气体灭火系统施工方案
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审核：
批准：
中铁十九局集团电务工程乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部
二O一八年九月一日
目录
一、本标段工程概述 (03)
二、编制依据 (03)
三、施工特点 (04)
四、施工准备 (04)
五、主要施工部署和施工工艺 (05)
六、交工验收 (15)
七、工程质量目标保证措施 (15)
八、安全及文明施工保证措施 (17)
九、文件和资料管理措施 (19)
一、本标段工程概述
1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。
2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与街交汇处西南侧。
3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团
4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m
5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构；
6.合同段：塔楼 C 座地上部分(含 01、02 合同段气体灭火系统设备采购)
二、编制依据
《地铁设计规》（GB 50157-2013）
《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版）《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ）
《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010）
《气体灭火系统设计规》（GB50370-2005）
《气体灭火系统施工及验收规》（GB50263-2007）
《工业金属管道工程施工质量验收规》（GB50184-2011）
《火灾自动报警系统设计规》（GB50116-2013）
《火灾自动报警系统施工及验收规》（GB50166－2007）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》（GB50169-2006）《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005）
《火灾报警控制器》（GB4717-2005）
《消防联动控制系统》（GB16806-2006）
《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）
《线网控制中心D区电气专业》（2018.6.25）
厂家技术文件
会议纪要及其他文件
三、施工特点
1.质量标准：本工程质量目标为确保一次性合格验收过。
2.具体质量目标：分部工程合格率100％（其中主体工程必须优良）；分项工程合格率100％；实测项目合格率100％；单位工程一次交验合格率100%。
3.工期要求：80 日历天。计划开工日期：2018 年 08 月 10 日；计划竣工日期：2018 年 10 月28 日，工程具体形象进度要求以甲方要求为准。
四、施工准备
1.熟悉系统图、平面图、接线图，熟悉气体灭火联动设备说明书，熟悉被联动设备的动作原理及接线图，发现疑问/不明确时及时与设备厂家联系，应在安装前解决。
2.依照图纸查验现场，查看其他相关专业的图纸，做好与其他专业的技术协调和施工配合。我公司技术人员和施工作业人员已进行了多次现场勘察，施工人员将根据甲方工程进度的总体安排提前进场，落实施工用地、用水、用电、临时设施及其它相关事项。
3.明确设备、主材的要求，确定规格、型号及相关的技术参数。根据工程的整体需求，结合消防施工进度的具体安排提前备料，提前进场，材料进场后，组织好验收入库和储存堆放，做好标识和防护，并建立各项管理制度。
4.明确施工方法、顺序及工艺要求，组织有关人员熟悉施工图及相关规，搞好施工图自审工作，并按施工容做好各工种人员培训，准备好各类记录表格和施工技术资料。及时向甲方提交开工报告，办理开工手续。
5. 根据工程需求提前落实工、机具计划，确定施工机具、其机具能力及数量，满足施工高峰期的要求。为提高工程施工效率，应尽可能多选用小型电动工具，并在开工前运抵施工现场。工、机具进场后都必须进行试验及检修，合格后作好标识和防护，并于使用前进行机械施工的技术交底
6.进行危险辨识，所有可能发生的意外均考虑防措施，并做好应急准备。
五、施工部署和施工工艺及方法
1．施工部署
气体灭火系统的施工时一项较为复杂而又极其重要的工作，应该认真对待，这是由于设置气体灭火系统的场所，均具有一定火灾危险的重点要害部位，一旦失火其经济损失和社会影响都很大，有些损失难以挽回。其次，气体灭火系统属中、高压气体系统，结构较复杂，使用寿命较长且平时不启动难以查看其故障。，选取专业技术人员并且能够承担一定的技术责任。
主要工艺流程
气体灭火系统工艺流程：施工准备→系统配管→系统压力试验→系统设备安装→系统调试→系统联调配合
（1）施工技术准备
1）IG-541灭火系统的施工按设计施工图纸和相应的技术文件进行，对钢瓶间进行实地测量、深化设计并得到原设计确认，不随意更改。若经过现场实际勘测与施工图纸不符时，可以进行修改，但必须
经原设计单位同意，并报有关监督部门备案。
2）IG-541灭火系统施工前，其设计图纸和有关技术文件都经过公安消防监督机构的审核，且其设计参数均已确定。
3）熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并在安装前解决。
4）依照图纸查验现场，了解管网去向，喷头位置并与装修/机电等相关专业作好协调。
5）检查钢瓶间，为独立/专用房间，房间不应有其它强电设备（避免电磁场干扰），确定储瓶位置，集流管位置，走向等安装细节。
6）要将瓶罐底面积和瓶架总重量（瓶罐+药剂+瓶架+管件重量），报告设计方/土建结构工程师，核实地板/楼板的承重能力。当承重有问题时，先做好结构处理，再进行安装。
7）作好危险标识，将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。（2）管网的试验、检验
按照《气体灭火系统施工及验收规》的要求进行检验、试验。
1）当用气体做试验时，其充压钢瓶与管网间的管路宜使用紫铜管连接，其接头、阀门高于试验压力2倍。当使用高压软管时，有高压软管的试验报告，且不超过2年，定期送检，并持有检测报告。其连通管两端宜安装两个高压截止阀。
2）试压前检查防护区，所有人员撤出，并看护好出入口，保证人员不进入防护区时，方可进行试压。
3）喷头处丝堵/盲管慎重安装，因每批弯头的丝扣有差异，现场制作，要紧固到位，防止丝堵崩出发生事故。
4）IG-541灭火系统管道的水压强度试验压力符合施工图纸要求，无要求时为13.0MPa。
5）当用气体做充压试压时，缓慢充压，充压至40%试验压力后，按每10%逐级加压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力后，稳压5分钟以上，无明显降压（10%以）为合格。
6）当稳压时发现有明显泄漏时，缓慢泄漏至0.8Mpa以下，方可进入防护区进行查漏，查漏的重点是防护区以外管路，涂刷皂液无气泡溢出为准。防护区有少量气泡溢出时，可不做整改。
7）可利用剩余瓶气做吹扫，打开末端丝堵，吹扫压力不宜大于0.5Mpa，流速不小于20m/S。
8）试验时会同建设单位/监理共同进行，由质检员做好相关记录，且取得建设单位/监理的签认。
（3）现场设备的调试
1）混合气体IG-541灭火系统的调试在系统安装完毕，以及有关的FAS和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备调试完成
后进行。
2）确定调试试验计划时，首先采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
