气体灭火系统机械应急启动流程
一、文字说明
1、当一保护区域发生火情，灭火控制器不能发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离此保护区，然后前往控制该区域的气瓶间拔出与保护区域相应的电磁阀上的安全插销，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开相应的选择阀、容器阀、释放灭火剂，实施救火。
2、如果此时不能开启相应的选择阀、容器阀时，应立即按下列程序操作：
（1）打开与保护区域相应的选择阀手柄；
（2）按下容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。
七氟丙烷气体灭火系统管 理操作指南 Prepared on 22 November 2020
七氟丙烷气体灭火系统管理操作指南 二.报警控制系统部分 1.自动状态:当灭火控制器接收到来自现场火灾探测器的灭火指令后,其将自动进入内部程序拟定好的动作状态,进入延时并依次启动警铃、声光、灭火装置等,释放灭火剂进行灭火. 2.手动状态:当确认防护区发生火灾并要实施灭火时,可在对应防护区门口和报警控制器两个地方操作进行灭火 (1)在对应的防护区门口按下对应的紧急启动按钮,报警控制器将自动进入延时并依次启动警铃、声光、灭火装置等,释放灭火剂进行灭火. (2)在报警控制器上按下对应的紧急启动按钮, ,报警控制器将自动启动警铃、声光、灭火装置等,释放灭火剂实施灭火. 3.报警控制器的日常维护、注意事项、复位、查询等操作请参照火灾报警控制器的使用说明书. 三.七氟丙烷灭火设备部分 1.灭火系统应设有自动，手动和机械应急操作三种启动方式，防护区内应有自动和手动两种启动方式。 2.在自动状态下，当与合火警信号到达火灾报警控制器时，控制器将启动声光报警并进入30S延时喷射环节，延时结束后，控制器将驱动启动瓶电磁机构执行喷气灭火动作。此时防护区放气指示灯亮，火灾报警控制器接受气体灭火喷放动作反馈信号。
3.在手动状态下，按动现场紧急启动按钮后，控制器将启动声光报警并进入30S 延时喷射环节，延时结束后，控制器将驱动启动瓶电磁机构执行喷气灭火动作。此时防护区放气指示灯亮，火灾报警控制器接受气体灭火喷放反馈信号。在延时喷射环节过程中，按动紧急停止按钮，火灾报警控制器将立即终止灭火程序，停止声光报警和延时喷射环节，系统重新进入待机状态。 4.若自动、手动操作失灵或火情紧急，应及时到灭火系统设备间，按相应防护区标示，拔下启动瓶电磁阀保险销，压下机械手柄，即可执行灭火程序。 5.设备储存常温应保持在0—30℃左右,每天由相关人员对整个系统进行日常检查（压力情况及管路线路连接情况），以确认系统的工作状态。设备管理人员应定期对系统进行维护。系统使用后应及时委托生产厂家或相关工程单位定期维护。 注：灭火系统喷放灭火剂前，所有工作人员必须在延时时间内撤离现场，灭火完毕后，必须首先启动风机将废气排除后，工作人员方可进入现场。
机械应急启动装置探讨2014年10月1日实施的国家标准GB 50974 - 2014《消防给水及消火栓系统技术规范》第11. 0. 12条（强条）规定：消防水泵控制柜应设置机械应急启泵功能，对消防泵控制柜提出了一个全新的概念——机械应急启泵功能。 该条文该如何实施？无论是给排水专业还是电气专业设计从业人员都无所适从。该规范仅在条文说明中强调：只要供电正常，无论控制线路如何都能强制启动，而并未提到实现该功能的更多细节。
这本规范属于给排水专业规范，针对这个关于消防泵控制柜的条文，我们与相关规范编制组人员作了沟通，他们认为，目前我国的消防泵控制柜存在诸多问题，也出现过很多由于控制柜不能启泵而影响灭火的案例，编制组的出发点是强调要提高消防泵控制柜的可靠性。机械应急启泵功能，就是在最后的紧要关头，当控制电路出现故障而主电源仍然完好时，通过机械应急启动装置强制消防泵启动，这无疑是在传统基于控制电路的启泵功能的基础上，提高了可靠性。 通过控制柜上设置的机械应急装置提高消防泵启动可靠性的要求，无疑是值得肯定的，但什么是“机械应急启泵功能”？电气专业如何进行设计？对传统的设计、制造会带来哪些影响和挑战？规范未能提供更具体的、可供操作的措施和方法。为此，笔者收集、整理了国内外有关“机械应急启泵”的相关资料，通过分析提出建议供同行们参考。1 机械应急启泵装置的标准依据 通过收集、研读国家标准GB / T 21208 - 2007 / IEC / TS 62091：2003，MOD《低压开关设备和控制设备固定式消防泵驱动器的控制器》、美国消防协会NFPA 20 - 2007《Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection》和国际电工委员会标准IEC 62091 - 2007《Low-voltage switchgear and controlgear —Controllers for drivers of stationary fire pumps》的相关内容，笔者认为，这三个标准规定的消防泵控制器的“紧急运行控制”或“应急机械运行控制”，即是对机械应急启泵功能的要求，可作为设计和生产制造消防泵控制柜的依据，现摘录（或翻译）如下。 1. 1 国家标准GB / T 21208 - 2007 / IEC / TS 62091：2003，MOD《低压开关设备和控制设备固定式消防泵驱动器的控制器》 第8. 5. 1. 2 条：“控制器的紧急运行控制?
