钳工操作技能考核方案
（一）考核范围
考核用虎钳台及相应工具加工工件能力，在规定时间内完成规定零件的加工，零件包含所学表面的加工。
（二）考核内容和要求
1、考核办法
实行限时限任务，时间为3-4小时为宜。考生抽签决定上钳台操作的时间和台位，每位考生考前抽取考题图样及加工要求。考生成绩视其所加工工件的质量及文明生产情况进行评分。
2、考前准备
考生分15人一组抽取各组上钳台操作时间段，每组开考前抽取加工台位。各自检查虎钳台情况和工卡量具配备状况5分钟，尔后每人抽取加工图样。
3、考核
监考人员发出开考指令方可开始进行加工，其间若有严重违反操作规程，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。
4、结束
考试时间到，每位考生上交工件，或者考生提前做好工件并上交，则考试结束，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。与文明操作分值相加，即为最终考核成绩。
（三）评分标准
能在规定时间内完成相应工件加工。尺寸和表面质量符合图样要求，工件成绩在80分及以上，并且能文明操作，则为优。若能完成工件加工，尺寸和表面质量基本符合图样要求，成绩在60分及以上，并且基本符合文明操作要求，则为良，工件未完成或者尺寸超差过大，或者有较严重违反操作规程者，为不合格。
（四）考试时间:12月20日和27日上午。
（五）考试地点:钳工车间
附：
装配钳工操作技能考核试题图样
2、不得用油石、砂布等工具对加工表面进行修饰。
毛坯80×55×8mm. 技术要求：
1、未注倒角0.5×
45o，未注公差IT12。
工具钳工（初级）实操模拟考试 1、【判断题】注射机操作过程中应注意观察压力油的温度，液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。（√） 2、【判断题】设备，工具的管理是车间生产管理的主要内容之一。（×） 3、【判断题】T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm。（×） 4、【判断题】对于宽度不大的旋转体，可以认为其偏心重量是位于同一回转平面内的，我们把这样的不平衡旋转体称为静不平衡的旋转体。（√） 5、【判断题】新铣床验收中发现有几何精度误差，操作工作应负责进行修复。（×） 6、【判断题】调整X62W型铣床主轴轴承间隙时，应先松开紧固螺钉，用扳手勾住调节螺母，然后将主轴顺时针旋转至转不动后，再使主轴反转一个角度，以获得所需间隙。（√） 7、【判断题】使用手电钻时必须戴绝缘手套，换钻头时须拔下插头。（√） 8、【判断题】型模多推杆装配时，可将推杆与推杆孔进行选配，并将推杆孔入口处及推杆顶端倒成小圆角。（√） 9、【判断题】铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。（×）
10、【判断题】圆柱度公差带形状是一个圆柱。（×） 11、【判断题】齿轮传动的传动比是主动齿轮与从动齿轮角速度（或转速）的比值。（√） 12、【判断题】检验砂轮主轴轴线与头架主轴轴线的等高度时，头架应在热态下检验。（√） 13、【判断题】切削时，切削速度越快，刀具磨损就越厉害。（×） 14、【判断题】镗床在作空载运转试验时，对温升没有要求。（×） 15、【判断题】杠杆千分尺同杠杆卡规类似，只能用于相对测量。（×） 16、【判断题】知识产权是一种财产权。（×） 17、【判断题】万能渐开线检查仪测量时，当测头移过的距离恰好与被测齿轮转过Ф角时的基圆展开弧长相适应时，测头必有理论渐开线位置（√） 18、【判断题】在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。（√） 19、【判断题】组装组合夹具的基础板的结构是由工件的定位，夹紧和工件的尺寸而确定的。（×） 20、【判断题】钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。（×） 21、【判断题】大型工件采用分段法进行划线也能保证很高的精确度。（×）
钳工技能竞赛方案 一、参赛对象 福泉市企业职工及从业人员 二、组队要求 企业职工以单位组队，每队不得多于3人。 三、竞赛内容与方式 国家职业标准《钳工初级操作考核试卷（国家职业资格五级）》。 竞赛以现场实际操作的方式，图形轮廓及备料清单届时公布（竞赛内容以现场公布图纸为准），按图纸要求完成技能竞赛项目。 四、竞赛用时 操作时间：150分钟 五、竞赛评定方法 现场考核要求和工件质量评分。参赛选手的名次依据选手成绩排定，当成绩相同时，以实际操作时间短者为先。 六、竞赛地点 福泉市川恒化工有限责任公司 联系人：
七、竞赛规则 1、选手按组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证进场比赛，并根据抽签结果在指定工位就位，领队以及非允许工作人员不得进入比赛现场。 2、选手于比赛开始前15分钟入场准备，检查工件毛坯和工、量、刃具等。比赛开始后选手方可正式进行试题制件加工；选手迟到15分钟（以比赛开始时间计）取消比赛资格。 3、裁判员在比赛开始前30分钟对选手的证件进行验证并宣布竞赛规则。 4、选手必须按照操作规程进行操作，若出现违规操作或因工艺不当造成刃具、夹具或设备损坏，经裁判裁定视情节轻重做扣分或终止比赛等处理。 5、选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊需要，需经裁判员同意后作特殊处理，选手在比赛时间内休息、吃饭、上卫生间等活动全部计入比赛时间。 6、选手提交的工件应进行必要的清理，比赛完成后清理设备及工作现场，工件由裁判作相关登记和标记，并由选手签字。经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 7、比赛在规定时间结束时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间，否则，裁判员可视情况予以扣分处罚。 8、参赛选手要爱护比赛用设施，保持环境卫生。操作设备时应
