上管安全操作规程
1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备;
2, 生产中要注意安全，切实保障人身安全，防止手被划伤挤伤等安全事故。工作服要着装整齐，扣好扣子，下摆不要太长，或将下摆匝入裤子，以免被钢管卷入;
3, 按照工序要求及时上管，并接好海绵堵头及管接头。 4, 配合上管控制台操作人员将光管摆放在待管平台上。
5, 检查钢管的外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。 6, 生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。7,检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。
8, 光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗，以免发生意外，保证光管及时上到待管平台上。
9, 应经常检查各种设备部件的工作状况是否正常,并应对设备部件及时加油维护保养。
10, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
除锈机安全操作规程
1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备;
2, 除锈之前先检查除锈机各个部件是否松动，除尘器门是否关闭，钢砂是否加够，液压设备是否启动，待这些工作程序准备完毕后，方可启动除锈机。
3, 将钥匙开关启动,此时电源指示灯亮,先启动引风机,再启动分离器,然后启动提升机,并注意观察是否都已开始运转,如有异常立即停机.
4, 将除锈机在上述步骤下运行30秒左右。
5, 启动1#抛丸器，观察1#抛丸器的电流表，待电流表的指针稳定后，再启动2#抛丸器，等到电流稳定后，打开闸阀开关。
6, 观察1#抛丸电机和2#抛丸电机电流在50-100之间不在此范围内的,调节闸门。
7, 根据第一根钢管的除锈质量调整钢管的行进速度以达到Sa2.5级的除锈效果。
8,操作者要负责光管进除锈机的追管和除锈完后的加速工作，调节要恰到好处，以保证设备和后续工作人员的安全。
9, 除锈工作结束后，按开启的反操作顺序来关闭除锈机（先关闭闸阀，再关闭1#2#抛丸器,等待1分钟左右再依次关闭提升机、分离器,引风机。打开脉冲控
制仪对除尘器进行反吹1分钟。最后关闭钥匙开关）并同时关闭液压设备和滚道调速电源。
10, 及时观察除锈机运行情况，发现异常情况立即上报进行修理。
11, 操作要注意安全工作，生产时禁止看书和报纸，思想和注意力应高度集中，
不能随意离岗，以免发生意外。
12,每次除锈完毕后，都要对除尘器进行脉冲反吹，以保证生产时除尘效果良好。
13, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
端口贴纸安全操作程序
除锈后的钢管由端口贴纸人员负责放至放管平台上，
具体操作步骤如下：
1，待除锈后的钢管通过螺旋传送机行至过渡平台时，按下过渡平台处液压站电控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨管器托起钢管，缓和地升至高于过渡平
台高度的位置，使钢管缓慢地滚落在过渡平台上。
2，待钢管完全由拨管器上滚落到过渡平台上后，再按下电控柜上的“油缸降”按扭，使拨管器平缓地落回原位。
3，端口贴纸操作人员将管接头及海绵堵头放在除锈后的钢管两端，并要在钢管端口规定位置用白乳胶贴上牛皮纸。
4，然后按动过渡平台另外一端的液压站电控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨管器缓缓上升，升至过渡平台相平的位置，端口贴纸操作人员负责将钢管移
到拨管器上，使拨管器托起钢管，再按下电控柜上的“油缸降”按扭，使拨管器平缓地落回原位，从而使钢管落到防腐传送机上。
5，待后一根钢管快追上前一根钢管时，端口贴纸操作人员迅速地将管接头插入两管之间，以使两根钢管连接。
中频加热安全操作程序
1，接到开车通知后，先将中频冷却水打开。
2, 观察中频冷却水流量及水柱压力，若流量过小，压力过小，需停机对过滤网进行清洗，如水流过小或没水，则严禁开机。
3, 条件满足时可以开机，先按下“控制电路合”按钮，此时“控制电路指示”
绿灯亮，启动中频。
4, 和喷粉人员配合，在钢管进入中频线圈的适当位置旋转“功率调节”旋钮，
根据不同的管径，调节到相应得功率，此时应观察功率表读数，操作要慢。
5, 生产开始后，应时常观察冷却水状况，及功率输出情况，及时调整，如有异常声响，上报技术人员进行调整。
6, 生产过程中检查中频线圈的冷却水情况，发现异常情况立即处理。
7, 接到关机通知后，配合喷粉人员，先将“功率调节”旋钮旋至0位置，关闭
控制电源按钮，在按下“主电路分”按钮，最后按下控制电路分按钮，此过程中，相应指示灯熄灭。
8,按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
环氧粉末喷涂设备安全操作程序
1. 调整每支枪的位置（并按蜂窝状排列）每支枪距在120 mm，喷枪前端离被喷管体距离在120-200mm之间，并使枪中心在直线方向与被喷管直径中心重合。
2. 检查各气路、电路是否良好，特别提醒检查接地，并调整设备总气压在0.6MP左右，调整枪针清理气以手摸放电针处又感觉即可，不要过大，调整泵雾化器为0.02Mpa，不宜过大。
3, 给流化床加粉，粉量不超过粉桶的2/3，加粉后打开流化床，先开大1-2分钟，
并检查经流化后的粉末内有无杂质，确认良好后，将流化床调整至适当程度，以桶内粉末能流动即可。
4, 将准备使用的各枪的高压静电调至0.5-0.6KV
5, 进行生产时，先合上总电源，启动总启动按钮，待粉末回收系统风机运转正
常后启动喷枪总开关，进行正常喷涂工作。