气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准：
中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)
九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)
二、编制依据 《地铁设计规范》（GB 50157-2013） 《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版） 《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ） 《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 《消防联动控制系统》（GB16806-2006） 《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）
生产安全综合应急预案 编制：___________ 审核：___________ 批准：___________
××机械有限公司 2015-1 生产安全综合应急预案 1、总则 1.1、编制目的 建立健全公司生产安全机制，有效防范及时控制和妥善处置各类生产安全事故，最大限度地避免和减少人员伤亡、财产损失和环境污染，促进公司安全生产。1.2、编制依据 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ T9002-2006） 《×××集团安全生产事故综合应急预案》编制本预案。 1.3、适用范围 本预案适用于公司的所属各分厂、分公司及各处室部门。 1.4、应急预案体系 应急预案体系包括公司生产安全事故综合应急预案和专项预案，公司各部门现场处置预案。 生产安全事故综合应急预 突消特机职防台发防种械工防火环危设设汛灾境备害备事火事污事事故故故染故灾专专事事专专项项故项项故应应专专应应急急项急项急预预应应预预案急急案案案预预案案 各部门现场处置预案． 1.5、应急工作原则 以人为本，减少危害。履行主体责任，保障员工生命安全和财产安全，努力减少生产安全事故造成的人员伤亡的危害和设备财产损失。 2、公司危险性分析 2.1、公司概况 ×××机械有限公司位于×××街××号，总占地面积为26575平方米，总建筑面积11341平方米。包括办公楼、机加一厂、铆焊一厂、铆焊二厂、机电安装公司、吊索具厂、输送设备厂、原料仓库、成品库及堆场等。主要以钢结构制作、机加工为主。主要产品有客滚升降桥、皮带输送机、散粮装船机、输油臂及起重
机等大型金属结构件的制造及安装工程。 2.2、危险源与风险分析 机械公司主要作业有：机械加工作业、铆焊作业、机电安装作业、油漆、喷砂等作业。 公司4个重大危险源部位分别是：铆焊一厂、铆焊二厂、机械加工一厂和材料仓库。铆焊一厂、铆焊二厂、输送设备厂、机械加工厂和材料仓库位于××新厂区内。吊索具厂位于××老机械公司院内。材料仓库位于新厂区西侧，主要危险物质有油漆、氧气瓶、乙炔瓶。 机械公司存在主要生产安全风险有： 一、机械加工作业风险： 机械加工存在风险的部位是：动力部分、传动部分、控制部分、执行部分和支架部分可能造成的伤害。 （1）加工件直接与人体接触可能引起的卷入、绞绕、挤压、碰撞、冲击、切割、刺扎。 （2）电气机器、设备配线可能发生触电、火灾。 （3）机器运转产生高温、振动、噪声等可能发生灼烧。 二、铆焊作业风险 铆焊加工危险部位是：电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等。 可能发生的伤害有： （1）氧气瓶、乙炔瓶、软管泄露可能引起中毒、火灾、爆炸事故。 （2）焊机、焊枪电气系统可能发生漏电，造成人员触电伤害事故、火灾事故，设备损坏事故。 （3）焊接过程可能引起高温灼伤事故。 （4）筒仓内焊接作业通风不良可能引起缺氧窒息事故。 （5）个人防护用品穿戴不当可能引起灼伤、电光眼、尘肺伤害事故。 三、起吊作业风险 各分厂车间内有天吊作业。 天吊作业危险部位有：机械传动部位、起吊部位、电气设备。可能发生的伤害有：（1）吊物超负荷，坠落伤人损坏设备事故。 （2）钢丝绳磨损超标未更换造成断裂，吊物坠落伤人，损坏设备事故。 （3）机械传动各部分未加防护造成机械伤害事故。 （4）电气设备漏电，保护装置失效，裸导线未加屏蔽等造成触电。 四、材料仓库风险 材料仓库存放有油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆危险品。可能发生的危害有：（1）气体、油漆泄露遇火源、雷电击，易发生火灾爆炸。对人生命财产造成重大损失，同时爆炸对环境造成污染。 （2）油漆泄露对环境造成污染。