3）调试过程中，对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。模拟喷气试验时注意以下几点：4）IG-541灭火系统采用IG-541灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的贮存容器数为防护区实际使用的容器总数的10%，且不少于一个。
5）模拟喷射试验宜采用自动控制且必须在火灾报警系统和联动设备调试完成并确定无误时，才可进行。
6）调试前对技术资料及其它相关资料的完整性进行检查。同时还要对安全措施进行检查。
7）调试负责人由专业技术人员担任，参加调试人员职责明确。
8）作好调试计划、调试记录、调试总结报告以备消防监督部门查验。
2.气体灭火系统施工工艺
（1）支吊架制作安装
1）支吊架宜采用搭接双焊缝，不宜采用对接单焊缝。当采用拆弯成形时，可采用单焊缝。
2）吊架制做后，要先刷好防锈漆，再安装，不要安装后再刷防锈漆，并做防腐处理，（贴结构面不可能刷漆）。
3）在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓确保不伤底筋，一般具距梁底≥80mm。
4）在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。
5）吊架过长时，（距结构点≥600 mm），加大角铁型号。
6）末端距喷头处支架不大于50mm。
1）防晃支架的制作
①可以采用角铁T形架，侧向抱箍。
②T形架长度：
40×4角钢长600 mm以。
50×5角钢长800 mm以。
60×6角钢长1000 mm以。
气体管网支吊架，要按照设计工作压力的不同分别设置。根据我公司多年积累的施工经验，针对不同的设计压力，对支吊架的规格满
①防晃支架安装在混凝土结构上。
②防晃支吊架采用角铁或工钢成形，形状为门形、三角形、倒梯形。
③在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓确保不伤底筋，一般具距梁底≥80mm。
④在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。
⑤吊架过长时，（距结构点≥600 mm），加大角铁型号。
⑥干管在三通部位有两个防晃架，距弯头500mm以，有一个防晃架。
⑦公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，设防晃支架。
（3）管路连接
1）选用热浸锌高压无缝钢管。
2）DN80mm及以下管路采用螺纹连接，DN100mm以上管路，采用法兰连接。对下游管道不做对焊连接，如有必要应做二次防腐处理。
3）输气管道穿越变形缝时设置高压不锈钢软管，公称压力应不小于管道最大工作压力。
4）使用法兰连接时，要选用凹凸法兰，法兰选用要与工作压力相匹配的法兰。遇有穿墙套管/孔洞预留较小时，可采用单面丝扣法兰，DN100mm干管丝扣法兰厚度≥30mm。
5）螺纹连接一般使用厌氧胶组对（除密封作用外，还有防腐作用），其胶液涂在螺纹上，不聚堵在口。
6）螺纹连接紧固到位，至少进扣在6扣以上。
7）三通水平使用，禁止垂直使用。
8）制安现场与设计图纸有差异时，在均衡分配情况下管路总增加长度在设计总长度10%以上时，由设计方做设计更改。
9）当温差较大且在速变温场合时，管路按设计设置补偿装置以
减少应力。
（4）集流管安装
1）集流管的围为从储瓶至选择阀之间的管道部分；
2）集流管应采用外热镀锌无缝钢管，产品材质，壁厚，集流管应通过不小于1.5倍设计压力的强度测试；试压合格后作二次镀锌处理。
3）集流管设安全泄压装置；
4
（5
1）喷嘴安装对照设计图纸逐个核对型号、规格和喷嘴的方向。
2）喷嘴紧固到位，螺纹不露出吊顶。
（6）减压装置的安装要求：
1）减压装置的孔板安装时应注意孔口的尺寸，安装时应与设计参数一致；
2）减压装置的外壳须有永久性箭头标志，并与气体流动方向一致；
（7）气体输送管道的连接方式应满足供货商提出的安装要求。公称直径等于或小于80毫米的管道宜采用螺纹连接；公称直径大于80毫米的管道宜采用法兰连接。
1）管道采用螺纹连接时，应符合《60°圆锥管螺纹》GB/T12716的有关规定；
2）管道采用法兰连接时，应符合《凹凸面对焊钢制管法兰》JB/82.2的有关规定，并应采用金属齿形垫片；
3）管道采用焊接连接时，应符合《现场设备工业管道焊接工程
施工及验收规》、《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50253的有关规定；
4）灭火剂输送管道穿越沉降缝、变形缝时，必须采用可靠的抗沉降和变形的措施，应使用采用高压不锈钢软管，公称压力应不小于管道最大工作压力；
5）除采用综合吊架的场所外，输气管道支吊架应采用托架或龙门吊架(角钢或槽钢)固定在主体结构上，不得固定在二次砌筑墙体上，多根输气管道并列敷设时应单独设置管卡，保证管道固定牢固可
在管道拐弯处的下游管道起点处，也必须设置防晃支架；
7）喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500毫米；
8）管道采用焊接连接后，应对管道进行、外防腐蚀处理；
9）所有管道穿过墙体或楼板时需设置套管，穿墙套管长度与墙体一致，穿楼板套管长度高于地面50mm；
10）灭火剂输送管道，在其垂直方向和水平方向至少格安装一个防晃支架；当穿越楼层时，每层各设一个防晃支架；当水平管道改变方向时，应增设防晃支架；
（8）泄压装置的安装要求：
1）设备房墙体砌筑阶段应严格按照气体消防设计图尺寸对泄压装置安装孔洞进行预留，墙体孔洞的砌筑要求与建筑装修要求相同；
2）泄压装置安装方向(外、上下)必须正确按供货商要求执行，不得反向；
（9）储瓶间设备安装
1）贮存装置放在专用的贮存容器间，局部应用灭火系统贮存装置可设置在固定的安全围栏，专用的贮存容器间的设置符合下列规定：
靠近防护区，出口直接通向室外或疏散走道。
耐火等级低于二级。
设在地下的贮存容器间设机械排风装置，排风口通向室外。
2）储瓶间温度不宜过高（一般为40℃以下）。药剂瓶位置尽量避免与供暖设备过近，且避免直射，正面有≥1m的操作间距。
3）检查/验证设备厂家关于储瓶、选择阀、单向阀、驱动阀、集流管等设备/配件的试验/检验报告。齐全、有效。
4）检查灭火剂的充装量，不小于设计充装量，亦不高于设计充
装量1.5%。
5）检查储瓶压力，不低于设计压力，且不超过设计压力5%。
6）储瓶间管路，集流管路有可靠的固定/防晃支架。
7）储瓶操作装置/选择阀、压力表，朝向操作一面，选择阀高度不大于1.7m，当高于1.7m时，下面设踏台。
8）泄压安全阀不朝向操作面。
9）选择阀上有防护区名称的永久标志，要牢固、清晰。
10）气体驱动装置压力不小于设计要求，且不大于设计压力5%。
11）气体驱动管路横平竖直，且用支架管卡固定，固定间距不大于0.6m，转弯处0.2m有支架/卡固定。
12）混合气体IG-541灭火系统管道的三通管接头的分流出口水平安装。
13）防护区设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度大于防护区净高的2/3。当防护区设有防爆泄压孔时，可不单独设置泄压口。
14）混合气体IG-541灭火系统设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制在接收到两个独立的火灾信号后才能启动。根据人员疏散要求，宜延迟启动，但延迟时间不大于30秒。
15）安装检查记录及原始资料的归档。
系统安装完毕后对系统各部件进行检查，对于IG-541灭火系统而言，主要分成以下几个部分：
外观检查瓶组有无碰损,结构性及严重影响外观之缺陷。
控制气管安装是否正确，气体单向阀有无方向相反之现象。
高压软管连接是否紧密，有无松动。
各法兰连接是否紧密，是否装进了密封圈。
检查IG-541灭火系统压力表值有无明显下跌。
集流管安装箍是否压紧。
检查启动阀安装是否可靠，现场安装完毕后，有无提醒用户在系统调试完毕后，必须拔出辅助销，并注意销孔有无残留铅封铜丝，以免系统动作时卡阻刺针。
检查瓶组或阀门上的铭牌有无损坏或被剥离。
检查现场有无对系统造成不利之物件，系统安装完毕后有无对现场进行清理。
