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浅谈化工厂房通风系统设计

浅谈化工厂房通风系统设计
浅谈化工厂房通风系统设计

浅谈化工厂房通风系统设计

摘要:文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计,通过工程实例,结合相关规范的要求,对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定,通过技术经济的比较,对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。

关键词:化工厂房;通风系统设计;报警仪

概述

近年来,随着工业经济的迅速发展,工艺流程的日新月异,企业生产能力的扩大,石油化工厂房的通风设计也要求越来越高,通风的设计不仅仅是为满足生产要求,也与人民生命和国家财产安全密切相关,不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。本文就这方面问题,结合一些工程实际经验,做一些分析和讨论,提出自己的观点和意见,仅供大家参考。

1 化工厂房通风系统设计原则

1.1 化工厂房通风系统设计依据

化工厂房的通风系统设计分为两个目的:一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风;二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。根据我国目前规范,对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下:

1)《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定,第3.4.2中强调:“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量,通过计算确定。当缺乏资料时,可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算;但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室,应在正常排风量外,再附加不小于8次/h的事故排风量”。

2)《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。

1.2 正常通风量的确定

化工厂房正常通风换气量计算有三种方法,当余热量及有害气体的散发量能确定时,前两种计算方法取最大值,作为为正常通风换气依据,当余热量及有害气体的散发量无法确定时,参照同等工艺按换气次数法计算,计算公式如下:

1)按照消除厂房内的余热确定通风换气量;厂房内的余热主要为设备本体

通风除尘与气力输送系统的设计说明

第一章通风除尘与气力输送系统的设计 第一节概述 在食品加工厂中,车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染,影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损,影响其寿命。灰尘在车间或排至厂房外,会污染周围的大气,影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性,国家规定工厂中车间部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3,排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3,为了达到这个标准,必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时,由于负压的作用,外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室,把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走,经吸风罩沿风管送入除尘器净化,净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似,但其目的是输送物料,主要由接料器(供料器)、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外,还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。

风机 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点,与机械输送相比,气力输送的缺点主要是能耗较大,对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的,因此,流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料,在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时,当: 1)吸出的含尘空气必须作单独处理; 2)吸风量要求准确且需经常调节; 3)需要风量较大;或设备本身自带通风机;

关于工业厂房通风设计的分析

摘要:本文作者介绍了三种主要的通风方式的利弊和改善方法,希望借此为工业厂房通风设计提供一定的参考。 关键词:工业厂房;通风设计;分析 中图分类号:TD722文献标识码:A 文章编号: 工业建筑一般为大跨度厂房, 具有室内空间大, 污染源种类较多, 污染物发生量大, 分布相对集中, 通风需求量大等特点, 对于部分特殊工艺的厂房, 又需要有专业的送排风系统。因此, 对于工业厂房通风的设计,必须进行综合考虑, 正确选择通风方式,合理的通风设计,以达到将厂房内的污浊气体和有害气体带走,为操作人员提供良好的工作环境,进而提高生产效率的目的。 所谓通风,就是把室外的新鲜空气经过一定的处理(如过滤、加热、冷却等)后送到室内,把室内产生的废气经过处理达到排放标准后排如大气,从而保证室内空气环境的卫生标准和大气环境。通风包括从室内排出污浊的空气和向室内补充新鲜空气两部分内容,前者称为排风,后者称为送风或进风。为实现排风或送风所采用的一系列设备、装置的总体称为通风系统。 按通风系统的用途分为工业通风和民用通风两种。工业通风主要是通过对工业有害物(粉尘、有害气体和蒸汽、余热、余湿)采取有效的防护措施,以消除其对工人健康和生产的危害,创造良好的劳动条件,同时尽可能将它们回收利用,化害为利,并切实做到防止大气污染。民用通风主要是排出人们生活过程中产生的污染物,为人们生活创造一个卫生、舒适的空气环境。 按通风系统的作用范围,无论排风或送风,均可分为局部通风和全面通风两种方式。局部通风的作用范围仅限于车间的个别地点或局部区域。局部排风的作用是将有害物在产生的地点就地排除,以防止其在该局部区域扩散;局部送风的作用是将新鲜空气或经过简单处理的空气送到某局部区域,以改善该局部区域的空气环境。全面通风是对整个车间或房间进行换气,以改变室内温度、湿度和稀释有害物的浓度,使该区域的空气环境符合卫生标准的要求。 1 自然通风 1.1 优势 自然通风利用厂房外的自然条件,主要的优势在于节约成本,对环境的污染最小。它主要分为有组织的自然通风,以及无组织的自然通风。有组织是通过对进气和排气口的面积和安置进行合理安排,以增大自然通风效果。无组织的自然通风指不特意调节室外的门窗、洞孔等,依靠原有条件进行调节。 1.2 问题及改进 1.2.1 进气、排气口径的设置问题 工厂房间自然通风的原理主要是,依靠室内外的温差带来的压力差产生风压,带动空气对流,形成气流交换,形成自然通风。风压的大小由自然条件决定,不能保持恒定,因而不能作为主要的通风动力。在设计自然通风时,应当设置好进气、排气口径,至少保证进气口不小于排除的气体口径,提高通风量和通风效率。 1.2.2 厂房内进气短流问题 进气短流是指,进入室内的气体在外进入厂房时就因外部升温由排气口提前排出。对这个问题要加以避免,否则进气将不能起到改善室内空气质量的作用。为了提高进气效果,我们要减小气体进入时的温度,减少进气短流现象。 1.2.3 天窗漏雨、飘雪问题