气体灭火系统安装技术 要求 Hessen was revised in January 2021
气体灭火系统安装技术要求 一、管道支、吊架安装 1、支、吊架使用材料的规格 2、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合表1的规定。 表1 支、吊架之间最大间距 3、管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于500 mm。 4、公称直径大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应 各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。 5、管道支、吊架应做防腐处理，两遍防锈漆，钻孔应采用台钻。 二、管道的安装 1、套麻/生胶带/或加树脂胶时应注意内口2~3扣位置应空丝，不能加胶带，不能露树脂胶。
2、紧固时应满扣，最低不少于6扣，填充料不能挤入管道内。 3、将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上，局部管段不应有“下垂”或“拱起”现象。 4、安装顺序：在综合吊架下，尤其是通道位置安装时，应先装靠墙一侧的管道，一组管道安装完应打压，合格后，再依次进行内侧管道安装，打压合格后，再次进行内侧管道安装。 5、集流管安装 1)把集流管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。 2)集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 3)集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 4)集流管外表面应涂红色油漆。 5)集流管工作压力不小于12 MPa。 6、灭火剂输送管道的安装 1)公称直径等于或小于80mm时采用螺纹连接。管材宜采用机械切割；螺纹不得有缺纹、断纹等现象；螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹；连接后，应将连接处外部清理干净并做防腐处理。 2) 公称直径大于80mm时采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保有不少于2条外露螺纹。 3)已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。
应急救援设备设施、器材清单 2011-05-07 15:50:08| 分类：施工现场管理| 标签：|字号大中小订阅 五、信息报告和现场保护 安全事故发生后，事故现场人员必须以最快捷的方法，立即将所发事故的情况报指挥部指挥长或指挥部办公室，接到事故报告后，立即报告上级应急救援指挥中心，同时按照预定的应急救援程序派人立即赶赴现场，必要时可将事故情况通报驻军及武警部队请求给予支援。向上级主管部门和地方安全监督管理部门报告内容按照《中铁十八局集团有限公司重、特大安全事故应急救援预案》规定执行。 安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。 六、应急决策、协调和响应 应急救援指挥长做出启动应急救援预案的决策后，按照该应急救援程序确定应急救援方案，协调各有关方面，调动各应急救援小组、物资和设备展开应急救援工作。 七、应急处理措施 1、指挥部办公室 发生事故后，负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系，并在指挥长的授权下向上级应急中心和地方公安部门、安全生产监督管理部门报告。并负责伤亡人员的亲属接待，善后问题。 2、抢险抢修组 接到任务后，以最快的方式赶到现场。和排除险情，控制事态进一步恶化。现场局面难以控制时，可联系附近武装警察部队协助处理（联系电话：＃＃＃）。 3、医疗救护组 接到任务后，以最快的方式赶到现场。组织救护车辆及医务人员、器材现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员，现场及时进行包扎救治，伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。（医疗急救120，具体项目应列出当地急救站、医院救护队的联系电话）。 