空分设备一览表
序号设备
位号
设备
名称
单
位
数
量
规格型号及参数备注
1S1146空压
机入
口空
气过
滤器
台
1×
2
型式：脉冲自洁式
介质：空气
空气温度：25℃
相对湿度：32%
过滤效率：≥99%（2μm）
初阻力：＜150Pa
终阻力：900Pa
正常压降：500～750Pa
反吹压力：0.45～0.8
MPa（g）
重量：85吨
设计流量（标态）：617400Nm3/h
正常流量（标态）：308700Nm3/h
壳体材质：Q235-A
过滤器材质：高效防水纤维（阻火型）
外形尺寸：7860×5820×16080mm
大气压力：0.096MPa（A）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
1146BZE
2001
2C1161空气
压缩
机
台
1×
2
机型：RIKT125－1＋1＋2
型式：单轴，离心式
级数：四级
介质：空气
进口温度：25℃
出口温度：120℃
额定转速：4870rpm
轴功率：24240KW
总重：135吨
最大单件重：44吨
额定流量：299560Nm3/h
调节范围：75%～110%
进口压力：0.096MPa（A）
出口压力：0.598MPa（A）
污垢系数：0.000344m2k/w
中间冷却器耗水总量：1150m3/h（允
许波动范围±5%）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
1161MZ
A2001
MAN
TURBO
2.1E1116第一
内冷
却器
台
2×
2
型式：管壳式
壳程材质：CS
管束材质：SS
管程介质：循环冷却水
壳程介质：空气
进水温度：30℃
出水温度：42℃（最大温升12℃）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
MAN
TURBO
2.2E1117第二
内冷
却器
台
2×
2
型式：管壳式
壳体材质：CS
管束材质：SS
管程介质：循环冷却水
壳程介质：空气
进水温度：30℃
出水温度：42℃（最大温升12℃）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
MAN
TURBO
2.3D1105叶轮
清洗
系统
水箱
台
1×
2
软化水箱容积：7m3
进水压力：900KPa
设计压力：1.6MPa
设计温度：50℃
材质：0Cr18Ni9
外形尺寸：2300×1970×1924mm
总重量：1620Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
2.4P1106
冲出
水泵台
1×
2
型式：立式
出口压力：1.09MPa（G）
功率：7.5KW
流量：16m3/h
总重量：75Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
2.5P1169空压
机顶
轴油
泵
台
1×
2
电机功率：5KW
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
3C1261空气
增压
机
台
1×
2
机型：RG50－4
型式：离心式
级数：四级
介质：干燥空气
进口温度：1级21℃，2～4
级40℃
耗水量：1173m3/h
轴功率：1617KW
重量：35吨
额定流量：1～2级144060Nm3/h，
3～4级79660Nm3/h
进口压力：0.53MPa（A）
出口压力：2级2.3MPa，4级6.2MPa
（A）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
MAN
TURBO
3.1E1216一级
冷却
器
台
1×
2
型式：管壳式
管壳材质：16MnR
管束材质：SS
介质（管程）：水
流量：327.4m3/h
介质（壳）：空气
流量：144060N m3/h
外形尺寸：Ф1510×6562mm
传热面积：2643m2
设计寿命：10年
总重量：9450Kg
设计压力（管程）：0.8MPa（G）
操作压力（管程）：0.5MPa（A）
设计压力（壳程）：1.6MPa（G）
操作压力（壳）：1.1733MPa（A）
设计温度（管程）：80℃
操作温度（进/出）：30/40℃
设计温度（壳程）：170℃
操作温度（进/出）：99.6/40℃
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：无锡双良空调设备
3.2E1217二级
冷却
器
台
1×
2
型式：管壳式
管壳材质：16MnR
管束材质：SS
介质（管程）：水
流量：430.5m3/h
介质（壳）：空气
流量：144060N m3/h
外形尺寸：Ф1510×6266mm
传热面积：2929m2
设计寿命：10年
总重量：11094Kg
设计压力（管程）：0.8MPa（G）
操作压力（管程）：0.5MPa（A）
设计压力（壳程）：3.1MPa（G）
操作压力（壳）：2.3101MPa（A）
设计温度（管程）：80℃
操作温度（进/出）：30/40℃
设计温度（壳程）：165℃
操作温度（进/出）：121.6/40℃
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：无锡双良空调设备
3.3E1218三级
冷却
器
台
1×
2
型式：管壳式
管壳材质：16MnR
管束材质：SS
介质（管程）：水
流量：215.3m3/h
介质（壳）：空气
流量：79660N m3/h
外形尺寸：Ф1150×6050mm
传热面积：1715m2
设计寿命：10年
总重量：9568Kg
设计压力（管程）：0.8MPa（G）
操作压力（管程）：0.5MPa（A）
设计压力（壳程）：5.2MPa（G）
操作压力（壳）：4.1085MPa（A）
设计温度（管程）：80℃
操作温度（进/出）：30/40℃
设计温度（壳程）：160℃
操作温度（进/出）：122.2/40℃
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：无锡双良空调设备
3.4E1221末端
冷却
器
台
1×
2
型式：管壳式
管壳材质：16MnR
管束材质：SS
介质（管程）：空气
流量：79660Nm3/h
介质（壳程）：水
流量：159.4m3/h
外形尺寸：Ф832×7790mm
传热面积：120m2
设计寿命：10年
总重量：7238Kg
设计压力（管程）：8.0MPa（G）
操作压力（管）：6.2188MPa（A）
设计压力（壳程）：0.8MPa（G）
操作压力（壳）：0.5MPa（A）
设计温度（管程）：135℃
操作温度（进/出）：90.3/40℃
设计温度（壳程）：80℃
操作温度（进/出）：30/40℃
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：无锡双良空调设备
图号：
1221BZE
2001
4X1171蒸汽
透平
机
台
1×
2
型号：DK080/170R
型式：反动冷凝式
级数：16+1
转速：4870rpm
介质：蒸汽
额定流量：36.5Kg/S
重量：65吨
操作压力(进/出)：8.93/0.023M P a（A）
最大轴功率：42198KW
操作温度（进/出）：535/63.1℃
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
MAN
TURBO
4.1C1146电动
盘车
台
1×
2
电机功率：18.5KW
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
MAN
TURBO
4.2E1180N-
1900A
型凝
汽器
台
1×
2
执行标准：HEI第IX版，
GB150，GB151
型式：管壳式
运行重量：100吨
吸入口尺寸：2380×910mm
换热面积：1900m2
污垢系数：0.000344m2K/W
管程：
材质：SS
压力：0.4MPa（g）
试验压力：0.6MPa（g）
设计温度:80℃
腐蚀裕量：3mm（不含换热管）
循环水流量：7000t/h
操作介质：水
水箱材质：CS，防腐处理
外形尺寸：11330×2800×7615mm
换热管规格：Ф20×0.7×8580/TP304
壳程：
材质：CS
设计压力：-0.1，0.2MPa（g）
设计温度：150℃
冷凝温度：≤75℃
腐蚀裕量：3mm
运行时凝汽器压力：0.023MPa（a）
操作介质：蒸汽，水
蒸汽流量：131400Kg/h
总重量：55吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：众和海水淡化
4.3E1184C-20-
30型
射汽
抽气
器
台
1×
2
执行标准：HEI第IX版，
GB150，GB151
型式：管壳式
运行重量：7.5吨
换热面积：25m2
管程：
材质：SS
压力：1.0MPa（g）
试验压力：1.25MPa（g）
设计温度:100℃
腐蚀裕量1.6mm（不含换热
管）
操作介质：水
循环水进/出温度：61/66℃
循环水流量:
90t/h(min)，150t/h(max)
外形尺寸：3410×2993×1500mm
换热管规格：Ф16×0.9/TP304
壳程：
材质：CS
设计压力：-0.1，0.19MPa（g）
试验压力：0.3MPa（g）
设计温度：250℃
腐蚀裕量：1.6mm
设计抽吸压力：0.02MPa（a）
抽吸空气量：30Kg/h
总重量：6吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：众和海水淡化
4.4E1186JQ-
15/15
型气
封加
热器
台
1×
2
执行标准：HEI第IX版，
GB150，GB151
型式：管壳式
运行重量：1.8吨
换热面积：15m2
管程：
材质：
设计压力：1.0MPa（g）
试验压力：1.25MPa（g）
设计温度:100℃
腐蚀裕量1.6mm（不含换热
管）
操作介质：水
循环水进/出温度：66/69℃
循环水流量:
90t/h(min)，150t/h(max)
外形尺寸：3800×1203×800mm
换热管规格：Ф16×0.9/TP304
数量：129
壳程：
材质：
设计压力：-0.1，0.19MPa（g）
试验压力：0.3MPa（g）
工作压力：0.095MPa（a）
设计温度：250℃
