厂房车间通风系统设施方案设计比较
一．常见的简易车间通风系统
1．车间屋顶设风机
屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式，但对降温基本没有太大帮助，但此举有一定的换气效果，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有部分会上升至屋顶并排出。
但总体而言，此举换气效果仍很不理想。
2．接力风机
有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置，带动车间内空气整体循环，从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环，不仅不能排出车间异味，而且丝毫无降温效果，虽说起到风扇的效果，但此举不仅噪音大，初投资高，耗电大，而且难以调节开机的台数，所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。
3．墙面或窗户设送排风机
此种方式如果设计风量足够的话，会有非常好的通风系统效果，但此举没有任何降温功能，车间内温度基本决定于室外温度。
4.运用空气对流，负压换气的原理来设计
由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式
1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统
此举可以解决车间通风系统降温问题，但是由于高大厂房跨度大，装设于墙面无法满足中间区域的要求，而装设于屋面也必须要接风管。
2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式
水帘墙降温的原理众所周知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，所以对温湿度有严格要求的企业不可使用，如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。
但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。
此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式，均只能对车间实行整体或分区域降温与换气，车间如只需对个别岗位进行降温送风，则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。
文章标签：车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备
某车间局部排风系统设计说明书 车间大小：长*宽*高=30m*10m*6m 1#,2#,3# 3个浸漆槽（散发有机溶剂） 槽面尺寸：0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m 槽面高：0.9m 温度：20°C 压力：1标准大气压 1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m. 2.计算排风罩尺寸及排风量选型 3.所需要运用公式： （1）.罩口尺寸：罩长边A=槽长边+0.4*h*2 罩短边B=槽短边+0.4*h*2 （2）.罩口周长：P=罩长边*2+罩短边*2 （3）.排风量：L=KPH v x （4）.当量直径：D=2*a*b/（a+b） （5）.实际流速：v' 1 =排风量/矩形风管尺寸 （6）. △P m = R m *v x （7）.动压=ρ* v x *v x/2（8）. Z=动压*∑ξ （9）. R m l+Z=△P m +Z 根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s 分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量 1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=1.4*2+0.9*2=4.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#：罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=0.9*2+0.9*2=3.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m 短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m 罩口周长：P=2.4*2+1.4*2=7.6 m 排风量： L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h
第一章通风除尘与气力输送系统的设计 第一节概述 在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰尘在车间或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工厂中车间部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3，为了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似，但其目的是输送物料，主要由接料器（供料器）、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。
