模板折算系数
篇一：模板计算公式
1
模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]
此公式含有以下几个概念：
1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数
周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量
周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数
回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量
摊销量是指为完成一定计量单位建筑(转载于: 小龙文档网:模板折算系数)产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：
（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量
（1）回收量乘以回收折价率
（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率
7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）
8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
从网上找了一些资料，你可以看看：
周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：
①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
②损耗率：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。③周转次数：按施工情况和过去经验确定。
④回收量：平均每周转一次平均可以回收材料的数量，这部分数量应从摊销量中扣除。以木模板为例：
1、现浇砼构件木模板摊销量计算公式如下：
①一次使用量计算
根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量，再按下式计算：一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量
②周转使用量：平均每周转一次的模板材用量。
施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要按照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。
周转使用量
=[一次使用量+一次使用量×（周转次数－1）×损耗率]/周转次数
=一次使用量×[1+（周转次数－1）×损耗率]/周转次数
③模板回收量和回收折价率
周转材料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部分称回收量。但是，这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。因此，还需规定一个折价率。同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和
管理补修工作，须额外支付管理费。为了补偿此项费用和简化计算，一般采用减少回收量增加摊销量的做法。回收量：
=[一次使用量－（一次使用量×损耗率）]/周转次数
=一次使用量×（1－损耗率）/周转次数
=周转使用最终回收量/周转次数
回收系数=回收折价率（常为50%）/（1+间接费率）
④摊销量计算：
摊销量=周转使用量－回收量×回收系数
例4：根据选定的某工程捣制砼独立基础的施工图计算，每m3独立基础模板接触面积为2.1m2，根据计算每m2模板接触面积需用板枋材0.083m3，模板周转6次，
每次周转损耗率16.6%。试计算砼独立基础的模板周转
使用量、回收量、定额摊销量。
解：一次使用量=2.1×0.083=0.1743 m3
周转使用量=[0.1743+0.1743×(6-1)×16.6%]/6=0.053m3
回收量=（0.1743-0.1743×16.6%）/6=0.024 m3
摊销量=（0.053-0.024）×50%÷(1+18.2%)=0.043 m3
2、予制构件木模板摊销量计算。
摊销量=一次使用量/周转次数
例5：根据选定的预制过梁标准图计算，每m3构件的模板接触面积为9.2m2，每m2接触面积需用枋板材0.091m3 ，模板
周转次数为25次，模板损耗率为5%，试计算模板的摊销量。
解：一次使用量=9.2×0.091×1.05=0.879m3
摊销量=0.879/25=0.035 m3
篇二：模板计算
模板工程计算书
墙模板
墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为
2.00kN/m2；
一、参数信息
1.基本参数
次楞(内龙骨)间距(mm):200mm；穿墙螺栓水平间距
(mm):450mm；主楞(外龙骨)间距
(mm):450mm；穿墙螺栓竖向间距(mm):450mm；对拉螺栓直径(mm):M14；
2.主楞信息
龙骨材料:钢楞；截面类型:园形；Φ48×3.50mm；主楞肢数:2；
3.次楞信息
龙骨材料:木楞；截面类型:矩形；宽度(mm):50mm；高度(mm):100mm；次楞肢数:2；
4.面板参数
面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):12.00mm；面板弹性模量(N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗弯强度设计值
fc(N/mm2):13.00N/mm2；面板抗剪强度设计值
(N/mm2):1.50N/mm2；
5.木方参数
方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):130.00N/mm2；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；
