真空设备
说明书
产品编号：90073
M/V "Longfa"
9.5.03
目录
1技术规格3 1.1MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统3 1.24个RSW箱的DN250吸管设备3 1.3至进料斗的DN250加压管设备4 1.4带有EL柜和EL启动器的外电源组4 1.5备件4 2操作系统介绍5 2.1给真空泵供水. 5 2.2液环泵5 2.3安全真空阀5 2.4容量调节5 2.5四通阀（Four-way valve）5 2.6箱（Tank）6 2.7箱的高液面传感器6 2.8浮阀（箱的压力/真空管道连接头）6 2.9进口止回阀6 2.10出口止回阀6 2.11吸入管线和排出管线6 2.12电控柜6 2.13操作7 2.14P3435 8 3首次启动程序9 4真空设备控制系统技术介绍10 4.1总量控制阀10
4.1.1四通阀10
4.1.2备用阀（Stand-by-valve）10
4.1.3给水阀10
4.1.4连接阀（Connection valve）10
4.1.5反吹阀1 & 2（Backblow valve 1 & 2）10 4.2触摸屏介绍（Description of the touch screen display）11
4.2.1综述（OVERVIEW）11
4.2.2服务（SERVICE）15
4.2.3报警（ALARMS）15¨
1 技术规格
1.1 MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统
-1个2000升容积的箱。不锈钢箱/基座。
- 入口止回阀300mm
- 出口止回阀300mm
- 一个自动吸进箱刀阀。（DN250mm阀刀铸铁机壳，
铝气缸，耐酸刀。此阀可用于突发事件，如吸进片阀不能使用。）- 1 X30KW真空电源组。
- 真空泵，具有耐酸轴/转子，/铜终板。
铸铁制作的机壳。不锈钢基座
- 压力和真空转换阀由不锈钢和铜制成。
- 1个ＥＩ柜的编程逻辑控制器，用于全自动运行和备用。
- 一个ＥＩ启动器，用于真空包电源组。（星形三角启动）
- 1个遥控，启动泵/停止泵。
- 气动的4通阀门，水阀门和备用阀门。
- 一个反吹装置（空气进入鱼舱），自动阀
- 注意！用于泵运转的气动电磁阀在具有加热元件的EI柜中受到保护。
1.2 4个RSW箱的DN250吸管设备
4个RSW箱的吸入总管和管道系统的ND250管道部件，由下列组成：- 4个吸嘴，用于鲱鱼，鲭鱼，竹荚鱼，蓝鳕鱼，毛鳞鱼等
- 4个ND250气动刀阀。
- （铸铁机壳，铝气缸，耐酸刀）
- 10个ND250弯头
- 3个ND250 T-型管
- 30个ND250铝螺母
- 4个ND250镀锌螺母
- 34个ND250加强焊缝焊瘤。
- 30米AISI 316ND250不锈钢管
- 法兰接头的螺栓端螺母/垫片。
- 20个ND250不锈钢钳夹
所有管道/管件是属耐酸AISI316，镀锌/铝法兰。
- 4个不锈钢隔板穿透，用于双层舱壁。
- ND250刀阀气动操作。
- 远程刀阀（气动）
- 控制阀和制动器之间的塑料软管。
1.3 至进料斗的DN250加压管设备
-真空箱管道至进料斗管道的ND250管件，参见 pos 2中说明.
- 1个开泵至进料斗的超声传感器
1.4 带有EL柜和EL启动器的外电源组
- 1 × 30KW的真空电源组。
- 真空泵，耐酸轴/转子，/铜终板。
铸铁机壳。不锈钢基座。
- 压力和真空转换阀由不锈钢和铜制成。
- 1个ＥＩ柜的（PLC）可编程逻辑控制器，用于全自动运行和备用设备。
- 一个ＥＩ启动器，用于真空包电源组。（星形三角启动）
- 1个遥控启动/停止抽水。
- 气动的4通阀门，水阀门和备用阀门。
- 注意！用于泵运转的气动电磁阀在具有加热元件的EI柜中受到保护。1.5 备件
- 2个气动4通气压传动装置
- 1个DN100蝶阀，包括气压传动装置
- 2个DN300橡胶瓣阀
2 操作系统介绍
参见部件和系统示意图
2.1 给真空泵供水.
