浅谈电气设备预防性试验的地位及作用
发表时间：2017-11-23T15:21:36.910Z 来源：《基层建设》2017年第23期作者：何玉晶
[导读] 摘要：电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏；对设备进行的检查、试验或监测，包括取油样进行的试验。是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电气设备安全运行的有效手段之一。
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摘要：电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏；对设备进行的检查、试验或监测，包括取油样进行的试验。是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电气设备安全运行的有效手段之一。
关键词：电气设备；预防性试验；地位；作用
预防性试验作为电力设备运行管理的重要组成部分，早已成为实现电力设备安全、稳定运行，科学、合理化管理的重要依据。目前我国电力部门主要依据国家《电力设备预防性试验规章》以及电力行业的有关标准进行预防性试验。以此及时发现并解决电力运行中设备存在的隐患问题，提高电力设备的运行质量与运行寿命。本文就电力设备预防性试验的地位和作用进行粗浅的探讨，以期更好的保障电力设备的安全有效运行。
一、预试结果的分析和判断
由于预试结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用，因而如何对预试结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。《电力设备预防性试验规程》指出，对试验结果应进行综合分析和判断，一般应进行下列三步：第一步应与历年各次试验结果比较；第二步与同类型设备试验结果比较；第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，判断缺陷发展趋势，作出判断。
综合分析判断有时有一定复杂性和难度，而不是单纯地、教条地逐项对照技术要求（技术标准）。特别当试验结果接近技术要求限值时-尚未超标，更应考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员的技术素质等因素。综合分析判断的准确与否，在很大程度上决定于判断者的工作经验、理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点，采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质等的了解程度。
根据综合分析，一般可对设备做出判断结论：合格、不合格或对设备的怀疑。对不合格的，应及时进行检修。为了能做到有重点地或加速处理缺陷，应根据设备结构特点，尽量做部件的分节试验，以进一步查明缺陷的部位或范围。对有怀疑或异常、一时不易确定是否合格的设备，应采用缩短试验周期的措施，或在良好天气下、或在温度较高时进行复测来监视设备可疑缺陷的变化趋势，或验证过去测量的准确性。
二、防性试验的地位和作用
2.1预防性试验是确保电力设备安全运行的基本保障
电力设备作为电力系统的重要组成部分，确保电力设备的安全、可靠既是保证电力设备的安全运行，电力系统的可靠供电。而预防性试验作为电力设备运行管理的重要环节，其工作重点，不仅仅针对于已经投入运行的电力设备，对即将要交付使用的新引进电力设备或是确定使用多年的电力设备是否能够继续使用，预防性试验都具有十分重要意义。因为，在长时间的运行过程中，电力设备的技术性能会随着使用时间的增长而逐渐降低。而处于间断性运作或长期停运状态的电力设备，虽未使用但是其绝缘特性与机械性能，势必会受到外部环境：温、湿、尘等自然因素的影响，以至于越发的劣化，而通过预防性试验，不仅可以使电力人员时刻掌握电力设备的运行、使用状态，还能根据预防性实验的数据分析，有条不紊的对设备所存在的隐患，根据轻重缓急进行更新、修理，为电力设备的提出维护、检修提供科学的数据，进而保证了电力设备的安全运行。因此，可以说预防性试验是确保电力设备安全运行的基本保证，在电力设备的运行与管理中有着十分重要的地位。
2.2预防性试验是电力设备进行分类管理的必然前提
分类管理作为一种动态的管理模式，其在管理工作中，能够为电力设备的科学化管理提供有力的依据。而在实际的分类管理中，针对电力设备的管理工作与其他行业，其他部门的设备管理是一样的，往往都是需要对设备，进行详细的考察、分析之后，按照设备的完好程度进行依次分类。同时，在实际的管理中，对完好程度的分类，不仅仅局限于对电力设备外观好坏的区分，更重要的是对电力设备内在性能完成情况的区分，也就是说通过预防性试验方法，对电力设备的内在性能参数，绝缘情况等使用程度，标准状况进行分析，得以分区成类进行科学化的管理。例如，在实际分类中可分为完好类设备、待修设备、报废设备三类。其中完好设备即为全部性能通过预防性试验的合格者；而待修设备是主要性能通过预试合格，部分性能不合格者为待修设备；而报废设备则是主要性能不合格，并失去了基本的运行功能。因此，可以说在电力设备分类中，预防性试验为电力设备的动态分类，科学化管理提供了重要的依据，是电力设备进行分类管理的必然前提，益为电力设备的良好运行，及时更新、维修提供了重要数据支持。
2.3预防性试验为电力设备的更新与改造提供了有力的依据
任何事物在发展的过程中，总是由量变到质变的过程，电力设备的性能也不会例外。而预防性试验正是通过对电力设备的相关参数测试、比较分析、统计累计，以寻求设备性能变化的基本规律，预测电器设备的基本运行情况，使用寿命，以此在日常运行维护中争取主动，最大程度降低设备故障所引起的经济损失。可以说对电力设备的预防性试验，对已超过预计使用寿命的电力力设备具有十分重要的经济意义。因为已超过预计使用寿命的电力设备要想更好的利用其潜在性能，准确估算其剩余寿命就尤为重要。而预防性试验正是可靠估计其残余寿命的重要手段。例如，变压器寿命不决定于已运行的年数而应由其绝缘实际状况决定是否能继续使用，并提出了“绝缘年龄”的概念，以油中CO、CO2、糠醛并结合纸绝缘的抗拉强度和聚合度测量来估算。而这过程中，预防性试验正是直接为电力设备的更换、检修提供了科学的数据，尤其是对超过使用寿命的老设备提供了第一手资料。
2.4预防性试验是电力系统走向管理现代化的重要基础