方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50N/mm2；钢楞弹性模量E(N/mm)2:210000N/mm2；钢楞抗弯
强度设计值fcN/mm2:205N/mm2；
墙模板设计简图
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值
:
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；
t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；
T -- 混凝土的入模温度，取20.00℃；
V -- 混凝土的浇筑速度，取2.50m/h；
H -- 模板计算高度，取3.00m；
β1-- 外加剂影响修正系数，取1.20；
β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.00。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别为 57.24kN/m2、72.00kN/m2，取较小值57.24kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 = 57.24kN/m2；
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 2.00 kN/m。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
2
面板计算简图
1.抗弯强度验算
跨中弯矩计算公式如下
:
其中， M -- 面板计算最大弯距(N.mm)；
l -- 计算跨度(内楞间距): l = 300.0mm；
q -- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×57.24×0.50×0.9 = 30.91kN/m，其中0.90为按《施工手
册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.9 = 1.26kN/m；
q = q1 + q2 = 30.91+1.26 = 32.17 kN/m；
面板的最大弯距：M = 0.1×32.17×300.0×300.0 =
2.90×105N.mm；
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
其中，σ -- 面板承受的应力(N/mm2)；
M -- 面板计算最大弯距(N.mm)；
W -- 面板的截面抵抗矩
:
b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；
W = 500×18×18/6=0.27×105mm3；
f -- 面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f =
13.00N/mm2；
面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = 2.90×105 /
0.27×105 = 10.72N/mm2；
面板截面的最大应力计算值σ = 10.72N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f] = 13.00N/mm2，满足要求！
2.抗剪强度验算
计算公式如下
:
其中，V -- 面板计算最大剪力(N)；
l -- 计算跨度(竖楞间距): l = 300.0mm；
q -- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×57.24×0.50×0.9 = 30.91kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.50×0.9 =
1.26kN/m；
q = q1 + q2 = 30.91+1.26 = 32.17 kN/m；
面板的最大剪力：V = 0.6×32.17×300.0 = 5790.6N；
截面抗剪强度必须满足:
其中，τ-- 面板截面的最大受剪应力(N/mm)；
V -- 面板计算最大剪力(N)：V = 5790.6N；
b -- 构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ；
hn-- 面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；
fv-- 面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.00 N/mm2；
面板截面的最大受剪应力计算值: T =
3×5790.6/(2×500×18.0) = 0.97N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: [fv] = 1.50N/mm2；
面板截面的最大受剪应力计算值 T = 0.97N/mm2 小于面板截面抗剪强度设计值 [T] =
1.50N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下
:
其中，q -- 作用在模板上的侧压力线荷载: q = 57.24×0.5 = 28.62N/mm；
l -- 计算跨度(内楞间距): l = 300mm；
E -- 面板的弹性模量: E = 9500N/mm2；
I -- 面板的截面惯性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12 =
24.3cm4；
面板的最大允许挠度值:[ω] = 1.20mm；
面板的最大挠度计算值: ω =
0.677×28.62×3004/(100×9500×2.43×105) = 0.670 mm；