在将气体灭火系统正式移交至地铁运营单位前，我公司负责对本系统设备的维保，储存容器、驱动气体储瓶的运输、安装与维护应符合国家现行《气瓶安全监察规程》及《压力容器安全技术监察规程》的规定。
上述检查完成后须作好详实的记录，随同系统的其它资料进行归
档，作为消防工程验收的重要依据。
（10）气体灭火管道试压
1）试验前准备及实验条件
（1）检查灭火剂输送管道的安装是否符合设计图纸和消防规要求，如有不符合要求的应立即予以整改，整改完成后方可进行试压。
（2）检查支、吊架安装是否牢固，检査固定管道的U型卡是否拧紧。
（3）管网安装喷嘴处的堵头安装紧密、牢固。
（4）空气压缩机试运行正常。采用VF-206型管道试压专用空气压缩机，配用功率为3kw，排气压力25Mpa，满足0.5MPa/s的升压速率。（附空气压缩机性能参数）
（5）空气压缩机与管网连接用的软管、管件、压力表均为高压器件。（高压软管为空气压缩机原配软管，压力表等均为合格产品，附图）
（6）通知其他有关施工单位，避免因管道试压影响其他单位正常施工。
（7）通知业主、监理及其他有关单位参加。
2）人员组织安排
管道压力试验在气体灭火系统工程中是很关键的步骤，且试验时压力高，具有一定的危险性，所以必须成立专门的试验小组。试验小组由项目经理带队组成试压班组。
3）安全防护措施
试验时必须采取有效的安全措施：
（1）派遣专职安全员到场落实各项安全措施。
（2）实验前对参加实验的全体施工人员进行专项安全技术交底，全体施工人员必须充分认识到高压气体的危险性，操作时必须胆大心细。
（3）空气压缩机必须由有专业知识的技术工人专人操作，其它人员不得操作空气压缩机。
（4）试压前将试压计划表以联系函形式提前3天发给属地机电管理单位，通知各无关单位施工人员不得靠近实验区域。
（5）清除实验区域及气瓶间与试压工作无关的器具和杂物并拉设警线。设置警示牌，安排专人值守直至实验结束解除。
（6）对保护区己安装的设备作保护措施，确保试压如发生意外情况时不影响设备完好。
（7）压力试验时，划好禁区，保护区外拉好警戒线，做好安全警示，无关人员不得进入。
（8）当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后应
重新进行试验。
（9）为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。
（10）试压完成后及时清理试压场所、放空管道的积水（如进行水压试验的话)，填写与试压有关的工序报验表格。
A．突发情况下应采取的措施：
B．关闭空压泵并就地切断电源；
C．打开排气阀，排除试验管道的压缩气体；
D．检查试验系统管道及该区域的实际损害情况；
E．根据实际损害情况进行修复；
F．重新进行试压。
4）试压流程
（1）本工程气体灭火系统采用IG541气体灭火系统。输送管道安装完毕后，先进行压力强度试验，再进行气压严密性试验（如采用气压进行强度试验合格且在试验后未经拆卸过的管道，可不进行气压严密性试验）。
（2）钢瓶出口至选择阀前的集流管的试压由生产厂在工厂完成。
（3）由于本工程的各保护区均为电气、控制设备用房，为避免由于试压介质的原因而影响使用设备，故采用压缩气体进行压力试验。
（4）在按规要求采取有效地安全措施后，采用压缩空气作气压强度试验，试压介质为空气，试验压力为10.5MPa。
（5）以单个保护区进行试压，该保护区试压完成后再进行下一个保护区的试压工作。选择阀、安全阀等不在试压围。
（注：该空气压缩机自带泄压装置，气灭管通过三通与阀门连接，做到双重保障）
（6）进行气压强度试验时，先进行预试验，试验压力为0.2MPa 预试验合格后，方能进行气压强度试验。应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min压力降不超过试验压力的10%为合格。
（7）进行正式气压强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力。稳压5分钟后，再将压力降至管道工作压力。目测管道无明显变形并无泄漏为合格。
（8）经气压强度试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，不再安排进行气压严密性试验。
（9）管道在强度试验、气密性试验完成后，釆用压缩空气进行吹扫，吹扫时管道末端的气流速度不应小于20m/s。直至管道无铁锈、灰尘、水溃及其他赃物出现。
（10）管道试压完成后，采用空气压缩机或装在压力表前的阀门进行缓慢泄压。
5）现场操作人员职责围
（1）项目经理：全权负责管道压力试验工作；
（2）项目技术负责人：负责试验过程中的技术工作；
（3）项目安全负责人：负责试验过程中的安全工作，落实具体的安全防护、警戒、保护措施；
（4）专职安全员：具体执行各项安全防护措施；
（5）施工班组长：负责试验的操作指挥；
（6）现场安全监护：负责试验区周围的警戒、巡视任务。
2.3.5气体灭火管道试压、气灭钢瓶搬运、储存安全防措施
1）气体灭火管道试压安全防措施，提交试压专项方案进行实施。
①管道在进行吹扫期间，无关人员必须离场，特别是高压试验时所有人员严禁进入试验区域，在各个试验区域的出入口处由专人把守，严防人员进入试验区域；
②试验及检查人员必须注意安全，在吹扫前期压力试验时，要进入试验区域，应避开喷头行走检查。排气人员站立位置必须避开气流喷出的方向，同时开启阀门时人员不能正对阀门盖的方向；
③在检查管道的洁净度时严禁用肉眼对住管口观察检查，应采用白布用木棍扎好放在管口处检查，放置一段时间后拿下白布观察是否有异物以判断管道的洁净度。
2）气体钢瓶的搬运
气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则：
一般规定：
①搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防
止气瓶从车上掉下。
运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重
机装卸超过一个时，应用正式设计托架。
②气瓶搬运时，应罩好气瓶钢帽，保护阀门。
③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。
④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。
3）气体钢瓶的存放
①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。
②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。
③勿放于通道，以免碰跌。
④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。
⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。
⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。
⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。
六、交工验收
系统交工验收应具备下列文件：竣工图、施工质量记录（包括
隐蔽工程验收记录）、调试报告；各设备、组件的检验报告、试验
报告和出厂合格证等保证资料。系统验收合格后，应将系统恢复到
正常工作状态。
七、工程质量目标保证措施
我公司是通过ＩSO9001国际标准质量体系认证的企业。我们将
严格按照ISO9001质量保证模式的要求，全面落实人、机、料、法、环等过程控制，严格控制设备材料的采购、技术培训、安装调试、
交工验收及后期服务的全部过程。切实做好以下环节的工作：
1、面落实施工方案要求。
2、织项目施工人员学习施工图纸及相关技术资料，配合业主
与设计单位进行图纸会审。
3、搞好岗位培训，严格实行持证上岗。
4、搞好技术质量监督及重点部位、关键工序的技术交底及施
工过程中的“三检一评”工作。
5、抓好材料管理工作。
6、做好隐蔽工程验收工作。
7、做好工序自检、专检、交接检等工作。
8、作好质量记录工作，严格按照国家规进行系统调试和验
收。
9、做好工程竣工后的维修和技术服务工作,具体做到：
(1)、层层落实各级(特别是项目管理班子)的质量责任制，建立
