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矿井通风设备的作用

矿井通风设备的作用

冶金矿井通风设备的作用

井下空气含有多种有害气体(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨等)及矿尘。有害气体及矿尘危害井下工作人员的健康。瓦斯在一定浓度范围内遇到明火会发生爆炸,并会引起煤尘爆炸,威胁井下工作人员和矿井安全。另外,随矿井开采深度的增加,井下气温也逐渐升高,不利于井下工作。因此,矿山机械设备《煤矿安全规程》对并下空气的含氧量和有害气体浓度都有严格规定,并规定矿井必须采用机械通风。

所以,通风设备的作用是保证向矿井各用风地点连续输送足够数景的新鲜空气,排出井下污风,保证井下空气的含氧最,稀释并排出各种有害性气体及矿尘,调节井下所需温度和湿度,创造良好的井下工作环境,保证井口工作人员的健康和矿并安全生产,并在发生灾变时能够有效、及时地控制风向及风量,防止灾害扩大。矿山机械设备叶轮6由轮毂、叶片和叶柄等组成,是传递能量的重要零件。叶片为中空钢板结构的机翼扭曲形,减小了气流在叶轮内的径向流动与环流,减小了损失,气动效率高。矿山机械设备铜环5设置在通风机筒体内叶轮回转部分,以防止叶片在高速运行中与筒体摩擦产生火花,使通风机运行安全、可靠扩散器7的作用是减小通风机出口动能,使-部分动压转化为静压,提高通风机效率。电动机4为专用防爆电动机,安装在主体风筒中与瓦斯、污风相隔绝的隔流腔内,隔流腔的进风道和排风道与机壳外的大气相通,用新鲜风流冷却电动机,并与叶轮直联,传动效率高。

矿井通风是矿井安全生产的基本保障,因此,矿山机械设备要求通风设备必须安全、可靠地运行。

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

矿井通风安全管理制度

编号:SM-ZD-41718 矿井通风安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井通风安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了加强通风安全管理,保证通风系统的安全可靠,提高矿井的抗灾能力,防止瓦斯事故的发生,确保安全生产,特编制以下通风安全管理制度: 一、编制依据: 1、《煤矿安全规程》; 2、《矿井通风安全管理》; 3、上级有关煤矿通风防瓦斯规定; 二、矿井通风管理制度: 1、成立通风科,通风科每天必须有专人24小时值班,并进行矿井通风调度,通风科在矿总工程师领导下对本矿的一通三防工作的规划,对每月通风作业计划进行制订、技术措施和组织措施的落实具体负责。 2、主扇工、井下通风工、瓦检工等特殊工程必须经上级部门培训合格,持证上岗;必须严格执行岗位责任制和技术操作规程。

3、矿井必须配备各种通风检测仪器、仪表,坚持保管、维修、保养和使用制度,并定期校正,保持台台完好。 4、各种通风管理报表、台帐要做到准确无误,数字齐全,上报及时,井下通风管理牌板填写清楚; 5、由通风科负责,每月对矿井进行不低于三次的全面测风,每次结果应有记录并写在测风地点的记录牌板上,根据测风结果进行分析,发现问题,及时采取措施处理。 6、矿井通风系统图由通风科及时填绘并按月补充修改,及时与主管部门进行图纸交换,通风系统图必须将矿井现状的实际风量,风流方向、通风设施的安装地点标明清楚。 三、主扇安全管理制度: 1、主扇值班人员必须经主管部门培训合格,持证上岗,每天24小时值班,不得脱岗,对主扇运行情况每天检查一次,发现异常情况,及时汇报调度室及值班矿长。 2、主扇必须保证连续24小时运转。 3、由机电科负责,每月至少对主扇检查1次,风井防爆门每6个月检查检查维修1次,改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。

矿井通风的基本要求

编号:AQ-JS-05892 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风的基本要求 Basic requirements of mine ventilation

矿井通风的基本要求 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.井下空气成分。采掘工作面的进风流中,O2浓度不低于20%,CO2不超过0.5%;所有有关人员工作的地点,CO不超过0.0024%,NO2不超过0.00025%,SO2不超过0.0005%,H2S不超过 0.00066%,NH3不超过0.004%。 2.井巷的最高最低风速,各井巷的空气温度,风量都必须符合《煤矿安全规程》要求。 3.矿井必须有完整独立的通风系统,改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施。掘进巷道贯通时,综合机械化掘进巷道在相距50m前,其它巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作,贯通的整个过程中,必须有防止瓦斯、爆炸、火灾等事故的安全措施。 4.矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的