面板的最大挠度计算值: ω = 0.670mm 小于等于面板的最大允许挠度值[ω] = 1.20mm，满足要求！
四、墙模板内外楞的计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面类型为矩形
内矩形截面抵抗矩 W = 64.00cm3；
内木楞截面惯性矩 I = 256.00cm4；
2
内楞计算简图
1.内楞的抗弯强度验算
内楞跨中最大弯矩按下式计算：
其中， M -- 内楞跨中计算最大弯距(N.mm)；
l -- 计算跨度(外楞间距): l = 500mm；
q -- 作用在内楞上的线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×57.24×0.30×0.9 = 18.55kN/m，其中0.90为折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.30×0.9 =
0.76kN/m；
q = (18.5469+0.756)/2 = 9.65kN/m；
内楞的最大弯距：M = 0.1×9.65×500×500 =
2.41×105N.mm；
内楞的抗弯强度应满足下式：
其中，σ-- 内楞承受的应力(N/mm2)；
M -- 内楞计算最大弯距(N.mm)；
W -- 内楞的截面抵抗矩(cm3)，W = 64cm3；
f -- 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f = 130N/mm2；
内楞的最大应力计算值：σ = 2.41×105/6.4×104 = 3.77 N/mm2；
内楞的抗弯强度设计值: [f] = 130N/mm2；
内楞的最大应力计算值σ = 3.77 N/mm2 小于内楞的抗弯强度设计值 [f] = 130N/mm2，满足要求！
2.内楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下
:
其中， V -- 内楞承受的最大剪力；l -- 计算跨度(外楞间距): l = 500mm；
篇三：模板摊销系数
关于竹（胶）板模板制作的结算办法
一、济南市关于竹（胶）板模板制作的结算办法
济南市建设委员会文件济建标字[2007]6号
关于竹（胶）板模板制作的结算办法
各有关单位：
为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下：
发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。竹（胶）板模板制作折算系数
2007年《青岛市价目表》说明中：
使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》?胶合板模板（成品）?中相应子目（扣除制作部分内容）得到安装及拆除部分，再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目，但应将模板工程量乘以摊销系数。以本价目表中9mm厚竹胶板模板（竹胶板取定价为41元/平方米）为例，摊销系数按0.26考虑（按4次周转，并考虑一定的补损率）。
三、淄博市关于竹（胶）板模板制作的结算办法
淄博市2006工程造价资料汇编摘要
关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定
使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量：
五、泰安市关于竹（胶）板模板制作的结算办法
泰安市工程建设标准造价管理办公室文件泰建造管[2008]5号
关于竹（胶）板模板制作的结算办法
模板木方用量计算 钢管、模板和方木是建筑工程中常用的周转材料。计算这些材料的用量是建筑工程中必不可少的环节。 模板的计算可以通过快速估算法来进行。这种方法适用于工程开工前期，可以在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。但是，这种方法计算结果不够精确。对于各种截面柱模板用量的计算，正方形截面柱、圆形截面柱和矩形截面柱的模板用量分别按照不同的公式计算。 钢筋混凝土主梁和次梁的模板用量可以按照每立方米混凝土的模板用量公式来计算。同样，钢筋混凝土楼板的模板用量也可以按照每立方米混凝土的模板用量公式来计算。 XXX的计算可以通过快速估算法来进行。每平方米模板 方木（50×100）的用量可以按照公式V=0.0333(m3)来计算。 此外，根据施工方案也可以精确计算墙体模板方木、柱模方木、
板模方木、楼板模板方木、主梁和次梁模板方木以及其它方木的用量。 对拉螺栓的长度计算也是建筑工程中必不可少的环节。对于4.5米以上的墙体，需要计算对拉螺栓的长度。 对于4.5米以下高度的墙体，计算拉螺栓长度时需要考虑 墙厚、模板厚、方木厚、水平钢管外径尺寸以及钢管两边预留长度等因素。而对于4.5米以上高度的墙体，则需要加上竖向 钢管外径尺寸。在计算拉螺栓数量时，需要根据墙体长度、高度以及水平和竖直间距来确定止水型和周转型对拉螺栓的个数，并考虑周转型对拉螺栓的损耗。柱对拉螺栓的数量则需要根据实际柱截面尺寸和施工方案进行计算。 在计算模板加固体系钢管用量时，需要考虑柱模钢管、墙模钢管、梁模钢管以及其它部分的数量。而在计算结构脚手架体系钢管用量时，则需要分别计算立杆、水平杆和剪刀撑的用量。柱模钢管的用量计算需要考虑柱净高、柱箍间距以及柱模加固杆长度等因素，而柱子与结构脚手架连接钢管的长度和数量则需要根据具体情况而定。