项目工程质量保证体系。
(2)、项目经理是本工程的第一质量责任人，项目部设专职质检员，各专业施工负责人是本专业的兼职质检员，严格质量考核制度，工程质量与参与本工程施工的各个部门、人员的经济利益挂钩。
(3)、项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前的技术准备工作，各专业施工人员按本组织设计、施工图纸、规要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
(4)、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
(5)、资料与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。
(6)、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方及工程监理人员检查验收，并做好原始记录。
(7)、各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全交底，质检员对工序质量实施监督检查。
(8)、对于各类机房、走廊吊顶等各专业交叉复杂的部位，应预先组织各专业图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。
(9)、对班组及专业施工员进行质量考核，分项工程达到优良对责任施工人员给与质量优良奖，单位工程达到优良，给项目管理部以施工优质奖。
(10)、工程所需使用的检测计量器具，必须是在计量鉴定有效期的合格器具，安装工程中所设置的仪器、仪表，安装前应送检合格。
(11)、全部阀门管件及管道等进场后，无论有无合格证，安装前必须按规要求进行强度试验，合格品才能安装使用。
(12)、现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督和指导，发现问题及时整改，对甲方及各级质监人员提出的问题做到限期整改达标。
八、安全及文明施工保证措施
1、成立安全生产保证体系:项目经理为本工程施工的第一安全责任
人，项目经理部设专职安全员，各专业施工负责人为本专业施工的兼职安全员，两人以上施工的任命一名组长，组长为本班组的安全监护人，禁止单人施工作业。
2、所有参与施工的部门人员、包括公司经理的经济利益与施工安
全直接挂钩。所有施工人员必须经过安全培训，持证上岗。参加施工的人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立
岗位责任制，遵守安全规程，在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。
3、各分项施工方案要分别编制安全文明施工技术措施，并书面向
施工人员交底，施工负责人和各班组负责人应在每日开工前至少进行口头的安全文明施工交底。
4、动火作业必须办理动火手续，并在指定的地点作业，避免在易
燃易爆场所动火。动火作业前必须把施工现场周围的易燃物、可燃物（如涂料、棉纱等）搬离现场；动火作业的现场要配置手动灭火器，以备发生火灾时进行灭火；电焊、氧割设备在使用前要进行安全性能检查，氧气管、乙炔管及其连接部位不能有漏气现象，焊把线的绝缘应完好无损，氧气瓶、乙炔瓶要按规定保证安全距离。
5、动火作业时必须有专人负责防火监督工作。动焊时要用铁板隔
挡焊渣，防焊渣飞溅，留下火灾隐患。动火作业结束后必须仔细检查现场，清除火灾隐患后方能离开。
6、施工确需立体交叉作业时，需有保护措施，现场施工与其他专
业在技术上、位置空间上、时间上等有矛盾时，应与设计、甲方、监理、其他专业施工人员等及时联系、友好协商解决相关问题。
7、电气设备外壳、屏蔽电缆的屏蔽层和穿线钢管均应有良好接地。
8、安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现
象。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工现场人员做到“两穿一带”，2m米以上的空中作业必需系好安全带，采取架梯作业时，必须两人以上配合施工。
9、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意挪动避免发生
人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
10、施工用电必须符合安全用电规定：凡手持电动工具的使用，必
须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
11、施工班组每周进行一次以上的班组安全文明施工活动，查隐患、
查漏洞、查麻痹思想。要经常不断进行安全文明施工教育。
12、在施工过程中不破坏现场及周边环境，做到文明施工，礼貌待人。
13、施工占地在甲方允许的围,不随意扩大、变更。施工人员必须严
格遵守甲方及现场的各项规章制度。
14、严格管理、安全文明施工，杜绝重伤、死亡等事故发生，月轻
伤频率控制在1‰以下。
九、文件和资料管理
1.工程资料管理：项目经理部建立档案室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入
微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查监督，竣工验
收后，除交建设单位要求的文字资料外，另外提供所有竣工文字材
料的电脑软盘两套，以便建设单位保存和查寻。
2.施工期间管理：资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目
工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分
类整理保管工作。
3.竣工移交资料目录：工程交工后，资料员负责在一个月完成文件
分类整理、装订和移交（业主与公司档案室）工作，移交主要文件
资料有施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大
部分，其具体要求按照国家标准与市建筑工程质量监督站的有关规
定执行。
气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：
→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。
气体灭火系统 施 工 组 织 方 案 工程施工方案
1 工程概述 1.1 前言 本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。将由项目经理部精心组织、精心施工。 1.2 本施工方案编制依据本施工方案编制依据： A.气体灭火系统平面图、系统图 B. 气体灭火系统施工和验收规范GB50263—2007 C.《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 1.3 工作方式 该气体灭火系统采用无管网独立全淹没灭火方式。 施工材料 (1) 按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表。 （2）按规定进行各种材料检验工作，具有检测报告合格证。（3）做好各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订。（4）配合业主对各种材料、辅材进行认可工作。 （5）做好各种材料进场的保护工作及堆放场地防护措施。（6）工程实施阶段 工程施工原则上按照深化设计方案进行，如有个别需要修改之处，必须会同业主方审定，以变更通知单的形式通知。第1 阶段说明(提交施工图纸交底阶段)： 任务：该施工图以设计院设计建筑平面图为基础，依照深化