6, 工作完成后，关闭枪总开关待2-3分钟后，关闭总启动开关。将粉泵与枪连接的输粉管取下，用洁净压缩空气将粉管内残留粉清理干净。清理喷枪放电针的积粉结块。7, 检查并清理回收系统管道内与滤芯表面的积粉保持足够的透气率。及时回收
旋风下端积粉箱内的粉末。
8, 环氧粉末喷涂厚度标准为大于80μm（只限于3PE防腐管）。环氧粉末喷涂表
面要均匀。喷粉供气，供粉量要适量，防止大量落粉。
9, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
上料机安全操作程序
1，首先检查原料包装是否正确、标准，以防上错料。
2, 上料前应拆除包装线，并将袋上的灰尘、杂物等清理干净，严防线头、铁块、螺丝、指甲刀等掉入原料中。
3, 按照事先指定的原料上料，中间如果一种料用完换另一种料时，要通知车间
主任，让挤出机操作工作出准备。
4, 时刻观察挤出机上料装置上料情况，发现上料设备异常应立即上报，并协助
修理。
5, 观察挤出机电机冷却风机运行情况，发现异常，立即上报。
6, 生产过程中注意安全，以免发生危险。
7, 生产结束后对所用料进行盘点，并认真填写生产日志。
共聚物挤出机安全操作程序
本操作程序适用于SJ-65/30塑料挤出机的生产作业。
1, 在正式生产前提前4小时按共聚物底胶的要求设定温度对挤出机进行预热。
2, 开机前应检查每段的加热温度，确保每段的温度达到要求温度，否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产剩余料挤出
（因加热时间过长，其内共聚物底胶已经发生变性）。
3, 观察底胶挤出情况，挤出的原料应无气泡、无褶皱，平滑有光泽，是否顺畅，
有无堵塞现象，若有堵塞现象，应及时清理，若来不及清理，且不妨碍生产，可在生产后进行清理。
4, 接到开机指示加大挤出量，并在引管的适当位置缠上胶带，放下压棍。
5, 生产进行中（特别是开始阶段）应及时调整底胶挤出量，既满足生产要求，又不能出现断带现象，特别应注意胶带的压边情况，根据这个进行适当的调整，观察料斗下冷部分冷却是否正常，电机冷却风机运行是否正常。
6, 生产过程中，时时观察挤出情况并及时拽下漏胶以免掉下，影响成品管质量。
7, 生产结束后，先将挤出量减至零，关闭电动机最后关闭加热部分。
8, 定期检查挤出机整体情况，润滑油情况，发现异常情况，及时上报。
9,生产过程中，上料系统应满足生产运行正常，发现异常情况及时处理或上报。
10, 按生产要求填写生产日志。
11, 按照要求填写设备日常保养记录
PE管端口打磨安全操作程序
2, 在断离3PE防腐管上平台后，按照执行标准在距离管端2~3m
处喷I P标志，要求钢管内外均应喷涂标识，标识至少应包括钢管型号、规格、材质、生产厂家、执行标准、防腐等级、钢管长度、生产日期、防腐厂名、防腐管号及质检
人员编号等，字体大小为40 X 40 mm，并保证喷涂字迹清晰整齐。
3, 将防腐管推至坡口打磨机处，先启动升降机，后分别将两头打磨机移至钢管顶端，从钢管两端140±10mm（按照厂家要求）处开启打磨机，直至在防腐层漏出环氧涂层4mm-2mm，两端裸头无贴纸残迹。
4, 落下升降机,将防腐管推离平台处，并在质检合格后将合格证贴在钢管内壁。
5, 如质检人员发现有漏点，操作工应在标记漏点处用喷灯将漏点边缘烧化，滴上胶粘上热缩带，保证粘贴平整无缝。
6, 在打磨过程中，操作人员应按照生产规程,注意安全，佩带安全帽和防护眼镜，以免钢丝飞溅造成事故。
7,按照要求填写设备日常保养记录填写生产日志。
叉车驾驶员安全操作程序
2, 检查机油油线位置和水位，保持合适机油油量和水箱水量;
3, 检查叉车各部位零部件，不得有松动现象，发现问题及早处理，不能让车带病作业。
4, 启动车辆，在无负荷状态下运行一段时间，等待水温起来后方能移动车辆。
5, 货叉距地面30-400mm，起重门架要后倾。
6, 避免急刹和高速旋转。
7, 铲运影响视线的货物，应倒车低速行驶。
8, 作业中遵守“七不准”，即：
a)不准将货物升高做长距离行驶；
b)不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；
c)不准用货叉直接铲运危险品、易燃品；
d)不准用单货叉作业；
e)不准在货盘或货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站人；
f)不准用制动惯性溜放圆形或滚的货物。
9, 定期检查及维护保养,做好“一级、二级、三级”养护。
10, 经常检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量和燃油箱内的燃油量及散热器内的冷水量，电瓶电解液，做好日常养护工作。
天车起重安全操作程序
1,起重工要时刻把安全生产放在第一位,不断提高安全生产意识及自我保护能力，确保生产安全。
2, 熟悉本生产岗位的工序,能熟练操作本岗位的机械设备;
3, 起重工在挂管操作前要认真检查吊具及钢丝绳的牢固性，如有松动或脱焊应及时修理后方可使用。
4, 严格按照起重司机的指示操作，懂得并能应用一定的吊装手势，通过手势交流信息。
5, 在钢管吊运过程中，严禁攀搭抓管机，并提醒行人及车辆注意安全，避免行人及车辆在钢管下停留以免发生意外。
6, 钢管码放要整齐，并且要严格按照成品管码放规定，加垫草垫以保护成品管完好无损。
7, 遇有大雨大风等恶劣天气时,禁止使用门吊作业.
空压机、贮气罐操作程序
1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备;
2, 开机前应检查润滑油面是否合适,打开储气罐排水阀门放水.
3, 开空压机时，应先打开空气过滤器止阀门，观察压力表压力为零时,再启动空压机。
4, 空压机启动后观察压力表数值及空载加载的压力数值,调整到合适值
5, 长时间开动空压机时,应经常检查电机及汽缸温度,不应超过80C.
6, 生产结束时及时关闭空压机。
7, 空压机严禁在缺少润滑油的情况下运行，空压机油应每班查看一次，当机油位低于油标时，应马上补充。
8, 贮气罐应及时排污排水,每班至少一次.
