模具CAD/CAM复习题
一、填空题
1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。
2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。
3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。
4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。
5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器图形终端、输入/输出设备等组成。
6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。
7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。
8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。
9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。
10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。
11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。
12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。
13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。
14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。
15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。
16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。
17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。
18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。
19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。
20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。
21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。
22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。
23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。
24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。
25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。
26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。
27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。
28、实现变量化绘图的方法有整体求解法、局部求解法、几何推理法和辅助线求解法。
29、三维几何造型分为线框造型、曲面造型、实体造型、和造型。
30、特征造型通常是由形状特征、精度特征、材料特征等组成。
31、三维实体造型在计算机内表示方法有边界表示法、构造立体几何法、混合模式法等。
32、装配约束类型为贴合、对齐、角度、平行、正交、中心。
33、一个装配是由一系列部件按照一定的约束关系组合一起的。
34、装配分析包括装配干涉分析和物性分析。
35、产品数据交换接口分为专用数据交换接口和通用数据交换接口。
36、为编程方便无论实际是工件移动还是刀具移动，一律以工件不动，刀具相对移动原则确定坐标，进行编程。
37、CAM系统中允许用户根据工件建立坐标系，称为参考坐标系，它是以工件上某一固定点为原点所建立的坐标系，简称RCS。
38、在CAM系统中，机床坐标系原点与参考坐标系原点之间的距离，称为工件原点偏置。
39、以工件上某一固定点为原点所建立的坐标系，称为参考坐标系，此坐标系在数控加工时常使用。
40、数控机床是一种利用数控技术，准确地按照已确定的工艺流程，实现规定加工动作的机床。
41、坐标数是指数控机床的进给运动采用了数字控制的数目，坐标轴联动是指数控加工过程中可以同时进给的坐标轴数目。
42、插补误差用直线或圆弧段逼近零件实际轮廓曲线所产生的误差。
43、数控铣床采用三种类型道具是球刀、端刀和圆角刀。
44、对刀点就是数控加工时刀具相对于工件运动的起点，也称程序起点或起刀点。
45、对点位控制数控机床只要求定位精度较高，定位过程尽可能看快，而刀具相对于工件的运动轨迹是无关紧要的。
46、仿真校核分两种：刀具运动轨迹仿真校核与加工过程中的真实感仿真校核。
47、冲裁件图形输入方法有交互输入法、节点输入法和用数控语言。
48、设计冷冲模具中需要进行各种工艺计算，为选冲压设备和设计模具，往往需要计算冲压力。
49、在冲裁模CAD/CAM系统中，工艺性判别可采用自动判别方法和交互式设计方法。50、冲裁件工艺性分为冲裁件结构尺寸工艺性及冲裁件的精度和粗糙度。
51、冲裁模CAD/CAM系统模具结构设计模块分三个子模块，分别为系统初始化模块，模具总装及模具设计模块和图样生成模块。
52、按国家标准设计冲裁模时，凹模尺寸是关键尺寸。
53、冲裁模零件按其标准化程序可归纳为完全标准件、半标准件和非标准件。
54、模具CAD/CAM系统中，装配图绘制由子图形拼合法、零件图形拼装法及几何图形造型法。
55、浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。
56、边介几何体用来定义零件、毛坯、地平面和其他几何体，常用在平面铣。
57、实体几何体用来定义Part，Blank 和其它几何体，常用在型腔铣，轮廓铣和顺序铣。
1、Pro/Englneer、UG是属于（B ）
A、系统软件
B、图形处理软件
C、网络服务软件
2、专家系统是属于（C ）
A、系统软件
B、数据库管理系统
C、应用软件
3、模具CAD/CAM采用产品构型是（C ）
A、线框模型
B、表面模型
C、特征建模
D、实体模型
4、模具CAD/CAM软件中的冲模设计软件，注射模设计软件都属于（C ）A、系统软件B、支撑软件C、应用软件
5、组成装配的基本单元叫（A ）
A、根部件
B、基部件
C、子装配
D、根部件
6、（B ）是放在装配中的第一部件，它和零件造型中的基本特征非常相似。A、根部件B、基部件C、部件D、装配树
7、数控加工中，广泛应用于粗精加工，其刀尖位于刀端面圆的中心点是（B ）A、球刀
B、圆角刀
C、端刀
D、圆柱刀
8、不宜选用数控机床加工的零件是（B ）
A、新产生试制中的零件
B、少品种、批量大的加工零件
C、轮廓形状复杂，加工精度要求较高的零件
D、价格昂贵加工中不允许报废的关键零件。
9、对刀点一般不宜设在（A ）
A、零件内部
B、零件的设计基准上
C、零件的工艺基准上
D、零件外部
