威海市新力热电超低排放改造项目
施工组织设计
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航天环境工程有限公司
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第一章工程概况........................................ 错误!未定义书签。
1 工程简况.............................................. 错误!未定义书签。
2 工程项目名称.......................................... 错误!未定义书签。
3 施工范围及内容........................................ 错误!未定义书签。
4 工期要求.............................................. 错误!未定义书签。
5 质量目标.............................................. 错误!未定义书签。
6 工程特点、难点、关键点................................ 错误!未定义书签。第二章安全目标及管理措施 .............................. 错误!未定义书签。
1 安全生产方针及目标.................................... 错误!未定义书签。安全生产方针........................................... 错误!未定义书签。职业安全健康的管理方针................................. 错误!未定义书签。安全生产目标........................................... 错误!未定义书签。安全目标管理........................................... 错误!未定义书签。安全保证体系（见附图）................................. 错误!未定义书签。
2 安全管理职责.......................................... 错误!未定义书签。总的管理原则........................................... 错误!未定义书签。项目经理职责........................................... 错误!未定义书签。项目副经理职责......................................... 错误!未定义书签。项目安全员职责.......................................... 错误!未定义书签。项目施工员职责......................................... 错误!未定义书签。作业队（班组）长职责................................... 错误!未定义书签。作业人员职责........................................... 错误!未定义书签。
3 安全管理与危险控制.................................... 错误!未定义书签。安全管理依据........................................... 错误!未定义书签。危险辩识、危险评价和危险控制........................... 错误!未定义书签。安全管理............................................... 错误!未定义书签。吊装、运输、高空作业................................... 错误!未定义书签。事故报告及应急响应..................................... 错误!未定义书签。
针对本工程的专用安全隔离措施........................... 错误!未定义书签。
4 现场消防措施.......................................... 错误!未定义书签。消防管理目标........................................... 错误!未定义书签。消防管理组织机构....................................... 错误!未定义书签。消防管理职责........................................... 错误!未定义书签。消防管理制度........................................... 错误!未定义书签。消防管理措施........................................... 错误!未定义书签。第三章健康环境保护及文明施工主要措施 ................. 错误!未定义书签。
1 方针与目标............................................ 错误!未定义书签。环境方针............................................... 错误!未定义书签。环境目标............................................... 错误!未定义书签。
2 组织机构及职责........................................ 错误!未定义书签。组织机构............................................... 错误!未定义书签。质量总监环保职责....................................... 错误!未定义书签。
3 环境管理.............................................. 错误!未定义书签。
4 劳动保护与职工健康保证措施............................ 错误!未定义书签。医疗卫生............................................... 错误!未定义书签。个人防护............................................... 错误!未定义书签。
5 现场文明施工措施...................................... 错误!未定义书签。办公环境与职工着装..................................... 错误!未定义书签。场容管理措施........................................... 错误!未定义书签。第四章施工组织与管理措施 .............................. 错误!未定义书签。
1 管理力量的优化配置.................................... 错误!未定义书签。管理工作............................................... 错误!未定义书签。岗位职责................................................ 错误!未定义书签。项目组织的运作.......................................... 错误!未定义书签。施工准备............................................... 错误!未定义书签。
3 施工配合.............................................. 错误!未定义书签。我单位与业主及业主的配合............................... 错误!未定义书签。我单位内部安装与其他我单位的施工配合................... 错误!未定义书签。
第五章施工进度计划及保证措施 .......................... 错误!未定义书签。
1 工期安排原则.......................................... 错误!未定义书签。
2 计划开竣工日期........................................ 错误!未定义书签。
3 施工进度计划.......................................... 错误!未定义书签。总计度计划............................................. 错误!未定义书签。进度计划............................................... 错误!未定义书签。第六章资源配置计划.................................... 错误!未定义书签。
1 劳动力计划............................................ 错误!未定义书签。劳动力安排............................................. 错误!未定义书签。劳动力平衡措施......................................... 错误!未定义书签。劳动力计划............................................. 错误!未定义书签。第七章总平面布置...................................... 错误!未定义书签。
1 平面布置依据.......................................... 错误!未定义书签。
2 平面布置原则.......................................... 错误!未定义书签。
3 总平面布置方案........................................ 错误!未定义书签。现场组对及安装作业区................................... 错误!未定义书签。办公设施及预制加工区................................... 错误!未定义书签。
4 施工用电.............................................. 错误!未定义书签。
5 施工用水.............................................. 错误!未定义书签。第八章主要施工技术方案 ................................ 错误!未定义书签。第一节编制依据......................................... 错误!未定义书签。第二节基本思路及主要施工顺序........................... 错误!未定义书签。
1 主要吊装方法和思路.................................... 错误!未定义书签。
2 主要非标设备制作方法和思路............................ 错误!未定义书签。
3 土建施工方法和思路.................................... 错误!未定义书签。第三节电气仪表控制系统安装............................. 错误!未定义书签。
1 电气系统安装.......................................... 错误!未定义书签。就地控制箱（柜）安装................................... 错误!未定义书签。桥架安装............................................... 错误!未定义书签。
电动葫芦安全滑线安装................................... 错误!未定义书签。接地................................................... 错误!未定义书签。照明及检修系统......................................... 错误!未定义书签。电气调试............................................... 错误!未定义书签。第九章质量目标及管理措施 .............................. 错误!未定义书签。
1 质量方针.............................................. 错误!未定义书签。
2 质量目标.............................................. 错误!未定义书签。总体目标............................................... 错误!未定义书签。工艺质量目标........................................... 错误!未定义书签。