工作温度：204℃
腐蚀裕量：1.6mm
蒸汽流量：134Kg/h
总重量：1200Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：众和海水淡化
4.5P1182
A/B
冷凝
水泵
台
2×
2
型式：卧式单级离心泵
流量：190/160/60m3/h
额定扬程：95m
设计压力：1.6MPa（g）
设计温度：120℃
操作介质：冷凝水
温度（进口）：63.1℃
压力（进口）：常压
温度（出口）：63.1℃
压力（出口）：1MPa（g）
总重量：2500Kg
电机型号：YB280M-2
噪声等级：不大于85dB(A)
电机功率：90KW
转速：1295rpm
电源：380V，50HZ
防护等级：IP54
绝缘等级：F
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：沈阳格瑞德
4.6E1184
C
CD-
25-
60A
型启
动抽
气器
台
1×
2
抽气压力：0.025MPa（a）
抽气温度：50℃
排气量：60Kg/h
工作蒸汽压力：1.6MPa（a）
工作蒸汽温度：205℃
工作蒸汽量：260Kg/h
试验压力：0.6MPa（a）
重量：55Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
4.7E1184
D
启动
抽气
消声
器
台
1×
2
设计压力：0.25MPa（a）
抽气温度:200℃
直径：600mm
试验压力：0.32MPa
重量：250Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
4.81184.3
LZ12
5-4.0
型蒸
汽过
滤器
台
1×
2
设计压力：4.0MPa（g）
试验压力：6.0MPa（g）
设计温度：400℃
试验温度：环境温度
过滤精度：30目
重量：90Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
4.91184E DLQ1
25A
型汽
水分
离器
台
1×
2
设计压力：3.0MPa
试验压力：4.5MPa
设计温度：450℃
口径：DN125
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
4.1 0PSV1
180
水封
卧式
安全
排放
阀
台
1×
2
型式：A46F，CL150
设定压力：0.01MPa（g）
排放容量：33.6Kg/S
最大排放容量：48Kg/S
入口管径：4″
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
4.1 1P1179
汽轮
机顶
轴油
泵
台
1×
2
电机功率：11KW
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
5三机
组联
合油
站
台
1×
2
外形尺寸：12000×4400×
3360mm
最大起吊重量：27吨
总重量：40吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：MAN TURBO
图号：
1190MZ
A2003
5.1D1190油箱台1×
2
公称容积：48m3
油型号：ISO VG46
最高油位：1.736ｍ
最低油位：0.895ｍ
注油量：43m3
输出油量：167.16m3/h
输出压力：0.35MPa
外形尺寸：（L×Ｗ×Ｈ）4000×6000
×2000mm
总重量：4550Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：沈阳鼓风机厂
图号：
1190MZ
A2001
5.2C1191
A/B
油雾
分离
器
台
2×
2
型号：FJ-1.1-PT
配用风机电机安装功率：
1.1KW，2900rpm
电源：380V，50HZ，3Ph
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
5.3P1193
A/B
主润
滑油
泵
台
2×
2
型式：卧式螺杆泵
型号：SNH2900-40
流量：2786L/min
设计压力：1.0MPa
操作介质：润滑油
润滑油型号：ISO VG46
操作温度：66.7℃
额定排油压力：4.6bar（g）
最大排油压力：5.4bar（g）
设计温度：100℃
电机型号：
电机功率：55KW
转速：1450rpm
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
5.4H1194
A/B/C
/D
油加
热器
台
4×
2
型式：BGY/20-380/17.5
加热时间：≤12h
用电量：17.5×4KW
电源:380V,50HZ,3Ph
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：沈阳鼓风机厂
图号：
1190PDU
2001
5.5E1195
A/B
油冷
却器
台
2×
2
型式：管壳式
换热面积：172ｍ2
管束材质：SS
其它材质：CS
管程：
操作介质：循环冷却水
流量：160ｍ3/h
设计温度：30℃
操作温度（进/出）：30/36℃
设计压力：6.0bar
操作压力：3.5bar
污垢系数：0.0004ｍ2K/W
壳程：
操作介质：润滑油
流量：1838.5L/min
设计温度：100℃
操作温度(进/出)：66.7/45℃
设计压力：10bar
操作压力3.8bar
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
1190MS
D2001
5.6P1196
A/B
主/辅
控制
油泵
（冷凝
系统）
台
2×
2
型式：立式浸油螺杆泵
型号：SNS120-46
流量：190L/min
设计压力：2.5MPa
操作介质：润滑油
操作温度：66.7℃
额定排油压力：16.3bar（g）
最大排油压力：16.825bar（g）
设计温度：100℃
电机型号：QA132S-4P
电机功率：5.5KW
转速：1450rpm
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
5.7P1198冷却
油泵
台
1×
2
型式：立式浸油螺杆泵
型号：SNS80-42
流量：66L/min
设计压力：5.0bar
操作介质：润滑油
操作温度：66.7℃
排油压力：2.4bar
设计温度：100℃
电机型号：QA90S-4P
电机功率：1.1KW
转速：1450rpm
电源：380，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
6N1151空压
机入
口消
音器
台
1×
2
型式：吸音式
安装位置：室外
操作介质：空气操作介质
设计温度：-33.9～＋90℃
设计负压：3KPa
流量：343100N m3/h
最大允许压降：200Pa
重量：12527Kg
壳体材料：Q235B
内部材料:多孔镀锌钢板
消声量：≥40dB(A)
外形尺寸：4070×4220×3550mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：上海泾科环保
图号
1151BZE2
001
7N1152蒸汽
放空
消声
器
台
1×
2
操作介质：蒸汽
流量：
设计压力：
设计温度：
外形尺寸：
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
属用户供
货范围
8N1153空压
机放
空消
音塔
台
1×
2
型式：立式，吸音式
操作介质：空气
工作温度：120℃
设计温度：-33.9～﹢140℃
工作压力：常压
设计压力：1000Pa（g）
流量：510250N m3/h
总重量：5994Kg
主体材质：混凝土
壳体材料：Q235B
内部材料：电镀碳钢
外形尺寸：2700×3600×3620mm
消声量：≥35dB(A)
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：上海泾科环保
图号：
1153CZG
2001
9E2416空气
冷却
塔
台
1×
2
型式：散堆填料式
内径：Ф4900mm
总高：27580mm
操作介质：空气/循环冷却水
设计压力：0.7MPa（g）
设计温度：140℃
容积：462730L
入塔空气参数：
流量：308163.8N m3/h
温度：393K
压力：0.598MPa（a）
出塔空气温度：284.81K
填料高度：
上层：9000mm，塑料高流环
50-0
下层：2800mm塑料鲍尔环
90-7，1000mm金属矩鞍环70
壳体材料：16MnR
循环冷却水参数：
上部进水温度：283.81K
上部进水压力：0.995MPa（a）
上部进水流量：153.6m3/h
下部进水温度：303.14K
下部进水压力：0.795MPa（a）
下部进水流量：708.4m3/h
回水温度：315.14K
回水压力：0.598MPa（a）
总重量：93.4吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号
2416BZE2
001
10E2417蒸发
冷却
塔
台
1×
2
型式：散堆填料式
内径：Ф4950mm
总高:25000mm
容积：382780L
操作介质：氮气、空气、水
循环冷却水：158.1t/h
设计压力：0.01MPa（g）
设计温度：80℃
回水参数：
温度：283.66K
压力：0.104MPa（g）
流量：153.7m3/h
填料高度：10000mm塑料高
流环90-7
进口氮气：
温度：292.33K
压力：0.114MPa（g）
流量：157429.08N m3/h
上水参数：
温度：303.10K
压力：0.570MPa（g）
流量：159.1m3/h
壳体材料：碳钢
重量：53吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
2417BZE
2001
11P2466
A/B
冷却
水泵
台
2×
2
型式：离心式
型号：KCP250×200-400A
操作介质：循环冷却水
流量：704m3/h
进口温度：30℃
进口压力：3.3bar（g）
出口温度：30℃
出口压力：7.55bar（g）
总重量：1630Kg
外形尺寸：2364×680×1315mm
