LNG气化站安全检查表
受检单位：检查日期：
序
号
检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行
出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手
出入口警示标示机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知
牌和进站须知牌
火种箱在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记并收取火种、关闭手机存放至火种箱
出入口应急指引应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示
牌及紧急疏散图
1 门卫管理
报警设施应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声
生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入
出入车辆检查时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好
登记台账。
出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。
站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆
视频监控系统型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头，
并具备远传功能。视频监控存储时间不小于 2 个月。
站址选择选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。
2 总平面
布置
站场布置及围
墙
防火间距
应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的
不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。
放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足
GB50028要求。
液化天然气钢瓶
灌装
储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3
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电气设备
站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆
性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。
消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3时，
消防通道
可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m 的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍
消防作业的树木和构筑物。
周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救
护和疏散要求。
道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好，
站内道路有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符
合规范要求。
生产区和辅助区至少应各设 1 个对外出入口。当
站区出入口
LNG超过1000m3时，生产区应设 2 个对外出入口，
其间距不应小于30m。
防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采
取防撞措施。
站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路，
绿化不得阻碍救援。
气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参
中控室监控数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采
用PC+PLC组成。
联锁控制系统及紧急切断站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动
紧急切断阀。
3 中控室及
运行记录
LNG储罐监控
L NG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设
高
低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警