液环泵操作时需供水，可供海水或淡水。如果使用海水，，建议在液环泵停止操作之前用淡水冲洗。安装一个气动球阀（水阀门）和一个易操作的流量调节阀。
启动泵时水阀门会自动打开。正确的供水流量是非常重要的。
泵应该始终有足够的水，以避免高温，但是不要使用太多的水也非常重要。太多的水会引起噪音，造成不相称的高能量消耗，也会破坏叶轮和轴封。定期检查是必要的，以确保正确适度供水。
2.2 液环泵
该泵两端都有机械密封和进水口。注意！在低于冰点的温度时，泵不能储存水。对于长时间的存储 - 填补油（植物）或防冻霜/防修正液，以避免腐蚀。泵应该与泵壳体的排水/灌装阀一起装运。
2.3 安全真空阀
如果泵使用闭阀，在吸入歧管处装一个真空阀，以确保给泵供气。该泵需要供气，以便从水阀排放水。通常为0,85 bar.。.
2.4 容量调节
压力和进口力两侧，球阀应吸入/排出空气自如。
2.5 四通阀（Four-way valve）
机壳用酸阀钢板制成，具有铜阀碟。阀碟涂上润滑脂润。一般情况下，少量润滑是必要的。四通阀连接到泵的压力和吸入侧（suction
side），释放空气，并连接到真空/压力箱。当泵从箱吸入时，阀碟的一端，压力侧与外部空气连通。阀碟的另一端，箱将受压，吸入侧将联通外部空气。四通阀安装在液环泵的顶部。
2.6 箱（Tank）
真空-/压力箱（Vacuum-/pressure tank）由不锈钢制成，安装在不锈钢的基座上。该箱是连接到吸力管线和排出管线，并连接至液环泵的四通阀。
2.7 箱的高液面传感器
当装满箱时，浮动开关发出信号给电控柜，四通阀把吸入位置转向压力位置。传感器发送信号可能推迟时间，但通常这个计时器设置为零。如果箱灌装非常缓慢，传感器发送信号将推迟时间。浮动开关被启动时，ＥＩ柜的指示灯将显示。（高水位）
2.8 浮阀（箱的压力/真空管道连接头）
浮阀安装在箱的顶部/箱内。这将确保如果箱完全装满，连接至四通阀的管道连接头不充满水。这是为了避免液环泵注水。水箱中的水位是受高液位开关控制。如果箱完全填满，这球用于安全预防，如：浮动开关失去作用，或ＲＳＷ箱的水位高于真空箱时）
2.9 进口止回阀
箱的入口安装有涂胶止回阀。此阀只允许流入箱。
2.10 出口止回阀
出水口止回阀可以安装在或接箱附近，或安装在压力线的末尾。此阀只允许从箱向外流出。
2.11 吸入管线和排出管线
吸入管线通常是一个不锈钢管道，或在一个灵活的吸入软管，这两种情况下，都配备吸嘴。当从几个地方吸人时，通常安装阀箱。通常通过不锈钢管道和/或吸鱼泵软管排出。
2.12 电控柜
（请参见电路图。）
2.13 操作
- 当启动泵时，四通阀将转到吸入位置。
- 当水箱水位达到高水位开关，4 通阀将转到压力位置，产生排泄。
- 计时器控制排泄循环。当排泄时间结束时，，4 通阀转到吸力位
置。
- 容量可以通过液环泵上的压力和吸入总管的球阀调整。
- 如果打开吸入球阀，液环泵吮吸游离空气，会减弱吸入能力。
- 如果打开压力球阀，空气将被吹到游离空气，减少排放量。
- 如果排泄容量大于接收容量，可以使用待机功能。（或可停止液环泵）。放泄阀有待机功能，它把箱与液环泵之间的管线与外面空气联通。
时间设置：
- 排泄时间
- 自动吸入阀延迟
- 箱的高水位延迟（通常不会发生延迟）
时间设定调节，请参见 EI图表（EI Diagram）
最常见的时间设置是排泄时间。这是为了达到舱的最佳排空。一步一步的增加排泄时间，直到可以在出口/压力止回阀机壳上的水平眼里看到一个气泡。位在排泄管线/水分离器末端的鼓风显示排泄时间太长。（箱是空的，空气正泄出。）
2.14 P3435
3 首次启动程序
启动前仔细阅读说明书。
根据电动文件检查EI供给电压是正确。
检查旋转方向是否正确。如果错了，由专业人员改变。
检查基座，并检查该设备是否损坏或安装有误。
确保水连通，打开调节阀，旋转半转。
- 排水泵壳体。启动之前，液环泵不应超过水的一半以上。如果启动之前，泵没有水，应该确保启动时，有水来。
- 检查4通气接头阀（供应）。泵启动时，该阀必须转到吸入位置。
- 打开真空/压力箱的吸入管线。（如：吸入软管，检查软管支架。）
- 确保真空箱是空的。在自动模式下启动。
启动时，4通阀将转到舱的吸入处，除非舱已经满，高液面传感器位于上部位置。
- 当箱填满至传感器时，4通阀转到压力位置。
- 泵工作时“柔和，无声”，只有排气的声音。如果给水太多，泵会发生噪声，调整给水流量，直到泵正在默默工作，并观察没有产生异常热。
- 检查所有其他功能，如启动/停止，待机和排泄。
- 全面检查所有接头和设备。
4 真空设备控制系统技术介绍
4.1 总量控制阀
每个压缩机有它自己的一套阀门:
4.1.1四通阀
该阀门有四个连接和两个位值。一个端口连接到真空泵（vacuum pump）的压力面，一个是连接到真空侧，一个是连通外面空气，一个连接到真空箱
一个位置，空气从真空箱疏散。另一个位置，把空气压入真空箱.