风机 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时，当： 1)吸出的含尘空气必须作单独处理； 2)吸风量要求准确且需经常调节； 3)需要风量较大；或设备本身自带通风机；
新风系统的方案设计方法： 设计方案时,即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1．室内总送风量的5%;因此我们需要知道空调型号,循环风量,数量； 2．保证工作人员每人40m-603/h；，因此我们需要知道最大工位数，但通常这个因素都不会影响到最终的风量取值； 3．维持室内正压:即主机房相对于室外９.8PA,其他房间相对于室外 4.9PＡ；通常,我们取机房的容积的2倍配置新风量;因此我们需要知道室内的长宽高，高度指参与循环的高度,通常指楼板间距。 二、根据室内特点,确定适用的新(排)风机的形式：柜式特点:好看安装简单效果直观 使用方便维护方便，但是要求安装在新风采集口附近，占用地面，设备价稍贵（总造价未必贵，因为节省很多安装费）;吊顶式特点:隐藏安装，不占地；设备价格相对便宜,安装位置灵活，但安装费较高,维护较麻烦，效果不直接；窗机简单便宜，过滤效率低,易堵;一般与中间商商量采取; 三、确定功能:需要温度预处理吗？需要双向换气吗？需要主动排风吗？需要余压阀 吗?需要防火阀吗?过滤级别有无特别要求？ 四、确定新（排）风系统的路由,新(排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排) 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。 风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.５ｍ以上，防止短路。室内的送排
摘要：本文作者介绍了三种主要的通风方式的利弊和改善方法，希望借此为工业厂房通风设计提供一定的参考。 关键词：工业厂房；通风设计；分析 中图分类号：TD722文献标识码：A 文章编号： 工业建筑一般为大跨度厂房, 具有室内空间大, 污染源种类较多, 污染物发生量大, 分布相对集中, 通风需求量大等特点, 对于部分特殊工艺的厂房, 又需要有专业的送排风系统。因此, 对于工业厂房通风的设计,必须进行综合考虑, 正确选择通风方式,合理的通风设计,以达到将厂房内的污浊气体和有害气体带走,为操作人员提供良好的工作环境,进而提高生产效率的目的。 所谓通风，就是把室外的新鲜空气经过一定的处理（如过滤、加热、冷却等）后送到室内，把室内产生的废气经过处理达到排放标准后排如大气，从而保证室内空气环境的卫生标准和大气环境。通风包括从室内排出污浊的空气和向室内补充新鲜空气两部分内容，前者称为排风，后者称为送风或进风。为实现排风或送风所采用的一系列设备、装置的总体称为通风系统。 按通风系统的用途分为工业通风和民用通风两种。工业通风主要是通过对工业有害物（粉尘、有害气体和蒸汽、余热、余湿）采取有效的防护措施，以消除其对工人健康和生产的危害，创造良好的劳动条件，同时尽可能将它们回收利用，化害为利，并切实做到防止大气污染。民用通风主要是排出人们生活过程中产生的污染物，为人们生活创造一个卫生、舒适的空气环境。 按通风系统的作用范围，无论排风或送风，均可分为局部通风和全面通风两种方式。局部通风的作用范围仅限于车间的个别地点或局部区域。局部排风的作用是将有害物在产生的地点就地排除，以防止其在该局部区域扩散；局部送风的作用是将新鲜空气或经过简单处理的空气送到某局部区域，以改善该局部区域的空气环境。全面通风是对整个车间或房间进行换气，以改变室内温度、湿度和稀释有害物的浓度，使该区域的空气环境符合卫生标准的要求。 1 自然通风 1.1 优势 自然通风利用厂房外的自然条件，主要的优势在于节约成本，对环境的污染最小。它主要分为有组织的自然通风，以及无组织的自然通风。有组织是通过对进气和排气口的面积和安置进行合理安排，以增大自然通风效果。无组织的自然通风指不特意调节室外的门窗、洞孔等，依靠原有条件进行调节。 1.2 问题及改进 1.2.1 进气、排气口径的设置问题 工厂房间自然通风的原理主要是，依靠室内外的温差带来的压力差产生风压，带动空气对流，形成气流交换，形成自然通风。风压的大小由自然条件决定，不能保持恒定，因而不能作为主要的通风动力。在设计自然通风时，应当设置好进气、排气口径，至少保证进气口不小于排除的气体口径，提高通风量和通风效率。 1.2.2 厂房内进气短流问题 进气短流是指，进入室内的气体在外进入厂房时就因外部升温由排气口提前排出。对这个问题要加以避免，否则进气将不能起到改善室内空气质量的作用。为了提高进气效果，我们要减小气体进入时的温度，减少进气短流现象。 1.2.3 天窗漏雨、飘雪问题
工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0
专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算
3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总
1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
新风系统设计方案和新风量计算方法详解
