一．前言
本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。
二．零部件建模
箱体
箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。
齿轮
本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1.用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体
2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标（三个面的交点）---笛卡尔---输入参数（参数如下）
３．选中步骤２做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形．如图
4．点取第2根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）
主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（（360/2/z）+）
得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5．选中第3根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）、
主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（-360/z），（即该曲线要与前面旋转的方向相反），此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字所示如图：
6．用草绘曲线按钮画曲线：先画一个齿根圆，用使用边命令选取那两根曲线（八字形的两根曲线）和齿顶圆
---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线，与齿根圆交两点
---修剪多余边---给根部倒角（R=*m），得到图形如下所示：
7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框，切削得到齿槽．
阵列齿数
8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式，分度圆小于160采用整体式，大于160小于500采用腹板式。（主要使用拉伸和打孔工具，辅助以倒角和阵列）如下图
腹板式整体式
轴
本减速器共有三根轴，主要采用旋转工具，辅助以拉伸打键槽孔、倒角工具。详见下图
输入轴
中间轴
输出轴
轴承
轴承主要采用旋转工具，辅助以倒角和阵列工具，具体步骤如下：
1.拉伸一个直径为轴承外径厚度为轴承后的圆柱
2.使用旋转去除材料，结果如下
3.用旋转得到滚珠，根据具体参数以轴阵列。最后结果如图：
轴承一轴承二
轴套
轴套主要通途在于齿轮、轴承与轴的定位，以及调整间隙，结构就是圆柱环，主要采用拉伸，辅助以倒角工具，十分简单。本减速器共有五个轴套，部分如下图：
端盖
端盖用于定位和保持减速器的密封，其外径与箱体的轴承座外径相同，凸缘直径与轴承外径相同，厚度小于轴承的内圈厚度以便于准确定位，用旋转工具得到主体，辅助以打孔用于螺钉连接箱体，倒角，和拉伸。模型如下图：
用于输入轴用于中间轴
螺钉
螺钉主要用于连接轴承端盖和箱体以及箱体和箱盖，本减速器的连接螺栓为M12，具体参数参见国家标准。具体建模方法如下：
1.用旋转得到一个阶梯圆柱，大头直径为24，高8，小头直径12，高20。
2.用拉伸得到正六边形螺栓头部，用旋转倒角。完成1、2步骤结果如下图：
3.用螺旋扫描得到螺纹，具体步骤如下截图：
模型如图：
三．装配总成图及爆炸图
装配步骤及装配图
1.新建装配文件得到装配界面的工具栏
2.先装配箱体，定义成缺省，及完全约束。
3.装配轴承，由于在设计时已经把轴承内表面距箱体距离确定，故在创建箱体时创建了基准面，装配轴承时只需用：（轴承的轴与孔轴）对齐——（轴承内表面与基准面）对齐。如下图：
4.装配轴，由于轴承的轴向自由度需借助轴肩约束，因此在装配轴是轴向约束采用轴肩与轴承内表面对齐，中心轴与孔轴对齐，且轴要定义成销钉。
5.装配齿轮，齿轮轴线与轴的轴线对齐，齿轮端面与相应的轴肩对齐，4、5步骤后，装配如下图：
6.装配定位轴套，由于轴肩不能满足所有的齿轮与轴承的定位，故设计轴套辅助定位，采用轴套的中心轴线与轴的中心轴线对齐，端面与相对应的轴肩对齐。
7.装配端盖，端盖主要起密封以及辅助轴承的轴向定位的作用，装配时端盖中心轴与孔的中心轴对齐，水平面与箱体上表面对齐，端盖凸缘面与相应的轴承内圈表面对齐，这样端盖得到完全约束，符合实际情况。
8.装配连接螺钉，螺钉大头内表面与端盖外表面对齐，轴线与相应的螺纹孔轴线对齐，其余螺钉以此类推。由此1至8个大步骤完成装配，其中有的类别零件有多个，重复对应步骤即可。完成装配，总装图如下：
爆炸图及其步骤
如上图所示操作得到的爆炸图如下：
由于上图不能很好地反映各个零件，故需对上图进行修改对零件进行移动，操作如下：选择上图中的编辑位置，得到如下界面：
根据自己想要的位置选择不同的零件和不同的移动轴，最终爆炸图如下：
爆炸图一
爆炸图二
四．运动仿真步骤简介
运动仿真是自己在教程中学习，基本步骤截图如下：
在装配时已经定义了轴为销钉，在装配界面选应用程序——机构，得到如下图右边菜单栏
：
选择齿轮图标按下面图示操作：
其中，定义第一对齿轮选输入轴为主动轴，方向不变，节圆为44，中间轴为从动轴，方向不变，节圆为196。
定义第二对齿轮选中间轴为主动轴，变向，节圆为196，输出轴为从动轴，方向不变，节圆为240。
定义输入轴伺服电机，转速500，起止时间30秒。
五．三维转二维工程图主要步骤截图
此步骤我做的是输出轴即大轴的二维图及其轴测图，我通过在PRO/E中进行三视图及轴测图的转换，在保存副本成DWG的格式，在CAD中进行尺寸标注，以及其他工程图的基本要求的完成，最终得到轴的二维图。因为版本设置的原因，所有如尺寸标注等有与标准相异的地方，望老师理解。对于工程图的基本要求我基本在CAD都已完成，望老师指正。
六．运动学分析截图
以两上图分别为减速器三轴的位置和速度的运动学分析函数图，具体数据见后附导出文件。
七．课程设计总结
我在本次课程设计的主要收获有：
第一：进一步熟悉了PRO/E的建模及各种命令的操作。
第二：接触了PRO/E的运动仿真，增加了我对此软件的认知。
第三：在建模时充分的培养了我的细心和认真的工作态度。