9,按照要求填写设备日常保养记录.填写生产日志。
测厚仪使用操作规程
1．使用
1．准备
准备要测试的样件，用干净布擦干待测表面
2．开机
按下Ω键，打开电源，看显示屏，检查电池和主机是否正常
3．校正
3.1零校正
把零校正铁片擦拭干净，将探头按在其表面，力度均匀，直到测厚仪发出嘟的一声，同时显示出其数值，该数值应该为0±2um
3.2厚度校正
把校正塑料片擦拭干净，放在零校正片上，贴紧表面，将测厚仪探头按在校正塑
料片上，测量时力度均匀，其显示值应为校正塑料片厚度±2um,如果用1.006mm的校正片，则显示精度值应该为±0.02mm
4．测量
将探测头轻放在待测表面，力度均匀，测厚仪发出嘟的一声，同时液晶屏显示处厚度值
2．注意事项
2.1该测厚仪只能测量铁上非磁性材料层的厚度
2.2被测面应平整，如果被测面不平整，厚度值要经过修正。
2.3该测厚仪所测厚度范围是0-3mm，超过3毫米，测量无效
精益生产方式简介 摘要：精益生产是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论。也被称为“丰田生产系统”。精益生产的目标被描述为“在适当的时刻（或第仪式间，the first time）使适当的东西到达适当的地点，同时使白费最小化和适应变化”。创立了精益生产原则的大野耐一发觉他的方法论不但能够减小白费，还能够增进产品流淌和提高质量。本文对精益生产进行了具体的分析，得出它的优越性，并把它与传统的生产方式进行比较，通过分析能够明白精益生产是挽救困难企业的法宝。 关键词：丰田汽车，精益生产，优越性，特点，企业 一、丰田公司的精益生产方式 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车打算组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Justin Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入余外的生产要素，只是在适当的时刻生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物，它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业治理和运营成本为要紧目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产确实是决心追求完美的历程，也是追求杰出的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境域。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的终极目标。 精益生产的实质是治理过程，包括人事组织治理的优化,大力精简中间治理层，进行组织扁平化改革，减少非直截了当生产人员；推进行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的白费，实现零白费；最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产的特点是排除一切白费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、治理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 二、精益生产方式的优越性及其意义 与大量生产方式相比，日本所采纳的精益生产方式的优越性要紧表现在以下几个方面： 1.所需人力资源——不管是在产品开发、生产系统，依旧工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2； 2.新产品开发周期——最低可减至l／2或2/3； 3.生产过程的在制品库存——最低可减至大量生产方式下一样水平的1／10； 4.工厂占用空间——最低可减至采纳大量生产方式下的1/2； 5.成品库存——最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4； 6.产品质量——可大幅度。 精益生产方式是完全地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和治理技术，其差不多原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生
4、技术员必须对生产技术负责，指导生产，及时跟踪服务，与车间技术员一道对相关工艺、工装与模具的准备负责，技术（工艺）员在生产过程中起指导作用，车间技术员在生产过程中具体负责生产 5、售后现场服务，到用户处指导安装调试（配合供销部门）根据现场情况进一步完善技术文件。 6、技术文件及时归档。每套技术文件必须及时更新归档保存，并编写存档目录（含文件名称、存档形式、图号、工作号、销售编号、使用单位、完成日期、用户反馈情况等）。技术图纸、工艺文件、下发更改通知必须存档，以便将来生产及售后服务。对技术图纸，工艺文件、下发更改通知必须存档，以便可以以文稿或电子版存档，送厂办公室存档。 7、协助供销部门对外购零部件、材料的采购，力争降低采购成本；寻找外协厂家，保证质量，同时进行成本测算，协助供销部门进行合同的签订。 二、生产管理制度 1、生产部门接到技术文件后，及时组织相关部门熟悉技术文件，分析技术要求，准备相关工装、模具，了解材料情况，分解生产工艺在技术文件消化过程中，对无法满足的技术要求、产品结构，及时与技术部门进行沟通。
2、接到供销部门的生产计划后，生产部门快速作出生产计划安排生产，必须按时按质完成生产任务。该过程中若因生产准备不及时影响了生产，由生产部门负责全部责任，同时对相关人员进行处罚第一次扣罚相关负责人当月奖金30%；第二次出现扣罚相关负责人当月奖金50%；第三次出现扣罚相关负责人当月奖金100%，同时撤消相当职务，调离原岗位。 3、在生产过程中，必须做到上工序对下工序负责，下工序因上工序制造原因无法加工或装配，造成的损失费用由上工序承担，同时对相关质检员进行处罚；对于生产过程中出现的质量问题，质检未发现，但在用户装配时发现了，所造成的一切损失由生产部门相关工序、车间技术员承担。质检配合技术部门对生产过程中出现的技术问题进行分析，技术部门及时更改完善工艺文件。对产品质量实行过程控制，全面进行质量管理。 4、现场文明生产。正确使用与维护设备、工装、模具，严格按设备管理规程进行管理，工装、模具摆放整齐或放置在器具架上，严禁超负荷使用设备，尤其是起重设备，一旦发现将按相关规定严惩；产品摆放整齐，预备安全通道，保持道路畅通，对随意放置工件、工装、模具，直接处罚所在班组，每次扣100元。严格作到工完场清，打扫场地，维护设备，放置好工装与模具，对未用完的工件（配件、标准件等）分类放置，若发现交班后未正确处理现场，每次扣200元。严禁现场流动吸烟，只能到指定地方吸烟，对各班组所辖区域，若发现有烟头，将按管理
