数码印刷原理
一、数码印刷的概念及其优缺点
数字印刷( Digital Printing )这个概念到目前为止国际上还没有最后的标准定义，主要存在两个观点：一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。在计算机行业人们把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管它是黑白的还是彩色的。因此人们也把这种意义上的数字印刷机称为打印机( Printer )。而在印刷行业，人们则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。
1.按需印刷市场
POD 就是按需印刷的意思，英文全称为"print-on-Demand" 。主要针对频繁修订和需要被更新的出版物，如使用手册、文件和政策宣传册等都可以通过该系统轻而易举地完成。而且它还特别适于印刷编入了很多图片的出版物，例如包括图表、照片和软件，屏幕显示在内的科技类出版物。当印刷数量少于5 000 份时，习惯上就称为"短版印刷" ，以富士施乐DocuTech 为主导的数字印刷机，在美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产85%的
活件，这种趋势正开始向彩色印刷机转移。
2.可变数据输入印刷
数码印刷中，每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化，即可变数据输入印刷，此需求在传统的印刷中根本无法解决。
3.发行和印刷
数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版的效果相同，因此没有理由要求一份公文同时在同一地点印出。每一家公司都希望将储存和运输的费用降到最低。例如，一家公司可在总部制作出一份新的产品目录，然后把文件发到各地的分公司在当地印刷。
数码印刷技术上的优势是无人可敌的。与传统印刷机比较，有以下优点：
1、周期短
数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。
2、数码印刷品的单价成本与印数无关，其印数一般在50?5 000份的印刷作业。
3、数码印刷的快捷灵活是传统印刷无法做到的
由于数码印刷机中的感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会造成损失。
感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字。
4、便于与客户进行数字连接
印刷作业被制成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递，其中包括
Internet 。此种方式，将客户和印刷服务有机地连接起来，这是已往从来没有的现象。
数码印刷同样有着自身的缺陷
昂贵价格和技术的未完全成熟使众多印刷厂商望而却步。近几年经常有一些数字印刷设备成为热门话题，很多专家都乐观地认为近期推出的一些新数码印刷设备将推动数码印刷更快地发展。
二、数字印刷原理分类
数字印刷系统主要是印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。目前数字印刷机分为两大阵营：在机成像印刷(Computer-to-plant/CTP 或Direct Image/DI) 和可变数据印刷(variable imagedigital presses) 两种。在机成像印刷是指将制版的过程
直接拿到印刷机上完成，省略了中间的拼版、出片、晒版、装版等步骤，从计算机到印刷机是一个直接的过程；可变数据印刷指在印刷机不停机的情况下，连续地印刷需要改变印品的图文 (也就是所谓的数据) ，即在印刷过程不间断的前提下，连续地印刷出不同的印品图文。基于喷粉技术的彩色数字印刷机又有生产型和非生产型之分。生产型数字印刷机具有工业化的批量生产能力和较高印刷速度并适合长时间运行；非生产型数字印刷机的性能和质量也能满足印刷的基本要求，但价格比较便宜，印刷速度略低。
具体地，可变数据印刷根据成像原理不同又可以分为以下三大类：
1.电子照相( Electrophotographic )：又称静电成像( xerography )技术，利用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的电荷作用力实现潜影，作用将色粉影像转移到承印物上完成印刷，是应用最广泛的数字印刷技术。
2.喷墨印刷( Ink-jet printingsystem )：将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现。按照喷墨的形式我们把它分为：按需(脉冲)喷墨( drop-on-demand or impuise ) 和连续喷墨(continuous inkjet) 。
3.其它：电凝成像技术( Elcography )，磁粉成像技术(Magnctography) ，电子束成像技术( Blectron-Beam Imaging )，磁粉喷墨技术( TonerJet )
附注：
1、在机成像DI 印刷机：实质是胶印机集成了印版成像系统，制好的印版可用于印刷大量的同一内容的印品，印刷方式与传统胶印一样。
2、连续喷墨 ( continuous inkjet )：连续喷墨系统利用压力使墨通过窄孔形成连续墨流。产生的高速使墨流变成小液滴。小液滴的尺寸和频率取决于液体油墨的表面张力、所加压力和窄孔的直径。在墨滴通过窄孔时，使其带上一定的电荷，以便控制墨滴的落点。带电的墨滴通过一套电荷板使墨滴排斥或偏移到承印物表面需要的位置。而墨滴偏移量和承印物表面的墨点位置由墨滴离开窄孔时的带电量决定。
3、按需喷墨( drop-on-demand )：也叫脉冲给墨，按需供墨与连续供墨的不同就在于作用于储墨盒的压力不是连续的，只是当有墨滴需要时才会有压力作用，受成像计算机的数字电信号所控制。由于没有了墨滴的偏移，墨槽和循环系统就可以省去，简化了打印机的设计和结构。通过加热或压电晶体把数字信号转成瞬时的压力。压电技术是产生墨滴的最简单方式之一。利用了压电效应，当压电晶体受到微小电子脉冲作用时会立即膨胀，使与之相连的储墨盒受压产生墨滴。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。
4、电凝成像技术：基本原理是通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚，使油墨固着在成像滚筒表面形成图像区域，而没有发生电化学反应的空白区域的油墨仍然是液体状态，再通过一个刮板将空白区域的油墨刮去，使滚筒表面只剩下图文区固着油墨，再通过压力作用转移到承印物上，完成整个印刷过程。