连锁系统。
加臭记录记录每次加臭时间、加臭量
调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态
气化装置运行记
录
每天定时记录气化装置运行状态
卸车记录车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装卸时间、
称重、责任人等
储罐运行状况每天定时记录储罐压力、液位、温度等数据，并确
定是否超过警戒值
劳动防护用品合格证
4 劳动保护
作业人员服饰配备齐全，穿戴正确。
车辆安全停放装卸前，车辆熄火，手刹拉起，车轮下垫三角木
司机所在位置离开驾驶室，并交钥匙。
5
静电接地装卸前，静电接地报警器已连接。
槽车装卸
安全操作装卸前，对槽车、设备、管道、仪表、安全装置和
联锁报警等检查，确认无误后可操作卸车。
装卸前安全检查
装卸过程值守
装卸过程中，现场有专人在旁值班，作业过程中密
切关注相关仪表参数，发现异常应立即停止作业。
装卸后安全检查
装卸后应检查储罐阀门及连接管道，确认无泄漏和
异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。
止回阀设备卸车口的进液管道应设置止回阀
拉断阀设置
装卸台软管上应设置拉断阀，每月一次检查维护，
有检查记录，有破损时要及时更换
装卸台柱
设施配
装卸软管
奥氏体不锈钢波纹软管，无破损泄漏；每年检测一
次，并处于有效期内
6
置、维护装卸台柱每一组装卸软管配一台报警器，夹钳金属与安全管静电接地报警器接触部位无锈蚀现象，分开可出现声光报警，每半理年检测一次，并处有效期内，接地电阻值符合规定。
灭火器配置每台装卸台柱配备 1 台35kg 推车式灭火器， 2 具8kg 灭火器，状态良好，每月进行一次检查维护
燃气探头
在可能泄露天然气的部位设置可燃气体浓度检测
报警探头，每只探头有效保护范围不大于7.5 米，
探头的安装高度距离泄漏部位0.5-2 米，报警显示
器安装在控制室或值班室，燃气探头每年检测 1 次，
并处有效期内
安全警示标示有清晰醒目的安全警示标识
储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的
储罐布置
1/4 ，且不应小于 1.5m，储罐组内的储罐不应超过
2 排，罐区防护墙内不应设置其他可燃液体储罐。
7
罐区设
置及安全
环境静电释放器在罐区入口处设置静电释放器
罐区周围应建设不低于1m的实体围墙，且围墙完
罐区构筑物好，无破损；罐区内地面平整、无破损，基础牢固；
罐区周边山体护坡牢固，无塌方危险
储罐防火间距
储罐与站内、站外建（构）筑物的防火间距无明显
变化
储罐区水封装置罐区内设集液池，罐区内和池内无积水和杂物
储罐必须设置安全阀，单罐容积100m3或以上的储安全阀
罐应设置 2 个或以上的安全阀，安全阀应设置放散
管，其管径不小于安全阀出口管径，安全阀与储罐
之间应设置切断阀。
储罐应设放散管，放散管与储罐之间设EAG汽化器，放散管
放散管总管管口高度应高出25m范围内建筑物、构
筑物2m以上，且距离地面不小于10m 罐区设施
8 配置、维
护和安全
紧急切断阀
储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位
控制联锁
管理储罐表面、压力管道、法兰及螺栓紧固件外表防腐储罐及附属设施涂层应完好，防腐保养到位，无锈蚀先行，无异常
结冻现象
储罐钢梯平台安装稳固，栏杆良好，接地良好，无严重腐蚀
储罐罐体安全
罐体喷涂清晰的罐号、使用证号，挂特种设备标注
牌并及时更新内容，每年进行 1 次检测，并处有效
期内
储罐阀门安全防储罐根部阀和重点阀门悬挂“常开”、“常闭”牌，护且阀门开关正常
液位报警储罐应设置液位计，并应设置液位上下限报警和联
锁装置
储罐监测设施保储罐压力表、液位计、温度计刻度尺读数清晰，且养必须标示上下限警示红线
基础防冻储罐混凝土基础必须采取防止储罐混凝土基础冻
胀损坏的保护措施
低温检测报警储罐区应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示器应设置在有值班人的场所
灭火器配置每台储罐配置 1 台35kg、1 具8kg 灭火器
视频监控摄像头防爆，且可以覆盖储罐区
在可能泄露天然气的部位设置可燃气体浓度检测
报警探头，每只探头有效保护范围不大于7.5 米，燃气探头
探头的安装高度距离泄漏部位0.5-2 米，报警显示
器安装在控制室或值班室，燃气探头每年检测 1 次，
并处有效期内
安全警示标示有清晰醒目的安全警示标识
LNG管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，公称直径
管道材质及连接不大于50mm的管道与储罐、容器、设备及阀门可以采用法兰、螺纹连接，大于50mm的应采用法兰
9 管道及附
属设施维
护
管道及附属设施
保养
天然气管道保温
或焊接连接。