第四：使我加强了自主学习和与同学交流合作的能力，使我的综合能力进一步加强。
同时本次课程设计有以下不足：
第一：对齿轮没有进行参数化设计建模，我找到了相关教程但多次尝试没有成功，最终选择轮廓法，
第二：由于减速器零件复杂且多故只两对齿轮副没有其他机构，相对单一。
第三：没有对轴承进行运动仿真，没有对箱盖建模，相对不是很完整。
总之，本次课程设计是我尽自己能力完成，虽然有许多不足，但我看到认识到了自己不足的方面，我会继续努力改正，争取更大的进步。敬请陶老师批评指正。
八．参考文献
[1] 陶栋才，刘军，李永奎.机械CAD/CAM技术及应用中国农业大学出版社
[2] 王致坚，郭雪娥.Pro/ENGINGNEER 基础教程湖南大学出版社
目录
一．前言........................................................................................................... 错误!未定义书签。二．零部件建模............................................................................................... 错误!未定义书签。
箱体........................................................................................................... 错误!未定义书签。
齿轮........................................................................................................... 错误!未定义书签。
轴 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
轴承........................................................................................................... 错误!未定义书签。
轴套........................................................................................................... 错误!未定义书签。
端盖........................................................................................................... 错误!未定义书签。
螺钉........................................................................................................... 错误!未定义书签。三．装配总成图及爆炸图............................................................................... 错误!未定义书签。
装配步骤及装配图................................................................................... 错误!未定义书签。
爆炸图及其步骤....................................................................................... 错误!未定义书签。四．运动仿真步骤简介................................................................................... 错误!未定义书签。五．三维转二维工程图主要步骤截图........................................................... 错误!未定义书签。六．运动学分析截图....................................................................................... 错误!未定义书签。七．课程设计总结........................................................................................... 错误!未定义书签。八．参考文献................................................................................................... 错误!未定义书签。
附减速器CAD装配图
箱体PRO/E导出绘制CAD图
CAD/CAM课程设计任务书
1．CAD/CAM课程设计的任务：
1.自主选择一个机构，使用Pro/E绘制零件的三维实体造型。
2.把各个零件装配成一个装配体。
3.选取装配体中的一个关键零件，绘制其工程图。
4.进行机构的运动学仿真分析。
5.写一份设计说明书，要求内容应该包含各个零件建立的步骤，并要求一定的辅助图说明。装配体的总成图、爆炸图、各个零件的图应包含在说明书中。
2. CAD/CAM课程设计的目的：
通过设计实践进一步树立正确的设计思想。培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运动学仿真的基本技能。
第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造，简称CAD/CAM，该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，推动了几乎一切领域的设计革命，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入，不仅提高了产品质量，缩短了新产品的开发周期，也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化，无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模（造型）是CAD/CAM的核心技术和基础，对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型，3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表，主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表，是3D建模技术发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性，完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端，实现了图形的屏幕显示，从此结束了计算机只能处理字符数据的历史，并在此基础上，孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格