模板折算系数 篇一：模板计算公式 1 模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数] 此公式含有以下几个概念： 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数 周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量 周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数 回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量 摊销量是指为完成一定计量单位建筑(转载于: 小龙文档网:模板折算系数)产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时： （1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。 （2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量 （1）回收量乘以回收折价率 （2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率） 8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。 从网上找了一些资料，你可以看看： 周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关： ①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
施工模板设计计算书 本工程为框架剪力墙结构，汽车库和指挥中心为均为地下一层。其中汽车库部分共有48根框架柱，其中矩形柱2根，方形柱46根。柱径分别有700×700mm、900×900mm、1100×1100mm、1700×500mm、950×900mm等五种。柱高均为4300mm。最大框架梁断面为b×h：700×1400mm，梁长为8000mm。砼墙最大厚度为750mm，计算高度为5700mm。现浇板厚分别有：指挥中心部分有1800mm、1000mm ，汽车库部分有450mm、400mm。 一、施工材料 1、钢管φ=48×3.5（用于柱箍、钢楞和模板支撑） 截面积： A = 489㎜2 截面抵抗矩： W = 5.08×103mm3 X 截面惯性矩： I = 12.19×104mm4 X 回转半径：ⅰ= 15.8㎜ 每米重量： g = 3.84 ㎏/m 弹性模量： E = 2.06×105 N/㎜2 2、木材 多层胶合板厚18㎜（用于顶板模板） 竹胶合板厚18㎜（用于柱模） 木板（东北松）板厚50㎜（用于梁底模） 木枋50×100（用于木模板楞木） 木材弹性模量： E = 9.5×103 N/mm3 木材抗弯强度设计值： f = 13 N/㎜2 m = 1.4 N/㎜2 木材抗剪强度设计值： f V 3、钢材（型钢） ⑴、∟75×75×5角钢（用于柱箍） 截面积A＝741.2mm2 理论重量：5.818kg/m 截面惯性矩Ix＝37.97×104mm4 = 7.32×103mm3 截面最小抵抗矩 W X
回转半径 i=23.3mm 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2 ⑵、10＃槽钢（用于墙模板钢楞） 截面积A＝1274.8mm2 理论重量：10.007kg/m 截面惯性矩Ix＝198×104mm4 = 39.7×103mm3 截面最小抵抗矩 W X =23.3mm 回转半径 i x 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2 ⑶、6＃槽钢（用于墙模板钢楞） 截面积A＝845.1mm2 理论重量：6.63kg/m 截面惯性矩Ix＝50.8×104mm4 = 16.1×103mm3 截面最小抵抗矩 W X =2.5mm 回转半径 i x 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 4、柱箍的拉紧螺栓 普通螺栓（Q235）抗拉强度设计值：2 N f b 170mm / t 二、模板计算取值 根据规范规定，结构计算取值为 1、恒载 模板胶合板自重为 0.3KN/m3 新浇混凝土自重 24KN/m3 钢筋：楼板部分：自重一般为 1.1 KN/m3，按设计图计算确定1.5KN/ m3. 梁部分：自重为1.5 KN/m3 2、施工荷载 模板面板按 2.5 KN/m2计
竹胶板定额摊销系数 1、关于竹（胶）板模板制作的结算办法济南市建设委员会文件济建标字[2007]6号 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 各有关单位：为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下： 发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。 竹（胶）板模板制作折算系数 材质竹胶板胶合板 折算系数0.244 0.275 济南市建设委员会二零零七年九月十三日 ２、 青岛07价目表关于竹胶板的解释 Q：原消耗量定额中胶合板模板子目含制作安装费用以及模板材料摊消量，省消耗量定额补充册竹胶板模板安装如何摊消？ A：应在套用相应定额时进行摊销，即用模板工程量乘以摊销系数后再套用定额。 竹胶模板制作补充子目是按一次性现场制作考虑，未考虑周转次数。具体计算方法及摊销系数的确定，我们将在2007年《青岛市价目表》中详细给出。省消耗量定额补充册竹胶板模板制作子目只是制作费，不含安装费。使用时可与原消耗量定额中胶合板模板子目配合使用。 2007年《青岛市价目表》说明中： 使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》‘胶合板模板（成品）’中相应子目（扣除制作部分内容）得到安装及拆除部分，再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目，但应将模板工程量乘以摊销系数。以本价目表中9mm厚竹胶板模板（竹胶板取定价为41元/平方米）为例，摊销系数按0.26考虑（按4次周转，并考虑一定的补损率）。 3、淄博市2006工程造价资料汇编摘要 关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定 使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量： 模板材质厚度(mm) 9—10 11一12 12以上 竹胶板 2.055 1.718 木胶板 2.465 2.062 1.745 说明：如采用防水木胶合板时，以上系数应乘以0.75。 4、关于竹（胶合）板模板的回复 王老师您好，我想请教胶合板模板制作子目的问题 使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板（成品）”相应子目分析出模板消耗量后，再套用补充分册中的竹胶版模板制作子目，但应将相应子目消耗量乘以一个系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量。
