锅炉设备规范清册1
2
4.1炉汽水质量标准
煤质特性
5锅炉辅机规范
5.1.2燃烧器的主要设计参数（BMCR工况）
5.1.3油燃烧装置
1）点火及助燃系统采用一套DLZ-200型等离子点火装置及一套轻质油点火系统。进退装置主要技术参数：
2) 燃烧器装有3层（12支）供暖炉用简单机械雾化油枪，该油枪可用来暖炉、升压、引燃和稳燃相邻煤粉喷嘴。油枪出力为1.75t/h。油枪投运时必须先吹扫后通油,停止时相反。油燃烧器的总出力按锅炉30%BMCR负荷设计。
5.8给煤机规范
5.10空气预热器规范
5.13烟温探针规范
5.14吹灰器设备规范
5.17.1除灰用空压机规范
目录 1.地暖系统安装规范及保养 2.散热片的分类和安装及规范 地暖系统安装规范及保养 一、保温板的铺设 1.整板放在四周，切割板放在中间。 2.板与板之间用胶带连接。 3.平整度，高差不允许超过正负5MM， 4.缝隙不大于5MM 二、反射膜的铺设 1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。 2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。 3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5公分）。 4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴
三、管道的铺设 1. 与设计回路相符合。 2. 管道铺设间距与设计相符合。 3. 如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。 4. 管道与墙体之间距离在100—150MM。 5. 坚决制止出现管道交叉现象。 6. 分水器到地面部分管道必须加保温套管 四、铺设钢丝网 1.钢丝网（200*200mm）用管卡固定， 2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。 3.不得出现钢丝网翘起现象。 4.钢丝网必须铺设在管道上部。 五、分水器安装 1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。 2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。 3.分集水器路数应该与设计相符和。 4.分集水器附近留有一个三空插座。
5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。 6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。 7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物 六、混凝土铺设 1、细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA,则禁止施工 2、混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位3混泥土找平后地面高差不得大于5mm 4、铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。 地暖安装规范 一、水暖系统安装工艺: 1. 边界保温带： 地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。边界保温带应允许5mm的可压缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。 2. 保温板：
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规 范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司 日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (36) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (39) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。 1.10在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。 1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时，必须由三方共同协商解决，并以书面形式记录，作为本技术协议的补充部分。 1.12本工程暂不考虑采用KKS编码，但买方保留卖方提供KKS编码的权利。
设计总说明 一：本工程设计 烟囱总高度102m,出口内径2.0m，基本风压0.55KN/m2,地面粗糙度类别为B类，抗震设防烈度为8度（水平地震设计基本加速度为0.2g），设计地震分组为第Ⅱ组，建筑场地类别为Ⅱ类，地基承载力特征值为150kpa,基础埋深为4m,烟气温度为150℃~250℃，烟气腐蚀性等级为无腐蚀，设计使用年限为50年，烟囱的安全等级为二级。 二：设计依据 《烟囱设计规范》GB50051-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 三：烟囱型号 3.1烟囱编号： YC100/2.0-0.55-2-150-b 3.2筒壁型号选用： TB100/2.0-1 3.3基础型号： J100/2.0-4 四：主要建筑材料 4.1 混凝土 4.1.1 筒壁：高度为102m，烟囱采用C35。 4.1.2 基础：采用C30。 4.1.3 垫层及散水：C15。 4.1.4 混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制。 4.1.5 混凝土的水灰比不宜大于0.5。 4.1.6 混凝土水泥用量不应超过45kg/m3,不应低于300kg/ m3(C35)。 4.1.7 环境类别为二(b)类时，混凝土最大氯离子含量分别不应大于0.3%、0.2%和0.1%。 4.18 混凝土最大碱含量不应大于3.0kg/ m3。 4.2 钢筋：HRB335级钢筋，fy=300N/mm2应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499要求。HPB235级钢筋，fy=210N/mm2应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圈钢筋》GB13013要求。钢筋焊接接头时焊条采用E43xx型（HPB235级钢筋焊接）和E50xx型（HRB335级钢筋焊接）。 4.3 钢材焊条 4.3.1 梯子、平台、附件等采用Q235-B，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求；焊条采用E4300~E4313型焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117要求。 4.3.2 避雷针及针尖材料采用不锈钢，牌号为0Cr18Ni9Ti，不锈钢焊条为E0-19-10Nb-16。 4.4 内衬及隔热层 4.4.1 内衬、隔热层材料为MU10烧结普通粘土砖，重力密度要求≤18kN/ m3，导热系数≤0.81+0.0006TФcw/mK。 4.4.2内衬、隔热材料应按表4.4.2选用 4.4.2内衬、隔热材料应按表4.4.2选用