5、磁记录数字印刷机：依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列，形成磁性潜影，再利用磁性色粉与磁性潜影之间磁场力的相互作用完成显影过程，最后将磁性色粉转移到承印物上。这种方法一般只适合做黑白影像，不易实现彩色影像。Xeikon 的一些产品为磁记录数字印刷机。
6、静电成像数字印刷机：利用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的电荷作用力实现潜影，作用是将色粉影像转移到承印物上完成印刷。这是应用最广泛的数字印刷技术。代表厂商有一种是采用电子油墨显影，以HP Indigo 公司为代表。另一种是采用干色粉显影，主要有
Xeikon 、Xerox 、Agfa 、Canon、Heidelberg、ManRoland 和IBM 等公司。
7、电凝聚数字印刷机：基本原理是通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚，使油墨固着在成像滚筒表面形成图像区域，而没有发生电化学反应的空白区域的油墨仍然是液体状态，再通过一个刮板将空白区域的油墨刮去，使滚筒表面只剩下图文区固着油墨，再通过压力作用转移到承印物上，完成整个印刷过程。电凝聚数字印刷机的代表厂商为Elcorsy 公司的产品。
数字印刷信息处理系统项目可行性研究报告
总论 1.1申请项目概述 本申请项目的研究内容是数字印刷信息处理系统，属于计算机辅助工程/产品开发软件。该项目将计算机网络技术、数据库技术、图形图像技术和专业的印刷技术融为一体，由“IDPS图像数据库处理技术、自动编辑排版技术、定标RIP栅格图像处理技术”三大核心技术构成系统的解决方案。通过将企事业单位中各种信息数字化构建多媒体信息资源管理系统，满足信息化改造工程的需求；通过基于数据库和网络的自动编排系统和可变数据印刷系统，满足办公室中多种彩色短版印刷、个性化行销宣传的需求。该项目完成后形成的系统将在各行各业的信息化建设和业务营销活动中得到广泛应用。 1.2简述项目 1.2.1项目的社会经济意义 随着数字化印刷、跨媒体出版技术的发展，传统的印刷市场受到极大的冲击。已有长期发展历史的传统印刷业正在积极主动地适应高科技的发展。全球很多印刷企业都在探寻能否用新的全数字化印刷系统代替传统的印刷系统。 不断变化的客户需求导致按需印刷的增长，印刷品的印数越来越少，个性化要求越来越高。人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷，希望交货期越短越好，并且要求价格更便宜。上述变化迫使传统印刷商寻求新的技术满足用户的业务要求，数字印刷的应用正好为印刷商提供
了开拓新市场的机会。 目前国外的数字印刷已经占到整个印刷市场份额的15%，而且其比例正在不断提高，根据估计中国在不远的未来，数字按需印刷每年的市场潜力将在1050-2250亿万元人民币，因此市场发展潜力巨大。 本公司的项目正是面对数字印刷市场的巨大需求，不断研制开发专业的数字印刷信息处理系统产品，推广应用到各行各业中。目前本公司的初创产品已经应用到数码印刷店、图文输出中心等数字印刷客户中，正在为社会各界提供按需短版数码印刷服务，创造一定的经济效益。同时在安排就业，减少进口大型设备方面发挥着作用，创造着良好的社会效益。 本项目对应的系统不仅在数字印刷领域得到了应用，在石油、电力、电信、军队、国防等行业的办公自动化改造和信息化建设中也正在逐步推广应用。 本项目还是和中科院自动化所合作的产学研结合项目。通过聘请计算机专家指导本项目的研制，专家所带的学生加入具体的项目研制工作中，保证项目的技术先进性和前瞻性。 1.2.2目前的进展情况 本项目目前已研制开发了具有图像数据库处理技术、自动编辑排版技术和定标放大栅格图像处理技术的[系列]/初期产品，包括FS数字资源管理系统，FS数字印刷系统，FS喷绘系统等，已经创造了[明显的]/一定的/经济效益和社会效益。 下一步将三个方面[改造]进一步完善/数字印刷信息处理系统：一是运用最新的计算机技术升级改造FS数字资源管理系统，使其能够适应网
《数字印刷设备的原理与工艺》 张志华11404100232 (湖南工业大学印刷工程，湖南株洲，412007) 摘要：随着科学技术的快速发展，喷墨印刷正向着几乎所有的印刷领域进军，其印刷质量也越来越好。而按需喷墨的压电喷墨技术利用电压直接转换原理，实现喷墨头的常温工；大大提高头寿命，更可方便使用颜料型墨水，实现以户外为主的应用，整体耗墨小；速度方面大有潜力可挖。 关键字：连续喷墨、压电喷墨、工作原理、应用、发展 Principle and technology of digital printing equipment Daniel Chang 11404100232 (Printing engineering ,Hunan University of Techonology ,Zhuzhou ,412007) Abstract：With the rapid development of science and technology, ink-jet printing is toward almost all the printing field, the printing quality is also better. And according to the needs of the ink-jet ink technology is used voltage directly piezoelectric transfer principle, the realization of the head of a normal work inkjet; Greatly improve head life, more easily to use pigment-based ink, realize with outdoor primarily application, and the overall consumption ink is small; The speed of the great capacity will be faster。 Key words：Continuous ink jet、Piezoelectric inkjet、Working principle、application、development 引言：喷墨印刷，即Ink-jet Printing。是一种无接触、无压力、无印版的数字成像技术。他将电子计算机中存储的信息输入到喷墨打印机后即可进行印刷，具有无版数码印刷的共同特征，即使用可变信息的印刷。该技术省去了传统印刷方法所需要的制版设备、版材以及胶片等耗材，并且能够在不同的材质及不同厚度的平面、曲面和球面等承印物上进行印刷，不受承印物幅面大小的限制。 