3 质量管理措施.......................................... 错误!未定义书签。质量职责............................................... 错误!未定义书签。材料管理............................................... 错误!未定义书签。过程管理............................................... 错误!未定义书签。计量管理............................................... 错误!未定义书签。检验和试验............................................. 错误!未定义书签。质量记录............................................... 错误!未定义书签。
4 质量管理体系.......................................... 错误!未定义书签。
5 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施...................... 错误!未定义书签。焊接工艺控制措施....................................... 错误!未定义书签。平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施....................... 错误!未定义书签。油漆工艺控制措施....................................... 错误!未定义书签。第十章季节性施工措施 .................................. 错误!未定义书签。
1 雨季施工方案.......................................... 错误!未定义书签。雨季施工的时间和部位................................... 错误!未定义书签。雨季施工采取的措施..................................... 错误!未定义书签。
2 高温季节施工措施...................................... 错误!未定义书签。第十一章工程验收、交接、培训及保修 .................... 错误!未定义书签。
1 工程验收与交接........................................ 错误!未定义书签。工程验收步骤............................................. 错误!未定义书签。
保证顺利验收的措施....................................... 错误!未定义书签。
2 工程验收交接程序...................................... 错误!未定义书签。竣工验收准备............................................. 错误!未定义书签。工程验收具体程序......................................... 错误!未定义书签。
3 工程培训.............................................. 错误!未定义书签。
4 工程保修承诺及保修措施................................ 错误!未定义书签。工程保修承诺............................................. 错误!未定义书签。保修期限................................................. 错误!未定义书签。出现故障的响应时间....................................... 错误!未定义书签。执行定期质量回访制度..................................... 错误!未定义书签。第十二章工程建设过程中的风险分析和应急预案............. 错误!未定义书签。
1 工程建设过程中的风险分类.............................. 错误!未定义书签。
2 工程建设过程中的风险分析及对策........................ 错误!未定义书签。业主风险............................................... 错误!未定义书签。承包人风险............................................. 错误!未定义书签。
3 工程应急预案.......................................... 错误!未定义书签。应急识别............................................... 错误!未定义书签。应急组织............................................... 错误!未定义书签。应急措施及预案......................................... 错误!未定义书签。第十三章保修服务承诺及保证措施 ........................ 错误!未定义书签。
1 保修年限及保修内容.................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况
1 工程简况
新力电厂脱硫塔入口二氧化硫浓度为3500mg/Nm3，要求提效改造后脱硫塔出口二氧化硫排放浓度≤35mg/Nm3。脱硫塔（#6～7锅炉两炉一塔）更换原3层喷淋层（包括支撑梁）、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造，原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。脱硫进出口烟道改造（进口为引风机法兰后）。
#6、#7炉SCR超低排放改造工程。包括添装无毒催化剂及附属设备改造等配套工程，由此增加的仪表控制系统接入脱硝DCS，改造后脱硝NOx排放浓度≤50mg/Nm3。
#6～7炉烟尘湿式电除尘超低排放改造工程。脱硫塔后部新增一套管式湿式电除尘器，使出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm3。
本次是对新力热电公司＃6（130 t/h）和＃7炉（130 t/h）烟气脱硫系统（氧化镁法）、脱硝系统（20%氨水法）进行超低排放改造。原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺，采用MgO 法工艺，脱硫塔喷淋层按3层设计，除雾器为2级平板式除雾器。脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔，脱硫塔内径，总高约26m。每个吸收塔配有3台循环泵，流量为850m3/h，扬程为：30m，循环管采用单元制，每台循环泵对应一层喷淋层。
本次脱硫及湿电系统改造主要内容如下：（1）引风机和增压风机合一，引风机扩能改造（由业主自理）；（2）引风机出口与原烟道对接口进行改造，局部受烟气腐蚀的原烟气烟道进行修补；（3）将增压风机及进出口烟道部分拆除；（4）新增湿式电除尘设备,改造吸收塔烟气出口至烟囱烟道；（5）吸收塔内部件改造：氧化风管改造、加气流均布装置、新增一层喷淋层、更换原有三层喷淋层、更换原除雾器为一级管式+二级屋脊、增设三层增效环；（6）新增循环泵一台及相应的管路系统；（7）更换原6#炉增压风机出口挡板门，更换原7#炉进塔前原烟道上挡板门。
SCR脱硝采用20%氨水作为还原剂，6#、7#炉脱硝反应器催化剂，原已各上2层，预留了1层催化剂位置。
本次脱硝改造主要内容如下：脱硝改造本次为6#、7#炉SCR反应器内各新增1层催化剂，并安装相应的蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
具体改造范围包括包括土建施工、电气、设备安装、调试、试验及检查、试运行和最终交付投产等。
我方保证提供满足或高于业主方在本项目所列标准要求的高工程质量及其相应的服务。保证满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。
2 工程项目名称
威海市新力热电超低排放改造项目项目。
3 施工范围及内容
建筑总体设计美观、经济、实用、大方，能满足业主方生产使用功能要求。建筑设计主要以主导工艺专业提供的生产使用要求及其他各专业提供的相关配套设计条件为依据，根据电厂提供的生产使用要求，按相关规范进行合理设计，满足生产使用要求。
普通厂房地面：20厚高标号水泥砂浆抹面，150厚C20混凝土，150厚碎石垫层，素土夯实。罐区地面做法：30厚C30密实混凝土面层，150厚C20混凝土，150厚碎石垫层，素土夯实。
设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，并验收合格；
土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等必须清除干净；
二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；
场地平整坚实，不积水。场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地；
施工低于0℃时应预先作好必要的防寒、防冻措施；
具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；
有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等安装设施和工具；
具有符合要求的施工安全设施；
对基础的要求
所有基础严格按照施工图纸要求施工。
基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象。
地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5mm，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。
预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图纸要求。预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米，标高偏差应不大于3mm，临时预埋件的位置也应符合要求。设备基础预埋件等须经招标方和设备安装人员认可，方可进行混凝土浇注。
电气装置安装范围及安装要求
电气设备的全部设施、设备的设计、材料供应、施工及调试，遵循有关施工及验收标准和规范。
仪表及控制设备安装的总的要求
仪表及控制系统的安装施工应遵循有关施工及验收标准和规范。
投标方提供和设计仪表的安装、支撑、架样系统和仪表架、柜等的仪表安装等详图，并使用国标。
每一压力、差压和液位(容器外)仪表应提供仪表隔离阀。
差压仪表应提供5通道入口管或功能相等的设备。压力和差压变送器，逻辑开关等设备应就近组装在柜或箱子内。
柜或箱选用户外式，具体要求如下：
①机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和取样管。
②机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。
就地变送器装在仪表安装架上，接线盒安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。现场同一区域内的变送器、压力表应集中安装。对不能集中安装的设备、仪表必须安装在方便维护检修及观察的地点。
从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口(包括安装工具)。
提供的仪器气源应由坚固的铜管和压铸件构成，不应采用法兰型构件，管道尺寸不应影响气压阀的设计行程。
就地压力表应集中安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。
室外仪表设备，要求加装防雨设施。
所有仪控设备的附件必须安装齐全。
具有腐蚀性及含粗颗粒液体的仪表、仪控设备前加装隔离装置，防止腐蚀性液体及粗颗粒直接进入仪表、仪控设备。
仪表盘、台、箱、柜的安装
所有的控制屏、台、盘、箱、柜的安装由投标方负责。
所有用于安装所需要的配件和特殊工具由投标方提供。
搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等)、不应损坏盘上设备及油漆。
就地控制箱安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。