同养拆模与同养试块折算系数 一、引言 同养拆模与同养试块折算系数是工程设计中常用的参数，它们在各种工程项目中具有重要的意义。本文将从两个方面对同养拆模与同养试块折算系数进行介绍和分析。 二、同养拆模 同养拆模是指在工程施工中，当需要拆除模板时，通过合理的施工措施使拆除的过程对已养护的混凝土结构产生的应力和变形控制在允许范围内。同养拆模的目的是保证混凝土结构的稳定性和安全性。同养拆模的折算系数是指拆模后混凝土结构的强度与养护期结束时的强度之比。该系数是根据混凝土材料的特性、养护条件以及拆模时间等因素综合确定的。一般来说，同养拆模系数越大，说明混凝土结构在拆模后强度损失越小，安全性和稳定性越好。 三、同养试块 同养试块是指在同一养护条件下，与实际工程中的混凝土结构同时养护的试块。通过对同养试块的试验，可以得到养护期结束时混凝土的强度，从而折算出同养拆模系数。 同养试块折算系数是指同养试块的强度与实际工程中的混凝土结构养护期结束时的强度之比。同养试块折算系数是根据同养试块试验的结果与实际工程中混凝土结构的强度关系综合确定的。同养试块
折算系数越接近1，说明同养试块的试验结果与实际工程中的混凝土结构的强度越接近，可靠性越高。 四、同养拆模与同养试块折算系数之间的关系 同养拆模系数和同养试块折算系数是两个相互关联的参数。同养拆模系数的大小与同养试块折算系数的大小密切相关。同养试块折算系数是通过同养试块试验得到的，而同养拆模系数是通过对同养试块折算系数的分析和计算得到的。 同养试块的试验结果可以反映出混凝土在养护期内的强度发展规律，而同养拆模系数则可以反映出拆模后混凝土结构的强度损失情况。通过对同养试块折算系数和同养拆模系数的比较分析，可以评估混凝土结构在拆模后的安全性和稳定性。 五、结论 同养拆模与同养试块折算系数是工程设计中重要的参数，它们能够评估混凝土结构在拆模后的强度损失情况，从而保证混凝土结构的安全性和稳定性。同养拆模系数和同养试块折算系数之间存在密切的关系，通过对两者的比较分析可以得出混凝土结构的实际强度情况。 在工程设计中，应根据具体情况合理确定同养拆模和同养试块的养护条件，并进行准确的试验和计算，以得到可靠的同养拆模系数和同养试块折算系数。这样可以有效地评估混凝土结构在拆模后的强
混凝土强度折算系数尺寸折算系数、环境折算系数 混凝土浇筑 同条件试件折算系数: ①【《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)】 C.0.3:对同一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以0.88后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构实体混凝土强度合格。 C.0.3条文说明:结构混凝土强度通常低于标准养护条件下的混凝土强度，这主要是由于同条件养护试件养护条件与标准养护条件的差异，包括温度、湿度等条件的差异。同条件养护试件检验时，可将每组试件的强度值除以系数0.88后，将同强度等级的各组试件的强度值按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107进行评定。系数0.88主要是考虑到实际混凝土结构及同条件养护试件可能失水等不利于强度增长的因素，经试验研究及工程调查而确定的。
②【《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2019)】 8.4.2条:同条件养护试件的强度代表值应除以0.88系数后，根据强度试验结果按现行《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425进行评定。 8.4.2条文解释:参照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，同条件养护试件的强度代表值除以0.88系数，更科学合理。 尺寸折算系数: ①【《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)】 4.3.2条:当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规定采用: 1当混凝土强度等级低于C60时，对边长为100mm的立方体试件取0.95，对边长为200mm的立方体试件取1.05。 2当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用标准尺寸试件;使用非