4、疏散协调警戒组 接到任务后，以最快的方式赶到现场。负责现场周围人员和群众安全疏散工作，避免二次伤害，设置警戒，封锁保护现场。布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制。保证现场及厂区道路畅通； 加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行。 5、后勤保障组 接到任务后，以最有力的方式，确保准备应急救援车辆、物资、资金等所需物资的供应。 八、警戒、疏散、信息发布 应急救援指挥部认为事故可能危及公众生命财产安全时，指挥长授权疏散协调警戒组组长负责发出指令，动员可能受到事故危害范围内的公众，采取必要的安全防范措施或者紧急撤离危险场所。组织现场
*气体灭火系统及部件 GB 25972 -2010 1 范围 本标准规定了气体灭火系统及构成部件的术语和定义、基本参数和型号编制方法、要求、试验方法、检验规则、使用说明书编写要求、灭火剂充装要求。 本标准适用于七氟丙烷（HFC227ea）灭火系统、三氟甲烷（HFC23）灭火系统、惰性气体灭火系统[包括： IG-01（氩气）灭火系统、IG-100（氮气）灭火系统、IG-55（氩气、氮气）灭火系统、IG-541（氩气、氮气、二氧化碳）灭火系统]。 手动操作要求 容器阀应具有机械应急启动功能，按6.16 规定的方法进行应急启动手动操作试验，应符合下列要 求： a) 手动操作力不应大于150 N； b) 指拉操作力不应大于50 N； c) 指推操作力不应大于10 N； 1
b 指充装密度为950 kg/m3 时。 系统喷射时间 灭火系统的最大喷射时间为： a) 七氟丙烷灭火系统：10 s； b) 三氟甲烷灭火系统：10 s； c) 惰性气体灭火系统：60 s。 5.1.2 系统构成 内贮压式七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向 阀、选择阀（适用于组合分配系统）、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号回馈装置、安全泄放装 置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀（适用于具有驱动气体瓶组的系统）、管路管件等部件构成。 惰性气体灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（不适用于直接驱动灭火剂瓶组的系 统）、单向阀、选择阀（适用于组合分配系统）、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反 馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀（适用于具有驱动气体瓶组的系统）、管路管 件等部件构成。 同一系统各部件应固定牢固、连接可靠，部件安装位置正确，整体布局合理，便于操作、检 查和维修。 系统中相同功能部件的规格应一致（选择阀、喷嘴除外），各灭火剂贮存容器的容积、充装密 度或充装压力应一致。 *气体灭火系统设计规范 GB50370-2005
气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：
→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。
七氟丙烷气体灭火系统使用方 法(新版) By learning safety knowledge, we can have a deeper understanding of the importance of safety knowledge in daily life. Safety is closely related to life and life. ( 安全常识) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
七氟丙烷气体灭火系统使用方法(新版) 该装置的启动方式为自动控制和手动控制两种。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。 自动控制：将控制盘上的控制方式选择键拨到自动‘自动’位置，灭火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器立即发出报警信号，控制盘接收到两个独立的火灾报警信号，发出联动指令，关闭联动设备，经过30秒延时，发出灭火指令，打开电磁阀释放气瓶气体，气瓶气体通过启动管路打开灭火剂容器阀释放灭火剂，实施灭火。 （电气）手动控制：将控制盘上控制方式选择键拨发到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制盘上的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现（电