4 风管设置情况一般情况下如办公室、住宅 等只设新风管，管路较简 单，餐厅、会议室等新风量 较大的场合需设排风管 设新风管、排风管，管路较 复杂；要求不高时，也可采 用走廊回风 一般情况下如办公室、住 宅等只设新风管，管路较 简单，餐厅、会议室等新 风量较大的场合需设排风 5 使用寿命零部件及整机进行了全面的 检测，寿命长达20年 热交换元件是以多孔纤维性 材料加工的纸作为基材制成 的，寿命较短 寿命较长 6 造价及运行费用需设置室外机，新风系统的 造价较高，但空调系统（不 包括新风系统）的造价较 低，运行费用稍高 新风系统的造价比①低，但 空调系统的造价比①高，运 行费用低 新风系统的造价最低，但 空调系统的造价最高，运 行费用稍低 7 使用范围制冷: 20℃～43℃，低于2 0℃自动转换为通风； 制热: －5℃～15℃，高于 15 ℃自动转换为通风；低 于－5℃，系统停机 在空气焓湿图上，室内、室 外两个状态点的连线与饱和 曲线相交时，冷凝水会形成 在热交换元件上，此时，不 宜使用，因此，（1）当室 外温度低于－10℃～－15℃ 时，有可能会出现凝水、结 霜，设计时必须仔细校核， 必要时应在新风进风管上设 空气预热器；（2）当室内 空气的相对湿度较大（如浴 室）且室外温度较低时，有 可能会出现凝水，此时，不 宜使用 当室内机不使用时，直接 送新风易造成室内温度过 高或过低，特别在冬季， 由于室内温度过低，室内 机不易开启，室内达到空 调设定温度的时间加长， 影响空调效果 另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件 是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长；其缺点为：只能回收显热，不能回收潜热，焓效率较低。 （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3 除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组；
排风系统的设计原理： 焊接车间整体通风方案设计 1.焊接技术广泛应用于，如汽车制造厂、造船厂，工程建设等方面。 2.由于焊接是一种劳动强度比较大的工种，且在焊接工艺过程中产 生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、有害气体、辐射热、光污染，严重影响工作人员和周边人员身体健康，因此必须对焊接车间进行通风换气，排除和稀释有害物，建立良好的焊接环境。 3.由于厂房的焊接车间一般具有空间高大、焊接件大小不定、焊接 地点不固定、焊接方式较多等特点，使得室气流组织混乱，污染物较难处理。因此，如何经济有效的解决好焊接车间的通风除尘问题，是关系到生产工作人员身体健康的大问题，以下将对国外焊接车间的通风除尘方式进行一定的分析和总结，供业人员参考。 4.通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施，目前采取的通风排烟 措施主要有四种：点排烟、局部排风、全面通风、置换通风、全室空气净化。 5.国外焊接车间烟尘治理方法及原理 全面通风净化系统全面通风也称稀释通风，一方面用清洁空气，稀释室空气物中的有害浓度，同时不断把污染空气排出室外，使室空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础，根据稀释理论，将车间有害物浓度冲淡到最高允许浓度之下所需的全面通风换气量按下式计算
1）通风量计算：焊接车间连续长时间工作，焊接 烟尘发尘近似稳定状态过程。根据焊接车间单位时 间平均焊条消耗量计算焊接烟尘发尘量，计算通风量为 L = km/ρy-ρj 式中，L 为通风量； k 为安全系数3~9，一般取6（与合理的气流组织有关）； m 为焊接烟尘发尘量，mg/h； ρj为送风空气中有害物浓度0mg/m3； ρy 为排风空气中有害物浓度，6mg/m3（国家标准）。2）换气次数法计算： L=nxV (m3/h ) 式中：L—通风量m3/h n—换气次数，（次/h）在大型焊接车间，根据烟尘浓度计算选择通风机，一般每小时应排风10～15次。； V—车间体积（m3）。 3）焊接过程中烟尘的扩散是一个复杂的运动过程车间不同位置的焊接烟尘浓度各不相同，与通风气流方向、焊接点位置有很大关系；焊接烟尘浓度与焊接点距离越近，烟尘浓度越高，在一定距离近似线形关系，手工电弧焊（钛钙型）烟尘浓度与电弧距离见下图
1 概况 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2相关标准 (2) 1.3设计已知条件 (2) 2 粉尘介绍 (3) 2.1粉尘性质 (4) 2.2粉尘的危害 (4) 3 设计简介 (4) 4 集气罩设计 (4) 4.1集气罩用途 (4) 4.2集气罩的设计原则 (4) 4.3集气罩的选择 (5) 4.4集气罩的设计 (5) 4.4.1控制点控制速度Vx的确定 (5) 4.4.2集气罩排风量、尺寸的确定 (5) 5 管道的设计 (6) 5.1管道的用途 (6) 5.2管道的选择 (6) 5.3管道设计的原则 (6) 5.4管道阻力分段计算 (6) 5.4.1管道设计简图 (6) 5.4.2管道内最低速度的确定 (7) 5.4.3管径的计算与实际速度的确定 (7) 5.4.4 管段长度的确定 (7) 5.5集气罩和弯头的确定 (7) 5.6 三通的确定 (8) 6 除尘器的设计 (8) 6.1除尘器的作用 (8) 6.2除尘器的选择 (8) 6.2.1除尘器的简介 (8) 6.2.2除尘器选择 (8) 7 通风机、电动机的设计 (9) 7.1风机的选择 (9) 7.1.1 通风机的风量 (9) 7.1.2 通风机的风压 (9) 7.1.3 风机及电机的选型 (10) 7.1.4 复核电动机功率 (10)