喷墨印刷分析 喷墨印刷的基本原理是利用微细的喷嘴将油墨以一定的速度喷射成小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴引导至承印物的相互作用实现油墨影像的再现过程。喷墨墨滴越小，打印的图像就越清晰。喷墨印刷按喷墨系统中墨水喷射的基本方式（即墨水喷射是否连续），可以讲现在喷墨成像数字印刷技术分为连续喷墨印刷（Continuous Ink-jet Printing）和按需喷墨印刷（Drop-on-Demand Ink-jet Printing）两类。而连续喷墨成像数字印刷又分为连续喷墨、连续阵列喷墨和连续区域可调喷墨；按需喷墨成像数字印刷主要分为：热泡式喷墨和压电式喷墨。 连续喷墨连续喷墨印刷（简称CIJ）：液体油墨在压力作用下通过一个小圆形喷嘴，依靠高频而产生连续性的墨流，再被分离为单个墨滴，并带上静电，然后在图像信息的控制下，墨滴被喷射到承印物上或被转移回收。 连续喷墨印刷原理（如图1）：来自加压墨源的油墨进入印刷头，经单个喷嘴的小孔，变成一股很细的墨流，这股墨流在充有高压电的金属通道内获得静电，并使喷出的油墨分离成单个墨体，当墨滴通过一个与墨滴运行方向垂直的高压偏转磁场时，带电很少或不带电的墨滴不受静电磁场的影响，直接穿过这个磁场，喷在承印物表面上形成墨迹，完成刷．带电墨滴受高压偏转磁场的影响进入油墨回流管道，送回输墨系统循环使用；从喷嘴小孔喷射出来的连续墨水在压电晶体谐振器的作用下被分裂成一系列单个墨滴，这些墨滴组成的墨水流从一排带电电极前面通过，每一束墨水流对应一个喷嘴，且有一个电极与之对应，当电极被
《数字印刷技术》课程标准 一、教学对象 适用于印刷工程系印刷图文信息处理专业学生。 二、课程性质 本课程为印刷图文信息处理专业核心课程。本课程旨在培养学生数字印刷机的操作能力、数字印刷品质量检测与控制能力，是学生顶岗实习前的必修核心课程。 三、教学目标 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习，使学生具备根据产品制定印刷方案的能力，包括印前制作、印刷以及印后折页、装订等专业能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理的学习，使学生具备判断数字印刷设备所采用的技术类型的能力，能够进行基本的输出操作，并且具有根据输出产品的要求对设备进行相应的调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作，使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备日常维护的能力，具备分析此类设备常见故障的产生原因及动手解决的能力。 4. 数字印刷品生产过程质量标准执行和应用能力 通过数字印刷质量检测与控制的学习，使学生具备根据数字印刷品质量控制指标对数字印刷品进行质量检测的能力和常见的数字印刷质量控制条的使用能力。 5. 数字印刷品质量检测仪器的使用能力 通过对印刷密度计的学习，使学生具备对印刷密度、颜色、网点面积、色差等印刷指标的检测能力。 6. 产品质量问题的处理能力 通过理论学习与实训操作，使学生具备分析印刷产品质量问题产生原因并且动手解决处理的能力。 四、能力要求： 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习，使学生具备根据产品制定印刷方案的能力。能够根据产品要求完成文字信息处理、图像图形信息处理，具备在专业排版软件中完成排版的能力；能够在保证印刷质量的前提下选择合适克重、类型的纸张，具备纸张开本计算的能力，并根据印刷质量、数量选择合适的印刷方式；具备根据客户要求制定折页、装订方式等印后加工的能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理（喷墨成像技术、静电成像技术、电凝聚成像技术、磁成像技术、热成像技术、电子束成像技术等）的学习，使学生能够判断数字印刷设备所采用的成像技术，能够对KONICA MINOLTA bizhub7616v激光输出机、EPSON9880喷墨输出机、AUDLEY色带打印机、方正Pro1107Ex数字印刷机、方正LD6501数字印刷机等设备进行基本的输出操作，能够对输出软件中做参数设置和相应的操作，在5分钟内完成作品的印制，并且具备根据输出产品的要求对设备及参数进行相应调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作，使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备的日常维护能力，5分钟内完成墨盒和碳粉的更换，能够使用打印软件自带的喷头清洗工具对喷墨
数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷，是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中，用数字描述页面内容，以数据文件的形式进行传递，以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为NIP(Non－Impact Printing)，可翻译为“非冲击式印刷”，以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版（Master），底版也就是传统的印版，具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面（Imageable Surface）作为图文载体，这类介质表面不具备永久性保存信息的能力，如光导鼓等，每印完一个印张就需要重新成像一次，而原来的成像内容能立即擦除。因此，数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI（计算机直接成像）印刷也归为数字印刷，这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式，但依然需要使用印版，不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computer to Press)而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中，一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成，整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义，处理过程是数字形式的，印刷参数直接从数字活件上获取，总之，数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中，每完成一个物理印刷页面后需要再次成像，即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比，数字印刷流程中没有了制版，对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1 数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术，成像技术的种类很多，根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种：静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多，技术最为成熟，被广泛的用于数字印刷系统中。