4.1.2备用阀（Stand-by-valve）
这个阀门连接四通阀和真空箱之间管道。在待机模式下，此阀打开，并清除四通阀和真空箱之间接头里的空气.
4.1.3给水阀
此阀是连接到独立式水泵和真空泵的进水口。当真空泵启动时，该阀自动打开，停止时自动关闭.
4.1.4连接阀（Connection valve）
当压缩机启动时，此阀自动打开，并连接真空压缩机至真空箱.
4.1.5反吹阀1 & 2（Backblow valve 1 & 2）
只有1号压缩机有反吹阀门。这两个阀门连接真空压缩机至真空箱（常开），连接吸入管线至真空箱（常闭）。当启用反吹模式时，阀门转接到真空压缩机，可用于加压吸入管线打开最终淤塞
.
4.2 触摸屏介绍（Description of the touch screen display）
4.2.1综述（OVERVIEW）
这是真空泵系统运作的主菜单。这两个压缩机的控制柜菜单相同，1号控制柜操作1号压缩机。2号控制柜操作2号压缩机。这两种压缩机可在同一时间操作，并可协调自动运作.
4.2.1.1压缩机控制（Compressor control）
启动（Start）
按下按钮启动压缩机。按钮的颜色显示泵是否启动。按钮启动时显绿色，停止时显灰色.
当前状态（Current state）
T文本显示压缩机状态，如：“已停止” (“Stopped”)，“启动”（start），“运行” (running)或“停止”(stopping).
停止（Stop）
按下按钮以便停止压缩机。按钮的颜色显示泵启动与否。启动时，该按钮为灰色；停止时，显示红色.
运行时间（Running hours）
显示压缩机的实际运行时间.
回水泵状态
文本显示回水泵状态。如：“已停止”，“启动”，“运行”或“停止”.
4.2.1.2模式选择（Mode selections）
ASV
按下此按钮可以启动自动吸入阀或取消自动吸入阀的启动。按钮的颜色显示阀门被启动与否。按钮启动时为绿色，取消启动时为灰色.
液面控制/开 - 关（Level control / On – Off）
按下此按钮可以启动或取消启动在进料斗液面控制。按钮的颜色显示液面控制按钮是否启动，液面控制按钮启动时为绿色，取消启动时为红色.
泵持续工作时，使用液面控制OFF键。当这个按钮被设置为关闭时，进料斗的柜被分离，无法使用.
向进料斗抽水时，使用液面控制On键。在这种模式下，进料斗超声波水位传感器将根据进料斗水位控制开始抽水和停止抽水。当达到进料斗的柜上时，泵处于自动或半自动模式.
抽水入进料斗时，启动水位控制的功能
阀门状态（Valve status）
这显示在系统中阀门状态。该阀门状态显示如下：
- 这个符号表示一个封闭的蝶阀.
- 这个符号表示阀门打开。阀门被启动后，阀门开启，以模拟阀门实际开启的时间.
- 这个符号表示打开阀门.
- 这个符号表示是阀门关闭。阀门取消启动后，阀门关闭，模拟阀门实际关闭时间.
4.2.1.3泵控制（Pump control）
启动泵（Start pumping）
按下此按钮启动此系统的泵循环。按钮的颜色显示泵是否启动。该系统启动泵时该按钮显示绿色，系统没有启动时显示灰色.
停泵（Stop pumping）
按下此按钮来停止泵循环。按钮的颜色显示泵是否启动。该系统启动泵时该按钮显示灰色，系统没有启动时显示红色.