职业技能鉴定国家题库 钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2001年颁布的《钳工》国家职业标准命制， 考试时间：120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) ．装配图的读法，首先是看( C )，并了解部件的名称。 、明细表 B 、零件图 C 、标题栏 D 、技术文 ．机件与视图处于( B )关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A 、垂直 B 、平行 C 、倾斜 D 、平行或 ．看机械原理图可按( A)先后顺序进行。 、传动系统 B 、装配件 C 、图示序号 D 、尺寸标考 生 答 题 不 准 超 过 此
注 4．适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是( B )。 A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 D、硬质合 金 5．当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损( A )。 A、愈快 B、愈慢 C、不变 D、很慢 6．影响刀具寿命的因素很多，下列对刀具寿命没有影响的是( D )。 A、工件材料 B、切削用量 C、刀具几何角度 D、刀杆材 料 7．砂轮的形状选择应根据磨削(A )要求选用。 A、工件形状 B、工件材质 C、工件大小 D、工件尺 寸 8．钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于( C )元件。 A、定位元件 B、夹具体 C、夹紧装置 D、引导元 件 9．采用机床夹具，对切削量有( B )影响。 A、减小 B、增大 C、不变 D、减小或 增大 10．轴类零件定位，防转支承应尽可能( B )回转中心，以减小转角误差。 A、靠近 B、远离 C、重合 D、靠近远 离均可 11．用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差( C )。
钳工技能比赛方案 一、比赛内容和方式 1、比赛工种：钳工初级。 2、比赛形式：采用实作形式。 3、比赛参照初级钳工职业资格技能鉴定标准要求命题。 4、参赛范围：所有进行过钳工实习的焊接、汽修、电气、数控等专业的在校班级。 5、报名：以班级为单位将参赛学生名单于 二、考试安排： 2、赛前统一组织练习： 3、3、成绩评定办法 （1）竞赛成绩由现场操作规程得分和工件加工质量得分以及工件配合得分组成。（2）参赛班级团体竞赛成绩以百分制计算。 （3）成绩计分办法：以实际操作竞赛成绩高者为先；如实际操作竞赛成绩相同，以实际操作竞赛时间短者为先。 根据比赛班级选手总成绩，确定比赛名次。 比赛取团体成绩前8名为优胜。 三、比赛规则 １、领队、指导教师须知 （1）按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。 （2）严格遵守比赛规则，不得私自接触评委。服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。 2、参赛选手须知 （1）选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证、有效身份证或学生证）参加比赛。 （2）每场比赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，对号进入比赛岗位。进入岗位后将有效证件放在工作台右上方，以备检查，迟到30分钟以上不得进入赛场。
（3）按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。如有问题，应立即向监考老师报告，及时解决。因个人原因造成的损坏由选手自负。 （4）选手要自觉遵守赛场纪律。在赛场内必须保持安静，不得大声喧哗、交头接耳。 （5）选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违反赛场纪律者，取消其参赛资格，成绩以零分计算。 （6）选手应在规定的地方填写参赛号、工位号等相关信息，不得在其他任何地方做标记，否则按违纪处理。 （7）比赛结束时间一到，选手应立即停止操作，严格按照各项程序提交比赛结果，并经监考教师同意方可离开。 3、抽签办法 （1）抽取工位号时，选手要携带学生证、参赛证。 （2）各班领队提前组织好学生进入抽签现场。领队离开，由选手代表自己抽取工位号。 （3）选手按照参赛顺序列队逐一抽签，经工作人员确认后，将工位号填写在登记表上，同时核对选手自己的姓名、单位等信息，并在登记表上签字。 （4）选手要妥善保存好抽取的工位号，每场比赛都要检查。 四、竞赛须知： 1.参赛者按照抽签找到各自工位,比赛期间不得乱窜工位。 2.参赛者考试前应检查毛胚料上考号是否与本人考号一致,如不一致应及时 报告监考老师。 3.参赛者每组一张图纸，每组3块毛坯料,如发现缺少或损坏及时报告老师。 4.严格遵守比赛纪律和安全制度。 5.交件后不得与监考老师以及其他参赛者交谈,不得在考场逗留,否则取消比 赛成绩。 6.交件后应打扫干净所用工位,工具和参赛证摆放到工作台右上角。 7.比赛完毕后,所有参赛者应立即返回教室,不得在校园乱窜。 五、安全操作规定： 赛前统一组织练习时将对参赛人员培训《钳工安全操作规程》，比赛期间参赛人
机修钳工基本操作技能 第一章 入门指导 北方机电工业学校 程永智
入门知识 钳工的种类 按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类： （1）钳工（也称普通钳工）（2）机修钳工（3）工具钳工什么是机修钳工是以手工操作为主，对各类设备进行维护保养、故障诊断及排除、修理改造及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。 钳工的产生 在古代，金属制品（如刀、枪、剑、戟等）以及货币、日常生活用品和劳动工具等等，都是用铸、锻的方法制造的。随着锻造工艺的劳动分工，在采用冷锻法的基础上，人们开始用冷作工艺来制造简单的制品，这就是今天钳工工艺的雏型。 一、机修钳工的主要任务及应掌握的知识技能 机修钳工的工作任务是：使用工、量、刃具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修。 应掌握的知识技能如：划线、錾削、锉削、锯削、矫正与校直、钻孔、扩孔、锪孔螺纹加工、刮削、研磨、粘接等。 二、机修钳工的工作场地和安全、文明生产知识 1．机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高位总原则，及场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地原理震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进出要求，起重、运输设施安全可靠。