关键工序施工技术方案 1.1施工前准备 1.1.1工程交底 组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、以及工程施工等情况，考虑必要的技术措施和要求，在图纸会审时提出意见 1.1.2施工交底 施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节，交底时，讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济技术指标等，技术关键部位应组织专题交底，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。 1.1.3施工测量 测量放线时，导线点采用全站仪，标高采用水准仪进行复测。 甲方提供的导线点、水准点应闭合，结果上报监理，符合规范、设计要求后方可使用。做各导线的控制桩和水准控制点，做固定标记。 1.2 路基土石方施工 5.2.1原地面清表 根据测设的路基边线，组织推土机按设计高程清除地表多余土方并运至路基外指定的地点。清表完成后在填方段的路基两侧开挖临时排水沟，并与永久排水沟相结合，确保施工期间的水流畅通，以利于路基排水，确保路基在干燥状态下施工。 1.2.2路基土方开挖 首先在路基范围内清表，按照设计图纸要求，开挖边坡为1：1.5；对深挖地段，及时通知地勘、监理单位，具现场情况作出防护措施。然后对开挖的路段开挖到设计高程，多余土方用汽车拉到弃土场，弃土场距路基5KM。挖好后进行路基平整。按照图纸会审后设计要求对未利用地段按特殊路基设计的厚度处理，并且在施工时根据现场实际情况，由业主、监理、设计院及施工单位共同进行调
整。在开挖中做好地下排水措施，路基中不得有积水现象，开挖后及时用石渣分层填筑碾压。填筑厚度≮40CM。碾压机械为重型18T压路机。每层经监理工程师报验合格后进行下一道工序。 1.2.3 路基填筑 路基填筑采用机械化施工，配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、振动压路机等机械设备和检测仪器，形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程、三条线”的作业程序组织施工。 三阶段：准备阶段——施工阶段——竣工验收阶段。 四区段：填筑区——平整区——碾压区——检验区。 八流程：施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——检验鉴定——路基面整修。 三条线：中线及两侧边线。 （1）、四区段 路基填筑施工顺线路纵向方向按填筑区～平整区～碾压区～检验区等四个区段进行布置，每区段纵向长度视现场情况可按150～200米划分。 ①、填筑区 填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后，经检验合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工的路段，专供自卸汽车卸载合格填料的施工作业区域。 ②、平整区 平整区是自卸汽车已经完成卸土作业后的填筑区，专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。 ③、碾压区 检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工，专供压路机进行施工作业的区域。 ④、检测区 按照试验确定的碾压遍数，已经完成压实工序施工，经监理工程师批准可以进行压实密度检测的碾压区域，专供压实密度等各项指标检测的作业区域。（2）、八流程
工厂生产管理个人简历范文 想要打造一份优秀的个人简历顺利将自己推销给用人单位，需要注意简历的格式与内容。注意分清主次，突出重掌握表达方式是个人简历的关键。 首先个人简历的格式，一个好的格式可以让招聘官方便阅读，看起来舒服。如果在格式中加入个性化的东西也能让招聘官眼前一亮，增加印象分。其次是个人简历的内容，简历的内容是个人简历的核心。个人简历中包含的内容非常多，其中包括自我介绍、工作经验、教育背景等等。其中内容中不要出现语气词，做到内容语句简洁明了，不拖泥带水。内容要分清主次、注意选材、扬长避短，提高语言素养可以博得招聘官的好印象。 细节决定成败我想大家都知道这段话的意思，既然知道就要运用到个人简历中。在完成个人简历之后要做到仔细检查，尤其注意字里行间有没有出现错别字、断错句或者标点符号运用不恰当。如果是英文简历更要注意语法正确性、单词拼写错误等，切勿在一份简历中出现这样低级的错误。掌握好个人简历中的这些要素，就能正确把握编辑个人简历的关键。 个人信息 xxx 目前所在：番禺区年龄：40
户口所在：四川国籍：中国 婚姻状况：未婚民族：汉族 身高：169cm 体重：58kg 求职意向 人才类型：普通求职 应聘职位：行政总监/经理/主管，企业管理/管理顾问 工作年限：15职称：中级 求职类型：全职可到职日期：一个星期 月薪要求：3500～5499元希望工作地区：佛山，中山，广州 工作经历 xx公司起止年月：20xx-05～20xx-05 公司性质：民营企业所属行业：石油/化工/矿产/地质 担任职位：生产厂长 工作描述：主要负责公司内一切事务，包括行政、采购、财务、生产、机器设备等工作，合理安排下属生产，处理各类厂内工作，保证正常出货和管理产品质量，以及负责处理与客户的沟通协调工作等; 离职原因：合同期满，另寻发展;
关键技术问题解决方案报告 1.存在的问题 控制部分比较欠缺 2.解决的方案与解决方法 首先，我们用单片机的最小系统作为控制系统，单片机最小系统一般由单片机、程序存储器、时钟电路和复位电路组成。对于STC89C52单片机，由于片内有4K的程序存储器，所以其最小系统除了单片机本身外，只需外接时钟电路与复位电路即可。复位电路和时钟电路是维持单片机最小系统运行的基本模块。 1.复位电路 单片机的复位电路原理是在单片机的复位引脚RST上连接电阻和电容，实现上电复位。当复位电平持续两个时钟周期以上时复位有效。复位电路由按键复位和上电复位两部分组成，上电复位是在复位引脚上连接一个电容到VCC，再连接一个电阻到GND；按键复位是在复位电容上并联一个开关，当开关按下时电容被放电、RST也被拉到高电平，而且由于电容的充电，会保持一段时间的高电平来使单片机复位。 RST引脚是单片机复位端，高电频有效。在引脚端输入至少连续两个单片机周期的高电频，单片机复位。本设计中复位电路如图3-4所示： 图3-4 复位电路 2.晶振电路 在单片机电路中晶振的作用非常大，结合单片机内部的电路，产生单片机所必需的时钟频率，单片机一切指令的执行都是建立在晶振的基础上。
晶振是利用一种特殊的晶体，在电能和机械能之间相互转化产生共振，提供稳定精确的单频震荡，为系统提供基本的时钟信号。晶振元器件实物图如图3-5所示： 图3-5 晶振实物图 AT89C51单片机使用12MHZ的晶振最为振荡源，由于单片机内部有振荡电路，所以外部只要连接一个晶振和两个电容即可，电容一般在15pF至50pF 之间。外部晶振结合单片机内部电路产生单片机所需的时钟频率。 本设计的时钟电路如图3-6所示： 图3-6 晶振电路 然后，要编写温湿度控制模块 温湿度判断控制模块就是对用户输入的温度和湿度与当前温室内的实际温度湿度进行比较，先进行判断，再进行控制，控制模块是决定系统将要进行什么工作的，如温度高于上限时需要降温，低于下限时需要升温，同时还要启动报警等等。
