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全自动充电器

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摘要

便携式电子产品的快度发展,促使电池的品种增加及性能提高,并且使可充电电池的产量大增,同时对充电器的要求也趋于效率高、体积小、成本低、重量轻并且安全实用。本设计主要介绍用于镍镉可充电电池的全自动充电器。

该充电电路用时基电路NE555接成施密特触发器构成的充电器具有电路结构简单,取材容易,使用外围原件少,易于操作,电池充满后自动停止的特点,适合对2—6节的镍镉电池充电,效果良好。

关键词:电池;充电器;NE555

目录

前言 ............................................................................................................................. 11 设计方案 .................................................................................................................... 2

1.1工作原理 ........................................................................................................... 2

1.2 电路原理图....................................................................................................... 2

2 电路的三大模块功能................................................................................................. 3

2.1电源电路模块.................................................................................................... 3

2.2电压比较器模块 ................................................................................................ 9

2.3指示电路模块................................................................................................. 13

3 集成块基本功能....................................................................................................... 15

3.1 NE555 ........................................................................................................... 15

3.2 三端集成稳压器LM7809 .............................................................................. 17

4 元器件分析.............................................................................................................. 20

4.1 电阻器与电位器............................................................................................. 20

4.2 电容原件:.................................................................................................. 24

4.3变压器............................................................................................................ 27

4.4二极管元器件................................................................................................. 285自动充电器电路模块连接、系统调试和完善............................................................. 29

5.1用Protel DXP 软件设计PCB板 ................................................................... 29

5.2 制作电路板.................................................................................................... 30

5.3 电路调试 ....................................................................................................... 32

6 结束语..................................................................................................................... 34

6.1论文总结 ........................................................................................................ 34

6.2工作展望 ........................................................................................................ 35参考文献、资料索引 ................................................................................................... 36致谢....................................................................................................................... 37

前言

从18世纪法拉第发现了电磁现象以来,人类社会便进入了电子时代。经过不断发展,电子产品越来越多的呈现在我们面前。由于电能的清洁高效、易于转变成其它形式的能源的特点,电子技术越来越被人们重视。充电器是伴随着充电电池的发展而发展的,早期出现的充电器多为镍镉电池充电器,

随着消费者和产业的环保意识增强,碱性一次电池和含有有毒金属镉等二次电池使用日益受到限制,可充电电池得到了广泛的使用。镍镉电池作为一种便携式电源,具有体积小、容量大、内阻小、输出电压平稳以及可反复充电等特点,正被越来越广泛地应用于计算机、电子测量仪表和各类通信设备中,由于其价格比普通的锌锰电池昂贵,因此科学合理地使用镍镉电池显得非常重要,而选择正确、可靠的充电方式是充分发挥镍镉电池效能和保证其寿命的关键。下面我们来介绍一种可以满足以上要求的全自动充电器。

1 设计方案

1.1工作原理

电路电源由变压器T降压,二极管VD1~VD4整流,三端稳压集成块A1稳压及电

C1,C2滤波后供给,通电后可输出稳定的9V直流电压供给充电器使用。

电压比较器由时基电路A2组成,在它的控制端5脚由一个稳压二极管VS(稳定电压为5.6V),所以将电路的复位电平定在5.6V。发光二极管VL为充电指示器。

1节5号镍镉电池正常工作电压为1.2V,充电终止电压为1.4V左右。G为4节待充的镍镉电池,所以充电终止电压为4×1.4V=5.6V。将电池装入充电支架后,合上电源开关S,便可开始充电。电路工作过程:由于电容C3两端电压不能突变,刚通电时,A2的2脚为低电平,A2被触发置位,3脚输出高电平,此高电平经电位器RP、二极管VD5向电池G充电,改变RP值可以调节充电电流的大小。此时A2的7脚被悬空,VL发光指示电路在充电。随着充电不断进行,G两端电压逐渐升高,当升至5.6V时,A2复位,3脚输出低电平,充电自动终止,同时A2内部放电管导通,7脚输出低电平,VL熄灭表示充电结束。

1.2 电路原理图

全自动镍镉电池充电器的电路如下图所示,充电器主要由电源电路、电压比较器及指示电路等组成。

图1-1

电路原理图

2 电路的三大模块功能

2.1电源电路模块

稳压电源一般由变压器、整流器和稳压器三大部分组成,变压器把市电交流电压变为所需要的低压交流电。整流器把交流电变为直流电。经滤波后,稳压器再把不稳定的直流电压变为稳定的直流电压输出。如下图所示:把220V交流变成低压直流的四个组成部分:降压—整流—滤波—稳压

图2-1

图2-1

稳压电源工作原理图

1整流电路是将工频交流电转为具有直流电成分的脉动直流电,二极管在电路中起开关的作用。

2滤波电路是将脉动直流中的交流成分滤除,减少交流成分,增加直流成分,电容和电感起滤波的作用。

3稳压电路对整流后的直流电压采用技术进一步稳定直流电压。三端稳压器是常用的稳压器件。

2.1.1电源变压器

把输入U1的有效值220V,频率50HZ的电网电压变换成所需要的电压U1,一般情况下,直流电压的数值和电网电压有效值相差很大,因此需要通过电源变压器降压后,再对交流电压进行处理。下面介绍一下变压器的工作原理

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

如下图所示的原理图:

图2-2

变压器原理图

变压器的基本原理是电磁感应原理,现以单相双绕组变压器为例说明其基本工作原理(如上图):当一次侧绕组上加上电压ú1时,流过电流í1,在铁芯中就产生交变磁通?1,这些磁通称为主磁通,在它作用下,两侧绕组分别感应电势é1,é2,感应电势公式为:E=4.44fN?m

式中:E--感应电势有效值

f--频率

N--匝数

?m--主磁通最大值

由于二次绕组与一次绕组匝数不同,感应电势E1和E2大小也不同,当略去内阻抗压降后,电压ú1和ú2大小也就不同。

当变压器二次侧空载时,一次侧仅流过主磁通的电流(í0),这个电流称为激磁电流。当二次侧加负载流过负载电流í2时,也在铁芯中产生磁通,力图改变主磁通,但一次电压不变时,主磁通是不变的,一次侧就要流过两部分电流,一部分为激磁电流í0,一部分为用来平衡í2,所以这部分电流随着í2变化而变化。当电流乘以匝数时,就是磁势。