2．安全和文明生产的基本要求 (1) 工作前按要求穿戴好防护用品。 (2) 不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具。 (3) 工作时常用的工具、夹具、量具应放在工作位置附近，以便随时取 用，用后应及时保养并放回原处存放，严禁乱堆乱放。 (4) 不得用嘴吹或手直接拉、擦切屑。 (5) 设备修理前，在制定修理方案的同时应制定相应的安全措施。 (6)多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、注意安全。 (7)卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。 (8) 起吊和搬运重物时，应遵守起重工安全操作规程。 (9) 高空作业必须戴安全帽，系安全带。不准上下投递工具盒零件。心 脏病、高血压患者禁止高空作业。 (10) 试运转前，要检查电源连接是否正确，各部分手柄、行程开关、撞 块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误 后可接通电源试运转。 三、钳工常用设备及工量具 1．钳工常用设备 (1) 台虎钳（图1.1）它是用来夹持工件的通用夹具。 有固定式和回转式两种结构类型。 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有 100mm，l25mm、150mm等。
钳工岗位技能比武规则和评分标准 一、比赛项目 四方开口件锉配 二、加工步骤及基本要求 1、参赛选手在进入比赛场地后，首先准备比赛所用工器具，检查比赛加工工件毛坯尺寸是否符合加工要求，如不合格向比赛管理组申请更换。 2、参赛选手在管理组人员宣布比赛开始，计时员开始计时后，根据给定的标准四方件、工件毛坯、图纸进行分析，了解详细的四方开口锉配件加工技术要求。 3、锉削凹形体外形面，保证外形尺寸及形位要求； 4、划出凹形体各面加工线，并用加工好的标准四方体校对划线的正确性； 5、用锯条锯开两侧直角边，用錾子錾去去凹形面余料，然后用锉刀粗锉至接近线，单边留余量作锉配用； 6、细锉凹形体两侧面，控制两侧尺寸相等，并用凸件试配，达到配合间隙要求； 7、以凸件为基准，凹形体两侧为导向，锉配凹形体底面，保证配合间隙及配合直线度要求。为保证装配顺利，可用锯条在凹形体底面两个边角锯开45°角的装配工艺槽，但槽深不可超过2mm。 8、全面检查，作必要修整，锐边去毛刺、倒棱。 9、参赛选手举手示意完成比赛作品，计时员停止计时。评委对评分表中各项开始评分。 三、比赛组委会准备比赛工具、参赛选手自备工具 1、参赛选手需提前准备“自备工具清单”中的工具，到比赛指定场地配置的钳工工位进行比赛。比赛中严禁使用模板划线、加工。 3、参赛选手自备工具清单
四、注意事项 1、比赛时间为30分钟；如果超时10分钟，选手需终止比赛。 2、比赛按分钟计时，不足一分钟时，按一分钟计算。 3、比赛工具中，粗锉刀由组委会提供，但参赛选手也可以自备；细锉刀需由参赛选手自备。 五、图纸
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钳工岗位技能比武评分记录表 页脚内容
机修钳工工艺 机修钳工基本操作技能 1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨 1划线 一、概述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。 划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。 划线的主要作用有： (1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。
(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。 二、划线基准的选择 划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。 划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。 划线基准一般可选择以下3 种类型： (1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。 (2)以两条中心线为基准(图34b)。 (3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。
内蒙古XX矿业有限责任公司 2017年第XX届岗位技能比武实施方案 为了加强公司文化建设，公司机电动力部和办公室共同组织开展一次以“学标杆、当能手”为主题的岗位技能比武。旨在充分发挥职业技能竞赛在技术工人培养中的引领示范作用，进一步激发广大职工学技术、练本领、比技能的热情，为一线工人切磋技艺、交流技术、展示技能搭建平台、创造条件，为培养造就知识型、技能型、创新型高素质职工队伍，推动创新型企业的建设而服务。 一、宣传口号 把握机遇、展示风采、享受成功 大力发展职业教育、努力造就高素质技能人才 就业靠竞争、上岗凭技能 展示技能、选拔人才、提升素质、促进发展 以赛促学、以赛促练、以赛促干 赛出水平、赛出风格、展现光彩 开展职业技能竞赛，培养造就优秀人才 实施人才强化战略，加快人才培养步伐