如何设计厂房通风换气次数

如何设计厂房通风换气次数 如何设计厂房通风换气次数 各种场合的换气次数参考 负压风机水帘通风降温系统 水帘墙与负压通风技术免去了降温设备音量及维修的烦恼。此技术不但费用低,而且降温效果好。 技术之一:投资费用低效能大,可节省中央空调 80% 的投资 技术之二:通风降温效果好,分散冷气均匀从而显现出风机和水帘的降温的优点。 技术之三:耐用、环保、净化空气、还可起到排尘的作用,而且易清洗。技术之四:后期运行费用低,投资小、运行成本低,为企业节省费用。技术之五:噪音底及免维修为车间降温更理想。 它的原理是将厂房,车间(包含屋顶部分)全部密封,与外界隔绝,将厂房,车间的内部的空气往外抽取、另一端则导入外界空气,这样的环境控制就称密闭式通风系统。 苏州南博通风降温设备有限公司位于苏州相城区,是一个专业生产负压

风机的企业,公司专业设计、生产通风设备,降温设备,车间降温,车间通风,降温设备,通风工程,通风降温设备,苏州风机,冷风机,水空调,工业风机,环保风机,风机水帘,通风工程,通风系统,排烟设备,排风设备,换气扇,抽风机,负压风机,喇叭扇,厂房通风设备为主,集产品销售和为客户提供整厂通风降温规划设计及安装的较大规模的厂家。 经过多年的艰苦创业,感谢苏州,昆山,常州,上海,南京,无锡,江阴,宜兴,常熟,太仓,张家港,吴江,浙江,丹阳,扬中,沭阳,泗洪,射阳,溧水,镇江,句容,南通,启东,湖州,扬州,泰州,嘉兴,嵊州,嘉善,桐乡,杭州,宁波,绍兴,温州,富阳,余姚,等地客户的支持与厚爱,赢得了国内外市场广大客户的信誉和青睐。 通风设备通风降温设备负压风机如家酒店官网汉庭酒店官网百万葵园 ※一般环境要求换风量为25~30次/小时。 ※人流密集的公共场所,要求换风量为30~40次/小时。 ※有发热设备的生产车间,要求换风量为40~50次/小时。 ※高温及有严重污染的生产车间,要求换风量为50~60次/ 小时。 ※在较潮湿的南方地区换气次数应适当增加,而较炎热干燥的北方地区则可适当减少换气次数。

厂房通风该如何设计

厂房通风该如何设计 ①厂房的自然通风设计是提高厂房内环境质量的重要环节,组织好厂房内部的进、排气流,使厂房内获得应有的新鲜空气,并带走影响工人健康和产品质量的大量余热、污浊气流和有害气体。当前在厂房自然通风设计中,应从以下向方面进行改进。①①①①①①①合理设计进、排气口面积。厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气 流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定,在热加工厂房自然通风的设计计算中,仅考虑热压作用,风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中,散发大量的余热和灰尘等污浊气体,恶化了厂房内部环境,必须通过有效地组织厂房自然通风,迅速排除余热和污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度和生产散热量为一定时,合理协调进、排气口面积,是提高厂房自然通风效果的关键所在。①①在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积不小于或大于排气口面积,这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中,某些热加工主体厂房,由于缺乏精心的合理规划,造成公辅设施建筑和生活福利建筑,把主体厂房围得严严实实、水泄不通,使厂房

失去了大片可开设进气口的宝贵位置,而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲,只是迁就于既定的建筑设计现状,不管合理与否,消极的拼命加大天窗面积,将天窗高度加大至8m左右,结果导致进气口面积不足排气口面积的13,使厂房自然通风模式形成极不合理的状况.虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资,却未获取应有的通风效果①①厂房自然通风设计,绝对不能停留在只是根据既定的建筑布局,单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只是消极的设计。积极的设计应该是认真地进行分析研究,反复试算、修改。合理协调进、排气口面积,力求以最低的经济投资,获取最佳的通风效果。具体而言,就是在进行厂房自然通风设计时,首先要在满足通风量需要的前提下,力求取得较低的中和面位置,即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就是说,要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位,为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的,则要将其下部架空,为主厂房留取进风口位置。这样做表面上看出也许要多花一些投资,但与提高厂房内环境质量相比是值得的。而且即使在经济上,最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口,造成F1和F2的比例失调,中和面位置提高,势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增,而抬高天窗所花费的投资,完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范