排放（Discharge）
按下此按钮排放真空箱。该系统将立即被设置为排放。
如果这按钮被控制，启动“停泵”键时，，系统会启动排放。该键没有控制时，系统会立即返回待命。
该按钮键被控制时显示橙色
反吹（Backblow）
按住按钮5秒钟启动反吹功能。
使用时，如果受阻，可利用空气打开至RSW-tanks箱的管道
.
当前状态（Current state）
泵循环状态指示文字：“关”，“待机”，“吸入”，“转换”或“压力”。
当泵处于压力状态时，状态栏右边倒计时器显示剩余排放时间。此计时器显示真空箱剩余排放时间
高液位开关（High level switch）
指示灯显示真空箱的液位开关上浮，并显示高液位
排放计时器（Discharge timer）
此菜单显示设定的排放时间的倒计时。当时间设值显示泵处于吸模式时的时间，泵转成压力模式时，启动倒计时。按数字旁的+按钮和 - 按钮更改泵确切排放时间。
启动一个压缩机时，使用Discharge timer。
启动两个压缩机时，使用Discharge timer2.
4.2.2服务（SERVICE）
按下此按钮，进入服务菜单窗口。在服务菜单窗口，可以更改计时器等；更改计时器时，需要进入系统的服务菜单，改变系统中的计时器。
4.2.3报警（ALARMS）
该窗口显示真空泵系统报警，具有文本描述报警。发生报警时，锁定报警原因；发生报警时必须在报警菜单窗口选中“Ac k”按钮，按下该按钮确认实际警报.
如果按钮“Ac k”被按下确认，但报警未解除，那么引起报警原因的错误仍然存在
能警报和解决方案
下面是可能报警文本的的总体说明，可以在程序中报警目录里显示，并对每一种报警提供报警描述和可能的解决方案/核对单.
报警文本（Alarm text）: “不能连接其他个人电脑”
描述: 报警显示2个平板电脑不能互相沟通
解决的方案：?检查并确保该平板有电，并正在运行.
?检查并确保IE Cabinets柜里的以太网交换
（Adam6520）有电，并正在运行.
?检查IE Cabinets柜里的PC机与以太网交换机
（Adam6520））电缆，并检查控制柜之间的电缆.
报警文本: “计算机节点1（1Node 1）,（“Node 2”系统2）通信错误
描述:报警显示程序无法与El. Cabinet柜的Wago IO 节点建立通
.
解决的方案: ?检查并确认Wago IO 节点有否电，而且正在运行
?检查并确保以太网交换机（亚当6520）有电并正在运
行.
?检查PC与交换机电缆，Wago IO 节点和交换机电缆. 报警文本: 1号压缩机（Compressor 1）“不运行”（2号压缩机用
于系统2 ）
说明: 作为集料的真空压力无法在其特定时间内启动.
解决的方案: ?检查作为集料的起动柜是否有电
?检查作为集料的起动柜的保险丝
报警文本: “1号压缩机超负荷”（2号压缩机用于系统2 ）
说明: 真空集料的起动柜内总热过载继电器已跳闸
解决的方案: ?复位真空集料的起动柜内总热过载继电器.
报警文本: “紧急停止电机”
说明: 真空集料的紧急止动按钮已启动。
解决的方案: ?释放紧急止动按钮
!! 重要!!
释放紧急止动按钮之前，首先确定其原因.
报警文本: “没有给水，或丢失流量信号”
说明: 真空集料失去最终的流量传感器的信号。如果没有
安装流量传感器，输入跳线丢失.
解决的方案: 如果流量传感器：
?检查流量传感器是否是好的.
?检查传感器和控制柜之间的电缆.
