钢铁防锈有哪些方法 The document was finally revised on 2021
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钢铁防锈剂（PR008）
核心介绍
水性环保，可作为成品防锈剂，防锈添加剂使用；
产品用途
1、工序间防锈、短期防锈、中期防锈、封存包装防锈的清洁型环保性水性防锈剂；
2、对碳钢、合金钢、劣质不锈钢、铸铁等多种金属有良好的防锈性能；
3、要求取代油性防锈产品，且具有较长时间防锈效果的环保型水性防锈剂。
1、经本剂处理的工件,可保持金属本色，不影响加工精度；
2、出色的防锈效果，千分浓度级的抽样液，便可轻松通过国家行业标准的“防锈单片实
验”；
3、兑水使用，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水操作，使用方便；
4、本剂兼具优异的钝化性能，而且属于环保“无亚钠、无酸性钝化”；
5、本剂处理后表面无浮灰、无结晶物、无明显的油腻感，属清洁防锈产品；
6、不含有磷酸盐等行业禁用的有毒有害物质，中性范围，环保型水性防锈产品；
7、根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例；
8、本品不含任何油性物质，可免除清洗工序；
9、常温浸泡施工即可，使用方便。
理化指标
使用方法
具体使用方法请电询，本公司业务部，电话：
1、防锈处理前，工件表面应清洁、无异物；对于酸洗后的工件，应确保水洗干净，最
好要经过中和水洗处理，防止酸性物质对本剂的破坏；
2、要使用新鲜水质配置工作液，禁止使用高硬度水质、污染性水质、高氯离子含量水
质；
3、“使用方法”中有关使用浓度与防锈时间的对照关系，仅供参考。由于各地气候、
温度、湿度、盐分、酸分等条件各异，使用浓度会有各异性差异。对于高温高湿的
季节，建议提高使用浓度；对于要求长时间防锈的场合，建议提高使用浓度，并密
封或封袋于室内存放。
4、使用时应保证原液与水调配溶解充分；
5、工件在防锈干燥后，存放期间尽可能不要与水直接接触；
6、禁止食用。
包装规格
25千克/桶
温馨推荐
本公司同时生产：钢铁除锈剂，强力除油剂，焊接防溅剂，不锈钢酸洗钝化膏，磷化液，
硅烷处理剂，切削液防锈剂，铝防锈剂等产品，感谢您的垂询！
温馨提示
1、如果有生产技术难题尽可咨询我们，我们一定免费服务解答；
2、如果产品在性能、成本等方面达不到您的满意，请告诉我们，我们竭力改进；
3、祝您事业一帆风顺！
防锈剂MSDS 一、物品名称 物品名称: 防锈剂 物品英文名称: Mould protector 二、产品成分资料 成分名称百分比成分名称百分比产品主要成分及进口防锈剂 45 渗透剂 3 百分比精炼羊毛脂 20 其他 0.5 环保型溶剂 10 LPG抛射剂 21.5 三、技术指标 项目单位指标检验结果 内压力 KG ?12 符合 有效成分 % ?85 90 四、危险性概述 危险性类别 2级 侵入途径吸入、食入 健康危害吸食会导致乏力、头晕、呕吐、严重者会危及生命，对皮肤无明显 刺激环境危害无 燃爆危害本品易燃 五、急救措施 皮肤接触用大量清水冲洗 眼睛接触立即提起眼睑，用流动清水冲洗，严重者就医 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，严重者就医 食入立即送医院就医 六、消防措施 危险特性遇明火，高温易燃
消防人员必须佩带防毒面具，穿全身消防服，在容器底部喷洒，洒水保持火灭火方法场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若已产生声音，必须马上撤 离，灭火剂:雾状水，泡沫，干粉，二氧化碳，砂土七、泄露处理 切断电源泄露处理泄露地区保持通风 八、操作处置与储存 注意通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，远离火种、 热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系统和设备。防止蒸汽泄漏到操作注意事项工作场所的空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材。 储存于阴凉、通风干燥处、远离火种，电源，室温低于40?仓库内，不可储存注意事项倒置，不得靠近热源和酸碱等腐蚀性介质，严禁暴晒，堆垛不可超过8箱， 且应离地面10cm以上。 九、接触控制/个体防护 职业接触限值中国MAC(mg/m?) 无 工程控制注意通风 眼睛防护一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护眼镜 手防护一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴橡胶耐油手套 其他防护工作场所严禁吸烟，注意通风十、理化特性 外观白色/绿色/透明液体 比重(g/m?) 0.903—0.925 粘度(25?) 160?