管道的法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，
无天然气泄漏现象
保温层应完好无损，且具有良好的防潮性，管道表层面无异常结冰现象
管道标识管道应有色标和流向标识
管道金属线跨接管道的法兰连接处，螺栓少于 5 根时应设金属跨接
安全阀安全标注安全阀阀体应悬挂校验铭牌，并标注下次检验日
期，铅封完好
安全阀运行状况安全阀与设施之间的阀门应全开，无泄漏，每年检
测一次，且在有效期内
压力表安全标注压力表检定标签应贴在表壳上，并标注下次检定时
间
压力表与设施之间的阀门应全开，压力表工作正常
压力表运行状况无泄漏，压力表面应设警示线，每半年检测一次，
且在有效期内
气化器设置气化器可设置在储罐区内，防火间距符合GB50016
紧急切断装置液体进口管道上设置紧急切断阀，并与天然气出口
的测温装置联锁
低温检测报警应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示器应设置在有值班人的场所
气化器运行状况气化器运行平稳，无异响、异常结霜、异常震动、
泄漏现象
调压器定期维护每月维护 1 次，确保外壳完好无损，无油污、腐蚀气化区设
10 施配置和
维护
调压器运行状况无喘息、压力跳动现象，无泄漏
过滤器维护每月进行排污和清洗
每月对超压切断装置 1 次检查测试，确保完好可用，超压切断装置超压自动切断系统，启动压力准确，工作正常可靠，
动作迅速
加臭装置加臭装置应完好，无加臭剂泄漏现象，加臭量符合
要求
灭火器配置在气化装置区配置 1 台35kg 推车式灭火器和 2 具8kg 灭火器；调压区、加臭机旁各配置 2 台
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气化区警示标志有清晰醒目的安全警示标志
配电室门窗安全防护配电房应采用砖混结构建筑，不得采用木质结构材料和木质门，配电室的门必须外开，门窗关闭应密
合。
电缆安全防护电缆沟上应有完好的盖板盖住，电缆不得裸露，电
缆孔洞必须用绝缘油泥封闭
配电室防鼠与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇等动物进入的网罩，门口应设防鼠挡板
11 配电发电
系统安全
供电设施工作状
况
发电机组定期检
发电机组每月进
行一次检查和测
试，保证发
电系统
供电设施运行正常、电压电流稳定
查完好可用
管理
应急灯
配备应急灯，应急照明灯具和疏散指示标志灯的备
用充电电源可持续30min。
变压器、高低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫，防电措施柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接
地（PE）或接零（PEN）可靠消防器材、防护
配2 具二氧化碳灭火器，配备绝缘垫、绝缘棒、手用品配置套、鞋等防护品，且每年送检合格
发电机测试可立即启动
消防管网
设消防水池，消防给水管网应布置成环状，供水干
管不少于 2 根，每根都能保证供水需求
12 消防供水
系统安全
消防泵保养
每月对消防泵进行一次检查测试，保证运行良好，
无异响震动，无漏水现象，消防水压达到设计要求。
消防水池水位和引水罐水位正常管理
能正常开启，水管、水枪、接合器和扳手齐全良好，
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消防供水系统现场试验 5 分钟之内供水
值班管理制度值班室悬挂，并执行。做好值班记录
13 值班管理
应急救援器材配备必要的应急救援器材，每月进行检查，
按照规定建立完整、准确的设备设施技术档案和台设备设施维护账，制定并严格执行落实维护周期、内容、程序、
保养标准。
有特种作业管理制度，严格执行作业证。分级审批，设施维修
14 及危险作
业许可管
特种作业作业方案要有危害因素辨识、安全措施、应急措施
等内容。
理
建立特种设备技术档案及台账。包括：特种设备设特种设备管理
计文件、制造单位、质量合格证、使用维护说明等
文件及安装技术资料，定期检验、巡检、保养、故
障等记录。
避雷带
避雷带、避雷网宜用镀锌钢材，圆钢最小直径
8mm，
扁钢厚度不小于4mm，截面积不小于60m㎡
满足机械强度和耐腐蚀要求，避雷针直径不小于避雷针
25mm，壁厚不小于 2.75mm的钢管或直径不小于
20mm的镀锌圆钢
15 防雷防静
电及维护
和管理
管道防雷防静电
跨接
当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保
持良好电气接触时，应设金属跨接。采用螺栓连接
时，螺栓少于 5 根时，应用金属跨接。
储罐防雷当灌顶钢板厚度小于4mm时，应在罐顶设避雷针。
1、室外大于50m3或直径在 2.5m 以上的罐、容器接
设备接地
地不少于 2 处，接地点应对称布置，间距小于30m。
2、在储罐平台梯子入口处，应设静电消除器。
3、罐、容器内外的金属部件及进入罐内的工具部