气）手动控制。 发出火情报警，在延时时间内却发现情况变化不需要启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮，即可停止控制器灭火指令的发出。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
机械电气设备故障应急的处理研究 发表时间：2016-11-18T11:22:09.720Z 来源：《低碳地产》2016年9月第18期作者：王秀兰 [导读] 本文对机械电气设备故障应急的处理进行研究。 山东洁阳新能源有限公司 253000 【摘?要】在机械电气设备故障的应急处理方面，首先要进行机械电气故障的分析工作，通过有效的分析，积极地查找机械电气设备故障的原因，并且采取针对性的措施进行处理，有助于减少机械电气设备故障的发生率，提高机械电气设备的应用效率。本文对机械电气设备故障应急的处理进行研究。 【关键词】机械电气设备，故障，应急，处理 企业在实施工程时，其机械电气设备会因各种原因出现故障，这些故障多集中于转成回路以及抗电器。这些故障一般需要较长的维修时间，若实行正常维修程序，会影响生产任务，给企业带来经济损失。为了不影响正常生产，可以采取相应的应急处理措施来暂时恢复设备功能，同时在后台实行设备正常维护，在生产任务完成后直接替代。这样，可以保证工程生产设备维修两不误。 1 机械设备电气系统的组成与特点 1.1 组成 机械设备电气系统可分为电气设备和电子系统两大部分。电气设备包括蓄电池、发电机与调节器、启动系统、充电系统和各种用电设备；电子系统包括发动机电子控制燃油喷射系统、电子控制自动变速器、电子检测与监控系统、电子负荷传感系统、电子功率控制系统、电子智能控制系统等，该系统可看作电气系统中用电设备的一部分。 1.2电气设备的特点 电气设备主要由电源（蓄电池、发电机及调节器，电压为 12V 或 24V）、用电设备（启动机、灯光、信号等）以及电气控制装置等组成，具有低压、直流、单线制和负极搭铁等特点。机械电气设备上的电路属模拟电路，模拟电路故障诊断具有多样性。因信号的连续性、非线性、容差和噪声以及检测的有限性，使对其的诊断变得十分复杂，故难度大、精度低、稳定性差，从而导致检测诊断的效益低。目前对模拟电路的故障诊断尚未建立起完整的理论，没有通用的诊断方法。 2 机械电气设备故障分析 2.1 回路电缆三相短路故障 回路电缆的三相短路故障大多发生在高压绕线式的电机转子中，因为高压点击在启动的过程中，电流的增加幅度比较大，而且，在磨机启动时也比正常启动时的转速要快，在这种情况下可以采取紧急停机的措施来确定故障的发生点以及发生的原因。机械出现这类现象通过仪表仪器的测量可以清楚的发现这是三相短路的故障，而具体的故障点要对电缆的绝缘层以及保护套进行检查才会确定，一般情况下发生这类的故障，在电缆线路上都会因为线路过热使得绝缘层以及保护套出现碳化变色的现象。造成回路电缆三相短路故障的主要原因出在电机自转的引线铜芯上，可能是施工安装的过程中受到破坏，也可能是质量缺陷等。回路电缆三相短路故障如果不能及时得到控制，不仅会对线路造成烧断的故障，甚至会对机械带来一定的安全隐患。 2.2 电机起动电抗器烧损故障 本文主要以高压鼠笼式的电机为例，这也是机械电气设备中较为常用的电机。电抗器发生故障的最大特点就是冒烟并伴有材料烧焦的气味，一般情况下，这类故障现象多是由于高压起动使电抗器起火。对电抗器故障的检测主要从两方面进行：一是要从电抗器自身的绝缘情况检查，是否因为绝缘老化，泄漏电流过大过热而引起的起火现象；二是对高压真空接触器的触头进行检测，在短接电抗器的过程中，都会应用到高压真空接触器，如果接触器的触头出现接触不良的话，就会导致电抗器线圈的分电流过大，出现过热的现象而引起冒烟，甚至会造成电抗器烧毁。以上两种情况下都会导致电机起动电抗器烧损故障的发生。 3 机械电器设备故障的应急处理办法 3.1 回路电气三相短路应急处理 出现回路电缆三相短路情况，如果处理不及时，容易引发电气或者机械的电气设备故障。应急处理措施如下，当发生故障后，先要替换产生问题的铜芯电缆，但是由于该类型的电缆性一般储存较少，所以会涉及有临时采购，但是处理周期比较长，为保障机械设备能够安全运行，就需要长时间停机维修，但是如果企业有规定的生产任务，那么会出现经济损失。在维修过程中为了正常完成维修，并不损伤机械设备，就要实现做好相关的应急处理方案，也就是一套完整、高效、快速的应急方案。第一，运用人工气焊的方式连接线路的通电和导电装置，然后利用常用的电缆外皮将其包裹起来，这样做能够增加电缆的绝缘以及耐热性能；第二，制作两个电缆支架，支架要求是具有绝缘性能，将做好的支架安装到电缆沟内，让三相导入可以平行的盛放在电缆支架上，为电缆散热提供条件，防止三相电缆相接，相互间的温度影响，引发电流过大短路的情况。