目录 序言 (2) 第一部分冲压成形工艺设计 (4) Ⅰ明确设计任务，收集相关资料 (4) Ⅱ制定冲压工艺方案 (5) Ⅲ定毛坯形状，尺寸和主要参数计算...................... 6-7 第二部分冲压模具设计 (8) Ⅰ确定模具类型机结构形式 (8) Ⅱ计算工序压力，选择压力机 (8) Ⅲ计算模具压力中心 (9) Ⅳ模具零件的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12 Ⅴ冲压设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Ⅵ其他需要说明的问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Ⅶ模具装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 设计总结 (14) 参考文献 (15)
序言 目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。 随着工业产品质量的不断提高，模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切屑加工，数控电加工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM)技术转变。 模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度,高生产率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中有十分重要的地位，是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及
电子线路cad课程设计报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
电子线路CAD 课程设计 一.实训目的： 1.熟悉原理图编辑器的功能与使用方法；掌握原理图元件及元件库的使用，元件的放置与编辑、电路原理图的设计以及报表、原理图输出等技巧与方法。 2.熟悉印制电路板的设计流程，掌握元件封装库的使用和元件封装的放置方法。 3.掌握PCB 绘图工具的操作使用方法和PCB 设计规则。 4.掌握布局和布线等印制电路板的设计知识。 5.掌握PCB 报表的生成和PCB 图打印输出方法。 6.掌握印刷电路板的设计流程。 二．实训内容 本次设计选择单片机控制系统，主要是熟练运用DXP 作出最小单片机系统的电路图，以下通过介绍最小系统的各部分电路的电路图及原理，通过在DXP 上绘制原理图，检查并修改错误，最后生成完整PCB 板。 三．设计原理和思路 1.最小系统的结构 单片机即单片微控制器，是在一块芯片中集成了CPU （中央处理器）、RAM （数据存储器）、ROM （程序存储器）、定时器/计数器和多种功能的I/O(输入和输出)接口等一台计算机所需要的基本功能部件，从而可以完成复杂的运算、逻辑控制、通信等功能。 单片机最小系统电路主要集合了串口电路、USB 接口电路、蜂鸣器与继电器电路、AD&DA 转换电路、数码管电路、复位电路、晶振电路和4*4矩阵键盘等电路。如下介绍几种简单的电路设计。 下图是本次设计的的几个有关电路图总体框图： Max232 串口电路 (MAX232) 蜂鸣器 (Bell) 4*4矩阵键盘 待扩展数码管电路 AD&DA 转换 单 片
课程设计说明书 课设名称CAD/CAM课程设计 专业机械工程及自动化 班级120101 学生姓名王明卓 指导教师孙宝玉 2015年12 月01 日
课程设计任务书课程设计题目： 新型组装飞机模型 起止日期：2015.11.25～2015.12.01 设计地点：主楼598室 设计任务及日程安排： 设计任务： 1.确定设计题目，初定设计方案； 2.分析零件形状，确定基体特征和造型策略； 3.零部件三维建模设计； 4.不同零件之间进行装配，检查干涉情况，检查物性，生成装配体、爆炸视图； 5.选择产品中某一单个零部件，进入三维软件CAM模块，设置毛坯，选择合理的刀具、刀路轨迹和切削用量，并进行模拟加工，输出NC代码； 6.保存相应各阶段的结果，并撰写设计说明书。 日程安排： 设计时间共1周 D1：布置任务、分组，准备资料、分析讨论并制定建模方案； D2：创建零件的三维模型； D3：装配，爆炸图生成，CAM加工数控代码生成； D4：整理设计技术文件，编制设计说明书，打印需提交文件，保存需提交电子文档； D5：答辩。
目录 1．设计任务及背景 (3) 1.1新式飞机模型的优点 (3) 2设计分析 (4) 2.1设计来源 (4) 2.2新型飞机模型的优势 (4) 2.3材料选择 (5) 2.4结构设计 (5) 2.5零件的标准化 (5) 3三维设计 (6) 4零件加工仿真 (17) 4.1待加工零件 (17) 4.2加工代码 (18) 5、设计总结 (21) 6，参考文献 (22)
1．设计任务及背景 1.1新式飞机模型的优点 如图1.1所示，目前市场上卖的大多数飞机模型都是一体式的，买回来只能当做摆设，可看不可动，其只局限在飞机本身的形状上，没有将飞机的本身的结构展现出来。由此想法我组设计出了新型的飞机模型。 图1.1老式飞机模型
课程设计题目二、设计方法与步骤零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚： 2零件②建模 Pro/E 步聚： 3零件③建模 Pro/E 步聚： (1) 、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸40X29方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两M6螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸, 厚度为10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E步聚：