随着近些年来我国科技的快速发展，电力系统也在不断的创新与发展。尤其是国内电力试验设备在不断探索中改进、完善，已逐渐走向数字化、微机化、自动化或半自动化，不仅提高了电力设备的测量精度，还进一步提高了电力试验设备的工作效率。这些先进的检测手段更是科学地揭示出了，电力设备的性能变化规律，特别是计算机的普及应用，进一步推动了电力设备预试项目实现在线检测自动化的发展。使电力设备在运行过程中，实现了在线自动连续或定时监测。为电力设备的运行和管理走向现代化打下坚实的基础。因此可以预防性
1.目的 1.１对公司的影响产品质量的设备进行有效控制,保证设备正常运转,实现科学管理,为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。 1.2 加强设备零备件的管理,满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。 1．3 加强设备维护保养管理,降低设备故障率,提高设备综合效率。 2. 适用范围 适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。 3. 职责 3．1 市场部负责生产设备、设施的采购及结算工作。 3.2 生产部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。 3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。 ４．工作流程图 流程图见下页。 5.工作内容和要求 5．1 建立设备档案 ５.1.1?设备验收合格后开始建立档案,到设备报废为止，实行全过程控制。每台设备都要建立起独立的档案,并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。 5.１．2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案,其相关的资料与其母设备共同存储归档。 5．１.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存;资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等,根据实际处理。 5.1.４设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。 5.2 设备标识： 对公司所有生产设备按加工设备、钎焊设备、空压机及“其它”四类进行分类编
号管理。编号形式为： 设备编号为： 设备字母代号 类型 排列序号 工作流程图: 5.3设备分类 5.3.1?根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途
电气设备预防性试验规程
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3 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《电气设备预防性试验规程》 的 通 知 (85)水电电生字第05号 《电气设备交接和预防性试验标准》自1977年颁发以来，对保证电气设备安 全运行起了重要作用。但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高，原《标 准》中的一些规定已不能适应当前的需要。因此，我部组织有关单位对原《标准》 进行了修订，并改名为《电气设备预防性试验规程》，现正式颁发执行，原《 标准》同时作废。在执行中如发现有不妥和需要补充之处，请随时告我部生产司。 1985年1月15日 1 总 则 1.1 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安 全运行的重要措施。凡电力系统的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。工 业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接连接者外，其他可根据使用特点，参 照本规程进行。 1.2 本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。在维护、检修 工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持 预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。 1.3 坚持科学态度。对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能 变化的规律和趋势。要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试 验技术水平。 1.4 在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业 人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行；对其他 设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。 1.5 对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置
文件编号：GD/FS-7474 （解决方案范本系列） 电气预防性试验安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电气预防性试验安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为做好本次电气预防性试验，特制定如下安全措施。 其试验工艺流程为：准备试验器材→停、送电→做试验→清理现场。 存在风险：触电伤人事故。 一、地面部分： 1、参加试验的人员身体必须健康，具备一定的电气专业知识，熟悉电气试验工作，会触电急救法和人工呼吸法。参加试验人员必须经培训合格，并取得相关专业的上岗证，方可参加本次施工作业。 2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验，并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担