1 概况 1.1设计原则 （1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排出的气体指标达到国家及地方有关污染物排放标准； （2）选择流程简单、占地少、处理效果稳定、可靠的工艺； （3）工艺控制参数易于管理，运行维护、管理方便，自动化程度高，便于科学管理；（4）投资节省、运行费用低，符合当地经济情况； （5）避免二次污染。 1.2相关标准 （1）项目设计完成后的验收标准：《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）； （2）车间空气中有害物质的最高容许浓度标准：《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）。 1.3设计已知条件 （1）车间面积与两台产生污染设备的位置（见图1）。此图仅给出方柱及污染源相对位置，门、窗位置及墙厚由设计定； （2）产生污染源设备的情况 污染源：立方体长×宽×高=1200×600×1000 操作条件：20℃101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 （3）在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 （4）管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度：K=0.15 排气筒口离地面高度：12m （5）所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力：980Pa； （6）有关尺寸 墙厚：240mm 方块柱：300×300 车间大门可取2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离：民房900～700mm 工业用房 1.0～2.0 m 仓库 1.5～2.0 m
工程文件第 1 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目新排风系统设计说明一、工程概况本工程位于贵州省铜仁市建筑功能用途为洗浴中心空调区域为本建筑负一第一层。其中负一层为休息大厅包房和浴室二层休息包房。负一层男浴室面积为330平方女浴面积为140平方米根据甲方提供的建筑平面图估算浴室不考虑空调其它功能房间均设计空调空调面积为1750平方入户大厅空调面积为130平方一层为休息包房空调面积为600平方。入户大厅为负一层与一层之间的夹层。负一层洗浴区由于在使用时产生大量的水蒸汽客人在里面消费时会很不舒服同时水蒸汽会串向其它房间为了把洗浴区的水蒸汽排出故设计新排风系统由于包房没有外窗室内空气较闷故需设计新排风系统。二、新排风系统设计洗浴区排风按换气次数法进行设计每小时进行8次排风新风设计必须保证洗浴区内与周围房间形成负压的形式不让洗浴区内的水蒸汽串入其它房间。负一层男洗浴区设计排风量为8000m3/h 余压为200Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计5000m3/h 余压180Pa的轴流风机一台供男洗浴区的新风女洗浴区设计排风量为4000m3/h 余压为70Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计2500m3/h 余压70Pa的轴流
风机一台供男洗浴区的新风包房和休息大厅的新风设计按每人30m3/h进行设计排风采用夹层负压法进行排风也就用排气扇将房间空气排到夹层然后采用轴流风机将夹层的空气排出室外。从面节省排风管节省工程的投资。根据设计计算负一层包房新风量为8000m3/h由于新风进口位置的限制新风管的阻力很大如果采用普通的轴流风机无法将新风送入房间故设计8000m3/h 余压400Pa的风机箱一台给负一层包房送新风负一层排风采用4000m3/h的轴流风机3台从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。根据设计计算一层包房新风量为6000m3/h由于新风进口位置的限制和房间分布情况新风管的阻力很大故设计3000m3/h 余压300Pa的风机箱二台即两个新风系统给一层包房送新风一层排风采用6500m3/h的轴流风机从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。新风口采用双层百叶风口下送风的形式室外新风进口采用防雨百叶工程文件第2 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目风口带过滤网室内排风采用单层百叶风口或排气扇排至排风排风管由排风机排出室外从面保证房间的舒适。
目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。
通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。