电机型号：Y315M1－4
噪音等级：85dB
轴功率：132KW，转速：1450rpm
电源：380V，50HZ
防护等级：IP54，绝缘等级：F
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：佛山水泵厂
图号：
2466MZA
2000
12P2467
A/B
冷冻
水泵
台
2×
2
型式：离心式
型号：KCP100×65-250
操作介质：循环冷却水
流量：153.6m3/h
进口温度：10℃
进口压力：0bar（g）
出口温度：10℃
出口压力：8.88bar（g）
总重量：852Kg
外形尺寸：1790×600×910mm
电机型号：Y280S－2
噪音等级：85dB
轴功率：75KW，转速：2900rpm
电源：380V，50HZ
防护等级：IP54，绝缘等级：F
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：佛山水泵厂
图号：
2467MZA
2001
13A2626
A/B
分子
筛吸
附器
台
2×
2
型式：立式径向
内径：Ф4200mm
总高：16836mm
容积：178290L
操作介质：空气、再生气
设计压力：0.7MPa（g）
操作压力：0.49MPa（g）
设计温度：220℃
壳体材料：碳钢
容器内部材料：不锈钢
分子筛吸附剂UOP13×8×12APGⅡA
填充直径：（外/内）：Ф3791/1495mm
填充高度：（平均）：11520mm
吸附剂重量：75089Kg/台
总重量：49吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
2626BZE
2001
14E2617再生
气蒸
汽加
热器
套
1×
2
型式：管壳式
换热面积：2918ｍ2
外形尺寸：Ф2000×9400mm
壳体材质：CS
换热管材质：CS/AL
介质（壳程）：氮气
介质（管程）：蒸汽、冷水
污氮流量：53600Nm3/h
再生蒸汽流量：5131.7Kg/h
总重量：22560Kg
设计温度（壳程）：-10/250℃
设计温度（管程）：-10/250℃
壳程温度（进/出）：15.85/196.85℃
管程温度（进/出）：225.63/79.58℃
操作压力（壳程）：0.116MPa（a）
操作压力（管程）：2.6MPa（a）
设计压力（壳程）：0.3MPa（g）
设计压力（管程）：2.9MPa（g）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
2617BZE
2001
15N2653污氮
放空
消音
塔
台
1×
2
型式：隔板吸音式
工作温度：120℃
设计温度：-33.9～﹢140℃
工作压力：常压
设计压力：1000Pa（g）
操作介质：污氮气
流量：83000N m3/h
重量：1500Kg
基础结构：混凝土结构
壳体材料：Q235B
内部材料：电镀碳钢
消声量：≥31dB(A)
外形尺寸：1820×1820×19762mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：上海泾科环保
图号：
2653CZG
2001
16N3953氧气
放空
消音
塔
台
1×
2
型式：隔板吸音式
工作温度：30℃
设计温度：－33.9～+60℃
工作压力：常压
设计压力：1000Pa（g）
流量：99000N m3/h
重量：2179Kg
壳体材料:Q235B
内部材料：电镀碳钢
消声量：≥40dB(A)
尺寸：1820×2020×24500mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：上海泾科环保
图号：
3953CZG
2001
17增压透平膨胀机
17. 1C3420
制动
增压
机
台
1×
2
型式：离心式
操作介质：空气
流量：64332N m3/h
操作温度（进口）：40℃
操作压力（进口/出口）
2.29/
3.239MPa(a)
外形尺寸：1727×2896×4580mm（包
括膨胀机）
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号
3471MZ
A2110
CRYOST
AR
17. 2E3421
增压
机末
端冷
却器
台
1×
2
型式：管壳式
外形尺寸：Ф900×6026mm
管程：
介质：水，流量：67.8m3/h
设计温度：80℃
操作温度（进口/出口）：
303.10/315.10K
设计压力：0.6MPa（g）
操作压力：0.489MPa（a）
总重量：5465Kg
壳程：
介质：空气，流量：64231.39N m3/h
设计温度：120℃
操作温度（进/出）：352.12/313.00K
设计压力：3.7MPa（g）
操作压力：3.172MPa(a)
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：江苏双良
图纸：
3421BZE
2001
17. 3X3471
透平
膨胀
机
台
1×
2
型式：增压制动离心式
型号：TC6000
操作介质：空气
流量：64232N m3/h
操作温度（进口）：148.6K
重量：5吨
外形尺寸：1727×2896×4580mm（包
括增压机）
操作压力（进/出）：32.06/5.64bar(a)
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：ACD
图纸：
3471MZ
A2001
17. 4D3430
膨胀
机油
箱
台
1×
2
容积：750L出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
17. 5P3493
A/B
膨胀
机主
辅油
泵
台
2×
2
型式：离心式
配用电机额定功率：2.23KW
转速：1500rpm
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家
17. 6H3494
膨胀
机油
加热
器
台
1×
2
耗电功率：3KW
电源：380V，50HZ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家
17.E3435.膨胀台1×型式：管壳式壳程：
71/2机油
冷却
器
2
管程：
介质：水，流量：
进出口温度：
介质：油，流量：
进出口温度：
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家
18D3432气液
分离
器
台
1×
2
型式：立式
壳体材料：铝
内部材料：铝
设计压力：0.7MPa(g)
设计温度：-196℃
操作介质：空气
进口空气：
温度：99.75K
压力：0.567MPa(a)
流量：64231.39N m3/h
出口空气：
温度：99.75K
压力：0.567MPa(a)
流量：60726.91N m3/h
出口液空：
温度：99.75K
压力：0.567MPa(a)
流量：5.5m3/h
外形尺寸：Ф1016×2135mm
容积：1360L
重量：260Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3432BZE
2001
19. 1T3211
压力
塔
台
1×
2
型式：筛板型
程数：4
筛板数：38
塔板间距：180mm
壳体材料：铝
内部材料：铝
底部温度：－173℃
顶部温度：－178℃
塔板重量：3吨
总重量：24吨
底部压力：0.47MPa（g）
外形尺寸：Ф4600×13686mm
容量：178500L
设计压力：0.7MPa（g）
设计温度：－196℃
操作介质：氧、氮、氩
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3211BZE
2001
19. 2T3212
低压
塔
台
1×
2
型式：规整填料型
填料类型：SULZER M350Y
壳体材料：铝
内部材料：铝
容量：418850L
设计压力：0.3MPa（g）
设计温度：－196℃
总重量：65吨
操作介质：氧、氮、氩（气体/液体）
操作温度范围：60/－196℃
底部温度：94.1K
顶部温度：80.26K
操作压力（底部）：0.15MPa（a）
外形尺寸：Ф4488×27844mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3212BZE
2001
19. 3E3216
主冷
凝蒸
发器
台
1×
2
型式：板翅式
传热面积：
材质：铝
介质：液氧/氮气
设计温度：-196/196℃
工作温度：60/－196℃
设计压力：0.7/0.3MPa（g）
操作压力:0.137/0.545MPa（a）
容积：39500/137800L
外形尺寸：Ф4488×10700mm
总重量：44吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3216BZE
2001
19.E3116主热台4×型式：铝制板翅式外形尺寸：1850×1461×5400mm图号：311
4A/B/C
/D
交换
器（高
压氧）
2
材质：铝
换热面积：5244
工作温度60/-196℃
总重量：7710Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
6BZE
1001
19. 5E3117
A/B/C
/D
主热
交换
器（污
氮）
台
4×
2
型式：铝制板翅式
材质：铝
换热面积：14698ｍ2
工作温度60/-196℃
总重量：12210Kg
外形尺寸：2526×2447×6370mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3117BZE
1001
19. 6E3316
过冷
器
套
1×
2
型式：铝制板翅式
材质：铝
换热面积：
介质：液氧/污氮/不纯的氧
外形尺寸：3995×1500×4350mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3316BZE
1001
20P3568
A/B
液氧
泵
台
2×
2
型式：立式离心式
型号：
VP3/310/7.5G-2.9C/OCBWB
操作介质：液氧
流量：
Nor60000N m3/h
Max69000N m3/h
Min42000N m3/h