普通模板及其支架荷载标准值及分项系数 一、计算模板及其支架时的荷载标准值 1.模板及支架自重标准值 模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，可按附表1.1采用。 附表1.1 2.新浇筑混凝土自重标准值 对普通混凝土可采用24KN/m3，对其他混凝土可根据实际重力密度确定。 3.钢筋自重标准值 钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值： 楼板1.1KN； 梁1.5KN。 4.施工人员及设备荷载标准值 (1)计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者 采用； (2)计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/m2； (3)计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2。 注：①对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算； ②混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算； ③模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。 5.振捣混凝土时产生的荷载标准值 对水平面模板可采用2.0KN/m2； 对垂直面模板可采用4.0KN/m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。 6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值。 F＝0.22γct0β1β2V12(附1.1) F＝γcH(附1.2) 式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)； γc——混凝土的重力密度(KN/m3)； t0——新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0＝200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃)； V——混凝土的浇筑速度(m/h)； H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)； β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。 混凝土侧压力的计算分布图形如下图所示：
建筑预算中的含量算法及系数数据12墙一个平方需要64块 18墙一个平方需要96块 24墙一个平方需要128块 37墙一个平方需为192块标准砖 49墙一个平方需为256块标准砖 计算公式： 单位立方米240用量1/0.240.120.6 单位立方米370用量1/0.370.120.6 空心24墙一个平方需要80多块标准砖 一个应掌握的数据转 一、普通用量和用钢量： 1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2 3、11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2 4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2 5、高层30层H=94米
钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2 6、高层28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2 7、别墅用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间 以上数据按抗震7度区规则 二、普通楼 1、室外门窗不包括单元门、面积占0.20—0.24 2、模版面积占2.2左右 3、室外面积占0.4左右 4、室内面积占建筑面积3.8 三、施工功效 1、一个一天在35平米 2、一个砖工一天砌1000—1800块 3、一个砖工一天砌800—1000块 4、瓷砖15平米 5、第一遍300平米/天,第二遍180平米/天,第三遍压光90平米/天 四、基础数据 1、重量2500KG/m3 2、钢筋每重量0.00617dd 3、干重量1500KG/m3,湿砂重量1700KG/m3 4、石子重量2200KG/m3 5、一立方米525块左右分墙厚 6、一立方米175块左右 7、筛一方干净砂需1.3方普通砂
【关键字】制作 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 一、济南市关于竹（胶）板模板制作的结算办法 济南市建设委员会文件 济建标字[2007]6号 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 各有关单位： 为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下： 发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计 算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混 凝土模板子目种成品模板材料消耗量。 竹（胶）板模板制作折算系数
三、淄博市关于竹（胶）板模板制作的结算办法 淄博市2006工程造价资料汇编摘要 关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定 使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量：
折算系数 0.20 0.225 2、2008年4月1日前已签订合同的工程，可仍按原合同执行。 三、本结算办法由泰安市工程建设标准造价管理办公室管理解释，在执行过程中，有何问题请及时反映到泰安市工程建设标准造价管理办公室。 二OO八年四月一日 六、烟台市关于竹（胶）板模板制作的结算办法 烟台竹胶板规定 竹胶（胶合）板模板问题 承发包双方办理现场签证的，按签证结算模板制作费用；未办理签证的，按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘以下列摊消系数确定制作数量，执行10-4-310～315模板制作费用。同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》现浇混凝土模板子目中成品胶合板模板材料消耗量，计算模板安装、拆除费用。其他相关规定执行《山东省建筑工程消耗量定额补充册（二）》。 竹胶(胶合)板模板制作摊消系数 材质竹胶板胶合板 摊消系数 0.244 0.275 七、东营市关于竹（胶）板模板制作的结算办法