通过实践证明，这种方法能够有效的处理电气设备，保障机械设备的正确运行，在短时间内解决问题，不耽误生产，保障企业的正常运营。 3.2 电机启动电抗器烧损故障的应急处理方法 电抗器也就是我们俗称的电感器，当导体具有电能后在一定的空间内会产生磁场，因而所产生能载点导体都有感性。但区别在于通电长的直导体电流感应比较弱，所以磁场强度低，但是实际的电抗线导线成螺旋线管的形式。电抗器在改善长输电流分布方面有很大的作用。可以让轻负荷电路中的无功功率得到平衡，避免无功功率的流动不合理，减少线路上的功率损失。那么一旦电抗机出现问题，一定会影响机械电气。所以故障的及时处理非常有必要，应急处理方式可以借助于继电保护装置，继电保护装置的主要作用是在电力系统中出现元件受损的状况下，相值班工作人员发出警告信号，或者直接发出跳闸的指令，自动化切断电流，保护机械电气。所以机电保护装置可以在出现异常情况下，调整定值保护装置，让其上调，这样才能保障电压和电机的分路保护措施，进而处理电抗器的烧损问题。另外，出现故障的环境是高压状态，那么就要运用高温风机降低电机温度，电机的内部温度下调，就能避免电抗器过热出现的烧损情况。 4 故障维护前的诊断 4.1电阻测量法 对电气设备的元器件进行电压和电流的检测是最方便、最直接、结果也比较准确的检测方法。然而，某些故障会导致直接断电停机，这时电流电压无法被检测出来，就需要对元器件本身固有的电阻值进行检测。电阻测量法正好就是对电气设备其元器件的电阻值进行测量
一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 （2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 （3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 （4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。
2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。 （1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。 （3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体
灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查 （1）外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。 （2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查
气体灭火系统操作手册 一、概述 随着卤代烷（哈龙）灭火系统的逐步淘汰，各种洁净气体灭火剂相继涌现，其中七氟丙烷、二氧化碳、IG541混合气体灭火系统是综合性能比较优秀的几种。 七氟丙烷、二氧化碳、IG541混合气体均为符合关于保护臭氧层的《维也纳公约》《蒙特利尔议定书〈修正案〉》的优秀哈龙替代品，他们是洁净（现场不留残留物）、无腐蚀性的气体，对环境无害，主要特点是灭火效率高（能在数秒钟内扑灭各种初起火灾）、不导电、无残留、对贵重设备及物品无损害、灭火于无形之中。 二、系统工作原理及控制方式 七氟丙烷、二氧化碳与IG541混合气体灭火系统均属自动灭火系统产品，需与火灾自动报警系统和灭火控制系统结合使用；该三系统均可以组成两种形式的灭火系统，即组合分配系统与单元独立系统，即当一个建筑物内存在多个需要保护的区域时，可以将几个保护区组合起来，共同设立一套储存装置，这样通过管网联接建立起来的系统，就称为组合分配灭火系统，俗称有管网系统；相对而言，每个保护区单设一套储存装置的就称单元独立灭火系统，此系统对保护区为孤立的封闭空间时较为适宜。 自火灾发生、发现至灭火完成，全过程如图1所示。 气体自动灭火系统包含了两种控制方式： 1、自动控制方式 将灭火控制盘的控制方式设置为“自动”。保护区有火灾发生时，火灾自动报警系统的探头（烟感、温感）探测到火情信息由火灾自动报警系统甄别后发出“联动指令”启动相关设备及下达灭火指令，从而按下列程序工作：完成“联动设备”的启动（如停电、停止通风及关闭门窗等）、延时30S后启动电磁阀、继而打开N2启动瓶容器阀—分区选择阀—各灭火药剂储瓶容器阀—释放灭火药剂
大型施工机械应急预案 为了应对突发火灾、洪水、地震、大风灾害及社会性机械事故，在紧急情况下做出应急响应，防止起重机械倾覆事故的发生，减少事故损失和人员伤害，避免事故的进一步扩大，保证施工现场大型起重机械的安全运行，根据天平铁路工程第一项目部具体情况，特制定本措施。 一、应急准备 （一）应急组织的建立 1、成立天平铁路工程第一项目部应急响应领导小组 大型施工机械应急领导小组名单 总指挥： 副总指挥： 监督员： 成员： 2、确定应急总指挥、副总指挥和监督员 3、应急总指挥职责： 1）判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，是否启动应急预案； 2）组织应急人员在较安全的地方，尝试对危险设备进行操作、控制； 3）继续调查和评估事故的可能发展方向，预测事故的发展过程；