己二酸各生产厂家简介及其SWOT分析 目前，国内己二酸新建以及扩建项目越来越多，在目前国内经济低迷，人民币升值，出口行情不乐观的大背景下，国内己二酸已经出现供过于求的状态，新建装置出来之后，势必过剩会更加严重，虽目前华峰、海力等企业都在建或者准备建尼龙66切片项目，但是国内新建的尼龙66项目能大规模消耗己二酸需要等到英威达在上海的己二胺己二腈工厂的建成投产。所以在这段时间之前，厂家方面己二酸的销售压力十分巨大，那么，他们在市场竞争中，都有哪些竞争优势与劣势呢？ 一、辽阳石化 辽阳石化己二酸生产装置，70年代从法国引进，1981年建成，设计产能在5.8万吨/年。2000 年对老装置进行增产1万吨的己二酸技术改造，产能增至7万吨/年。2003年4月，投资4.77 亿元进行扩产技术改造，2004年11月投产，产能扩至14万吨/年。辽阳石化属于国内最早建成己二酸装置的企业之一，经历最近几年的经营，相信辽化石化在己二酸项目上已经赚足了腰包。经过改造之后，辽阳石化的己二酸生产工艺为精苯经催化加氢生成环己烷，环己烷经氧化生成KA油(环己酮、环己醇的混合物)，再经硝酸氧化生成己二酸。 2008年在北京举办奥运会的同时，中国石油宣布，该公司旗下辽阳石化公司氧化而氮CDM（清洁发展机制）项目应经通过国际审核，首批994803吨碳指标获准交易。辽阳石化有两套己二酸生产装置，设计年产量为14万吨，每年预计排放氧化二氮4.2万吨，其温室效应是二氧化碳的310倍。经过计算，通过实施CDM项目，实际每年可减排1200多万吨，占中国减排量的10%以上，可谓是为辽化石化的己二酸项目锦上添花。我们来看一下辽阳石化的己二酸项目的具体情况。
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3．解决方法： 3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2．产生原因： 2．1测量放线时放基准线有误差； 2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3．解决方法： 3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永
3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。 2．产生原因： 2．1原材料质量不符合要求； 2．2设备和量具达不到加工精度； 2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。 3．解决方法： 3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料； 3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证； 3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 3．4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1．出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部 有孔隙。 2．产生原因：程中随时参照使用； 2．1玻璃边凹凸不平； 2．2双面胶条粘贴不平直； 2．3注胶不饱满；
MTO生产模式简介 随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。 MTO生产模式特点： MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。MTO的生产模式具备以下的主要特点： 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间上和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。 4. 需求变更频繁。MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 业务管理的难点 正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 一、销售管理 ?客户订单确认 在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。它直接影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营业绩。在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足。而确认怎样的交期才能既达到客户的期望，又能给生产留有足够的时间？怎样的价格客户会觉得合理并有利润呢？对客户的个性需求如何满足？这些都是销售部门在争取客户订单时候需要考虑的，也是销售管理的难点。 ?销售订单变更 MTO的生产模式下，由于订单的变更频繁，需求对生产计划的冲击非常大。经常会听到生产部门的计划人员抱怨销售部门的需求变来变去，做好的东西不出货，没有的东西一个劲催货；而销售部门的人也是有苦难言，客户需求要变，销售出货的计划肯定会随之改变，不是讲“客户永远是对的”吗？另外，订单变更的执行也是业务管理的一个难点。变更的信息，如订单的增加、减少和取消等，传递的时间周期很长，并且在执行的过程中也很难做到步调一致。往往是客户已经取消了的订单，采购还在向供应商催原材料。导致的结果是客户要的货没有，不要的货库存很多。管理人员在追查责任的时候，往往找不到究竟谁该为这个状况
虚拟桌面及其关键技术分析 1前言 虚拟桌面是典型的云计算应用，它能够在“云”中为用户提供远程的计算机桌面服务。服务提供者在数据中心服务器上运行用户所需的操作系统和应用软件，然后用桌面显示协议将操作系统桌面视图以图像的方式传送到用户端设备上。同时，服务器对用户端的输入进行处理，并随时更新桌面视图的内容。 虚拟桌面的应用具有很多优势。例如它能够提供随时随地访问的能力，支持多样化的接入设备选择，降低软硬件的管理和维护成本，强化用户的数据安全等，这使得虚拟桌面具有广阔的应用前景。 2主流虚拟桌面解决方案 用户对于类似虚拟桌面的体验并不陌生，其前身可以追溯到Microsoft在其操作系统产品中提供的终端服务和远程桌面,但是它们在实际应用中存在着不足。例如之前的终端服务只能够对应用进行操作，而远程桌面则不支持桌面的共享。虚拟化技术的发展使虚拟桌面获得了长足的发展，当前虚拟桌面解决方案主要分为VDI（Virtual Desktop Infrastructure）和SBC（Server-Based Computing）两大类。 基于VDI的虚拟桌面解决方案的原理是在服务器侧为每个用户准备其专用的虚拟机并在其中部署用户所需的操作系统和各种应用，然后通过桌面显示协议将完整的虚拟机桌面交付给远程的用户，因此，这类解决方案的基础是服务器虚拟化。服务器虚拟化主要有完全虚拟化和部分虚拟化两种方法：完全虚拟化能够为虚拟机中的操作系统提供一个与物理硬件完