控制机柜安装在槽钢上，槽钢上敷一层绝缘橡胶，使机柜和槽钢之间绝缘。机柜和槽钢必须固定牢固。控制机柜之间用螺栓连接。机柜底座安装尺寸和机柜尺寸误差不得大于2mm, 控制机柜内部设有两个接地母排，机柜外壳地CG和屏蔽地PG，所有机柜的CG和PG 分别接至集中母排，其接地阻抗和相互间阻抗应满足PLC厂家要求。
控制阀门安装
控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。
如果工艺过程需要，控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。在控制阀失灵(维修或其它原因)将要影响系统运行时，应装设旁路阀。
这些阀门一定要准确确定其尺寸。
所有阀门的安装位置必须安装在操作方便的地点。不得安装在死角位置。
温度测量装置的安装
测温元件应装在能代表被测介质温度的地方、不应装在管道和设备的死角处。重要的测温点应考虑适当的备用测点，并安装元件。
测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。
在压力管道上开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行。
测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的永久性标志牌。
测量表面温度的热电偶或热电阻热端应与被测热表面接触良好
电缆及电缆敷设（适用电气和控制）
电缆根据工程实际情况恰当地采用电缆桥架、电缆沟道、地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。在全厂合理地规划电缆通道，电缆通道将满足以下原则：路径尽量短，并保证足够的断面；路径避开吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域；与热管道平行敷设时，不得敷设于热管道的正上方，距热管道保温层外表的净距离不小于1米；交叉敷设时，不小于米。
施工方面,电缆线路的路径必须便于施工和投运后的维修，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高、低压电缆,强、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况应由上而下；安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性。
电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
电缆桥架
敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆应排列整齐、美观，电缆桥架和电缆支、吊架均采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。螺栓、电缆卡等安装材料也须经防腐和热浸镀锌处理。
室内的电缆桥架采用梯级式电缆桥架，并在相同路径电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。室外的电缆桥架采用托盘式电缆桥架，在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。
垂直安装的电缆托架离地面或楼板2m高的地段设护围或保护层。电缆桥架的连接方式确保有良好的导电性，并有不少于两点与接地系统电气连接。
垂直走向的电缆，沿墙、柱敷设，当数量较多，应采用竖井。
在控制室、继电保护室等有多根电缆汇聚的下部，应设有电缆夹层。电缆数量较少的情况，也可采用有活动盖板的电缆层。
电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,有良好的排水沟. 电缆沟(隧道)内采用热浸镀锌钢质电缆组合支架。
在电缆穿墙、穿楼板及进入盘、柜的孔洞处，设置保护框架或保护管。电缆保护管采用镀锌钢管材料，保护管管口应光滑并带护套。电缆至执行机构或检测装置处时必须加防腐型金属软管。建筑物内的电缆管道隐蔽敷设在建筑物墙内、天花板上或楼板中。保护管内径为导线、电缆外径的～2倍，交直流电缆不能布置在同一保护管内。电缆保护管弯管采用冷弯制作。
所有金属电缆管保证电气上的连续性并接地。
电缆防火设施
采用阻燃电缆。
架空电缆通道进入建筑物的入口等处采用耐火电缆槽盒，每隔20米左右用防火堵料进行隔断。
电缆沟进入建筑物的入口处、分支处设置阻火墙。
注：依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范和标准的要求。如有出入则以较严格者为准。对未规定的技术要求和适用标准，投标方根据国家现行及行业的最新相关标准及要求执行。
4 工期要求
开工日期：2017年8月5日
竣工日期：2016年10月20日。
5 质量目标
电建[1995]36 电力工业锅炉压力容器安全监察规定
SDJ68-85 火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法
SDGJ59-84 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定
火电规程启动调试规定
火电机组达标投产考核标准[2001]版
DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DL/T621-1997 《交流电气装置的接线》
DL5004-91 《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》
DL5053-1996 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
DLGJ102-91 《火力发电厂环境保护设计技术规定（试行）及条文说明》DLGJ56-95 《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
HJ563-2010 《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》
GB50052-95 《供配电系统设计规范》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》
GB50058-92 《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50116-1998 《火灾自动报警系统技术协议》
GB50191-93 《构筑物抗震设计规范》
GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》
GB50116-1998 《火灾自动报警系统设计规范》
GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》
GBJ15-1997 《建筑给水排水设计规范》
GBJ16-1997 《建筑设计防火规范》
GBJ63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范及条文说明》
GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》
GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》
NDGJ16-89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》
NDGJ5-88 《火力发电厂水工设计技术规定》
NDGJ8-89 《火力发电厂变电所二次接线设计技术规定》
NDGJ91-89 《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定（试行）》SDGJ6-90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定及条文说明》
SDJ26-89 《发电厂变电所电缆选择与敷设设计规程》
GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》
GB/T3384-92 《机电产品包装通用技术条件》
GB2270-80 《不锈钢无缝钢管》
DL/T 657-1998 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程
DL/T 658-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程
DL/T 659-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
GB50270-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB7231-87 《工业管道的基本识别色和识别符号》
6 工程特点、难点、关键点
现场施工场地应改造范围比较复杂。
脱硫塔改造，钢架增加高度，设备体积大，工作量大、施工周期短、高空作业多、危险性大，整个设备布置紧凑，各专业作业呈立体交叉施工；因此脱硫塔改造是整个烟气脱硝脱硫安装工作中的难点。要求施工方案可操作性好，吊装设备安全性可靠，作业人员技术力量强；脱硫塔焊接质量要求高；脱硫塔内部构件安装质量要求高。
设备与烟道的连接必须自然对口，不得强行连接，接口安装严格按生产厂家的设备技术资料要求进行安装，确保安装质量。
施工工期受设计、材料、设备到货、机务安装的多重影响，前松后紧。
施工与电厂生产同时进行，对现场的防护工作点多面广，责任重大。
第二章安全目标及管理措施
1 安全生产方针及目标
安全生产方针
贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针。
职业安全健康的管理方针
我单位已通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证，职业安全健康的管理方针是“以人为本，倾心员工健康；遵守法规，致力健康人生”。我单位将严格按照文件化管理体系的要求，辨识施工过程危险源，编制施工过程的安全管理方案，在施工过程中严格按管理方案执行，做到安全让员工满意。
安全生产目标
安全生产要求和目标必须严格，必须保证在本工程中做到零事故、零伤亡。
杜绝职工因公责任死亡事故。
杜绝重大火灾及爆炸事故。
杜绝责任交通重大、特大事故。
杜绝人身重大伤亡事故。
杜绝重要施工机具及设备损坏事故。
杜绝重大质量事故。
安全让员工满意。
安全目标管理
实行安全生产目标二级控制：项目部控制重伤和管理责任事故，不发生人身死亡、重大机械设备损坏、重大交通责任事故、重大火灾事故，控制违章指挥；各施工作业队控制轻伤、障碍和未遂，不发生轻伤、重伤事故，控制违章作业。
将工程项目安全目标分解到各部门、各施工作业队，项目经理与各部门、各施工作业队签订安全目标责任书。
各部门、各施工作业队主管对本部门（作业队）的安全目标实现情况进行监控，每月将目标的实现情况报告项目质量安全部，未达到目标时，项目质安部督促、协助责任部
门分析原因，及时采取纠正和预防措施。
安全保证体系（见附图）
2 安全管理职责
总的管理原则
项目部在施工管理中，严格坚持“安全第一、预防为主”的安全工作方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则，遵守相关的法律、法规，结合公司的安全健康环境管理制度，制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员、所有部门的安全管理职责做出明确的规定，通过安全生产责任制将项目部安全管理工作协调和统一起来，形成安全责任纵向到底，横向到边的安全管理责任体系。使安全健康工作做到事事有人管、层层有责任；同时，项目部定期、逐级对各部门、各级人员进行责任制执行情况的考核、评价，保证责任落实到人，考核到人。各级人员分工协作，共同努力，切实做好全过程的安全健康管理工作。
项目经理职责
贯彻执行国家安全生产与劳动保护的方针、政策、法令以及公司的安全规章制度，并组织实施。
领导和组织本项目的安全工作，对其安全生产全面负责，是本项目安全生产的第一责任人。
认真贯彻执行安全生产工作“五同时”，组织项目安全生产活动，向职工报告安全生产情况。召开专门会议，研究、分析、处理重大安全生产问题，检查落实各项安全防护措施，及时消除不安全因素。
根据公司的安全生产管理目标，组织制定项目的安全生产管理目标，并进行有效分解。
投入经费，保障劳动保护与安全生产措施到位。
落实目标管理安全达标项目，不违章指挥，杜绝违章作业和无证上岗，发生重大伤亡事故或重大未遂事故后，保护现场并立即上报，配合调查组人员进行调查。
在签订经济承包合同时要明确安全生产指标。
项目副经理职责
领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理，在本单位的生产调度台上布置、安排安
全文明施工工作。
督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划同时下达，同等考核，确保现场具备完善的安全文明施工条件。
负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认.