4）指导危险机械设备的全部或部分停止运动，与现场安监人员和关键岗位的员工密切配合，指挥危险场所人员撤离； 5）与消防机构、气象部门、上级领导、地方政府以及安全生产监督管理局保持密切联系； 6）在紧急状态结束后，安排恢复事故影响区正常秩序，恢复生产； 7）及时向上级组织和地方政府报告灾害情况； 8）向新闻媒体及相关部门传递准确信息。 4、应急副总指挥职责： 1）在总指挥的领导下，负责执行应急响应具体工作； 2）在总指挥的领导下，负责应急过程指挥和响应实施； 3）在总指挥的领导下，负责组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作。 5、应急监督员职责： 1）负责应急预案的全过程监督； 2）负责洪水、地震、气象信息的收集、获取； 3）协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作； 4）有权制止应急过程中的违章行为； 5）协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应； 6）负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾害信息报告。
一、气体灭火系统功能及动作原理程序方框图
二、系统型号规格和标记示例 1、系统型号规格 系统改进代号。如：A、B、C……。 20℃时系统公称工作压力(MPa)。如：4.2MPa；2.5MPa。 单个贮存容器容积(L)。 七氟丙烷灭火剂 自动灭火装置。 2、标记示例 例1标记：ZM70（4.2） 表示为七氟丙烷自动灭火系统，20℃时公称工作压力为4.2MPa，各贮存灭火剂容器容积为70L。 三、灭火系统工作原理 1、自动控制：将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置时，灭火系统处于自动控制状态，当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警灭火控制器即发出声、光信号，同时发出联动指令，关闭连锁设备，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开启动阀释放启动气体，启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和容器阀（瓶头阀），释放灭火剂，实施灭火。 2、电气手动控制：将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置时，灭火系统处于手动控制状态。当保护区发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现电气手动控制。 3、机械应急手动操作：当保护区发生火情，控制器不能发出灭火指令时应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，然后拔出相应启动瓶组上启动阀的手动保险夹片，压下手柄即可打开启动阀，释放启动气体，即可打开选择阀、容器阀（瓶头阀）、释放灭火剂，实施灭火。如此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶中启动气体压力不够不能工作时，这时应首先打开相对应灭火区域的选择阀手柄，敞开压臂，打开选择阀，然后打开该区域的容器阀（瓶头阀）上的手动手柄开启容器阀（瓶头阀），释放灭火剂，实施灭火。 4、当发出火灾警报：在延时时间内而发现有异常情况，不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或火灾自动报警气体灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。 四、检查和保养 1、本装置是一种新型的高效灭火装置，自动化程度高，密封性能要求很严格，因此必须建立相应的维护保养制度，并有专人负责进行经常性维护、检查，以保持良好工作状态。 2、检查维护人员，必须熟悉本装置的性能参数，动作程序，以及各阀件的结构原理，拆装工艺，需要时，可来厂学习和培训。 3、在使用时至少每一个月检查启动钢瓶一次，若发现启动钢瓶的充装氮气压力指示值低于额定值的90%或压力表指针降至红区时，应予重新充装。每次检查应做好记录以备查。