的最终设计方案将本工程的走线、管径、线径/ 数量、设备安装位置/ 高度等标识清楚。 相关人员：我方相关专业人员；业主方及设计方相关部门工程师。 目的：完成施工图技术交底，提交业主方。 第2 阶段说明(设计最终确认阶段)： 任务：确认施工图中所反映的内容是否与水电、暖通空调等其它专业发生冲突。 相关人员：我方相关部门工程师。 目的：对施工图纸进行最终修改/ 确认，作为今后施工/ 阶段验收的依据。 第3 阶段说明(进场施工阶段)： 任务：完成所有穿管、放线的工作，所有须做好文档(线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业)须做好标识，且标识要牢固。所用金属/非金属管均须符合消防要求，管径与数量均须符合相关要求。 相关人员：各专业施工人员、技术督导人员、监理人员。 目的：保证施工质量，保证工程进度，确保施工阶段性验收。第4 阶段说明(设备安装调试阶段)： 任务：依据系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册，同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。
气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准：
中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)
九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)
二、编制依据 《地铁设计规范》（GB 50157-2013） 《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版） 《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ） 《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 《消防联动控制系统》（GB16806-2006） 《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）
消防气体灭火系统设备安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ →→→→ →→ 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件： 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 3.4 设备材料的清点检查： 3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装： 3.5.1 支、吊架的制作： 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 具体制作方法参见1-1。 3.5.2 支、吊架的安装 3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓
施工组织设计方案 第一部分工程概况 第二部分施工组织设计 第三部分施工程序 第四部分关键工程施工方案 第五部分工期目标和保证措施 第六部分质量目标、管理制度、方法、措施第七部分施工安全消防管理制度及措施 第八部分现场文明施工措施 第九部分现场环境保护措施 第十部分施工机具和技术装备
第一部分工程概况 （一）工程简介 本工程为安徽皖能集团有限公司能源大厦三层网络机房、UPS室和管理间；八层、十三层档案室安装固定式EBM气溶胶自动灭火系统工程。 （二）主要工程内容 EBM气溶胶灭火系统设备具有手动、自动转换功能，同时可联动控制外部的其他设备，当监视部位发生火情时，探测器将电信号发给灭火控制设备，经逻辑判断后发出声、光报警，延时后自动启动灭火装置；并具有联机、数显功能，同时还需准确记录对系统的重要操作和系统当时的工作状态参数。 当气体灭火控制设备处于自动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器或感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，延时30秒自动启动，同时启动外控功能。 在系统自动启动延时30秒期间内，如经人工确认无需启动该系统时，可通过气体灭火控制设备的面板操作或防护区门口的紧急停止按钮操作终止启动程序。 当气体灭火控制设备处于手动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器和感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，此时人工操作气体灭火控制设备操作键或防护区门口的紧急启动按钮启动，此时外控功能自动启动。 主要工程量包括三层网络机房、管理间、UPS室与八层、十三层档案室五个防火分区。其中三层网络机房、管理间、UPS室由消控中心三区气体灭火控制器集中控制，八层、十三层档案室由防护区外区域控制器自动控制。 （三）工程特点 1、施工技术、质量要求高。 2、施工场所均属机房等场所，需达到高质量，确保各种设备使用的可靠性、安全性,确保
气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。
XXXXXX计算机房气体消防施工方案 工程名称：XXXXXXX计算机房气体消防工程 编制单位：XXXXXXXXXXX工程公司 编制人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX 编制日期：200X年XX月XX日
目录 ⒈编制依据------------------------------------------2 ⒉工程概况-----------------------------------------2 ⒊需甲方配合的事宜----------------------------------2 ⒋主要工程量表-------------------------------------------3 5.主要机具用量表-----------------------------------4 6.劳动力需用量计划表-------------------------------5 7.施工中注意事项-----------------------------------6 8.施工安装工艺-------------------------------------7 9.调试方案-----------------------------------------9 10.安全技术措施-------------------------------------10 11.质量目标设计-------------------------------------11 12.保证质量的措施----------------------------------12 13.质量保证体系-------------------------------------14 14.技术资料编制计划-------------------------------16
管网七氟丙烷气体消防施工方案
七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则 一、工程承包方式 包施工、包材料、包机械、包质量、包安全、包工期、包验收。二、质量要求 本工程质量验收结论必须达到国家消防专业工程施工质量验收规范标准，经过验收。 三、编制依据 气体灭火系统设计规范（GB50370- ） 四、保修期 为了更好服务客户，免费保修为一年。（不可抗力的因素除外）按中华人民共和国《建筑工程质量管理条例》和建设部颁发的《房屋建筑质量保修办法》实施。 五、施工内容及技术要求： 1、施工内容： 1.1 该自动灭火系统工程由七氟丙烷自动灭火系统装置和火灾自动报警系统组成。 1.2 气体灭火系统设备包括由灭火剂储存装置、电磁驱动装置、连接软 管、集流管、安全阀、单向阀、选择阀、控制气管、瓶架、压力信号器、喷头。 1.3 火灾自动报警系统包括火灾探测器、灭火控制器、消防警铃、声光 报警器、放气指示灯、紧急启停按钮和系统布线等。 2、技术要求：