锅炉招标技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
附表： 锅炉招标技术规范 1.概述 本技术规范书适用于湖北省商务厅采暖改造工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 由供货方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权，如有相关纠纷，由供货方负责。 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计要求 设备名称：蒸汽锅炉 型式：燃烧天然气、快装式. 安装位置：锅炉房 台数：1 供货周期：二个月 锅炉技术参数：
3.设计条件与环境条件 燃气品质 3.1.1燃气种类：天然气 3.1.2燃气特性：参见天然气气公司资料 环境条件；室内布置 水质条件；武汉市自来水 4.技术要求 设备说明 ——快装式燃气锅炉； ——室内布置； ——锅炉效率不低于90%； ——燃天然气（8000 Kcal/Nm3） 技术性能要求 4.2.1总的技术要求 a、锅炉厂提供的所有设备（包括由锅炉厂配套的辅机），运行时的噪音应符合《工业企业噪声标准》的要求。 b、锅炉各受热面管子的焊缝应进行100%的无损检验，并应有检验合格证明。出厂前应进行严格检查，不允许有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。 c、对承压部件的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。对锅炉承压件中如有合金元素差异较大的异种钢焊接，一般应在制造厂内完成，并应有焊接记录（包括焊前予热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。 d、锅炉排污管、疏水管、空气管、加热管、取样管接头，应采取加强结构的扞接型式。 e、锅炉在运行时，炉墙、汽水管道、及风道等不允许有异常振动。 f、所有承压受热面管排及组件，在出厂前必须经水压试验合格。 4.2.2燃烧器 a、所配燃烧器与锅炉额定热功率相匹配，噪音小于70分贝。
锅炉安装质量控制要点 发表时间：2018-08-01T10:23:53.327Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：杨光辉 [导读] 摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。 （山东省工业设备安装有限公司山东 250013） 摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此，锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题，并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。 关键词：锅炉安装；质量控制；要点 1 锅炉安装过程中的常见问题 锅炉是中国较为常见的供热供水设备，因其具有一定危险性，人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。 1.1 人为原因 有些锅炉安装人员技术水平较低，安装过程中不能按照安装标准进行操作；或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足，安装人员得不到足够的相关文件，造成锅炉质量不达标；安装过程中缺乏有效的监督管理，导致安装秩序混乱，锅炉的质量自然得不到保证。 1.2 安装技术的问题 锅炉集箱未经仔细检查，直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分，若集箱质量不合格，会导致工质分配不均匀，加热自然也不均匀；水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中，常见问题有：锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等；测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快，以致锅炉内部有空气残余；阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位，常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象，加上阀门的安装位置不正确，导致检修时受到阻碍，延缓整个安装进度。 2 锅炉安装质量控制要点 2.1 锅炉安装前的质量控制 人员控制。对于安装工人个人来说，要求必须为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核，持证上岗。值得注意的是，这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术，同时应具备一定的工作经验，对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法；对于施工单位来说，要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件，还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范，在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说，要有较高的职业素质和严格的审查标准，对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。 