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件，均应有可靠接地。
4、有震动的固定设备，其振动部件应采取截面积
不小于6m m2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。
5、长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
6、管道净距离小于100mm时，每隔20m加跨接线，当管道交叉且净距小于100mm时，应设跨接线。
7、其他固定设备金属外壳需接地，爆炸危险区内
的金属构筑物需接地，
8、每半年检测一次
人员车辆进出站管理制度、防爆区管理制度、人员
培训管理制度、安全检查和隐患整改管理制度、站
制度控系统管理制度、场站资料文件管理制度、场站安全用电管理制度、值班、交接班管理制度、消防安
16 安全管理
制度
全管理、防火巡查、设备管理、维护保养、压力容
器压力管道、特种设备附属设备管理制度
操作规程
卸车、倒罐、气化器、BOG压缩机、充装、加
臭、
调压
考核每月对安全管理制度和操作规程进行 1 次抽查考核
安评报告结论安评报告的结论为本站点符合安全运行要求
17 安评报告
有效期处于 3 年有效期内
依据《生产经营单位安全事故应急预案编制导则》
BGT29639-2013 要求，制定了完整的应急预案，包应急预案括总则、应急组织体系与职责、预警机制、信息报18 应急管理
送、应急响应、处置方案、应急程序、善后处置、
应急保障内容，且已备案。
抢险设施配备防爆对讲机 2 台，防静电防冻服 2 套，正压呼吸器2 套，便携式可燃气体浓度检测仪 1 台，防爆手电
2 只，防爆工具 2 套
应急预案每年至少组织一次，处置方案至少每半年应急演练组织一次，有完整的记录，包括演练方案、演练总
结评估、改进措施、参演人员签名、影像资料
培训计划严格执行安全培训制度，制定并实施安全培训计划
新入职员工进行三级安全教育，培训时间不少于72 学时，并
建立培训档案
1、在岗操作员工每季度组织一次安全培训
2、每年培训时间不少于20 学时
19 安全培训继续教育3、操作岗位人员转岗或离岗半年以上重新上岗
者，应进行部门级、班组级安全教育，经考核合格
后方可上岗
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用四新教育前，应对有关操作岗位人员进行安全教育培训，考
核合格后方可上岗
培训记录
完整的记录，包括培训内容、参加培训人员签名、
影响资料
安全例会
每月至少召开一次安全分析例会，有完整的记录，
包括会议通知、会议纪要、签到表及影像资料。
内容包括：辨识、分级记录；重大危险源基本特征
20 安全管理
台账
重大危险源管理
台账
表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图、主要
设备一览表；重大危险源安全管理制度及操作规
程；安全监测监控系统、措施说明；事故应急预案；
安评报告；
场站每天一次安全自查，每周进行一次安全专项检安全检查
查，公司每月进行一次安全检查。并应制定安全检
查计划，建立完整的安全检查台账，包括检查时间、
参加检查人员、检查内容、存在的安全隐患及整改
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要求
制定隐患治理方案，对隐患及时治理，对每次发现
安全隐患整改台的安全隐患及时建立台账，记录发现的安全隐患、
账发现时间、责任人、整改期限、整改要求、整改时
间、整改记录、复查时间、复查人、复查结论等
压力管道、阀门、灭火器、消防泵、发电机组、紧
急切断装置、抢险设备、过滤器等按时检查维护，
重要设施建立台账；储罐、安全阀、压力表、温度计、防雷、
静电接地、可燃气体浓度报警器、装卸软管等设施
检验合格证齐全，且处有效期内
配1 名站长，需持有燃气部门颁发的燃气行业安全
21 人员配置
及持证
主要负责人
管理从业资格证及安全管理证、 1 名安全员、 1 名
技术员，以上三人，上班期间，至少 1 人在岗；在
人员变动时，要及时变更
运行工
配备至少 6 名管道和压力容器操作工、 1 名以上电
工，压力容器操作、充装、电工均应持有有效证件
受检单位签字：检查人签字：
附件：
现场安全作业
现场作业 1. 严格遵守“反违章禁令”要求，按规范作业，无违章、违纪。现场检查秩序 2. 对生产区内违反安全规定的各类行为监督制止及时。现场检查
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3. 现场安全警示牌齐全、完好，要害部位标志明确。现场检查
4. 各类外来人员进入作业区符合安全防爆相关规范，登记记录及时到位。现场检查、查记录、查资料
1. 作业区施工管理规范，按要求检查施工许可证，安全教育实施到位、有记录。现场检查、查记录、查资料
2. 按施工管理规定进行现场监护，按要求填写施工作业记录。现场检查、查记录、查资料施工作业