上述的平衡作用实质上是磁势平衡作用,变压器就是通过磁势平衡作用实现了一、二次侧的能量传递。

2.1.2. 桥式整流电路:

整流电路的目的是利用其具有单向导电性的整流元件,将正负交替的正弦交流电压U1整流成单方的脉动电压U2。本设计中采用的是桥式整流电路,如图2-3:

图2-3

桥式整流原理图

桥式整流电路,也可认为它是全波整流电路的一种,变压器绕组按图3方法接四只二极管。D 1 ~D 4 为四只相同的整流二极管,接成电桥形式,故称桥式整流电路。利用二极管的导引作用,使在负半周时也能把次级输出引向负载。具体接法如图所示,从图中可以看到,在正半周时由D1、D2导引电流自上而下通过RL,负半周时由D3、D4导引电流也是自上而下通过RL ,从而实现了全波整流。在这种结构中,若输出同样的直流电压,变压器次级绕组与全波整流相比则只须一半绕组即可,但若要输出同样大小的电流,则绕组的线径要相应加粗。至于脉动,和前面讲的全波整流电路完全相同。

由于整流电路的输出电压都含有较大的脉动成分。为了尽量压低脉动成分,另一方面还要尽量保留直流成分,使输出电压接近理想的直流,这种措施就是滤波。滤波通常是利用电容或电感的能量存储作用来实现的。

2.1.3 滤波电路

整流电路虽然可将交流电变成直流电,但其脉动成分较大,在一些要求直流电平滑的场合是不适用的,需加上滤波电路,以减小整流后直流电中的脉动成分。为了减小电压U2的脉动,需通过低通滤波使输出电压平滑,理想情况下,应将交流分量全部滤掉,使滤波电路的输出电压仅有直流电压,然而,由于滤波电路为无源电路,所以,接入负载后势必会影响滤波效果,对电源电源稳定性要求不高的电子电路滤波,整流后的直流电压U3可作为供电电源。下面介绍一下电容滤波的原理。

在小功率整流电路中主要采用电容滤波。电容滤波的电路图如下所示,当电刚接通时,U2从正半周的零值开始增加,二极管D1,D3导通,导通电流一路向负载RL供电+另一路向电容充电,由于二极管的导通电阻很小,充电时间常数很小,电容两端电压UC几乎与

U2同步增大。当UC=U2时,U2开始下降,此时U2小于UC。二极管收反向电压作用而截止,电容C向RL放电,由于放电常数很小,UC按照指数规律缓慢下降当UC=|U2|时,U2的负半周使D2,D4正偏导通。电容C又充电,重复上述过程,得出图中(b )的波形显然比没有滤波时平滑的多。

电容滤波电路原理图如下所示:

图2-4

单向桥式整流电容滤波电路

(a)电路图(b)U2 Uc Uo波形(c)二极管电流ID波形

2.1.4 稳压电路

交流电压通过整流,滤波后虽然变为交流分量较小的直流电压,但当电网波动或负载变化时,平均值也将随之变化。因此,稳压电路的功能是:使输出直流电压U4基本不受

电网电压波动和负载变化影响,从而获得足够高的稳定性

1 稳压电路概述

引起输出电压变化的原因是负载电流的变化和输入电压的变化,参见图2-7。负载电流的变化会在整流电源的内阻上产生电压降,从而使输入电压发生变化。

图2-5

稳压电源方框图

2 集成稳压器

集成稳压器是指将不稳定的直流电压变为稳定的直流电压的集成电路。由于集成稳压器具有稳压精度高、工作稳定可靠、外围电路简单、体积小、重量轻等显箸优点,在各种电源电路中得到了普遍的应用。常用的集成稳压器有:金属圆形封装、金属菱形封装、塑料封装、带散热板塑封、扁平式封装、双列直插式封装等。在电子制用中应用较多的是三端固定输出稳压器。 78xx系列集成稳压器是常用的固定正输出电压的集成稳压器,输出电压有5V、6V、9V、12V、15V、18V、24V等规格,最大输出电流为1.5A。它的内部含有限流保护、过热保护和过压保护电路,采用了噪声低、温度漂移小的基准电压源,工作稳定可靠。

78xx系列集成稳压器为三端器件:1脚为输入端,2脚为接地端,3脚为输出端,使用十分方便它的电路符号外形如图下所示。要特别注意,不同型号,不同封装的集成稳压器,它们三个电极的位置是不同的,要查手册确定。

图2-6

78**系列电路符号78**系列外形图三端稳压器件;78xx/79xx 系列三端稳压器件是最常用的线性降压型DC/DC 转换器,目前也有大量先进的DC/DC 转换器层出不穷,例如低压差线性稳压器LDO等, (例如,NSC 的LM2940、LM2651、LM5020,MAXIAM 的MAX1747 等等)。78xx/79 系列简单易用、价格低廉,直到今天还在大多电路中采用。如7805,78xxx,7809,7812,7815,7824,(79××)。以及三端可调稳压(LM317,337,338......)78xx/79xx系列在降压电路中应注意以下事项:

(1)输入输出压差不能太大,太大则转换效率急速降低,而且容易击穿损坏;

(2)输出电流不能太大,1.5A 是其极限值。大电流的输出,散热片的尺寸要足够大,否则会导致高温保护或热击穿;

(3)输入输出压差也不能太小,大小效率很差

2.2电压比较器模块

2.1.1 电压比较器原理

比较器是由运算放大器发展而来的,比较器电路可以看作是运算放大器的一种应用电路。由于比较器电路应用较为广泛,所以开发出了专门的比较器集成电路。

图2-7

电压比较器原理图

图2-7(a)由运算放大器组成的差分放大器电路,输入电压VA经分压器R2、R3分压后接在同相端,VB通过输入电阻R1接在反相端,RF为反馈电阻,若不考虑输入失调电压,则其输出电压Vout与VA、VB及4个电阻的关系式为:

Vout=(1+RF/R1)·R3/(R2+R3)VA-(RF/R1)VB。若R1=R2,R3=RF,则

Vout=RF/R1(VA-VB),RF/R1为放大器的增益。当R1=R2=0(相当于R1、R2短路),

R3=RF=∞(相当于R3、RF开路)时,Vout=∞。增益成为无穷大,其电路图就形成图2-7(b)的样子,差分放大器处于开环状态,它就是比较器电路。实际上,运放处于开环状态时,其增益并非无穷大,而Vout输出是饱和电压,它小于正负电源电压,也不可能是无穷大。从图2-7中可以看出,比较器电路就是一个运算放大器电路处于开环状态的差分放大器电路。