对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工。
负责组织安全健康与环境保护的教育工作。
组织并参加安全大检查，组织实施整改措施。
组织对频发性事故原因的分析，督促防范措施的落实。
负责组织实施并协调对劳务协作单位的安全文明施工管理工作。在与劳务协作单位签订合同前，必须组织对其进行施工资质和安全资质的审查。
负责组织实施安全工作与经济挂钩的管理办法。
参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。
项目安全员职责
督促施工负责人执行国家劳动保护、安全生产方针、政策、法令以及公司各级安全生产的规章制度。
协助项目经理主持每周安全生产例会，制定安全工作计划，进行方针目标管理。
跟班监督检查工程安全生产及防护设施情况，及时纠正违章指挥和违章作业，遇有特殊紧急不安全情况，有权停止生产并立即向领导报告。
督促、协助施工员搞好安全技术措施交底，对员工进行第三级安全教育和经常性的安全教育。
参加工地安全检查，监督检查特种作业人员持证上岗，监督执行各项安全防护措施的验收工作。协调班组之间交叉作业存在的安全问题。
发生工伤事故时，立即上报并保护好现场。参加工伤事故的调查、分析，协助项目领导做好事故报告。
协助项目部建立安全台帐与记录，及时上报各种报表。
协助项目领导组织安全活动，制定或修订所管区域的安全制度，检查劳动保护用品是否符合要求。
项目施工员职责
负责本专业安全技术工作。
协助队（班组）长组织本队（班组）人员学习与执行上级有关安全生产的规程、规定和措施。
做好一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写、报批以及安全技术交底工作，并监督检查措施的执行情况。
协助队（班组）长对施工场所的安全检查和施工项目开工前安全施工条件的检查与落实。参加本专业事故调查分析，协助项目部填报“因工伤亡人员登记表”。
合理安排班组工作人员的领料数量，实行限额领料，避免施工现场长期堆积安装材料，确保施工现场的安全与文明。
负有查处违章的责任，发现违章及时制止。
作业队（班组）长职责
坚持班前安全活动，开好班前安全会，并作好记录，组织本队（班组）人员学习安全手册、规程和制度，对新调入的员工进行现场安全教育。
遵守安全技术操作规程和制度。根据本班组人员的技术能力与身体状况等情况合理安排工作，对本队（班组）人员在生产中的安全负责。
经常检查作业人员及现场的安全情况，发现问题及时解决或及时上报，有权拒绝接不符合安全生产的任何指令。
接受施工员和质安员的指导，实施预防措施，未经施工员或质安员同意，不得随意拆除安全设施。
发生工伤事故必须及时如实上报，并保护现场。组织全队（班组）人员认真分析，提出防范措施。
作业人员职责
遵守安全生产规章制度、安全技术操作规程及安全手册，服从班长、施工员、质安员的指导，不违章作业，有权拒绝没有安全保障及在不安全场所所从事的作业，并及时汇报。
遵守劳动纪律，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。发生事故时立即报告，保护现场并如实向调查人员反映情况。
参加安全教育和班组安全活动，支持班组长安全生产的工作，提出改进安全工作的意见。做好班前作业区域的安全防护设施的检查，保证使用的工具、设备安全可靠，不得无证
从事特殊作业。
正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置和警告及安全标志等不得任意拆除和随意挪动。
3 安全管理与危险控制
安全管理依据
本工程使用以下（但不限于）国家颁布的法律、法规、条例，行业颁布的规程、规定，业主单位发布的规章、规定、制度和本单位制定的规章制度作为安全管理依据。当国家、地方政府及行业颁布新的法律、法规、条例、规程、规定时，公司（项目部）应及时组织识别并评价，确认本工程适用时，应及时补充为本工程安全管理依据。
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国道路交通安全法》
《危险化学品安全管理条例》
《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）
《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（—2002）
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号）
《电业生产事故调查规程》（国电发[2000]643号）
《电力建设文明施工规定及考核办法》（1995年版）
《火电工程安全施工设施规定》
我单位《安全施工管理制度汇编》
《职业安全健康管理体系审核规范》[国家经贸委2001（30号）]
《建设项目环境保护管理办法》（[86]国环字第003号）
《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348—88）
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》
《建设项目环境保护管理办法》
《关于颁布〈国家危险废物名录〉的通知》
《IS014001环境管理体系规范和使用指南》
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号）
《建筑施工场界噪声限值》GBl2523—90
《生活垃圾填埋污染控制标准》GBl6889—1997
我单位《管理体系文件汇编》
电厂、业主、工程监理公司发布的有关安全文明施工的管理规定、制度
当地政府有关职业安全健康、环境保护方面的规章、规定、制度等
危险辩识、危险评价和危险控制
工程开工前，通过收集现场的各种资料，依据我单位职业安全健康与环境管理体系文件《危险/危害因素识别与风险评价程序》对工程范围内所有的作业活动和新技术、新工艺、新机械设备而出现的危险因素进行辨识、评价，确定本工程项目的重大危险因素清单，研究确立重大危险因素的控制对策，形成《重大危险因素清单及其管理方案》。对重大危险因素通过建立管理方案加以控制，最终消除或降低风险。管理方案应包括以下主要内容：
目标；
指标（量化，可测量）；
重大危险因素和确定依据；
控制措施（实现目标的方法）；
责任部门/人；
启动日期和进度要求；
完成日期。
由项目部制订详细的培训计划，有步骤的实施有针对性的培训。项目部对进场人员按不同层次、不同形式、不同内容、不同施工时期组织、安排安全健康和环境教育、培训。
对项目部管理层的人员，结合部门分管的内容和岗位职责，进行安全健康管理策划的交底，坚持在安全日活动等时间重点进行国家法律、法规和公司体系文件的规定、要求的培训。对工程技术人员着重安全规程、标准和危险因素分析方法的培训。对各施
工项目管理人员重点进行有关法律、法规，体系文件管理程序、安全管理制度的讲解和培训，使其了解、掌握、运用本单位的安全管理。对各施工项目施工人员入场教育重点结合施工项目进行危险因素辩识和控制措施的培训、安全操作、个人安全防护的培训。对特殊工种人员进行安全操作技能的认定，经确认合格后方准上岗。
通过运行控制程序实施控制，加强现场检查。根据公司安全、环境体系职责分工，对重大危险因素控制，相关部门各负其责，按照管理职责分工，形成《重大危险因素控制职责分工表》，明确各部门的管理责任。项目部每月编制施工计划时，根据确定的重大危险因素及其控制计划清单，制定本月的《重大危险因素控制计划》，项目质安部策划安全监督管理重点和安全防护设施设置计划，并列入月施工计划实施。
每天施工前，班组在进行“班前安全活动”时，对当天要施工的项目中存在的危险/危害因素进行交底。
安全管理
施工用电管理
施工现场临时用电，将严格执行建设部《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194-93，电气设备必须装设漏电保护器。机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。
电动机械有良好的接地、接零措施。对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。
施工现场的电力线路实行三相五线制，如引入的电源为三相四线制时，在引入的第一道开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地引出，重复接地电阻不大于4Ω。所有工程设备应做好保护接地，特别是铸铁塔类设备法兰连接处必须用铝扁钢的导电体进行防静电处理，接地线并入室外接地网，接地电阻小于2Ω。