几种工业用防锈剂选用 概述 防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂，工序间的称为防锈剂工序后的称为防锈封闭剂（也可称封闭剂）。 在机械加工过程中，每一道工序都影响着产品的最终质量。而清洗和防锈则是影响产品的后序加工、表面状况及产品质量的两道非常重要的工序。 清洗一般是用于工件的淬火、回火及磨削、切削之后，对工件表面的油渍、手汗和机械杂质进行去除，为下一道工序作好表面的处理工作。清洗剂选用不当，会造成污物清除不彻底，影响产品的后序加工。天津英特公司所生产的清洗剂具有去污力强、不起泡且有较好的防锈作用等优点，非常适合工件在热处理和机械加工中使用。 防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。天津英特公司在综合了众多厂家在使用过程中的不同要求，精心研制了适合于不同的材质、不同的防锈工艺的防锈系列产品。 英特公司今后将进一步以客户为关注焦点，致力于研究、开发、生产和销售个性化、高品质的清洗、防锈系列产品。同时，将一如既往的提供专业化、全程式的售前、售中、售后服务。 ================================ 在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。 其它相关产品 RT-9411水溶防锈剂 RT- 941 系列防锈剂（水溶、油溶、硬膜、脱水、薄层、软膜、水基） 本产品以荣获国家发明奖的防锈添加剂，代替传统的防锈添加剂，并将油溶组份改性为水溶的新型防锈剂。 应用范围：本品适用于机械制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。 使用方法： 使用时可将带水膜工件直接浸涂，刷涂或喷涂，简化了脱水、烘干工序。工件浸涂原液，防锈期1年以上。以水稀释成不同浓度，进行工序防锈或半成品防锈，防锈期1-3个月。 产品特点：使用本剂可带水膜刷涂，也可用水稀释后使用；该水溶防锈剂与水基清洗、水基润滑配套应用形成水基一条线新工艺；防锈性强、成本低廉、简化工序、操作方便。
防锈油生产新配方创新设计与制备新工艺新方法专利技术手册 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
防锈油生产新配方创新设计与制备新工艺新方法专利技术手册主编：国家专利局编写组 出版发行：国家专利局内部发行资料2011年 规格：全四卷16开精装+1张CD光盘 定价：1580元优惠价：1160元 详细目录 1、HG新型重防蚀带锈防锈装饰涂料 2、PC钢绞线的防锈覆膜的形成方法 3、保光防锈溶剂 4、不锈钢防锈蚀包装纸及其制造方法 5、彩色硬膜防锈油 6、长效防锈脂 7、长效通用加工液 8、超级防腐、防锈、去污增光保护剂 9、车辆用制动装置的旋转制动构件及其防锈处理方法 10、除防锈钢铁表面处理液 11、除锈防锈特种底漆及其制备工艺 12、除油除锈防锈剂 13、带锈防锈涂料及其制备方法 14、单层气相防锈薄膜的制造方法
15、低温化锈防锈磷化液 16、多功能除锈防锈剂 17、多功能防锈包装布 18、多相气相防锈纸及其制备方法 19、发泡涂布型气相防锈塑料复合膜 20、防霉防锈上光保护剂及制造工艺 21、防水、防腐、防锈树脂漆生产方法 22、防锈包装膜 23、防锈处理剂及防锈处理方法 24、防锈防蚀性能优良的有机包覆钢材和金属的防锈方法 25、防锈剂 26、防锈剂以及使用它的防锈方法 27、防锈乳化液 28、防锈润滑剂 29、防锈涂料及防锈处理方法 30、防锈涂料及其制备方法 31、防锈涂膜剂及其制备方法 32、防锈液 33、防锈油多电极防蚀性能检测仪及防锈油检测用丝束电极 34、非亚硝酸盐型水基防锈剂 35、复合防锈布 36、复合防锈涂料及其制备方法 37、复合铁钛粉防锈漆
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2016年河南省中考化学仿真试卷（一） 一、选择题：每小题1分，共12分．下列各题，每题只有一个选项符合题意． 1．下列变化过程中只发生了物理变化的是（） A．动植物呼吸B．食醋除水垢C．干冰升华 D．SO2形成酸雨 2．近年来雾霾频现，大气质量堪忧．下列做法不利于保护大气环境的是（） A．发展水力、风力发电B．露天焚烧秸秆、树叶 C．城市街道洒水降尘 D．乘坐公交车或地铁出行 3．下列实验操作不正确的是（） A． 检查气密性 B． 稀释浓硫酸 C． 测定溶液pH D． 过滤 4．在元素周期表中，镁元素的某些信息如图所示，下列有关镁元素的说法中正确的是（） A．原子序数为24.31 B．属于非金属元素