进风中,但在有瓦斯喷出或有煤与瓦斯空出危险的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无喷出或空出危险的煤层中掘进巷道并构成通风系统。 5.生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。高、突矿井的每个采区和有自然发火危险的采区,必须设置至少1条专用回风巷。低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。采区进回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。 6.采掘工作面应实行独立通风。同一采区、同一煤层上下相连的同一风路中的两个采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过l次。采区为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但

矿井主通风机管理办法

矿井主通风机管理 办法

矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》()、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容: 矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中,7~14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。

矿井通风安全生产管理要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿井通风安全生产管理要 求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2487-38 矿井通风安全生产管理要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、矿内空气与矿井通风的基本任务 1、矿井通风的基本任务 ①连续不断地供给井下足够的新鲜空气; ②把有害气体和悬浮的矿尘冲淡到安全浓度以下,并排出矿井; ③为井下创造良好的气候条件。 2、矿井中的有害气体 矿内空气中常见的有害气体,就其危害而言可分为: 窒息性气体:氮、二氧化碳、瓦斯; 有毒性气体:一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨; 爆炸性气体:瓦斯、氢; 它们的基本性质、对人的危害、来源及安全浓度

等见附表: 对有害气体的防治措施主要有: ①加强检测,以便及时发现问题,及时进行处理。 ②加强通风。用适量的风量将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。 ③如果某种有害气体储量大,可以采取抽放的办法。 ④通风不良的或不通风的巷道、应在其出口处设置栅栏,并挂上“禁止人内”的警示牌。 ⑤预防煤炭自燃和矿内火害,以及瓦斯、煤尘爆炸。 ⑥遵守放炮规程,采用水炮泥,既可消焰降尘,又可减少二氧化碳。 ⑦喷雾洒水是降低二氧化氮、硫化氢、二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。 ⑧中毒急救: a、将中毒者或窒息者移到新鲜风流巷道中或地面、对昏迷假死者,清除口中堵塞物,解开上衣;对—氧

通风操作规程

局部通风机司机 一、适用范围 第1条本规程适用于山东省各类煤矿的局部通风机司机。 第2条局部通风机司机应完成下列工作: 1.保证局部通风机正常运转。 2.因停电等原因造成停机时,按规定启动局部通风机。 3.局部通风机发生故障时,立即通知撤人,并通知调度室和通防部门。 4.观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。 二、上岗条件 第3条局部通风机司机必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条局部通风机司机需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉局部通风机的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定。 4.了解局部通风机的安装要求。 5.了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。 6.了解局部通风机的主要性能指标。 7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。 第6条掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。 第7条启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度,当各处瓦斯浓度符合规定时,才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。 第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。 第9条必须挂有局部通风机管理牌板,填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。 四、操作准备 第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固,机体是否稳固,进风口附近是否有易被吸入的杂物,风机与风筒的连接是否牢固,检查风电闭锁装置是否完好。 五、操作顺序 第11条本工种操作应遵照下列顺序进行: 检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。 六、正常操作 第12条接班后,要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。 第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时,应有明显的标志,便于准确区分,操作前要看清牌板,以免发生误操作。 第14条局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。 第15条局部通风机的开关应标明正反向位置,操作前要仔细观察。 第16条局部通风机启动后,如果发现旋转方向不对,应当停止运转,待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。 第17条局部通风机启动后,发现机体颤动、异常时,要及时查清原因,进行处理。 第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅离职守。 第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后,经检查确认一切正常时,方可从事其他的工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承,需要定期添加润滑油。 第21条局部通风机要及时添加润滑油,润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。 第22条润滑油的加注,应填满轴承腔的1/2,不宜过多,以免引起流失。每月可以加注1次,每3~6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。

矿井通风管理安全制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD356 矿井通风管理安全制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