3. 各类特种作业按规定办理及核查票据，安全措施方案齐备，按要求采取防护、隔离等安全
管理现场检查、查记录、查资料防范措施。
4. 施工作业人员专业资质符合专业许可要求，资料证书齐备。现场检查、查记录、查资料
设备设施安全管理
1. 连接处连接紧固严密，无跑冒滴漏、震动过度，无崩脱隐患，问题处理及时。现场检查
2. 传动装置（皮带、联轴器）防护罩完好，符合使用要求。现场检查
生产设备
3. 运行参数监控及时准确，符合安全要求，异常问题处理及时。现场检查、查记录、查资料
设施
4. 各类仪表、安全阀等监测及安全防护设施工作正常稳定，异常问题处理及时。现场检查、查记录、查资料
5. 各类工艺管线管沟内细沙填埋，无积水、无泄漏，异常问题处理及时有效。现场检查、查记录、查资料
1. 电器、带电设施防爆性能、安全防护措施符合要求，线路承载负荷及布设符合安全要求。现场检查
供配带电 2. 配电设备外壳及其他各处接地良好，各仪表工作正常，精度符合要求，隔离开关、刀闸触
现场检查
设备设施头无发热变色现象，绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕迹，问题处理及时。
3. 配电线路电缆沟按要求填沙封堵，防鼠工作落实到位。现场检查
4. 配电室房屋符合安全要求，无漏雨渗水、温度超高等现象。问题处理及时。现场检查
5. 变压器机体完好，无漏油，维护及时到位，无异常响声温度等，变压器室的门、窗、通风
现场检查状态良好，无雨漏。问题处理及时。
5. 作业区域照明设施齐全，符合夜间使用及防爆要求。现场检查
6. 作业区整洁、通道畅通，无随意架设临时电源线和简易构筑物等情况。现场检查
7. 各类工业管网整洁, 涂色符合要求, 并标明流向。现场检查
工业卫生、
8. 对各种废气、废液、废渣按规定处理，无随意排放情况，符合环保要求。现场检查
环保管理
9. 设备设施清洁，无油污、杂物。现场检查
10. 降噪措施到位，噪声治理符合职业健康要求。现场检查
11. 办公作业区做到“三清、四无、五不漏”，窗明几净，物见本色。现场检查
6. 员工定期安排体检，职业病发现、防治及时有效。查记录、查资料职业健康
管理 2. 劳动保护工作到位，员工劳保用品配备齐全、发放及时，符合劳动防护要求。现场检查、查记录、查资料
2. 相关安全报表报送及时准确。查记录、查资料
日常安全
3. 对公司安排的安全工作积极完成。现场检查、查记录、查资料
工作
4. 按要求积极参加公司组织的各类安全活动。查记录、查资料
安全硬件、特种设备管理
5. 消防设施及消防器材管理到位, 定人、定位、定数、定型号管理。. 无损坏、挪用消防设施
安全附件、现场检查、查记录、查资料及消防器材。消防设施按规定进行检查，记录及时规范。
消防设施
6. 安全监测装置、安全附件、安全防护设施等检定及时有效，日常维护到位，无损坏、带病
管理现场检查、查记录、查资料运行，无擅自拆除、停用的情况。
6. 各类压力容器及工艺管线完好，无变形、磨损、锈蚀、倾斜、漆落未补等情况，设备附件
查记录、查资料维护保管到位，无丢失、损坏情况，安全附件无擅自停用、拆卸情况。
7. 按规定要求对输油气管道进行巡线，记录及时准确。查记录、查资料
特种设备 3. 输油气管线防腐工作到位，按规定定期测量管道沿线保护电位或保护电位，记录及时到位，
查记录、查资料管理符合安全使用要求。
12. 管道沿线“三桩”齐全，“三桩”桩号、标志符号等清晰准确，穿、跨设施管理符合有关
现场检查、查记录、查资料规定，管线防洪设施完好，防洪措施完善，有符合实际的防洪预案。
13. 各类压力容器、管道按要求定期实施检定，检定证书及使用资质齐全有效。现场检查、查记录、查资料
附件9 液化天然气场站安全检查表 序号检查项目检查内容分值得分备注 1 总体布置周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。2现场勘察 场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相 关规范的要求。 1现场测量 周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。1现场检查 站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。1现场检查 液化天然气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得 侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。 1现场检查 消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。1现场检查 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标 志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。 2现场检查 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。1现场检查 应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除LNG运输车辆外，其他车 辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火器。 2 查看车辆管理制度，现场查看有无无关车 辆，查看门卫阻火器配备情况 2 燃气充装LNG槽车应在指定车位停车，停车后应手闸制动，稳固停靠，必要时 应采用固定块固定。 2现场检查
