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大型深水网箱间歇式真空吸鱼泵设计探讨

大型深水网箱间歇式真空吸鱼泵设计探讨
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2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数 该泵可直接从大气起动抽气,它可单独使用,也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。 一、2X-8A型旋片式真空泵特点 1、工作要求:进口压强在大于6500Pa时连续工作时间,不得超过3分钟以免喷油引起泵损。 2、工作要求:进口压强在小于1330Pa的条件下,允许长时期连续工作。 3、环境温度:真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。 4、气体类型:常温无其它混合物的清洁干燥空气,不许有含其它粉尘及水分。 5、设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽,延长泵油使用时间(除2X-4A 外); 6、霓虹灯制造专用真空泵,单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。 7、可单独作中真空泵用,也可与其它高真空泵组合作前级泵用。 8、一泵多抽头作业,提高效率,可节约能源。 二、2X-8A型旋片式真空泵技术参数 参数 2X-8A 型号 抽速L/S 8 极限压力Pa 分压力≤6×10-2 全压力≤1 转速r/min 320 工作电压V 380 电机功率Kw 1.1 进气口口径(mm)40

实物图 怎样选择水泵? 建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,适用电磁压差阀 DYC-Q40 用油量 L 1.5 外形尺寸mm 790×430×540 冷却水量 L/mm -- 毛重/净重Kg 158/148

实验室水环式真空泵

实验室水环式真空泵 升空间受限。一季度,企业主要原材料购进持续上涨,造成企业成本费用居高不下,而产品销售价格涨幅难以消化成本上涨压力,企业盈利空间受挤。在56个企业中,仅有9家企业利润增速超出平均增速65.7%,有20家企业利润下降,有11家企业亏损。与此同时,部分企业反映资金压力加大。企业融资难,相互拖欠加大,应付账款较2005年同比上升22.3%。中小电机行业市场大体平稳,但同时也存在着一定的波动。由此业内人士预测:今年电机行业对硅钢片需求基本与去年持平。据悉,今年1~5月,国内四大钢厂共生产冷轧硅钢片112.01万吨,与去年同期相比净增35.68吨,增幅为46.7%,国内热轧硅钢片1~5月生产量因无确切统计数据,业内估算在45万吨左右,去年同期约为50万吨,因有机组停产,约减少5万吨左右。此外,今年1~5月共出口93008.6吨,去年同期出口为36494.05吨,增幅为154.86%,今年1~5月国内供应量为186.63万吨,按1~5月平均数,每月供应量为186.63万吨,按1~5月平均数,每月供应量为37.33万吨。据此推算全年供应总量约为448万吨左右。据业内推测,下游行业对硅钢片需求量约为400万~420万吨,供略大于求,因此,下半年硅钢片后市走势应是以稳为 【SK系列水环式真空泵】产品简介: SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 【SK系列水环式真空泵】型号意义: 【SK系列水环式真空泵】结构图:

水环式真空泵的工作原理与基本类型与特点

水环式真空泵的工作原理与基本类型与特点 水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环泵。 水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。 单级水环泵的极限压力可达8~2×103Pa,双级水环泵的极限压力可达1×102Pa,排气量为0.25~500m3/h。 1. 工作原理 水环泵工作轮2在泵体l中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大,形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小,构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动,使气体受压缩,经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10,此

时气体由水中分离出来,气体经管管道9排到大气中,水由水箱进入泵中,或经过管道11排到排水设备中。 图三: 水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积;而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵,可以求出其压缩比。 2.泵的基本类型与特点 水环泵按不同结构可分成如下几种类型: (1) 单级单作用水环泵单级是指只有一个叶轮,单作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高,但抽速和效率较低。

旋片式真空泵

单级旋片泵结构与工作原理 时间:2008-09-07 来源:真空技术网整理编辑:真空技术网 单级旋片泵只有一个工作室。泵主要由定子、旋片、转子组成。在泵腔内偏心地装有转子,转子槽中装有两块旋片,由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁(转动后还有旋片离心力)。转子和旋片将定子腔分成吸气和排气两部分。 图5:单级旋片式真空泵工作原理图 当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。 排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泵油通过油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有的运动表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔之间的密封。 双级旋片泵的结构与工作原理 时间:2008-09-07 来源:真空技术网整理编辑:真空技术网 单级旋片泵一般极限压力只能达到1.3Pa(个别可达0.1Pa),为什么极限压力不能再低呢?主要由于: (1)泵的结构上存在有害空间(见图6),该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后,这一部分气体又被压缩,经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间,所以每次总有些气体排不尽。