&零件⑧建模Pro/E步聚：9、零件⑨建模Pro/E步聚：装配图 爆炸图 干涉分析图NC加工 1、刀具卡片 2、零件加工 I、零件①加工
工步1 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 工步2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 %
N2 S1000 M3 N3 GO X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步3 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 (1) 刀具设置 (2) 参数设置 (3) 屏幕演示 (4) NC 检测 ⑸G 代码
电子线路CAD 课程设计 题目：篮球竞赛24秒计时器 院（系、部）： 机电工程学院学生姓名： 指导教师： 2014年12月8日至2014年12月12日 Hebei Normal University of Science &Technology
摘要 在许多领域中计时器均得到普遍应用，诸如在体育比赛，定时报警器、游戏中的倒时器，交通信号灯、红绿灯、行人灯、交通纤毫控制机、还可以用来做为各种药丸，药片，胶囊在指定时间提醒用药等等，由此可见计时器在现代社会是何其重要的。特别是篮球比赛中除了有总时间倒计时外，为了加快比赛的节奏，新的规则还要求进攻方在２４秒内有一次投篮动作，否则视为违例。本人设计了一个篮球比赛计时器，可对比赛总时间和各方每次控球时间计时。该计时器采用按键操作、ＬＥＤ显示，非常实用。此计时器也可作为其他球类比赛的计时器。 关键词：24秒计时器定时报警器LED 1．计任务及要求 （1）具有显示24s计时功能； （2）设置外部操作开关，控制计时器的直接清零、启动和暂停/连续功能； （3）计时器为24s递减计时器，其计时间隔为1s； （4）计时器递减计时到零时，发光电报警信号 2．电路设计 2.1根据设计要求，设计原理框图
图2.124秒计时器的总体参考方案框图 该图包括以上几个部分，其中计数器和控制电路是系统的主要部分。秒脉冲发生器产生的信号是为了确定电路的时钟脉冲和定时标准，计数器是完成24秒计时的功能，译码显示是显示电路的显示和灭灯功能，报警电路是完成24秒计时是提醒工作人员，而控制电路具有直接控制计数器的启动计数、暂停或者连续计数。当启动开关闭合时，控制电路应封锁时钟信号CP，此时计数器完成置数功能，译码显示电路显示24s字样；当启动开关断开时，计数器开始计数；当开关放在暂停位置时，计数器停止计数，处于保持状态；当在将开关拨在连续时，计数器累加计数 2.2秒脉冲发生器的设置 根据设计的要求我采用的是由555构成的多谐振荡器，如下图所示，接通电源后，电容C1被充电，Vc上升，当Vc上升到3/2Vcc时，触发器被复位,同时放电，三极管导通，此时Vo为低电平，电容C1通过R4和T放电，使Vc下降，当下降至1/3Vcc时，触发器又被置位，Vo翻转为高电平。电容器C的放电时间为：T2=R4CLn2≈0.69R4×C；当C放电结束时，T截止，Vcc将通过R4和R3向电容器充电，Vc由1/3Vcc上升到2/3Vcc 所需时间为：T1=(R3+R4)CLn2≈0.69（R3+R4）C;当Vc上升到2/3Vcc时，触发器又发生翻转，如此周而复始，在输出端就得到一个周期性的方波，其频率为：f=1/（T1+T2）
南昌航空大学 《数控加工工艺与编程》 课程设计说明书 学院：航空制造工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 课程名称：《数控加工工艺与编程》课程设计 学生姓名：王瑞祥学号：12031335 设计题目：复杂阶梯轴的数控加工工艺与编程设计 起迄日期:2015年11月9日~11月13日 指导教师:于斐 上交资料要求：1、电子文档：零件的模型与工程图文档、NC 文件、设计说明书word稿等 2、设计说明书纸质打印稿等（与电子档相同）
课程设计任务书 1．设计目的： 本课程设计是《CAM 技术与应用》课程配套的实践性教学环节，要求学生在学完该课程后，结合前期所学相关知识，通过查阅资料、设计某中等复杂程度零件的机械加工工艺过程，并重点熟悉其中数控加工自动编程与应用的内容。通过设计使学生掌握零件的建模、工程图与数控编程的设计方法，并撰写设计说明书，达到一次综合数控加工工艺与编程的训练目的。 2．设计内容与要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）： 2.1原始数据：教师指定或学生自行设计一个中等复杂程度的含有数控加工要求 的零件（零件结构要求包含 UG 中不少于两种不同类别的加工方式：即零件结构中包含普通加工机床不便或不能加工的几何结构特征，并至少用到 UG 中的平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔或孔系加工、车削加工中的两种加工方法），并完成其三维建模与工程图设计工作。 2.2技术要求：数控加工的内容是基于三轴数控铣床或加工中心或二轴数控车床 加工为主，按照单件小批量生产纲领，默认为典型材料 45 钢（允许指定其他材料）。 2.3设计要求：设计要求完成以下工作： 1）零件三维建模与工程图设计。 2）零件的加工工艺过程设计。（允许在设计说明数中完成） 3）基于 UG 的数控加工编程设计（包括：工件坐标系与毛坯的设定，刀具的设定，加工方法的设定（粗、半精和精加工等），编程过程中的相关参数设定，生成数控加工轨迹并分析，加工模拟的仿真，后处理生成 N 加工代码。）4）撰写设计说明书。（设计说明书要求采用图文并茂的方式描述设计过程、相关参数的设定分析与选值说明，刀路轨迹和比较、分析与说明，NC 代码的必要说明等） 3．成绩评定： 成绩：指导教师签名： 评语： 摘要
机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业：机制专业 姓名：范俊辉 班级：10机制2班 学号：20100310010319 指导老师：肖乾
CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目：零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1天） 2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。（4天）
北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目：散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：材料成型及控制工程 作者所在班级： 作者姓名： 指导教师姓名： 完成时间：
课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1．根据给定塑件三维造型，画出符合制图标准的二维塑件图； 2．对塑件进行模流分析（至少流动分析），生成分析报告； 3．根据分析结果利用Pro/E进行模具设计，并进行开模模拟； 4．对分模后零件进行加工工艺分析，编制数控铣、线切割加工程序，设计电火花加工电极； 5．撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计； 2、模流分析； 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括：课程设计任务书；二维标准塑件图（包括塑件三维造型图）；模流分析过程设置及分析报告，分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子（压力释放时）、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释；模具分模主要步骤及分模结果三维图；加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单，需要电火花加工的设计出电极，需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印，并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中，不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹，设计完成后统一上交。
、 八、, 刖言 本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。 1 ?零部件建模 箱体 箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方 程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1?用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体 2?插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下) 文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H) 为馆卡儿坐标系输入参数方程 作根据t (将从0变到D对心y和￡ /*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点 "半径=良参魏方程将是： /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /+ y = 4 ?sin ( t * 360 ) /* z = 0 /*--------------------------------------------- m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i) y=r*sin(f i)-arc*cos(f i) z=0 3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4?点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +) 得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5?选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ，此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字 所示如图：
设计题目： NGW-31型行星轮减速器
blueice513@https://www.doczj.com/doc/5014950136.html, CAD/CAM 课程设计报告书 湖南文理学院机械工程学院 1 目 录 第一章 课程设计任务书 (1) 第二章 实体建模过程 (3) 第三章 装配实体 (17) 第四章 UG 仿真 (22) 第五章 零件工程图 (25) 第六章 装配工程图 (25) 第七章 心得体会............................................................................................. 28 参考文献............................................................................................................31 附页（工程图纸、渲染视图） (32)
CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science 2 第一章 课程设计任务书 1. 设计题目（自选） NGW31-行星减速器 2. 设计内容及要求 根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG 7.0进行3D 建模，画出各零件的实体模型，并完成减速器的装配，减速器的各尺寸标注见图纸。然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张，零件工程图不得为标准件，且零件不得过于简单。详细要求如下： 1) 一人一组的作品必须含有至少要有8个零件，两人一组的至少要有15个零件，自选题目应交由老师同意方可； 2) 完成装配图（包含工程图和三维实体图）和典型零件工程图（多人一组的零件工程图不得相同）； 3) 完成课程设计报告书一份（电子打印稿）； 4) 一人或两人一组； 5) 完成作品后需交UG 的每个PRT 文档。 第二章 实体建模过程 1. 行星轮（chilun.prt ）的创建 这个零件结构较为简单，先用参数化设计创建出齿轮特征，其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。 新建chilun.prt ，按Ctrl+E 输入各项表达式：