2.1 设计图纸； 2.2 国家标准GB50370- 《气体灭火系统设计规范》。 2.3 国家标准GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》。 2.4 国家标准GB50166- 《火灾自动报警系统施工及验收规范》。 2.5 国家标准GB50263- 《气体灭火系统施工及验收规范》。 六. 施工组织 1. 机构组成 1.1 现场主管(1人)：全面负责施工现场的统筹安排。 1.2 电工班(1人)：负责火灾自动报警系统的安装、调试。 1.3 质安员(1人)：负责施工过程的安全检查、质量检查工作。 2. 主要施工机具及设备计划
3. 施工进度控制计划： 4.材料设备管理 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 4.1 发放材料时，核对规格、型号、品牌等。 4.2 物资采购部根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货
目录 一、工程概况 (1) 、 二、施工组织方案 (1) 三、施工方案 (2) 四、施工机械计划需要量 (6) 五、施工进度计划及实施管理 (7) 六、施工质量保证措施 (7) 七、施工安全保证措施 (10)
一、工程概况： 建设单位：华能太原东山燃机热电有限责任公司 施工项目：气体灭火系统 对于全厂消防系统的安装，施工组织设计的指导思想为：精心组织、合理安排、科学施工、保证质量、主动协调、确保工期。 二、施工组织方案 （一）、消防工程内容 气体灭火系统工程包括： 七氟丙烷气体灭火系统、无管网气体消防灭火系统的供货、施工、安装、调试。 （二）、本工程中执行的标准 消防系统做为一个安全工程，是一套必须配备却不经常使用的必要装置，这就决定了它必须具备长期、稳定、可靠、准确、灵敏等诸多特性。因此，施工方案的编制应科学合理，并应严格遵守如下规范： A、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） B、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） C、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） D、《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229－2006) E、其他相关的技术规范、标准。 （四）、施工人员进入现场前后的准备工作及施工要求
⑴思想总动员(请甲方及土建方单位配合)； ⑵编制详细的施工方案、调试方案； ⑶完成、落实材料采购和用量计划； ⑷完成施工人员的技术交底和安全教育； ⑸熟悉图纸和图纸会审记录以及施工方案，有关施工验收规范评定标准，保证质量措施和安全操作规范等； ⑹做好材料和设备的开箱验收，清点工作，设备的技术文件应齐全（包括产品合格证或材料证明），无合格证或材料证明的设备和材料不得安装； ⑺应严格按设计图纸施工，图纸上无规定的消防工程按施工验收规范施工，如施工有困难或需要修改设计的，必须取得设计单位和建筑单位监理公司的同意，并有正式设计变更通知单或设计核定单，经设计单位签字盖章才能施工。 三、施工方案 工程概括： （一）、气体灭火系统施工方案 集中控制楼灭火系统选用七氟丙烷气体灭火系统；主厂房、化学楼设置无管网七氟丙烷灭火系统。灭火剂选用洁净气体，经济、适用，并保证系统在灭火后72小时重新充装恢复工作。
一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 （2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 （3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 （4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。
2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。 （1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。 （3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体
灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查 （1）外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。 （2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 气 体 灭 火 消 防 工 程 施 工 方 案 1.工程概况 该工程位于首都国际机场东侧，总建筑面积约33.7万平方米，地下一层、地上四层现浇混凝土框架结构，三层为钢屋架结构。消防报警系统分为一个主控室，位于II 段，二个分控室，分别位于I 段及III 段，各种探测器约9131个，模块箱分为：标准箱130个，非标准箱63个，各种模块约3089个，中断器1006个，气体灭火系统有1301系统和低压CO 2系统。1301灭火系统有钢瓶组76组，低压CO 2灭火系统有低压罐6个，药剂喷嘴有352个。 本工程含1301气体灭火系统、低压CO 2灭火系统管网敷设、设备安装，报警、联动系统穿线，开工时间则以监理下达的开工通知书为准，竣工日期为99年3月底。1301、低压CO 2气体灭火系统及报警联动系统的调试工作按调试方案与厂家配合完成。 2.编制依据 2.1北京市建筑设计院的图示配管说明及产品说明与技术要求； 2.2《气体灭火系统施工说明及验收规范》GB50263－97； 2.3《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166－92； 2.4北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定418＃文； 2.5北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。 3.施工准备 3.1施工组织基本原则 3.1.1确保本工程达到优良的质量目标； 3.1.2努力保证甲方所要求的工期，并尽可能提前； 3.1.3根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； 3.1.4有利于成本控制与管理； 3.2技术准备工作 3.2.1施工前必须熟悉图纸及有关洽商，掌握设计意图及有关的变更内容，如发现有新问题应及时同工长商议解决，严格执行各项施工规范的要求。 3.2.2专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录， 保管好图纸和
气体灭火自动灭火系统施工组织方案 第一章、施工设计方案制订的依据 我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据： 一、国家有关消防规范 1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92 2、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163--9 3、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—97 4、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/145209 5、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232--92 6、《建筑电气设计技术规范》GBJ116--88 7、《建筑设计防火规范》GBJ50016—97 8、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—93 9、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—88 10、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—88 11、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—99 12、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 13、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 二、企业标准 2、《气体灭火系统生产制造标准》 3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03-2001 三、关于工程施工管理的相关管理规定。 第二章施工总体方案 一、施工部署及劳动力安排 1、项目部组织机构及人员资历资料 派谴技术水平和管理水平强，施工经验丰富的人员组成项目经理部，并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。 2、劳动力安排计划 拟派一个施工队，每三个人为一组，总共施工人员3人。保证按期高质量的完成施工任务。