矿井通风管理安全制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条加强通风设施管理,完善通风系统。 1、各类通风设施,有规划、有布置、按通风设施质量标准化,保质保量完成,保证通风系统完整、合理。 2、严格通风设施定期检查制度,发现问题及时处理。 3、建立健全各类通风设施,通风仪器、仪表、局扇管理台帐,做到台帐与实物相符,以备留档备查。 4、爱护通风设施, 任何人不经许可,不得破坏通风设施,否则,将严惩不殆。 5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施,进行检查,如漏报,处以50元以上的罚款。 6、合理选择测风站,建立标准测风站,使测风结果准确无误, 使通风管理建立在科学规范化的基础上。 7、选择合理的通风系统,编制与采掘计划相配套的通风计划,并按计划严格执行。 8、严格执行每月1日、11日、21日的三次一通三防大检查, 并按三定表的形式落实执行。 第二条严格“以风定产,以风定面”的原则,保证安

煤矿测风工安全技术操作规程(2021新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿测风工安全技术操作规程 (2021新版)

煤矿测风工安全技术操作规程(2021新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、主要危险源 1.仪器不完好。 2.作业地点支护不完好。 3.作业地点有害气体超限。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井测风、测压等作业。 第2条测风工应完成以下工作: 1.定期测定矿井风量、风压、漏风量。 2.测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案。 3.测定矿井各用风地点的温度、湿度及所需检测气体的浓度。 4.及时准确填报通风报表和各种记录。 5.计算矿井通风参数(有效风量率、外部漏风率、等积孔等)。 6.监测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。 7.在瓦斯等级鉴定、反风演习时,测定有关参数。

8.协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9.通风构筑物的漏风测定。 10.局部通风机风压测定。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第4条测风工需要掌握以下知识: 1.掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及测风的规定。 2.掌握风表和其它仪器的性能、参数。 3.熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉测风方法、过程、注意事项。 5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。 6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。 7.掌握测定井下温度、湿度、风速等的方法。 8.掌握测量井巷点压力(静压、速压、全压)和一段巷道压差的方法。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手

矿井通风设施的构筑标准

贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制:揭连东 总工:张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准

矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等; 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等; 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。 临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。 通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道(包括风眼、

溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。 一、密闭(永久性和临时性密闭) 密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。 施工质量要求: 总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。 施工时的具体要求如下: 密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏

矿井通风系统管理详细版

文件编号:GD/FS-4178 (管理制度范本系列) 矿井通风系统管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

矿井通风系统管理详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一节矿井通风系统管理 一、矿井通风系统安全可靠 (一)严格执行“以风定产”。矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力,按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定,按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 (二)采区内采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定:采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业;2.一个采区内同一

煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。 (三)矿井通风能力满足生产要求,各用风地点的风量符合《煤矿安全规程》规定,无风量不足的用风地点。每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定,瓦斯异常区每3天一次测风,通风系统调整地点及时测风,测定结果报通防副总和通防科。 (四)井巷通风断面经济合理,无风速超限的巷道。矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避免平面交叉。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距离(风门间距不小于5米)。 (五)主通风机必须实现稳定运行,无振动、喘振等不稳定现象。 (六)通风网络合理稳定,无不符合《煤矿安

井下通风工操作规程示范文本

井下通风工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下通风工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井必须有独立完整的通风系统,有足够的风 量。 2、必须熟悉煤矿安全规程,矿井通风系统和井巷工 程质量情况。 3、采掘工作面进风流中,按体积计算,О2不得低于 20%,CО2不得超过0.5%,井下空气中CO不得超过 0.0024%。 4、每旬对井下各主要地点风量进行测定,掌握井下 总进风量,并计算各作业点所需风量,合理分配,保证风 量满足各作业点需要。 5、矿井应建立测风制度,填写测风记录,采掘工作 面应随时测风,每月进行一次全矿井测风,并在通风系统

图上标明风流方向,风量和通风、防火、防尘设施的安装地点。 6、必须定期或不定期加强通风设备、设施和通风构筑物的检查、维护保养,保证风流畅通和主扇风机的正常运行。 7、绘制全矿井通风系统图,标注出每个作业点所需风量和实际风量,按井下同时工作的最多人数计算,包括采煤、掘进、硐室及其他地点,实际需要风量,每人每分钟不得少于4m3。 8、掘进巷道必须采用局部通风机通风,不得采用扩散通风,通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不小于10米,风筒出口距独头不得大于5米。局部通风机的吸风量不得大于规程供给该处的风量,以免产生负压。 9、使用局部通风机供风的工作点中的电气设备,必