进口温度：93.65K
进口压力：0.268MPa（a）
出口压力：3.947MPa（a）
电机型号：KUIR315L2
噪声等级：85dB(a)
极限环境温度：43.4/-33.9℃
电机功率：175KW
转速：2950rpm
电源：380V，50HZ
防护等级：IP55，绝缘等级：F
配变频器
总重量：3270Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3568MZA
2001
CRYOSTAR
21J3956排液
喷射
器
台
1×
2
型式：立式
主管外形尺：Ф406×1500mm
总重量：670Kg
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
3956BZE
1303
22D7131液氧
贮
台1
容器类别：三类
型式：立式
操作介质：液氧
有效容积：100m3
几何容积：105.3m3
气压试验压力：0.58MPa（g）
气密性试验压：0.4MPa（g）
主体材料（内容器/外容器）：
0Cr18Ni9/16MnR
绝热形式：真空粉末绝热
绝热材料：珠光砂
静态蒸发率LO：≤0.16%d
总重量：38470Kg
工作压力：0.02～0.05MPa（g）
设计压力（内容器）：0.4MPa（g）
设计压力（外容器）：-0.1MPa（g）
工作温度（内容器）：-183℃
工作温度（外容器）：常温
设计温度（内容器）：－196℃
设计温度（外容器）：－16～50℃
安全阀开启压力：0.4MPa（g）
爆破片爆破压力：0.45MPa（g）
外形尺寸：Ф3624×18845mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：新疆化工机械有限公司
图号：
7131BZE
2001
属用户供
货范围
23E7117液氧
贮自
增压
器
台1
型式：翅片管式（空浴）
操作介质：液氧
设计压力：1.9MPa（g）
设计温度：-196℃
外形尺寸：
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：新疆化工机械有限公司
属用户供
货范围
24E7116液氧台1容器类别：二类设计温度（蒸汽）：180℃图号：711
水浴式气化器型式：水浴式，立式室外安
装
介质：液氧、水、蒸汽
温度（进/出）：－180/20℃
设计温度（氧）：-196/70℃
设计压力（氧）：4.4MPa（g）
最大工作压力：4.0MPa（g）
工作压力（氧）：3.903MPa
（a）
汽化量：60000Nm3/h
换热面积：360m2
材质：0Cr18Ni9
容积：25/6.5m3
设计压力（蒸汽):0.8MPa（g）
最大允许工作压力：0.7MPa
蒸汽压力：0.45MPa（a）
蒸汽温度：158℃
设备净重：20.8吨
系统运行重量:50吨
外形尺寸：2000×10000mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：张家港市石化管件厂
6BZE
2001
属用户供
货范围
25D7311低温
液氮
贮
台1
容器类别：三类
型式：立式
有效容积：100m3
内筒几何容积：105.3m3
静态蒸发率LIN：≤0.25%d
主体材料：0Cr18Ni9/16MnR
绝热形式：真空粉末绝热
绝热材料：珠光砂
气压试验压力：0.92MPa（g）
气密性试验压力：0.7MPa（g）
安全阀开启压力：0.7MPa（g）
爆破片爆破压力：0.75MPa
（g）
总重量：41510Kg
介质：液氮
工作压力：0.1～0.2MPa（g）
设计压力（内容器）：0.7MPa（g）
设计压力（外容器）：-0.1MPa（g）
设计温度（内容器）：－196℃
设计温度（外容器）：－16～50℃
工作温度（内容器）：－196℃
工作温度（外容器）：-16～25℃
外形尺寸：Ф3624×18845mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：新疆化工机械有限公司
图号：
7331BZE
2001
属用户供
货范围
26E7317液氮
贮自
增压
器
台1
型式：翅片管式（空浴）
操作介质：液氮
设计压力：1.9MPa（g）
设计温度：-196℃
外形尺寸：
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
7317BZE
2001
属用户供
货范围
27E7316
液氮
水浴
式气
化器
台1
容器类别：二类
型式：水浴式，立式室外安
装
介质：液氮、水、蒸汽
工作温度（进/出）：
-194.4/20℃
设计温度（氮）：-196/70℃
设计压力（氮）：4.0MPa（g）
工作压力（氮）：2.68MPa（a）
汽化量：10000Nm3/h
换热面积：
材质：0Cr18Ni9
容积：
设计温度（蒸汽）：180℃
设计压力（蒸汽):0.8MPa（g）
最大允许工作压力：0.7MPa
蒸汽压力：0.45MPa（a）
蒸汽温度：158.8℃
设备净重：3吨
系统运行重量:50吨
外形尺寸：
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：杭氧低温
图号：
7316BZE
2001
属用户供
货范围
28E7160液氧台1×型式：立式设备净重：365.5Kg图号：
排放罐2
几何体积：2.1ｍ3
操作压力：0～0.1bar（g）
设计温度：-196℃
装载石头重量：2480Kg
外形尺寸：Ф1400×3775mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
7×60BZE
2001
属用户供
货范围
29E7360液氮
排放
罐
台
1×
2
型式：立式
几何体积：2.1ｍ3
操作压力：0～0.1bar（g）
设计温度：-196℃
装载石头重量：2480Kg
设备净重：365.5Kg
外形尺寸：Ф1400×3775mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
7×60BZE
2001
属用户供
货范围
30P7166液氧
立式
备用
泵
台1
型式：立式离心式
型号：CL-27/EM-160
介质：液氧(LOX)流量：
1440L/min，60000Nm3/h
进口压力：0.141MPa（a）
出口压力：3.903MPa（a）
扬程：338.6m
压差：39.14Bar
进口温度：91.5K
构材：BRONZE
效率：65%
泵转速：5570RPM
必需汽蚀余量（NPSH）：1.3m
密封型式：迷宫式
轴功率：140KW
电机功率：160KW
电机型号：315M-160
转速：
电源：380V，50HZ
防护等级：IP55绝缘等级：Ｆ
配变频器
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：南京克莱玛克制冷设备有
限公司
属用户供
货范围
31P7366
A/B
液氮
泵
台
2×
2
型式：卧式离心式
型号：CBS2/155/4.5-6.8C/7
操作介质：液氮
流量：10000N m3/h
进口温度：78.6K
进口压力：0.131MPa（a）
出口压力：2.684MPa（a）
密封型式：机械密封
电机功率：50KW
转速：2900rpm
电源：380V，50HZ
防护等级：IP55绝缘等级：Ｆ
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
7366MZA
2001
CRYOSTAR
32S8346仪表
空气
过滤
器
台
1×
2
型式：立式
滤芯型式：带不锈钢保护网
壳体材料：碳钢
内部材料：不锈钢
介质：干燥空气
设计流量：400Nm3/h
工作压力：0.45MPa（g）
设计压力：0.7MPa（g）
工作温度：20℃
设计温度：60℃
外形尺寸：Ф0.25×1.2mm
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
图号：
8346BZE
2001
33主冷
箱壳
套
1×
2
型式：大片板拼装
壳体材料：碳钢
尺寸：7.4×7.4×54m
重量：200吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
34主换
热器
冷箱
壳
套
1×
2
型式：大片板拼装
壳体材料：碳钢
尺寸：17.4×7.6×12m
重量：75吨
出厂日期：
出厂编号：
生产厂家：
35单螺
杆空
气压
缩机
套1
型号：OGD280
出口压力：0.75MPa
流量：49.8m3/min
电机功率/电压：280KW/10KV
轴功率268.8KW
电机转数：2980r/min
广东正力精密机械有限公司属用户供
货范围
36储气
罐
套1
设计温度：100
容器内径：ф2000
出气直径：DN50
出气高度：2933mm
孔径：ф30mm
容器高度：3766mm
进气直径：DN150
进气口高度：1083mm
属用户供
货范围
37C级
精密
过滤
器
套1
型号：SLAF-150HC
工作压力：0.6-1.0MPa
出气含油量：5PPM
滤芯寿命：≧8000h
重量：213Kg
空气处理量：160Nm3/h
工作压力：≦60℃
过滤精度：≦3μ
初始压力损失：≦0.007MPa
高（H）：1363mm
空气接管口径：DN200
属用户供
货范围
38T级
精密
过滤
器
套1
型号：SLAF-150HT
工作压力：0.6-1.0MPa
出气含油量：1PPm
滤芯寿命：≧8000h
重量：213Kg
空气处理量：160Nm3/h
工作温度：≦60℃
过滤精度：≦1μ
初始压力损失：≦0.007MPa
高（H）：1363mm
空气接管口径：DN200
属用户供
货范围
39高效
除油
器
套1
型号：SAYM-150N
工作压力：0.6-1.0MPa
出气含油量：≦0.01PPm
空气接管口径：DN200
筒径：ф450mm
空气处理量：160Nm3/h
工作温度：0-50℃
出口初始压降≦0.02MPa
高（H）：2363mm
设备重量305Kg
属用户供
货范围
40粉尘
精滤
器
套1
型号：SLF-150N
工作压力：0.6-1.0MPa
出气含油量：≦1PPm
滤芯寿命：≧8000h
重量：184Kg
空气处理量：160Nm3/h
工作温度：≦50℃
过滤精度：≦1μ
初始压力损失：≦0.007MPa
高（H）：1522mm