C．相对原子质量是24.31g D．原子核外电子数为12 5．2016年“世界水日”的主题是“水与就业”，下列说法正确的是（） A．水结冰时，水分子间的间隔变大 B．吸附能除去水中所有的可溶性杂质 C．蒸馏可使海水转化为软水 D．电解水时正极和负极生成气体的体积比为1：2 6．关于下列微粒的结构示意图的说法不正确的是（） A．①、④结合时，粒子个数比为2：1 B．③、④属于同一种元素 C．③得到电子后形成④ D．x=3时，②属于原子 7．分类法是化学学科的重要研究方法，下列分类正确的是（） A．金属元素：汞、钙、金、铝 B．合成材料：聚乙烯、尼龙、铝合金 C．混合物：冰水共存物、酒精、熟石灰 D．氧化物：氧气、氯酸钾、生石灰 8．根据以下铁钉生锈实验的设计，得出的结论不正确的是（） A．对比甲、丙，说明铁生锈一定要有水参加 B．对比乙、丙，说明铁生锈一定要有氧气参加 C．对比甲、乙，说明铁生锈一定要有氧气参加 D．对比丙、丁，说明铁在水面附近生锈的速度较快 ） ．3的溶解度大于的溶解度 B．两物质溶解度相等的温度在20～30℃之间 C．在30℃时，5gKN03加入到10g水中可得到33.3%的KN03溶液 D．在50℃时，两物质各10g分别加入20g水中，充分溶解，均没有固体剩余10．下列物质能在pH=10的无色溶液中大量共存的是（） A．NaNO3、NaCl、MgSO4B．HCl、AgNO3、Na2SO4
针对铜材化学抛光、电解抛光、机械抛光等表面处理后，立即进行钝化处理，将活泼金属表层转换为惰性的金属表层，可有效防止铜材表面氧化，保持抛光后的本色。 适合的材料:适合所有铜及铜合金材料。 特性与优点 本产品具有以下优点: 产品特征操作优势客户受益 设备配置需求无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备、配置灵活温度要求常温即可使用方便、节省电力成本 钝化性能NSS中性盐雾测试＞48H 性能稳定、无后顾之忧 适用范围适用于铜及铜合金材料材料通用性强、便于使用 在拥有漂亮的外观下，还是一种容易与氧气发生反应的化学成分。铜材氧化的速度是相信很多铜材的制造加工厂都是深有体会的，总是在加工制造出来了后只要记过1天或者几天就变色了，有些严重点的更是会长绿毛，氧化皮非常严重的等都有。而这样已经不能让客户接受了。 钝化处理 主要工艺流程:工件--除油清洗--过水--抛光--过水--退膜--过水--钝化--过水--烘干 做完钝化就可以拿出来过水烘干即可。(曾生-166-20！61/0194）做完钝化后一般能保持1-2年的时间不在氧化。 凯盟牌铜材钝化液的强大优势： 一、专利配方、专利产品、市场传统产品无法比拟。
二、操作简间，无需复杂设备，常温即可使用。 三、高效：钝化所需时间短，效率高。 四、抗氧气化性极高、盐雾测试效果明显优于铬酸钝化。 五、安全环保、无含有害物质、无气味、水性产品。 铜材防锈剂MS0424 典型数据测试标准 闪点(开口), ℃12~28℃闪点测试仪 外观无色液体目视 pH值6~7 精密PH试纸 耐温实验（紫铜，120℃）> 1小时恒温试验箱 腐蚀试验（紫铜，NSS测试）> 24小时盐雾测试机 铜材钝化液使用方法: 1、将各种钝化后的铜件在钝化后立即配合本液使用（因为铜材放在自然环境中氧化速度非常快，几小时内即可氧化变色），钝化后清洗干净，放在本液体中浸泡8分钟时间。 2、到时间后取出，用清水冲洗干净。 3、烘干包装（建议烘干温度不要超出60度，最好是自然温度“风”干），过高的温度会使铜材变黄。 铜材钝化液铜材钝化液厂家铜材钝化液图片铜材钝化液价格 铜保护剂由我公司经与国内知名高等院校长期研发的专利产品，针对目前全世界对于铜材钝化一直耐盐雾不长的不足点，突破目前市场的传统配方，大胆采用从未有过的合成新材料、新工艺。目前在铜材钝化方面已达到世界领先水平。具
D0505、金属防锈剂专利 1、彩色硬膜防锈油 2、超级防腐、防锈、去污增光保护剂 3、除锈膏 4、除锈添加剂 5、道轨螺栓长效防锈脂 6、多功能除锈防锈剂 7、多相气相防锈纸及其制备方法 8、防垢防冻防锈冷却液及其配制方法 9、防霉防锈上光保护剂及制造工艺 10、防锈乳化液 11、防锈型融雪防冻剂 12、防锈液 13、钢筋防锈组合剂 14、钢铁表面处理剂一新型除锈防锈剂 15、钢铁除锈防锈新方法 16、钢铁除锈膏和防锈液 17、钢铁防锈剂和防锈助剂 18、高强气相防锈原纸的生产方法 19、高清净减振防锈油 20、高效除锈钝化剂 21、高效无毒气相防锈纸
22、高悬浮力水溶性防锈研磨液 23、硅钢片剪口防锈剂及其制法 24、硅钢片铁芯长期防锈工艺 25、焊丝镀铜高防锈处理工艺 26、虎尿除锈防锈液 27、化锈防锈液 28、洁光防腐防锈剂 29、金属表面防锈剂的制备方法 30、金属表面防锈油及其设备方法 31、金属除锈、防锈液 32、金属防锈防腐油及其制备方法 33、金属防锈喷雾剂的制备方法及用途 34、金属防锈清洗剂 35、金属防锈脂 36、金属件煮黑防锈剂及其使用 37、紧固件防锈油 38、冷拔防锈润滑液 39、冷却防锈润滑清洗乳化油 40、利用硫酸烷基化酸渣制造防锈剂的方法 41、磷酸－∴酸盐系消锈防锈剂 42、铝的非铬酸盐防锈剂、防锈方法和防锈铝制品 43、耐久性的防锈方法