二、参赛范围 本次岗位技能比武由公司各生产单位的电工（所有）、钳工、电焊工、装载机司机参加。参加比赛人员须持有本工种的职业资格证（电工证、电气焊工证、装载机操作证）方可报名参加。 三、比赛时间 2017年X月XX日 四、比赛地点 XXXXXXX 五、报名方式 岗位技能比武报名表由机动部发放至各车间，车间需认真做好参赛宣传工作，预参赛的职工在车间填写报名表，由车间统一将报名表报到机动部。（报名表见附件） 六、会务组成员及职责 1、岗位技能比武评委（4人） 评委：XXX 职责：对参赛的各职工选手从比赛完成作品质量、安全文明操作、操作所用时间等方面进行现场评分。 2、岗位技能比武现场主持人（1人） 主持人：XXX 职责：负责岗位技能比武现场主持工作，包括比赛项目、比赛规则、参赛选手等方面。 3、岗位技能比武筹备组（8人） 组长：XXX 成员：XXX 办公室成员：XXX 职责：负责比赛现场的布置，比赛所用工器具、材料、车辆的供应。
机修钳工国家职业技能标准 （2009年修订） 1. 职业概况 1.1 职业名称 机修钳工。 1.2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）1.4 职业环境 室内、常温。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培
工具钳工高级理论知识试卷 一、单项选择题 1、职业道德与个人的发展说法错误的是（）。 A、加强职业道德建设，有利于培养和造就社会主义新人 B、加强职业道德建设，有利于培养和造就成千上万有理想、有道德、有文化、有纪律的一代又一代新人 C、加强职业道德建设、与干部、员工的思想政治素质无关 D、加强职业道德建设、与有利于社会主义市场经济持续、健康发展无关 2、有关勤俭节约说法有问题的是（） A、节俭只是个人的道德问题，与事业的成败关系不大 B、“官廉则政举，官贪则政危”意指官吏清正廉洁，国家政局稳定：官吏腐败往往是政权瓦解的直接原因 C、节约资源、降低消耗、增加效益的企业经营机制 D、可增产增收，实现可持续发展 3、下面有关车床安全操作叙述错误的是（） A、不车削螺纹时可以使用丝杆 B、偏心工件平衡准确，锁紧紧固螺栓，低速安全加工 C、用顶尖夹持工件时，尾座套筒伸出量应尽量短一些，车床下面不得垫大小不同的金属片 D、装夹较重的工件时，应注意用木板保护床轨面 4、关于保护盒妥善使用公司财产原则叙述不正确的是（） A、公司财产指公司所有或有处分权的各种有形资产、无形资产、商业秘密或其他专业信息，包括对公司有利的商业机会 B、员工应合理使用并保护公司财产，保证其合理运用于公司合法商业目的，禁止以任何方式损害、浪费、侵占、挪用、滥用公司财产 C、自觉遵守安全生产的有关规定，并积极防范事故发生，降低公司财产损失和人身伤害 D、只有老板才应具有风险意识，严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行，自觉规避经营风险 5、粗车时，切削速度的增大，主要受（）的限制。 A、进给速度 B、尺寸精度 C、刀具角度 D、刀具耐用度 6、关于影响总切削抗力的因素叙述有误的是（） A、工件材料的强度、硬度越高，韧性和塑性越好，越难切削，总切削抗力越大 B、合理选择使用切削液，可以减小工件材料的变形抗力和摩擦阻力，是总切削抗力减小 C、主偏角对切削抗力Fe’影响较小，但是对背向抗力Fp’和进给抗力Ff’的比例影响明显 D、后角增大，刀具后面与工件过渡表面和已加工表面的挤压变形和摩擦增大，总切削抗力增大 7、关于形位公差叙述有误的是（） A、给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域 B、平面度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域 C、圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域 D、圆柱度公差带是指半径为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域 8、经淬火的钢制零件，精加工必须采用（）的方法加工。
附件四：钳工岗位技能比武规则和评分标准 一、操作技能竞赛 以现场使用钳工工具及台钻等设备手工操作的方式，按图纸要求加工试件。 二、基本要求 1.职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 （7）允许参赛者自带工具。 2.安全操作规程 ⑴工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。 ⑵使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。 ⑶工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 ⑷使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。 ⑸钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作时严禁戴手套，工装袖口要扎紧。
⑹不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。 ⑺钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 三、成绩评定方法 （一）参赛选手的成绩评定由评委组负责。 （二）操作技能的成绩，根据评分记录表，进行客观评判、计分。 （三）参赛选手的最终名次，当出现成绩相同时，取相同名次。 四、竞赛场地与设施 1、操作技能竞赛在指定场地进行，配置钳工工位，配置台式钻床及其它工具。选手所使用的台式钻床编号由选手号码排定，即每组4名选手编号顺序为使用钻床顺序。 2.设备、工具准备清单
五、评分说明 1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。 2.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关 项目配分。 3.竞赛时间：为30分钟；如果超时15分钟，选手需终止比赛。 4.从发放试题开始计时，选手项目完成后举手示意为比赛截止时 间，结束比赛后选手不得再进行任何操作. 5.比赛按分钟计时，不足一分钟时，按一分钟计算。 6.比赛过程中禁止选手使用自制比赛专用模具，若发现使用，禁 止比赛。 7.未尽事宜，由现场评委组裁决。