当。 3、工作人员必须熟悉供电系统情况，掌握倒闸操作顺序，了解运行方式。操作时严格按工作票、和工作监护执行。 4、高压试验仪器外壳必须可靠接地，按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线，被试设备的金属外壳应可靠接地；高压引线牢固，试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。 5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳，并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。遮栏距带电体不小于1米。 6、长距离电缆试验，电缆的另一端应设专人监视，中间应放专人巡回监视。 7、试验完毕后，被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电，放电时应使用高压放电棒，带绝缘
织金县华荣煤业集团赣贵煤矿 2013年春季预防性电气试验计划及 安全措施
2013年2月1日 2013年春季预防性电气试验计划及安全措施试验工作负责人：英昌府、张福礼 试验工作人员：姜山、张福礼、杜敦祥、徐小磊、桑木文、陈兆文、柏叶山 一、安全组织措施： 1、由英昌府负责全部安全工作。 2、由工作负责人英昌府办理工作票。 3、工作负责人英昌府，高压、继保监护人张福礼。 4、工作前，由英昌府对参加工作人员进行安全贯彻。 5、试验人员进入工作现场，由工作负责人按工作票宣读工作时间、工作地点（编号）、工作内容。 6、工作中设专人监护，工作负责人应向工作成员说明现场工作的安全注意事项。工作监护人（负责人）必须始终在工作现场对工作人员进行监督、监护，必须按规程进行作业，并及时纠正违反安全规程的动作。 7、认真遵守工作间断、转移和终结制度，工作间断时，工作成员撤出现场、所有试验保护措施保持不动，工作票由工作负责人执存，需要恢复
工作时，工作负责人应会同工作许可人，到现场查看安全措施无误后方可恢复工作。 8、现场工作一切听从工作负责人的安排，没有工作负责人的许可不得做其它任何工作。 9、工作中出现的问题，应及时向有关领导汇报，不得擅自处理。 二、技术措施： 1、由英昌府会同工作许可人对停电设备检查无误后，办理工作许可手续，方可进入工作现场。 2、试验设备接线完毕，由工作负责人检查无误后，方可送试验电源。 3、耐压试验前，由陈松林设警戒线，并通知无关人员撤离试验区域。试验人员必须认真检查接线、表计倍率、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，取得试验负责人许可，并设好“止步，高压危险”的标示牌后方可加压，加压过程中操作人应呼唱。 4、耐压试验时升压在40%试验电压内可快速进行，接近试验电压时应均匀缓慢进行，一般掌握在20s完成全试验电压的过程。 5、高压试验工作人员在全部试验过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。 6、试验中如发生异常情况，应立即终止试验并断开试验电源，经接地放电后方可进行检查。 7、在试验中的高压设备，其接地线或短路线应认为已有电压，严禁接近。 8、氧化锌避雷器试验时，在泄露达到200uA时，应放慢速度，因其电
DLT596-电力设备预防性试验规程 1
电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment DL/T 596—1996 中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在中国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为<电力设备预防性试验规程>。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 2
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3
中华人民共和国电力行业标准 DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1094.1～5—85电力变压器 GB5583—85互感器局部放电测量 GB6450—86干式电力变压器 GB11022—89高压开关设备通用技术条件 GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB7595—87运行中变压器油质量标准 DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件 DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则 3定义、符号 3.1预防性试验 为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，
食品厂设备预防性维护保养管理程序 1.0目的 将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有生产设备。 3.0 内容 3.1预防性维护保养体系 3.1.1生产部负责制定预防性维护保养计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预防性维修保养工作有效地进行。 3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划，以及由此产生的相关表格的更新，添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。 3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中，同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。 3.1.4设备维修依维修难度和工作量分：小修、中修、大修
3.1. 4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。 3.1. 4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1—3个工作日能完成。 3.1. 4.3大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个月。 3.1. 4.4设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。 3.1.5设备三级保养制度，包括：日常维护保养、一级保养、二级保养 3.1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进 行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排 除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑等，并详细记录于《机器设备保养记录表》。