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。 第八条主要通风机: 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。 2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。

第三章 矿井通风机的选型设计

第三章矿井通风设备选型设计 第一节矿井通风设备选型设计概要 一、矿井通风设备选型设计基本原则 矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径),确定电动机的容量、型号及传动方式,确定通风机的运转工况点。矿井通风设备能否连续正常运转,关系着煤矿的安全生产,运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。因此,矿井通风机选型设计中的基本原则,就是保证通风机运转的可靠性及经济技术合理性。根据这个原则,在矿井通风机选型设计中,应充分考虑以下问题: 1 保证安全运转 矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数,必须符合《煤矿安全规程》规定,优先考虑选择运行可靠,便于维护检修的产品做为矿井通风机,以保证其能不间断地向井下供给足够数量的新鲜空气,满足安全、生产的需要. 2 设备性能符合矿井的需要 通常情况,矿井投产初期产量较低,巷道较短,因之需要的风量较小,通风的阻力较小,随着矿井生产的发展,其需要的风量及通风的阻力也将逐渐增加。为了保证通风机的经济运转,在选型设计时,既要考虑到初期的需要,也要考虑到矿井的发展,使其整个服务期间内风量、负(正)压均能满足矿井通风的需要,在比较高效的工作区运转。 3 经济合理 选择通风机时,不但要考虑其设备、安装及土建工程费用,而且要考虑其运转、维护费用,要把初期的建设投资和投入使用后的运转、维护费用结合一起进行对比选择,以保证通风机在整个服务期间内的经济合理性。 4 噪声符合规定 选择通风机时,应使其噪声符合环境保护的规定。若达不到规定要求时,应考虑消声措施。 二、矿井通风设备选型设计的基本要求 1 应满足第一水平各个时期的负压变化,并适当照顾下一水平的通风要求,当负压变化较大时,可考虑分期选择电动机,但初装电动机的使用年限不宜少于10年; 2 应留有一定的余量,轴流式通风机在最大设计负压和风量时,轮叶安装角度一般至少比允许范围小50 ;离心式通风机的设计转速,一般不大于允许最大转速的90%, 3 通风设备(包括风道,风门)的漏风损失,当风井不作提升用时,按风量的10~15%计算,当为箕斗井时,按15~20%计算,罐笼井时,按25~30%计算,但罐笼井一般不应作为出风井。 4 通风设备的安装布置,应考虑下列要求: (1)在同一通风井后期需要更换通风机时,应预留风道接口和通风机房的位置。 (2)反风风门的起重质量大于1000kg时,应采用电动,手摇两用的风门绞车,并集中操作,手动风门绞车应集中布置。 (5)确定通风设备的反风装置时,如风机可以逆转反风,反风量满足《煤矿安全规程》

《安全管理》之矿井通风系统管理

矿井通风系统管理 第一节矿井通风系统管理 一、矿井通风系统安全可靠 (一)严格执行“以风定产”。矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力,按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定,按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 (二)采区内采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定:采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业;2.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。 (三)矿井通风能力满足生产要求,各用风地点的风量符合《煤矿安全规程》规定,无风量不足的用风地点。每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定,瓦斯异常区每3天一次测风,通风系统调整地点及时测风,测定结果报通防副总和通防科。 (四)井巷通风断面经济合理,无风速超限的巷道。矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避免平面交叉。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距离(风门间距不小于5米)。 (五)主通风机必须实现稳定运行,无振动、喘振等不稳定现象。 (六)通风网络合理稳定,无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风及进回风巷道布置不合理等现象。 (七)井下机电设备硐室应当设在进风风流中;该硐室采用扩散通风的,其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。 (八)及时修复失修巷道。回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。