全相同的虚拟硬件环境；部分虚拟化则需要在修改操作系统后再将其部署进虚拟机中。两种方法相比，部分虚拟化通常具有更好的性能，但是它对虚拟机中操作系统的修改增加了开发难度并影响操作系统兼容性，特别是Windows系列操作系统是当前用户使用最为普遍的桌面操作系统，而其闭源特性导致它很难部署在基于部分虚拟化技术的虚拟机中。因此，基于VDI的虚拟桌面解决方案通常采用完全虚拟化技术构建用户专属的虚拟机，并在其上部署桌面版Windows用于提供服务，但也有部分方案对Linux桌面提供支持。 基于SBC的虚拟桌面解决方案原理是将应用软件统一安装在远程服务器上，用户通过和服务器建立的会话对服务器桌面及相关应用进行访问和操作，而不同用户之间的会话是彼此隔离的。这类解决方案是在操作系统事件（例如键盘敲击、鼠标点击、视频显示更新等）层和应用软件层之间插入虚拟化层，从而削弱两个层次之间的紧耦合关系，使得应用的运行不再局限于本地操作系统事件的驱使。其实，这种方式在早先的服务器版Windows中已有支持，但是在之前的应用中，用户环境被固定在特定服务器上，导致服务器不能够根据负载情况调整资源配给。另外，之前的应用场景主要是会话型业务，具有局限性，例如不支持双向语音、对视频传输支持较差等，而且服务器和用户端之间的通信具有不安全性。因此，新型的基于SBC的虚拟桌面解决方案主要是在服务器版Windows提供的终端服务能力的基础上对虚拟桌面的功能、性能、用户体验等方面进行改进。 基于VDI和基于SBC的虚拟桌面解决方案的比较见表1。
生产企业主要的两种生产模式： 1、推动式生产（Push System） 按照MRP的计算逻辑，各个部门都按照公司规定的生产计划进行生产。上工序无需对下工序负责，生产出产品后按计划把产品送达下工序即可。-> -> -> 2、拉动式生产（Pull System） 根据下工序的消耗来进行补充和生产，上工序根据下工序的需求生产，得到指令才执行。<- <- <- 以下阐述针对拉动式生产。 JIS：Just In Sequence排序件，同步顺序供应。针对专用大型件，不适合设置线边库的情况下使用。包括内排(厂内)、外排(供应商)。 对于生产来说，最直观的方式就是设置线边库，线边有个料库，随用随拿，很方便，对吧？但是对于专用大型件，比如发动机、底盘等大件。你放几个是不是线边库就满了，线边的区域面积总是有限的对吧？ 这个时候最好是按照车的顺序一个一个准时送到最好，到早了会占线边的空间，到晚了会影响生产。刚刚好，才最好。 所谓的“精益生产”就是在不断追求这种“刚刚好”。谈恋爱也一样，在对的时间遇到对的人，是吧？
这就是JIT（Just In Time），在必要的时间把必要数量的必要材料送到必要的地点。 刚才我们讲到，对于专用的大型件按照JIS的方式进行拉动。那么这种方式能不能送小件呢，理论上肯定可以，对吧？ 但是，小件，如果你一趟只送一个是不是就浪费时间了。比如送5个螺丝钉，你跑5趟，显然不合理。 那么怎么送呢？一次送500个，可以，但是线边又堵上了。一趟送多少合适，这就需要规划了，是10个还是20个30个。 我们就根据BOM来算，比如门线工位是装车门的，那我们就看一个车门需要多少个零件，我们提前把装一个车门所要用到的零件全部提前准备好，放在一个料箱里，把这个料箱放到料车上去，装配工人随时取用，是不是就好了？ 这种方式就是SPS（Set Parts Supply）零部件成套供应。
开始撰写这篇文章的时候，我正住在英国伯明翰市里的一家小旅店里，三天以前我从伦敦出发来到这里，才算到英国之后第一次看见了蓝天和阳光。呆在伦敦的感觉有点像徐志摩游历欧洲时写回国内的信中描写的那样“一路扫墓和怀古”，实在感同身受。以前人们都说美国是文化沙漠历史浅短，而我并不认同，但现在明白了，这话是指着欧洲说的。 伦敦像一座时空混乱的城市，城市里从公元11世纪开始到19世纪的建筑鳞次栉比，在古典建筑最集中的梅费尔和圣詹姆仕区里，你甚至能感觉到现代商业和意识形态遭受歧视的气氛，整个城市被艺术和文化淹没。而到了泰晤士河南岸，那里呈现给你的是一个判若两人的摩登都市，超越想像的建筑形态和交通设施，好像要把你带到未来世界去。总之在那个城市，人们利用建筑、环境以及人文制造了不同的时空场景，把你带进了一种情境里，这种情境能够激起发人们创作的渴望。 在来欧洲之前，我很少有进教堂的经验，因为在中国进教堂好像是比较特别的一件事，但是这里的教堂随处可见，而且大门永远向路人开放，进出也不会有人盘问。于是我参观了不少教堂，这些参观的经历令我对建筑的空间力量得到了新的认识。以前在国内，一提及建筑就会说到“空间”和“空间感”这种貌似专业，但概念模糊的词汇形容词，现在终于明白了原始的空间感，是建筑为人们的精神世界铺就的一条通向天国的道路，驻足在这样的建筑里，你的心境顿时得到了安宁，仿佛一门之隔却真的有两个世界，在岁月斑驳的木凳中间静坐片刻，抬头看着那穹顶上四泻的光芒，你的心灵好像真的被洗礼过一次。 这种洗心的感受在那些著名的博物馆和国家图书馆里都会产生，这次旅行让我领悟到：原来博物馆、图书馆这样的建筑和教堂拥有相似的功能，都是用来洗礼人们心灵的地方。因为我母亲职业的缘故，我自己从小是在中国历史博物馆的巨大建筑里长大的，但我一直以为那些建筑就是比较高级的仓库而已。在大英博物馆阅览室中央大厅的一把椅子上，标注着这样的说明：卡尔·马克思就在这里写成了共产党宣言。原来令我父亲那一辈人奋斗终生的那本“圣经”，也是在这样的情景中幻想出来的，可见人类的精神家园的确依赖着一种力量。 那么什么是刺激幻想的力量呢？ 最近的这些经历，和长久以来一直思考的一些行业中的问题，令我在大脑里逐步清晰地勾勒出这篇文章的脉络，今天下午在伯明翰维多利亚广场旁，走在卵石铺就的街市上的时候，我已经可以大段地朗读出文章里面的一些句子，是环境和人文刺激了我的大脑构思了这篇文章，说的也是我们这个行业生产力的事，所以就叫它《创意的生产方式》吧。 我们这个行业目前还不算是一个规范的行业的原因，就是因为两个东西始终困扰着我们：第一，如何建立有效的创意企业管理机制；第二，如何自主控制创意企业的生产力。这两个问题如果得不到很好的解决，我们这个行业就不可能出现规模化的企业，一个行业如果没有几个支柱企业，而是只见森林不见大树的话，那么这个行业肯定难于发展。 关于第一个问题，我在上一篇文章《中国设计企业生态报告》中已经阐述过，此处不再多说，本文着重谈谈行业生产力的问题，上一篇文章是写给行业里的经营者看的，这一篇写给我们行业里的设计师看。 任何一个企业都应该有能力自主控制企业的生产能力，比如说一个服装厂，它有办法规定一