（建筑电气工程）电气设备预防性试验规程
中华人民共和国水利电力部 关于颁发《电气设备预防性试验规程》的通知 (85)水电电生字第05 号 《电气设备交接和预防性试验标准》自1977 年颁发以来，对保证电气设备安全运行起 了重要作用。但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高，原《标准》中的一些规定已不能适应当前的需要。因此，我部组织有关单位对原《标准》进行了修订，并改名为《电气设备预防性试验规程》，现正式颁发执行，原《标准》同时作废。在执行中如发现有不妥和需要补充之处，请随时告我部生产司。 1985 年1 月15 日 1 总则 1.1 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。凡电力系统的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。工业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接连接者外，其他可根据使用特点，参照本规程进行。 1.2 本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。在维护、检修工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。 1.3 坚持科学态度。对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试验技术水平。1.4 在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行；对其他设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。 1.5 对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6 全封闭电器、阻波器等的检查试验，应分别根据相应的专用规程进行，在本规程内不作规定。
10KV配电室高压试验方案 工程概况： 二、设备概况： 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容 量为3900KV A： 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作： 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工： 出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场，不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语，不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。 4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，可采用计算机打印工作票内容，但要手工填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，树立安全第一的观念，坚持班前安全会制度，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚；工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工作班的所有人员离开试验现场；②已恢复调试短接或拆除的线头；③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护；④完好的恢复柜、门、盒等处；⑤已拆的所有引线连接牢固完好；⑥没有遗留接地线、工具、物品等。 6、档案管理
设备预防性维护管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 确保产品生产的需要，使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。 2.0适用范围 适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。 3.0职责 3.1生产技术部是设备预防性维护的管理部门。 3.2其他部门是配合部门。 4.0工作程序 4.1生产技术部应建立机器/设备台账，进行编号、标识，关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。 4.2对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。 4.3设备的操作，操作人员按《生产操作规程》进行操作。 4.4操作人员须经培训，未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作，按《员工培训控制程序》执行。 4.5制定《设备维护和保养计划》，对设备维护、保养、包装和防护，同时定期由操作人员为主，会同机修人员对其检查并维护保养，每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。 4.6对机器/设备的检查，操作人员应在生产前进行试运转检查，在生产过程中进行巡回检查，生产结束后应对其维护保养。
4.7对检查结果不符合规定要求，生产技术部应查明原因，进行分析，研究对策，排除故障，并填写《设备故障报告》。 4.8当维护保养计划与生产计划不符时，车间应进行计划调整。交于生产技术部经理确认。 4.9对设备、工艺控制，使过程中涉及到主要设备、工艺受控，生产出高质量的产品。 4.10生产技术部制定关键设备的《备件清单》，并在清单中明确最少库存量。 4.11当生产技术部领用备件后，应及时采购备件，确保规定的备件数量。 4.12设备预测性维护的要求： 生产技术部对主要设备进行预测性维护靠建立备件计划通过分析设备的精度、噪音/振动、工装、刀具、磨损等主要因素，同时对CMK值进行监控，建立《生产设备预测计划表》。生产技术部每季度进行统计提出改进的要求同时记录于《预测性设备维护统计表》。 4.12每年年底，生产技术部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析，并提交管理评审。 5.0相关/支持性文件 5.1《过程控制程序》 5.2《设备管理工作的规定》 5.3《生产操作规程》 6.0质量记录 《设备维护和保养计划》