浅谈化工厂房通风系统设计

浅谈化工厂房通风系统设计 摘要:文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计,通过工程实例,结合相关规范的要求,对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定,通过技术经济的比较,对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。 关键词:化工厂房;通风系统设计;报警仪 概述 近年来,随着工业经济的迅速发展,工艺流程的日新月异,企业生产能力的扩大,石油化工厂房的通风设计也要求越来越高,通风的设计不仅仅是为满足生产要求,也与人民生命和国家财产安全密切相关,不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。本文就这方面问题,结合一些工程实际经验,做一些分析和讨论,提出自己的观点和意见,仅供大家参考。 1 化工厂房通风系统设计原则 1.1 化工厂房通风系统设计依据 化工厂房的通风系统设计分为两个目的:一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风;二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。根据我国目前规范,对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下: 1)《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定,第3.4.2中强调:“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量,通过计算确定。当缺乏资料时,可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算;但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室,应在正常排风量外,再附加不小于8次/h的事故排风量”。 2)《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。 1.2 正常通风量的确定 化工厂房正常通风换气量计算有三种方法,当余热量及有害气体的散发量能确定时,前两种计算方法取最大值,作为为正常通风换气依据,当余热量及有害气体的散发量无法确定时,参照同等工艺按换气次数法计算,计算公式如下: 1)按照消除厂房内的余热确定通风换气量;厂房内的余热主要为设备本体

厂房通风该如何设计

厂房通风该如何设计 ①厂房的自然通风设计就是提高厂房内环境质量的重要环节,组织好厂房内部的进、排气流,使厂房内获得应有的新鲜空气,并带走影响工人健康与产品质量的大量余热、污浊气流与有害气体。当前在厂房自然通风设计中,应从以下向方面进行改进。①①①①①①①合理设计进、排气口面积。厂房自然通风就是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用与室外空 气流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定,在热加工厂房自然通风的设计计算中,仅考虑热压作用,风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中,散发大量的余热与灰尘等污浊气体,恶化了厂房内部环境,必须通过有效地组织厂房自然通风,迅速排除余热与污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度与生产散热量为一定时,合理协调进、排气口面积,就是提高厂房自然通风效果的关键所在。①①在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积不小于或大于排气口面积,这应该就是提高自然通风效果的极为重要与有效的技术措施。然而。在实际工程设计中,某些热加工主体厂房,由于缺乏精心的合理规划,造成公辅设施建筑与生活福利建筑,把主体厂房围得严严实实、水泄不通,使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置,而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲,只就

是迁就于既定的建筑设计现状,不管合理与否,消极的拼命加大天窗面积,将天窗高度加大至8m左右,结果导致进气口面积不足排气口面积的13,使厂房自然通风模式形成极不合理的状况.虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资,却未获取应有的通风效果①①厂房自然通风设计,绝对不能停留在只就是根据既定的建筑布局,单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只就是消极的设计。积极的设计应该就是认真地进行分析研究,反复试算、修改。合理协调进、排气口面积,力求以最低的经济投资,获取最佳的通风效果。具体而言,就就是在进行厂房自然通风设计时,首先要在满足通风量需要的前提下,力求取得较低的中与面位置,即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就就是说,要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位,为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的,则要将其下部架空,为主厂房留取进风口位置。这样做表面上瞧出也许要多花一些投资,但与提高厂房内环境质量相比就是值得的。而且即使在经济上,最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口,造成F1与F2的比例失调,中与面位置提高,势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增,而抬高天窗所花费的投资,完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范围之前,就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见,这样的进气,没有起到提高作业区空气质量与改善作业区热环境的作用。因此,为提高厂房自然通风效果,应尽量避免