2.1.2 工作过程

本设计中电压比较器由时基电路组成,在它的控制端接有一个稳压二极管VS所以将电路的复位电平定在5.6V。发光二极管VL为充电指示器。下面我们来介绍一下时基电路的工作过程

图2-8

555时基电路内部等效电路图

图2-9

555时基电路等效功能电路图

从NE555时基电路的内部等效电路图中可看到,VTl-VT4、VT5、VT7组成上比较器Al,VT7的基极电位接在由三个5kΩ电阻组成的分压器的上端,电压为?VDD;VT9-VT13组成下比较器A2,VTl3的基极接分压器的下端,参考电位为?VDD。在电路设计时,要求组成分压器的三个5kΩ电阻的阻值严格相等,以便给出比较精确的两个参考电位?VDD 和?VDD。VTl4-VTl7与一个4.7kΩ的正反馈电阻组合成一个双稳态触发电路。VTl8-VT21组成一个推挽式功率输出级,能输出约200mA的电流。VT8为复位放大级,VT6是一个能承受50mA以上电流的放电晶体三极管。双稳态触发电路的工作状态由比较器A1、A2的输出决定。

555时基电路的工作过程如下:当2脚,即比较器A2的反相输入端加进电位低于?VDD的触发信号时,则VT9、VTll导通,给双稳态触发器中的VTl4提供一偏流,使VTl4饱和导通,它的饱和压降Vces箝制VTl5的基极处于低电平,使VTl5截止,VTl7饱和,从而使VTl8截止,VTl9导通,VT20完全饱和导通,VT21截止。因此,输出端3脚输出高电平。此时,不管6端(阈值电压)为何种电平,由于双稳态触发器(VTl4-VTl7)中的4.7k Ω电阻的正反馈作用(VTl5的基极电流是通过该电阻提供的),3脚输出高电平状态一直保持到6脚出现高于?VDD的电平为止。当触发信号消失后,即比较器A2反相输入端2脚的电位高于?VDD,则VT9、VTll截止,VTl4因无偏流而截止,此时若6脚无触发输入,则VTl7的Vces饱和压降通过4.7kΩ电阻维持VTl3截止,使VTl7饱和稳态不变,故输出端3脚仍维持高电平。同时,VTl8的截止使VT6也截止。当触发信号加到6脚时,且电位高于?VDD时,则VTl、VT2、VT3皆导通。此时,若2脚无外加触发信号使VT9、VTl4截止,则VT3的集电极电流供给VTl5偏流,使该级饱和导通,导致VTl7截止,进而VTl8导通,VTl9、VT2。都截止,VT21饱和导通,故3脚输出低电平。当6脚的触发信号消失后,即该脚电位降至低于?VDD时,则VTl、VT2、VT3皆截止,使VTl5得不到偏流。

此时,若2脚仍无触发信号,则VTl5通过4.7kΩ电阻得到偏流,使VTl5维持饱和导通,VTl7截止的稳态,使3脚输出端维持在低电平状态。同时,VTl8的导通,使放电级VT6饱和导通。通过上面两种状态的分析,可以发现:只要2脚的电位低于?VDD,即有触发信号加入时,必使输出端3脚为高电平;而当6脚的电位高于?VDD时,即有触发信号加进时,且同时2脚的电位高于?VDD时,才能使输出端3脚有低电平输出。4脚为复位端。当在该脚加有触发信号,即其电位低于导通的饱和压降0.3V时,VT8导通,其发射极电位低于lV,因有D3接入,VTl7为截止状态,VTl8、VT21饱和导通,输出端3脚为低电平。此时,不管2脚、6脚为何电位,均不能改变这种状态。因VT8的发射极通过D3及VTl7的发射极到地,故VT8的发射极电位任何情况下不会比1.4V电压高。因此,当复位端4脚电位高于1.4V时,VT8处于反偏状态而不起作用,也就是说,此时输出端3脚的电平只取决于2脚、6脚的电位。

根据上面的分析,NE555时基电路的内部等效电路可简化为如图所示的等效功能电路。显然,555电路(或者专556电路)内含两个比较器A1和A2、一个触发器、一个驱动器和一个放电晶体管。两个比较器分别被电阻R1、R2和R3构成的分压器设定的?VDD 和?

2.3指示电路模块

LED被广泛用于种电子仪器和电子设备中,可作为电源指示灯、电平指示或微光源之用。红外发光管常被用于电视机、录像机等的遥控器中,本设计中采用了以发光二极管为主的自动充电器的充电显示电路。

2.3.1 发光二极管的发光原理

图2-10

发光二极管的构造图

发光二极管的核心部分是由p 型半导体和n型半导体组成的晶片,在p型半导体和n 型半导体之间有一个过渡层,称为p-n 结。在某些半导体材料的PN 结中,注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来,从而把电能直接转换为光能。这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管,通称LED。当它处于正向工作状态时(即两端加上正向电压),电流从LED阳极流向阴极时,半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线,光的强弱与电流有关。

2.3.2 数字电路控制LED灯指示电路工作过程

在自动充电器的电路运行中,当电池处于充电状态时NE555的7脚被悬空,发光二极管P-N节导通VL发光指示电路在充电。随着充电不断进行,充电电池G两端电压逐渐升高,当升至5.6V时,NE555复位,它的3脚输出低电平,充电自动终止,同时NE555内部放电管导通,7脚输出低电平,发光二极管P-N节自动截止,VL熄灭表示充电结束。

注:由于发光二极管的颜色、尺寸、形状、发光强度及透明情况等不同,所以使用发

光二极管时应根据实际需要进行恰当选择。由于发光二极管具有最大正向电流IFm、最大反向电压VRm的限制,使用时,应保证不超过此值。为安全起见,实际电流IF应在0.6IFm 以下;应让可能出现的反向电压VR<0。6VRm。

3 集成块基本功能

3.1 NE555

NE555是一种应用特别广泛作用很大的的集成电路,属于小规模集成电路,在很多电子产品中都有应用。NE555的作用是用内部的定时器来构成时基电路,给其他的电路提供

时序脉冲。NE555时基电路有两种封装形式有,一是DIP双列直插8脚封装,另一种是SOP-8小型(SMD)封装形式。NE555的内部结构可等效成23个晶体三极管.17个电阻.两个二极管.组成了比较器.RS触发器.等多组单元电路.特别是由三只精度较高5k电阻构成了一个电阻分压器,NE555属于COMS工艺制造.