制造业公司简介范文3篇 制造业公司简介范文3篇 制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。下面是制造业公司简介范文，欢迎参阅。 制造业公司简介范文1 苏州东山精密制造股份有限公司 根据中国锻压协会统计，公司的精密钣金业务201X、201X年连续两年在国内位于同行业第一位，目前为国内最大、综合竞争力最强的专业从事精密钣金制造服务企业之一。公司经过近十年的发展，已经形成了包括产品结构研发、精密钣金制造、精密铸件制造、表面处理、精密组装、及时配送等在内的完整精密制造服务体系。公司凭借强大的产品工艺研发能力、高效的柔性制造能力和良好的客户协作能力，为全球领先的通讯设备制造商、新能源应用设备制造商、精密机床制造商提供精密钣金产品、精密铸件产品，以及相应的技术服务。公司在管理上坚持与市场接轨、与国际接轨，于201X年8月获得了ISO9001： 201X质量管理体系认证，201X年3月3日通过ISO14001:201X环境体系认证，已形成从原材料采购、研发设计、模具开发、生产制造到成品配送一整套完整的质量控制体系。公司先后与世界知名的通讯设备商如安德鲁、安弗施、波尔威;通讯设备集成商爱立信、华为;新能源应用设备制造商如SolFous、阿海珐;精密机床制造商如沙迪克、
阿奇夏米尔等建立了长期稳定的合作关系，并为其全球制造系统提供可靠的产品和专业服务。 公司是全球聚焦式太阳能发电领域领先企业SolFous全球范围内唯一精密钣金组件供应商和太阳能发电设备精密组装及测试服务提供商。 201X年4月9日，在深圳证券交易所上市，股票代码002384。 制造业公司简介范文2 山东鲁南装备制造公司成立于201X年4月26日，隶属枣庄矿业集团公司，是在原枣庄矿业集团公司第一机械厂、第二机械厂的基础上整合组建的国有煤矿装备制造企业，能够提供煤矿采掘、支护、运输、提升等配套设备的设计、制造、安装、大修及培训于一体的一条龙服务。 研发能力雄厚 拥有山东省经贸委认定的省级企业技术中心，聘请国内43多名教授、学者为客座专家，常年从事煤机装备技术研究与一体化方案设计。ZY6400支架被中国煤炭工业技术委员会评为201X年度煤炭工业十大科学技术成果。螺旋钻进式采煤机自主创新，经权威鉴定，达到国际先进水平。薄煤层综采成套设备率先实现三机全部国产化，创造了较薄煤层滚筒式综合机械化采煤年产100万吨的新纪录。极薄煤层机电一体化综采成套装备创世界之最。永磁电机为全国井下节电开创了先河。始终致力于自主知识产权保护，共获国家8项专利。 加工实力雄厚 有大型数控切割机、数控机床、立式车床、卧式镗床、组合镗床、深孔镗床、表面喷砂机、试验台等大型设备500余台，液压支架
§8新型生产经营方式简介 § 84准时制生产JIT —■ JIT的哲理 1?高质量、低成本、有柔性的生产方式 在日本诞生，丰田生产方式一JUST IN TIME 2.核心：实现最小库存下进行大批量生产 准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑，拉动3.大JIT：生产管理哲理 基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。 4.小JIT 侧重计划产品库存，实现在必要时间和必要的地点提供服务
二JIT 生产 员工参与 工业工程/基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模 JIT 是什么？ JIT 是做什么的？ 管理哲理 解决浪费问题（时间、库存、废品 通过工厂的“拉动系 统 ” 暴露问题和瓶颈 实现流水线生产 1. JIT 的几个什 么 JIT 要求什么? JIT 的假定是什么 稳定的环境
2.JIT可用于重复性生产企业，可用于业务中任何具有重复性部分 3.JIT发现其它方式中过多库存隐藏的问题 图8?3 庫存除藏问颐鮒?
三?JIT生产方式的基本方法最终目标
四.实行JIT的前提条件（图） 五.JIT中的生产计划与控制 1?均衡计划：用统一的规范拉动原材料直到总装线，给定生产系统要具有柔性换装的能力，要有固定数量的物料对此反应。 2.冻结区间：计划不变的一个时间区间 3.不超过生产能力的限制：有争议 六.JIT在服务业中的应用 1.改进工作环境 2.改进的质量 3.清晰的流程 4.对设备和过程技术的完善 5 ?均衡工作负荷 6.消除不必要的活动 7.物理经过的重组 8.引入需求拉动计划 9.建立供应商网络
广东省建筑防水材料协会诚信系统会员信息一览表
说明： 1、如果某项内容太多，请另附纸张。 2、填写附件时如纸张不够，可自行附页； 3、应提供以下所需材料的正本电脑扫描件： （1）营业执照、税务登记证，如属代理产品需提供代理授权文件； （2）生产许可证、资质认证及相关荣誉证书； （3）公司总部、工厂、生产车间照片、仓储区域照片； （4）主要销售产品经认证机构出具的质量检测报告 4、在填写本表过程中，如遇格式问题，允许对表格格式作相应修改；根据各申请人的 实际情况，允许部分内容空缺。 其它事项：建议提供的资料 我协会对于此次加入会员诚信系统的各企业的资料未作限制性要求，会员企业可以根据自身情况，提供足够、必要的资料，以便我协会能够充分展示会员企业的综合实力，建议提供资料类别有：获得荣誉、认证证书、工程实例（有影响的业绩）、产品的技术指标、工厂的质量管理体系、工厂的销售体系等。
资料提交样板：企业简介 1）公司相关情况介绍： 厂区地址位于：德国费尔，占地面积6000m2。德国总公司具有精湛的生产工艺，拥有具有世界领先水平的自动化生产线，现有各类专业化的生产设备50多台套，各种检验和检测工装设备80多台套，拥有一套完善的检测设备，根据德国国家相关标准进行检测。 德国总公司拥有先进生产线3条，产品种类齐全。目前公司畅销产品共分为两大系列，即ems2和ems4系列，其中直接数字控制器ems2 R4D1B和CP04D及ems4 CPs03B-BAC和多功能模块ems4 KM01E、KM02E等产品处于世界尖端控制类电子产品。 德国总公司已通过《ISO9001:2008质量管理体系认证》，拥有一套完善的质量管理体系，拥有先进的检测设备，按照德国国家相关标准进行环境试验，性能测试等等，试验内容全面。 2）报产品在重要工程中的应用情况 公司专注于构筑安全、智能的环境，产品及解决方案已广泛应用于住宅、酒店、工业、写字楼、医院、购物中心等领域。 3）公司的资质认证情况 公司管理体系通过ISO9001:2008质量体系认证，产品资质齐全，已通过欧洲CE认证、TUV认证和BACnet认证。
德州仪器 (TI LOGO ： 德州仪器（Texas Instruments），简称TI ，是全球领先的半导体公司，为现实世界的信号处理提供创新的数字信号处理(DSP及模拟器件技术。除半导体业务外，还提供包括传感与控制、教育产品和数字光源处理解决方案。TI 总部位于美国得克萨斯州的达拉斯，并在25多个国家设有制造、设计或销售机构。 德州仪器 (TI 是全球领先的数字信号处理与模拟技术半导体供应商，亦是推动因特网时代不断发展的半导体引擎。 ----作为实时技术的领导者，TI 正在快速发展，在无线与宽带接入等大型市场及数码相机和数字音频等新兴市场方面，TI 凭借性能卓越的半导体解决方案不断推动着因特网时代前进的步伐！ ----TI 预想未来世界的方方面面都渗透着 TI 产品的点点滴滴，您的每个电话、每次上网、拍的每张照片、听的每首歌都来自 TI 数字信号处理器 (DSP 及模拟技术的神奇力量。 网址：https://www.doczj.com/doc/4b6666462.html, 意法半导体（ST ）