(九)井下各类通风设施设置及时,建筑位置合理,质量标准高,实现规范化管理。采区设计要充分考虑采区内通风系统,不得使用风桥。 (十)井上下反风设施齐全,检查维修及时。按规定组织矿井反风演习,反风有关技术指标达到《煤矿安全规程》的要求。反风设施由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次。 (十一)矿井进回风井之间、主要进回风大巷之间及采区进回风巷之间应安装风门状态传感器,实现风门遥讯。 (十二)因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须提前制定停风安全措施;矿井必须制定主要通风机无计划停风安全预案,并纳入矿井灾害与处理计划中。主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班副总理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出上井。 (十三)备用主要通风机因故在1周之内无法正常运行时,必须制定专项措施,报矿技术负责人批准,并上报集团公司通防处备案。 (十四)要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理,严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风,必须按事故进行追查,并有记录可查。 二、矿井通风系统经济合理 (一)主要通风机工况点合理,矿井通风网络特性曲线与风机特性匹配,风机运行效率达到60%以上。 (二)矿井通风阻力符合标准要求。矿井主通风机必须实现风量、风压等主要运行参数的在线监测。 (三)矿井的通风能力与生产实际需要相适应,矿井的有效风量率不得低于87%;各用风地点的实际配风不超过需要风量的1.15倍。备用采煤工作面的配风不得于小于设计配风量的50%。 (四)加强矿井外部漏风的检查与封堵,按期检查检测,矿井主通风机装置的外部漏风率不得超过5%。

矿井通风的基本要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD467 矿井通风的基本要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

矿井通风的基本要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 井下空气成分。采掘工作面的进风流中,O2浓度不低于20%,CO2不超过0.5%;所有有关人员工作的地点,CO不超过0.0024%,NO2不超过0.00025%,SO2不超过0.0005%,H2S不超过0.00066%,NH3不超过0.004%。 2. 井巷的最高最低风速,各井巷的空气温度,风量都必须符合《煤矿安全规程》要求。 3. 矿井必须有完整独立的通风系统,改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施。掘进巷道贯通时,综合机械化掘进巷道在相距50m前,其它巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作,贯通的整个过程中,必须有防止瓦斯、爆炸、火灾等事故的安全措施。 4. 矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中,但在有瓦斯喷出或有煤与瓦斯空出危险的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作

业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存; ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入; ④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。 5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象,需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时,风机启动前应首先关闭防爆门,打开风硐行人小风门,提起

矿井通风设施的构筑

矿井通风设施的构筑、安全施工与维护 矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等; 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等; 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设包括:永久遮断风门、永久调量风门、永久风硐、永久风桥、永我档风墙(俗称永久密闭)。 临时通风设施包括:临时遮断风门、临时调量风门、临时风桥和临时挡风墙(俗称临时密闭)。 通风设施位置的关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性挡风墙。需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及返风时风流短路。与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区入、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时挡风墙及永久性或临时性

风门(包括调量风门)。为避免串联通风,水平交叉的入、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设挡风墙(永久或临时)。 永久性挡风墙 永久性挡风墙根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的挡风墙;用于采空区、旧巷的防火墙;用于为区的防爆墙。 一、挡风墙施工前的准备工作 永久性挡风墙必须用不燃材料构筑,施工人员应根据所构筑挡风墙的作用,备好材料。一般材料有:料石、红砖、石膏、河砂、水泥、排水管件、过塘管、抽放管、观测孔管件等。所用工具应随身携带。 施工人员必备工具一般有:抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、套把(或搬手)、靠尺,需勾缝时还要有专用工具等。所用工具应随身携带。 二、永久性挡风墙材料的运输 施工人员应根据挡风墙的大小,做好材料预算,并派专人负责装运材料。运送材料一般均用矿车装运,所装车不许超过矿车高度、宽度,要装整齐、密实,两头要均衡。 装卸车人员要注意安全,做到“三不伤害”,同时卸材料场地要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于工人搬运的地方,并码放整齐,河砂装入临时性砂仓内。人力运料过风眼、煤眼、输送机时,要注意自主保安,不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。过输送

2016年新版煤矿安全规程通风部分课件

第三章通风、瓦斯和 煤尘爆炸防治 第一节通风 第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求: (一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。 (二)有害气体的浓度不超过表4规定。 表4矿井有害气体最高允许浓度 甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。 第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表5要求。 表5井巷中的允许风流速度

设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过8m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表5规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表5的规定值,但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表5的规定值,但不得超过5m/s。 第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在2℃以上。 第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值: (一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。 (二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规

程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。 按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。 第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。 应当根据测风结果采取措施,进行风量调节。 第一百四十一条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。 第一百四十二条矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。 第一百四十三条贯通巷道必须遵守下列规定: (一)巷道贯通前应当制定贯通专项措施。综合机械化掘进巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前,必须停止一个工作面作

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