10、下列铣刀选择中，哪项是不适合的（C ）A、粗铣平面时，宜选较小直径的铣刀B、粗铣平面时，宜选较大直径的铣刀C、铣空间轮廓时，常选用端刀
D、铣平面轮廓时，一般选用圆角刀
11、用CAM系统进行干涉时，一般由多个曲面连接构成的零件表面，，选用（D ）检查。
A、无干涉
B、刀具运动方向干涉
C、全方位刀具干涉
D、多曲面道具干涉
12、无论刀具运动方向如何选择，都可以检测过切现象，应选用（C ）检查。
A、无干涉
B、刀具运动方向干涉
C、全方位刀具干涉
D、多曲面道具干涉
13、道具运动轨迹仿真校核中部能进行的校核是（D ）A、刀具运动轨迹是否光滑连接，是否交叉B、组合曲面组合处拼接是否合理C、刀具是否有突变现象
D、刀具的运动轨迹是否正确
14、弯曲模具是属于（C ）
A、二维类的冲压模具
B、二维半类冲压模具
C、三维类冲压模具
15、在冲裁模CAD\CAM系统中，经过大量冲裁件图形分析，选定若个种构成冲裁图形的简单形状，作为基本面素，这些基本面素本身只要验入少量参数即可表达，称为（A ）A、交互输入法B、节点输入法C、面素拼合法D、编码输入法
16、在计算机优化排样中，根据排样图上工件在条料上排列时，必须保持各个工件上任意一轴线相互平行的原理，提出影响材料利用率的各参数之间的函数关系式，利用网格优化法进行优化，称为（C ）。
A、加密点逐步移动判定法
B、平行线分割一步平移法
C、函数优化法
D、人机交互动画寻优法
17、在计算机优化排样中，用图形外轮廓上一系列等距密排的坐标点近似代表真实图形的方法，称为（A ）
A、加密点逐步移动判定法
B、平行线分割一步平移法
C、函数优化法
D、人机交互动画寻优法
18、冲裁模具中的卸件块是属于（C ）
A、完全标准件
B、半标准件
C、非标准件
D、支撑连续件
19、凸凹模固定板是属于（B ）
A、完全标准件
B、半标准件
C、非标准件
D、支撑连续件
20、属于冲裁加工工艺的是( C )
A、弯曲
B、拉伸
C、落料
D、翻边
21、冲裁模中的凸模，凹模都是二维半零件，一般采用（C ）
A、数控车削加工
B、数控铣削加工
C、数控线切割加工
D、数控钻削加工
22、通过创建一个“薄皮”来覆盖一个平表面上的内部孔，是以拉延体作为补丁的修补方法，这种制品修补方法称为（C ）
A、曲面修补（补丁）
B、边界修补（补丁）
C、平面修补（补丁）
D、实体修补（补丁）
23、固定轴曲面轮廓铣，主要用来加工（C ）的零件。
A、直璧平底
B、平面类几何体
C、曲面的零件轮廓
D、曲面类几何体
24、UG模具加工中，操作结束后要保留几何体（A ）
A、零件几何体
B、毛坯几何体
C、检查几何体
D、修剪几何体
25、UG 模具加工中，选择边界几何体有下列四种，最不常用（C ）方法。
A、面
B、曲线/边
C、点
D、边界
三、多选题
1、不便于用数学模型描述的冲压工艺方案选择判断依据是（AD ）
A、生产批量
B、冲件尺寸精度
C、冲件的形状和尺寸
D、模具加工条件
E、凸模安装位置
2、UG模具加工中创建几何体时，实体几何体可用来定义（CD ）
A、毛坯
B、底平面
C、Part
D、Blank
E、加工不同零件的部位
3、操作类型中的型腔铣主要用来加工（BDE ）的零件。
A、直璧平底
B、斜壁等高底
C、平面类几何体
D、曲面类几何体
E、精加工
4、操作类型中的平面铣主要会来加工（ACE ）的零件。
A、直璧平底
B、平面类几何体
C、斜壁等高底
D、曲面类几何体
E、精加工
5、在二维图形变换中没有的是（ABC ）变换。
A、对称
B、错切
C、旋转
D、投影
E、透视
6、CAD/CAM系统的开发涉及几何建模技术、( ABCDE )等。
A、图形处理技术
B、工程分析技术
C、文档处理技术
D、软件编程技术
E、数据库与数据交换技术
四、简答题
1、模具CAD/CAM技术优越性
答：（1）CAD/CAM技术可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量；（2）CAD/CAM 技术可以节省时间，提高效率；（3）CAD/CAM技术可以较大幅度降低成本；（4）CAD/CAM 技术将技术人员从繁冗的计算，绘图和NC编程中解放出来，使其可从事更多创造性劳动。
2、模具CAD/CAM技术的特点
答：（1）具有较强的几何建模能力。（2）有较强的数据管理能力，建有模具标准件的图形数据库，以便调用。（3）针对数表，线图和公式精选程序化处理。（4）有丰富的工艺数据库。
3、模具CAD/CAM系统的特点
答：（1）具有产品建模的功能，是根据产品零件图的几何形状，材料特性，精度要求等进行工艺设计与模具设计。（2）具有修改及再设计的功能，采用参数化设计及变量装配设计方法。（3）具有存放大量模具标准图形及数据，以及设计准则。
4、模具CAD功能模块有哪些？答：（1）图形处理模块；（2）三维几何造型模块；（3）装配模块（4）计算机辅助工程模块（5）机构动态仿真模块；（6）数据库模块；（7）用户编程模块。
5、什么是参数化设计方法？
答：参数化设计是用几何约束，工程方程与关系来定义产品模型的形状特征，也就是对零件各种特征施加各种约束形式，从而达到设计一组在形状或功能上具有相似性的设计方案，参
数化技术又叫尺寸驱动几何技术。
6、什么是变量化设计特点？
答：通过求解一组约束方程组，来确定产品的尺寸和形状，约束方程驱动可以是几何关系，也可以是工程计算条件。约束结果的修改受到约束方程驱动。
7、参数化绘图的实现方法有几种？答：（1）建立几何拓朴模型（2）进行参数化标准；（3）推寻参数表达式；（4）编制程度
8、特征造型的特点？答：（1）特征造型使产品的设计工作不只是停留在底层的几何信息与拓朴信息上，而是建立在起点比较高的功能模型上，不仅体现了设计意图，而且直接适应加工方法。（2计算机能理解的和能处理的统一产品模型代替传统的产品设计，工艺设计等环节，实现真正意义的CAD/CAPP/CAM集成；（3）有利于产品设计、制造方法的标准化、系列化、规范化，从而降低成本。
9、什么是部件样本？P38页
答：在实际的设计中，一个零件有可能在装配模型中使用多次，这时可以对该零件制作多个拷贝，这样的拷贝成为部件样本。
10、什么样的零件适合数控机床加工？答：（1）多品种，小批量生产的零件；（2）新产品试制中的零件；（3）轮廓形状复杂，加工精度要求较高的零件。（4）用卧式机床加工时需有昂贵的工艺装备的零件；（5）价值昂贵，加工中不允许报废的关键零件。
11、简述对刀点的选择原则。答：（1）便于数字处理和简化程序编制；（2）在机床上找正容易，加工中便于检查；（3）三便于对刀。
12、实践中对刀点的位置常选择在什么位置上？答：（1）设计在零件的设计基准或工艺基准上；（2）设置在零件外部，与零件的定位基准有一定的坐标关系；（3）设置在机床坐标系原点或距原点有确定值得点上。
13、CAM系统提供的干涉检查方式有几种？答：（1）无干涉检查；（2）道具运动方向干涉；（3）全方位刀具干涉；（4）多曲面刀具干涉。
14、数控加工中铣刀的选择如何考虑？P59页答：（1）粗铣平面时，宜选用较小直径的铣刀，以减少切削扭矩；精铣平面时，应选大直径铣刀，尽量能包容加工面的宽度，以提高铣削精度及效率；（2）铣平面轮廓时，一般选用R刀；
（3）铣空间轮廓时，常选用铣刀和R铣刀。
15、钻销加工刀具如何选择？P59页
答：数控机床钻孔一般不采用钻模，故它的钻孔刚度差。因此钻孔前应选用大直径的短钻头或中心钻先锪一个内锥坑作引证定心，然后再用钻头钻孔，钻孔深度应为直径的5倍左右。对大孔常采用刚度较大的硬度合金扁钻。过硬毛坯表面，可先用硬质合金铣刀铣一个平面，然后锪锥孔与钻孔。