空气接管口径：DN200
属用户供
货范围
41微热
再生
吸附
式压
缩空
气干
燥机
套1
型号：SLAD-150MXF
工作压力：0.6-1.0MPa
进气含油量：≦0.1PPm
再生耗气量：6%8%
干燥剂氧化铝和5A分子筛
组合
空气接口管径：DN200
设备净重：6759Kg
空气处理量：160Nm3/h
进气温度：≦45℃
成品气常压露点：≦-60℃
压力损失：≦进口压力的3%
再生方式：微热再生
控制方式：PLC控制
电源：380V/50Hz
加热器功率：54KW
氧化铝重量：3374Kg
长x宽x高：3824x1920x3396
属用户供
货范围
序号设备
位号
设备
名称
单
位
数
量
规格型号及参数备注
空分设备危险因素(一) 1问题的提出 随着我国经济的高速发展，危险化学品生产的单位随之增多，相应事故发生的危害日益增多。我国党和国家领导对此很重视，2002年1月9日国务院第52次常务会审查通过了新修订的《危险化学品安全管理条例》，即第344号令。随之国家经贸委等十个国家部局发出《关于开展危险化学品安全管理专项整治工作的联合通知》，全国工业产品生产许可证办公室危险化学品产品生产许可证审查部在北京召开了《压缩、液化气体产品生产许可证发(换)证实施细则》论证会，明确规定：“凡是在中华人民共和国境内生产(包括分装)，并销售压缩、液化气体产品的所有企业，无论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证，才具有生产该产品的资格，任何企业不得并销售无生产许可证的压缩、液化气体产品。” 要取得压缩、液化产品生产许可证必须达到八个基本条件，其中第二条规定：“取得安全生产监督管理部门发放的安全审查合格证明”。要取得安全审查合格证明，必须经有资质的单位进行安全性评价，通过主要危险、危害因素的分析，找出重大危险源，通过科学的方法对岗位的危险等级进行评定，并对存在的问题进行改正，采取有效措施。 那么我国现在运行的设备存在哪些危险、危害的因素呢?有哪些对策措施呢?对此本文作粗浅的分析和建议，供同行们参考。 2我国现代空分设备实际运行状况
深冷法空气分离自1903水由德国卡尔?林德教授发明投运10m3/h制氧机至今，已有一百年的历程，回顾空分流程，从简单节流的高压流程到中压带膨胀机循环流程、高低压流程、低压带透平膨胀的流程；压力从高压(20MPa)到低压(≤1MPa)，容量从小(10m3/h)到大(10万m3/h)。总之，空分设备的发展史是围绕降低单位能耗和提高安全性而不断改进的，越是现代的设备容量越大、压力越低、能耗越少、安全程度越高：这是世界空分设备发展的总趋势。 我国从1953年开始制造第一套50m3/h空分设备至今也有50年历史了，在我国党和政府的正确引导下，通过从事空分设备工程技术人员的努力，用50年时间走完了国外发达的资本主义国家需100年走过的路程，我国空分设备制造设计水平已达到世界90年代末期水平，局部技术达到国外先进水平。现代研制的空分设备安全性不断提高。 但是我国经济发展总的还是较落后，设备更新缓慢，应该淘汰的设备还在运行，应该报废的设备还在凑合使用。据空分行业2001年底的统计表明，从1953年至2001年底我国共生产空分、液化设备8492套，其中1000m3/h以上的有604套；从年份来讲，1983年以前生产的有3763套，这些设备绝大部分尚在运行中，如杭氧1958年生产的碱洗一干燥流程的150m3/h空分设备尚在运行中。据2001年对浙江省用户的不完全调查统计，20年之前生产的设备占目前在运行设备总数的40％以上，这些设备危险、危害因素较多。本文针对运行设备作单机分析，并提出改进建议。
空分装置系统划分 所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。空分装置大体可分以下几个系统： 1、空气过滤系统 过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。 2、空气压缩系统 将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。 3、空气预冷及纯化系统 将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。 4、分馏塔系统 将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等) 5、贮存汽化系统 将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。 空气冷却塔结构工作原理 空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。 其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。 水冷却塔的结构及工作原理 水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。 其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。 分子筛结构以及原理，其再生过程原理 吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。 预冷系统中的冷却水泵和冷冻水泵 预冷系统中的冷却水泵、冷冻水泵为多级离心水泵。分别为空冷塔、水冷塔供水。其基本结构和工作原理如下： 1、离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12
空分二车间操作规程 （试行） XX煤焦化有限责任公司 甲醇厂 二〇一三年三月
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目录 第一章KDON-6000/11000型空分装置操作技术规程1第一节概述 (1) 一、系统简介 (1) 二、工作原理 (2) 三、流程简述 (4) 第二节预冷系统 (6) 一、预冷系统设备简介： (6) 二、主要控制指标 (7) 三、预冷系统启动 (8) 四、预冷系统停车 (9) 五、冷水机组操作 (9) 第三节纯化系统 (10) 一、纯化系统 (10) 二、主要控制指标 (10) 三、纯化系统启动 (11) 四、纯化系统停运 (12) 五、一般故障处理 (13) 第四节膨胀机系统 (13) 一、工作原理 (13) 二、启动步骤 (14) 三、膨胀机停机操作 (15) 第五节分馏系统 (17) 一、系统简介 (17) 二、主要控制指标： (19) 三、分馏系统操作 (20) 第六节空分装置的加温吹除操作 (23) 第七节巡回检查路线及检查内容 (25) 第八节事故处理及应急预案 (25)
一、事故处理 (25) 二、应急预案 (34) 第九节安全技术 (35) 第二章 ZW-55/25型活塞式氧气压缩机操作规程 (38) 第一节设备概述及原理 (38) 一、概述 (38) 二、设备原理 (38) 三、设备特点 (38) 第二节主要工艺参数 (39) 第三节工艺指标 (40) 第四节流程概述 (40) 一、气体流程 (40) 二、冷却流程 (41) 三、润滑油系统 (41) 四、仪控系统 (42) 第五节氧压机开停车操作 (42) 一、开车前的准备 (42) 二、氧压机起动 (43) 三、正常操作与维护 (43) 四、停车 (44) 第六节氧压机巡回检查路线及内容 (44) 第七节氧压机常见故障及应急预案 (45) 一、常见故障及处理 (45) 二、应急预案 (47) 第八节安全技术 (48) 第三章 ZW-60/28型活塞式氮气压缩机操作规程 (49) 第一节设备概述及原理 (49) 一、概述 (49) 二、设备原理 (49)
空分现状 “我国经济的高速发展,特别是近几年冶金、石化、石油、化肥等行业的持续稳定发展,给大型空分设备行业带来难得的发展机遇。预计未来10年,气体行业全国总销售量将达到1000亿元,年均增速将保持在15%左右。庞大的市场需求,使国内对大型空分设备的需求将迎来新一轮高峰。但随着相关行业的发展,大型空分设备国产化以及空分装置流程多样化将成为我国空分设备制造行业做大做强的关键。”在9月3日召开的“中国工业气体工业协会成立20周年庆祝大会及年会”上,中国工业气体工业协会秘书长孙国民如是分析大型空分设备行业的发展趋势。一、大型空分设备迎来需求高峰孙国民指出,到2015年空分设备每小时制氧总量超1000万立方米,国内相关行业的发展将为大型空分设备营造可观的市场空间。从冶金行业的发展情况来看,高技术含量、高附加值产品将成为国内钢铁企业的发展方向。按照100万吨钢产量每小时需要1万~1.5万立方米氧气的规模计算,近十年来,冶金行业对空分设备的需求量将达到每小时150万~225万立方米。再加上旧空分装置的更新和改造,近十年内,冶金行业对空分装置的总需求将达到每小时300万~375万立方米。由于各钢铁企业情况不同,如果以每小时产氧量3万立方米的空分设备为界,那么每小时产氧量3万等级及以上空分设备需要50~60套,每小时产氧量3万等级以下各类中小型空分设备预计为150~180套。“虽然从近期来看,钢铁行业正在进行兼并重组和产业结构调整,可能会因为企业之间资产、设备的共享,而搁置一些原本计划内的设备采购。但从长远来看,冶金行业对大型空分设备的需求将会增加。”孙国民说,“除了冶金行业,根据现有规划,作为替代能源之一的煤制油项目到2015年将形成年产3000万吨的规模。”根据现有工艺水平,煤制油项目对空分设备的需求比例为每10万吨煤制油品需要氧气量为1.35万~1.4万立方米。到2015年,该领域对空分设备的需求量将达到每小时制氧量415万~420万立方米;2015年我国甲醇产量将达到3000万吨,将新增配套空分装置约每小时制氧量253万立方米。应用于煤化工领域的空分设备一般规格都较大,5万~6万等级的大型空分设备较多。如果按5万等级空分设备计算,煤制油、甲醇领域到2015年将会产生135套左右的大空分设备需求。预计到2015年,我国乙烯产量将达到2500万吨,2020年接近4000万吨。按照这样的发展速度,到2015年该行业需新增配套空分装置能力每小时制氧量约90万立方米左右,需要3万等级的空分设备30套左右。综上所述,按照国家经济发展规划,到2015年我国总的空分设备每小时制氧需求量为1050万~1140万立方米,预计需3万等级及以上空分设备20~25套。二、设备大型化对研发技术提出新要求冶金行业、煤制油、甲醇、乙烯等行业的快速发展,在要求设备向更大型化方向发展的同时,也对技术发展提出了新的要求。就目前来看,煤化工领域空分设备的规格一般在5万等级以上。业内人士认为,5万等级的空分设备将是今后煤化工领域的标准配置,也是比较低的规格配置。从“十一五”规划及2020年远景规划来看,虽然空分行业仍将保持持续快速发展态势,但从空分行业技术发展情况来看,比较重大的技术突破都是首先由国外先进企业完成的。如法液空、林德、美国空气制品等均有9万等级以上的空分设备在运行,11万等级及以上空分设备也已研制成功。到2007年末,国产6万等级空分设备将安装成功并试车。面对气体市场对空分设备的巨大需求,中国工业气体工业协会高级顾问朱遂炎认为,“国内企业的当务之急是争取在7万~8万等级空分设备上加大产品技术开发力度,力争在这一等级上实现零的突破,以满足一些行业对大型、特大型空分设备的需求。”此外,按照目前的国家标准,深冷法空分设备制氧纯度在99.6%以上。事实上,许多工艺流程在空分设备制出的氧气里面,还会混入一定量的空气来参与冶炼、煤液化的过程。对于深冷空分而言,降低一定的氧产品纯度,设备运行的费用也会相应降低。国外已经有采用常温法进行气体分离,使空分设备所产氧气直接达到煤制油工艺所需的纯度,以此降低设备投资。从制造大国向制造强国迈进在大型空分装置国产化方面,我国研制的首套4万等级大型空分装置,于2004年9月19日一次开车成功顺利投