厂房通风该如何设计 ①厂房的自然通风设计是提高厂房内环境质量的重要环节，组织好厂房内部的进、排气流，使厂房内获得应有的新鲜空气，并带走影响工人健康和产品质量的大量余热、污浊气流和有害气体。当前在厂房自然通风设计中，应从以下向方面进行改进。①①①①①①①合理设计进、排气口面积。厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气 流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定，在热加工厂房自然通风的设计计算中，仅考虑热压作用，风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中，散发大量的余热和灰尘等污浊气体，恶化了厂房内部环境，必须通过有效地组织厂房自然通风，迅速排除余热和污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度和生产散热量为一定时，合理协调进、排气口面积，是提高厂房自然通风效果的关键所在。①①在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于或大于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中，某些热加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房
失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲，只是迁就于既定的建筑设计现状，不管合理与否，消极的拼命加大天窗面积，将天窗高度加大至8m左右，结果导致进气口面积不足排气口面积的13，使厂房自然通风模式形成极不合理的状况．虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资，却未获取应有的通风效果①①厂房自然通风设计，绝对不能停留在只是根据既定的建筑布局，单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只是消极的设计。积极的设计应该是认真地进行分析研究，反复试算、修改。合理协调进、排气口面积，力求以最低的经济投资，获取最佳的通风效果。具体而言，就是在进行厂房自然通风设计时，首先要在满足通风量需要的前提下，力求取得较低的中和面位置，即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就是说，要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位，为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的，则要将其下部架空，为主厂房留取进风口位置。这样做表面上看出也许要多花一些投资，但与提高厂房内环境质量相比是值得的。而且即使在经济上，最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口，造成F1和F2的比例失调，中和面位置提高，势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增，而抬高天窗所花费的投资，完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范
新风系统的方案设计方法： 设计方案时，即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序，这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格；方便现场沟通； 一、确定新（排）风机的风量： 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值： 1．室内总循环风量的5%; 2．保证工作人员每人40m-603/h； 3．维持室内正压：即主机房相对于室外9.8PA，其他房间相对于室外4.9PA； 二、确定新（排）风机的形式： 三、确定新（排）风系统的路由，新（排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排） 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图； 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内，则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气，因为烟气比重大，是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远，最好1.5m以上，防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。 四、确定新风系统的具体组成部分。新（排）风机的风道系统，从新）风进口（排风 出口）到新风出口（排风进口），一般都会有新风进风口（排风外墙出口）、新（排）风电动防火阀、风道、新风进口（排风出口）软连接、新（排）风机、新风出口（排风进口）软连接、（消声器/静压箱）、风道、接百叶风口的软连接（下挂）、新风出风（排烟进风）百叶风口； 五、按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数，并对各组成部分进行 编号，在草图上标注位置、规格参数，并作出材料明细表。 1．新风进风口（排风外墙出口）材质一般采用铝合金，形式一般是防雨百叶，如果