44、气化性防锈膜及其制造方法 45、气相防锈薄膜及其生产方法 46、气相防锈塑料密封袋 47、汽车水箱除垢防锈剂 48、汽车用液体防锈蜡 49、溶剂稀释软膜防锈油 50、水基防锈润滑两用液 51、水基冷轧润滑防锈液 52、水溶性金属防锈剂 53、水性防锈剂 54、水性金属防锈剂的制备方法 55、脱液型水膜置换防锈油 56、无公害多用气相防锈剂及其制造方法 57、新型脱水防锈油 58、一种除锈漆及制备方法 59、一种防锈添加剂及其制备方法 60、一种防锈型飞机通用润滑脂及其制备方法 61、一种防锈油膏 62、一种钢铁材料防锈溶液 63、一种合成磺酸钡油溶性防锈剂的制备方法 64、一种黑色金属制品超薄型防锈油 65、一种金属表面防锈处理剂及其使用方法
金属因生锈每年造成巨大经济损失。金属防锈技术存在很多缺点，相比之下，环保型水基防锈剂在金属材料保护方面有许多优点。市面常见几种使用较好的防锈剂作简单介绍。（一）乙醇胺与酸的复配防锈剂 乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。 （二）多元醇酯防锈剂 失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂，其他还有季戊四醇酯、糖酯等。张玉芳等人合成了硫代磷酸酯并用于碳钢的防锈处理，结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜，内层为反应沉积型膜，与基体金属结合力较强，从而有效防止了金属的生锈。肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀，防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。该防锈剂由于它是从粮食作物中提取而来，同时配制时需要用去离子水，所以生产成本是一个问题。（三）自组装防锈剂 有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面，形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层，可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输，使基体金属发生氧化的临界电位正移，金属表面的氧化-还原电流显著降低，从而起到对金属的保护作用，这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。铁电极表面经正癸烷基硫醇自组装修饰后，能有效抵抗SO2的腐蚀，用于钢铁表面自组装修饰的防锈剂主要是油酸咪唑啉类。李道华和忻新泉研究了过渡金属配离子MOS4和WS4在金属表面的自组装，获得了具有优异抗腐蚀性能的彩色簇合物膜。其成膜机理是过渡金属配离子与基体金属发生氧化还原反应生成稳定的簇合物保护膜。试验表明MO (W) S4离子能在包括铁在内的大多数过渡金属氧化物层上自组装形成彩色防锈性的簇合物膜。 （四）硅烷偶联防锈剂 硅烷偶联剂按其化学结构可分为两大类：单硅烷和双硅烷偶联剂，二者的结构通式分别为Y-(CH2)n-Si-(OR)3和(RO)3-Si- (CH2)n-Y- CH2)n-Si-(OR)3，其中，Y 为官能团，RO-为可水解的烷氧基。硅烷偶联剂被用于金属材料的防锈剂，并有望替代铬酸盐钝化和传统的磷化工艺。当用于防锈剂时，先让硅烷进行水解，生成的硅醇与金属表面的氧化物或氢氧化物发生缩合反应产生Si-O-Me共价键，Me代表被保护的金属，而吸附在金属表面的剩余的-SiOH 基团彼此间进行缩合反应而形成致密的硅烷膜。研究发现：1,2-二乙氧基硅酯基乙烷等硅烷偶联剂可明显提高金属的防锈性。影响硅烷膜质量的因素很多，如硅烷的种类，硅烷溶液的浓度，硅烷的水解程度，溶液的pH值，成膜方式、膜的固化方式及温度等，有时偶联剂与金属表面产生倒吸附，有些在水解后与金属表面作用形成的膜太薄或太厚，难以控制达到50 ~ 100nm 的最佳厚度，尽管如此，由于硅烷偶联剂价廉易得，环保性好，防锈性能优良，可处理铁、铝等很多金属，所以对它的研究与应用已显示出巨大的潜力。 （五）气相防锈水
防锈油配方 防锈油基本由基础油、缓蚀剂、防锈剂组成。下面配方中基础油是机油和煤油，缓蚀剂是石油磺酸钡、氧化石油脂钡和油酸，防锈剂是辛酸二环己胺。 选择配方以渗透性、流动性、缓蚀剂对水的置换性、抗水性等指标考虑。 防锈油主要成分 【主要成分】： F201防锈油： 防锈添加剂，干洗油，基础油，锭子油，石油磺酸钡 ，环烷酸锌，工业凡士林。 F20-1防锈油： 变压器油，精制矿物油，石油磺酸钠、羊毛脂镁皂等金属防锈添加剂调配制成。 常温脱水性防锈油配方： 10号机油：（质量分数%，下同）26，煤油：53，石油磺酸钡：8，氧化石油脂钡：4，辛酸二环己胺7，油酸：2。 环保型钢铁水基防锈剂配方： 葡萄糖酸盐、三乙醇胺、钼酸盐、有机磷酸、苯甲酸钠、非离子表面活性剂、剩余为去离子水，其制备方法为：按照重量比例称取个成分，依次加入25-60℃去离子水中，搅拌溶解，混合均匀，即成稳定性好的透明防锈剂。 F-31防锈油配方(%) ： 石油磺酸钠15, 羊毛脂镁皂5, 10号机械油10, 煤油4, 二苯胺0.2~0.3, 工业凡士林余量. FY-5浓缩型防锈油配方(%) ： 石油磺酸钡20, 环烷酸锌15, 灯用煤油35, 工业凡士林余量.