目录 第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22
六安职业技术学院电子线路CAD课程设计报告 专业、班级：应用电子0901 学生姓名：李成成 指导教师：王慧 二○一一年六月
目录 一课程设计的目的 (3) 二课程设计的内容和要求 (3) 三设计过程 (3) 1、制作和修改元件库中没有的元件 (3) （1）绘制出CH233 (4) （2）修改后的4017 (5) （3）修改后的DIODE (5) 2、绘制原理图 (6) （1）新建并打开原理图编辑器 (6) （2）加载自己的库 (6) （3）连接出完整的电路 (7) （4）ERC检测 (7) （5）创建网络表 (8) （6）生成元件列表 (8) 3、绘制PCB库中没有的元件封装的封装 (8) （1）绘制出封CH233的封装 (9) （2）创建元件DPY-7-SEG的封装 (9) 4、制作电路的PCB板 (10) （1）使用向导生成PCB板 (10) （2）加载网络表 (10) （3）自动布局 (11) （4）自动布线 (12) （5）生成信息报表 (12) （6）3D预览 (12) 四课程设计总结 (13) 五参考文献 (13)
一课程设计的目的 掌握一种电路原理图与电路板的绘制方法是电子工程类技术岗位的必备技能。通过本课程设计的教学实训，使学生掌握电路原理图的设计方法，掌握电路板的绘制方法和技巧。培养学生的动手操作能力,提高学生的专业技能水平。为学生将来就业于应用电子类技术岗位打下坚实的基础。 二课程设计的内容和要求 题目：制作如图1的电路原理图和PCB板。 内容：1、制作和修改元件库中没有的元件。 2、绘制原理图。 3、绘制PCB库中没有的元件封装的封装。 4、制作电路的PCB板。 要求：自制出库中元件、封装，绘制原理图，制作出1770*1490的PCB板。 图1 电路原理图 三设计过程 1、制作和修改元件库中没有的元件 进入Protel 99 SE,创建一个以自己姓名大写拼音首字母的项目数据库如图2。
扬州大学 机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：手机充电器外壳设计和制造 系别：机械工程系专业：机械制造和自动化 班级11专接本（1）班 姓名：孙海洋 准考证号：XX8 完成时间：20XX年06月
目录 第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3) 1.1手机充电器外壳介绍 (3) 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3) 1.3手机充电器外壳造型过程 (5) 1.4手机充电器外壳装配模型树 (8) 1.5 手机充电器外壳装配过程 (9) 1.6手机充电器外壳标准工程图 (15) 第二部分手机充电器外壳格式转换 (19) 2.1格式转换介绍 (19) 2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20) 第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21) 3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21) 3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23) 3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24) 3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31) 第四部分手机充电器外壳小结 (33)
第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 1.1手机充电器外壳介绍 我设计是旅行手机充电器外壳，采取Micro-USB为通用充电接口。能够识别锂电池和镍氢电池，进而决定充电模式。此充电器没有经过Solidworks软件渲染，总体颜色选择黑色，材料是塑性塑料。其大小和一般手机充电器并无什么区分，适合USB1.0以上接口使用。 输入：100-240V 50/60Hz 0.2A 输出：5.0V﹍￣400mA 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 设计这个零件，关键用了Solidworks20XX，Master CAMX这两款软件，关键参考华为手机充电器，工艺方案采取了很多个，尝试选择了适宜方案加工，最终生成NC程序，最终写出结果。 它尺寸大小以下：
《CAD/CAM技术训练》总结 CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节，是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计，培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力，培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能，如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等，使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。 在本次课程实训过程中，指导教师认真负责指导、学生努力工作，最终圆满的完成了本次教学任务，取得了较好的效果。对本课程设计总结如下： 教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求，对教学内容进行甄选并反复进行讨论，选取的具有代表性的典型产品，做到难易适中，工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。 教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容，并制定了详细可行的指导计划，针对整体问题进行整体答疑，统一辅导，安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。 