化工厂房通风气流组织形式及其系统设计

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/2313749420.html, 化工厂房通风气流组织形式及其系统设计 作者:王爽 来源:《山东工业技术》2018年第09期 摘要:石油化工厂房的施工设计对企业生产安全性具有保障作用,进行通风气流组织设 计时,需根据工厂生产规模、工艺要求、环保要求、事故预防等方面综合考虑,提供通风系统的质量。通过分析石油化工厂房的空气调节系统,阐述通风和空气调节系统的原则和设计方案,改善通风系统质量。 关键词:化工厂;通风气流组织;系统设计 DOI:10.16640/https://www.doczj.com/doc/2313749420.html,ki.37-1222/t.2018.09.074 国家对生产企业节能减排力度控制逐渐加大,企业为自身可持续发展以及适应新时期社会经济发展的需要,在可持续发展理念的支持下,积极开展通风系统设计和环保施工。根据《石油化工采暖通风和空气调节系统设计规范》的相关要求,结合企业实际发展需要,对通风系统组织形式进行分析,提出高质量的系统设计方案,达到节能降排的目的。 1 化工厂房通风系统设计要求 1.1 满足厂房生产工艺需求 化工厂房一般需要高大的空间布局,满足工业需求,属于特殊建筑,对厂房的通风系统有特殊需求。石油化工生产中一般会产生大量余热,且不同生产工艺会产生易燃易爆等有害物质。为了保证工作人员工作环境安全实现安全生产,需要对有害物质的扩散进行控制,合理设计通风系统可以实现这一目的。 1.2 企业环保生产要求 企业生产,尤其是石化企业生产过程产生的有毒有害物资,和粉尘废渣废直接排入环境会增加环境负荷,造成不可逆的环境损害,因此,需要经过环保工艺的处理,经过安全、无污染的净化处理,做好环保生产工作。 1.3 预防生产事故 化工厂房在生产运输等作业中经常使用危险物质,这些就具有易燃易爆特性的物质可能会在故障设备、阀门等危险细节处突然大量散发,而厂房内大量通风可以及时因对事故紧急状态,通过通风系统的开通降低有害物质浓度。且对于可能发生的建筑物火灾时产生的浓烟,经通风系统设置的排烟通风,以及排除大量烟气,为工作人员疏散和防止烟气扩散争取抢救时间,创造有利救援环境。

厂房通风空调与排气管道设计安装验收标准

厂房通风空调与排气管道施工方案 1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求:所有相关工程施工前,必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书,并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计,必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 4.1材料的选择 所有风管材料包括附件,进场时应提供相应的产品合格证书,经SAE确认审查后方可使用。使用场合:

镀锌铁皮(白铁皮):一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管; 双面蓝色烤漆铁皮:用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板:用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道;室外空调管道优先采用;调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材:用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 4.2 风管的规格及材料厚度要求 通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照下表4.1.4-1, 4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。

金属材料风管的厚度应不低于如下规定: 直径D或大边长b mm 风管钢板厚度 mm 圆形风管矩形风管除尘风管 中低压系统高压系统

高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm)

浅谈各类化工厂房通风量的确定

浅谈各类化工厂房通风量的确定 发表时间:2015-11-11T10:04:43.690Z 来源:《工程建设标准化》2015年7月供稿作者:韩影[导读] 华东理工大学工程设计研究院有限公司一般有突然产生大量有害气体的工业厂房内应设有毒或可燃气体报警仪,事故通风系统与有害气体报警装置联锁。 韩影 (华东理工大学工程设计研究院有限公司,上海,200237)【摘要】文章介绍了甲、乙类,丙类,丁戊类等各类化工厂房的正常及事故通风量的计算方法,通过工程实例,结合相关工程经验数值,更简单快捷地确定各类厂房及仓库的通风量,选择适宜的通风机。【关键词】正常通风量;事故通风量;通风次数 一、各类化工厂房通风量的确定方法 1、各类化工厂房通风量确定的依据化工厂房的通风一般分为正常通风和事故通风两种。正常通风是指保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热余湿及易燃易爆等有害气体而进行的通风;事故通风是指为爆炸危险性气体大量散发时而进行的通风。目前我国对化工厂房通风的相关规范要求如下: 1)《化工采暖通风与空气调节设计设计规范》附录C放散化学物质车间的换气次数和附录D 压缩机厂房的换气次数。各类化工厂房的通风量可查上述列表直接确定。2)《化工采暖通风与空气调节设计规范》第5.6条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定,第5.6.3中强调:“事故排风量应按工艺提供的设计资料通过计算确定:换气次数不应小于12次/h,其风量可由正常通风系统和事故通风系统共同保证。 2、甲、乙类厂房及仓库的通风量确定甲、乙类厂房及仓库一般多含有害有毒气体或爆炸危险性气体,因此通风系统需要设置两种:正常通风系统和事故通风系统。1)正常通风系统通风量的确定需要考虑三种因素,分别为消除余热的通风量、消除余湿的通风量和消除有害气体的散发量的通风量;正常通风量需要选择三者风量中最大值。2)事故通风系统是为了防止生产过程中发生事故或故障时,突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体而设置的排风系统,一般有突然产生大量有害气体的工业厂房内应设有毒或可燃气体报警仪,事故通风系统与有害气体报警装置联锁,当有毒或可燃气体达到一定浓度时,报警仪自动报警,事故排风系统启动。事故通风量的确定按规范要求不小于12次/h计算,且需比较《化工采暖通风与空气调节设计设计规范》“附录C放散化学物质车间的换气次数”列表的要求,取二者最大值为事故通风量。 3、丙类厂房的通风量确定 丙类厂房一般仅考虑正常通风换气量:消除余热的通风量、消除余湿的通风量和消除有害气体的散发量的通风量;正常通风量需要选择三者风量中最大值。如果难以确认上述三者计算公式的参数数值,一般可估算,可按丙类厂房类似房间换气次数的经验数值6~8次/h进行计算。 4、丁、戊类厂房的通风量确定丁、戊类厂房一般仅考虑正常通风换气量,丁、戊类厂房一般设备发热量不是特别大,消除余热余湿的通风量可以按一般工程经验值取通风换气次数为4~6次/h计算。 二、设计实例 项目为上海华明锐特新材料科技有限公司超细粉末国家工程研究中心创新能力建设项目。通风设计范围为危险品仓库、特种树脂车间、催化剂生产车间、母粒生产车间、维修车间等的正常通风和事故通风系统设计。 1、设置通风的区域及通风系统形式危险品仓库,特种树脂车间,催化剂生产车间,设正常通风兼事故通风,换气次数为14次/小时。采用自然进风的补风方式,室外空气经车间百叶窗和门窗缝隙进入。事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手动开关。事故通风机与危险气体报警系统联动,危险气体报警系统报警,联锁启动所有事故风机进行排风。防爆风机应设置静电接地装置。其余车间仅考虑正常通风系统。 2、通风量和换气次数 各单体各房间通风换气次数及通风方式见下表: 3、通风系统设备选择和风量平衡1)危险品库(甲类仓库) 危险品库按正常兼事故通风换气次数为14次/小时计算,总排风量为36288m3/h 。设置8台FBT35-4型防腐防爆边墙轴流风机(L=3922m3/h,H=90Pa,N=0.12 kW)和4台FBDWT-I-4型防腐防爆屋顶风机(L=3820m3/h,H=80Pa,N=0.25 kW)进行机械排风。2)特种树脂车间(甲类车间)特种树脂车间按正常兼事故通风换气次数为14次/小时计算,总排风量为90720m3/h 。设置20台FBT35-4.5型防腐防爆边墙轴流风机(L=5881m3/h,H=115Pa,N=0.25 kW)进行机械排风。3)催化剂车间(乙类车间)催化剂车间按正常兼事故通风换气次数为14次/小时计算,总排风量为90720m3/h 。设置20台FBT35-4.5型防腐防爆边墙轴流风机(L=5881m3/h,H=115Pa,N=0.25 kW)进行机械排风。4)母粒生产车间(丙类车间)