图纸会审。锅炉安装工作开始之前，应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸，图纸设计完成后，由设计院和施工单位一起对图纸进行会审，设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等，若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正，这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法，保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响，因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书，要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后，监管人员要对其开箱验收，确认合格后，方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械，必须经过认真选择，要使用年检合格且运行性能较好的设备，尤其是用于测量的精密仪器，需由专门的技术质量监督机构进行检测，检测合格后再投入使用。 2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点 锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器，上面有压力表、水位计、安全阀门等设备，是保证锅炉安全运行的重要部分，因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏，尤其是焊缝处是否牢固，有无裂口；二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上，该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱，作用是将工质汇集起来，统一分配，保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中，集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作，要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后，找好纵横中心和标高的基准位置，对锅筒和集箱进行放线。另外，要注意锅筒和集箱安装的牢固性，尤其是锅筒支座一定要稳固。 焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序，直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量，因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺；另外，焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量，要有专业的检测人员进行检测，如有质量问题及时查找原因，制定解决办法。焊接结束后，焊工须进行自检，在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后，经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单，再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。 对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管，其作用是吸收高温烟气的热量，增加锅炉的受热面；水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备，它的内部为流动的水或蒸汽，外界则接受锅炉炉膛的火焰热量，它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前，必须要对其进行外观质量检查，确定没有外部质量问题后，再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同，采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径，利用尺度合格的圆球逐根检验对流管，以管子封堵能力强，异物进不到管子之内为合格标准。 节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的，置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间，其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体，锅炉烟气从引风管通过，并与水箱中的水进行热交换，水预热后进入锅炉中，达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大，对管道壁的冲刷磨损较大，因此，在装置节煤器时，要找准位安装置，控制好组对管问题，计算好节流板装配的定位尺寸，以达到充分利用锅炉热能对水进行预热，节约燃料煤的作用。 2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用 在锅炉本体安装焊接完成后，应对锅炉整体进行检查，在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下，可对锅炉进行水压测试。水压
T蒸汽锅炉技术规范书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