模板方木系数 篇一：模板设计参数表 模板设计参数表 篇二：模板计算书 附件1：模板计算书 120厚板模板(钢管支撑)计算书 一、基本搭设参数 模板支架高H为5.0m，立杆步距纵横间距取1.2m，横杆步距取1.5m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.5m。 模板底部的方木，截面宽50mm，高80mm，布设间距0.25m。模板采用12mm 多层板。 二、材料及荷载取值说明 模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。 三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算（一）板底模板的强度和刚度验算模板按三跨连续梁计算，如图所示: （1）荷载计算，按单位宽度折算为线荷载。此时，模板的截面抵抗矩为：w＝1000×122/6=3.75×104mm3；模板自重标准值：x1＝0.3×1 =0.3kN/m；
新浇混凝土自重标准值：x2＝0.12×24×1 =4.32kN/m；板中钢筋自重标准值：x3＝0.12×1.1×1 =0.198kN/m；施工人员及设备活荷载标准值：x4＝1×1 =1kN/m；振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5＝2×1=2kN/m。 以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.35，4、5项为活载，取分项系数1.4 ， 则底模的荷载设计值为： g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+4.32+0.198)×1.35=6.504kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m； 对荷载分布进行最不利布置，最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。 跨中最大弯矩计算简图跨中最大弯矩计算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×6.504×0.252+0.1×4.2×0.252=0.059kN·m 支座最大弯矩计算简图支座最大弯矩计算公式如下： M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1×6.504×0.252- 0.117×4.2×0.252= -0.071kN·m； 经比较可知，荷载按照图2进行组合，产生的支座弯矩最大。Mmax=0.071kN·m；（2）底模抗弯强度验算 取Max(M1max，M2max)进行底模抗弯验算，即 σ =0.071×106 /(3.75×104)=1.903N/mm2
楼梯模板的系数 篇一：计算方法配置楼梯模板.doc.doc001 计算方法配置楼梯模板 前言：在实际施工现场，尤其现今均采用现浇方式施工，无论是工业还是民用建筑的楼梯施工对现场的施工人员要求技术较高。该作品是针对现场木工怎样准确快速的配置楼梯模板的一个指导。该作品由编者精心策划和认真撰写，是编者多年实践经验的总结，注重理论与实际相结合，示例丰富，实用性强，叙述清晰，通俗易懂，从而保证了该作品很强的可操作性。 正文：楼梯踏步的高与宽构成的直角三角形，与楼梯底板和其水平 投影所构成的直角三角形是相似三角形。每个踏步的坡度比例和坡度系数就是楼梯底板和其水平投影的坡度比例和坡度系数。如图（楼梯剖面图一）所示。 （一）基本公式 （1）踏步高=150mm 踏步宽=300mm （2）由勾股定理可得出踏步斜边长为：2?3002=335.41mm （3）坡度比例=短边/长边=150/300=0.5 （4）坡度系数=斜边/长边=335/300=1.118 1 2700 3900
1200 楼梯剖面图一 （二）楼梯基础梁里侧模板的计算 外侧模板高度为450mm，里侧模板高度(CF)=外侧模板高度-AC(楼梯剖面图二)所示。 AC=AB+BC AE=300-240=60mm AB=60×0.5=30mm BC=80×1.118=90mm AC=30+90=120mm 里侧模板高(CF)=450-120=330mm 2 1500 AEBC DF 楼梯剖面图二 三)基础梁与平台梁第一跑里侧模板的计算（楼梯剖面图三）CD=AD-AC AD=500mm AC=AB+BC AB=150mm BC=80×1.118=90mm CD=500-150-90=260mm 3 ( A E C
地下室模板系数 篇一：地下室板模板计算书 模板（碗扣式）支撑体系计算书 板模板支撑： 一、综合说明 由于其中模板支撑架高5.21米，为确保施工安全，编制本专项施工方案。设计范围包括：楼板，长×宽＝0.6m×0.6m，厚0.36m。 特别说明：碗扣式模板支架目前尚无规范，本计算书参考扣件式规范的相关规定进行计算。据研究，碗扣式模板支架在有上碗扣的情况下，其承载力可比扣件式提高15％左右，在计算中暂不做调整，但在搭设过程中要注意检查，支模架的上碗扣不能缺失。 （一）模板支架选型 根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 （二）编制依据 1、中华人民共和国行业标准，建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ166-2008)。 2、《建筑施工安全手册》(杜荣军主编)。