第1章 6万空分装置正常开车 开车前的准备 (1)仪控及DCS系统 空压机、汽轮机、增压机、膨胀机组、液氧泵、冷箱及空分其它设备的各监测仪表调校准确且投用，联锁、报警系统动作灵敏并投用，检查各调节仪表的设定值正确并置手动状态；DCS、ITCC系统运行正常。 (2)外供高中低压蒸汽、循环水、仪表空气、密封气满足装置启动要求，各换热器循环水供应正常。 (3)空压机 ①空气过滤器STR01100可随时投用。 ②压缩机的入口导叶HIC018085和放空阀的控制处于手动状态，导叶关闭、放空阀全开。 (4)增压机 ①入口导叶HV018285、HV018286关闭，防喘振阀HIC018236、HIC018261打开，中抽阀V01233、出口放空阀关闭。 ②打开增压机入口充气阀V01245，机组入口压力稳定。 ③机组在ITCC或现场复位。 ④机组密封气投用。 ⑤增压缩机做好启动准备。 (5)预冷系统 ①水冷塔底部具有一定的液位，氨蒸发器、常低温水泵可随时可启动。 ②打开V01143、V01142，向水冷塔注水，液位到70％，关闭V01142并将LICA01142在DCS上投入自动。 (6)分子筛系统 分子筛程序和蒸汽加热器做好投运准备，可以随时投用。
(7)冷箱、各机组密封气投用、压力正常（包括液氧、液氮泵）。 装置启动时，密封气由仪表空气压缩机提供；正常运行时的密封气来自分子筛后的干燥空气。 ①冷箱密封气污氮气： 先有仪表空气代替，则打开V01518，正常后转用污氮气； ②压力点PI01300显示冷箱部位的压力，冷箱内压力应保持在250 –350Pag左右。 (8)检查确认各阀门处于关闭状态。 (9)所有安全阀校验合格，并投用。 (10) 操作规程、运行记录、交接班记录等各种记录、表格等准备齐全。 (11) 所有设备启动前的准备工作完成，可以随时投用。 (12) 所有机械设备（主空压机、汽轮机、透平膨胀机、冷却水泵、低温泵等）都根据各自的技术操作规程的要求做好启动准备工作。 (13) 打开所有换热器底部的排污阀，检查是否有泄漏现象。 (14) 开车用的各种工器具准备齐全。 装置的正常启动 一拖二机组的启动 （1）投用空气过滤器。 （2）严格按照《一拖二机组技术操作规程》启动机组，使排气压力满足工艺要求。 空气预冷系统的投用 （1）各项准备工作就绪后，打开各压力表和液面计根部阀，将其投用。（2）启动常温水泵 ①向空冷塔内缓慢送气，待塔内压力上升到≥ MPa，稳定后，按以 下操作。
文件编号：TP-AR-L1530 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空分设备危险因素(正式 版)
空分设备危险因素(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 问题的提出 随着我国经济的高速发展，危险化学品生产的单 位随之增多，相应事故发生的危害日益增多。我国党 和国家领导对此很重视，20xx年1月9日国务院第 52次常务会审查通过了新修订的《危险化学品安全 管理条例》，即第344号令。随之国家经贸委等十个 国家部局发出《关于开展危险化学品安全管理专项整 治工作的联合通知》，全国工业产品生产许可证办公 室危险化学品产品生产许可证审查部在北京召开了 《压缩、液化气体产品生产许可证发(换)证实施细 则》论证会，明确规定：“凡是在中华人民共和国境
内生产(包括分装)，并销售压缩、液化气体产品的所有企业，无论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证，才具有生产该产品的资格，任何企业不得并销售无生产许可证的压缩、液化气体产品。” 要取得压缩、液化产品生产许可证必须达到八个基本条件，其中第二条规定：“取得安全生产监督管理部门发放的安全审查合格证明”。要取得安全审查合格证明，必须经有资质的单位进行安全性评价，通过主要危险、危害因素的分析，找出重大危险源，通过科学的方法对岗位的危险等级进行评定，并对存在的问题进行改正，采取有效措施。 那么我国现在运行的设备存在哪些危险、危害的因素呢?有哪些对策措施呢?对此本文作粗浅的分析和建议，供同行们参考。
检修车间学习材料 （一） 2008年4月 目录 第一章空分工艺流程简介 一、基本原理 二、工艺流程简介 第二章单元设备简介 一、汽轮机部分 1. 凝汽器 2．抽气器 3．排汽安全阀 4．汽轮机主体 4.1 汽缸 4.2 蒸气室4.3 导叶持环 4.4 转子 4.5 前支座 4.6推力轴承 4.7 径向轴承 4.8 调节气阀 二、离心氮气压缩机1．性能数据 2．压缩机型号的意义 3. 定子及其组成 4. 转子及其组成 5. 支撑轴承 6. 止推轴承 7. 联轴器 8. 润滑油系统 三、换热器 1. 固定管板式换热器
2. U型管换热器 3. 填料函式换热器 4. 浮头式换热器 附录图 第一章空分工艺流程概述 一、基本原理 干燥空气的主要成份如下: 空气中其它组成成份，如氢、二氧化碳、碳氢化合物的含量在一定范围内变化，而水蒸汽含量则随着温度和湿度而变化。 空气中的主要成份的物理特性如下: 空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性,即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部份蒸发与部份冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中的部份冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部份蒸发。因沸点的差异，氧、氩的蒸发顺序为：氮>氩>氧，冷凝顺序为：氧>氩>氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在逐块塔板上通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在逐块塔板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。 由于氧、氩、氮沸点的差别，在上塔的中部一定存在着氩的富集区，制取粗氩所需的氩馏份就是从氩富集区抽取的。 二、工艺流程简介(本厂空分工艺流程详见附图) 本空分装置采用分子筛吸附净化、空气增压、空气增压透平膨胀机制冷、膨胀空气进上塔、上塔采用规整填料塔、带粗氩塔、产品氧采用液氧泵内压缩的工艺流程。整套装置包括：空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、液氮贮存汽化系统、氮气压缩系统等。 单套技术参数如下： 氧气产量： 28000Nm3/h 氧气纯度： 99.8%O2 氧气压力： 3.7MPa(G) 中压氮气产量： 20000 Nm3/h 中压氮气纯度： 99.999%N2 中压氮气压力： 2.0MPa(G) 低压氮气产量： 5000 Nm3/h
2017年空分设备行业发展前景分析报告 (此文档为word格式，可任意修改编辑！） 2017年6月
正文目录 制造端：空分设备市场 (4) 工业气体的来源 (4) 钢铁行业节能降耗，带来空分设备更新需求 (6) 煤化工规划发展，打开空分设备市场空间 (7) IGCC技术逐渐应用，发电行业迎来调整 (11) 服务端：工业气体需求与格局 (13) 市场规模不断扩大，零售市场还待突破 (13) 海外并购不断，预期形成三足鼎立局面 (15) 国内企业顺应设备大型化，发展气体服务 (17) 盈德气体 (18) 杭氧股份 (19) 陕鼓动力 (22) 行业动态：设备需求回暖、气体价格上扬 (23) 相关建议和风险提示 (24) 图目录 图1：工业气体供应方式 (4) 图2：工业气体大型制取设备工艺及输送模式 (5) 图3：工业气体应用领域 (5) 图4：钢铁行业固定资产投资情况 (6) 图5：全国淘汰落后产能情况（万吨） (7) 图6：甲醇产量及产能 (8) 图7：氮肥的生产流程 (9) 图8：我国化肥的产量结构（2015年） (10) 图9：我国化肥工业主要产品产量 (10) 图10：石油加工、炼焦及核燃料加工业固定资产投资 (11) 图11：我国乙烯产量及变化情况 (11) 图12：电力、热力的生产和供应业固定资产投资额（亿元） (12)
图13：国内IGCC项目情况 (12) 图14：中国工业气体市场规模 (13) 图15：中国工业气体市场规模预测（人民币亿元） (14) 图16：2015年中国市场工业气体公司收入（百万美元） (14) 图17：中国近五年液态气体价格变化情况（元/吨） (15) 图18：工业气体企业近期收购情况 (16) 图19：美国工业气体市场份额 (16) 图20：欧洲工业气体市场份额 (17) 图21：中国空分设备（3万m/h以上）生产情况 (17) 图22：盈德气体收入情况 (18) 图23：盈德气体利润率情况 (19) 图24：盈德气体装机情况(万m/h) (19) 图25：杭氧股份收入情况（亿元） (20) 图26：2014年气体分离设备行业各企业工业总产值（亿元） (20) 图27：杭氧股份的气体业务营业收入和毛利率 (21) 图28：陕鼓动力气体业务情况（万Nm3/h） (23) 图29：陕鼓动力的气体业务营业收入和毛利率 (23) 图30：杭氧股份的预收款项和存货 (24) 图31：陕鼓动力的预收款项和存货 (24) 表目录 表1：各气体空气含量及用途 (4) 表2：各行业对空分设备的需求 (6) 表3：“十三五”时期钢铁工业调整升级主要指标 (7) 表4：2016年已获得国家环保部环评批复的新建煤化工项目 (8) 表5：“十三五”新增空分设备需求量（万吨） (9) 表6：主要企业设计制造最大的空分设备 (18) 表7：杭氧股份运营气体公司/项目 (22)