特种防锈油配方(%) ： 石油磺酸钡4, 石油磺酸钠1, 环烷酸锌2, 30号机械油余量. 以上配方适用于工厂半成品或配套入库封存零件用.被封存的零件最好用石蜡纸包上.此类防锈油在室内能保证金属1年左右不生锈.上述4个配方,除201防锈油对铜有变色外,其它配方对铜均可用.但201防锈油铸铁防锈效果最好. 7号防锈油配方(%) ： 石油磺酸钡5, 羊毛脂镁皂5, 变压器油90. F-1防锈油配方(%) ： N-油酰肌氨酸十八胺1, 石油磺酸钡8, 石油磺酸钠1, 司苯-80 2, 邻苯二甲酸二丁酯3, 苯骈三氮唑0.15, 2.6二叔丁基对甲酚0.5, 20号机械油余量. F-33防锈油配方(%) ： 石油磺酸钡4, 羊毛脂4, 743钡皂2, 石油磺酸钠1,
1. 防锈油中的抗氧化剂 防锈油在贮存和使用过程中，通常因受光、热和金属等的作用而发生自由基连锁降解反应，导致油品产生沉淀或凝胶而变质，为此通常需加入一种能阻止或减缓防锈油氧化变质的添加剂-抗氧化剂。防锈油中常用的抗氧化剂有酚类和胺类。 1.2，6-二叔丁基对甲酚：它是以异丁烯和对甲酚在浓硫酸催化下发生烷基化反应，再经中和精制而成，是一种自由基反应终止剂，代号为T501，也称264。常温下为白色或微黄结晶，在防锈油中的常用量为0.3%. 2.二苯胺：它是苯胺在无水三氯化铝催化作用下，进行缩合反应，再经盐析中和、蒸馏、结晶而得，是一种自由基反应终止剂。常温下，无色至浅灰色结晶，可燃，有芳香味，曝光后成灰黑色，溶于矿油、乙醚、苯、冰醋酸和二硫化碳。 3.丁基辛基二硫代磷酸锌：其是以异辛醇、正丁醇、五氧化二磷及氧化锌为原料，以150SN中性油为稀释剂，经硫磷化、皂化反应，再经真空脱水过滤而得，代号T202.是一种过氧化分解剂，同时具有抗磨和抗腐性能，在较高的温度下仍有较好的抗氧化性，可用作润滑型防锈油的抗氧化剂，常用量为0.5%. 2. 防锈油的辅助材料 为了使防锈油能满足不同防锈对象、不同使用工艺及贮存等需要，配方中除了油溶性缓蚀剂和上述某些辅助添加剂外，有时还需加入一些特殊的添加剂。1.消泡剂：对于使用防锈油或者润滑型防锈油的设备，当机器运转时，与油液接触的空气层被振动，部分被带入油液中，成形的小气泡难以消失，消泡剂分子则可迅速进入气泡与油液的界面，破坏界面液膜的力学平衡，达到破坏泡沫或抑制泡沫的目的。甲基硅油是常用的一种消泡剂。2.极压添加剂：对于使用防锈油设备，机器运转时，相互接触的金属表面的局部有时会产生很高的压力和大量的摩擦热，使金属间的油性膜遭到破坏，造成部件严重磨损或烧结。极压添加剂在上述条件下可与金属面形成熔点较低、剪切强度较小的化学反应膜，代替金属间的直接磨擦，减少磨擦阻力，防止金属表面的擦伤和烧结。常用的极压剂有：含硼化合物、硫磷化合物、氯化物和某些高分子化合物等。3.助溶剂：它是能使在防锈油中溶解性较差的某些添加剂增加溶解度，使该添加剂稳定地存在于防锈油体系中的一类化合物。常用的助溶剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、乙醇和丁醇等。 3. 防锈油中常用防锈剂环烷酸锌 防锈油中常用的防锈剂环烷酸锌，是原油在碱洗过程中得到的副产品环烷酸钠，经硫酸锌复分解反应制得。常温上呈棕黄色至深褐色黏稠液体。环烷酸锌溶于矿物油，对强极性缓蚀剂有一定的助溶作用。对黑色金属的抗湿热效果明显，对汗液有中和置换性，对紫铜、黄铜、青铜防锈效果不显著，抗重叠性也不理想，抗盐雾性能差。与石油磺酸钡或二壬基萘磺酸钡配合使用能增强对铸铁的防锈效果。环烷酸锌的加入会增大基础油的酸值，用量为1%时，可使酸值增加1.0-1.2mgKOH/g，并明显加速矿物油氧化，在受热时氧化更快。用于黑色金属、有色金属工序间或库房短期防锈。含环烷酸锌量较大的油品，避免长时间加热，防止氧化。 4. 制防锈油用材料硬脂酸铝 硬脂酸铝俗称拉丝牛油或玻璃牛油。常温下呈白色粉末或固体颗粒，不溶于水，在矿物油中的溶解度较小，