图六:泵结构的有害空间图 (2)由于在泵工作时,泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。当排气空间的气体被压缩得很小时,它的压力很高,会通过各种可能的途径突破到吸气空间去,使泵真空度下降。 (3)泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。在吸气侧,因为压力较低,溶解的气体又会跑出来,使泵的真空度不易提高。 为了提高泵的极限真空度,除了提高泵体、转子、旋片的加工精度,尽量减少装配间隙和有害空间以外,最有效的办法是将两只单级泵串接起来,组成双级泵。 图7为双级泵的工作原理图。泵由两个工作室组成。两室前后串联,同向等速旋转,A室是B室的前级,A是低真空级,B是高真空级。被抽气体经高真空级(B室) 进入前级,由排气阀排出泵外。前级(A)和单级泵一样,随时有油进入泵腔,而高真空级(B)仅在开始工作时存有少量的油,工作一段时间后,便没有油进入泵腔了。当泵开始工作,且吸入气体的压力较高时(例如从大气压力开始抽气),气体经B室压缩,压力急增,则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀(1)排出,另一部分则经由前级排出。

大型深水网箱连续式真空吸鱼泵的设计研究

大型深水网箱连续式真空吸鱼泵的设计研究渔业机械 责任编辑刘红芹 工作,将第一个集鱼桶,水位高度的信号反馈至抽送气组合阀,、,、,、,,通过组合阀的变换,使组合阀由向第一个吸鱼桶,抽气状态变成向第一个吸鱼桶,送气加压状态,然后,第一个吸鱼桶,打开鱼、水排出阀门,将鱼和水排送至容器中,同时吸鱼泵系统向第二个吸鱼桶,抽真空,并同时将鱼、水吸入第二个吸鱼桶,中,当第一个吸鱼桶,将鱼、水排空时,第二个吸鱼桶,则已吸满鱼、水,然后系统向第二个吸鱼桶,送气加压,排出鱼、水,而第一个吸鱼桶,则又抽气吸入鱼、水,第一个吸鱼桶,和第二个吸鱼桶,的抽气吸入和送气加压,均是通过电磁换向阀,、,、,、,四个阀门的切换来实现的,这样重复以上的工作程序和步骤,吸鱼泵就能实现连续吸鱼、捕鱼、送鱼的目的。二、连续式真空吸鱼泵设计参数计算参照物为圆柱形深水网箱(网箱周长,,,、网具水 大型深水网箱 连续式真空吸鱼泵的设计研究 大型深水网箱养殖,是最近十多年迅速发展起来的一种新型网箱养殖系统,已在挪威、智利、美国、丹麦、英国、加拿大、澳大利亚、日本等国普遍使用,而国内刚开始发展起来,潜力很大,所以研制和生产符合中国国情的大型深水网箱配套设备——吸鱼泵,供养殖户使——————————————————————————————————————————————— 用已成为必需,我们在间歇式真空吸鱼泵设计研究的基础上,研究开发了连续式真空吸鱼泵,该设备的研究开发已被列入国家十五“,,,”—“深海抗风浪网箱的研制”课题项目之中。

一、连续式真空吸鱼泵工作原理 吸鱼泵系统工作原理见示意图: 吸鱼泵放于合适的位置,关闭吸鱼泵整个系统内腔的阀门,吸鱼泵开始工作抽气,将吸鱼泵整个系统内部抽气形成真空状态,打开第一个吸鱼桶,的进鱼阀门,利用内外气压的压力差,将鱼吸入第一个集鱼桶,中,当第一个集鱼桶,水位达到一定的高度时,水位仪限位开关开始 郭建平 吴常文浙江海洋学院网箱养殖工程研究中心 ,,,,,, 下深度,,),鱼类品种:美 国红鱼、大黄鱼,鱼类规格:,(,,,(,,,,条,鱼肉比重:,(,,,,吸鱼泵真空吸入高度:,,,,,,单只网箱吸完所需时间:约,(,小时 三、连续式真空吸鱼泵的设计 在实际设计中按单一集鱼桶结构设计计算,由于连续式吸鱼泵有两个集鱼桶连续不断的交替工作,所以单一集鱼桶吸鱼产量的二倍,即为连续式吸鱼泵的实际吸鱼产量。 ,、网箱实际有效水体,网 ——————————————————————————————————————————————— 的计算 ,网,(π,,),, ,,(π,,)(,,π), , , ,, 《中国水产》,,,,年第,期 ,, 渔业机械 责任编辑刘红芹