利用NE555可以组成相当多的电路,例如家用电器控制装置,报警器,门铃,信号发生器,自动控制装置及其他应用电路,这是因为NE555巧妙的将数字电子和模拟电子结合起来的缘故,下面我们将对其进行介绍。

3.1.1 NE555的外形图

图3-1

NE555的两种封装形式

3.1.2 引脚介绍

图3-2

NE555引脚图

表3-1 NE555引脚功能介绍:

1 2 3 4 5 6

7 8

地GND 触发输出复位控制电压门限(阈

值) 放电电源电压

Vcc

3.1.3 下面是NE555的一个简单应用

图3-3

相片曝光定时器电路

3.2 三端集成稳压器LM7809

3.2.1 概述

将线性串联稳压电源和各种保护电路集成在一起就得到了集成稳压器。早期的集成稳压器外引线较多,现在的集成稳压器只有三个外引线:输入端、输出端和公共端。

3.2.2 LM7809

美国国家半导体公司生产的三端固定稳压集成电路,用于将输入的电压稳压为9V后提供给有关电路,其应用相当广泛,在音视频设备、计算机及其显示器等各种电器上均有应用。

电子设计自动化实验报告

江苏大学京江学院Array JINGJIANG COLLEGE OF J I A N G S U U N I V E R S I T Y 课程实验报告 电子设计自动化实验报告 班级: 学号: 姓名:

实验一半加器和全加器的设计 一、实验目的 1. 进一步熟悉Max+PlusII软件的使用 2. 学习用图形输入方式和VHDL语言输入方式设计数字电路 3. 学习用元件例化语句进行结构化设计 二、实验内容 1. 用图形方式设计一位半加器 2.用VHDL语言设计一位半加器 3.用图形方式设计全加器 4.用元件例化方式设计全加器 三、设计实现 1. 用图形方式设计一位半加器

原理图: 仿真波形: 2.用VHDL语言设计全加器 原理图: 源程序: LIBRARY IEEE; USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL; ENTITY or2 IS PORT(a,b:IN STD_LOGIC;c:OUT STD_LOGIC); END ENTITY or2; ARCHITECTURE fu1 OF or2 IS BEGIN c<=a OR b; END ARCHITECTURE fu1; ---半加器描述 LIBRARY IEEE; USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL; ENTITY half_adder IS

PORT(a,b:IN STD_LOGIC;s,c:OUT STD_LOGIC); END ENTITY half_adder ; ARCHITECTURE fu1 OF half_adder IS BEGIN s<=a XOR b; c<=a and b; END ARCHITECTURE fu1; --1位二进制全加器顶层设计描述 LIBRARY IEEE; USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL; ENTITY f_adder IS PORT( A,B,Cin :IN STD_LOGIC;sum,cout :OUT STD_LOGIC;); END ENTITY f_adder IS COMPONENT h_adder2; PORT( a,b:IN STD_LOGIC; c,s :OUT STD_LOGIC); END COMPONENT; COMPONENT or2 PORT( a,b :IN STD_LOGIC; c :OUT STD_LOGIC); END COMPOMENT; SINGNAL d,e,f : STD_LOGIC; BEGIN u1 :h_adder2 PORT MAP( A,B,d,e); u2 :h_adder2 PORT MAP(d,Cin,f,sum); u3 : or2 PORT MAP(e,f,cout); END ARCHTECTURE fd1; 仿真波形: 实验二四选一数据选择器的设计 一、实验目的 1. 进一步熟悉Max+PlusII软件的使用 2. 学习VHDL语言中顺序语句和并行语句的使用

手机充电器的模具设计概论

目录 前言 摘要 第一章概论 (5) 第二章设计任务书 (6) 第三章产品零件的工艺分析 (6) 第一节塑件分析 (6) 第二节塑件的成型特性 (7) 第三节工艺参数 (8) 第四节塑件的工艺要求 (9) 第四章设备的选择 (10) 第五章浇注系统的设计 (11) 第一节主流道的设计 (11) 第二节分流道的设计 (12) 第三节冷料穴的设计 (13) 第四节浇口的形状 (13) 第六章成型零部件的设计与计算 (14) 第一节凹模的设计与计算 (14) 第二节凸模的设计与计算 (16) 第三节模具的装配工艺及零件工艺 (19) 第七章脱模机构的设计 (21) 第一节脱模机构的设计 (21)

第二节脱模机构的计算 (21) 第八章合模导向及抽芯的设计 (22) 第九章温度调节系统的设计 (26) 设计小结 致谢 参考资料

前言 为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程,根据几年来的学习,编写了《模具设计说明书》。以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。 本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。在塑件原材料转变为塑料制件过程中,塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。 在编写说明书过程中,我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。引用了有关手册的公式及图表,并得到了老师同学的帮助。但由于本人水平的有限,本说明书存在一些缺点和错误,希望老师多加指正,以达到本次设计的目的。

充电机说明书

深圳市好科星电子有限公司 CD-24V60A型 24V60A全自动充电机 使 用 说 明 书 均充、浮充自动转换,多挡电流选择 开关电源技术,体积小、重量轻、效率高、全隔离