数字印刷调研报告样本(标准版) Sample of digital printing Research Report (Standard Version) 汇报人：JinTai College
数字印刷调研报告样本(标准版) 前言：调研报告是以研究为目的，根据社会或工作的需要，制定出切实可行的调研 计划，即将被动的适应变为有计划的、积极主动的写作实践，从明确的追求出发， 经常深入到社会第一线，不断了解新情况、新问题，有意识地探索和研究，写出有 价值的调研报告。本文档根据调研报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便 于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 一、调研时间 xxxx年xx月xx日下午 二、调研地点 xxxx图文快印 三、调研目的 通过对快印店的调研，了解数字印刷目前的发展状况以 及陕西目前的快印店所使用的设备，通过对其业务范围的咨询。了解数字印刷都在哪些方面比传统印刷占优势。同时，总结数字印刷这一新兴行业的发展状况和方向 四、调研内容 1）快印店名称 xx图文快印
2）地点 xxxx东北角 3）规模 中小型快印店（可以联系大型厂家制作） 4）设备 喷绘机，打印机，复印机，晒图机 5）承接活范围 专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等 6）价格 a3彩色单张价格在1.5元-2.5元 a4彩色就是0.75-1.25元之间 （以上两种均是印刷价格，不包含装订价格） 一般打印a4幅面0.3元每张 复印0.1元每张 平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定
cad出图 a0纸一般20元每张根据幅面大小价格按50%计算 工程图纸复印大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元 五、调研心得 在通过对快印店的调研，我们发现快印已经作为一种快捷方便的印刷方式逐渐的在取代传统印刷。同时，随着数字印刷的不断兴起，数字印刷企业最为迫切的一个需求就是获得一种快速的、一步到位的按需印刷后加工方式，顾客希望的交货期限越来越短，因此在印后加工环节浪费时间是很不划算的。提供快速的印后加工服务来满足顾客对交货期限的要求变成数字印刷者取得成功的关键所在，而且数字印刷由于加工过程很快，所以很多人已经投身于数字印刷这个信心的行业里。所以就导致了这个行业人员多，但是技术短缺的情况，在这种情况下，技术人员的培养和当前从业人员技术水平的提高就是数字印刷行业目前必须解决的问题。只有解决了这个问题，数字印刷才能逐渐走向主流，是印刷行业完全的实现自动化操作，减少人工的投入，降低生产资本的投入。 而目前数字印刷行业对于我们学生的要求就是：不断的去学习和研究数字印刷技术，努力的去解决目前数字印刷行业
数字印刷技术复习要点 1、数字印刷具有全数字化、印前、印刷和印后一体化、灵活性高、印刷周期短、可按需生产等的特点。 2、喷墨印刷是一种非接触印刷方式，分辨率高；生产成本低，生产幅面大；对承印物的形状和材料无要求；印刷质量优良。 3、直接印刷从运用潜像的形式分：一次性使用潜像的数字印刷机；多次使用潜像的数字印刷机；无潜像的数字印刷机。 4、数字印刷对涂布纸的要求有：纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高，洁净、不透明。 5、样张分为合同样张、版式样张。 6、数字打样的质量取决于两方面的因素：一是打样系统及材料的性能，二是打样过程中对图像再现性的控制。 7、喷墨印刷是一种非接触印刷方式，分辨率高；生产成本低，生产幅面大；对承印物的形状和材料无要求；印刷质量优良。 8、直接印刷从运用潜像的形式分：一次性使用潜像的数字印刷机；多次使用潜像的数字印刷机；无潜像的数字印刷机。 9、数字印刷对涂布纸的要求有：纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高，洁净、不透明。 10、ICC 定义了4种转换方式：可觉察的、相对比色、绝对比色、饱和度。 11、PPF格式所包含的主要信息有管理信息、印后加工信息、私有数据。 二、名词解释 数字印刷：谓数字印刷，是指利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息直接记录在印版或承印介质（纸张、塑料等）上，即将由电脑制作好的数字页面信息经过RIP处理，激光成像，直接输出印版或印刷品，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤，直接将数字页面转换成印版或印刷品，而不需经过包括印版在内的任何中介媒介的信息传递。数字印刷从输入到输出，整个过程可以由一个人控制。 CTcP（Computer to conventional plate）也是一种CTP直接制版技术,但是不是一般泛指的CTP，CTcP技术是指采用传统的PS版材作为制版版材的直接制版技术。 CMM：色彩管理模块，接受色彩资料并将之转变成另一种色彩空间的色彩转换计算法。