导线穿墙、坑、洞、棚和过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯焊把线等；工作行灯，在潮湿场所及金属容器内不得超过12V；露天装设的灯具、灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于，导线固定可靠，不得靠近灯具。
系统接地：在组合场及电动工具集中使用区设接地网，各配电盘柜外壳、电动机械外壳、施工机械轨道，按不同的安全要求接地。
电缆选择
我单位选择五芯橡套电缆。塔吊等专用电缆选用四芯橡套电缆；按规定使用定点厂家橡套
(完整)脱硫塔技术方案 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)脱硫塔技术方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)脱硫塔技术方案的全部内容。
第一章项目条件 1。1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫(SO2）排放超标的问题，通过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求,需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目,对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2)进行综合治理，达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1。3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2。1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1《陶瓷行业大气污染物排放标准》2GB3095—2012《环境空气质量标准》 3GB8978-2006《环境空气质量标准》 4GB12348—2008《工厂企业界噪声标准》 5GB13268∽3270-97《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1GB50034—2013《工业企业照明设计标准》 2GB50037-96《建筑地面设计规范》 3GB50046—2008《工业建筑防蚀设计规范》
威海市新力热电超低排放改造项目 施工组织设计 编制 审核 批准 航天环境工程有限公司
目录 第一章工程概况........................................ 错误!未定义书签。 1 工程简况.............................................. 错误!未定义书签。 2 工程项目名称.......................................... 错误!未定义书签。 3 施工范围及内容........................................ 错误!未定义书签。 4 工期要求.............................................. 错误!未定义书签。 5 质量目标.............................................. 错误!未定义书签。 6 工程特点、难点、关键点................................ 错误!未定义书签。第二章安全目标及管理措施 .............................. 错误!未定义书签。 1 安全生产方针及目标.................................... 错误!未定义书签。安全生产方针........................................... 错误!未定义书签。职业安全健康的管理方针................................. 错误!未定义书签。安全生产目标........................................... 错误!未定义书签。安全目标管理........................................... 错误!未定义书签。安全保证体系（见附图）................................. 错误!未定义书签。 2 安全管理职责.......................................... 错误!未定义书签。总的管理原则........................................... 错误!未定义书签。项目经理职责........................................... 错误!未定义书签。项目副经理职责......................................... 错误!未定义书签。项目安全员职责.......................................... 错误!未定义书签。项目施工员职责......................................... 错误!未定义书签。作业队（班组）长职责................................... 错误!未定义书签。作业人员职责........................................... 错误!未定义书签。 3 安全管理与危险控制.................................... 错误!未定义书签。安全管理依据........................................... 错误!未定义书签。危险辩识、危险评价和危险控制........................... 错误!未定义书签。安全管理............................................... 错误!未定义书签。吊装、运输、高空作业................................... 错误!未定义书签。事故报告及应急响应..................................... 错误!未定义书签。
脱硫塔改造施工方案 1.编制说明 本方案适用于本安装工程中的#1脱硫塔改造工程施工。 2.施工应具备的条件 2.1.制作图纸已完成图纸会审，相关问题已解决。 2.2.设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。 2.3.施工机具检验合格并已到施工现场。 2.4.技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交 底。 2.5.施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已采取防范 措施，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充足。
3.安装工艺流程图
4.脱硫塔改造技术方案 4.1上下层除雾器拆除： 4.1.1先拆除上层除雾器后拆除下层除雾器（呈阶梯式拆除）上层除雾器拆除过程中，在其梁上进行脚手架搭设（破坏吸收塔衬胶）。由除雾器处人孔门进入，使用撬棍及锤手敲击原除雾器塑料焊接点，成块拆除，运至吸收塔外，装入吊篮内，用吊车吊至地面，运到业主指定地点。 4.1.2除雾器拆除最大块不得超过40kg,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出。运至平台后装吊篮经汽车吊运至地面指定位置。 4.1.3除雾器拆除后及时在支撑梁顶部铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实； 4.1.4除雾器拆除过程中注意对脱硫塔衬胶层的保护，不得碰伤衬胶层。如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。 4.2下层除雾器支撑梁改造 4.2.1除雾器拆除后更改底部除雾器支撑梁位置，按照设计除尘器支撑位置调整原支撑梁，并安装新增加支撑梁。 4.2.2根据图纸位置在塔划出安装除尘器支架梁及支架座的位置，动火范围内400mm打磨干净塔壁上衬胶层. 4.2.3衬胶层打磨干净后，开设两个个孔洞大小为660*210mm 孔，顶部标高31m,底部标高30.34m。两个510*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.49m、两个410*210mm孔，顶部