厂房车间通风系统设施方案设计比较 一．常见的简易车间通风系统 1．车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式，但对降温基本没有太大帮助，但此举有一定的换气效果，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言，此举换气效果仍很不理想。 2．接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置，带动车间内空气整体循环，从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环，不仅不能排出车间异味，而且丝毫无降温效果，虽说起到风扇的效果，但此举不仅噪音大，初投资高，耗电大，而且难以调节开机的台数，所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3．墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话，会有非常好的通风系统效果，但此举没有任何降温功能，车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流，负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式 1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题，但是由于高大厂房跨度大，装设于墙面无法满足中间区域的要求，而装设于屋面也必须要接风管。 2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，所以对温湿度有严格要求的企业不可使用，如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式，均只能对车间实行整体或分区域降温与换气，车间如只需对个别岗位进行降温送风，则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签：车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备
工业通风课程设计 某企业加工车间通风除尘系统设计 学生姓名：余玉环 学号：1350240205 专业：安全工程 班级：安工1302班 指导教师：易灿南职称副教授 完成时间：2015年12月
湖南工学院工业通风课程设计任务书今年任务书有变动学院：安全与环境工程学院专业：安全工程 指导教师易灿南学生姓名余玉环 课题名称某企业加工车间通风除尘系统设计 内容及任务1、目标：本课程是湖南工学院安全工程专业的主要专业基础课和必修课，是在完成 《工业通风》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《工业通风》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行工业通风的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 2、内容：对某企业加工车间进行通风除尘系统设计，具体包括：（1）系统划分；（2） 排风罩的确定，包括其形状的确定，尺寸的计算及风量的确定；（3）除尘设备的选择；（4）管路布置；（5）系统水力计算；（6）选择通风机，电机型号；（7）绘制设计图纸；（8）编制说明书。 3、要求：提交一份某企业加工车间通风除尘系统设计说明书和设计图。要求语句通 顺、层次清楚、推理逻辑性强、设计明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印，图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。 主要参考资料[1]孙一坚.工业通风[M].北京：中国建筑工业出版社（第四版）,2010. [2]孙一坚.简明通风设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社,2006. [3]中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)[S].北京：中国计划出版社,2004. [4]中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准(GB50114-2010)[S].北京：中国计划出版社,2002. [5]中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)[S].北京：中国计划出版社,2002. [6]中华人民共和国国家标准.排风罩的分类及技术条件GBT16758-2008[S].北京：中国标准出版社,2008. 教 研 室 意 见教研室主任： 年月日
XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布
置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下