全自动充电机采用当今先进的无工频变压器开关电源技术,体积小、重量轻、效率高;结合智能充电技术,以延长蓄电池使用寿命和及时为蓄电池充满电为宗旨,针对克服工频型充电机的缺点而设计,与工频型充电机比较能显著延长蓄电池使用寿命,做到完全免人工值守的全自动工作状态,特别适用于无人值守的充电场合。可长期连接到蓄电池以保持充满电状态,适合用作汽车或发电机等设备的辅助启动电源及补充充电电源。 本全自动充电机适用于容量(20~1000)Ah的开启式或全密封蓄电池作配套充电用,既可用于临时充电,也可用于长期浮充。 1 传统充电机及简易充电机大多由工频变压器和整流(或可控硅调压)电路组成,甚至用可控硅直接调节市电向蓄电池充电,虽电路简单,但有不容忽视的缺点: ①体积笨重,运输、使用不便; ②缺乏完善的保护功能,可靠性差; ③充电需人工值守,不断调整充电电流,难以做到既使电池充足电又不造成过充电; ④用可控硅直接调节市电,则与市电不隔离有触电危险,并且破坏市电波形及产生很大的供电线路损耗。 2 蓄电池的过放电、过充电和长期欠充满都会造成蓄电池的极板提前老化,缩短蓄电池的使用寿命。因此为避免此类情况发生、延长蓄电池使用寿命,在设备用电特性及配套蓄电池不变的情况下,选择不同功能类型的充电机就成了延长蓄电池使用寿命的关键因素。这也就是为什么有些采用传统充电机的用户反映电池的使用寿命不如厂方提供的标称寿命长的原因。 二、主要特点 ●开关电源控制芯片采用进口军用级IC,其余元件则采用进口工业等级器件,充电机 的原理设计优化合理,生产工艺严格完善,保证机器的可靠性和稳定性。 ●严格按照蓄电池充电特性曲线进行充电,设计的充电程式是“(预设)恒流充电→(到 达均充稳压值)恒压减流→(自动判别转为)浮充”,具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点。 ●充电电流可在(1~60)A范围内调节选定,且不受输入交流电压变化的影响,在恒流 充电期间电流维持不变,无需人为再调整。 ●交、直流兼容输入,而且输入电压范围宽。 ●设有输出短路及电池极性反接保护,该功能采用电磁式空气开关保护,反应速度快、 寿命长。机内还设有智能温控风扇散热和过热自动关机保护功能,确保用户放心安全使用。 ●设有蓄电池容量显示,电池容量状态一目了然。 ●可用作汽车或发电机等设备的辅助启动电源及补充充电电源。 三、主要技术参数 ●输入电压:AC380V±10%,或AC220V 50Hz; 充电电流:(1~60)A 可调节设置。 ●充电程式:恒流→(恒压)均充减流→(恒压)浮充。 ●均充电压:27 V(全密封免维护电池); ●浮充电压:29.5 V。 ●环境条件:工作温度:(-10~45)℃;贮存温度:(-20~60)℃; 相对湿度:90%(40±2℃);大气压力:(70~106)kPa。

手机万能充电器的注塑工艺及模具设计

摘要 在现实生活里,手机万能充电器已经成为人们的一个生活必须品。随着计算机技术和网络技术取得了突破性的成就,模具设计越来越多地使用CAD/CAM技术。在产品生产之前,使用这些新技术来进行模具的设计和改善,是现代设计必然趋势。 本设计主要是为让读者们能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程,能够对模具设计过程中所使用的各种基本工具,例如UG,AUTOCAD等等,具有一个基本的了解,并且能够熟悉地运用这些软件来进行注射模的设计。 该设计主要是针对手机万能充电器前后盖的模具设计过程。由于塑件的外形轮廓及内部结构较为复杂,因此在该设计中采用一模一腔,以便于保证精度此次设计主要应用UG4.0来进行充电器塑料模具前后盖的零件设计和模具设计,最后使用AUTOCAD 2006来对装配图和零件图进行一定的完善。 该模具结构设计紧凑合理,开合模顺畅,便于加工装配。 关键词:手机万能充电器,模具设计,注射,UG Abstract In real life, universal mobile phone charger has become a necessity for life. With the development of computer technology and network technology has made breakthrough achievements, mold design and the increasing use of CAD/CAM technology. In the production, the use of these new techniques to mold design and improvement, is the inevitable trend of modern design. This design is mainly to let readers can clearly understand the plastic injection mold design process, the mold design process used in the basic tools, such as UG, AUTOCAD and so on, have a basic understanding of, and be familiar with the use of these software in injection mold design. The design is mainly directed against the universal mobile phone charger cover mold design process. Due to the shape of plastic parts contour and the

全自动电动车充电器检测仪特点.

全自动电动车充电器检测仪特点 由奉英电子研发生产的全自动充电器检测仪(型号:FY-QS1296-6A),完全符合铅酸蓄电池充电特性。已在众多充电器生产厂家得到广泛使用,获得好评。该测试仪器具有测量参数全面,速度快,精度高等特点,所有参数经3-6秒测试即可完成,并可判断合格与否,极大的提高工厂生产效率,降低生产成本。也特别适合工厂对传统的电位器式手动检测仪升级换代。 测量参数: 浮充电压﹑最高电压﹑最大(恒流)电流﹑转灯电流 基本特点: ●直流输入电压范围0-120V(12-96V充电器都可用),测量误差±0.5% ●电流范围0-6A,测量误差±0.5%,最大直流输入功率350W。 ●有电压触发功能,可以测试防反接的充电器(继电器、可控硅、MOS管等)●可以检测二段式、三段式铅酸蓄电池充电器。 ●既可以全自动检测,也可以手动检测。 ●采用铝合金机箱,外观简洁大气,经久耐用。并有丰富的输入接口。●可调整的支撑脚,方便不同角度观察。 ●大屏幕中文蓝屏LCD显示,可以同时显示充电器的浮充电压﹑最高电压﹑最大(恒流)电流﹑转灯电流等参数。 ●无需员工做任何设置,真正傻瓜式测试。 ●防充电器炸机报警保护功能,保护充电器元件不损坏。 ●直流输入极性报警功能:防止员工将输出线极性焊反。 ●可以预设10组测试范围数据,每组可以个性化设置标题如4812、6020等,方便识别。测试时调用数据也非常方便。 ●测试数据超范围报警功能,杜绝不良品流出。

●检测速度快,经过大量实践,不同的充电器全自动检测在3-7秒左右1台比较合适(测试太快充电器会反应不过来,导致测试误差加大或测试不通过)。极大的提高生产效率。也可以一个检测位用2台,生产效率会更高。●正常检测结束后蜂鸣器会响一下,显示屏会显示“合格”和对应的参数。如测试充电器异常,检测仪会急促报警,并显示对应异常参数。 测试过程: 当充电器检测仪处于测试等待界面状态时,充电器插入对应插座,即按预设的数据开始全自动检测。 1、充电器短路检测:判断充电器是否存在焊点短路或其他导致充电器可能炸机的问题。若异常,充电器会报警,防止损毁充电器的MOS管IC等贵重零件。 2、充电器极性检测:判断充电器输出是否极性错误,若极性错误检测仪会报警。 3、浮充电压检测:给充电器加约0.15A负载测量充电器浮充电压,并判断是 否在预设范围内,若异常,检测仪会报警并显示预设的数据和错误的数据在显示屏上,帮助维修分析充电器问题。 4、最高电压、转灯电流检测:给充电器加一预设的电流,让电流减小并比较 记录电压的最大值,当电压发生突变时,对应的电流为转灯电流,记录的电压最大值为最高电压。并判断是否在预设范围内。若异常,检测仪会报警并显示相关数据。 5、最大电流检测:检测仪以恒压(CV)模式给充电器加一设定电压值,当 充电器输出电压降到设定电压时对应的电流就是最大充电电流,若充电器会保护(电压低于设定恒压值),自动转为恒流(CC)模式检测,当电压下跌到一定值时对应的电流为最大充电电流。 6、若上面5项都在设置范围内,检测结束,蜂鸣器会发出一短声,LCD显 示“合格”以及对应的测试数据,直到取下充电器。若取下充电器,检测仪马上进入测试等待界面,准备全自动检测下一台充电器。