设备预防性维护管理制度一、目的： 通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态，按事先制定的计划和技术要求所进行的维修活动，对工区重点设备应实行预防性维护，并遵循“紧固、润滑、冷却、过滤、检测”的设备维修十字方针。为切实做好设备的预防性维护工作，提高设备的完好率和运转率，特制定本制度。 二、职责： 区长惠凡光：监督设备检修计划的执行 机电区长詹庆超：1、设备检修计划 2、设备检修计划的执行并归档相关维护记录 机电技术员陈小飞：1、设备检修计划的执行并做好相关记录 2、负责及时变更设备动态信息 三、相关要求 1、设备检修计划应依据设备的运行状况、状态性能等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新添加设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。 2、机电技术员在每年12月31日前制定下一年度设备检修计划。此计划应得到设备区长、机电区长、技术主管认可。经由机电区长审核，区长批准后才可生效。经过批准的年度检修计划表的原件，由机电技术员保存, 并将复印件分发给机电检修班工长。 3、预先制定的设备检修计划在实施过程中可根据生产计划和生产现
场的实际情况进行修改。 4、机电检修班的工作应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及电缆管线、保护、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写设备维护保养记录、设备运行记录，由机电区长每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由机电技术员保存。 5、设备维护人员在执行维护计划后，及时将更换下来的旧备件回收升井。并填写好相关记录。 6、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。 7、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。 三、考核办法 1、在设备检修计划执行中，发现有未按计划执行的现象，处罚相关维护人员100分，机修工长连带50%。 2、在设备检修计划执行中，发现相关记录填写不全或弄虚造假的被视为造假现象，处罚相关维护人员100分。机修工长连带50%。 3、在设备检修计划执行后，相关维护记录丢失，处罚相关维护人员50分。 4、在设备检修计划执行中，因生产任务紧设备无法停机检修，导致不能及时执行计划时，要及时向机电区长汇报，未及时汇报的将按照未执行计划处理，处罚相关维护人员100分。机修工长连带50%。 5、各机电检修班长要根据设备检修计划的内容提前申请备件，以免
电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment DL/T596—1996 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment 中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。 2 引用标准
设备的预防性维修包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。 但由于操作工专业能力和生产任务紧等问题，往往会造成在日常维护保养中设备保养不到位，而导致设备只有到出故障的时候才能去通知（机修钳工、维修电工）被动的抢修。造成了设备非正常停机，甚至直接影响到生产，给公司带来不必要的损失。 解决方法： 1、制定定时定点巡回检查制度： 我公司制定有巡检牌(如下图) a、由巡检人（机修钳工、维修电工）每小时一巡检，悬挂巡检牌，并在巡检过程中主动向操作工了解设备运行情况。督促操作工对设备进行保养，或自行对设备进行保养，以保证设备保养到位。 b、如发现故障及时排除，不能立即排除的故障，要详细记录，及时上报，并协调生产部门安排时间修理，直至设备正常。 c、按质按量完成维修任务。 2、设备的区域维护： 设备的区域维护也是（机修钳工、维修电工）承包制。（机修钳工、维修电工）承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管辖域区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。 我公司（机修钳工、维修电工）的工作任务是： a、负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标； b、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作； c、在车间领导的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。 区域维护这种设备维护形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且（机修钳工、维修电工）在无人召请时，也可以自主完成各项预防性作业和参与计划修理。 3、贵重设备的使用维护要求： a、定操作人员。按定人定岗制度，贵重设备操作工人应选择的是本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持其工作时间的相对稳定。 b、定检修人员。贵重设备应同生产厂家多沟通，并培训责任心强、技术水平高和实践
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气预防性试验安全措施(通用 版)
电气预防性试验安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为做好本次电气预防性试验，特制定如下安全措施。 其试验工艺流程为：准备试验器材→停、送电→做试验→清理现场。 存在风险：触电伤人事故。 一、地面部分： 1、参加试验的人员身体必须健康，具备一定的电气专业知识，熟悉电气试验工作，会触电急救法和人工呼吸法。参加试验人员必须经培训合格，并取得相关专业的上岗证，方可参加本次施工作业。 2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验，并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担当。 3、工作人员必须熟悉供电系统情况，掌握倒闸操作顺序，了解运行方式。操作时严格按工作票、和工作监护执行。 4、高压试验仪器外壳必须可靠接地，按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线，被试设备的金属外壳应可靠接地；高压引线牢
