七氟丙烷灭火系统安装与施工方案
一、气体灭火系统施工施工准备
１、一般规定
（1）气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：
（2）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
（3）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂
合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
（4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的
同批产品检验报告与合格证。
（5）气体灭火系统的施工应具备下列条件：
1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
2、系统组件检查
（1）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：
1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3）铭牌清晰，组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺
纹和法兰密封面无损伤。符合国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193
的规定。
4）气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：
5）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量
的1.5％。
6）灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。
（2）在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
3 、系统主要部件的功能及作用
（1）箱体
箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。箱体部有进线孔，供外部设备进线用。
（2）火灾感烟探测器
火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。（本装置不含此件，需另配件）
（3）火灾感温探测器
火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对
现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，
确认现场是否存在火警。（本装置不含此件，需配套）
（4）探测器底座
探测器底座用于安装烟感或温感探测器。
（5）紧急启停控制盒
能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。
（6）放气显示灯
放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。
（7）声光报警盒
声光报警盒应安装在灭火区内，当现场发生火灾时，发出火警声响，并伴有光信号显示，提醒现场人员迅速撤离。
（8）灭火剂储瓶
灭火剂储瓶采用高压气瓶，容积分别为70升、90升、120升。灭火剂储瓶用来储存灭火剂。
灭火储瓶的维修和保养可参照国家劳动局《气体安全监察规程》执行。
（9）启动瓶
启动瓶采用高压气瓶，是用来贮存启动气体，启动气体为氮气。
（10）电磁阀
电磁阀安装启动瓶头阀上，发生火灾时，控制器发出灭火命令，打开电磁阀，启动气体通过启动管道去打开灭火剂瓶头阀，释放灭火剂。灭火装置于保护区外
时，也可以拔掉电磁阀上的保险片，按下电磁阀上端手动按钮，实行机械应急手动灭火。
（11）瓶头阀
瓶头阀安装于灭火剂储瓶上，用于密封瓶内的灭火剂。发生火灾时，启动气体将瓶头阀打开，将灭火药剂释放到保护区，实施灭火。
注：正式使用前，不得装上瓶头阀上，用来喷射灭火剂。
4 、系统安装调试及使用
（1）装本装置就位于预先设计的位置。
（2）将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。
（3）确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在启动瓶上。
（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。
（5）打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。
（6）待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。
（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。
（8）保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。
5、系统维护与保养
（1）维修保养人员，必须熟悉本装置的性能结构及工作原理。（厂家可以培训）。
（2）每天对本装置巡视一遍，观看其是否正常。
（3）每3个月检查一次灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力，当压力下降超
过设计值10%时要予以补充。
（4）每年进行一次整体功能调试，从报警信号输入电电磁阀动作均应正常。
（5）每年检查灭火剂重量一次，灭火剂净重减少
5%以上应予以补充。
（6）每八年检查灭火剂贮瓶及启动瓶有无腐蚀和机械损伤，并做一次水压强度试验，合格后方再继续使用。
（7）本装置启动应用后，应及时更换启动膜片、充气及灭火剂，并重新使
各阀复位，重新提示报警控制器。
（8）维修保养中如发现问题，请直接与本公司联系。
6、系统注意事项
（1）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。
（2）本装置应由经过培训的专业人员负责。
（3）本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。
（4）更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换。
（5）本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。
（6）无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。
第四章安全保证措施
一、工程质量保证措施
本工程严格遵循现行的安装施工及验收规范中的有关内容、结合工程的实际情况，措施如下：
1、施工过程中遵循国家现行的施工与验收规范，以科技为先导，争创优质
工程；以规范为依据，保证过程受控；以质量求发展，让用户更满意的精神，加
强技术管理，认真执行管理制度，开工前要落实各级人员的岗位责任制。做好技术交底，严格执行各专业施工作指导书的要求，施工中认真检查执行情况，全面开展质量管理活动（QC小组活动）及其质量管理P-D-C-A循环。(P-计划，D-实施，C-检查，A-总结)
2、全体施工管理人员、技术人员和施工技术工人要树立“百年大计质量第一”的思想，严格执行公司下达的质量管理手册和程序文件。强化质量管理意识，并且全体施工人员持证上岗，建立健全质量保证体系，争创优良工程，应做到：单位工程合格率：100%，杜绝一切重大质量安全事故
3、为确保工程质量目标的实现，在实际施工安装中的重要环节要编制安装、检验、调试等技术措施，当质量与进度有冲突时，坚持质量第一的原则；
4 、加强施工图纸、技术资料的管理，做到施工子项心中有数，内容清楚，
施工方法符合设计及规范要求，技术措施完善；
5、严守施工纪律，未经技术交底的项目不得施工，对已批准的施工方案，
未经同意不得随意变更；
6、保证设备材料的资料齐全，设备材料运抵施工现场后，必须会同建设单位、供货方、监理公司以及材料保管和档案部门进行联合检查，并校验三证<产品出厂合格证、产品检验单、产品技术说明书>；
7、把好工序质量关，认真对待交接制度，产品质量不合格的工序不允许进
入下一道工序施工；
8、及时搜集施工管理数据，认真填写施工技术记录和质量把关卡、数据必
须真实可靠，竣工资料严格按档案要求整理汇编。
9、正确选用各种测量仪表，保证导线间电阻、接地电阻达到国家规定的技
术要求和数值。