16、切削用量的选择原则。P59页答：粗加工时，一般以提高生产率为主，同时考虑经济性和加工成本。半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本。。具体切削用量的数值可根据所使用数控机床的工艺特性，参考切削用量手册并结合实践经验确定。另外，在选用各切削用量时，从刀具耐用度方面考虑，各切削用量参数的选择顺序依次是切削深度、进给量、切削速度。
17、CAD/CAM系统在冲模设计中应用可以归纳为几个方面？P67页答：（1）利用几何造型技术完成复杂模具几何设计；（2）完成工艺分析计算，辅助成形工艺的设计；
（3）建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率。（4）辅助完成绘图工作，输出模具零件图与总装图。
（5）利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作。（6）辅助完成模具加工工艺设计和NC编程。
18、注射模成型零部件设计步骤中尺寸换算的必要和一般方法。P99页
答：由于热胀冷缩的作用，制品从模具中脱模后，经过冷却收缩，再加上成形零件的制造公差，配合间隙磨损等因素的影响，会使实际生产出的塑料产品的尺寸和模腔尺寸不一致。一般方法：先计算好所有新的尺寸，再根据新的尺寸重新造型，为简便起见，也可以不重新输入零件而只更新其尺寸标注，但此时图形实际尺寸与标注尺寸会略有出入，不能用于后续的数控加工。
19、简要介绍注射CAD/CAM中，浇注系统的设计方法。P107页浇注系统的设计是在分型面定义完成后进行，先将浇注系统按实体模型设计，即在系统实体造型功能的基础上，根据浇注系统的特点，由CAD提供一些辅助功能引导用户创建浇注系统分流道、浇口等的实体模型，再将其实体模型与虚拟模腔做减运算，在型芯、型腔上陈升出浇注系统所需的孔或槽。
20、简述注射模CAD的特点。
答：(1)注射模CAD系统是指述物体几何形状的能力。（2）标准化是实现注射模CAD系统的有效手段。（3）设计数据处理是注射模CAD中的一个重要问题。（4）注射模CAD系统是有广泛适应性。
21、简述冲裁工艺设计中计算机优化排样的方法。答：排样的主要方法有：（1）加密点逐步移动判定法，用图形处轮廓上一系列等距密排的坐标点近似代表真实图形；（2）平行线分割一步平移法，进行两相邻工件几何图形相互关系的分析，找出其平移量，一次移动成历。（3）函数优化法，根据排样图上工件在条料上排列，必须保持各个工件上任意一轴线相互平行的原理，提出影响材料利用率的各参数之间的函数关系式，利用网络优化法进行优化。（4）人—机交互动画导优法，首先输入工件图形，然后再通过键盘操作，实现图形上、下、左、右平移，移动步长及旋转角度由人工选定，得出合理的位置，然后计算机运算，做少量调整得出精确值。22、说明装配设计技术中"自底向上"的设计方法。P43页答：（1）在自顶向下的设计中可以首先申明各个子装配或零件的空间位置和体积，设定全局性的关键参数，这些参数将被装配中的子装配和零件所引用。各个零件和子装配随着总体参数的改变而变化，发挥了参数设计的优越性。
（2）使得各个装配部件之间的关系变得更加密切。
（3）有利于不同的设计人员共同参与设计，这样大大加快了设计进程，做到高效、快捷和方便。
23、试述注射模工作过程运动仿真中出现干涉冲突的原因和解决途径。P114页。
答（1）运动分组和运动参数设置不当；检查运动分组和运动参数设置是否合理，不合理的话就要对模具零件部件的运动进行仔细分析，并对运动方向和运动距离重新设置。（2）设计不当；通过检查干涉零件的相交部分，或者是修改模具的结构。（3）系统本身的误差；通过仔细分析解决误差造成的干涉。
一章 CAD/CAM概念（广、狭义）和功能 CAD:工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析等，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。 CAM：广义：借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计（CAPP）、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量捡测与分析等。狭义：NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成，刀具轨迹仿真及NC代码生成等。 CAPP概念 从狭义的观点来看，CAPP是完成工艺过程设计，输出工艺规程。但是在CAD/CAM集成系统中，特别是并行工程工作模式，"PP"不再单纯理解为：Process Planning"，而应增加"Production Planning"的涵义，这时，就产生CAPP的广义概念：即CAPP的一头向生产规划最佳化及作业计划最佳化发展，作为MRPⅡ的一个重要组成部分；CAPP向另一头扩展能够生成NC指令。 画图说明CAD/CAM在产品生产中的应用 CAD/CAM集成技术概念 利用数据库技术、网络技术、数据交换和接口技术，实现3G各模块之间信息自动传递、转换和共享的相关技术。 1.1.3 什么是CAD/CAM系统 是指为完成特定任务而由相关部件或要素组成的有机的整体。 1.2.2 （1）CAD/CAM系统基本功能（2）主要任务 基本功能：1.图形显示功能2.输入输出功能3.存储功能4.交互功能 主要任务：1.几何建模2.工程分析3.工艺编程4.数控编程5.模拟仿真6.数据管理 1.2.4 CAD/CAM集成方案（会写式子），能画图说明信息集成的方式（1、2、3、4） 三种方案：信息集成、过程集成、功能集成
用准 机械 cadcam试题汇总 一、填空 1．CAD/CAM系是由工作人、硬件和件三大部分組成。 2、CAD/CAM系内部的算机网一般采用局域网。 3、CAD/CAM的英文 Computer Aided Design 和 Computer Aided Manufacturing 写，其中文意思是：算机助和算机助制 造。 4、在 CAD/CAM系集成化展程中，CIMS 技是更高次的集成系，在CAD/CAM系智能化展程中，家系是将人工 智能技首先引入品域的。 5．CAD/CAPP/CAM集成系的型可分型、改型和数据型三种。 68、机械 CAD家系要求解策略包括参数方案、构方案、工参数、形。 7．在形件准化中，国上常用的件有Pro/E 、 CATIA 和 UG、 I-DEAS 等。 8、20 世 90 年代开始 CAD/CAM技主要朝着集成化、智能化、准化和网化的方向展。 9、“ 品模型数据交准”的英文写STEP，它是由 ISO 制定的。 10．数据的数据模型常用的有三种，它是次型、网型和关系型。 11、数据系包括数据和数据管理系两部分。 12、数据系的体系构外模式、概念模式和内模式三种 13、在数据构中，性表的存构有以下二：序存构和式存构。 14、性表的式存构有以下几种：向表和双向表。 15、FoxPro 的运算型有四种，它是算运算、字符串运算、比运算和运算。 16、一般的每一个点可以有任意多个子，在二叉中每个点的子数不能超 2 个，而二叉中的子有左右之分，其次序不能倒。 17、AutoCAD件常用的菜有菜、下拉菜和菜。 18、AutoCAD件中下拉菜的 ***POPn。 19、AutoCAD件常用的菜有屏幕菜、下拉菜、菜三种。 20、菜段固定 ***Image ，子菜之下的第一菜的，表菜只能通屏幕菜或下拉菜用。 21、AutoCAD件中屏幕菜的screen 。 22、框构件“OK”的关字accept。 23、AutoCAD件中菜的***image。 24、在 AutoCAD的框构件中， button 、list_box 、slider 、toggle 是最常用的，他所的构件中文名称分是：按、列表框、条、切开关。 25、框中使用的回函数 action_tile 26、框中最常用的两个退出按是OK 、 Cancel 27、框中最常用的 4 个准退出按是OK 、 Cancel 、 Help 和 Info ?? 28、框中最常用的三个按是Ok、 Cancel 、 Help 。 29、AutoLISP 言使用的数型数据有整数和型数两。 30、AutoLISP 言的算运算采用前运算符，例如：求两数x 、 y 之要写成（ * x y ）， AutoLisp 言的注符；。 31、在成技中零件分的主要方法有法、生流程分析法和分法。 32、成技（ GT）中零件分的基本依据是：构特征、工特征、生与划特征。 33、算机“成技”的英文写GT。 34、OPITZ 分系的四个助分表示主要尺寸、材料及理、毛坯原始形状和精度。 35、在零件分方法中，生流程分析法可以分关机床法、序分枝法和聚分析法。 36、零件分法中的分法可以分特征位法、位法和特征位域法 37、算机集成制造系的 4 个用分系是管理信息系、工程系、制自化、量保系。 38、在成式 CAPP系中行决策的两种常用方法决策和决策表