空分设备结构及工作原 理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
空分装置系统划分 所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。空分装置大体可分以下几个系统： 1、空气过滤系统 过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。 2、空气压缩系统 将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。 3、空气预冷及纯化系统 将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空 冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。 4、分馏塔系统 将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀 机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等) 5、贮存汽化系统 将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。 空气冷却塔结构工作原理 空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。 其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。 水冷却塔的结构及工作原理 水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。 其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。 分子筛结构以及原理，其再生过程原理 吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。 预冷系统中的冷却水泵和冷冻水泵
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空分、氩提取和液化装置安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8216-99 空分、氩提取和液化装置安全操作 规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、投运前，检查确认冷箱内容器、管道、阀门、仪表管、分析管等无泄漏，安全阀等附件完好。 2、对空分设备和液氧贮槽，必须进行液氧连续排放和定期排放，防止乙炔及碳氢化合物积聚、浓缩。 3、分析测定液氧中乙炔、碳氢化合物含量，乙炔含量不得超过0.1PPM；若含碳总量急剧上升，应加大膨胀量和连续排放液氧，直至达标为止。 4、严格控制主冷液氧液位，避免较大波动，并采取全浸操作。 5、及时检查空冷塔的压力、液位和冷却水量以及水冷塔的液位，防止空冷塔的水分进入分子筛吸附器。 6、空分已停车而循环水泵仍在运行时，要及时关闭进、排水阀门，防止水反窜入空冷塔、水冷塔，导
致满水。并排尽空冷塔、水冷塔内的积水。 7、随时监视分子筛吸附器出口空气中的二氧化碳含量以及蒸汽加热器、出增压机冷却器的水分含量；如急剧上升，应及时处理。 8、空分、换热器等设备的冷箱，应充入干燥氮气，保持正压。 9、各装置停车时，应立即关闭氧、氮、氩送出阀，并通知闪速炉、转炉、总调度室等。 10、膨胀机、氧压机、氮压机等设备停止运行时，注意调整阀门开度，防止超压。 11、每班监测空分塔基础温度；开、关液体角阀前，必须确认阀门外部无冻结，以防损坏阀门造成漏液；排液时要缓慢进行，不得直排，以防冻坏冷箱板和基础。 12、氩提取系统中的精氩塔防“氮塞”阀门开度不得过大，以防形成负压而使外界水分进入塔内。 13、空分设备在采用氮气进行大加温或单体局部加热时，须悬挂警示牌，排放口附近不准有人停留。
空分设备危险因素(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0152
空分设备危险因素(通用版) 1问题的提出 随着我国经济的高速发展，危险化学品生产的单位随之增多，相应事故发生的危害日益增多。我国党和国家领导对此很重视，2002年1月9日国务院第52次常务会审查通过了新修订的《危险化学品安全管理条例》，即第344号令。随之国家经贸委等十个国家部局发出《关于开展危险化学品安全管理专项整治工作的联合通知》，全国工业产品生产许可证办公室危险化学品产品生产许可证审查部在北京召开了《压缩、液化气体产品生产许可证发(换)证实施细则》论证会，明确规定：“凡是在中华人民共和国境内生产(包括分装)，并销售压缩、液化气体产品的所有企业，无论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证，才具有生产该产品的资格，任何企业不得
并销售无生产许可证的压缩、液化气体产品。” 要取得压缩、液化产品生产许可证必须达到八个基本条件，其中第二条规定：“取得安全生产监督管理部门发放的安全审查合格证明”。要取得安全审查合格证明，必须经有资质的单位进行安全性评价，通过主要危险、危害因素的分析，找出重大危险源，通过科学的方法对岗位的危险等级进行评定，并对存在的问题进行改正，采取有效措施。 那么我国现在运行的设备存在哪些危险、危害的因素呢?有哪些对策措施呢?对此本文作粗浅的分析和建议，供同行们参考。 2我国现代空分设备实际运行状况 深冷法空气分离自1903水由德国卡尔?林德教授发明投运 10m3/h制氧机至今，已有一百年的历程，回顾空分流程，从简单节流的高压流程到中压带膨胀机循环流程、高低压流程、低压带透平膨胀的流程；压力从高压(20MPa)到低压(≤1MPa)，容量从小(10m3/h)到大(10万m3/h)。总之，空分设备的发展史是围绕降低单位能耗和提高安全性而不断改进的，越是现代的设备容量越大、压力越低、
空分岗位工艺操作规程 一、工序任务 控分岗位的任务是利用深冷方法将空气液化，根据精馏原理，提取高纯度氧气、氮气，同时获得高纯度的液氧、液氮、液氩三种附产品。大部分氧气、氮气做为合成氨原料。小部分氧气装瓶出售。液氩、液氧、液氮外售。本套装置为KDONAr/10000/10000/350型空分装置。具体生产能力为： 注：G：表压 A：绝压 二、分离原理 空气分离的原理如下： 根据空气中各组分挥发性的不同，利用深冷的方法将空气液化，经过多次部分蒸发、部分冷凝从而获得高纯度的氧气、氮气、液氧、液氮、液氩。 空气经空冷塔、水冷塔、换热器降温后，进入分馏塔，自下而上与比它温度低的液空接触，交换热量，于是气体中部分冷凝转变成液体并放出冷凝潜热，液体则吸收热量而部分蒸发。由于氧、氮组分的沸点不同，一定压力下，氮的沸点比氧的沸点低，因此氮比氧易挥发，氧比氮易冷凝，因此液空中的氮不断挥发，在塔的上部即可获得高纯度的氮气，空气中的氧不断冷凝，在塔 的下部即可获得高纯度的富氧液空。空气N 2+O 2 +Ar+污N 2 三、工艺流程 1、空气的净化流程 原料空气在过滤器中去除灰尘及机械杂质后，进入空气透平压缩机（TC BH ）中加压至0.50MPa(G)。压缩后的空气（53500Nm3/h）进入空气冷却塔(AT1101)，与循环冷却塔（WT1101）来的冷却水逆流接触进行热量交换，冷却后的空气（17~19℃），进入分子筛纯化器（MS1201/MS1202）；在分子筛纯化器内除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物等 有害杂质，纯化后指标为C0 2≤1PPm；H 2 O≤10PPm然后进入分馏塔系统。 2、氧氮的提取流程 净化后的空气分成二股，一股空气（流量8500Nm3/h，压力0.48MPa）引入增压透平膨胀机（ET/A、ET/B）的增压端增压至0.725MPa，进入主换热器（E1~E5），再从主换热器中部抽出，经膨胀机后温度降为－170℃后进入上塔（C1）参加精馏；另一股空气（流量45000Nm3/h，压力
小型空分设备液氮节流阀的作用原理 液氮节流阀(节-4阀)在不同场合下的使用：空分塔启动初期应全开(约转1 2～15转)。当冷凝蒸发器液氧液面接近或达到430mm时，与节-2阀同时缓慢地关小。关阀的速度在初期以液氧液面和中压压力的情况而定；当节-4阀关至2转左右，在液空液面正常的情况下，应分析液空、液氮的纯度，视纯度的情况而定。最后将节-4阀的开度控制在液空、液氮纯度最佳的位置上。在正常生产的工况下，液氮节流阀不需要经常变动。当碰到液氮纯度自动升高，液空纯度自动下降，液空液面自动上涨时，可能是阀头被干冰所堵，应急剧转动阀门刮霜后复位。当间断制氧或临时停车时，应用节-4阀保持中压，以缩短重新启动时间。再次复车启动时，视液空、液氧液面的高低来决定。当设备准备停车加温时，停车前应开大节-4阀，将液体送往上塔。空分塔全面加温时，节-4阀应全开。 节-4阀的作用是将下塔液氮槽内的液氮经液氮过冷器送往上塔顶部的节流阀。正常生产期间，在开度合适的前提下起到控制液空、液氮纯度的作用，同时还会影响液空的液面和上塔液气比的改变，从而影响上塔的氮气纯度和氧气产量。在节-4阀关小后，液氮纯度提高，液空纯度下降，节-2阀开度不变时液空液面会升高。开大节-4阀则相反。 为什么节-4阀能控制液氮和液空纯度呢?因为进入下塔的空气是呈饱和的气、液混合状态，大多数是蒸气。蒸气沿下塔塔板的小孔上升，蒸气中的氧分子受到塔板上液体的冷凝，成为液氧进入液相；塔板上液体中的氮分子受到氧分子冷凝时放出的冷凝热而进入气相。每经一块塔板的传热、传质，使液体中氧分子含量增加，而上升蒸气中氮分子含量增加。蒸气经下塔的反复的冷凝蒸发，这样到下塔顶部，蒸气中的氮分子含量达到设计要求，然后在冷凝蒸发器内，被液氧冷凝成液氮，绝大部分液体积聚在液氮槽内。如果节-4阀开度过大，送入上塔的液体就多，回流入下塔的液氮量就减少。下塔塔板上回流液过少，就意味着下塔冷量不可能把蒸气