如果没有流量传感器:
?确保柜内跳线是否存在，跳线应在接线盒X-DI “+”与
X-DO “10”.之间
安全术语 本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况： 危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行： —除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过，请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。 提示：泵自身的防腐处理，可使之存放约四个月，如果要求有更长的存放时间，则需采取特殊的防腐措施，如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”
实验室水环式真空泵 升空间受限。一季度，企业主要原材料购进持续上涨，造成企业成本费用居高不下，而产品销售价格涨幅难以消化成本上涨压力，企业盈利空间受挤。在56个企业中，仅有9家企业利润增速超出平均增速65.7%，有20家企业利润下降，有11家企业亏损。与此同时，部分企业反映资金压力加大。企业融资难，相互拖欠加大，应付账款较2005年同比上升22.3%。中小电机行业市场大体平稳，但同时也存在着一定的波动。由此业内人士预测：今年电机行业对硅钢片需求基本与去年持平。据悉，今年1~5月，国内四大钢厂共生产冷轧硅钢片112.01万吨，与去年同期相比净增35.68吨，增幅为46.7%，国内热轧硅钢片1~5月生产量因无确切统计数据，业内估算在45万吨左右，去年同期约为50万吨，因有机组停产，约减少5万吨左右。此外，今年1~5月共出口93008.6吨，去年同期出口为36494.05吨，增幅为154.86%，今年1~5月国内供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为37.33万吨。据此推算全年供应总量约为448万吨左右。据业内推测，下游行业对硅钢片需求量约为400万~420万吨，供略大于求，因此，下半年硅钢片后市走势应是以稳为 【SK系列水环式真空泵】产品简介： SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 【SK系列水环式真空泵】型号意义： 【SK系列水环式真空泵】结构图：
大型深水网箱连续式真空吸鱼泵的设计研究渔业机械 责任编辑刘红芹 工作，将第一个集鱼桶,水位高度的信号反馈至抽送气组合阀,、,、,、,，通过组合阀的变换，使组合阀由向第一个吸鱼桶,抽气状态变成向第一个吸鱼桶,送气加压状态，然后，第一个吸鱼桶,打开鱼、水排出阀门，将鱼和水排送至容器中，同时吸鱼泵系统向第二个吸鱼桶,抽真空，并同时将鱼、水吸入第二个吸鱼桶,中，当第一个吸鱼桶,将鱼、水排空时，第二个吸鱼桶,则已吸满鱼、水，然后系统向第二个吸鱼桶,送气加压，排出鱼、水，而第一个吸鱼桶,则又抽气吸入鱼、水，第一个吸鱼桶,和第二个吸鱼桶,的抽气吸入和送气加压，均是通过电磁换向阀,、,、,、,四个阀门的切换来实现的，这样重复以上的工作程序和步骤，吸鱼泵就能实现连续吸鱼、捕鱼、送鱼的目的。二、连续式真空吸鱼泵设计参数计算参照物为圆柱形深水网箱(网箱周长,,,、网具水 大型深水网箱 连续式真空吸鱼泵的设计研究 大型深水网箱养殖，是最近十多年迅速发展起来的一种新型网箱养殖系统，已在挪威、智利、美国、丹麦、英国、加拿大、澳大利亚、日本等国普遍使用，而国内刚开始发展起来，潜力很大，所以研制和生产符合中国国情的大型深水网箱配套设备——吸鱼泵，供养殖户使——————————————————————————————————————————————— 用已成为必需，我们在间歇式真空吸鱼泵设计研究的基础上，研究开发了连续式真空吸鱼泵，该设备的研究开发已被列入国家十五“,,,”—“深海抗风浪网箱的研制”课题项目之中。
一、连续式真空吸鱼泵工作原理 吸鱼泵系统工作原理见示意图: 吸鱼泵放于合适的位置，关闭吸鱼泵整个系统内腔的阀门，吸鱼泵开始工作抽气，将吸鱼泵整个系统内部抽气形成真空状态，打开第一个吸鱼桶,的进鱼阀门，利用内外气压的压力差，将鱼吸入第一个集鱼桶,中，当第一个集鱼桶,水位达到一定的高度时，水位仪限位开关开始 郭建平 吴常文浙江海洋学院网箱养殖工程研究中心 ,,,,,, 下深度,,)，鱼类品种:美 国红鱼、大黄鱼，鱼类规格:,(,,,(,,,,条，鱼肉比重:,(,,,，吸鱼泵真空吸入高度:,,,,,，单只网箱吸完所需时间:约,(,小时 三、连续式真空吸鱼泵的设计 在实际设计中按单一集鱼桶结构设计计算，由于连续式吸鱼泵有两个集鱼桶连续不断的交替工作，所以单一集鱼桶吸鱼产量的二倍，即为连续式吸鱼泵的实际吸鱼产量。 ,、网箱实际有效水体,网 ——————————————————————————————————————————————— 的计算 ,网,(π,,),, ,,(π,,)(,,π), , , ,, 《中国水产》,,,,年第,期 ,, 渔业机械 责任编辑刘红芹
自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
水环式真空泵价格及适用范围概述 一、水环式真空泵产品概述： 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点： SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理： 水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头
真空设备 说明书 产品编号：90073 M/V "Longfa" 9.5.03
目录 1技术规格3 1.1MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统3 1.24个RSW箱的DN250吸管设备3 1.3至进料斗的DN250加压管设备4 1.4带有EL柜和EL启动器的外电源组4 1.5备件4 2操作系统介绍5 2.1给真空泵供水. 5 2.2液环泵5 2.3安全真空阀5 2.4容量调节5 2.5四通阀（Four-way valve）5 2.6箱（Tank）6 2.7箱的高液面传感器6 2.8浮阀（箱的压力/真空管道连接头）6 2.9进口止回阀6 2.10出口止回阀6 2.11吸入管线和排出管线6 2.12电控柜6 2.13操作7 2.14P3435 8 3首次启动程序9 4真空设备控制系统技术介绍10 4.1总量控制阀10 4.1.1四通阀10 4.1.2备用阀（Stand-by-valve）10 4.1.3给水阀10 4.1.4连接阀（Connection valve）10 4.1.5反吹阀1 & 2（Backblow valve 1 & 2）10 4.2触摸屏介绍（Description of the touch screen display）11 4.2.1综述（OVERVIEW）11 4.2.2服务（SERVICE）15 4.2.3报警（ALARMS）15¨