采暖通风与空气调节设计规范gb500192003强制性条文

《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019—2003 强制性条文 第三章 室内外计算参数 3.1.9 建筑物室内人员所需最小新风量,应符合以下规定: 1、民用建筑人员所需最小新风量按国家现行有关卫生标准确定; 2、工业建筑应保证每人不小于30m 3/h 的新风量。 第四章 采暖 4.1.8 围护结构的最小传热阻,应按下式确定: ,min () n w o y n a t t R t a (4.1.8-1) 或,min () n w o n y a t t R R t (4.1.8-2) 式中:R 0,min ——围护结构的最小传热阻(m 2·℃/W ); t n ——冬季室内计算温度(℃),按本规范第3.1.1 条和第4.2.4 条采用; t w ——冬季围护结构室外计算温度(℃),按本规范第4.1.9 条采用; α ——围护结构温差修正系数,按本规范表4.1.8-1 采用; ?t w ——冬季室内计算温度与围护结构内表面温度的允许温差(℃),按 本规范表4.1.8-2 采用; a n ——围护结构内表面换热系数[ W/(m 2·℃) ],按本规范表4.1.8-3 采 用; R n ——围护结构内表面换热阻(m 2·℃/W ),按本规范表4.1.8-3 采用。 注: 1 本条不适用于窗、阳台门和天窗。 2 砖石墙体的传热阻,可比式(4.1.8-1,4.1.8-2)的计算结果小5%。 3 外门(阳台门除外)的最小传热阻,不应小于按采暖室外计算温度所确定的外墙最小传热阻的60%。 4 当相邻房间的温差大于10℃时,内围护结构的最小传热阻,亦应通过计算确定。 5 当居住建筑、医院及幼儿园等建筑物采用轻型结构时,其外墙最小传热阻,尚应符合国家现行《民