印刷全流程标准化、规范化、数据化 --质量管理与色彩管理实施的服务宗旨和方案市场竞争源于产品的质量，质量管理是现代企业的精髓，提高质量的过程，是先进设备，科学管理和高素质人才结合的过程，只有明确通过精良的设备，精密的管理，精湛的技术相互作用，才能印出精品的指导思想，并结合本企业的条件，不断完善自我，提升自我，超越自我。 质量控制和色彩管理系统的建立，它必然经历传统生产工艺质量控制的模拟性阶段，这个过程是实现数字化控制的必然阶段。我们现在正处于模拟技术与数字化技术并存的时代，从印前、印刷、印后工艺发展趋势来看，质量控制和色彩管理逐步从人工控制和经验管理，进而到科学控制；从主观的经验管理向标准化，规范化，数据化控制，发展到智能化控制；最终实现“所见即所得”。 印前输出中心，印刷企业和数码快印的管理正在向这个目标分阶段实施。 印刷全流程质量控制和色彩管理系统(CMS)，涵盖了从原稿到印刷成品的全过程的质量控制和色彩管理。如原稿的解读、分类、图像(image)处理的规律和方法；扫描仪(scaner)的校正、ICC profile的生成和使用；显示器(moniter)的校正、ICC profile的生成和使用； Lab/RGB/CMYK色空间转换和使用；照排机（CTF）输出的数据化质量管理；晒版(PS 版)工艺数据化质量管理；直接制版（CTP）工艺的数据化质量管理；印刷工艺的数据化质量管理、目标文件ICC profile的生成和使用；CIP3油墨预置数据的自动化控制; 数字印刷机数据化质量管理及纸张的ICC profile生成和使用；数码打样数据化质量管理及纸张的ICC profile生成和使用。 通过印刷全流程数据化质量管理，使本企业的产品质量提高，成本降低，利润增加。 一、全流程质量控制和色彩管理的重要性： 1.保证了颜色在印刷工艺中的可重复性；
主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天，数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的，期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟，但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印，使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来，同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发，很多人还是对数字印刷的概念较为模糊；另一方面，由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异，所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区，这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来，自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势，但也只是处于起步阶段，还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍，以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现，其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在30～50μm）喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度，要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主，喷嘴按一定规律不断地滴墨，如果滴墨无需印在纸上，则以静电方式弹开，回收到墨水槽。这种方式因为效率不高，以后才发展出按需滴墨的技术，喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换，许多厂商大量制造，在更换与价格上有利，所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主，而连续喷墨的喷墨头，必须由打印机制造厂商整体一贯制造，所以并不普及。在喷墨印刷领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现，对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域，主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域，喷墨印刷以其质量优势，有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势；在数码印刷领域，主要是静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统，主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域；在大幅面喷绘领域，目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作，网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务，但就目前市场来看，200份以内单张活件的市场需求更大，随着多品种、小批量活件的增多，传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额，但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保、承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。
Q/JASL 岳阳林纸股份有限公司企业标准 Q/JASL 057—2019 代替Q/JASL 057-2016 Q/JASL 074-2016 数码印刷纸 2019-10-30发布2019-11-30实施
目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 产品分类 (1) 4 技术要求 (1) 5 试验方法 (3) 6 检验规则 (4) 7 标志、包装、运输、贮存 (5)
前言 本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准将QJ/YZZB 057-2016 和QJ/YZZB 074-2016内容合并。 本标准由岳阳林纸股份有限公司提出。 本标准由岳阳林纸股份有限公司技术中心归口。 本标准主要起草单位：岳阳林纸股份有限公司。 本标准主要起草人：周金涛 本标准自实施之日起，代替QJ/YZZB 052-2016和QJ/YZZB 074-2016。 本标准报湖南省岳阳市市场监督管理局备案，备案号：Q/JASL 052-2019。 本标准有效期为三年，到期复审。