1 技术规格 1.1 MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统 -1个2000升容积的箱。不锈钢箱/基座。 - 入口止回阀300mm - 出口止回阀300mm - 一个自动吸进箱刀阀。（DN250mm阀刀铸铁机壳， 铝气缸，耐酸刀。此阀可用于突发事件，如吸进片阀不能使用。）- 1 X30KW真空电源组。 - 真空泵，具有耐酸轴/转子，/铜终板。 铸铁制作的机壳。不锈钢基座 - 压力和真空转换阀由不锈钢和铜制成。 - 1个ＥＩ柜的编程逻辑控制器，用于全自动运行和备用。 - 一个ＥＩ启动器，用于真空包电源组。（星形三角启动） - 1个遥控，启动泵/停止泵。 - 气动的4通阀门，水阀门和备用阀门。 - 一个反吹装置（空气进入鱼舱），自动阀 - 注意！用于泵运转的气动电磁阀在具有加热元件的EI柜中受到保护。 1.2 4个RSW箱的DN250吸管设备 4个RSW箱的吸入总管和管道系统的ND250管道部件，由下列组成：- 4个吸嘴，用于鲱鱼，鲭鱼，竹荚鱼，蓝鳕鱼，毛鳞鱼等 - 4个ND250气动刀阀。 - （铸铁机壳，铝气缸，耐酸刀） - 10个ND250弯头 - 3个ND250 T-型管 - 30个ND250铝螺母 - 4个ND250镀锌螺母 - 34个ND250加强焊缝焊瘤。 - 30米AISI 316ND250不锈钢管 - 法兰接头的螺栓端螺母/垫片。 - 20个ND250不锈钢钳夹
自吸泵的工作原理 离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。 内混式 内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 外混合 外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 (1) 保证自吸泵停车后，泵体内储存足够的液体，为此需要在泵体的进口处配有单向阀，并且泵体进口高于叶轮中心线，以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地进行气液分离，为此需要有足够容积的气液分离室，自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。 (3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去，为此，对于内混式自吸泵要有回流孔，对于外混合式自吸泵要有足够大的流道，使分离后的液体返回叶轮中. 自吸泵的性能特点 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
文件编号：RHD-QB-K8115 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 水环式真空泵的结垢原因及防范措施标准版本
水环式真空泵的结垢原因及防范措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。 【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理 1 引言 水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着
提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。 2 水环式真空泵简介 系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
自吸泵的组成、原理及分类 认识自吸泵： 自吸泵是南方常用的一种泵。自吸泵---是抽水用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成；启动马达，动力联动，旋转总成在叶轮离心机的推动下，气泡向上涌动，产生吸力，进水管的空气，经出水管排出泵体之外，空气排净，水经出水管流出，本水泵，性能优良，吸程深，流量大，作业省工省时，是现实社会中最优良的水泵机械。 自吸泵的原理 原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。 自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。 自吸泵的分类：
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。 2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。 3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： C YZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品， 该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船 舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次 进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。 随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任 意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到 水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
第45卷第3期 渔业现代化Vol.45 No.3 2018 年 6 月FISHERY MODERNIZATION Jun.2018 DOI:10. 3969/j.issn. 1007-9580. 2018. 03. 009 基于SolidW orks的双流道吸鱼泵三维实体造型研究 楚树坡\湛志新〃，谭永明\刘平2 (1青岛海洋科学与技术国家实验室，山东青岛266237; 2中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，上海200092) 摘要:吸鱼泵是鱼类起捕与输送的重要机械设备。确保鱼体无损伤并提高存活率是目前吸鱼泵研究的重点。 鱼体在通过双叶片吸鱼泵的过程中容易受到叶片进口端的切割而损伤。双流道吸鱼泵的叶轮由两个空间通道组成，介质通过能力强，无堵塞性好，不会对鱼体造成损伤，是双叶片吸鱼泵的理想替代型式。双流道泵在工业领域中已被广泛使用，但在渔业方面至今仍是空白。介绍了双流道吸鱼泵叶轮及蜗壳的水力设计方法，结合实例详细阐述了采用SolidWorks进行双流道吸鱼泵三维实体造型的过程。研究表明：采用SolidWorks 进行双流道吸鱼泵三维造型是切实可行的，对于深入开展双流道吸鱼泵研究，以及在深海网箱养殖和远洋渔业中进行推广应用双流道吸鱼泵具有重要意义。 