最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩（30%），答辩成绩（30%），与课程设计说明书与图纸绘制情况（40%）综合评定获得。 通过本次设计，学生重新梳理了所学的相关课程理论知识，增强了信心，提高了自主学习能力。设计中，老师给予学生充分的自由度，使他们充分发挥自己的创新能力和想象力，在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计，不断改进，不断完善。在本次设计中还是存在一定不足，主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性；个别学生表现出专业知识的不扎实，此外部分学生课程设计说明书格式不规范，图纸绘制欠规范等。 材料加工工程系
华东交大理工学院 实训报告书 课程名称：机械CAD/CAM课程设计 设计题目： 姓名：张鹏 班级：12机制3班 院系：机电分院 指导教师：杨世德 华东交大理工学院机电分院 二零一五年六月
目录 1前言 (2) 2课程设计任务书 (3) 3零件图纸 (5) 4 第一章1号图纸实体建模 (6) 5 第二章3号图纸实体建模 (10) 6 第三章数控加工 (17) 7 第四章数控仿真加工 (19) 8 第五章设计总结 (29) 9 第六章参考文献 (31) 10 附零件部分加工代码 (31)
前言 机械CAD/CAM 是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM 系统硬件配置的一般原则；锻炼培养解决实际问题的能力，具有进行CAD/CAM 系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM 技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM 技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM 技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM 技术,感受现代CAD/CAM 技术的先进性,提高对CAD/CAM 技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃,。通过本次设计，系统地了解和掌握CAD/CAM 技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM 软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。
目录 一．产品的造型设计 (1) （1）产品的二维图纸分析 (1) （2）产品的三维造型 (1) 二．产品的制造工艺性分析 (3) （1）底座材料，分型线和分型面的选择 (3) （2）产品建腔 (3) 三．添加标准件 (4) （1）添加模架 (5) （2）添加定位圈 (5) （3）添加交口套 (5) （4）添加推杆 (5) （5）添加螺钉 (5) （6）添加弹簧 (5) （7）添加支撑柱 (6) （8）添加流道 (6) （9）添加水道和接头 (6) （10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示 (6) 四．底座（05）注塑模具的爆炸图 (8) （1）局部爆炸图 (8) （2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图 (10) 五．工程图的生成 (11) （1）导出底座（05）注塑模具装配工程图 (11) （2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图 (11) （3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图 (12) 六．心得体会 (13) 七．参考文献 (14)
一．产品的造型设计 (1)产品的二维套图纸分析。如图1.1.1。 图1.1.1 此底座三个圆面的尺寸分别是Ф26mm，Ф21.2mm,和Ф23.6mm，总高度为3.2mm，底部厚度为1.2mm。 （2）产品三维造型 主要步骤： 1.打开UG NX 6.0，新建Model，命名为Bottom_05。 2.进入草绘命令，以YOZ作为基准面，点击OK，如图1.2.1。 3.在草绘命令中画出半个底座的刨面形状，如图1.2.2。 图1.2.1 图1.2.2
4.点击“完成草绘”，进入旋转命令，如图1.2.3。 5.最后刻上字，如图1.2.4。 图1.2.3 图1.2.4 6.完成最终的造型，如图1.2.5，图1.2.6和图1.2.7。 图1.2.6 图1.2.5 图1.2.7
新疆大学 实习( 实训) 报告 实习( 实训) 名称: 电气CAD 学院: 电气工程学院专业、班级: 指导教师: 报告人: 学号: 时间: 1月5日
1 电气CAD实训报告 AutoCAD( Autodesk Computer Aided Design) 是 Autodesk( 欧特克) 公司首次于1982年开发的自动计算机辅助设计软件, 用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计, 现已经成为国际上广为流行的绘图工具。AutoCAD具有良好的用户界面, 经过交互菜单或命令行方式便能够进行各种操作。它的多文档设计环境, 让非计算机专业人员也能很快地学会使用。在不断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧, 从而不断提高工 作效率。AutoCAD具有广泛的适应性, 它能够在各种操作系统支持的微型计算机和工作站上运行。[1] AutoCAD软件是由美国欧特克有限公司( Autodesk) 出品的一款自动计算机辅助设计软件, 能够用于绘制二维制图和基本三维 设计, 经过它无需懂得编程, 即可自动制图, 因此它在全球广泛使用, 能够用于土木建筑, 装饰装潢, 工业制图, 工程制图, 电子工业, 服装加工等多方面领域。AUTOCAD ( R17.0) : .3.23, 拥有强大直观的界面, 能够轻松而快速的进行外观图形的创作和修改, 07版致力于提高3D设计效率. 1)平面绘图: 能以多种方式创立直线、圆、多边形、样条曲线 等基本图形对象