水环式真空泵工作原理精选文档

水环式真空泵工作原理 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

水环式真空泵工作原理(含原理图),结构特点 水环式工作 水环(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其范围为1~2×105Pa表。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多部门。在生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

水环式真空泵工作如原理图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

2X型双级旋片式真空泵技术及参数

2X型双级旋片式真空泵技术及参数 一、2X型双级旋片式真空泵概述: 2X系列真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。 2X型旋片真空泵系双级油封机械真空泵,该泵是用于对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。其工作原理与一般容积式泵相同,它是由一个与传动轴同芯安装而在泵体内处于偏心位置的转子组成,转子上有二个径向滑动叶片。 当转子旋转的时候,这二个叶片一方面受离心力的作用,另一方面受着弹簧力的作用,使它能紧密地保持与泵体内壁相接触。将泵体分隔成二个工作室,叶片一边容积不断扩大,气体不断膨胀吸入气体,而另一边容积不断缩小,气体不断压缩排出气体,从而达到抽气的目的,这种操作每转重复二次。

二、2X型双级旋片式真空泵特点: 1、抽速快,体积小,重量轻,噪声低,维修方便,极限真空度高等优点。按国际限真空均为6×10-2Pa(即5×10-4Torr,注:Torr=133.32Pa)。 2、有可靠的防尘装置。其他旋片泵,当杂物通过防尘装置后,即可接进入泵腔内。而我司生产的真空泵当杂物通过防尘装置,只能流落在防尘装置的外部周围。这样就确保了泵的正常运转,彻底解决了杂物进入泵腔内咬死的现象。 3、设有一个放气阀带进油孔的复合螺钉,我国多年生产的双级旋片泵,进油孔均设计在油箱内部的低级排气阀座上。当油孔堵塞时,需放掉油,拆下油箱,才能疏通油孔。而我司生产的真空泵只要旋出复合螺钉,即可疏通油孔,亦可排出杂物及水蒸气。即快又省力,大大提高了泵的工作效率。

水环式真空泵价格及适用范围概述

水环式真空泵价格及适用范围概述 一、水环式真空泵产品概述: 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。

当排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点: SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理: 水环式真空泵为悬臂式结构,如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内,因此当叶轮旋转时,水受离心力的作用,在泵壁上形成一旋转水环(3),水环上部与轮毂相切,沿箭头

旋片式真空泵工作原理简介

旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵,是利用转子旋转,叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化,使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5~7.0 MPa的压力,而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的,所以供油脉冲较小,排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种,最常的是中低压定量单级双作用泵,旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比,双作泵的转子,工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小,延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的,因此,为使叶片(b)定子很好的接触,一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则,便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂,成本稍高,价位比柱塞泵便宜。 因此,目前在中低压供油系统和液压系统中,旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓,均简称螺栓)和

挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承,转子(b)轴用花键联接,转子上开有倾角为10°~14°(有的无倾角)的径向均布狭槽,槽内装有可沿槽径向滑动的叶片,叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮),转子前有配油盘,后有压力侧板,最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时,叶片受到离心力的作用,其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后,叶片底部还受到油液压力的作用,这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面),叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下,便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体,前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后,用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中,叶片1,4,4,7,和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时,叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1~4和4~7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出,转子旋转某一角度后,cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o),表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面,叶片从槽内甩出,吸油腔容积不断增大,形成局部真空,油箱内的油液在大气压力作用下,经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗,吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o),表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面,叶片被内凸轮推进槽内,压油腔容积不断减小,压迫油液,使其获得压力能,经配油盘压油窗,泵体出油口(小),将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转,叶片在转子槽中刹返运动2次,每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以,这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此,双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0~10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)