数码印刷纸 1 范围 本标准规定了数码印刷纸产品分类、要求、试验方法、抽样及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于本公司生产的用于数码机印刷的书刊杂志、教辅、医药说明、动漫图书、广告、超市等的纸张。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定（别克法） GB/T 457 纸耐折度的测定 GB/T 459 纸和纸板伸缩性的测定 GB/T 462 纸和纸板水分的测定 GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定（可勃法） GB/T 1541 纸和纸板尘埃度的测定 GB/T 1543 纸和纸板不透明度（纸背衬）的测定（漫反射法） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验和抽样计划GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度（白度）的测定（漫射/垂直法） GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 10342 纸张的包装和标志 GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定 3 产品分类 3.1 数码印刷纸分为数码印刷纸、彩印喷墨数码印刷纸和轻型数码印刷纸。 4 技术要求 4.1 数码印刷纸的质量指标应符合表1或订货合同规定。
数码印刷原理 一、数码印刷的概念及其优缺点 数字印刷( Digital Printing )这个概念到目前为止国际上还没有最后的标准定义，主要存在两个观点：一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。在计算机行业人们把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管它是黑白的还是彩色的。因此人们也把这种意义上的数字印刷机称为打印机( Printer )。而在印刷行业，人们则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。 1.按需印刷市场 POD 就是按需印刷的意思，英文全称为"print-on-Demand" 。主要针对频繁修订和需要被更新的出版物，如使用手册、文件和政策宣传册等都可以通过该系统轻而易举地完成。而且它还特别适于印刷编入了很多图片的出版物，例如包括图表、照片和软件，屏幕显示在内的科技类出版物。当印刷数量少于5 000 份时，习惯上就称为"短版印刷" ，以富士施乐DocuTech 为主导的数字印刷机，在美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产85%的 活件，这种趋势正开始向彩色印刷机转移。 2.可变数据输入印刷 数码印刷中，每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化，即可变数据输入印刷，此需求在传统的印刷中根本无法解决。 3.发行和印刷 数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版的效果相同，因此没有理由要求一份公文同时在同一地点印出。每一家公司都希望将储存和运输的费用降到最低。例如，一家公司可在总部制作出一份新的产品目录，然后把文件发到各地的分公司在当地印刷。 数码印刷技术上的优势是无人可敌的。与传统印刷机比较，有以下优点： 1、周期短 数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。 2、数码印刷品的单价成本与印数无关，其印数一般在50?5 000份的印刷作业。 3、数码印刷的快捷灵活是传统印刷无法做到的 由于数码印刷机中的感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会造成损失。
一、印刷数字化工作流程的现状 国内印刷生产流程尽管经历了近10年CIP3/PPF的发展标签，开始进入CIP4/JDF 的阶段，但在我国印刷业的发展仍非常缓慢。有关资料表明，目前国内采用数字化工作流程的印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，以大型书刊印刷厂、商务印刷厂以及大型制版公司和出版社输出中心为代表。这些企业数字化工作流程的应用还主要集中在印前环节，部分印刷企业正在将流程向印刷延伸RIP，重点解决墨量控制，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。我国现阶段的数字化水平状况决定了数字化工作流程在我国的推广应用具有的独特方式，一些先进的印刷企业都以实现CTP输出为目标，从实现数字化折手拼大版开始数码印刷在中国，逐步实现数字打样、PDF输出、色彩管理、数字化工序管理、网络传送，最终实现全流程的数字化；而一些技术含量不太高的印刷企业应根据自身的情况，采用基于照排机的数字化工作流程。雅昌 二、数字化工作流程应用 我国目前推广应用的数字化工作流程有两种模式，一是长距离的全数字化工作流程，即CIP3工作流程；二是短距离的印前数字化工作流程经营管理，它又包括三种主要方法：一种是以CTP为基础的数字化工作流程，第二种是基于大幅面激光照排机数字化工作流程，第三种是数字化流程软件+CTP+CTF的混合作业模式。 1.长距离的数字化工作流程 这种流程即以CIP3为基础的全数字化工作流程，使高精度彩色数字图像的采集、处理、图文组合、数字打样、输出胶片或直接制版、数据传输、印刷和印后的各个环节紧密结合在一起，实现作业自动化和集成化。CIP3的整个工作流程实现了印前（Prepress）、印刷（Press）、印后（PostPress）的数字化和一体化。CIP3全数字化工作流程的工作效率高标签，产品质量好，标志着印刷业进入了数字化时代的新阶段。 但是我国现在印刷行业现状是，CIP3工作流程很难在实际生产中推广应用。例如资金缺乏，一整套工作流程相互匹配的软、硬件设备，其价格昂贵上海宏景，一般要几十万元；数字化管理经验缺乏，国内企业的数据化、标准化、规范化的能力还较弱；设备较陈旧，构成复杂，多数不具备CIP3接口，很难全面应用数字化工作流程等等。因此喷墨，CIP3全数字化工作流程很难运作，这也是推广应用这项新技术的最大难点之一。特种印刷