职业技能鉴定国家题库 装配钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4 一、单项选择(第1题～第60题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分60分。) 1. 装配图的读法，首先是看()，并了解部件的名称。 A 、明细表 B 、零件图 C 、标题栏 D 、技术文件 2. 在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图()关系。 A 、平行 B 、垂直 C 、倾斜 D 、平行或垂直 3. 在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用()划。 A 、细实线 B 、点划线 C 、虚线 D 、粗实线 4. 应用机床夹具能()劳动生产率，降低加工成本。 A 、提高 B 、降低 C 、影响不大 D 、可能提高也可能降低 5. 工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定为工件相应尺寸公差的()。 A 、1倍 B 、1/2倍 C 、1/3～1/5倍 D 、1/10倍 6. 对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。 A 、可靠 B 、省力 C 、安全 D 、紧凑 7. 楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于()度。 A 、13 B 、10 C 、8 D 、16 8. 当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用()钻套。 A 、固定 B 、可换 C 、快换 D 、特殊 9. 孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。 A 、尺寸精度 B 、几何形状 C 、相对位置 D 、平行 10. 封闭环公差等于()。 A 、各组成环公差之和 B 、各组成环公差之差 C 、增环的公差 D 、减环公差 11. 电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有()。 A 、听、闻、看、测 B 、听、闻、看、摸 C 、听、量、看、摸 D 、听、闻、量、看 12. 中碳钢的含碳量是()。 A 、0.25～0.6% B 、0.60～0.80% C 、1～1.2% D 、1.3～1.5% 13. 钢的热处理是在()下进行的。 A 、固态 B 、液态 C 、气态 D 、变化状态 14. 金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下进行的。 A 、正应力 B 、切应力 C 、交变应力 D 、内应力 15. 以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的()。 A 、合像水平仪 B 、自准直仪 C 、经纬仪 D 、测量仪 16. 依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是()。 A 、叶片泵 B 、离心泵 C 、液体作用泵 D 、齿轮泵 17. 节流阀通过改变()以控制流量。 A 、流通方向 B 、通流截面的大小 C 、弹簧力的大小 D 、进油口压力大小 18. 固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求()。 A 、较高 B 、一般 C 、较低 D 、无要求 19. 分度头的规格是以主轴中心线至()表示。 A 、顶现距离 B 、左边宽度 C 、底面高度 D 、右边宽度 20. 一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在()部位。 A 、凸台面 B 、曲面 C 、平直面 D 、对称中心 21. 淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。 A 、回火 B 、正火 C 、退火 D 、调质 22. 刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用()方法纠正。 A 、对角研 B 、调头研 C 、直角研 D 、正研 23. 用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是()。 A 、灰铸铁 B 、球墨铸铁 C 、铜 D 、软钢 24. 研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复()次左右。 A 、40～60 B 、20～40 C 、10～20 D 、80～100 25. 大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm 。 A 、0.01～0.05 B 、0.05～0.1 C 、0.10～0.15 D 、0.15～0.20 26. 磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过()。 A 、0.3～0.2mm B 、0.2～0.15mm C 、0.1mm D 、0.2mm 27. 高速机械的()是可能引起振动的主要元件。 A 、支架 B 、轴承 C 、转子 D 、轴 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
钳工操作技能竞赛方案 一、参赛对象全体车间职工 二、竞赛时限 竞赛时限：90分钟。 三、竞赛内容 1、理论知识： （1 ）基础知识。识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。 （2）专业知识。机械传动知识、机械加工常用设备知识、金属切削常用刀具知识；典型零件加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具；夹具；量具使用与维护知识；钳工操作知识（划线、錾、锂、锯、钻、绞孔、套螺纹）；电工基础知识。 理论知识试卷标准总分：满分100分，占竞赛总成绩30%。 主要参考资料：《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《金属切削原理与刀具》、《电工基础》、《工具钳工》＜ 2、实际操作：本次工具钳工技能大赛以操作技能为主，现场实际操作考核占总成绩的70%。工、量、夹具的使用维护及安全文明生产在技能操作过程中进行考查，不单独命题。