手机充电器外壳注塑模具设计毕业论文

四川理工学院成人教育学院 毕业设计(论文) 题目―手机充电器外壳注塑模设计― 教学点重庆科创职业学院 专业机械模具BK311101 年级2011级 姓名彭军 指导教师王新

四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)任务书

充电器外壳注塑模设计 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外 壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择 了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定 及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分 型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工 艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程 中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出,采用一模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。 关键词:充电器外壳;注塑模;三板模;浇注系统;脱模机构;定距分型机构。

目录 摘要................................................................................................................................ I Abstract .......................................................................................... 错误!未定义书签。第一章绪论 (1) 1.1 选题的依据及意义 (1) 1.2 国内外研究现状及发展趋势 (1) 第二章充电器外壳工艺性分析 (4) 2.1 材料性能 (4) 第三章充电器外壳注塑模具的结构设计 (7) 3.4.2 分流道截面设计及布局 (9) 3.4.3 浇口设计及位置选择 (10) 3.4.4 冷料穴设计 (11) 3.4.5 浇口套的设计 (11) 3.5.1 型腔、型芯结构设计 (12) 3.5.2 成型零件工作尺寸计算 (14) 3.7.1 脱模力计算 (17) 3.7.2 浇注系统凝料脱出机构 (17) 第四章注射机相关参数校核 (21) 第五章模具的工作原理及安装、调试 (24) 5.3 试模 (25) 总结 (27) 参考文献 (26)

电子设计自动化课程设计报告

电子设计自动化课程设计报告

电子设计自动化课程设计报告

学生姓名: 学号: 课设题目: VGA彩条信号显示控制器设计同组人:

电子设计自动化课程设计报告 郝欣欣 一、课程设计内容 1、使用Verilog语言和Modelsim仿真器完成可显示横彩条、竖彩条、棋盘格相间的VGA控制器的设计和验证 2、设计并验证可显示英语单词”HIT”的VGA 控制器 3、使用Quartus II和SOPC实验箱验证设计的正确性 4、Verilog代码要符合微电子中心编码标准 二、FPGA原理 CPLD、FPGA是在PAL、GAL等基础上发展起来的一种具有丰富的可编程I/O 引脚、逻辑宏单元、门电路以及RAM空间的可编程逻辑器件,几乎所有应用门阵列、PLD和中小规模通用数字集成电路的场合均可应用FPGA和CPLD器件。CPLD的设计是基于乘积项选择矩阵来实现的,而FPGA基于查找表来设计的。查找表就是实现将输入信号的各种组合功能以一定的次序写入RAM中,然后在输入信号的作用下,输出特定的函数运算结果。其结构图如图1所示: 图1. FPGA查找表单元 一个N输入查找表(LUT,Look Up Table)可以实现N个输入变量的任何逻辑功能,如N输入“与”、N输入“异或”等。

输入多于N个的函数、方程必须分开用几个查找表(LUT)实现(如图2 所示)。 图2 FPGA查找表单元内部结构 该系统设计中,FPGA芯片用的是ALTERA公司的EP1K30QC208-2,它的系统结构如图3所示。它由若干个逻辑单元和中央布线池加I/O端口构成

图3 EP1K30QC208内部结构 三、VGA接口 VGA的全称为Video Graphic Array,即显示绘图阵列。在PC行业发展的初期,VGA以其支持在640X480的较高分辨率下同时显示16种色彩或256种灰度,同时在320X240分辨率下可以同时显示256种颜色的良好特性得到广泛支持。后来,厂商们纷纷在VGA基础上加以扩充,如将显存提高至1M并使其支持更高分辨率如800X600或1024X768,这些扩充的模式就称之为VESA(Video Electronics Standards Association,视频电子标准协会)的Super VGA模式,简称SVGA,现在的显卡和显示器都支持SVGA模式。 图4 VGA接口 VGA接口就是显卡上输出模拟信号的接口,也叫D-Sub接口。VGA接口是一种D型接口,上面共有15针空,分成三排,每排五个。VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型,绝大多数的显卡都带有此种接口。 表1 VGA管脚定义 管脚定义 1 红基色 red 2 绿基色 green 3 蓝基色 blue 4 地址码 ID Bit 5 自测试 (各家定义不同)

全自动充电器

全自动充电器 摘要 便携式电子产品的快度发展,促使电池的品种增加及性能提高,并且使可充电电池的产量大增,同时对充电器的要求也趋于效率高、体积小、成本低、重量轻并且安全实用。本设计主要介绍用于镍镉可充电电池的全自动充电器。 该充电电路用时基电路NE555接成施密特触发器构成的充电器具有电路结构简单,取材容易,使用外围原件少,易于操作,电池充满后自动停止的特点,适合对2—6节的镍镉电池充电,效果良好。 关键词:电池;充电器;NE555

目录 前言 ............................................................................................................................. 11 设计方案 .................................................................................................................... 2 1.1工作原理 ........................................................................................................... 2 1.2 电路原理图....................................................................................................... 2 2 电路的三大模块功能................................................................................................. 3 2.1电源电路模块.................................................................................................... 3 2.2电压比较器模块 ................................................................................................ 9 2.3指示电路模块................................................................................................. 13 3 集成块基本功能....................................................................................................... 15 3.1 NE555 ........................................................................................................... 15 3.2 三端集成稳压器LM7809 .............................................................................. 17 4 元器件分析.............................................................................................................. 20 4.1 电阻器与电位器............................................................................................. 20