基于单片机的仓库通风控制系统的设计

题目: 基于单片机的仓库通风控制系统的设计 摘要 近年来随着社会的不断发展,仓库自动通风控制系统被广泛应用于物品的安全储存。仓库通风系统能够对当前仓库的温度进行检测。并且根据实际温度启动风机进行通风降温,当温度降低时关闭风机,停止报警。就目前发展来看,仓库自动通风控制系统必然会成为企业公司货物管理当中不可缺少的一部份。 本文基于ATmega128单片机设计了仓库通风控制系统,通过将温度传感器采集的仓库内温度同设定的温度阈值进行比较实现对温度的自动控制,键盘模块可完成阈值温度的调节,仓库内的温度通过数码管显示模块予以显示。经过测试,本设计符合预期要求,可将仓库温度控制在设定的范围之内,对于仓库货物的保存具有良好的辅助作用。本文所设计的系统包含主控模块、传感器模块、显示模块以及报警模块等六大组成部分。通过对仓库内部温度的采集和分析,实现通风降温的目的。本设计力争做到准确、实用、操作方便。 关键词:通风;传感器;DS18B20;单片机

Abstract In recent years, with the continuous development of society, the warehouse automatic ventilation control system has been widely used for the safe storage of articles. The warehouse ventilation system is capable of detecting the temperature of the current warehouse. And start the fan to reduce the temperature according to the actual temperature, turn off the fan when the temperature is lowered, and stop the alarm. As far as the current development is concerned, the warehouse automatic ventilation control system will inevitably become an indispensable part of the company's cargo management. This paper designs a vegetable greenhouse thermostatic control system based on ATmega128 single-chip microcomputer. By comparing the temperature in the warehouse collected by the temperature sensor with the set temperature threshold, the temperature is automatically controlled. The keyboard module can adjust the threshold temperature and the temperature in the warehouse can pass. The digital tube display module is displayed. After testing, the design meets the expected requirements, and the warehouse temperature can be controlled within the set range, which has a good auxiliary effect on the storage of warehouse goods. The system designed in this paper consists of six major components: main control module, sensor module, display module and alarm module. Through the collection and analysis of the internal temperature of the warehouse, the purpose of ventilation cooling is achieved. This design strives to be accurate, practical and easy to operate. Keywords:v entilation; sensor; DS18B20; single-chip microcomputer

厂房车间通风系统设施方案设计比较

厂房车间通风系统设施方案设计比较 一.常见的简易车间通风系统 1.车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式,但对降温基本没有太大帮助,但此举有一定的换气效果,特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时,有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言,此举换气效果仍很不理想。 2.接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置,带动车间内空气整体循环,从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环,不仅不能排出车间异味,而且丝毫无降温效果,虽说起到风扇的效果,但此举不仅噪音大,初投资高,耗电大,而且难以调节开机的台数,所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3.墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话,会有非常好的通风系统效果,但此举没有任何降温功能,车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流,负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备,雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流,负压换气的原理来设计,负压风机安装在通风不良的地方,正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟,在最短的时间内迅速排出室外,同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。

二.兼具降温与通风系统换气的方式 1.外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题,但是由于高大厂房跨度大,装设于墙面无法满足中间区域的要求,而装设于屋面也必须要接风管。 2.水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知,空气经过被淋湿的湿帘,温度得以降低,湿度会增加,所以对温湿度有严格要求的企业不可使用,如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式,均只能对车间实行整体或分区域降温与换气,车间如只需对个别岗位进行降温送风,则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签:车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备

规范标准工业厂房消防设计

规范标准工业厂房消防设计 工业厂房耐火等级 建筑物的防火设计首先要确定该建筑物的耐火等级,通常根据《建规》来确定建筑物的耐火等级。大型工业厂房多采用轻钢结构,厂房的承重构件一般为钢柱、网架,建筑外表面覆以铝锌钢板或镀铝锌钢板等。根据《建规》,其柱、梁的耐火时间均为0.25?0.5 小时,建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低) 。解决的方法: 建筑专业设计时可在柱、 梁表面覆以一定厚度的防火隔热涂料,满足规范要求,这样,建筑物的耐火等级可按二级考虑。 工业厂房的消防设计 近几年随着工厂加工规模越来越大,联合厂房的设计逐渐成为企业的首选。对厂房进 行消防设计时,防火分区的设计显得尤为重要,分隔不好就会影响工艺生产。 1. 防火分区设计 (1) 防火墙与防火分区 因生产工艺的要求,实际工程中往往不可能采用防火墙将大跨度厂房进行分隔。普通建筑中普遍采用的防火门与防火卷帘,对于大跨度厂房而言,采用该方式进行防火防区划分通常难以实现。即使能够使用防火卷帘进行防火分区划分,日后的使用、维修也极为不便,故通常也不予采用。 (2) 水幕与防火分区 采用独立水幕作为大跨度厂房的防火分隔,配合消火栓及灭火器的消防系统,是较可行的做法。设计可根据实际情况设置若干防火水幕带,该方式可灵活设置,不会将整体的生产空间人为分隔。该方式较大跨度防火墙更易实现,且不会对正常的生产工作造成任何不良影响。厂房一旦发生火灾,该方式可以立即实现有效的防火分隔。 (3) 自动喷水灭火与防火分区如果在大跨度厂房内设置自动喷水灭火装置,可满足规范要求。但是采用该方式也存在一定的问题: ① 大跨度厂房一般层高都在10 米以上,而根据《自动喷灭火系统设计规范》有关规定,自动喷水灭火装置通常应用于8 米及以下的大空间建筑物; ② 相对投资成本较大。 (4) 消防炮与防火分区消防炮灭火系统,是一种新型的灭火系统,早期主要应用于各类易燃易爆的石化企业、机库、船舶等场所。近年来建筑行业迅猛崛起,大量高大空间建筑物相继出现。对于大空间建筑,生产工艺或运营模式往往要求其空间具有完全通透性,传统模式上的防火分区、防火墙的设置方式往往无法满足其使用要求。传统消防设置方式遭遇到新的挑战,而消防炮的特性恰好能够弥补传统消防模式在该状况下的不足,消防炮灭火系统被部分采用。消防炮灭火系统要求的消防水量一般比较大,根据实际要求,消防水量多在 20 l/s ?200 l/s 之间,通常需在室外设置一定容积的消防水池。该消防设施目前尚未被普遍采用,设计人员需要在以后的实践中不断探索和学习。 2. 设备地下室 厂房内大型设备通常辅带地下室,在《建规》中对地下室的定义是:房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/ 2 者。消防的要求是:独立防火分区,按面积大小设1~2 个安全出口。由于现在多采用联合厂房的形式,《建规》中的消防要求很难满足。而大多数行业的厂房地下室,性质是设备地下