实际操作竞赛总时间：为240分钟 实际操作标准总分：满分100分，占竞赛总成绩70%。 四、竞赛地点及时间 地点：第一车间 时间：2009年12月。 五、大赛注意事项 （一）选手须知 1、参赛选手必须按竞赛时间提前15分钟进入赛场，，迟到15 分钟不能参加竞赛。 2、参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛必备用具外,其它一律不准带入。 3、参赛选手竞赛过程中不的擅自离开赛场，如有特殊情况需经监考人同意后作特殊处理。 4、参赛选手竞赛过程中，如遇到问题举手向监考人提问，选手之间互相询问作弊行为处理。 7、在竞赛规定时间结束时应停止操作，不准以任何理由拖延 竞赛时间 （二八竞赛规则
1、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或中止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。 2、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去卫生间，一律计算在操作时间内。 3、如果选手提前结束竞赛，应举手向监考人示意。竞赛终止时间由监考人记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离场。 4、选手交件是时应进行必要的清理，并邀请竞赛监考人到工位处收取工件。监考人对工件进行编号。 5、竞赛结束，各参赛选手应准备停止加工。赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行的清理工作。经监考人检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 6、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重 的事故， （三八大赛其他要求 1、各类赛务人员必须统一偑戴相应证件，着装整齐。 2、参赛过程中，听从监考人安排，如有问题，应礼貌询问。 3、未尽事宜，另行通知。 六、奖项设置 竞赛设一、二、三等奖。一等奖一名，二等奖三名，三等奖六 名
钳工操作技能竞赛方案 一、参赛对象 全体车间职工 二、竞赛时限 竞赛时限：90分钟。 三、竞赛内容 1、理论知识： （1）基础知识。识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。 （2）专业知识。机械传动知识、机械加工常用设备知识、金属切削常用刀具知识；典型零件加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具；夹具；量具使用与维护知识；钳工操作知识（划线、錾、锉、锯、钻、绞孔、套螺纹）；电工基础知识。 理论知识试卷标准总分：满分100分，占竞赛总成绩30%。 主要参考资料：《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《金属切削原理与刀具》、《电工基础》、《工具钳工》。 2、实际操作：本次工具钳工技能大赛以操作技能为主，现场实
际操作考核占总成绩的70%。工、量、夹具的使用维护及安全文明生产在技能操作过程中进行考查，不单独命题。 实际操作竞赛总时间：为240分钟 实际操作标准总分：满分100分，占竞赛总成绩70%。 四、竞赛地点及时间 地点：第一车间 时间：2009年12月。 五、大赛注意事项 （一）选手须知 1、参赛选手必须按竞赛时间提前15分钟进入赛场, ,迟到15分钟不能参加竞赛。 2、参赛选手应严格遵守赛场纪律,操作技能竞赛除携带竞赛必备用具外,其它一律不准带入。 3、参赛选手竞赛过程中不的擅自离开赛场,如有特殊情况需经监考人同意后作特殊处理。 4、参赛选手竞赛过程中,如遇到问题举手向监考人提问,选手之间互相询问作弊行为处理。 7、在竞赛规定时间结束时应停止操作,不准以任何理由拖延
竞赛时间。 （二）、竞赛规则 1、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或中止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。 2、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去卫生间，一律计算在操作时间内。 3、如果选手提前结束竞赛，应举手向监考人示意。竞赛终止时间由监考人记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离场。 4、选手交件是时应进行必要的清理，并邀请竞赛监考人到工位处收取工件。监考人对工件进行编号。 5、竞赛结束，各参赛选手应准备停止加工。赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行的清理工作。经监考人检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 6、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的事故， （三）、大赛其他要求 1、各类赛务人员必须统一偑戴相应证件，着装整齐。 2、参赛过程中，听从监考人安排，如有问题，应礼貌询问。 3、未尽事宜，另行通知。
钳工操作技能竞赛方案 、参赛对象全体车间职工 二、竞赛时限竞赛时限：90 分钟。 三、竞赛内容 1、理论知识： 1）基础知识。识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。 2）专业知识。机械传动知识、机械加工常用设备知识、金属 切削常用刀具知识；典型零件加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具；夹具；量具使用与维护知识；钳工操作知识（划线、錾、锉、锯、钻、绞孔、套螺纹）；电工基础知识。 理论知识试卷标准总分：满分100 分，占竞赛总成绩30%。 主要参考资料：《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《金属切削原理与刀具》、《电工基础》、《工具钳工》。 2、实际操作：本次工具钳工技能大赛以操作技能为主，现场实