二、主要设备、材料、构件的准备 1、主要设备使用计划与程序 主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等，目前我公司有足够的库存，完全可以满足该工程设备及时到位。 项目经理部制定设备的使用程序，严格按程序管理设备。设备在使用过程中，要妥善保管。在领用时执行工程设备的使用管理程序。 2、施工用机具及检测设备的准备 该消防工程的主要机具，一部分由我公司从西安调拨，不足部分由项目自行代购。检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。 三、工程质量控制 1、确定工程质量目标 对于该工程，我公司制定的质量目标是：单位工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到99.5%，满足整体工程创优要求，全部工程确保达到优质工程。 2、建立工程质量管理机构 成立以质量管理领导小组为核心的工程质量管理体系，领导小组由项目经理、总工程师、副经理、质检工程师和专业工程师组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。 3、制定工程管理质量责任制 工程质量的第一责任人为项目经理，严格按照消防规范施工安装，气体灭火系统施工安装的工程质量，必须符合由工程部制定的《气体灭火系统安装质量标准》。凡检查不符合该标准的工序，视为不合格工序，必须进行返工。凡由此造成的损失由项目经理负责。 4、制定工程质量创优规划与保证措施 为了确保工程总体质量顺利完成，必须建立本工程项目的质量创
无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005； 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002； 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007； 7)《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－2002； 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式； 2)当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中 心点距地面1.5m。
4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系 统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求： 1)防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵； 2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应 低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 3)防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊 相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 4)防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护 区内打开； 5)防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道 与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志； 6)喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭； 7)防护区内、外应设火灾声、光报警器，入口处应设灭火剂喷放指示灯，以及 防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌； 8)设置气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器； 9)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 10)灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护 区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1）线管敷设 1.1材料要求： 1.1.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管应外表完整，无剥落现象，并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。
深圳市气象塔消防工程施工组织设计 (标准版)
目录 第一章编制说明和编制依据 (1) 第一节编制说明 (1) 一、工程概况 二、工程特点 三、工程内容 第二节编制依据 一、编制依据 二、主要设备材料清单 第二章施工组织机构 一、施工组织机构 二、项目经理部岗位职责 第三章施工总体部署及总进度计划安排 第一节施工总体部署 一、施工总体部署 二、施工组织方案 第二节施工总进度计划安排 一、施工安装工期 二、施工总进度计划安排 第三节劳动力组织 第四章施工准备 第一节主要施工机具计划 一、主要施工机具计划 二、施工机具的维护保养 第二节施工用电、用水计划 一、施工现场用电计划 二、施工现场用水计划 第三节物资供应 一、自行采购物资控制 二、甲供设备、材料的协调 第五章主要工程项目的安装技术措施 第一节消防水系统 一、室内消火栓系统施工技术方案措施
(一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案: (四)系统施工技术措施 二、湿式自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施 三、雨淋喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施 四、消防水幕系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施 五、预作用自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施: 第二节火灾自动报警系统施工技术方案措施 一、系统组成和分布 二、系统的主要特点 三、系统施工方案 第三节气体灭火系统施工安装技术措施 一、系统组成和分布 二、系统的主要特点 三、系统施工方案 第四节防排烟系统施工技术方案措施 一、预留、预埋