35T蒸汽锅炉技术规范书 一、总述 平陆县的能源结构以煤炭为主要能源，城市供热仍以燃煤供热方式为主，为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设，首先要上一台35T的循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉是一种新型炉型，主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。主要优点有（1）燃料适应性好。（2）负荷调节比大。（3）燃烧效率高。（4）排烟“清洁”。基于以上原因，选型确定为循环流化床锅炉。 二、燃料要求 煤质成份 给水品质符合GB1576－2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。 四、35T循环流化床锅炉相关参数 额定蒸汽压力： 额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10% 锅炉热效率：≥87% 排烟温度：≤150 ℃ 给水温度：(B-MCR) 104℃ 五、设备供货范围 锅炉全套设备，数量一台，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，参考供货范围如下（但不限于）： 1）锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯） 全部钢炉架，刚性梁，止晃装置，炉墙外护板，本体范围平台,扶(楼)梯等。 2）汽包及内部装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。
3）水冷壁系统 全部上升管（膜式壁受热面等）、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件，以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴，留有冷渣器出口。 4）对流管束系统 对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等。 5）省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬（支）吊装置等省煤系统的部件和相关附件。 6）空气预热器 各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。 7）旋风分离器 旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。 8）炉墙及保温 锅炉本体范围内管道、联箱的保温、炉墙保温及密封结构由制造厂设计，并供应全部金属构件（不包括耐热钢筋、管道保温白铁皮、铁丝网），特殊耐磨保温（包括燃烧室底部、水冷布风板表面，旋风分离器及回料密封阀）及密封材料也由制造厂设计，耐磨及保温材料由需方自理。 9）门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔等门孔杂件。 10）锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件 (1) 自给水操纵台的第一个截止阀开始至主汽阀止的所有汽水管道和装设安全阀、对空排汽阀、压力和温度测点的管段、三通接管、管座和过渡大小头等。 (2) 其它汽水管道
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。 表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)
表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。 表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)
2．计算方法二：
烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：
砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。 钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的 壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等 弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少). 都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、 检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况 250KW燃气锅炉房系统为项目提供、75℃的热水，负责临时采暖使用。 项目厂址 工程招标范围及内容：
第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。 第一节对安装现场的要求 1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。 2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。 3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。土建施工剩余材料和杂物应清除干净。 4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。 第二节安装前的其它要求 1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。 2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意 3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。 4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。 第三节一般安装顺序 安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。安装的大致顺序如下： 1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。 3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。 4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。 6、安装省煤器。待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。安装空气预热器。 7、水压试验。水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。 8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。 9、圊机一般都在最后安装。烟风道应在风机及有关设备装好后进行安装。 第三章钢架和平台扶梯的安装 第一节钢架的检查及校正 1、钢架检查 为保正锅炉安装质量和速度，安装前应对钢架按发货清单进行清点核对，并对立柱、横梁、护板等主要部件的质量进行下列外观检查。 （1）部件外表面锈蚀情况，以及有无重皮、裂纹等缺陷。 （2）外形尺雨寸、数量是否符合图纸。 （3）检查焊接、螺柱连接的质量。 （4）有无弯曲、凹陷和扭转等变形。其偏差应符合GB50273-1998《工业锅
锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日
颁布令 公司各职能部门： 为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。 年月日
一、宗旨、方针、目标 企业宗旨： 质量方针： 管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标： 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%，顾客满意率100%
二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。 年月日
齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书 国家电力公司中南电力设计院 2003年5月武汉
目录 1. 锅炉主要规范 2. 锅炉设计原始资料和设计条件 3. 设计、制造标准 4. 锅炉性能 5. 锅炉结构 6. 设计分工 7. 技术服务 8. 设计配合 9. 附加说明 附件一、供货范围
1. 锅炉主要规范 1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布臵、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。 1.2 锅炉主要蒸汽参数： 额定蒸发量410 t/h 过热蒸汽出口压力9.81 MPa 过热蒸汽出口温度540 ℃ 省煤器进口给水温度215 ℃ 省煤器进口给水压力13.7MPa 1.3 锅炉主要性能数据 当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃ 锅炉效率(低位热值) ≥91% 机械不完全燃烧损失% 排烟温度℃ 热风温度℃ 炉膛出口空气过剩系数 1 空预器出口空气过剩系数 炉膛容积热负荷kW/m3 炉膛断面热负荷kW/m3 水冷壁壁面热负荷kW/m3
2. 锅炉设计原始资料和设计条件 2.1 煤种 本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝 2.2 点火及助燃用油 点火用油采用0#轻柴油 油质(暂定) 运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst (1.2～1.67 E) 灰份0.02%
水份痕迹 硫份<1.0% 机械杂质无 凝固点℃ 闪点(闭口) 65℃ 比重0.83-0.87t/m３ 低位发热量～42Mj/kg 2.3 环境条件 极端最高温度42.1℃ 极端最低温度-23℃ 最热月（7月）日最高气温平均值32.1?C 最低月（1月）日最低气温平均值-8.1?C 年平均相对湿度67% 月平均最大相对湿度83% 月平均最小相对湿度57% 年平均降雨量733mm 日最大降水量230mm 小时最大降雨量64.4mm 十分钟最大降雨量23.4mm 年最大降雨量1337mm 年主导风向SSW（南南西） 夏季主导风向S-SSW 冬季主导风向SSW 年平均风速 2.6 m/s 瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s 根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，
烟囱航空障碍灯设置规范 2012年12月25日，住房城乡建设部，批准《烟囱设计规范》为标准，编号 为GB50051-2013，自2013年5月1日起实施，在标准文件中明确指出了第 14.1.1条为强制性条文，必须严格执行。这一条文就是在烟囱上设置航空障碍 灯的相关要求。下面我们一起来了解下《烟囱设计规范》中对于航空障碍灯的 相关要求： 一、是不是全部的烟囱都需安装航空障碍灯？ 航空障碍灯安装与否取决于烟囱对航空器飞行是否有影响，特别注意的是航空 器不仅仅是民用航空飞机，还包括军用飞机，直升飞机等等，倘若烟囱所处区 域不属于飞机飞行航道或没有直升机飞机在该区域活动，就不存在强制性安装 航空障碍灯的状况。 二、烟囱上应该安装什么类型的航空障碍灯？ 1、航空障碍灯有低光强，中光强，高光强三中类型，需要安装什么类型的航空障碍灯，是依据烟囱的高度来决定的。其中45米是个分界点。 2、高度小于或等于45米的烟囱，可只在烟囱顶部设置一层低光强航空障碍灯。 3、高度超过45米的烟囱应设置多层中光强航空障碍灯，各层的距离不应大于45，并尽可能想等。 4、高度超过150米的烟囱可设置高光强A型障碍灯。其间距控制在75-105米范围内，在高光强A型障碍灯分层之间设置低、中光强障碍灯。 5、 6、高度低于150米的烟囱，也可采用高光强A型障碍灯，采用高光强A型障 碍灯后，可不必在用色标漆标志烟囱。 二、烟囱设置航空障碍灯的数量 1、烟囱顶部的障碍灯应设置在烟囱顶端以下1.5-3m范围内，高度超过150m的烟囱可设置在烟囱顶端以下7.5m范围内。 2、每层障碍灯的数量应根据其所在标高烟囱的外径确定： 3、外径小于或等于6米时，每层设3个障碍灯； 4、外径超过6米，但不大于30米时，每层设4个障碍灯；
1. 锅炉炉墙的保温结构 本锅炉炉膛四周、炉顶、旋风分离器和尾部竖井四周采用膜式壁管，锅炉各穿墙部位以及顶棚与侧墙相接处均设置了良好的金属密封装置予以一次密封。整个锅炉四周受热壁面成为全焊式膜式管壁，炉墙内表面不与火焰、烟气直接相接触。整台锅炉膜式壁受热面、旋风分离器和省煤器烟道的炉墙外表面（除炉顶及炉底外）均设置有压型板予以保护。本台锅炉各区域采用的炉墙结构如下： 1.1 炉膛四周垂直炉墙、后竖井包墙四周垂直炉墙采用200mm（从管中心线算起）厚的轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板；要求对轻质保温材料施加一定的压缩量，各层之间应错缝压缝并用支撑钉、弹性压板和铁丝网使其固定，炉墙外表面设有外护板予以保护；刚性梁区域为适应刚性梁膨胀的需要，采用保温浇注料补浇结构密实浇注。 1.2 旋风分离器亦采用轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板，总厚度200mm。 1.3 炉顶及后竖井顶部炉墙的结构为：无密封装置处炉墙的结构为：炉墙总厚度为250mm，即在顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm），上面涂抹5mm 高