第一部分：编制说明 1.1编制原则： 我公司在认真勘察了脱硫塔设备内壁环氧树脂玻璃钢防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 1.2编制依据： 1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件 第二部分:工程概况 1、工程名称：脱硫塔设备内壁喷砂除锈环氧树脂玻璃钢防腐 2、工程地点：XX燃气有限公司脱硫工段 第三部分：工程目标 3.1质量目标：创优质工程 3.2工期目标： 保证在开工前3日进驻施工现场，按甲方要求的工期提前1-2天完成施工任务。 3.3安全与文明施工目标。 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 3.4环境目标 噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。 3.5工程回访及服务目标 我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。 公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。 第四部分：施工部署 4.1施工流水段划分： 4.1.1脚手架为一个施工段 4.1.2除锈为一个施工段 4.1.3环氧树脂玻璃钢防腐为一个施工段 4.2施工准备 4.2.1技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。 4.2.2工程材料准备 自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方或监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监
脱硫塔内壁防腐工程 施 工 方 案 施工单位：
目录 一、工程概述 二、施工规范. 三、脱硫塔防腐技术要求 四、施工技术方案 五、施工进度计划 六、质量保证体系 七、安全施工措施 八、文明施工管理保证措施 九、安全管理承诺
一、工程概述 山东阳光冶金有限公司脱硫塔部分内壁存在腐蚀，部分钢梁锈蚀严重需更换，经公司研究决定对脱硫塔内壁进行防腐维修。 施工单位： 本次提交的补焊、防腐施工方案仅针对脱硫塔内部，防腐施工材料由施工单位提供，建设单位进行验收。 二、施工规范 《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002) 《脱硫塔设计规范》（GB50051-2002) 《脱硫塔耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693-1999) 《火力发电厂脱硫塔内衬防腐材料》（DL/T 901-2004) 规定和要求。对同一问题，不同的规范或标准的规定或要求不一致时，应按较高的标准执行。 三、脱硫塔防腐技术要求 3.1脱硫塔采用防腐材料的技术要求 采用专业厂家生产的玻璃胶泥鳞片防腐材料进行防腐，防腐材料对同类型防腐材料强度较高，可有效抵抗防腐层的冲刷及溶解，可避免长期运行发生脱落和龟裂产生。 3.1.1耐温性能：耐短时冲击温度250℃，在60℃-150℃能够长期运行。 3.1.2耐腐蚀性能：可以长期运行在脱硫环境中。 3.1.3抗渗性：对含有酸性介质中具有良好的抗渗透性。 3.1.4耐磨性：在高流速含酸介质冲刷环境下，具有良好的耐磨和耐冲刷性能。
3.1.5附着力：防腐材料和钢结构之间具有良好的附着力，且附着力不小于1MPa。 3.1.6可修复性：防腐层局部破损后，可以在短时间内修复，修复区的性能一般不会有明显下降。 3.1.7胶粘剂抗老化性能。 3.1.8牢固性：粘结剂严格保证防腐材料与脱硫塔内壁之间及防腐材料与防腐材 料之间的牢固粘结。 3.1.9低热膨胀系数：当脱硫塔内部介质隔断后，空气预热失灵等情况造成的温 度突变时，所有内衬防腐材料均应保证不会受到因热膨胀损伤而影响正常工作。 3.1.10抗脱硫塔内部介质冲刷：在介质高流速区，应有防磨涂层以防止防腐材 料被磨损等有效措施。 3.1.11使用寿命：装置的服务寿命为3年，补修周期为6个月。 3.2本工程的施工应符合中国以及地方的安全和环保法规，防腐单位应采取足够 的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故。 3.3本工程的施工不会对脱硫塔本身结构安全造成任何破坏，并确保防腐施工不 会影响脱硫塔安全。 3.4施工单位应根据本工程具体情况提出性能可靠、成熟的防腐设计方案以及切 实可行的施工方案。 3.5施工单位使用的玻璃鳞片胶泥防腐材料应与打磨清理后的脱硫塔内壁有良好 的粘结和覆盖作用，应具有高抗酸性、耐老化和耐高温性能并长期保持良好的工作状态。 3.6施工单位应系统说明防腐材料的化学成分、各项性能指标（量化）、制造工艺和检验要求，并具体说明现场施工过程和施工检验要求。在施工作业指导书中
脱硫塔改造方案 1. 引言 脱硫是烟气处理中重要的环节之一，它可以减少烟气中的二氧化硫排放量，降低对环境的影响。然而，在时间的推移和技术的进步下，现有的脱硫塔可能需要进行改造以提高效率和性能。本文将探讨脱硫塔改造方案，以提供一个可行的解决方案。 2. 脱硫塔改造的原因 2.1 过时的技术 许多旧型号的脱硫塔使用的是过时的脱硫技术，效率低下且操作成本高。这些技术不能满足现代环保要求，因此需要进行改造。 2.2 容量不足 随着产能的扩大，现有脱硫塔的容量可能已经不足以处理额定的烟气量。改造方案可以增加脱硫塔的容量以适应增加的烟气流量。 2.3 环保法规的要求 随着环保法规的日益严格，各种产业都要求降低二氧化硫的排放量。改造脱硫塔可以提高其脱硫效率，以满足环保法规的要求。 3. 改造方案 3.1 选择合适的脱硫技术 选择适合的脱硫技术是改造脱硫塔的首要任务。可以考虑以下几种脱硫技术：•湿法脱硫 •干法脱硫 •半干法脱硫 根据具体情况，选择最适合的脱硫技术。在选择技术时，应考虑效率、成本和适用性等因素。 3.2 设计改进的反应器 改进的反应器是脱硫塔改造方案中的重要组成部分。可以通过以下方式改进反应器的性能：
•优化床层结构，提高反应效率 •采用合适的填料以增加反应表面积 •加强液气分布的均匀性，提高脱硫效果 •使用先进的材料，提高反应器的耐腐蚀性 3.3 提高脱硫效率 脱硫效率是衡量脱硫塔性能的重要指标。可以通过以下方式提高脱硫效率： •提高反应器的温度和压力，促进反应的进行 •加强氧化剂的使用，增加氧气供应 •采用先进的气液分离技术，提高脱硫效果 3.4 优化操作和维护 改造后的脱硫塔需要进行合理的操作和维护。可以采取以下措施优化操作和维护： •制定操作规程，明确操作要求和注意事项 •建立定期维护计划，及时检查和更换磨损部件 •培训操作人员，提高其操作技能和安全意识 4. 成本评估 改造脱硫塔需要一定的投资，因此需要进行成本评估。成本评估应包括以下方面： •设备和材料采购成本 •工程安装费用 •运行和维护成本 根据成本评估结果，决定是否进行脱硫塔的改造，并制定相应的资金计划。 5. 结论 脱硫塔改造方案是提高脱硫效率和性能的重要手段。通过选择适合的脱硫技术、设计改进的反应器、提高脱硫效率和优化操作和维护等措施，可以实现脱硫塔的高效运行。然而，改造脱硫塔需要一定的投资成本，因此需要进行成本评估，以保障改造方案的可行性和可持续性发展。
LOGO 电厂烟气脱硫改造工程 河北XX环境工程有限公司 3 x 135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司
自备电厂脱硫改造项目部2015年3月12日
目录 目录 一。工程概况 二. 编制依据 三. 作业前的条件和准备 3。1技术准备 3. 4施工准备及应具备的条件 四. 作业的程序和方法 4。1烟道施工方法及要求： 4。2吸收塔制作安装流程 4。3吸收塔吊装 五. 作业的安全措施: 5. ［安全教育 5. 4设施使用实施验收、检查制度 5. 5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 5。6 安全施工技术交底 5. 7紧急应急预案及措施 六. 重要危险源、点分析和控制清单 一。工程概况 山西XX 铝业公司自备电厂脱硫项目工程，采用湿法烟气脱硫工艺. 吸收塔直径为巾82mm ，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为:地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统：一套（一台量）。 LOGO 电厂烟气脱硫改造工程 .1 .2 .3 ..4. .4 .4 .4 .5 ..6 ..6. ..7. .1.1. 12 12 1.3. 1.4. 1.4. 1.5. .1.6. 1.6.