固，试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。 5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳，并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。遮栏距带电体不小于1米。 6、长距离电缆试验，电缆的另一端应设专人监视，中间应放专人巡回监视。 7、试验完毕后，被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电，放电时应使用高压放电棒，带绝缘手套，穿绝缘靴。放电时应待被试设备自然放电1分钟以上，方可进行人工放电。 8、在试验期间突遇雷雨天气时应立即停止试验。 9、当泄漏电流突然变化，随时间增长或电压升高，不成比例地上升，以及有闪烁放电击穿等现象时，应停止试验，必须查出原因后方可进行。 10、在工作之前，必须先停电、验电、放电、封地线，严禁带电作业、严禁不封地线工作。 11、试验操作者必须带绝缘手套，穿绝缘靴并设有一人监护，试验期间严禁打闹嘻笑。 12、加压试验前应有2人详细检查仪器状况及其接线，确认无误后通知无关人员离开试验现场，并取得负责人的同意，方可加压试验。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈机械加工设备的预防性维 护(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅谈机械加工设备的预防性维护(新版) 随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前人们逐渐对机械设备生产企业的发展重视起来。众所周知，机械设备加工工作是我们在进行机械设备生产中的重要组成部分，而对机械加工设备的预防性维护更是重中之重。 本文从机械设备检修工作和机械设备维修工作两个方面进行阐述，通过对机械设备不同运行状态的不同机械设备检修计划制定实施讨论，其主要包括对机械设备汇报制度与机械设备条件检修计划和机械设备停机检修计划三个主要部分。 机械加工中加工设备检修特点与设备维护特点探究 1.1.机械加工中加工设备检修特点 一般而言，机械加工设备是我国制造业领域在进行具体工作实施过程中的基础施工设备，其不仅承担着较大工作量，还为机械加工设备的正常运行以及也为企业加工产品质量提供了相应保证，所
以我们应该对机械加工设备的性能重视起来。随着科学技术的飞速发展和机械加工设备应用的普及，当前机械加工设备的设备构造较之前相比更为复杂。需要注意的是，机械加工设备是基于机械生产加工流水线上的加工设备，在此种生产模式中，机械加工设备维修工作和机械加工保养工作自然而然的成为了一种相对系统化的严密工作。要想使得整体程序得以正常运行，就应该建立一套完善的机械加工设备维修管理体系，只有这样才能在一定程度上维护机械加工设备工作运转，并在此基础上保证企业生产效率和产品质量。图为机械加工设备检修流程示意： 图一机械加工设备检修流程示意图 1.2.机械加工中加工设备维护特点 机械加工设备得以正常运行的首要基础就是进行机械加工设备性能检测，实施机械加工设备检测的主要目的是为了及时发现机械加工设备运行中出现的局部过热和机械加工设备加工精度下降等异常情况并予以解决，使种种不良状况和故障及早被清除。根据机械故障发生性质定义，机械加工设备故障产生原因通常都是由小到大
电气设备春季预防性试验安全措施和计划 2013年春季预防性电气试验计划及 安全措施
2013年2月1日 2013年春季预防性电气试验计划及安全措施试验工作负责人：英昌府、张福礼 试验工作人员：姜山、张福礼、杜敦祥、徐小磊、桑木文、陈兆文、柏叶山 一、安全组织措施： 1、由英昌府负责全部安全工作。 2、由工作负责人英昌府办理工作票。 3、工作负责人英昌府，高压、继保监护人张福礼。 4、工作前，由英昌府对参加工作人员进行安全贯彻。 5、试验人员进入工作现场，由工作负责人按工作票宣读工作时间、工作地点（编号）、工作内容。 6、工作中设专人监护，工作负责人应向工作成员说明现场工作的安全注意事项。工作监护人（负责人）必须始终在工作现场对工作人员进行监督、监护，必须按规程进行作业，并及时纠正违反安全规程的动作。 7、认真遵守工作间断、转移和终结制度，工作间断时，工作成员撤出现场、所有试验保护措施保持不动，工作票由工作负责人执存，需要恢
复工作时，工作负责人应会同工作许可人，到现场查看安全措施无误后方可恢复工作。 8、现场工作一切听从工作负责人的安排，没有工作负责人的许可不得做其它任何工作。 9、工作中出现的问题，应及时向有关领导汇报，不得擅自处理。 二、技术措施： 1、由英昌府会同工作许可人对停电设备检查无误后，办理工作许可手续，方可进入工作现场。 2、试验设备接线完毕，由工作负责人检查无误后，方可送试验电源。 3、耐压试验前，由陈松林设警戒线，并通知无关人员撤离试验区域。试验人员必须认真检查接线、表计倍率、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，取得试验负责人许可，并设好“止步，高压危险”的标示牌后方可加压，加压过程中操作人应呼唱。 4、耐压试验时升压在40%试验电压内可快速进行，接近试验电压时应均匀缓慢进行，一般掌握在20s完成全试验电压的过程。 5、高压试验工作人员在全部试验过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。 6、试验中如发生异常情况，应立即终止试验并断开试验电源，经接地放电后方可进行检查。 7、在试验中的高压设备，其接地线或短路线应认为已有电压，严禁接近。 8、氧化锌避雷器试验时，在泄露达到200uA时，应放慢速度，因其电