注塑工艺员考试题及答案 考试用时：70分钟总分：100分 一、填空题：（1分/每空，共40分） 1、在注射成型中应控制合理的温度，即控制（料筒）、喷嘴和（模具）温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（动模上）。 3、塑料一般是由（树脂）和（添加剂）组成。 4、塑料注射模主要用来成型（热塑性）塑料件。压缩成型主要用来成型（热固性）塑料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、（分流道）、浇口、（冷料穴）等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是（压力）、时间和（温度）。 8、导轨按摩擦状态可分为（滑动）导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中，实现工作机构的顺序动作可采用（压力）控制、（行程）控制和（时间） 控制等方法。 10、液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成（反）比。 12、滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法，我们车间转子上的轴承 装配用的是：（压入）法。 13、液压系统混入空气后会产生（爬行）和很大的（噪声）等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路等组成。 15、零件的加工精度包括（尺寸精度）、几何形状精度及（相对位置）精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为（特斯拉计）。 16、1KV=（1000）V 1V=（1000 ）mV ； 17、1A=（1000）mA =（）μA 。 18、1F=（）μF 1μF=（）pF； 19、1t=（1000）kg 。 1h=60min=(3600)s ； 20、焊锡丝的组成：Sn+Pb,（锡、铅成分）其中：最合理的比例：Sn60%+Pb40%,下限：Sn50%+Pb50%， 一般为空心管状，管内有助焊剂：（松香）。 二、单选题（1分/每题，共20分） 1、注射机料筒温度的分布原则是什么（ A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是（D） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件（ B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 5、主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 6、下列不属于推出机构零件的是（ C） A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板 7、以下属于天然树脂的是（ A）。
第二部分 术语解释 1 CAD 计算机辅助设计 2 CAD/CAM 计算机辅助设计与计算机辅助制造 3 CIMS 计算机集成制造系统 4 CAPP 计算机辅助加工计划 5 PDM 产品数据管理 6 VM 虚拟制造 7 VMS 虚拟制造系统 8 RP 快速成型 9 LOM 薄型材料选择形切割 10 SLA 立体印刷成型 11 SLS 选择型激光烧结 12 FDM 熔融沉积成型 13 RE 逆向工程 14 FMS 柔性制造系统 15 HSM 高速加工 16 DCAD 冲裁模系统 17 LISP 表处理语言 18 NC 数控加工 二 是非题 、 待定1. LISP 程序都是由表组成。 表的长度指表中元素的个数。待定2. 3. 表中元素的个数就是表的长度。待定
4. 表中的元素不能为表。X 5. 表中的元素不能为原子。X 6. 表既可作为LISP程序，又可作为数据。V 7. 曲线类数据可以转化成函数型公式。待定 8. 曲线类数据可以转化成表格类数据。待定 9. DCAD系统不能计算冲裁压力中心。X 10. 冲裁件中A类尺寸随模具磨损而增大。V 11. 冲裁件中B类尺寸随模具磨损而增大。X 12. 冲裁件中C类尺寸随模具磨损而增大。X 13. 冲裁件中A类尺寸随模具磨损而减小。X 14. 冲裁件中B类尺寸随模具磨损而减小。V 15. 冲裁件中C类尺寸随模具磨损而减小。X 16. 冲裁件中A类尺寸不随模具磨损而变化。X 17. 冲裁件中B类尺寸不随模具磨损而变化。X 18. 冲裁件中C类尺寸不随模具磨损而变化。V 19. 冲裁零件的计算机排样可以归并为单排排样和多排排样两种。 X（还有掉头排样和混合拍样--） 20. 凸模是模具标准零件。X 21. 金属塑性成形过程可以通过数值方法进行模拟。待定 22. 塑料充模过程可以通过数值方法进行模拟。待定 三、填空题 1. COMMAND函数是LISP与AUTOCAD 的接口函数。
机械cadcam试题汇总 一、填空题 1．CAD/CAM系统是由工作人员、硬件和软件三大部分組成。 2、CAD/CAM系统内部的计算机网络一般采用局域网。 3、CAD/CAM的英文Computer Aided Design和Computer Aided Manufacturing缩写，其中文意思是：计算机辅助设计和计算机辅助制造。 4、在CAD/CAM系统集成化发展过程中， CIMS 技术是更高层次的集成系统，在CAD/CAM系统智能化发展过程中，专家系统是将人工智能技术首先引入产品设计领域的。 5．CAD/CAPP/CAM集成系统的类型可分为传统型、改进型和数据驱动型三种。 68、机械CAD专家系统要求解策略包括参数方案设计、结构方案设计、工艺参数设计、图形设计。 7．在图形软件标准化中，国际上常用的软件有Pro/E、CATIA和UG、I-DEAS等。 8、20世纪90年代开始CAD/CAM技术主要朝着集成化、智能化、标准化和网络化的方向发展。 9、“产品模型数据交换标准”的英文缩写为STEP，它是由ISO 制定的。 10．数据库的数据模型常用的有三种，它们是层次型、网络型和关系型。 11、数据库系统包括数据库和数据库管理系统两部分。 12、数据库系统的体系结构为外模式、概念模式和内模式三种 13、在数据结构中，线性表的存储结构有以下二类：顺序存储结构和链式存储结构。 14、线性表的链式存储结构有以下几种：单向链表和双向链表。 15、FoxPro的运算类型有四种，它们是算术运算、字符串运算、比较运算和逻辑运算。 