手机充电器外壳的成形模具设计

毕业设计 题目手机充电器外壳的成形模具设计系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期

设计任务书 设计题目: 手机外壳充电器 设计要求: 1.设计一个手机充电器外壳; 2.了解所要生产塑料制品所用的设备; 3.设计的思路要清晰、明确; 4.正确分析并描绘塑件的工艺,材料的正确性及一些相关参数; 5.选材要注意经济性、实用性等; 设计进度: 11月26日-11月30日收集资料; 12月1 日-12月5日整理设计思路并计算; 12月6日-12月14日模具的总体设计; 12月15日-12月22日校核模具的相关参数; 12月23日-12月25日打印并上缴论文; 12月26日-12月31日论文答辩。 指导教师(签名):

机电系20**届毕业生毕业设计答辩记录 记录教师(签名):

目录 摘要 (6) 前言 (7) 一、塑件工艺分析 (8) 1.1塑件设计要求 (8) 1.2塑件生产批量要求 (8) 1.3塑件的成型要求 (8) 1.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) (9) 1.5材料的确定及相关参数 (9) 二、基本结构 (12) 2.1、模具的成形方法 (12) 2.2、型腔的布置 (12) 2.3选择浇注系统 (13) 2.4冷却系统的设计 (15) 2.5确定推出方式 (17) 2.6侧向抽芯机构 (17) 2.7模具的结构形式 (18) 三、模具设计的有关计算 (18) 3.1注射机的选择 (18) 3.2、模具成形尺寸设计计算 (19) 四、注塑机参数校核 (20) 4.1最大注射量校核 (20) 4.2锁模力校核 (21) 4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 (21) 4.4模具闭合高度校核 (21) 4.5开模行程校核 (22) 4.6模具结构、尺寸的设计计算 (22) 4.7型腔结构 (22) 4.8型芯结构 (23) 4.9导向机构 (23) 4.10复位杆 (24) 4.11拉料杆 (25) 4.12推件杆 (26) 4.13推出结构 (26) 五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求 (28) 5.1零件的技术要求 (28) 5.2总装技术要求及装配图 (28) 结论 (31)

多功能充电器外壳注射模具设计

目录 1绪论 (5) 1.1模具工业的意义 (5) 1.2中国模具工业的现状 (6) 1.3中国模具工业的未来 (7) 2 产品零件的工艺分析 (9) 2.1塑件分析 (9) 2.2塑件的成型特性 (10) 2.3abs的工艺参数 (10) 2.4塑件的工艺要求 (11) 3 设备的选择 (12) 3.1注射机的参数校核 (12) 3.1.1注射量校核 (12) 3.1.2注射压力的校核 (12) 3.1.3锁模力校核 (12) 3.1.4模具安装尺寸校核 (13) 3.2 模具外形尺寸 (13) 3.2.1模具厚度 (13) 3.2.2开模行程的校核 (13) 4 浇注系统的设计 (15) 4.1主流道的设计 (15) 4.1.1喷嘴形状 (15) 4.1.2在设计主流道时的要点 (15) 4.2分流道的设计 (15) 4.2.1分流道断面形状 (16) 4.2.2 分流道的布置 (16) 4.3冷料穴的设计 (16) 4.4浇口的形状 (17) 5 成型零部件的设计与计算 (18) 5.1凹模的设计与计算 (18) 5.1.1 型腔的径向尺寸和深度尺寸 (18)

5.2凸模的设计与计算 (19) 5.2.1型芯的径向尺寸、高度尺寸和中心距尺寸 (19) 5.3模具的装配工艺及零件工艺 (21) 6 脱模机构的设计 (23) 6.1脱模机构的设计 (23) 6.2脱模机构的计算 (23) 7 合模导向及抽芯的设计 (25) 7.1合模导向机构的设计 (25) 7.2侧抽芯机构的设计 (25) 7.2.1抽芯距的确定 (26) 7.2.2抽芯力得计算 (26) 7.2.3斜导柱的设计 (26) 7.2.4侧滑块与导滑槽的设计 (27) 7.2.5楔紧块的设计 (27) 7.2.6二次分型限位装置的设计 (27) 7.2.7滑块的精确导向 (27) 8 温度调节系统的设计 (28) 9 模具材料的选择与经济性及环保分析 (29) 9.1模具材料的选择 (29) 9.2模具经济性与环保分析 (30) 9.2.1模具生产周期 (30) 9.2.2模具的生产成本 (31) 9.2.3模具的寿命 (31) 9.2.4绿色制造 (32) 总结 (33) 致谢 (33) 参考文献 (35) 毕业设计(论文)知识产权声明.................................... 错误!未定义书签。毕业设计(论文)独创性声明. (36) 附录 (37)

电子设计自动化实验报告

*************** 实验报告 课程名称:电子设计自动化小组成员及学号:_______________ _________ _______________ _______________ _______________ ********************** ***********

应用程序,启动protel99se。 3、创建一个新的设计数据库文件 步骤:1). 【File】|【New】 2). 单击Browse按钮,选择文件的存储位置,Protel 99 SE默认文件名为desigh .ddb”。 3). 单击【OK】们就创建了一个新的设计数据库文件。 4、启动原理图编辑器 步骤:1). 【File】|【New】 2). 单击Schematic Document 【OK】或直接双击 3). 单击Explore 下的Sheet1或直接双击工作窗口中的Sheet1

1).更改屏幕分辨率 2).界面字体设置 8、在Protel99se中建立自己的设计数据库Design.ddb。

实验内容与分析: 1).设置电路图纸 假定系统已进入原理图编辑器,提出以下要求: A.图纸大小:B号; B.图纸方向:水平方向放置; C.标题栏型式:标准型标题栏。 2).将库文件“Miscellaneous Devices.ddb”, “Dallas Microprocessor.ddb”,“Intel Databooks.ddb”, “Protel Dos Schematic Libraries.ddb”依次装入。 3、放置元件 在元件库中选定所需元件,然后放置元件到工作平面上。 4、删除元器件 1)菜单命令【Edit】|【Delete】 2)当光标变为十字形后,将光标移到要删除的元件处,单击鼠标左键即可将所指元件删除。此后,程序仍处于删除命令状态,若要退出单击鼠标右键或按ESC 键退出命令状态。 5、元件移动 菜单命令:【Edit】|【Move】|【Move】