化工厂房通风气流组织形式及其系统设计

化工厂房通风气流组织形式及其系统设计 发表时间:2019-01-16T14:17:08.627Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:陈剑峰[导读] 通过分析化工厂房的空气调节系统,阐述通风和空气调节系统的设计方案,改善通风系统质量。 拱北海关(原珠海出入境检疫检疫局技术中心)摘要:化工厂房的施工设计对企业生产安全性具有保障作用,进行通风气流组织设计时,需根据工厂生产规模、工艺要求、环保要求、事故预防等方面综合考虑,提供通风系统的质量。通过分析化工厂房的空气调节系统,阐述通风和空气调节系统的设计方案,改善通风系统质量。 关键词:化工厂;通风气流;组织形式;系统设计 引言 国家对生产企业节能减排力度控制逐渐加大,企业为自身可持续发展以及适应新时期社会经济发展的需要,在可持续发展理念的支持下,积极开展通风系统设计和环保施工。根据《化工采暖通风和空气调节系统设计规范》的相关要求,结合企业实际发展需要,对通风系统组织形式进行分析,提出高质量的系统设计方案,达到节能降排的目的。 一、化工厂房通风系统设计要求 1.1 满足厂房生产工艺需求 化工厂房一般需要高大的空间布局,满足工业需求,属于特殊建筑,对厂房的通风系统有特殊需求。化工生产中一般会产生大量余热,且不同生产工艺会产生易燃易爆等有害物质。为了保证工作人员工作环境安全实现安全生产,需要对有害物质的扩散进行控制,合理设计通风系统可以实现这一目的。 1.2 企业环保生产要求 企业生产,尤其是石化企业生产过程产生的有毒有害物资,和粉尘废渣废直接排入环境会增加环境负荷,造成不可逆的环境损害,因此,需要经过环保工艺的处理,经过安全、无污染的净化处理,做好环保生产工作。 1.3 预防生产事故 化工厂房在生产运输等作业中经常使用危险物质,这些就具有易燃易爆特性的物质可能会在故障设备、阀门等危险细节处突然大量散发,而厂房内大量通风可以及时因对事故紧急状态,通过通风系统的开通降低有害物质浓度。且对于可能发生的建筑物火灾时产生的浓烟,经通风系统设置的排烟通风,以及排除大量烟气,为工作人员疏散和防止烟气扩散争取抢救时间,创造有利救援环境。 二、通风方式的确定 厂房通风方式的确定,需要结合通风范围或使用的动力设备进行划分。根据通风范围分为局部通风和全面通风,局部通风主要采用在生产源头对污染物使用局部排风罩的形式进行污染捕捉、净化后进行安全排放。在企业条件允许的情况下,应优先使用。而全面通风的实质是对环境中的污染物进行稀释,在厂房散热、散湿或存在有害物质的情况下,且不能使用局部通风系统,或局部通风达不到规范要求时考虑使用全面通风系统,这种处理方式在实际操作中应用广泛。而根据不同动力可分为自然和机械通风,自然通风可以借助风压、热压或气流特性,在通风过程中不必消耗动力,一般使用通风天窗、通风帽排风或者门窗缝隙补风在达到排放标准后进行排放,根据环保需求尽量采用自然通风。有组织的机械通风是对自然通风不能满足卫生需求、生产工艺要求或者技术不合理时采用的辅助通风方式。 2.1 自然通风设计 自然通风分为无组织自然通风和有组织自然通风,有组织自然通风是指合理安排进、排风口的位置和面积,使室外空气通过可调节的门窗、孔洞,有规律的流经生活或者作业地带的自然通风。 1、合理设计进、排气口面积 厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积不小于排气口面积,这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施; 2、尽量避免进气短流问题 所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范围之前,就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见,这样的进气,没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此,为提高厂房自然通风效果,应尽量避免这种进气短流的现象; 3、注意解决通风天窗的飘雨问题 通风排气天窗严重飘雨会给生产造成一定的损失,因此,设计中这一问题必须认真予以解决。一般常用的是矩形通风天窗,在矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板,或在天窗水平口设挡雨片,其中在水平口设挡雨片做法的通风效果或防飘雨效果较好,在工业厂房中应用比较广泛。 4、不应忽视冷加工厂房的通风换气问题 在厂房自然通风设计中,存在一个误区,即一提到自然通风,就只是与热车间有关的事情。因冷加工厂房内不散发余热或仅散发很小的热量,使当前按热压作用进行自然通风设计计算的工作失去了依据,因而也就很少有人考虑冷加工厂房的通风换气问题。尽管厂房内散发的生产余热很小,但由于屋面辐射热和通风换气不良,导致厂房内部闷热,且油污气味令人难忍,严重影响工作人员的工作效率。而屋顶设置了采光天窗的厂房,由于部分玻璃窗扇为开启状态,起到通风换气作用,其室内热环境明显要好得多。因此,对于南方地区及北方夏热地区的冷加工厂房,除了必须设置屋面隔热层之外,设计上还必须创造良好的通风换气条件。两跨及以下厂房,可以利用高侧窗进行通风换气,多跨厂房则必须结合采光需要,设置足够的天窗,以解决通风换气及采光问题。对于规模较小的厂房,亦可采取设置通风屋脊的办法来解决通风换气问题。