2)绘图辅助工具: AutoCAD提供了正交、对象捕捉、极轴追踪等绘图辅助工具。 3)编辑图形: AutoCAD具有强大的编辑内容, 能够移动、复制、旋转、阵列、拉伸等。 4)标注尺寸: 能够创立多种类型尺寸, 标注外观能够自行设定。 5)书写文字: 能轻易在图形的任何位置。沿任何方向书写文字, 可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比列等属性。 6)图层管理功能: 图形对象都位于某一图层上, 可设定图层颜色、线形、线宽等特性。 1.1 绘制及编辑图形 Auto CAD的”绘图”菜单中包含有丰富的绘图命令, 使用它们能够绘制直线、构造线、多短线、圆、矩形、多边形、椭圆等基本图形, 也能够将绘制的图形转换为面域, 对其进行填充。如果再借助于”修改”菜单中的修改命令, 便能够绘制出各种各样的图形。对于一些基本图形, 经过拉伸、设置标高和厚度等操作就能够轻松地转换为其它图形。使用”绘图”|”建模”命令中的子命令, 用户能够很方便地绘制圆柱体、球体、长方体等基本实体以及三维网格、旋转网格等曲面模型。同样再结合”修改”菜单中的相关命令, 还能够绘制出各种各样的复杂的图形。 绘图工具栏如下图
西安航空职业技术学院 课程设计说明书 科目机械CAD/CAM课程设计 专业计算机辅助设计与制造 班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇 指导教师佛新岗 2011年 5月 2 日
西安航空职业技术学院 课程设计任务书 课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工 设计内容： 1、用MasterCAM软件进行零件实体造型； 2、用MasterCAM软件进行模拟加工； ①生成零件的模拟轨迹； ②生成加工程序。 技术条件或要求： 1、技术条件 依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。 2、要求 （1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 （2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。 （3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。 （4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。 （5）设计应严格按有关设计规范进行。 指导教师签名：教研室主任签名： 发题日期：2011年5月2日 完成日期：2011年5月6日
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）进度计划表
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）成绩评定表
具体要求： 1、标题---黑体三号；居中 2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。 3、行距---1.5倍行距。 例如：正文 X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计 1.1 …………………………… 1.1.1 …………………………. 1.1.2 …………………………. ……………………………. 1.2 …………………………… 1.2.1 …………………………… 1.2.2 …………………………………………………………. 2、X X X X X X的仿真加工 2.1 ……………………………… 2.1.1 …………………………. 2.1.2 …………………………. ……………………………. 2.2 …………………………… 2.2.1 …………………………… 2.2.2 …………………………………………………………. 3、结束语
景德镇陶瓷学院《模具CAD/CAM》课程设计 院系：机电学院 专业：材料成型及控制工程 姓名：郭开剑 学号： 200910340112 指导教师：刘文广 完成时间：2012-12-12
目录 1 原始数据及资料 (3) 1.1塑件图二维图及尺寸 (3) 1.2 材料 (3) 1.3年产量 (3) 1.4课程设计目的 (4) 1.5课程设计任务 (4) 2.对设计课题的分析 (4) 2.1塑件三维图 (4) 2.2塑料制件的最佳浇口位置分析 (5) 3.设计计算 (6) 3.1塑件体积计算 (6) 3.2塑件质量计算 (6) 3.3确定型腔数目 (6) 4 模具结构设计 (7) 4.1模具三维图 (7) 4.2创建工件 (7) 4.3设计行腔型心及分型面得 (8) 4.4设计浇注系统，采用侧位进浇 (8) 4.5型腔型芯 (9) 4.6塑件开模后整体效果图 (10) 5设计小结 (11) 6参考文献 (12)
1.原始数据及资料 1.1塑件图二维图及尺寸 图1.1 塑件二维图及尺寸 1.2材料：PP（聚丙烯） PP(聚丙烯)是单体丙烯的聚合物。密度小，是常用塑料中材质最轻的。强度、硬度、刚性和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°C--120°C长期使用。几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，高频电性能优良，且不受湿度影响，成型容易。但低温发脆，不耐磨，易老化，成型收缩率大。可作为一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等的生产用料。 1.3年生产量（10万件）
1.4课程设计目的 （1）要求学生能根据零件图，来进行模具的计算、设计等，完成模具成形部分的设计，从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤。 （2）通过具体的软件UG来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤，为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行一次综合训练。 1.5 课程设计任务 根据指导书提供的零件图及相关参数，用UG来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。 2.课题设计分析 2.1塑件三维图 图2.1 塑件三维图