温耐火胶泥＋80mm 硅酸铝耐火纤维板＋保温浇注料＋20mm 厚的耐热密封涂料。80mm 厚的硅酸铝耐火纤维板可分4层施工每层之间用高温粘剂粘贴，每层间需错缝压缝。密封装置处的炉墙结构：密封盒内敷设高温微膨胀耐火可塑料，在其表面涂抹5mm 厚高温耐火胶泥，其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉。 1.4炉膛顶部穿墙高温过热器、屏式过热器、屏式再热器出口管屏处，保温厚度250mm，采用保温浇注料230mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，水冷蒸发屏穿顶棚处保温厚度200mm，采用保温浇注料180mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，管屏间无鳍片处的保温材料的固定,采用铁丝将扁钢捆扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固定，再将支撑钩点焊在扁钢上，用支撑钩、压板及铁丝网固定； 1.5 所有穿水冷壁前墙及包墙过热器处管束处炉墙厚度为200mm，采用50mm 硅棉＋150mm 高温玻璃棉板的复合结构。 1.6 省煤器区域高温段炉墙厚度（从钢板外壁面算起）为250mm,采用硅棉(150mm 厚)和高温玻璃棉板(100mm 厚)复合结构，其余省煤器区域炉墙厚度为200mm，其结构为硅棉（80mm 厚)和高温玻璃棉板(120mm 厚)复合结构，用支撑钉、弹性压板和铁丝网固定； 1.7 风室底部（炉外）、旋风分离器锥段底部未敷设外护板处采用保温浇注料浇注结构，总厚度200mm（包括20mm 厚抹
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 （1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；
1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备： (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉； (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉； (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括： (1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉； (2)亚临界锅炉，16.7MPa ≤P＜22.1MPa； (3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa； (4)高压锅炉， 9.8MPa≤P＜13.7MPa； (5)次高压锅炉， 5.3MPa≤P＜9.8MPa； (6)中压锅炉， 3.8MPa≤P＜5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉
锅炉安装细则 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
一、工程概况 该工程建设单位：局供热公司；施工单位：局供热公司下属建安公司，土建施工由克拉玛依市永升建筑安装公司呈建，总体工程由石油局勘探设计院设计。 本工程总体设计为5×29MW燃气锅炉房，经新油计(99)14号文件批准立项，一期工程设计规模为3×29MW，本次设计先安装2×29MW锅炉（锅炉设备及辅助设备基本情况如下），1、燃气热水角管锅炉供水温度130℃，回水温度70℃，外配套换热站供暖。2、锅炉燃料为天然气，采用进口燃烧器，配套鼓风机，燃烧控制系统采用小型DCS控制系统及自动化仪表，完成锅炉运行过程中的自动采集、显示、打印、控制和报警。3、水处理设备选用WS180/440—610×1830型全自动水处理装置2台，一用一备。4、除氧设备采用LHY—Ⅱ(B)—500型，催化除氧设备二台，一用一备。5、循环水泵，一次设计三台，其中HPK—200—400型二台，HPK—SY250—500型—A一台，均设计为软启动装置。6、补水泵选用KLW50—160型2台，一用一备，采用变频控制，自动补水定压，同时另设一台KLW型事故补水泵。 二、施工监理编制依据 1、锅炉安装按国标《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 JBJ27—93规定执行。 2、国新劳动部颂布《热水锅炉安全技术监察规程》 规定执行。 3、压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 JBJ—29—96有关规定执行。 4、《机械设备安装工程施工及验收规范》 JBJ23—96，有关规定执行。 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》 JBJ31—96，有关规定执行。 6、《工业管道安装工程施工及验收规范》 GBJ50235—97规定执行。 7、《角管式锅炉焊接工艺守则》 SF75032—87有关规定执行。 三、施工监理职责及质量验收标准 (一)监理职责 1、审查承包单位锅炉设备安装施工组织设计及质量保证体系，并在实施过程中监督检查实施。 2、检查该项工程锅炉设备、辅助设备及另配承压件产品质量合格证，检验报告等有关资料，严禁不合格产品进入现场。 3、锅炉安装施工过程的安全质量监督检验，必须按照《锅炉安装监督管理规则》有关规定执行，监理工程师负责监督施工单位提请有授权的锅炉压力容器检验单位实施检验和鉴证，并参与此项工作。 4、对隐蔽工程、工序进行检查，未经监理工程师认可，施工单位不得进行下道工序的施工。 5、参与有关设计修改、施工工艺核定，组织单体、分部工程验收鉴证，提出质量等级意见。 6、施工单位违反承包合同和施工设计要求及有关规定标准和安全施工规定时，监理工程师有权制止其施工，并要求纠正认可后方可复工。