详细了解涂装车间空调、供排风及水系统涂装线上喷漆、流平室用空调送风系统的配置目前国内外喷漆室均采用上送下吸的通风方式，喷漆室由送风空调系统、密闭室体、排风系统、漆雾处理系统和循环水系统等组成。喷漆室的洁净度是靠室体和送风空调系统来保证，喷漆室内的温湿度、洁净度主要是靠空调送风系统来保证。为了保证给喷漆室洁净、温湿度合适的送风，空调送风系统的配置主要是由以下功能段组成，分述如下：（本次课件以汽车涂装车间为主）1 进风段(1)进风段是更换初过滤袋式无纺布的地方，壁板上要求设人工进出方便门，门上装视镜(圆形)，门向外开。顶部要求装照明灯以方便更换滤布照明之用。(2)进风口处装防鸟虫网。(3)进风口处装温湿度检测传感器各一个，并要求在电控柜上有显示温湿度的仪表(只起显示作用，不参加控制)。(4)进风口装电动开关阀，当送风机启动时连锁进风口处的电动开关阀打开确保进风畅通。2 初效过滤段(1)该段的作用是将进入空调的空气进行初过滤，使空气初步净化。(2)过滤采用初效袋式过滤器，该段布置多少过滤器由制造厂根据空调断面尺寸定。(3)初效过滤段外侧壁板上安装压差计，显示该段前后的压差，以便于及时了解压差大小更换过滤布。3 一次加热段(1)该段是主要加热段(蒸汽加热)，加热器设置应有足够的量，比如冬季要将空气从 -10℃加热到35℃左右。(2)该段在蒸汽管路上设置电动调节阀。电动调节阀由空调出风风管上的温度传感器感温及电控柜的设置 来控制调节阀的开度，从而控制给蒸汽量的大小进而控制温度，温
度超过设定值时自动减小阀的开度，不够设定值时自动增大阀的开度，根据所需空气温度自动调节。(3)在电动调节阀处设置管路旁通。(4)在蒸汽管路的最低点设置放水阀，每天工作前先放冷凝水，待放水阀出蒸汽时关闭，之后才能开机运行，这样可以防止管路积水而导致运行不稳。(5)在蒸汽管路出口处加装冷凝水疏水器及管路旁通并安装止回阀。4 第一中间段(1)该段的作用是将一次加热段的加热器和雾化喷淋段的挡水板离开一定距离，防止由于加热器发热损坏挡水板。(2)该段的另一作用是人工检修加热器及安装雾化喷淋段的挡水板。(3)该段设人工进出门，门向外开，要求密封，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。5 雾化喷淋段(1)该段的主要是加湿空气作用，另外还起到一定的空气降温作用。加湿的目的是提高空气中的相对湿度。(2)该段内设若干喷淋管(不锈钢)和喷嘴，顶部设防水照明灯，下部设水槽，喷淋管上的喷嘴应采用对喷方式。该段外部设水泵及管路阀门压力表等。电动三通调节阀和电磁开关阀由空调出口处风管上的湿度传感器及电控柜的设置来 控制开度和开关。(3)水槽有给水管，可在加水时手动加水，运行时自动补水，自动补水由液位计控制一个电磁阀开关来实现，到低处液位计时电磁阀开补水，到高液位计时电磁阀关停止补水。水槽设溢水管和排水管。(4)喷淋段上前后均设挡水板(前小后大)防止水喷到其它段中。喷淋段设防水密封人工进出门，门向外开，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。6 第二中间段(1)该段的主要作用是将表冷器与喷淋段挡水板分开一定距离，另一作用是方便挡
厂房通风空调与排气管道施工方案 1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求：所有相关工程施工前，必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书，并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计，必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 4.1材料的选择 所有风管材料包括附件，进场时应提供相应的产品合格证书，经SAE确认审查后方可使用。使用场合：
镀锌铁皮（白铁皮）：一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管； 双面蓝色烤漆铁皮：用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板：用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道；室外空调管道优先采用；调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材：用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 4.2 风管的规格及材料厚度要求 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照下表4.1.4-1, 4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。
金属材料风管的厚度应不低于如下规定: 直径D或大边长b mm 风管钢板厚度 mm 圆形风管矩形风管除尘风管 中低压系统高压系统
高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm)
目录 风管 (8) 其他设备...................., (8)
某车间除尘系统设计 第1章课程设计任务书 一、目的： 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计，使学生得到一次综合训练。特别是： 1．工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与运用； 2．基本计算方法和绘图能力的训练； 3．综合运用本课程及其有关的理论知识，解决工程中的实际问题； 4．熟悉、贯彻国家环境保护法及其有关政策。 二、任务与要求 学生在限定时间内，必须在老师指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括： 1．设计说明书一份，设计计算书一份 2．平面布置图一份