机械设备专项应急救援预案 一、事故类型和危害程度分析：在机械设备安装过程中，可能发生机械设备施工事故主要体现形式如下： 1）机械设备作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻机械设备或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾翻、断臂等）。 2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3）自然灾害对设施的严重损坏。 4）机械设备在安装、拆除和顶升过程中发生的人员伤亡事故。 5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 二、应急处置的基本原则：为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工区域周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按照计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而厌恶事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈同意指挥、高效协调、持续改进”的原则。 三、组织机构及职责： 1、应急组织体系： 组?长：马钢
副组长：黄堃、崔美婷 组?员：方敬波、杜标、杨清盛、任忠敬、周龙、赵孟刚、范志忠、江世才 2、指挥机构及职责： 组长职责： 1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2）复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3）指导设施的部分停工，并于领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4）与场外应急机构取得联系及时对紧急情况的处理做出安排； 5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责： 1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2）如有必要。在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息;
悬挂式七氟丙烷气体灭火装置设计规范 1、设计依据 1）国家标准GB50370《气体灭火系统设计规范》； 2）国家标准CB50263《气体灭火系统施工及验收规范》 3）国家现行其他相关的规范、标准、规则等。 2、设计条件 1 ）保护对象（用于按照有关规范选定灭火设计浓度C1）； 2）防护区的尺寸（用于计算防护区的净容积V）； 3）防护区的最低和最高环境温度（用于计算七氟丙烷灭火剂的蒸汽比容S）； 4）防护区所处的海拔高度（选定海拔高度修正系数K）。 3、设计过程 1 ）提出系统对防护区的要求； 2）根据保护对象确定灭火浓度； 3）计算防护区净容积； 4）计算灭火剂设计用量； 5）确定装置灭火喷放时间； 6）选定灭火剂储瓶规格及数量； 7）选定装置的型号及数量； 8）计算灭火剂存储用量及储瓶的充装率；
9）计算防护区泄压口面积。 4、系统对防护区的要求 1 ）防护区宜以单个封闭空间划分；同一区间的吊顶上和地板下需同时保护时，可 合为 一个防护区 2) 一个防护区的面积不宜大于500卅，且容积不宜大于1600用。 3) 防护区应实行完全的防火分隔。防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于 0.5h吊顶的耐火极限不宜低于0.25h当防护区的相邻区域设有水喷淋或其他灭火系统 时，其隔墙或外墙上的门窗的耐火极限可低于0.25h,但不应低于 0.25\h当吊顶上和工作层划为同一防护区时，吊顶的耐火极限不做要求。 4) 防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于1200P& 5) 防护区的门应为向疏散方向开启的防火门，并安装自动闭门器，以保证在气体喷放时 能够处于关闭状态。但亦应保证用于疏散的门在任何状态下，都可以从防护区内部打 开。 6) 防护区内影响气体灭火效果的各种设备都应能保证在喷放气体前联动停止或关闭，除泄压 口外的开口应自动关闭。 7) 防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。 8) 防护区内的疏散通道和出口应设置应急照明和疏散指示标志。 9) 防护区的入口处应设置灭火系统的永久性标志牌和气体释放指示灯。 10) 灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机 械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通风换气的次数按照不少于每小时5次考虑。有可开启外窗的防护区，可采用自然通风换气的方法进行通风换 气。