际操作考核占总成绩的70%。工、量、夹具的使用维护及安全文 明生产在技能操作过程中进行考查，不单独命题。 实际操作竞赛总时间：为240 分钟 实际操作标准总分：满分100 分，占竞赛总成绩70%。 四、竞赛地点及时间 地点：第一车间 时间：2009年12 月。 五、大赛注意事项 一）选手须知 1、参赛选手必须按竞赛时间提前15 分钟进入赛场, , 迟 到 15 分钟不能参加竞赛。 2、参赛选手应严格遵守赛场纪律, 操作技能竞赛除携带竞赛 必备用具外, 其它一律不准带入。 3、参赛选手竞赛过程中不的擅自离开赛场, 如有特殊情况 需 经监考人同意后作特殊处理。 4 、参赛选手竞赛过程中, 如遇到问题举手向监考人提问, 选
手之间互相询问作弊行为处理。 7 、在竞赛规定时间结束时应停止操作, 不准以任何理由拖延 竞赛时间。 二）、竞赛规则 1、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或中止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。 2、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去卫生间，一律计算在操作时间内。 3、如果选手提前结束竞赛，应举手向监考人示意。竞赛终止时间由监考人记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离场。 4、选手交件是时应进行必要的清理，并邀请竞赛监考人到工位处收取工件。监考人对工件进行编号。 5、竞赛结束，各参赛选手应准备停止加工。赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行的清理工作。经监考人检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 6、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的事故， 三）、大赛其他要求 1 、各类赛务人员必须统一偑戴相应证件，着装整齐。 2、参赛过程中，听从监考人安排，如有问题，应礼貌询问。 3、未尽事宜，另行通知。
机修钳工基本操作技能 机修钳工工艺 机修钳工基本操作技能 1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨 1划线 一、概述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。 划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。 划线的主要作用有：
(1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。 34 / 1 机修钳工基本操作技能 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。 二、划线基准的选择 划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。 划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。 划线基准一般可选择以下3 种类型： (1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。 (2)以两条中心线为基准(图34b)。 (3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。
机械机修钳工初级工操作技能考核 试题正文 锉削燕尾样板 一、题目名称：锉削燕尾样板 二、题目内容： 1．燕尾锉配方法。 2．等分孔的划线、加工。 三、考前准备： 1．熟悉工件图样及考核技术要求。 2．设备、场地：台虎钳、台钻、砂轮机、钳工操作室。 3．工具、夹具、量具、游标高度尺、游标卡尺(0mm～150mm)、万能角度尺、千分尺(0mm～25mm、25mm～50mm)、刀口形直尺、900尺(100mm×63mm)、塞尺、锤子、扁錾、划针、划规、样冲、锯弓、φ6H8量棒、φ3mm钻头、φ5.8mm 钻头、φ6H8铰刀、300mm扁锉、200mm扁锉、250mm三角锉、整形锉、铰杠、钳口、锉刀刷。 4．备料：燕尾样板坯料/45钢或Q235，见图I-32。 四、时限：240min。 五、工件图样：见图I-33。
六、考核评分标准表：见表I-1。
研磨90°刀口角尺 一、题目名称：研磨90°刀口角尺 二、题目内容： 1．研磨剂的选用。 2．900刀口角尺的研磨。 三、考前准备： 1．熟悉工件图样及考核技术要求。 2．场地：钳工操作室。 3．工具、夹具、量具：标准平板(0级)、矩形角尺(0级)、研磨平板、压砂平板、研磨粉(W20～W10)、研磨粉(W5或W7)、研磨液、煤油、棉纱、导靠方铁、游标卡尺(0mm～150mm)、千分尺(0mm～25mm)、万能角度尺。 4．备料：锉好留0.03mm研磨余量并淬火的备料/45钢或GCr15，见图I-34。
四、时限：270min。 五、工件图样：见图I-35。
六、考核评分标准表：见表I-2。 对坯料钻、锪、铰孔及攻螺纹 一、题目名称：对坯料钻、锪、铰孔及攻螺纹 二、题目内容： 1. 钻孔、锪孔、铰孔操作要点。 2. 攻螺纹操作要点。 三、考前准备： 1．熟悉工件图样及考核技术要求。 2．设备、场地：钳台、台虎钳、台钻、砂轮机、钳工操作室。 3．工具、夹具、量具：游标高度尺、划线平板、方箱、划针、划规、样冲、锤子、游标卡尺、钻头(φ5mm、φ6.7mm、φ7mm、φ9.8mm、φ10.2mm、φ11mm)、铰刀(φ6H7、φ6H7)(锥)、φ8H7、φ10H7)、丝锥(M6、M8、M10、M12)，铰杠(200mm～250mm)、量棒(φ6mm、φ8mm、φ10mm)。 4．备料：φ36mm×120mm×20mm(厚)/35钢，见图I-36。
钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2001年颁布的《钳工》国家职业标准命制。 考试时间：120分钟 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一 二 总 分 得 分 得 分 评分人 一、单项选择(第1题～60题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题1分，满分60分。) 1. 三视图的投影规律，高平齐指的是()两个视图。 A 、主、俯 B 、主、左 C 、左、俯 D 、主、仰 2. 用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。 A 、定位元件 B 、夹紧装置 C 、夹具体 D 、引导元件 3. 要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制()个自由度。 A 、二 B 、四 C 、六 D 、八 4. 定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。 A 、定位误差 B 、定位副不准误差 C 、基准不重合误差 D 、尺寸误差 5. 夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。 A 、移动 B 、转动 C 、变形 D 、力 6. 采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。 A 、传动链误差 B 、导轨误差 C 、主轴误差 D 、刀具误差 7. 用来控制电动机正反转的开关是()。 A 、闸刀开关 B 、组合开关 C 、倒顺开关 D 、铁壳开关 8. 含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为()。 A 、低碳钢 B 、中碳钢 C 、高碳钢 D 、合金钢 9. 金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫()。 A 、刚度 B 、强度 C 、硬度 D 、塑性 10. 金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在(B )作用下进行的。 A 、正应力 B 、切应力 C 、交变应力 D 、内应力 11. 光学合像水平仪的水准管在测量中起()。 A 、读数 B 、示值 C 、定位 D 、测量 12. 液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。 A 、正常现象，随后会自行消除 B 、油液中混入空气 C 、液压缸缓冲装置出故障 D 、系统漏油 13. 球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于()。 A 、0.05mm B 、0.1mm C 、0.5mm D 、1mm 14. 作用于切削速度方向的分力叫()。 A 、径向力 B 、轴向力 C 、主切削力 D 、摩檫力 15. 单向传力的螺旋传动广泛采用()。 A 、梯形螺纹 B 、矩形螺纹 C 、锯齿形螺纹 D 、三角螺纹 16. 用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转()。 A 、1周 B 、20周 C 、40周 D 、1/40周 17. 一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出()方向上尺寸线。 A 、一个 B 、两个 C 、三个 D 、四个 18. 畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合中心应落在支撑面内，否则必须增加相应()。 A 、辅助支撑 B 、支撑板 C 、支撑钉 D 、可调千斤顶 19. 下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是()。 A 、逐点划线法 B 、尖顶从动杆 C 、圆柱端面 D 、滚轮凸轮 20. 淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。 A 、回火 B 、正火 C 、退火 D 、调质 21. 精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要斑点()/25×25平方毫米。 A 、6 B 、10 C 、16 D 、20 22. 机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以()面为基准。 A 、原设计 B 、磨损量小 C 、面积大 D 、面积小 23. 经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到()。 A 、Ra0.8 B 、Ra0.1 C 、Ra0.08 D 、Ra0.012 24. 粗研磨时，配制400g 研磨剂时，硬脂酸要加入()。 A 、10克 B 、16克 C 、26克 D 、36克 25. Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为()。 A 、4mm B 、6mm C 、8mm D 、10mm 26. 精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的()。 A 、设计基准 B 、划线基准 C 、原始基准 D 、回转基准 27. 表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。 A 、装配系统图 B 、工序图 C 、工步图 D 、工艺图 28. 当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当()。 A 、大些 B 、小些 C 、跟硬材料一样 D 、过大些 29. 常用螺纹防松装置，属于机械方法防松的是()。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区 姓 名 单 位 名 称 准 考 证 号