LOGO ： 意法半导体（ST ）集团于1987年6月成立，是由意大利的SGS 微电子公司和法国Thomson 半导体公司合并而成。1998年5月，SGS-THOMSON Microelectronics 将公司名称改为意法半导体有限公司 意法半导体是世界最大的半导体公司之一，2006年全年收入98.5亿美元，2007年前半年公司收入46.9亿美元。 公司销售收入在半导体工业五大高速增长市场之间分布均衡（五大市场占2007年销售收入的百分比）：通信（35%），消费（17%），计算机（16%），汽车（16%），工业（16%）。 据最新的工业统计数据，意法半导体是全球第五大半导体厂商，在很多市场居世界领先水平。例如，意法半导体是世界第一大专用模拟芯片和电源转换芯片制造商，世界第一大工业半导体和机顶盒芯片供应商，而且在分立器件、手机相机模块和车用集成电路领域居世界前列。 网址：https://www.doczj.com/doc/4b6666462.html, 飞利浦半导体（PHILIPS ）
八工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 8.1 工程项目实施的重点、难点和解决方案 1. 对本工程项目实施的重点、难点分析 （1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； （5）重点、难点七：本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。 （6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2. 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理 a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质
生产方式发展范文 作者李尚勇【导读】绿色生态农业完全可以替代“石油化学农业”，只可惜，绿色生态农业（包括种植和养殖业）只能与适度人口规模相适应。一、“石油化学农业”之路走到了尽头从根本上说，人类食物最终依赖于土地肥力，而土地肥力的形成是一个自然且漫长的生化过程。人类在耕作过程中往往需要通过一定手段去“养地”，以保持并增加土地肥力。例如，千百年来，人们使用有机肥料，如人畜粪便和绿肥；中国古代和现今有些国家实行“轮耕”、“休耕”制度。毫无疑问，这样可持续发展的精耕细作农业不可能供养无节制增长的大量人口。最近30年，中国一直在努力学习和模仿发达国家（主要是美国）的农业发展模式及现代农业技术，包括把农业机械拥有量、化肥使用量、农膜使用量，甚至农药使用量等指标，都看成是农业技术进步的标志。然而，世界各国尤其是发达国家，早就在反思他们自己的所谓“绿色革命”农业发展道路。有西方学者将这种农业发展模式概括为工业化“石油农业”，后来又进一步用“石油化学农业”代之。在经历了半个世纪以后，这种建立在石油、煤和天然气等能源和原料基础上，以大面积机械化规模经营为手段，大量使用化肥、杀虫剂、除草剂的农业生产方式，表现出明显的不可持续的性质。美国学者的研究显示，“美国农业高度机械化和化学化，带来了非常严重的水土流失。美国农地表层土壤从1960年以来流失了一半。而现在美国表层土壤流失的速度是形成速度的17倍”；由于灌溉方式不当和滥用化肥，美
国大约有1/10的可耕地，“在过去50年里因盐碱化而土质退化严重”。与此同时，美国的化学化农业遭遇到“效益递减”的问题。例如，1980年平均每施用一吨化肥可以收获15～20吨玉米；但到了1997年，每施用一吨化肥只能收获5～10吨玉米。美国产业化大农业带来的大规模单一化种植，使得一些病虫害大规模爆发，即使“爆打”农药也无法控制；同时，大规模单一化种植也使得大部分食品需要长途运输才能到达终端市场。“依靠大型农业机械和化肥农药、长途运输，所有这些因素综合起来，使得美国农业是世界上耗能最高的农业。每生产1卡路里的食品，就需要投入10卡路里的化石燃料。”[1] 据国外媒体报道，被誉为农业生态学教父的美国农业经济学教授米格尔·阿尔铁里认为，在“绿色革命”中，只有那些能够耕种很大面积并负担得起化肥和农药的一小部分农民受益，在拉丁美洲，这部分农民大约只占10%。一方面，大面积规模化种植赶走了小农，小农的多样化种植便消失了；另一方面，化肥和杀虫剂加重了环境的负担。“看一下这些生态和社会影响，就不得不说，绿色革命是 ___的失败了”。[2] 中国农业发展的现实以更加严峻的食品安全和环境污染问题显示，“石油化学农业”已经走到了尽头。大量使用化肥和农膜本质上是对土地肥力的掠夺，是对土地竭泽而渔；大量使用杀虫剂、除草剂、激素和抗生素不仅毒害了我们自己，而且严重污染了土地和环境，损害了土地的生产力，严重削弱了土地的人口供养能力。其最终结果就是，在我们这二三代人身后留下一片贫瘠的土地，这等于断送了子孙后代的生
工厂生产经理个人简历精品范文 一张简历不够书写出想要表达的内容时，求职者是否应该放弃对一些其他问题的阐述?其实在这种情况下，我们不一定需要放弃对这一信息的表达，即便是加长一些内容，也一定要淋漓尽致的将想要表现出来的问题凸显出来。 个人信息 性别：男 年龄： 36岁民族：汉族 工作经验： 10年以上居住地：浙江台州椒江区 身高： CM 户口：湖南邵阳新宁县 自我评价 本人从事塑胶行业八年多，精通注塑工艺，具有先进的管理理念;熟悉注塑生产流程、机台调校及简易维修;熟悉PP、PE、PVC、AS、ABS、PS、PA、PC、POM、TPR等塑胶材质;熟知注塑机、机械手、自动供料系统、热转印机、自动热缩机、自动打包机、碎料拌料机等生产设备;善于大中型制造企业注塑生产技术、品质、成本、生产绩效、生产设备及人力资源管理;擅长于各种流程、制度和标准文件的编制。 求职意向 希望岗位：工业/工厂类-生产经理/主管 寻求职位：副总经理;厂长;生产经理
希望工作地点：浙江浙江江苏江苏湖南湖南湖南 期望工资： 120XX /月到岗时间：随时到岗 工作目标 / 发展方向 工作目标：利用公司的发展平台，充分发挥自己的知识技能及各项管理经验，以实现人生价值为导向，不断的学习和创新，真正达到企业与员工共赢的目标!成为出色的职业经理人。 发展方向：塑料制品/家居日用品生产管理。 工作经历 ▌20XX-07--20XX-11：北京禧天龙塑料制品有限公司 所属行业：生产、制造、修饰加工(民营企业) 担任岗位：工业/工厂类/生产经理/主管 职位名称：生产部经理 职位描述：主要负责公司生产部门的管理及运作。 1、生产部团队建设，生产部组织架构的拟定，各级技术管理人员的选拔、培训、任用。 2、公司经营战略目标的分解，各级计划的拟定。 3、生产计划及原物料的审核，生产任务指标的达成。 4、生产部各种流程、制度和标准文件的编制。 5、原材料的配比使用、成本测算、BOM资料、工艺参数表、作业指导书等工程资料的建立及审核。 6、各车间管理人员的工作跟踪与绩效评估。