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件，此外，在计算中还参考了《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的部分内容。 二、搭设方案 （一）基本搭设参数 模板支架高H为5.21m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距la取0.9m，横距lb取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取 0.4m。整个支架的简图如下所示。 模板底部的方木，截面宽40mm，高90mm，布设间距0.15m。 （二）材料及荷载取值说明 本支撑架使用Φ48×3.25钢管，钢管壁厚不得小于3mm，钢管上严禁打孔；采用的扣件，应经试验，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。 三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算 荷载首先作用在板底模板上，按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。
模板展开面积系数 篇一：建筑工程材料用量计算 一、钢筋工程： 1.1钢筋含量经验值 1.1.1框架别墅的一般在40－50 kg/㎡之间，根据设计院不同，含量也大不相同。 1.1.2一般框架住宅（6层）45 kg/㎡左右。 1.1.3框架住宅（12层左右）代地下车库（人防）一般在80－ 90 kg/㎡左右。 1.1.4一般砖混住宅（6层）在27 kg/㎡左右。 1)某拆迁恢复楼，砼条基，埋深两米，砖混结构，现浇板，平屋顶，阳台全封闭，计算全面积，无层顶装饰构架和飘窗（这些有钢筋却算不来面积），很常见的两室一厅房型，节省造价型。钢筋含量27Kg/㎡。 2)一个商住小区，砼条基，埋深三米，底层楼板大多为现浇架空层（底层每套房内有一个房为预制板，在架空层模板折除后封起来），构造柱较多，带观景阳台（面积折半），客厅较大，开间4.5米（板厚12cm),其它楼层板10cm，屋面坡层面（42%可计算面积）双层双向配筋板12cm，卧室和客顶窗带飘窗和空调板（算不了面积）.三室两厅两卫套型为主，钢筋含量36kg/㎡。
3）短肢剪力墙结构的小高层（12F），带地下室，68kg/㎡[不含桩] 平战结合的地下室，地下一层，底板40cm筏板有梁式，顶板30cm, 四周围护墙35cm，抗渗S8,面积4000平方，有车道，有防爆室和消毒室（砼结构）。钢筋含量185kg/㎡。 4)框架4层的宿舍楼(桩基础),跨度在4米*9米,层高3.6米,配筋一般在38~45kg/㎡之间。 5)框架4层的厂房(桩基础),跨度在9~12米*12~15米,层高3.6米,配筋在42~48kg/㎡之间。 1.1.5多层砌体住宅 30kg/㎡。 1.1.6小高层11~12层住宅 48~55kg/㎡。 1.1.7高层17~18层住宅 58~62kg/㎡。 1.1.8高层30层住宅H=94m 65~75kg/㎡。 1.2绑扎丝用量 1.2.1框架结构：1kg/㎡左右。 1.2.2剪力墙结构：1.6～1.9 kg/㎡之间。 1.2.3框架剪力墙结构：1.2～1.5 kg/㎡之间。 1.3电焊条用量？ 1.4人工工效 1.4.1基础底板（配合垂直运输机械）：400～500kg/人日。 1.4.2楼板（含楼梯）：350 kg/人日左右。 1.4.3竖向结构（柱、墙）：200～300 kg/人日。
潍坊市工程建设标准定额管理办公室文件 潍标定字〔2008〕18号 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 各有关单位： 2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目中模板材料用量均为一次投入量，为便于建筑工程结算，现将结算办法发布如下：对于模板摊消次数发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘以下列结算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目中成品模板材料消耗量。 竹（胶）板模板制作折算系数 材质竹胶板胶合板 折算系数0.244 0.275 二〇〇八年十月十三日
潍建标字[2005]3号 关于明确潍坊市建筑工程 发承包规费计算规则的通知 各县市区、开发区建设局，市直各有关单位： 为认真贯彻执行《建设工程工程量清单计价规范》、《山东省建筑工程工程量清单计价办法》、《山东省安装工程工程量清单计价办法》、《山东省装饰装修工程工程量清单计价办法》、《山东省建筑工程消耗量定额》、《山东省安装工程消耗量定额》、《山东省建筑工程费用及计算规则》、《山东省安装工程费用及计算规则》，规范建设工程计价行为，结合我市实际制定了建筑工程发承包规费计算规则，现明确如下： 一、适用原则 1、本通知适用于在潍坊市行政区域内从事建筑工程（各类房屋建筑、室内外装饰装修工程、附属设施及其配套的线路、管道、设备安装工程）的计价活动。 2、本通知所称建筑工程计价活动包括：编制施工图
预算、招标标底（预算控制价）、投标报价、签定施工合同价和确定工程结算等内容。 3、本通知与《山东省建筑工程工程量清单计价办法》、《山东省安装工程工程量清单计价办法》、《山东省建筑工程消耗量定额》、《山东省安装工程消耗量定额》、《山东省建筑工程费用及计算规则》、《山东省安装工程费用及计算规则》等计价依据配套使用。 4、本通知自2004年4月1日起执行（以签定施工合同日期为准），在通知发布之日前已签订合同的，可仍按原合同执行。 二、规费费用及计算规则 1、工程排污费：竣工结算时凭施工过程中环保部门出具甲乙双方签证的缴款凭据按实计入工程造价；不能办理签证手续且已缴纳该费用的工程项目，由潍坊市工程建设标准定额管理办公室组织有关部门现场确定作为工程结算的依据。 2、工程定额测定费：按工程造价的1‰计取。 3、社会保障费：按建安工作量2.6%计取。 4、住房公积金：潍坊市的施工企业按本工程的上一年度《潍坊市价目表》人工费总和的0.8倍（上一年度《潍坊市价目表》的人工单价的0.8倍乘以本工程人工数量）的2.7%。