设施充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查，具有危险物品运输资 质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装，严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。1 现场检查，并检查管理制度、门卫出入登 记 装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置和联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业过程中应密切注意 相关仪表参数，发现异常应立即停止作业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。3 现场检查操作过程并检查操作记录（无装 卸前检查扣1分，作业过程中午相关仪表 参数记录扣1分，装卸后无检查扣1分） 装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻值符合规 定，装卸前接地线必须与槽车有效连接。 1现场检查，并采用测试仪器测试电阻值装卸完毕的槽车应及时离开，不得在站内停留。2现场检查并测算 LNG槽罐的充装量应符合安全要求。1现场检查气瓶车压力并计算 装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录， 达到使用寿命后应及时更换。 1现场检查并测量，检查维护记录 3 天然气储 存设施液化天然气储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重锈蚀现象， 无珠光砂泄漏或燃气漏气现象，真空度符合安全要求，无异常结冻现 象。 1现场检查液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损，动作迅速，关闭严密。1现场测试液化天然气储罐液位显示正常，有最高和最低液位报警。1现场检查
1 2014年9月份总经理安全检查表（镇平公司） 本期检查主题：场站安全管理 检查目的：及时发现场站安全管理中存在的问题，预防事故发生，提高成员公司场站安全管理水平。（注：6月份总经理安全检查已涉及场站安全管理，本次检查项目在6月份检查基础上进一步补充完善，各成员公司在开展本次检查的同时，应对前期场站安全检查发现的隐患整改情况进行复查，确保隐患得到彻底整改）。 检查时间： 2014/9/24 检查地点： 工业路CNG 加气站 项目 检查内容及要求 是否符合 存在的问题 整改建议 责任 单位 整改 负责 人 完成 日期 一、 文件 检查 1、 场站 规章 制度 1. 场站具有完善的管理制度、规定。应至少具有以下业务的制度或规定：安全生产、安全巡查、隐患治理、设备设施管理、交接班、外来人员接待与管理、基础资料管理、保安管理、消防管理等 × 缺少外来人员接待与管理、基础资料管理规定。 建议完善外来人员接待管理、基础资料管理的相关规定 安全运行部场站 李大宗 2014.10 .10 2. 场站具有完善的操作规程、作业指导书。场站应根 据本站实际至少具有以下设备与业务的规程或作
2 业指导书： 门站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、燃气加臭等 LNG 储配站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、锅炉、燃气加臭、卸车作业、倒灌作业、气化作业等 天然气高压储配站：调压器、过滤器、分离器、安全切断阀、发电机、压缩机、电（气）动阀门、消防水泵流量计、燃气加臭。压缩机、发电机等 CNG 加气站：调压装臵、压缩机、储气设施、脱水装臵、加气机（子站还需包括卸车） LNG 加气站：储罐、加液泵、加液机、卸液操作规程、预冷操作规程、增压操作规程、加液操作规程 ? 2、持证上岗 3. 场站安全管理、消防管理人员经培训合格后持证上岗 ? 4. 有特种作业人员清单并持证上岗，取得《中华人民共和国特种作业操作证》，及时按规定参加复审培 训：如电工作业、金属焊接切割作业、登高架设作业从业人员等经复审培训 ? 5. 有特种设备作业人员清单并持证上岗（经特种设备 ?