16、一般树的每一个结点可以有任意多个子树，在二叉树中每个结点的子树数不能超过 2 个，而二叉树中的子树有左右之分，其次序不能颠倒。 17、AutoCAD软件常用的菜单有图标菜单、下拉菜单和图标菜单。 18、AutoCAD软件中下拉菜单的标题为***POPn。 19、AutoCAD绘图软件常用的菜单有屏幕菜单、下拉菜单、图标菜单三种。 20、图标菜单段标题固定为***Image，子菜单标题之下的第一项为图标菜单的标题，图表菜单只能通过屏幕菜单或下拉菜单调用。 21、AutoCAD软件中屏幕菜单的标题为 screen 。 22、对话框构件“OK”的关键字为 accept 。 23、AutoCAD软件中图标菜单的标题为 ***image。 24、在AutoCAD的对话框构件中，button、list_box、slider、toggle是最为常用的，他们所对应的构件中文名称分别是：按钮、列表框、滚动条、切换开关。 25、对话框中使用的回调函数为 action_tile 26、对话框中最常用的两个退出按钮是OK 、 Cancel 27、对话框中最常用的4个标准退出按钮是 OK 、Cancel 、Help 和Info…… 28、对话框中最常用的三个按钮是Ok、Cancel、Help。 29、AutoLISP语言使用的数值型数据有整数和实型数两类。 30、AutoLISP语言的算术运算采用前缀运算符，例如：求两数x、y之积要写成（* x y），AutoLisp语言的注释符为；。 31、在成组技术中零件分类的主要方法有视检法、生产流程分析法和编码分类法。 32、成组技术（GT）中对零件分类编码的基本依据是：结构特征、工艺特征、生产组织与计划特征。 33、计算机“成组技术”的英文缩写为GT。 34、OPITZ分类编码系统的四个辅助码分别表示主要尺寸、材料及热处理、毛坯原始形状和精度。 35、在零件分类方法中，生产流程分析法可以分为关键机床法、顺序分枝法和聚类分析法。 36、零件分类法中的编码分类法可以细分为特征码位法、码位法和特征位码域法 37、计算机集成制造系统的4个应用分系统是管理信息系统、工程设计系统、制动自动化、质量保证系统。 38、在创成式CAPP系统中进行逻辑决策的两种常用方法为决策树和决策表
考试复习题 1、形成人们道德品质内因的是（ B ）。 （A ）职业道德教育 （B ）职业道德修养 （C ）职业道德意志 （D ）职业道德行为 2、在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业（ B ）。 （A ）爱岗敬业与人才流动相对立 （B ）爱岗敬业是做好本职工作前提 （C ）只有找到满意工作，才能做得到 （D ）给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业 3、社会主义职业道德的核心是（ D ）。 （A ）集体主义 （B ）共产主义 （C ）全心全意依靠工人阶级 （D ）全心全意为人民服务 4、勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是：（ A ）。 （A ）俭而有度，合理消费 （B ）节约能源的支出 （C ）再生利用 （D ）要不怕劳苦 5、文明礼貌的具体要求不包括（ D ）。 （A ）仪表端庄 （B ）语言规范 （C ）举止得体 （D ）待人傲慢 6、劳动者素质是指（ C ）。 （A ）文化程度 （B ）技术熟练程度 （C ）职业道德素质与专业技能素质 （D ）思想觉悟 7、投影法绘制三视图时，可见轮廓线用（ A ）绘制。 （A ）粗实线 （B ）细实线 （C ）虚线 （D ）波浪线 8、三视图的投影规律，长对正指的是（ C ）两个视图。 （A ）主、左 （B ）主、右 （C ）主、俯 （D ）俯、左 9、如果一把游标卡尺上1/20mm 的标记，则其精度是（ B ）。 （A ）0.02mm （B ）0.05mm （C ）0.20mm （D ）0.50mm 10、6 750m H 的配合方式为（ B ）。 （A ）间隙 （B ）过渡 （C ）过盈 （D ）非配合 11、应用于中心距大、传动平稳、能够过载保护的传动方式（ C ）。 （A ）齿轮传动 （B ）链传动 （C ）带传动 （D ）蜗杆传动 12、以下各液压元件中属于执行元件是（ C ）。 （A ）电动机 （B ）液压泵 （C ）液压缸或液压马达 （D ）液压阀 13、轴端的倒角是为了（ A ）。 （A ）装配方便 （B ）便于加工 （C ）减小应力集中 （D ）便于轴上零件的定位 14、注塑操作工安全生产正确的是（ D ）。
【数控模具设计】模具CADCAM实训报告 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
目录 第1章绪论.................................................. (1) 1.1Pro/E模具设计简介 (1) 1.2Pro/E数控加工简介 (2) 第2章典型塑件模具设计 (5) 2.1塑件表壳工艺性 (5) 2.2塑件表壳模具设计 (6) 第3章塑件凹模数控加工 (17) 3.1 表壳凹模数控加工 (17) 第4章总结 (23)
模具CAD/CAM实训报告 专业：材料成型及控制工程 班级：材料成型0941
姓名：刘文帝 学号：10 指导教师: 王东明 机械工程学院 2012年12月 第一章绪论 一.Pro-E模具设计简介 ①.Pro-E模具设计简介 来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。 1.参数化设计 相对于产品而言，可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。 2.基于特征建模 Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如 系列化快餐托盘设计 腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活，特别是在设计系列化产品上更是有得天独到的优势。 3.单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相
材料成型CAD/CAE/CAM复习题 1 总结产品设计的两种基本思想，各自从设计阶段到生产阶段与CAD/CAE/CAM技术的相关性及过程？ 一种途径是基于机械CAD软件平台的概念设计； 另一种途径是基于已有样品或手工模型的反求工程技术（或称逆向工程技术） 2 试述线框造型、表面造型以及实体造型的优缺点？ （1）线框造型： 优点：线框造型的方法及其模型都较简单，便于处理，具有图形显示速度快，容易修改优点。 缺点：①图形的二义性（不能唯一表示一个图形）；②难以进行形体表面交线计算和物性计算，不便于消除隐藏线，不能满足表面特性组合和存储及多坐标数控加工刀具轨迹的生成等。 （2）表面造型： 优点：①可以识别和显示复杂的曲面；②可以识别表面特征；③可以进行高级刀具轨迹的仿真。 缺点：①不能完整全面地表达物体形状；②难以直接用于物性计算，内部结构不易显示。 （3）实体造型 优点：①全面完整地定义立体图形；②可以自动计算物性、检测干涉、消隐和剖切形体。 3 Ferguson曲线、Bezier曲线、B样条曲线各自的优缺点？ Ferguson优点：曲线简单，易于理解；缺点：一是设计条件不易控制，二是如果定义高次Ferguson 曲线，需要用到曲线始末两点的高阶导数。 Bezier曲线优点：具有一定的灵活性，即不再受曲线需要经过所有的点这一限制；缺点：一是数学计算很麻烦，二是不便对曲线进行局部修改，三是多边形边数较多时，多边形对曲线的控制程度减弱。B曲线优点：直观，局部修改方便，对特征多边形逼得更近，多项式次数低，分段曲线拼接条件简单；缺点：增加了定义曲线的数据，控制顶点数及节点数。