吸鱼泵中文使用说明书

真空设备 说明书 产品编号:90073 M/V "Longfa" 9.5.03

目录 1技术规格3 1.1MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统3 1.24个RSW箱的DN250吸管设备3 1.3至进料斗的DN250加压管设备4 1.4带有EL柜和EL启动器的外电源组4 1.5备件4 2操作系统介绍5 2.1给真空泵供水. 5 2.2液环泵5 2.3安全真空阀5 2.4容量调节5 2.5四通阀(Four-way valve)5 2.6箱(Tank)6 2.7箱的高液面传感器6 2.8浮阀(箱的压力/真空管道连接头)6 2.9进口止回阀6 2.10出口止回阀6 2.11吸入管线和排出管线6 2.12电控柜6 2.13操作7 2.14P3435 8 3首次启动程序9 4真空设备控制系统技术介绍10 4.1总量控制阀10 4.1.1四通阀10 4.1.2备用阀(Stand-by-valve)10 4.1.3给水阀10 4.1.4连接阀(Connection valve)10 4.1.5反吹阀1 & 2(Backblow valve 1 & 2)10 4.2触摸屏介绍(Description of the touch screen display)11 4.2.1综述(OVERVIEW)11 4.2.2服务(SERVICE)15 4.2.3报警(ALARMS)15¨

1 技术规格 1.1 MMC TENDOS 2000 - 1 × 30 真空- /压力系统 -1个2000升容积的箱。不锈钢箱/基座。 - 入口止回阀300mm - 出口止回阀300mm - 一个自动吸进箱刀阀。(DN250mm阀刀铸铁机壳, 铝气缸,耐酸刀。此阀可用于突发事件,如吸进片阀不能使用。)- 1 X30KW真空电源组。 - 真空泵,具有耐酸轴/转子,/铜终板。 铸铁制作的机壳。不锈钢基座 - 压力和真空转换阀由不锈钢和铜制成。 - 1个EI柜的编程逻辑控制器,用于全自动运行和备用。 - 一个EI启动器,用于真空包电源组。(星形三角启动) - 1个遥控,启动泵/停止泵。 - 气动的4通阀门,水阀门和备用阀门。 - 一个反吹装置(空气进入鱼舱),自动阀 - 注意!用于泵运转的气动电磁阀在具有加热元件的EI柜中受到保护。 1.2 4个RSW箱的DN250吸管设备 4个RSW箱的吸入总管和管道系统的ND250管道部件,由下列组成:- 4个吸嘴,用于鲱鱼,鲭鱼,竹荚鱼,蓝鳕鱼,毛鳞鱼等 - 4个ND250气动刀阀。 - (铸铁机壳,铝气缸,耐酸刀) - 10个ND250弯头 - 3个ND250 T-型管 - 30个ND250铝螺母 - 4个ND250镀锌螺母 - 34个ND250加强焊缝焊瘤。 - 30米AISI 316ND250不锈钢管 - 法兰接头的螺栓端螺母/垫片。 - 20个ND250不锈钢钳夹

水环式真空泵的结垢原因及防范措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8115 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水环式真空泵的结垢原因及防范措施标准版本

水环式真空泵的结垢原因及防范措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 【摘要】瓦斯抽放泵站,为高瓦斯矿井必有的基本设施。负责抽取井下瓦斯气体,防止瓦斯超限。它的正常运行,直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题,因此,应确定为要害部位,通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施,有效地为瓦斯泵站创造好的条件。 【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理 1 引言 水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具,担负着

提全矿抽放瓦斯重要任务,水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位,水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。 2 水环式真空泵简介 系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效 的安全标志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境:温度5℃90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。

XD型旋片式真空泵

一、XD型旋片式真空泵的产品介绍: 1、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵,是获得真空的基本设备,工作原理如图1所示。 2、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。 二、XD旋片式真空泵适用范围: 1、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、入口压力范围:100Pa~100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。 3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。 4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。 三、XD型旋片式真空泵的技术参数: 型号及 XD-010 XD-016 XD-020 XD-025 XD-040 XD-063 XD-100 XD-160 XD-250 参数 抽气速 10 16 20 25 40 63 100 160 250 率 (m3/h) 权限压 2ⅹ10-2 力(Pa) 时机功 0.37 0.37 0.75 0.75 1.1 1.5 3 4 7.5 率(kw) 泵转速 1440 1440 2800 2800 1440 1440 1440 1440 1440 (转/分) 装油量 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 4 9 9 (L) 吸气口 G? G? G? G1? G1? G1? G1? G2 G2? 尺寸 泵重量 16 18 19 19 60 22 115 145 200 (kg) 电压(V) 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 380 380 380 380 四、XD型旋片式真空泵的结构说明:

旋片式真空泵操作规范

旋片式真空泵(2XZ-2)操作规范 范仁祥,李煜 一.工作原理 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的 月牙形空间分隔成A、B、C三部分,如图所示。 当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处 于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小 的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。 二.操作须知 1.真空泵的开启 (1)查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。若油不足,从加油孔加入清洁真空泵油。加油毕后,应旋上螺塞。 (2)确定待抽容器、干燥塔(无水氯化钙)、显色塔(变色硅胶)、压力显示瓶和安全瓶是否准确连接,且密封好。若一切正常,关闭安全瓶上联通大气的旋塞,

打开真空泵。 2.真空泵的关闭 关闭真空泵时,先打开安全瓶上联通大气的旋塞,再关闭真空泵电源。三.异常情况的解决办法及注意事项 1.异常情况的解决办法 运转中的真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,比如真空度下降,冒烟、喷油和噪音等情况。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。 (1)排气口冒烟 真空泵刚开始运转有冒烟的现象,属于正常情况。如果长时间在冒烟,说明泵进气口外的系统密封性有问题,需停机检漏。 (2)排气口喷油 封住泵的进气口使泵运转。如果不喷油,说明进气口外的系统密封性有问题,停机检漏;如果仍喷油,停机查看油位,实际油位若超过标准油位很多,放出一部分真空油,若油位正常,可能排气阀片损坏,找专人维修。 (3)噪音 ①敲缸。泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音,原因是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决办法:打开泵检查旋片弹簧是否损坏,更换好的弹簧。 ②排气阀片噪音,由泵的排气阀片破损产生的噪音。解决办法:更换好的排气阀片。 (4)真空度下降 真空度下降,是指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里主要介绍可能性较大的几种。 ①系统密封性较差,检查体系密封是否完好。 ②更换的旋片式真空泵油牌号和原先不同。不同牌号的真空泵油,其饱和蒸汽压不同,所以可能造成真空度下降。解决办法:根据真空泵的型号规格更换正

2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数

2X-30A型旋片式真空泵特点及技术参数 该泵可直接从大气起动抽气,它可单独使用,也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。 一、2X-30A型旋片式真空泵特点 1、工作要求:进口压强在大于6500Pa时连续工作时间,不得超过3分钟以免喷油引起泵损。 2、工作要求:进口压强在小于1330Pa的条件下,允许长时期连续工作。 3、环境温度:真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。 4、气体类型:常温无其它混合物的清洁干燥空气,不许有含其它粉尘及水分。 5、设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽,延长泵油使用时间(除2X-4A 外); 6、霓虹灯制造专用真空泵,单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。 7、可单独作中真空泵用,也可与其它高真空泵组合作前级泵用。 8、一泵多抽头作业,提高效率,可节约能源。 二、2X-30A型旋片式真空泵技术参数 参数 2X-30A 型号 抽速L/S 30 极限压力Pa 分压力≤6×10-2 全压力≤1 转速r/min 450 工作电压V 380 电机功率Kw 3

实物图 怎样选择水泵? 建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—进气口口径(mm ) 65 适用电磁压差阀 DYC-Q65 用油量 L 3 外形尺寸mm 780×500×560 冷却水量 L/mm 71 毛重/净重Kg 230/206

2BE1系列水环式真空泵说明书

1.1安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 1.2通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 1.3吊运 吊运方法见第12页。 1.4储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看4.3节“长期停车”

旋片式真空泵故障处理方法详解

旋片式真空泵故障处理方法详解 旋片式真空泵故障处理方法详解 一、旋片式真空泵冒烟和喷油:指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。 1、冒烟,如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道:冒烟说明泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。 2、喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决之道:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。 二、旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。 1、敲缸,泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道:打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。 2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。解决之道:更换好的排气阀片。 三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。 1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。 3、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。 4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。 5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片式真空泵和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件。 真空干燥箱对于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有机化合物;二者在抽真空的同事会被泵抽进体内,从而产生一系列的不良反应,影响泵的使用寿命。如果物料含水或者是有机溶剂,得加液态水过滤器和冷凝器,起到一个过滤的作用。我们在使用真空干燥箱的同时,也一定要加强对于真空泵的维护,及时给真空泵换油,延长它的使用寿命。《中国真空泵制造行业深度调研与投资预测分析报告前瞻》分析显示:干式真空泵目前在国内仍处于起步阶段,国产替代进口将会成为日后的趋势。干式真空泵对于制程的良率会产生较大的效果。干泵替代现有的水泵、油泵也是一个趋势。 真空泵是一个量大面广的产品,产量很大,产值不高,但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。真空泵的市场根据用户的需要而发生动态变化。市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。

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