工业煤气通用项目检查表
2-15不同压力的煤气管道连通时， 应设可靠的调压装置。 不同压力的放散管应 单独设置。 2-16地下煤气管道的敷设应遵守以下规定： ――工业企业内的地下煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间 的最小水平和垂直净距，以及地下管道的埋设和通过沟渠等的安全要求，应遵 守有关规定。 ――管道应视具体情况，考虑是否设置排水器，如设置排水器，则排出的冷凝 水应集中处理。 ――地下管道排水器、阀门及转弯处，应在地面上设有明显的标志。 ――与铁路和道路交叉的煤气管道，应敷设在套管中，套管两端伸出部分，距 铁路边轨不少于3M 距有轨电车边轨和距道路路肩不少于 2M O ――地下管道法兰应设在阀门井内。 2-17煤气管道的防腐 -- 架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者）和外表面应涂刷防锈 涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表 面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。 -- -埋地管道，钢管外表面应进行防腐处理，遵守下表的规定。在表面防腐 蚀的同时，根据不同的土壤，宜采用相应的阴极保护措施。 2- 18按照要求进行煤气管道强度、气密性试验。 3- 1燃烧装置 ――当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔 断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 ――煤气、空气管道应安装低压警报装置。 ――空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。 3-2隔断装置 ――凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。 ――焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气 （半水煤气）管道的隔断装置不应使用带铜 质部件。 ――寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施。 3-2-1插板 ――插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距：金属密封 面的插板不小于8M 非金属密 封面的插板不小于 6M 在煤气不易扩散地区须适 当加高；封闭式插板的安设高度可适当降低。 3-2-2水封 ――水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高 煤气 设备 与管 道附 属装 置
LNG气化站安全检查表 受检单位：检查日期： 序 号 检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 出入口警示标示机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 火种箱在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记并收取火种、关闭手机存放至火种箱 出入口应急指引应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 牌及紧急疏散图 1 门卫管理 报警设施应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声 生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入 出入车辆检查时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆 视频监控系统型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头， 并具备远传功能。视频监控存储时间不小于 2 个月。 站址选择选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。 2 总平面 布置 站场布置及围 墙 防火间距 应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的 不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 灌装 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 第 1 页共14 页
电气设备 站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆 性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。 消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3时， 消防通道 可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m 的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍 消防作业的树木和构筑物。 周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 护和疏散要求。 道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好， 站内道路有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 生产区和辅助区至少应各设 1 个对外出入口。当 站区出入口 LNG超过1000m3时，生产区应设 2 个对外出入口， 其间距不应小于30m。 防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采 取防撞措施。 站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路， 绿化不得阻碍救援。 气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参 中控室监控数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采 用PC+PLC组成。 联锁控制系统及紧急切断站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动 紧急切断阀。 3 中控室及 运行记录 LNG储罐监控 L NG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设 高 低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警 连锁系统。 加臭记录记录每次加臭时间、加臭量 调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态 气化装置运行记 录 每天定时记录气化装置运行状态