关键词：双流道吸鱼泵；水力设计；三维造型 中图分类号:TH311 文献标志码:A文章编号:1007 -9580(2018)03 -055 -06 吸鱼泵最早应用于拖网和围网等捕捞作业中 的渔获在海上及港口转运、卸载操作等[1_2]。因吸鱼泵具有自动化程度高、工作效率高、劳动强度 低、操作人员少等优点[3_4]，在鱼类的换池、分级、放养、起捕等过程中具有广阔的应用前景。这些 渔业活动要求不能对鱼体造成损伤，确保鱼类存 活率。开发出结构、性能优异的吸鱼泵以提高鱼 类的无损伤率及存活率是当前研究的热点[5^]。国外吸鱼泵的研制使用始于20世纪50年代，中国20世纪60年代才开始开发和使用吸鱼泵[6]。目前，世界范围内普遍使用的吸鱼泵结构形式主 要有3种，即离心式、真空式和射流式[6_17]。其 中，离心式吸鱼泵又可细分为螺旋式、双叶片式两 种结构形式。离心式吸鱼泵的显著优点是结构简 单，工作效率高。然而，鱼类通过双叶片吸鱼泵的 过程中，容易受到叶片进口端的机械切割作用而 损伤，损伤率较高，限制了双叶片吸鱼泵的大范围 推广应用。 双流道泵是一种特殊的离心泵，主要用于输 送含有固体颗粒和纤维的流体，在市政、环保、化 工等行业中应用广泛[18]。双流道泵的叶轮又称无叶片叶轮，由两个呈空间扭曲的通道组成，从叶 轮进口到出口，通道宽敞、圆滑，介质通过能力强、无堵塞性好。鉴于此，将双流道泵用作吸鱼泵，可 避免叶片对鱼类的机械损伤，因而双流道吸鱼泵 可作为双叶片吸鱼泵的理想替代形式。 文章介绍了双流道吸鱼泵的水力设计方法以 及采用SolidWorks进行三维造型的详细过程，对 于深入开展双流道吸鱼泵性能研究，以及在深海 网箱养殖和远洋渔业中进行推广应用具有重要 意义。 1双流道吸鱼泵水力设计 双流道吸鱼泵水力设计包括叶轮和蜗壳的设 计。双流道叶轮属于离心式叶轮，其主要几何参 数的计算可采用速度系数法，但其叶轮流道设计 方法与叶片式叶轮的叶片设计方法有很大不同[18]。 1.1双流道叶轮的水力设计方法 双流道叶轮的水力图由两个视图（轴面图和 平面图）以及数个流道截面图组成。双流道叶轮 轴面图通常表示成图1的形式。其与叶片式叶轮 收稿日期=2018-04-12 基金项目：上海市（临港)产学研合作项目“深远海大型浮式渔业平台养殖及控制系统的关键技术开发”作者简介:楚树坡（1984—)，男，工程师，硕士，研究方向:海洋渔业装备。E- mail:spchu@qnlm.ac 通信作者:谌志新（1969—)，男，研究员，硕士，研究方向:海洋渔业装备。E- mail:chenzhixin@https://www.doczj.com/doc/4e12002895.html,
气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显 示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。图1：空气经由气阀压缩 进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可 免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在 压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之 中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵 体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用 将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直 至填满。图2：当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中 心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产 生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流 体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动 作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支 管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3：当膜片之运动完 成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气 排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个膜片各自完 成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过 程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自 吸状态。 QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS 相近。 目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：φ10mm（3/8''）、φ15mm（1/2''）、φ25mm（1''）、φ40mm（11/2''）、φ50mm（2''）、φ65mm（21/2''）、φ80mm（3''）、φ100mm（4''）。四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵自旺泉公司投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【主要用途】 ●泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 ●泵吸油漆、树胶、颜料。 ●粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 ●各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 ●油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 ●泵吸各种乳化剂和填料。
各种泵的工作原理及性能特点 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。 一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵 离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
水环式真空泵产品结构及价格介绍 一、水环式真空泵产品概述： 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点： SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理： 水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头