LOGO 电厂烟气脱硫改造工程 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二. 编制依据
安徽淮北平山电厂一期2×660MW超超临界燃煤 机组烟气脱硫工程安装工程 （技术标） 招标单位名称：中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司工程项目名称:2×660MW机组烟气脱硫工程 投标人名称：江苏华伟建设工程有限公司 法定代表或其委托代理人：（签字或盖章）地址：江苏省扬州市运河西路185号 二○一四年六月二十八日 目录 1工程概述 1.1工程概况 1.2项目概述及范围 1.3编制依据 1.4施工条件 2施工现场组织机构 2.1组织机构关系图 2.2主要职责 3施工平面布置 3.1施工平面布置原则 3.2施工平面 3.3大型机械布置 3.4施工道路及交通运输 3.5施工现场力能供应 4资源配备计划
4.1主要施工机械计划 4.2劳动力配备计划 5工期及施工进度计划 5.1工期规划及要求 5.2工期保证措施 6主要施工方案 6.1施工准备 6.2施工工序总体安排 6.3脱硫塔施工方案 6.4脱硫范围内管道安装方案及技术措施 6.5风机安装 6.6脱硫岛内烟道安装 6.7脱硫岛内设备安装 6.8湿式球磨机安装 6.9焊接专业 6.10GGH施工 6.11烟气加热器(GGH)吊装施工方案 7其它措施 7.1降低成本措施 7.2成品保护措施 7.3雨季施工措施 8质量保证体系及质量保证措施 8.1质量目标 8.2质量方针 8.3质量管理组织机构及主要职责 8.4质量管理保证措施 8.5质量技术保证措施 9安全保证体系及技术组织措施 9.1安全保证体系框图及职责
9.2主要职责 9.3安全管理目标 9.4保证安全生产措施 10文明施工及环境保护措施 10.1文明施工目标 10.2文明施工措施 10.3环境保护措施 10.4工程跟综服务及回访保修措施 10.5工程质量保修责任 10.6回访的承诺
XX有限公司XXT脱硫除尘工程 施 工 方 案
XX有限公司 二0 一X年X月 一、工程概况 XX公司脱硫项目锅炉烟气脱硫工程。工程包括：脱硫塔主体设备的设计、制造、现场施工(包括：脱硫净化塔、除雾器、喷淋层、喷嘴、供液管道、平台、扶梯等)；引风机烟气出口到脱硫塔烟气进口、脱硫塔出口烟气管道及支架等；脱硫辅助设备(各种泵耐腐泵、清水泵、PLC控制系统、低压电源进线柜、低压开关分线柜、现场就地控制箱、pH控制仪、电动调节阀、铂电阻测温计、压力表、液位变送器、电缆、桥架、系统照明等)以及锅炉烟气脱硫废水循环系统(沉降池、清液池、板框式压滤机等)工程的设计施工。 二、组织机构及其运行流程 2.1组织机构图，如下图所示 2.2机构运行流程 (1)技术联系由技术负责人XX负责； (2)商务联系由XX经理负责； (3)现场材料采购由XX将采购单提交给XXX，由其进行审核并签字; (4)施工质量除现场自检外，技术部应定期进行现场核对，发现问题及时解决；
技术问题(如电气、保温、防腐等)，统一归XX负责。
总经理XXX 项目负责人 XXX 现场项目经理 XXX 1、铆工 2、焊工 3、电气 4、防腐 5、保温 6、吊车 公司安全负责人 XXX 工艺设计 XXX 电气负责人文档负责人 现场安全负责人 XXX XXX XXX
三、施工进度 具体的施工进度如下图所示
节点①为8 月25 日；节点②为10 月3 节点③为10 月13 日；节点④为10 月17 日； 节点⑤为10 月22 日；节点⑥为10 月26 日； 节点⑦为10 月31 日； 四、施工安排及施工质量管理 4.1施工安排 (1)组织劳动力资源，做好员工安全、技术及质量培训教育； (2)做好钢结构制作所需资源的配备，施工机械、焊机的摆放位置; (3)布置场地，做好钢结构制作、下料、组对、焊接、矫形工作，施工过程中在难以保证地面平整时，在切割下料前在钢板及型材下方铺放钢板校平； (4)落实现场材料及半成品的堆放场地和半成品的转运措施； (5)控制进场钢结构施工材料、建筑材料及焊接材料的进场验收、管、发放； (6)在现场摆放工具房或临时仓库设施； (7)在施工现场设置专用配电箱、搭设电焊机防雨棚； (8)在施工现场设置专用氧气、乙炔瓶，氧气及乙炔瓶要分开摆放, 距离不小于5m,必须远离火焰，并做好防燃防爆措施； 4.2施工质量管理 (1)为保证工程的施工质量需要严格控制脱硫塔及管道的制造及安装，
脱硫塔内部清灰施工方案 一、工程概况 本工程位于天富垃圾焚烧发电厂院内脱硫系统脱硫塔处。因烟道内积灰较多,如不及时清除，极易对脱硫系统生产造成影响，为保证正常生产,经研究决定对脱硫塔烟道进行清灰处理. 二、编制依据： 1、建设单位对本工程的工期，质量、安全、文明施工的要求. 2、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《工业设备、管道清理工程施工及验收规范》 5、新疆天富垃圾焚烧发电有限责任公司《安全管理制度汇编》中《外来人员与外包工程安全管理制度》 三、施工准备 1、施工技术准备： 1、1组织项目部技术力量，认真学习建设单位施工方案及国家相关施工工艺及验收规范。遴选切实可行的施工工艺、步骤及人员力量等. 1、2组织施工人员进行技术准备和学习，了解施工工艺和验收要求，做到人人心中有数。 2、安全技术准备： 2 、1落实各级人员安全责任制，签订安全责任书.各施工班组长为安全施工主体负责人，专职安全员张成德为安全总督察。 2 、2广泛开展安全教育，遵守安全日常规范，强化安全意识，加强自我保护。 2 、3安全确认，对重大安全隐患的施工项目，如烟道闸门开关、烟道内烟灰清理,工作前应进行安全确认,不得无确认而先开工. 2 、4明确项目经理、技术负责人、安全负责人、施工班组长的安全责任，并严格按照“六落实”规定，纳入项目考核。 2 、5施工前认真做好项目计划编制，做到“施工时间、施工内容、工作组织、材料配件、安全措施、工期控制"六落实。 2 、6施工前要召开全体施工人员会议，由项目负责人组织人员学习本措施,学习后人人签名，不学习不签名不得参加安全技术考试。经过安全技术考试，考试不达要求,不得进行施工。 2 、7开工前项目负责人必须向全体施工人员布置当日工作任务、安全措施和安全注意事项。使每个工作人员确切地知道具体的工作任务、工作起至时间、工作地点、临近的带电设备部位，安全注意事项。工作负责人工作前不布置安全注意事项、违章指挥,施工人员有权拒绝工作。 2 、8 编制实施性安全技术措施并经建设单位审查批复；与建设单位提前签定安全协议、技术协议，确保工程安全有效施工。 3 、施工整体部署 3 、1安全目标：杜绝轻伤和内部三级及以上非人身事故，奋斗目标为杜绝负伤现象.杜绝直接经济损失2千元及以上非伤亡事故和重大责任事故。 3 、2质量目标：整体质量达到合格标准,重点项目一次合格率达到100%。
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题,通过对现有系统的技术分析,做出改造方案. 为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1。2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2)进行综合治理，达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。1。3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据 窑炉排出的烟气的基础数据
第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1《陶瓷行业大气污染物排放标准》2GB3095—2012《环境空气质量标准》 3GB8978-2006《环境空气质量标准》 4GB12348—2008《工厂企业界噪声标准》 5GB13268∽3270-97《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1GB50034—2013《工业企业照明设计标准》 2GB50037—96《建筑地面设计规范》 3GB50046-2008《工业建筑防蚀设计规范》 4HG20679—1990《化工设备、管道外防腐设计规定》5GB50052—2009《供配电系统设计规范》
6GB50054—2011《低压配电设计规范》 7GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》 8GBJ16-2001《建筑物设计防火规范》 9GB50191-2012《构筑物抗震设计规范》 10GB50010—2010《混凝土结构设计规范》 11GBJ50011—2010《建筑抗震设计规范》 12GB50015-2010《建筑给排水设计规范》 13GB50017—2012《钢结构设计规范》 14GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》 15GBJ50007-2011《建筑地基基础设计规范》 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规16GBJ64—83 范》 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知17GB7231-2003 识》 18GB50316-2008《工业金属管道设计规范》 19GBZ1—2010《工业企业设计卫生标准》 20HG/T20646—1999《化工装置管道材料设计规定》 21GB4053。4—1983《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》 2GB/T3092-2008《低压流体输送焊接钢管》 3GB/T13384—2008《机电产品包装通用技术条件》 4GB10889—89《泵的振动测量与评价方法》
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，通过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 1 烟气类型喷雾干燥塔窑炉排出的烟气 2 排出的烟气量总量工况400000m3/h 3 排出的烟气温度100℃ 4 排出的烟气的粉尘浓度＜1500mg/m3 5 排出的烟气的 二氧化硫（SO2）浓度＜1000mg/m3 6 要求烟气处理后的粉尘排 放浓度＜30mg/m3 7 要求烟气处理后的二氧化 硫（SO2）排放浓度＜50mg/m3
1 烟气类型窑炉排出的烟气 2 排出的烟气量工况120000m3/h 3 排出的烟气温度180℃ 4 排出的烟气的 二氧化硫（SO2）浓度 ＜1500mg/m3 5 要求烟气处理后的二氧化 硫（SO2）排放浓度 ＜50mg/m3第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095-2012 《环境空气质量标准》 3 GB8978-2006 《环境空气质量标准》 4 GB12348-2008 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034-2013 《工业企业照明设计标准》 2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》