★防锈保护美化系列 碳钢防锈油威海云清牌 0631-5621396 防锈油、不锈钢防锈油、防锈剂、金属防锈剂、钢铁防锈剂、钢铁防锈水、碳钢防锈油 主要用途：主要用于碳钢、铸铁等黑色金属制品组件及材料的封存防锈、长期防锈；磷化、发黑等表面处理后的长期封存封闭防锈。 突出特点：本品为淡棕色液体，由精制油配以国际上高档合成油，添加多种高效添加剂、特种添加剂，经精湛工艺配制而成。 1、良好的防锈性能，保护金属表面的光洁性及完整性，超长防锈期限； 2、在湿热、盐雾条件下，具有良好的防锈、防护效果； 3、油膜均一稳定，在金属重叠过程中仍起到一定防锈效果； 4、清洗容易； 5、油品稳定性好，使用寿命长。 服务热线:★0631-5621396 5624235 5624236 ★ 威海云清化工开发院承接各类设备清洗、水处理设计施工 最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光液 金属表面处理化学品： 不锈钢化学品：除油、除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、发黑等用品 钢铁化学品：除油、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、清洗、润滑、保护等用品 铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品 铝材化学品：除油、除锈、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、着色、封闭等用品 锌、镁、钛、镍等表面处理化学品 润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂 水处理化学品：阻垢缓蚀剂废水处理剂废液处理粉中央空调水处理剂水处理工艺设备药剂 乳化剂：石蜡、氯化石蜡、牛油、松香、棕榈油、二甲基硅油、煤油、机油、白油、农药等乳化剂 威海云清狄逍帆宝海琴秦秋陈晴晴任应利刘兆丽宋燕龙 服务热线:★0631-5621396 5624235 5624236★ 封存防锈油威海云清牌 0631-5621396 防锈油、不锈钢防锈油、防锈剂、金属防锈剂、钢铁防锈剂、钢铁防锈水、碳钢防锈油 产品用途：广泛用于轴承、工件、量具、机床、各种金属零件、齿轮、紧固件、设备、机床、模具、精密机械等行业的封存防锈；属高档超长期防锈油品。威海云清牌 0631-5621396 突出特点：1、优良的抗湿热性和抗盐雾性能，优异的黏附性和隔离性能，保护金属免受湿气和盐雾的影响； 2、超强的防锈性能，超长期的防锈效果，保护金属表面的光洁性及完整性； 服务热线:★0631-5621396 5624235 5624236 ★ 威海云清化工开发院承接各类设备清洗、水处理设计施工 最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光液 金属表面处理化学品：
创建时间：2006-10-19 16:03 完成时间：2007-2-24 排版完毕-可用 4.1.6 论述题 La4F3001 系统误差产生原因有哪些?如何减小、消除系统误差? 答：系统误差是分析过程中的固定因素引起的，如： (1)方法缺陷。消除措施：采用标准方法校验原方法，确定方法误差并加以消除。 (2)仪器未校准。消除措施：校准仪器使用校正值。 (3)试剂不纯，或试剂失水、吸水、吸附二氧化碳等。消除措施：做空白、对照试验，采用纯度高的试剂。 (4)操作者个人恒定误差。消除措施：严格训练；提高试验人员操作技术水平。La4F3002 引起容量计量的误差的因素有哪些? 答：(1)玻璃量器的洁净程度。 (2)液面的调定和观察。 (3)液体流出时间掌握不当。 (4)操作时的液体的温度及环境温度的影响。 La4F4003 误差分析中，准确度与精密度能否相互代替? 答：(1)准确度是指测定值与真实值的接近程度，二者愈接近误差越小，准确度越高。 (2)精密度是指在相同的条件下，数次测量结果相互接近的程度，测量值越接近，重现性越好，精密度越高。 (3)由此可见，精密度高，不一定准确度高，二者代表意义不同，在实际工作中，是不能相互代替的。 La4F4004 误差与偏差是否可以相互代替? 答：(1)误差是指测量结果和真实值的接近程度，一般用来表示准确度。 (2)偏差是指在真实值不知道的情况下，各测定值与测定结果的平均值之间的接近程度，一般用来表示精密度。 La4F4005 分配定律与亨利定律有何区别与联系? 答：(1)分配定律是指气体组分在一定温度下的密闭系统内的气一液相达到分配平衡时，气体组分在气相的浓度与在液相的浓度间存在一定的比例关系。 (2)亨利定律是指气一液平衡下溶质气体的分压与溶液中气体浓度的关系。 (3)亨利定律与分配定律对气体在油中溶解原理上的实质表述是一致的。 La4F5006 郎伯和比尔定律的内容是什么?郎伯一比尔定律如何表示式?