空分设备结构及工作原 理 Hessen was revised in January 2021
空分装置系统划分 所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。空分装置大体可分以下几个系统： 1、空气过滤系统 过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。 2、空气压缩系统 将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。 3、空气预冷及纯化系统 将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空 冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。 4、分馏塔系统 将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀 机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等) 5、贮存汽化系统 将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。 空气冷却塔结构工作原理 空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。 其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。 水冷却塔的结构及工作原理 水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。 其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。 分子筛结构以及原理，其再生过程原理 吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。 预冷系统中的冷却水泵和冷冻水泵
1.岗位职责 1.1在空分班长的领导下，完成其分配的作业任务。 1.2严格执行本岗位操作技术规程安全技术规程，确保人身、设备安全和产品质量稳定。 1.3负责对各种工艺数据如实记录，并定时向生产调度室汇报，服从生产调度室的指挥及安排。 1.4管好岗位所配工具、用具、防护器材、消防器材、通信联络设施和照明。 1.5负责本岗位所管理设备的维护保养及文明生产。 1.6发现生产异样或设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时间及时向班长和生产调度室汇报。 1.7负责在《空分岗位操作记录报表》上填写各项工艺技术参数，在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。 2工艺流程简述及工艺指标 2.1工艺流程简述 由空压机来的高温空气经空冷塔降至～15.5℃，脱去其中的游离水后送入分子筛纯化系统。在纯化系统采用变温吸附法连续分离空气中的水分和二氧化碳后，干燥空气分三路：一路入增压机，经增压后的空气入增压机后冷却器冷却到所需温度，进入主换热器换热后入透平膨胀机膨胀，然后进上塔参与精馏；一路供仪表气；绝大部分气体经主换热器换热后去下塔精馏，在顶部获得氮气，除一小部分作为冷热源到纯氩塔外，其余经冷凝蒸发器冷凝，冷凝的液体一部分作为下塔的回流液，一部分经过过冷器过冷后，再节流后作为上塔回流液送至上塔顶部，在下塔底部得到富氧液空，经过冷器过冷后，节流送至上塔中部参与精馏。经上塔精馏，在顶部得到产品氮气纯氮气从上塔顶部经过冷器、主换热器换热后送往氮压机经加压0.5—0.6MPa作氧压机、二合一干气其密封或催化剂保护气体、升温气体。 ，在上塔中上部得到污氮气，氮气及污氮气经过冷器，主换热器组复热。复热后氮气除一部分送往用户管网外，其余均入水冷塔制冷；而污氮气除一部分用作再生气外，其余均入水冷塔制冷。在上塔底部得到氧气，经主换热器辅热后约30—33KPa进入氧压机提压至1.5—2.3MPa 左右，送往甲醇转化工段。 液氧经主冷凝蒸发器底部抽出入储槽。从上塔中部抽出一部分氩馏份气，进入粗氩I塔进行精馏，使氧的含量降低。粗氩I塔的回流液体是粗氩II塔底部引出经液体泵输送来的液态粗氩，粗氩I塔底部的液体再返回上塔参与精馏。 经下塔抽出一部分液空进入粗氩冷凝器内作为粗氩Ⅱ塔冷源，由粗氩I塔顶部引出的气体进入粗氩II塔底部并在其中进行更进一步的氩、氧分离。结果在其顶部得到含O2≤1ppm的粗氩气，经粗氩冷凝器冷凝成液体后作为粗氩II塔回流液。粗氩冷凝器的冷源是过冷器引出的液空，经与粗氩气换热蒸发后返回上塔适当部位参与精馏。 从粗氩冷凝器板式单元引出适当的含O2≤1ppm的粗氩气进入纯氩塔中部；进入纯氩塔中部的粗氩气在其中精馏，在其底部得到合格的液氩，除部分作为产品入液氩计量罐外，其余与
空分设备一览表 序号设备 位号 设备 名称 单 位 数 量 规格型号及参数备注 1S1146空压 机入 口空 气过 滤器 台 1× 2 型式：脉冲自洁式 介质：空气 空气温度：25℃ 相对湿度：32% 过滤效率：≥99%（2μm） 初阻力：＜150Pa 终阻力：900Pa 正常压降：500～750Pa 反吹压力：0.45～0.8 MPa（g） 重量：85吨 设计流量（标态）：617400Nm3/h 正常流量（标态）：308700Nm3/h 壳体材质：Q235-A 过滤器材质：高效防水纤维（阻火型） 外形尺寸：7860×5820×16080mm 大气压力：0.096MPa（A） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 图号： 1146BZE 2001 2C1161空气 压缩 机 台 1× 2 机型：RIKT125－1＋1＋2 型式：单轴，离心式 级数：四级 介质：空气 进口温度：25℃ 出口温度：120℃ 额定转速：4870rpm 轴功率：24240KW 总重：135吨 最大单件重：44吨 额定流量：299560Nm3/h 调节范围：75%～110% 进口压力：0.096MPa（A） 出口压力：0.598MPa（A） 污垢系数：0.000344m2k/w 中间冷却器耗水总量：1150m3/h（允 许波动范围±5%） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 图号： 1161MZ A2001 MAN TURBO 2.1E1116第一 内冷 却器 台 2× 2 型式：管壳式 壳程材质：CS 管束材质：SS 管程介质：循环冷却水 壳程介质：空气 进水温度：30℃ 出水温度：42℃（最大温升12℃） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： MAN TURBO 2.2E1117第二 内冷 却器 台 2× 2 型式：管壳式 壳体材质：CS 管束材质：SS 管程介质：循环冷却水 壳程介质：空气 进水温度：30℃ 出水温度：42℃（最大温升12℃） 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： MAN TURBO 2.3D1105叶轮 清洗 系统 水箱 台 1× 2 软化水箱容积：7m3 进水压力：900KPa 设计压力：1.6MPa 设计温度：50℃ 材质：0Cr18Ni9 外形尺寸：2300×1970×1924mm 总重量：1620Kg 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 2.4P1106 冲出 水泵台 1× 2 型式：立式 出口压力：1.09MPa（G） 功率：7.5KW 流量：16m3/h 总重量：75Kg 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家： 2.5P1169空压 机顶 轴油 泵 台 1× 2 电机功率：5KW 电源：380V，50HZ 出厂日期： 出厂编号： 生产厂家：
空分车间安全技术操作规程 一、范围 本标准规定了空分车间所有岗位从开车到停车，从日常维护到特护以及所有所属气体，液体，固体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保氧、氮、氩的生产正常运行和人员的人身安全。本标准适用于空分车间三大岗位（总控、机组、空分） 二、危险品及其理化性质 （一）危险品 1、氧：空分装置是生产氧的装置，氧在该装置中有两种状态：液态与气态。液态氧存在精馏塔上塔底部，以及加压气化的沿程设备中，气态氧存在气化设备之后的常温管线中，另一部分液氧作为产品储存在真空储槽中。冷箱内的液氮存量约10方，低温液氮储槽内的液氮在0-100m3不等。 2、氮：空分装置同时生产纯氮，氮在该装置中也有两种状态：液态与气态。液态氮位于精馏塔下塔顶部，主换热器至下塔的高压氮管线中，膨胀机后分离器至上塔顶部的管线内。另一部分液氮作为产品储存在真空储槽中。冷箱内的液氮存量为10方，低温液氮储槽内的液氮在0~100方不等。
象（抽搐、恶心、头晕。），甚至可能导致死亡。氮当环境中缺氧，人就会出现窒息。环境中缺氧，人就会出现窒息。当氧含量,＜6％，受害者就会立即栽倒，几分钟就会死亡。当氧含量在6%-10%时，受害人不能站立行走，脑子将受到严重伤害；含氧量为6%时，几分钟内就呼吸停止；含氧量为10%时，半小时内呼吸停止。当含氧量在10%-14%时，受害人思维错乱，每干一件事情都很累。当含氧量在14%-21%时，受害人呼吸加剧，心跳加快，难以专心工作。另外，氧气是种助燃物，氧成分稍变化即足以引起危险，通常氧含量的极限是23%（体积），氧的压力越高，危险性就越大。 4、碳氢化合物（主要是CH4）：都是易燃易爆物质，他们主要积聚在上塔液氧池中。因此应对液氧池及液氧储槽中的液氧定期取样化验碳氢化合物的含量，一般以1次/周为宜。但当大气中出现碳氢化合物含量大幅度变化时，应增加对液氧的分析频率。在日常操作中，要求： （1）维持分子筛正常工作，尽可能避免CO2穿透现象。 （2）若发现液氧中碳氢化合物含量较高，则需保持警觉，增加分析次数，认真分析原因，在未得到可靠的解释之前不能掉以轻心。 （3）当CH4含量超出500ppm或乙炔含量超过1ppm，空分装置必须停车，主冷排尽积液，且系统解冻吹除，查找原因。