3．立面布置图一份 4．轴侧图一份 三、设计内容 1．集气罩的设计 控制点控制速度V的确定 集气罩排风量、尺寸的确定 2．管道的初步设计 管内流速确定 管道直径确定 弯头设计 直管长确定 三通设计计算 3．压损平衡计算 分段计算 压力校核 4．总压损计算 5．选风机、校核 6．电机选择、校核 7．车间大门设计 四、设计课题与有关数据 1．设计题：某车间除尘系统设计 说明：本设计为新建项目进行设计。项目设计完成后的验收标准有：《大气污染物综合排放标准》GB16297-96表2中二级标准；《工业企业设计卫生标准》TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度标准； 2．课题已知条件 a.车间面积与两台产生污染设备的位置 见附图一 b.产生污染源设备的情况 污染源：两个污染源水平放置，立方体 L × W × H 1200×600×
1000(mm) 操作条件：20℃ 污染源产生粉尘情况：污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属 平静的空气中。 c.在该污染设备的顶部设计二个伞形集气罩，罩口边须距污染面积 H=600mm，才操作正常。 d.管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度 K= 排气筒口离地面高12m e.所用除尘器： LD14型布袋除尘器布，该布袋除尘器阻力为980Pa，长，宽，除尘器 进口高度，出口高度。 f.有关尺寸 车间长宽高分别为：18米*12米*12米。 墙厚 240mm 方块柱 300 x300 车间大门可取2010x2010 窗台到地面距离民用房 900—700mm 工业用房 -2.0cm 仓库～ m 附图一：车间平面及两个污染源的位置 第2章局部排气通风系统的组成 局部排气通风基本原理是通过控制局部气流，使局部工作范围不受有害物的污染，并且造成符合要求的空气环境。典型的局部排气通风系统如图2所示，通常由下述几个部分组成。
一1．1 新风方案的选择 空调系统的新风量，应符合下列规定： （1）不小于人员所需新风量，以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值； （2）人员所需新风量应满足下表的要求，并根据人员的活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。 民用建筑主要房间人员所需的最小新风量〔m3/(h人)〕 建筑类型新风量依据 旅游建筑 客房 一级50GB 50189-93 二级40GB 50189-93 三级30GB 50189-93 餐厅 宴会厅 多功能厅 一级30GB 50189-93 二级25GB 50189-93 三级20GB 50189-93 四级15GB 50189-93商业、服务一级～二级20GB 50189-93
1．2 当空调系统不设新风系统时，室外风仍可通过门、窗的缝隙渗透到室内，因此负荷 计算时，必须计算通过围护结构、门、窗缝隙渗入室内的新风负荷，渗入的空气 1．3 适用于一面或二面有门、窗暴露的房间，当房间有三面或四面门、窗暴露 面时，应乘以系数1.15。 与多联式中央空调相配套，常用的新风方案有三种：①新风处理机；②全热交换 器；③风机箱直接送风（新风不处理）。 （1）板翅式全热交换器 板翅式全热交换器的热交换单元是采用不燃性矿物纤维作为基材，经专门加工 制成吸湿、透湿性能良好的纸状波形折摺态，能够实现湿度（水分子）的交换，这 样，温度和湿度不同的两股气流相间通过各自流道时，一方面通过传导进行显热的 交换，另一方面，也在水蒸气分压力差的作用下，透过薄的纸状层进行质－湿的交 换。
（2）三种方案的对比如下：
另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长； 不能回收潜热，焓效率较低。 其缺点为：只能回收显热， （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组； （2）高层的塔楼选用多联机系统，而裙房选用传统的水机系统时，可以考虑用水机系统带上塔楼的新风系统； （3）选用其他品牌的直接蒸发的新风机组。 （4）机械排风、自然进风的“会呼吸”的新风系统。 1．4普通的风管式室内机与新风处理机相比，配件的选用、内部构造、控制方式以及工作范围等有很大的不同，风管机处理的是室内工况（回风工况），不能处理全新风 工况，因此不能当作新风机来用。 普通风管机可以处理新风与回风的混合风，新风量不应超过风管机处理风量的30%。 二新风系统的设计 2. 1首先要注意各种新风系统的使用范围，例如： （1）新风处理机的使用范围为－5℃～43℃，冬季室外计算温度在－5℃以下的地区（包括青岛、济南、北京、大连等北方地区），不能直接使用； 风进风管上设空气预热器来预热新风。 如要使用，应在新 （2）选择全热交换器，当室内空气的相对湿度较大或室外温度较低时，有可能会出现冷凝水，设计时必须查焓湿图仔细校核。 （3）当对空调及新风系统的要求较高时，不宜选用风机箱直接送风的方式。 2．2 2．3 2．4 新风处理机应与室外机连接使用，当新风处理机与其它室内机共同连接到同一台室外机时，其当量制冷量按如下标准计算：140型，21.0kW；224型，33.6kW；280型， 42.0kW。当室外机只连接新风处理机时，配置率为100%。 全热交换器连接到室外的两根风管（新风管和排风管）应设置不小于0.03的坡度， 坡向室外，以防冷凝水或雨水进入机组。 必须注意噪音问题 大部分全热交换器样本上标注的噪音是在如下工况下测试的：设置于房间吊顶内，全热交换器的进、出风口均接风管且设消声措施，在机器下方1.5米处测得；当实际工程与测试工况不同时，噪音会增大，风量越大，噪音越大。 此时，不宜使用 低时，有可能会出现凝水，