脉冲式全自动快速充电器电路图

脉冲式全自动快速充电器电路图 发布: | 作者: | 来源: chengangduo | 查看:703次 | 用户关注: 脉冲式全自动快速充电器电路简单,成本低廉,安全可靠,其电路如图所示。脉冲式全自动快速充电器电路电路工作原理:由图可知,市电经变压器降压,再经VD1~VD4桥式整流,在A点得到约20V的电压,经R1限流、VZ、C1稳压,在B点得到14V左右的稳定电压。此电压主要供给NE555工作,使其产生振荡,并从第3脚输出控制信号,控制电池的充电过程,同时通过调节RP,在C点建立基准电位。假设只对两节镍镉电池进行充电,电位定在2.8 脉冲式全自动快速充电器电路简单,成本低廉,安全可靠,其电路如图所示。 脉冲式全自动快速充电器电路 电路工作原理:由图可知,市电经变压器降压,再经VD1~VD4桥式整流,在A点得到约20V的电压,经R1限流、VZ、C1稳压,在B点得到14V左右的稳定电压。此电压主要供给NE555工作,使其产生振荡,并从第3脚输出控制信号,控制电池的充电过程,同时通过调节RP,在C点建立基准电位。假设只对两节镍镉电池进行充电,电位定在2.8V(比额定电压稍高一点)。NE555对充电情况的检测是这样的:一开机,作为振荡元件的C2处在充电状态,NE555的第3 脚输出高电平,LED灭,V1截止,电源停止对电池充电;当C2上的电压逐渐上升,以至大于5脚的电压,内部电路触发,第7脚对地呈短路;在C2对地放电的过程中,NE555的第3脚变为低电平,LED亮,V1导通,电源对电池开始充电;当C2上的电压因放电低于第5脚的电压1/2时,内部的电路再次翻转,第7 脚与地断开,C2开始充电,第3脚重又变为高电平,以下的情形跟开机时基本相同。当电池的充电即将完成时,C2的充电过程逐渐放慢(因第5脚的电压已接近C点的电压),电池的充电间隙延长,发光管长时间不亮,最后电池动态地

手机充电器外壳注塑模具设计毕业论文(doc 33页)

手机充电器外壳注塑模具设计毕业论文(doc 33页)

四川理工学院成人教育学院 毕业设计(论文) 题目―手机充电器外壳注塑模设计― 教学点重庆科创职业学院 专业机械模具BK311101 年级2011级 姓名彭军 指导教师王新

四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)任务书

设计(论文) 要求 (1)充电器外壳工艺性分析。 (2)注塑模具的结构设计,零件的体积和质量分析。 (3)注塑机的选择及参数校核。 (4)模具的工作原理及调试。 参考资料 (1) 骆志斌主编.模具工实用技术手册.江苏科学技术出版社。 (2) 陈锡栋,周小玉主编.实用模具技术手册.机械工业出版社。 (3) 张国强.注塑模设计与生产应用.化学工业出版社 (4) 张维和.注塑模具设计实用教程[.化学工业出版社。

摘要 充电器外壳注塑模设计 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器 外壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并 选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目 的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、 定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注 射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安 装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出,采用一模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。 关键词:充电器外壳;注塑模;三板模;浇注系统;脱模机构;定距分型机构。

手机充电器外壳毕业设计

摘要 前言 一、塑件工艺分析 1.1塑件设计要求................................................... 1.2塑件生产批量要求............................................... 1.3塑件的成型要求................................................. 1.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS).............................. 1.5材料的确定及相关参数........................................... 二、基本结构 2.1、模具的成形方法................................................ 2.2、型腔的布置.................................................... 2.3选择浇注系统................................................... 2.4冷却系统的设计................................................ 2.5确定推出方式................................................... 2.6侧向抽芯机构................................................... 2.7模具的结构形式................................................. 三、模具设计的有关计算 3.1注射机的选择 3.2、模具成形尺寸设计计算 四、注塑机参数校核 4.1最大注射量校核................................................. 4.2锁模力校核..................................................... 4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核............................... 4.4模具闭合高度校核............................................... 4.5开模行程校核................................................... 4.6模具结构、尺寸的设计计算....................................... 4.7型腔结构....................................................... 4.8型芯结构....................................................... 4.9导向机构....................................................... 4.10复位杆........................................................ 4.11拉料杆........................................................ 4.12推件杆........................................................ 4.13推出结构...................................................... 五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求 5.1零件的技术要求................................................. 5.2总装技术要求及装配图........................................... 结论 致谢 参考文献

手机充电器外壳注塑模具设计毕业论文

理工学院成人教育学院 毕业设计(论文) 题目―手机充电器外壳注塑模设计― 教学点科创职业学院 专业机械模具BK311101 年级2011级 姓名军 指导教师王新

理工学院成人教育学院 毕业设计(论文)任务书

充电器外壳注塑模设计 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出,采用一模四腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。 关键词:充电器外壳;注塑模;三板模;浇注系统;脱模机构;定距分型机构。

The mould injection design of charger shell Abstract The designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is selected.Then the parting line is selected, the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided. Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells. Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions

电子设计自动化实验指导书

《电子设计自动化》上机实验指导书 二O一O年九月

练习一二极管正反向特性 实验目的 1、熟悉Protel 99 SE设计环境 2、掌握使用Protel 99 SE绘制电路原理图的方法 3、掌握使用Protel 99 SE 对电路进行仿真分析的方法实验内容 一、绘制电路原理图 1、启动Protel 99 SE 2、建立设计数据库Diode.ddb 3、建立原理图文件Diode.sch 4、绘制如下的二极管电路原理图

*二、仿真分析 1、对电路进行直流参数扫描分析(DC Sweep),参数设置如下: Active Signal:R[i] Source Name;V1 Start Value;-30V Stop Value:2V Step Value:20mV 2、观察二极管伏安特性曲线 3、局部放大波形观察正向导通和反向击穿两个拐点的情况 4、测量二极管的正向导通电压和反向击穿电压 *可以到学习“电路仿真”时再进行练习,下同。

练习二共基极放大电路 实验目的 1、熟悉Protel 99 SE设计环境 2、掌握使用Protel 99 SE绘制电路原理图的方法 3、掌握使用Protel 99 SE 对电路进行仿真分析的方法 实验内容 一、绘制电路原理图 1、启动Protel 99 SE 2、建立设计数据库CommonBase.ddb 3、建立原理图文件CommonBase.sch 4、图纸大小为A,横向,图纸中其他设置用默认设置。 5、绘制如下的共基极放大电路原理图

元器件表: 6、生成元器件清单文件 二、仿真分析 1、电路仿真参数设置: 设置正弦电压源V3的属性如下: AC:1V Amplitude:1mV Frequency:1k 2、静态工作点分析 ⑴分析IN、OUT、C、E四点的静态工作点值。参数设置如下:

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