4 什么是曲面的反算、拼接和互化？ （1）反算：自由曲面在计算机内部存储的是控制点，但在实际工程中，往往先经测绘得到曲面的型值点，然后再由型值点反算出控制点。由于曲面是由空间点经过两次调配得到的，因而曲面的控制点的反算需要“两次反算过程”，第一次反算过程为：将一个参数方向（如u方向）上的型值点依次按曲线反算方法反算出一系列点；第二次反算过程为：沿另一个参数方向（如υ方向），将第一次反算得到的点次再按曲线反算方法反算出另一系列点，第二次反虎得到的点即为曲面的控制点。 （2）拼接：以双三次自由曲面为例，相邻两片曲面光滑拼接的条件为： ①对Coons曲面：两张双三次Coons曲面片共边界且在相邻两角点处的坐标、u向切矢、υ向切矢、按矢分别相等；②地Bezier曲面：两张双三次Bezier曲面片在相领边界处的相领的控制网格共边且在同一平面上；③对B样条曲面：由于每（4×4）即16个几何条件定义一片双三次曲面，如果定义B 样条曲面制造何矩阵Q有M行N列（M≥4，N≥4），则可以定义（M-3）×（N-3）个曲面片。与三次B 样条曲线的连续性相似，只要（4×4）的子矩阵在Q矩阵中是依次向右或依次向下移动的，就能自动保证相邻的曲面片或上下相领的曲面片二阶连续。显然，B样条曲面的连续性条件十分简单，这是B 样条曲面得到广泛应用的原因之一。 （3）互化：双三次Coons曲面、双三次Bezier曲面、双三次B样条曲面之间可以相互转化。 5 常用的三种实体造型方法边界表示法、扫动法和构造实体几何法的优缺点？ （1）边界表示法： 优点：①便于图形的显示和输出。②对物体的材质、比重、颜色等属性数据，比较容易处理。③转换成线框模型非常简单。④表达的物体无二义性 缺点：①边界表示法不具惟一性②数据量大，需要较大的存储空间。③边界表示法的数据输入比较麻烦，须提供方便的用户界面 （2）扫动法：是通过将一个二维图形或一个形体沿某一路径扫动产生新图形的一种表示模式。扫动方式：平移扫动—扫动轨迹为直线，旋转扫动—扫动轨迹为圆或圆弧 （3）构造实体几何法（CSG）： 优点：①体素拼合是一个集合运算过程；②运算结果依然是正则集：③表示一个复杂形体非常简洁，所定义的几何形状不易产生错误，用户输入的信息量少，描述物体的数据结构非常紧凑。 缺点：①为隐式模型，不反映物体的面、边、顶点等有关边界信息，也不显示说明三维点集与所表示物体的对应关系；②进行拼合操作及最终显示物体时，还需将CSG树这种数据结构转变为边界表示(B-rep)的数据结构，为此在计算机内除了存储CSG树外．还应有一套数据结构存放体素的体—面—边信息。 6 特征造型和几何造型有什么区别？为什么要采用特征造型？ （1）几何造型：利用计算机系统描述零件几何形状及其相关信息，建立零件计算机模型的技术称为几何造型。 几何造型法存在问题： ①零件定义不完整；只能定义零件的公称几何形状，而作为零件的其他信息如尺寸公差，表面粗糙度以及设计意图等不能表达； ②信息定义的层次低。零件以点、线、面等较低层次的几何与拓扑信息描述，只有当这些信息作为图形显示出来时，人们才能理解其含义，另外实体模型一旦建立，修改不方便。
徐州工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 （×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。 （×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中 的长度不应小于
模具CAD/CAM复习题 一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。
①②③ 一、选择正确答案（每题1分，共10分） 1．广义的CAD包括设计和（）两个方面。 A 制造 B 造型 C 仿真 C 分析 2．CAD/CAM集成是指（）和物理设备两方面的集成。 A 技术 B 信息 C 网络 D 机床 3．CAD/CAM系统中，输入输出的非数值信息可能是（）、文本、字符等。 A 阿拉伯数字 B 个人的姓名 C 图形数据 D 数据库中的英文数据 4．计算机图形处理一般指（）图形的处理。 A 矢量 B 标量 C 点阵 D 象素 5．齐次坐标是用（）向量来表示一个N维向量的坐标表示法。 A N-1维 B N维 C N+1维 D N+2维 6．视区决定了窗口中的图形要在屏幕上显示的（）和大小。 A 色彩 B 亮度 C 尺寸 D 位置 7．数据模型是描述数据（）和性质，数据之间的联系以及施加在数据或数据联系上的一些限制。 A 尺寸 B 结构 C 色彩 D 数量 8．零件信息包括零件的（）和工艺信息两部分内容。 A 拓扑信息 B 形状信息 C 尺寸信息 D 几何信息 9．测试是测量、检测、（）等的总称。 A 检验 B 实测 C 试验 D 数据处理 10．点位控制是指点到点的控制，只要求控制准确的（）位置。 A 机床工作台 B 加工工件 C 加工尺寸 D 加工坐标点 二、判断对错（正确用√，错误用×，答对1题得2分，共10分） 1．狭义的CAD包括有限元分析。（） 2．拓扑信息是指拓扑元素的数量及其相互间的连接关系。（） 3．通常把参数法描述的图形叫参数图形，也叫矢量图形。（） 4．CAXA制造工程师属于应用软件。（） 5．虚拟制造技术是通过对制造知识进行系统化组织与分析， 对部分制造过程建模，在计算机上进行设计评估和制造活动仿真。（） 三、简答题（每题5分，共15分） 1．CAD/CAM的基本功能是什么？（不必解释各功能具体含义） 2．数字化模型的主要作用是什么？
注塑成型工艺培训试题(A 卷) 一、判断题:(每小题2分,10题共20分,正确的划"O"错误误的划"X") 【Ｘ】1.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。 【Ｘ】2.对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。 【Ｘ】3.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【Ｘ】4.填充剂是塑料中必不可少的成分。 【Ｘ】5.水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【○】6.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【○】7.当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。 【Ｘ】8.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【○】9.一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【Ｘ】10.塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。 二、选择:(每题2分,10题共20分) 1.注射机料筒温度的分布原则是什么？【 A 】 A 、前高后低 B 、前后均匀 C 、后端应为常温 D 、前端应为常温 2.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】？ A 、变形 B 、断裂 C 、磨损 D 、冷却 3.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】？ A 、导柱 B 、导套 C 、导向孔 D 、推杆 4.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】？ A 、垂直 B 、相交 C 、相切 D 、重合 5.以下属于天然树脂的是【 A 】。 A 、松香 B 、环氧树脂 C 、聚乙烯 D 、PVC 6.下列不属于稳定剂的是：【 D 】 A 、光稳定剂 B 、热稳定剂 C 、抗氧剂 D 、树脂 7.检查机器液压油温，正常为【 B 】℃ A 、15~35 B 、35~55 C 、45~75 8. PC 料的干燥温度和时间为【 B 】 A 、80℃～6H B 、120℃～4H C 、150℃～2H 9.尼龙料的干燥温度和时间为【 A 】 A 、85℃～6H B 、120℃～4H C 、60℃～12H 10.塑料材料UL94阻燃等级由低到高排列顺序正确的是?【 A 】 A.94HB 94V-2 94V-1 94V-0 B.94V-0 94V-1 94V -2 94HB C.94V-1 94V-2 94V -1 94HB D.94HB 94V-0 94V-1 94V-2 三.填充题 :(共20格,每格2分,共40分) 1.在注塑成型中应控制合理的温度，即控制【 料筒 】、喷嘴和【 模具 】温度。 2.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【 成型 】零件与【 结构 】零件两大类。 3.塑料是由【 树脂 】和【 助剂 】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【 增塑剂 】改善。
一、填空题 1.Pro/E Wildfire 使用尺寸来驱动特征，即通过修改尺寸可以驱动模型，已建立的模型随尺寸的改变而改变。 2.进入Pro/E的零件模式时，窗口右侧的特征工具栏中放置了常见的特征，便于用户查找，可以依据作用的不同，分为基准、基本特征、工程特征、和编辑特征4种类型。 3.通过“创建两点直线”命令绘制的直线需要的两个要素是起始点和终止点。 4.Pro/ENGIEER中可以建立的基准特征包括了平面、轴和坐标系。 5.要建立一个装配或者组件，用户必须首先调入或者建立一个基础部件（零部件或子装配），或建立三个正交的基准面作为第一个特征。, 6.零件、组件和钣金件都可以用作设计模型 7.在不做任何配置的情况下进入草绘里默认的尺寸是弱尺寸。 8.在工程图里创建投影视图时，必须要先创建一般视图（或主视图）。 9.抽壳命令里除了必须选的移除面外，还有一个非缺省面的选项。 10.倒圆角时可选的参照有：①边，②面面，③面边。 11.在视图管理器（或View Manager）命令中可以完成剖面和爆炸图。 12.镜像可以对①特征，②多特征/特征组，③零件几何（或实体几何）。 13.特征阵列可选的参照有：①单向尺寸。②双向尺寸③方向④轴。⑤参照⑥填充 14.孔命令里可选的参照有①同轴②线性③平面径向④柱面径向 二、选择题 1.Pro/E Wildfire 2.0参数化建模的特点有：（C ） A．基于特征 B．全尺寸约束 C．尺寸驱动 D．单一数据库 2、3D图形是由事先在（A ）中绘制的2D图形通过空间中的几何变换得到的。 A草绘器B编辑器C指示器D捕捉器 4、Pro/ENGIEER中绘制零件实体造型的过程被称之为（ B ） A 2D造型 B 3D 造型 C 曲面造型D绘制工程图 5、进行装配工作的过程是在Pro/ENGIEER的（ D ）模式下进行的。 A 绘图 B 造型 C 曲面 D 组件 6、“参照模型类型”选项组中，有3个选项；其中表示参照模型和设计模型将指向同一个文件， 彼此相互关联。（ C ） A．按参照合并
姓名：专业：班级：学号： 试题名称：机械CAD/CAM …………密…………………封…………………线…………………… 一、填空题：(按顺序将答案写在答题纸上，注意标明题号)（35分） 1. 是零件结构分析中最常用的一种计算机辅助工程分析工具。 2. 是系统软件的核心。由它来指挥和控制计算机的 和。 3. CAD/CAM的集成问题主要就是的集成问题，最终反映出、表现出的是数据 的。 4. 数据的管理技术有、和三种，其中是CAD/CAM集成系统的关键技术之一。 5. 三维物体在空间的运动都可分解为由运动和运动的组合来实现。6．数据的物理结构通常有和两种存储方式 7. 人机交互任务归纳起来主要是、、、、 和和六项。 8. 是CAD/CAM系统发展过程中应用最早、也是最简单的一种建模方法。 9. 按照物体生成的方法不同，实体建模的方法可分为和两种。 10.计算机内部表示三维实体模型的方法很多，常见的有、、 和。 11.CAPP是英文的缩写。 12.在优化设计中，根据目标函数和约束条件与设计变量的关系考虑，优化设计问题可以分为：和 13.数控自动编程语言中影响最深、最具有代表性的是美国MIT研制的系统。 14.目前研究提出的CIMS体系结构基本上可分为三类：面向CIMS系统的体系结 构、面向CIMS系统的体系结构和面向CIMS系统的体系结构。 15.派生法CAPP系统的工作原理是根据中相似性原理。 二、选择题：(按顺序将答案写在答题纸上，注意标明题号)（10分） 1. 世界上第一台电子计算机出现在年。 A. 1954 B. 1974 C. 1964 D. 1946 2. 以下数据结构不属于线形结构的是。 A. 线形表 B. 数组 C. 队列 D. 树 3．把CAD和CAM的信息连接起来，实现CAD/CAM一体化的关键性中间环节是。 A. CAD B. CAM C. CAPP D. CAE 4. 表面建模在计算机内部采用的数据结构是结构。 A. 表 B. 数组 C. 树 D. 网 5. 以下不属于CAD/CAM系统的基本功能的是。 A．图形显示功能 B. 输入输出功能 C. 交互功能 D. 网络功能
面试真题注塑模具工艺试题答案 一．选择题目 1．E）2。E） 3．C）A）B）4。D） 5．B） 二．填空题 1．（丙浠睛）、（丁二烯）、苯乙烯）。（非结晶） 2．（大），（宽），（明显）。 3．（大）（小），（大）；（大）；（慢）（高）、（大）；（小）， （大）；（大），（小）。 4．（小）（大） 5．（结晶）、（非结晶即无定形），（非结晶） （PP ）、（PE ）、（PET ）、（PVC ）。 6．（低）、（小）、（高）、（明显）、（大）、（变形）。 7．（干燥），（PC ）、（PA ）、（PET ）。 8．（400～1300kg/cm2）。 9．（40ˊ～1°30ˊ）。 10．（大），（小），（大）（不包括），（大）。 11. （均匀），（薄），（2～3mm），（园弧）， A）避免应力集中 B）提高塑料件强度 C）改善塑料件的流动情况及脱模D）便于模具加工 12．（10 ），（ST1），（ST10），（3～10）（7～10）。 13．（定模）（动模）。 14．（小），（角），（梯形）、（园形）。 15．（薄）；（厚）；（宽）、（短）、（少曲折）。 16．（ 0.04 ），（200～230°C）, （40～80°C），（70～80°C）、（ 2～4 ）。 17. （顶杆）、（顶管）、（脱件板）、压缩空气）、（联合）。 18. (热水）、（热）、（电加热） 19. 塑料品种）、（塑料形状）、（模具）、（成型工艺条件）（0.3～0.8）、（0.5～0.8）、（1～2） 20.( 718）、（S-136）、（GS2311） 三．问答题 1．1）收缩率2）流动性3）结晶性4）热敏性及水敏性 5）应力开裂及熔融破裂6）热性能及冷却速度7）吸湿性2．1）流动性好2）流动性中等3）流动性差 面试范本