餐饮场所使用瓶装燃气安全检查表名称: 地址: 负责人: 电话: 序检查单元检查内容检查结果号 燃气来源 1 1与合法燃气经营企业签订供应合同。 1瓶装燃气存放场所符合安全条件。瓶装燃气存放 2 2存放场所至少配置2 具8kg干粉灭火器。 1集中气化间设置及设备、管道安装符合规范要求。 2管道外观完好，无锈蚀和损伤现象。 3管道连接部位密封良好，无燃气泄漏现象。 4管道的材质、敷设位置符合要求，安装稳固。 5管道穿越墙壁、楼板等障碍物处按规定加装套管。集中6管道与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧气化螺帽和管卡固定)和使用期限符合安全要求，无泄漏。 7阀门无泄漏，启闭灵活。 8气瓶组严禁与用气设备布置在同一房间内。 9 供应总管设有总紧急切断阀门，总阀门与各燃烧器阀门之间设有放散管。 1钢瓶与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧螺帽和管卡固定)和使用期限符合安全要求，无泄漏。 厨房用气 2减压阀外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象;减压阀运行3 非集正常，无燃气泄漏情况，在使用期限内。中气3钢瓶供应多台燃气灶具的，采用硬管连接。化
4. 钢瓶与单台燃气灶具连接的，耐油橡胶软管长度控制在1.2米 到2.0米之间，两端接口处采用压紧螺帽或管卡固定，软管中间 没有接口。 1用气场所具有良好的自然通风条件。环境2用气场所设有有效的机械通风装置。条件 3用气场所环境良好，无较强腐蚀危害;环境温度不高于45?。 1用气场所自然通风条件较差，需安装且已安装燃气浓度检测报警装置。安全2用气场所配备完好的消防设施。设施 3用气设备与用气场所内其他易燃设施之间采取了有效防火隔热措施。 用气1用气设备符合国家产品质量标准，与所使用的燃气种类相一致，厨房用气 3 设备并被列入《燃气器具销售目录》。 1 2用气设备的工作状态良好，无回火、脱火、黄焰等现象。 3用气设备设有火焰监测和自动点火装置。 4用气设备设置有效排烟设施。 1用气场所具有良好的自然通风条件或有效的机械通风措施。 2钢瓶与用气设备间连接软管的性能、长度、接口方式(采用压紧螺帽或管卡固定)和使用期限符合安全要求，无泄漏。 3减压阀外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象;减压阀运行正常，无燃气泄漏情况，在使用期限内。 4每个钢瓶仅供应1台燃气燃烧器具，耐油橡胶软管长度控制在1.2米到用餐场所 4 2.0米之间，两端接口处采用压紧螺帽或管卡固定，软管中间没有接口。 5当1个钢瓶供应多台燃气燃烧器具时，使用硬管连接且连接方式可靠。 6用气设备符合国家质量标准，与所使用的燃气种类相一致，并被列入《燃气器具销售目录》。
受检单位：序 检查项目号 1门卫管理 v1.0可编辑可修改 LNG气化站安全检查表 检查日期： 检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 出入口警示标示机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记 火种箱 并收取火种、关闭手机存放至火种箱 应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 出入口应急指引 牌及紧急疏散图 应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何 报警设施 岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声 生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入 出入车辆检查时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆 视频监控系统 型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头， 1第1页共18页
并具备远传功能。视频监控存储时间不小于 2 个月。 选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、 站址选择 地基沉陷、废弃矿井等地段。 应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的站场布置及围墙 不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 防火间距 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 灌装 站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆总平面电气设备 2性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。 布置 消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3 时，可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m 消防通道 的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无 妨碍消防作业的树木和构筑物。 周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 周边道路 护和疏散要求。 道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好， 站内道路有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 2第2页共18页
燃气安全检查表 序号检查项目检查标准检查 结果 备注 1 排查瓶装燃气储配站、加气站 2 排查重点设备运行部位采取的防火、防爆、防雷、防静电措 施执行情况 3 排查水防设施、器材、防火标志的设置及管理情况 4 安全管理机构及技术人员的配 置情况 5 生产操作管理等情况 6 排查城市燃气应急预案的制定和人员配置、物资储备情况和应急演练落实情况 7 严肃排查各类违法违规行为 8 落实油气罐区防火防爆十条规定在罐区的悬挂及执行情况 8 生产经营单位必须为从业人员 提供符合国家标准或者行业标 中华人民共和国安全生产法第 三十七条
序号检查项目检查标准检查 结果 备注 准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用 9 生产经营单位的安全管理人 员，应对安全生产状况进行经 常性检查；对检查中发现的安 全问题，应当立即处理；不能 及时处理的，应当及时报告本 单位有关负责人。检查及处理 情况应记录在案 中华人民共和国安全生产法第 三十八条 符合 10 生产经营单位不得将生产经营 项目、场所、设备发包或者出 租给不具备安全生产条件或者 相应资质的单位或者个人 中华人民共和国安全生产法第 四十一条 11 生产经营单位必须依法参加工 伤社会保险，为从业人员缴纳 保险费 中华人民共和国安全生产法第 四十三条 符合 12 危险化学品的生产、储存、使 用单位，应当在生产、储存和 使用场所设置通讯、报警装 置，并保证在任何情况下处于 正常适用状态 危险化学品安全管理条例第十 八条 13 禁止在具有火灾、爆炸危险的 场所使用明火；因特殊情况需 要使用明火作业的，应当按照 规定事先办理审批手续。作业 人员应当遵守消防安全规定， 并采取相应的消防安全措施 中华人民共和国消防法第十八 条 14 对消防安全重点单位，应建立 防火档案，确定消防安全重点 部位，设置防火标志，实行严 格管理 中华人民共和国消防法第十六 条 符合 15 压力容器的使用单位，必须建 立压力容器技术档案并由管理 部门统一保管 压力容器安全技术监察规程第 117条 符合 16 生产易燃易爆危险物品的单 位，对产品应当附有燃点、闪 点、爆炸极限等数据的说明 书，并且注明防火防爆注意事 项。对独立包装的易燃易爆危 险物品应当贴附危险品标签 中华人民共和国消防法第十七 条 符合 17 生产经营单位对负有安全生产中华人民共和国消防法安全生