设备预防性维护程序 （ISO9001：2015） 1.目的 通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态。 2.范围 本标准适用于公司范围内各部门，直接使用部门包括： 技术开发部、质量管理部、人事行政部、制造部。 3.引用标准和文件 设备管理程序 4.术语 4.1.EM应急维修----Emergency Maintenance设备故障引起的停机维修。 4.2.PD一般维护----Predictive Maintenance点检巡检、预测性维护中发现缺陷安排的维护。 4.3.PM预防性维护---Preventive Maintenance包括周期性维护和预测性维护。4.4.EV事故报告---Event Report发生设备事故后的调查报告。 4.5.一般设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期均无直接影响。
4.6.主要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产有影响，但不影响产品的质量和交货期。 4.7.重要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期有直接影响。 4.8.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。 5.责任 5.1工程（设备）管理人员负责对全公司设备按重要性进行分类。 5.2工程（设备）管理人员负责对设备的PM、PD和EM工作，并及时向生产部、生产副总、总经理汇报。负责对PM内容作持续改进。 ?对一般设备为减少不必要的过剩修理，考虑到维修的经济性，可实行应急维修。 ?对主要设备应实施有计划的维护。 ?对重点设备除实施有计划的维护外，还应尽可能实施预测性维护。 5.3.工程（设备）管理人员负责组织相关部门对设备事故进行分析处理。 6.培训和资质 涉及设备维护有关的人员必须接受本程序及本公司使用的设备维护系统的培训，做到熟知并运用自如。 7.附录设备维护管理系
电气设备预防性试验项目明细 一、电力变压器电气试验项目 1、测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数。 2、测量绕组泄漏电流。 3、测量绕组介质损耗因数tan So 4、交流耐压试验。 5、测量电容型套管的介质损耗因数tan S和电容值。 6、测量轭铁梁和穿芯螺栓（可接触到）的绝缘电阻，测量铁芯对地，铁芯对轭铁梁、穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻。 7、测量绕组直流电阻。 8检查绕组所有分接头的电压比。 9、校正三相变压器的组别和单相变压器的极性。 10、测量空载电流和空载损耗。 11、绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析。 12、检查有载分接开关的动作情况。 高压开关柜：微机综合保护动作试验。保护装置的校验（包括所投的保护及重合闸），检查，包括回路绝缘和回路完好性检查（一次加电流试验），在就是传动试验。还有就是零漂的校正 高压断路器需要做的电气试验项目： 1、绝缘电阻试验。 2、40.5KV及少油断路器的泄漏电流试验。
3、40.5KV 及以上非纯瓷套管和多油断路器的介质损耗因数 tan S试验。 4、测量合分闸电磁铁绕组的绝缘电阻。 5、测量断路器并联电容的C＜和tan So 6、测量导通回路电阻。 7、交流耐压试验。 8断路器分闸、合闸的速度、时间、同期性等机械特性试验。 9、检查分合闸电磁铁绕组的最低动作电压。 10、远方操作试验。 11、绝缘油试验。 12、S F6断路器的气体泄漏及微水试验。 三、高压电动机 1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比。 2、定子绕组的直流电阻测量。 3、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验。 4、定子绕组的交流耐压试验。 四、高压电缆 1、绝缘电阻测量 2、直流耐压试验与泄漏电流的测量 五、避雷器 1、外观检查。
生产设备维护保养制度 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑与定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐与一级保养等。 设备的日常维护保养简称例保,就是指操作工每天在设备使用前、使用过程中与使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养,就是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求就是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观 察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、 无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置就是否完备可靠,保证设备安全运行。 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。润滑:按设备各部 位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职 责与交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构与原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间 进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中与使用后的检查,及时地、认真地、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性与完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率与杜绝事故发生,达到维护保养的目的。因此,要求设备操作工: 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等就是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置就是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑就是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处就是否油量充足;检查油箱油位与滤油器就是