模具CAD/CAM基础 简述CAD/CAE/CAM的基本概念 计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）：利用计算机软件、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术 计算机辅助工程分析：以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块 模具CAD/CAM系统的组成：硬件、软件、人 硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产设备- 软件组成：系统软件（操作系统Windows、UNIX、Linux；编程语言系统VC++、VB、Java；网络通信及其管理软件TCP/IP、MAP、TOP） 支撑软件（功能单一型CAD、SolidWorks； 功能集成型Pro/E、UG、I-DEAS、CATIA）、 应用软件(基于支撑软件进行二次开发，如CAD的Autolisp、Pro/E的Protoolkit、UG的GRIP CAD/CAE/CAM技术的发展历程 CAD：20世纪50年代后期至70年代初期初级阶段-线框造型技术 20世纪70年代初期至80年代初期第1次革命-曲面造型技术 20世纪80年代初期至80年代中期第2次革命-实体造型技术 20世纪80年代中期至90年代初期第3次革命-参数化技术 20世纪90年代初期至今第4次革命-变量化技术 CAE：20世纪60-70年代处于探索阶段， 20世纪70-80年代是CAE技术蓬勃发展时期 20世纪90年代CAE技术逐渐成熟壮大 CAM：1952麻省理工学院（MIT）首次试制成功数控铣床，随后研制开发了自动编程语言，标志着CAM技术的开端； 1962研制世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965产生了计算机数控机床CNC系统；1966出现直接采用计算机控制多台数控机床 20世纪70年代，美国辛辛那提公司研制出了一条柔性制造系统（FMS）将CAD/CAM推向新的阶段 20世纪80年代，CAD及CAM相结合，形成了CAD/CAM集成技术，导致了新理论、新算法的大量涌现。 CAD/CAE/CAM技术在模具行业中的应用 结构设计：草图重建技术、曲面特征设计、变量装配设计技术、真实感技术 结构分析：强度和刚度分析、抗冲击试验模拟、跌落试验模拟、散热能力分析、疲劳和蠕变分析 成形仿真：冷冲压成型、热作成型 添加-我国模具工业的发展趋势：①日趋大型化②精度愈来愈高③多功能复合模进一步发展④热流道模占的比重逐渐提高⑤气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展⑥标准件的应用日益广泛⑦快速经济模具的前景十分广阔⑧压铸模的比例不断提高，同时对其寿命和复杂程度的要求越来越高⑨以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例不断增大，要求也越来越高⑩技术含量不断提高 添加-CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向：①逐步提高其智能化程度②研究模具的
1.CAD/CAM 技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P3 1.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD 技术酝酿开始的标志 2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端 3.成熟推广阶段，曲面造型系统 4. 4 广泛应用阶段，CAD 系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化 5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI 引入CAD 系统 CAD 技术与CAM ，CAE 等技术的集成形成了广义的CAD/CAM 系统 2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4 参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX 技术（超变量几何）4 动态导航技术5 主模型技术区别：1 对约束的处理方式不同2 应用领域不同3 特征管理方式不同 3.试述CAD/CAM 技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？P16 1集成化：1 软件集成2CAD 功能和CAM 功能集成3 建立企业的CIMS 系统 2智能化：软件智能化的开发 3标准化：1 面向用户的图形标准，2 面向不同CAD 系统的数据交换标准3 面向图形设备的图形标准 4网络化：随着INTERNET 发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系 5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术 4.简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13 冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计 2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计 3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率 4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图 5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作 6辅助完成模具加工工艺设计和NC 编程 塑料膜：塑料制品的几何造型2 模腔表面形状的生成3 模具结构方案设计4 标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7 注射工艺条件及注射模材料的优点8 注射流动及保压过程的模拟9 冷却过程分析10 力学分析11 数控加工 5.构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？P21 1 计算机主机 2 外部存储器 3 输入输出设备 6.模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？P25 1 操作系统 2 汇编系统 3 编译系统 4 诊断系统 7.展望网络对模具CAD/CAM 的影响P30 借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM 的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节17.汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。第一道工序，即拉延工序中最重要的是工艺补充面的设计。工艺补充面设计得好坏直接影响到所设计的模具能否拉出合格的零件，能否减少调试模具的时间，缩短整个模具的生产周期。 另外，大型模具结构一般都比较复杂，一副大型覆盖件模具有上百个零件，模具的外形尺寸也比较大模具结构设计一般可分为二维设计和三维设计两种，两种方法各有其优、缺点。