数字印刷简介，数字印刷的分类，数字印刷的印刷工艺 2007年03月14日星期三上午 10:25 数字印刷，数字印刷的分类，数字印刷的印刷工艺，数字印刷的特点，数字印刷的发展状况与应用前景，典型数字印刷机介绍 90年代以后，随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业，以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求，使印刷业发生了革命性的变化，印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展，传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向，行业的热门话题。 数字印刷 数字印刷是指将各种原稿（文字、图像、电子文件、网络文件）输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。 数字印刷的分类 数字印刷，目前分类大体上可归为两类：纯数字式彩色印刷机（true digital color press）与数字式胶印印刷机（也称印刷机上成像系统（on-press-imaging system））。 数字印刷的印刷工艺 数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统)；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号；然后将这些数字信息输出到电子数据控制中
短版数码印刷系统购销合同 要点 本文本为短板数码印刷系统的买卖合同，双方约定了系统配置及报价、具体的售后服务、验收标准以及付款方式等内容。 短版数码印刷系统购销合同 甲方（供应方）： 统一社会信用代码： 地址： 联系方式： 乙方（购买方）： 统一社会信用代码： 地址： 联系方式： 上述各方经平等自愿协商，签订本合同以共同遵守。 一、系统配置及报价 产品名称型号配置 单位单价数量金额台 彩色打印 机 性能参数最大纸张幅面： 输出精度： 输出速度： 内存：连接端口： 色彩管理 合计 二、选件— 名称型号单位单价数量金额
块 条 条 条 三、 售后服务 1. 供方提供购方硬件设备的维修服务，免费保修期为 年。 2. 供方提供购方软件的安装、使用等方面的全面培训，在色彩调整方面提供 个月免费调 试。超过免费调试期，供方将有偿提供服务。 3. 免费保修期外的设备故障和损坏，将依据 公司的保外服务标准规范执行。 4. 若设备在保修期内出现任何问题，供方应立即给予解决。 5?供方有责任为购方提供最佳性价比的输出耗材。 四、 验收标准 1. 硬件：规格、型号、数量与系统配置及报价所列各项一致，资料齐全。 2. 软件：软件齐全，数量和版本号与系统配置及报价上所列项目一致，而且资料完整。 五、 付款及交货方式 1. ________________ 供方为购方提供全套系统，详见系统配置方案及报价，其总金额为人民币（大 写） ______________________ （￥ ______ 元）。 2?合同生效之日，购方付设备款的 ％,（人民币（大写） （￥ 元）； 其余 % （人民币（大写） （￥ 兀））在设备到达提货地点提 货前付清。 3?购方指定的提货地点为 __________ 市。 4. 自厂家所在地到设备提货地点之间的运费及保险费由供方支付，短途运费（提货地点到 安装地点）间的运费及搬运费由购方支付。 5. 在所有设备抵达购方指定安装地点后，供方将派技术工程师到现场进行联机调试，并提 供系统使用及维护方面的全面培训。 6. 供方用新安装的系统完成全套生产流程并经购方认可后，购方须在厂家提供的保修单上 签字验收。 六、 违约处理 1. 任何一方违约给对方造成的经济损失，另一方有权要求对方依法赔偿。 2. 因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，由合同各方协商解决，也可由有关部门调 解。协商或调解不成的，按下列第 __________ 种方式解决： （1 ）提交位于 （地点）的 仲裁委员会仲裁。仲裁裁决 是终局的，对各方均有约束力； 双面打印单元 硬盘数 内存
第一章现代印刷概述了解各种印刷流程，理解传统印刷工艺和数字印刷的基本概教学目的：念，掌握传统印刷和数字印刷的特点、印刷原理及设计要求。 理解掌握传统印刷和数字印刷的特点、印刷流程及印刷教学重点与难点：原理。 教学时间：2课时 教学步骤： 第一节印刷流程 图例（电子版） (1) 印刷稿 (2)照相与分色 彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色色版，然后印刷时再进行色的合成。所谓分色就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，最后拷贝、晒成各色印版。这是最早的照相分色原理。 由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息 专色是指在印刷时，不是通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色，如Pantone 彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。对于设计中设定的非标准专色颜色，印刷厂不一定准确地调配出来，而且在屏幕上也无法看到准确的颜色，所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。 (3)制版 word 编辑版． 制版过程一般为： 原稿——菲林——曝光——显影冲洗——干燥——后处理——贴版供上机印刷。 原稿制作好之后，经过电脑照排机电子分色输出生成菲林。菲林送制版车间拼版后在各种不同的制版设备中曝光，经显影冲洗、干燥、后处理后贴版供上机印刷。不同的印刷方式有不同的要求，
90年代以后，随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业，以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求，使印刷业发生了革命性的变化，印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展，传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向，行业的热门话题； 一、数字印刷的分类 数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前分类大体上可归为两类：纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统(on-press-imaging system))。 