水性防锈剂配方技术 2.1乙醇胺与酸的复配防锈剂 乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。 2.2多元醇酯防锈剂 失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂，其他还有季戊四醇酯、糖酯等。张玉芳等人合成了硫代磷酸酯并用于碳钢的防锈处理，结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜，内层为反应沉积型膜，与基体金属结合力较强，从而有效防止了金属的生锈。肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀，防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。该防锈剂由于它是从粮食作物中提取而来，同时配制时需要用去离子水，所以生产成本是一个问题。 2.3金属表面自组装防锈剂 有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面，形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层，可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输，使基体金属发生氧化的临界电位正移，金属表面的氧化-还原电流显著降低，从而起到对金属的保护作用，这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。铁电极表面经正癸烷基硫醇自组装修饰后，能有效抵抗SO2的腐蚀，目前用于钢铁表面自组装修饰的防锈剂主要是油酸咪唑啉类。李道华和忻新泉研究了过渡金属配
钢铁防锈有哪些方法 The document was finally revised on 2021
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防锈液 淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良；黑色金属表面防锈、抗氧化。该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。一次喷涂防锈期达8个月以上；如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次。 防锈液又名气相防锈液，是一种工业注液体制剂（俗称防锈剂），Rustoper(锈蚀终结者)气相防锈液是一种独特的气相水基防锈液，保护铁及非铁金属制品及设备，即使在氯化物含量超过400ppm的液体中也不会发生锈蚀。本品可长期防止金属产品在淡水、海水、盐水及其它含硫化物、卤素的高腐蚀溶液中发生锈蚀。另外还广泛用于船舶海运，以及在需要低成本防锈的淡水、海水作业中。本品经添加特殊微量元素后，可直接用于生产优质、高效、环保的气相防锈纸。 该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗。 防锈液：有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。 组成成份 成膜物质，缓蚀防锈剂、抗氧化剂等。 外观：淡黄色液体； 稳定性：合格； PH值：8-9； 盐雾试验：（45#钢，41±1℃）>96Hs；（铸铁片，40±1℃）> 72Hs。 包装与存储：10/25KG桶；存放在于室内阴凉处，密封。
性能特点 1、在易锈蚀的水溶液、含氯溶液及含卤元素的溶液中，也具备防锈功能。 2、即便是使用在100%相对湿度环境里，也能充分满足防锈需要。 3、耐高温。在石油或天然气的高温深井设备中，少量使用即可防止设备生锈。 4、可用于机加工件短期工序防锈，也可在密封包装配合下获得长期防锈效果。 5、可被生物分解，无环境危害。 6、不含氯化物、磷酸盐和重金属，环保安全。通过SGS认证，符合RoHS 指令要求。 适用金属 铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜、青铜、电镀金属、锌及合金、铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金等各种金属材料及制品。 应用方法 1、将被防锈物品表面洁净、干燥，不能有残留碎屑、污渍或其他秽物。 2、使用本品原液或稀释液均匀喷淋、涂刷或浸泡被防锈物品后自然晾干，存放在阴凉、干燥的环境中。若需获得长期防锈效果，则应将被处理后的被防锈物品置于塑料袋内或其他容器中密封包装。 3、也可向被防锈物品单元包装物内（如纸箱、包装袋）喷洒适当量的本品，然后立刻密封。 4、若需获得完全防锈效果且不包装，也可直接将被防锈物品完全浸泡在本品中。 5、作业时应戴干净手套操作，不要用裸手接触被防锈物品。
《电业安全生产工作规程》第32条将要运行中的高压设备上工作，分为哪三类？P108 《电业安全生产工作规程》将在运行中的高压设备工作分为三类，不停电的工作是指哪些工作？P108 《电业安全生产工作规程》将在运行中的高压设备工作分为三类，全部停电的工作是指哪些工作？P108 安装磁力启动器应注意哪些问题？P113 变压器的分接开关有哪两种？各有何特点？P102 并励直流发电机自励建压的条件是什么？P95 测量调整发电机转子电刷的内容和标准是什么？P116 常用的固体绝缘耐热温度分为哪些等级？P110 大容量的汽轮发电机定子铁心压板，采取铜屏蔽结构的作用是什么？P104 大容量的汽轮发电机定子铁心压板采取铜屏蔽结构的作用是什么？P105 待并系统和运行系统准同期并列的条件是什么？P104 当电动机转轴轴颈发生磨损时应怎样处理？P119 低压电动机单层链式绕组怎样嵌线？P121 低压电动机定子绕组槽内部分嵌线应注意哪些事项？