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为4.2Mpa.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 4.4、储瓶间室温为10℃—50℃。 4.5、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 4.6、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 4.7、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求1.6MPa后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
4.8、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 4.9、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 4.10、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下：4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、
解决方案编号：LX-FS-A59324 气体灭火施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气体灭火施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、系统组成 （1）气体部分 气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。 （2）报警控制部分 报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器（蜂鸣器及闪灯）气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。
七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则 一、工程承包方式 包施工、包材料、包机械、包质量、包安全、包工期、包验收。 二、质量要求 本工程质量验收结论必须达到国家消防专业工程施工质量验收规标准，通过验收。 三、编制依据 气体灭火系统设计规（GB50370-2005） 四、保修期 为了更好服务客户，免费保修为一年。（不可抗力的因素除外）按中华人民国《建筑工程质量管理条例》和建设部颁发的《房屋建筑质量保修办法》实施。 五、施工容及技术要求： 1、施工容： 1.1 该自动灭火系统工程由七氟丙烷自动灭火系统装置和火灾自动报警系统组成。 1.2 气体灭火系统设备包括由灭火剂储存装置、电磁驱动装置、连接软管、集流管、安全阀、单向 阀、选择阀、控制气管、瓶架、压力信号器、喷头。 1.3 火灾自动报警系统包括火灾探测器、灭火控制器、消防警铃、声光报警器、放气指示灯、紧急 启停按钮和系统布线等。 2、技术要求： 2.1 设计图纸； 2.2 国家标准GB50370-2005《气体灭火系统设计规》。 2.3 国家标准GB50116-98《火灾自动报警系统设计规》。 2.4 国家标准GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规》。
2.5 国家标准GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规》。 六. 施工组织 1. 机构组成 1.1 现场主管(1人)：全面负责施工现场的统筹安排。 1.2 电工班(1人)：负责火灾自动报警系统的安装、调试。 1.3 质安员(1人)：负责施工过程的安全检查、质量检查工作。 2. 主要施工机具及设备计划
3. 施工进度控制计划： 4.材料设备管理 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程
气体灭火系统施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
气体灭火施工方案施工准备： 1、认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：1）建筑设计防火规范（GB- 50016-2006）2）气体灭火系统施工及验收规范（GB-50263-2007）3）洁净气体灭火剂剂系统标准4）工业金属管道工程施工及验收规范5）惰性气体IG541灭火系统施工验收规范6）其他与本工程有关的设计规范及规程。 2、施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场： 1、管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产 品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放 装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。
3、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合 格证。 4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件，应 抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 5、阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要 求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 管道支、吊架安装： 1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。 3、支架安装形式详见附图。
S型热气溶胶灭火装置施工方案 恒东时代花园（一期一区）工程 第一部分工程概况及编制说明 一、工程概况及特点 1、工程概况 恒东时代花园（一期一区）工程位于中山市横栏镇横西村，含3幢、4幢、地下室，总建筑面积为 18193.25平方米。3幢地上16层，高51.2米，建筑面积为7526.92平方米，一层为商业服务网点，二层为商业服务网点、物业管理中心，三层及以上为住宅，为二类高层居住建筑；4幢地上16层，高51.2米，建筑面积为7753.09平方米，一层为商业服务网点、消防控制中心、配电房、二层为商业服务网点，物业管理中心，三层及以上为住宅，为二类高层居住建筑；地下室为地下一层，高3.4米，建筑面积为2913.24平方米。4幢首层1#配电房、地下室发电机房均设置了气体灭火系统工程。 本工程要求质量达合格标准，其中消防相关设施保证通过中山市消防检测部门及中山市消防大队的检测和验收，保证施工现场安全文明施工。 2、工程特点 本工程气体灭火系统为S型热气溶胶灭火系统，是一种预制的、全淹没灭火系统，独立成套，它与有管网灭火系统相比具有安装灵活
方便、外形美观、灭火剂无管网损失，灭火效率高、速度快、无污染等特点。是一种无管网轻便、可移动、自动灭火的消防设备。 无管网灭火系统不设储瓶间，储气瓶及整个系统设置在保护区内。火灾发生时，系统直接向保护区内喷放灭火剂，方便快捷。适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、电讯中心等较小空间的保护区。对于较大空间的保护区可采用几套无管网装置联合保护的方式。 无管网灭火系统可以与消防控制中心相联，也可以单独配装自动灭火控制器，自动系统，给用户以方便、灵活的选择。 对已建好的建筑需要增设灭火系统，选用本无管网灭火系统比较合适。 二、施工组织设计编制原则 1、本施工组织设计系本工程竞标文件，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施以及安全生产、文明施工措施。 2、本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件。 三、施工组织设计编制依据 1、恒东时代花园（一期一区）工程招标文件及附件； 2、恒东时代花园（一期一区）工程电施、水施、气体灭火设计图纸。