二、数字印刷的印刷工艺 数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF 文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统)；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号；然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版，也可以将数字信号传送到印刷机上的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描，由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到呈印物上，完成印刷。 三、数字印刷的特点 1.文件兼容性好、易于操作。数字印刷能接受Photoshop、Freehand、Pagemaker、Quarkxpress、CroelDraw等计算机文件的输出印刷并且对一般的文档及图像首先在计算机上进行编辑处理然后进行输出印刷，而且数字印刷的数据来源可以直接从internet获得，客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司，印刷专业公司将其进行各种处理后，再通过互联网将其打样效果传给客户，如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高，能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件，并且对于远程的PDF数据信息的接收处理，显得更为方便、快捷，充分体现数字印刷的快捷性。 2.工艺流程大大简化，更快满足客户的交货时间。数字印刷接受到客户满意的计算机文件后，可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷；也可以直接通过电分系统直接分色成四色胶片在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张，通过标准测试条检测调试后，即可进行成品印刷，直接进行修改客户不满意的缺陷，方便及时，与传统的印刷工艺，包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比、大大节省了时间和降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品，变成了几个
介绍数码印刷的基础知识及相关应用 一、数码印刷介绍 1.数码印刷的概念 数码印刷指的是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料（如油墨）直接转移到承印物上的复制过程。数码印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数码印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。 2.数码印刷的原理 数码印刷系统主要由印前系统和数码印刷机组成，有些系统上还配备装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。 3.数码印刷的特点 数码印刷是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是印刷技术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/Print），即直接把数码文件、页面（DigitalFile/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 (2)可实现异地印刷。可以通过互联网进行远距离印刷。 (3)可变信息印刷。数码印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不同。 由此特征我们可以看出，有些人把在机直接制版设备作为数码印刷机，将这种方式归为数码印刷是不对的，因为它是需要使用传统印版的印刷方式并且不具备可变信息功能，这不符合数码印刷的特征。 二、数码印刷的发展优势 据权威机构统计，到2010年，数码印刷将超过传统的胶版印刷，在商业图像印刷行业占据霸主地位，2010年到2015年，传统胶版印刷所占市场的份额将下降到30%，“数码印刷”将上升到32%。可以说，数码印刷具有广阔的市场前景和发展空间。首先我们来看一下
数字印刷技术
数字印刷系统 数字印刷技术正在趋于成熟，用户可以根据自己的生产需求来选择不同档次的数字印刷系统。目前最具发展潜力的是中低档数字印刷系统，它们以投资少、见效快、配置灵活等特点而深受用户青睐。下面我来介绍一下我自己组成的数字印刷系统。 系统配置或构成 印前系统 数字印刷机 数字印刷系统框架 装订设备 印后加工设备 裁切设备 1)扫描输入设备：光学系统：由光源和一些光学原件共同组成，在扫描图像时光由 光源发出照射在原稿上形成反射光或投射光，经过透镜的光学聚焦作用，聚焦到 光电转换部件。光电转换部件：将光学系统传来的光信号转换为电子系统可识别 的电信号。电子系统：将光电转换器转换来的电信号经过模数转换后成为可供计 算机识别并且进行处理的数字信号再传递给计算机。机械系统：是驱动扫描头和 原稿相对运动的系统 2)RIP（栅格图像处理器）：将页面信息转换为点震信息（核心部件） 3)成像部件和转印部件：圆压圆、圆压平 圆压圆：直接转移：优点：部件少，体积小，占地面积小 缺点：成像和转印使用同样滚筒，易导致成像表面的损耗， 呈色剂在加热熔化过程中也加热了纸张，易使纸张受热变 形或使纸张表面涂层粘结到成像部件上，造成成像部件损 伤 间接转移的代表有Indigou数字印刷系统 4)输墨部件：卫星式排列、顺序排列单路系统输墨装置排列方式与多路系统输墨装 置排列方式的区别是多路系统只有一个成像装置，有多个输墨装置。 5)翻转装置：通过翻转纸张实现双面印刷、反向输墨实现双面印刷、按角度排列实 现双面印刷（90度） 6)后处理装置
系统各部分所需设备包括硬件设备和软件的厂商品牌，性能参数 扫描仪： 网屏8060P扫描仪 SG-8060P Mark Ⅱ高端数码滚筒扫描仪 综述：SG-8060 Mark Ⅱ具有不同凡响的、高技术的扫描头以及多样化的高效全自动功能，同时还配有独一无二的网纹滤镜，其扫描效果超过当今市面上任何一款同类产品。 ●SG-8060 Mark Ⅱ配备有明亮的氙气灯，甚至可以捕获阴影区域的微弱暗影。 ●能提高生产力的全自动化功能包括数控孔径，自动聚集以及自动光源选择。 ●SG-8060P Mark Ⅱ能提供多种输出格式，包括TIFF（RGB/CMYK），EPS（RGB/CMYK），Scitex CT(RGB/CMY),以及PICT(仅用于RGB) ●操作在全ICC色彩管理环境下进行 ●输出CMYK或RGB格式 规格