P120 低压电动机定子绕组的焊接应注意哪些事项？P121 低压电动机绕组定子绕组嵌线时绕组端部应注意哪些事项？P121 低压电动机绕组嵌线前应注意哪些事项？P120 低压配线时常常需要进行导线与导线的连接，此时则需要进行导线的绝缘层剥切，常用的剥切方法有哪些？P112 电磁起动器安装起动器之前应做好哪些工作？P127 电动机不能转动的原因主要有哪些方面？P118 电动机不能转动的原因主要有哪些方面？P98 电动机嵌线时常用的垫打板（如下图所示）有何作用？通常采用何种材料制作？P115 电动机嵌线时常用的刮线刀（如下图所示）有何作用？通常采用何种材料制作？P114 电动机嵌线时常用的划线板又称埋线板（如下图所示），它有何作用？通常采用何种材料制作？P113 电动机嵌线时常用的划针（如下图所示）有何作用？通常采用何种材料制作？P114 电动机嵌线时常用的清槽片（如下图所示）有何作用？通常采用何种材料制作？P113 电动机嵌线时常用的压脚（如下图所示）有何作用？通常采用何种材料制作？P114 电动机轴承的装配前，为什么必须对轴承进行仔细地清洗？P118 电角度与机械角度对交流电机而言，有何异同？P103 电气照明按其发光原理不同分为哪几类？并举例说明。P132 对发电机冷却水的水质有何要求？P129 对热继电器有哪些要求？P132 对同步发电机定子绕组制作的基本要求是什么？P126 发电机定子线棒为什么必须很好地固定在槽内？P106 发电机定子线棒为什么必须很好地固定在槽内？P99 发电机非同期并列有何危害？P105 发电机与系统解列、停机后，能否马上进行解体工作？为什么？P103 发电机与系统解列、停机后，能否马上进行解体工作？为什么？P127 发电机转子常用的通风系统有哪些形式？P102 发电机转子发生接地故障，常见的原因是什么？如何处理？P130
防锈剂安全技术说明书编号：MSDS-031 产品用途：用于金属表面防止氧化作用。 第一部分化学品 化学品商品名：防锈剂 英文名： 第二部分成分、组成信息 化产品名称：防锈剂 有害物成：CAS No. 含量： 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径：接触，吸入，食入。 环境危害：不详 燃爆危险：本品可燃。 健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可 引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：不详 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音， 必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。 尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小
量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面 罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐 油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准，前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准监测方法：不详 工程控制：密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分理化特性 主要成分：外观与性状：油状液体,无色,略带异味。 pH：熔点(℃)：无资料 沸点(℃)：无资料相对密度(水=1)：0.8 相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kPa)：无资料 燃烧热(kJ/mol)：无资料临界温度(℃)：无资料 临界压力(MPa)：无资料
D0503、钢铁表面处理技术. 1、贝氏体钢铁工件热中断淬火工艺 2、常温钢铁发黑剂 3、除防锈钢铁表面处理液 4、低融点金属熔融液中钢铁制驱动零件的表面防蚀方法 5、多功能钢铁表面处理液 6、钢铁表面处理剂一新型除锈防锈剂 7、钢铁表面的渗硼工艺 8、钢铁表面敏化发黑剂及使用该发黑剂的发黑工艺方法 9、钢铁表面强化处理方法 10、钢铁表面涂漆前处理液—一步磷化液 11、钢铁表面致密氧化层清除剂 12、钢铁材料的高温抗腐蚀涂层 13、钢铁常温快速发黑剂 14、钢铁常温快速节能发黑剂 15、钢铁常温无毒发黑液 16、钢铁除锈、钝化新工艺 17、钢铁除锈、钝化新工艺2 18、钢铁除锈防锈新方法 19、钢铁除锈膏和防锈液 20、钢铁防锈剂和防锈助剂 21、钢铁复合脱硫剂及制备 22、钢铁工件渗氮的快速熏渗方法 23、钢铁黑色防锈膜冷涂(喷)化学镀快速黑化液 24、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺 25、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺2 26、钢铁快速钝化处理工艺 27、钢铁冷变形加工的磷化液及其磷化工艺 28、钢铁零件表面氧化方法 29、钢铁零件的盐浴低温电解渗硫 30、钢铁酸洗促进剂 31、钢铁酸洗助剂 32、钢铁脱硫剂及其制备方法 33、钢铁冶炼炉渣制造电焊熔剂 34、钢铁冶炼用脱硫剂 35、钢铁用多元叠加效应变质剂 36、钢铁用复合脱硫剂及其制造方法 37、钢铁制品表面粉镀锌剂 38、钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂 39、根除氰根污染的钢铁软氮化工艺 40、利用钢铁除锈后的废液生产产品的工艺方法 41、利用钢铁酸洗废液制取铁黄的工艺方法 42、纳米复合碳化钙基和氧化钙基钢铁脱硫剂