自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍： CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点： 1、该自吸泵属自吸式自吸泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好， 2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理： CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管足各中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明：
【2SK系列两级水环式真空泵】工作原理： 2SK系列水环式真空泵系双级单作用的水环式真空泵．它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构，在叶轮作旋转时,构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶片间的水，随着叶轮的旋转，在叶片之间不断地作周期性的往复运动.改变叶片中间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用，而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然後经过第二级的压缩排出，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度. 本型号双级水环式真空系做成同轴相串联的两级泵，两级之间的通气道由中间盆和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分由一根轴和两级叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘，轴承支架组成。电动机和泵部分的传动用聊轴器泵和电动机安装在一个公共底座上. SK型分体式水环真空泵价格SKA、2BV水环式真空泵价格 编号型号电压功率无电机带电机编号型号电压功率无电机带电机 42 SK-1.5 3.0-4 2780 3545 33 SKA2060 0.81-2 1946 43 SK-3 5.5-4 3197 4518 34 SKA2061 1.45-2 2085 44 SK-6 11 *4 4726 6950 35 SKA2070 2.35-2 2641 45 SK-12 18.5-6 7645 11815 36 SKA2071 3.85-2 3197 46 SK-15 22 *6 10703 15568 37 SKA5110 4.0-4 4309 47 SK-20 37 *8 15985 26410 38 SKA5111 5.5-4 5004 48 SK-30 55 *8 18765 39615 39 SKA5121 7.5-4 6533 49 SK-42 75 *8 30580 53515 40 SKA5131 11 *4 8340 2SK双级水环式真空泵价格41 SKA5161 15 *6 13622 编号型号电压功率无电机带电机SK直联式水环真空泵价格 50 2SK-1.5 4.0-4 3753 4726 型号电压功率无电机带电机 51 2SK-3 7.5-4 4309 5838 SK-O.15 0.55-2 1390 52 2SK-6 15 *4 5421 8201 SK-0.4 1,5-2 1599 53 2SK-12 22 *6 11815 16680 SK-0.8 2.2-2 1668 54 2SK-15 30 *8 17097 25298 SK-1.5A 3.0-2 2572 55 2SK-20 37 *8 25020 35445 SK-1.5B 4.0-2 2711 SZ型水环式真空泵价格 SHB循环水真空泵价格型号电压功率无电机带电机 规格型号 极限真空不含税运含税运SZ-1 4.0-4 2711 3684 Pa （220V) （220V) SZ-2 7.5-4 3336 4865 SHB-IIIA 6×10-2 1155 1386 SZB水环式真空泵价格
自吸泵自动吸水的原理及原理图 自吸泵吸水的原理,自吸泵吸水的原理图 自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后（参见自吸泵吸水的原理图），靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动，将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液。 由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用，气液混合液不断向外甩出，沿自吸泵的涡壳流动。由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小，它会对混合液起阻挡作用，所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。在排液口设有截面宽敞的气水分离室，因此混合液进入气水分离室之后，流速将会减慢。又因气、液的比重差别，较轻的气体被分离上逸，从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处，再次卷入空气而形成混合液。就这样来回多次的循环，达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出，达到一定的真空度。此时在液面大气压与泵内负压的作用下，液体被吸入进液管，自吸泵就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后，接着便自动变换为输送的过程，将介质不停的送出。正常出水时，自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。 自吸泵在泵体内在离心泵的基础上多加了双蜗壳和气水分离装置，结构比普通单级离心泵较为复杂，泵体的铸造也比较麻烦，泵体里面的水力损失比较大，效率也比普通的离心泵要稍微低一点；但由于去掉了普通离心泵阻力较大的底阀，有自吸的能力，省掉了大量的加引水的时间和功耗，其流量也比较大，工作压力比较稳定故障也比较少，工作非常可靠，用于各种排灌系统，特别是工业排污系统和农业喷灌系统，深受用户喜爱。目前常用自吸泵的型号主要有zx及ZXL
型清水自吸泵、ZW型及ZWL型自吸排污泵或者2013年新款的大流量强自吸泵产品。
水环式真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环泵也有其缺点： 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水