厂房通风设计

厂房通风设计

厂房新风净化方案

目录 一、项目概况 (1) 二、参照依据及标准 (4) 三、拟采用的系统方案 (8) 四、净化设备介绍 (10)

厂房新风净化方案 一、项目概况 本项目为紫金江宁厂房通风净化装置;项目所在地为紫金江宁浩泰厂房D 区。江宁区介于北纬30°38′~32°13′,东经118°31′~119°04′之间。江宁区属北亚热带季风气候区,气候温和,年平均气温15.7℃;无霜期长,平均无霜期为224天;雨水充沛,年平均降水量为1072.9毫米。雨热同季,天气的变化比较复杂。年极端最低气温-13.3℃,年极端最高气温为40.4℃。 本项目办公区域室内环境空气品质主要存在三个问题: 1、在雾霾天气时,室外高浓度PM2.5通过冷风渗透等方式进入室内,增加室内颗粒物浓度,影响身体健康; 2、厂房占地面积较大,单独靠自然对流难以快速的通风换气,使空气质量达到人体舒适的程度。 本方案根据项目情况提出针对于项目特点的两种个性化净化方案。 1. 参照依据 业主提供的建筑图纸。

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 《室内空气质量标准》GB/T18883-2002 《公共场所集中空调通风系统卫生规范》2012年卫生部 其他有关的设计规范或标准。 2. 拟达到的标准 本项目拟达到并优于国家颁布的《室内空气质量标准》,具体相见表1。同时优于卫生部2012年制定的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》,规定了送风气流中的PM10的质量浓度小于等于0.15mg/m3; 二、参照依据及标准 表1室内空气质量标准

厂房通风空调与排气管道设计安装验收标准

厂房通风空调与排气管道施工方案1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求:所有相关工程施工前,必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书,并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计,必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 材料的选择 所有风管材料包括附件,进场时应提供相应的产品合格证书,经SAE确认审查后方可使用。使用场合: 镀锌铁皮(白铁皮):一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管; 双面蓝色烤漆铁皮:用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板:用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道;室外空调管道优先采用;调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材:用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 风管的规格及材料厚度要求 金属材料风管的厚度应不低于如下规定:

高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm) 中低压非金属材料风管(PP/PVC圆形)的厚度应不低于如下规定: 中低压非金属材料风管(PP/PVC矩形)的厚度应不低于如下规定:

镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 风管的连接: 4.3.1 金属风管的连接应符合下列规定: 1 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。 2 金属风管法兰材料规格不应小于表或表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 4.3.2 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定: 1 法兰的规格应分别符合表、、的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔; 2 采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度。 3复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 4.3.3 矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm 时,必须设置弯管导流片。 4.3.4 净化空调系统风管还应符合下列规定: 1 矩形风管边长小于或等于900mm 时,底面板不应有拼接缝;大于900mm 时,不应有横向拼接缝;

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