脱硫塔检修施工方案000 脱硫塔检修、改造方案编号:编制：检修方案审核：批准： 1.0目的为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保 过程安全，特制定方案。2.0适用范围适用于动力公司1#脱硫 塔检修过程中的协调与控制工作。传达和掌握的要求 传达了解生产系统人员厂领导、生产管理职能、检修相关人员掌握并熟练应用脱硫车间管理及所有参与检修、运行人员 3、检修领导组织机构 4.0、职责检修方案 4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 4.2、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。 4.3、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量 XXX责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过 XXX发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。
6.0、检修安全规定为实现本次1#脱硫塔零变乱的目标，坚持检修工作“安全第一、质量第 二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。 6.1、检修前的安全准备工作 6.1.1、做好检修项目的统计汇总。 6.1.2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 6.1.3、落实检修项目相关责任人，即：作业负责人、检修责任人、检修安全负责人（注： 两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人。 6.1.4、针对每个检修项目举行检修前的风险源、环境因素 的辨识,确定潜在的风险并制定预 控措施。 6.1.5、针对检修的装臵必须确认已全部停运，停电挂牌、 泄压为零，降温至安全温度，检 修装臵与系统连接的阀门必须关闭和电源必须断开并吊挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格做到设备交出必须达到安全检修的条件。
xxxxxxxx热电厂热源改造工程 3×116MW锅炉烟气脱硫工程 施工方案 编写： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 2016年06月09日
目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工作业概述 (4) 四、作业准备 (6) 五、作业条件 (6) 六、作业顺序 (6) 七、目标与组织管理 (7) 八、主要施工方法 (10) 九、安全文明施工管理 (23) 十、质量检验及验收 (20) 十一、强制性条文 (31) 十二、危险源分析及预防控制措施 (31)
一、适用范围 本施工组织设计（方案）适用于xxxxxxxx热电厂热源改造工程3×116MW 锅炉石灰石-石膏法烟气脱硫系统工程的施工。 二、编制依据 1）DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分锅炉篇 2）DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》 3) DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》 4）GB50236-2011《现场设备及管道焊接工程施工规范》 5）GB/T985.2-2008《埋弧焊推荐坡口》 6）DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分管道及系统 7) 电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂 DL5009.1-2002 8) 建设施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 9)《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 10)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006） 11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2011 12)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 13)《建筑施工安全检查标准》JGJ59―2011 14)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 15)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010） 16)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 17)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006） 18)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－2012 19)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 20)《锅炉大气污染物排放标准》 21)《火电厂大气污染物排放标准》 22)《火力发电厂设计技术规程》 23) 相关设计图纸
施工组织设计及方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。 1。2工程特点： 本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现. 1。3 工程地点: 唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。 二、本工程主要采用的技术规范： 2.1 GB50221—95《钢结构工程质量检验评定标准》 2.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》 2.4电建（1996）666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》 2。5电安生（1995)687《电力生产安全工作规定》 2。6 JGJ59—99建设工程施工现场管理标准 2.7国电办(2000）3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定>的通知》2。8 电建(1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》
2。9 电建（1995）36号《电力建设工程监督规程》 2.10 GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 2.11 GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.12 GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2。13 HG/T264-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.14 GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2.15 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 2。16 DL5031—94《电力建设施工及验收规范》（管道篇） 2.17 GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.18JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 三、施工现场组织机构: 3。1 成立工程项目部，组织机构见附页。 3。2 工程项目领导组织机构 在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同,实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。 项目部由项目经理、副经理、安全总监、项目工程师、工程处、质检处、安全处、材料处、财务处、综合办公室组成.
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 本施工组织设计是对山东联盟化工集团有限公司有限公司脱硫再生槽、脱硫塔总体部署和安排，我们将依据本公司在人才、管理、技术、装备上的优势恪守合同，精心组织，确保工程优质、按期完成。 第二节编制依据 2.1 国家现行有关施工规范、标准； 2.2 华通工业设备安装公司《质量手册》及《企业管理标准、制度》； 2.3 本公司以往设备工程施工经验。 2.4 JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》 2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80--91 2.6。《建筑机械使用安全技术规范》JBJ33—2001 2.7《塔类设备施工及验收规范》HGJ211--85 2.8《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236--98 2.9《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515--90 3.0经建设单位审核合格的设备施工图纸
第二章工程概况 第一节工程简介 1.1本工程为山东联盟化工有限公司，1台脱硫再生塔、1台脱硫塔设备制 作、安装、试压及设备附件制作、安装工程。 1.2设备主要参数如下： （1）脱硫再生槽设备直径13000mm，设备高42800mm。重量吨 （2）脱硫塔设备直径6600mm，设备高度mm，重量吨 1.3承包内容及范围： （1）设备主体的制作、安装，设备附件的制作、安装。 （2）设备的水压力试验、检验与验收。 1.4工程特点： （1）本工程属二期扩建工程，工程设备直径较大、重量大，安装高度高，设备需进行现场基础上施工，因此设备预制质量控制和设备安装工组对质量的控制及设备吊装的安全控制是施工控制的重点。 （2）施工现场狭窄，不利于机械设备的展开和施工。设备基础。 第二节承包形式 承包形式：包工、包辅材，主材由甲方供应。（见招标书） 第三节工期要求 施工工期：设备基础具备施工条件后50天内完成设备基础交货。 第四节施工执行标准及规范 （1）JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》 （2）JB4710—92《钢制塔式容器》
联邦制药（内蒙古）有限公司5×260t/h 循环流化床锅炉烟气脱硫工程 施工组织设计 编 制： 审 核： 审 定： 湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司 二○一二年九月 麓南环保
目录 一、工程简介 (1) 二、编制说明及依据 (2) 2.1 编制说明 (2) 2.2 编制依据 (2) 三、施工方法及施工程序 (2) 3.1 施工方法 (2) 3.2施工程序 (3) 3.3施工准备 (3) 3.3.1 施工准备 (3) 3.3.2 基础检查 (4) 3.3.3脚手架的搭设 (5) 3.3.4 材料的购进、存放与保管 (7) 3.3.5 下列情况不得进行焊接作业 (7) 3.4 脱硫吸收塔塔体施工 (7) 3.4.1吸收塔技术参数 (7) 3.4.2吸收塔材质及技术质量要求 (8) 3.4.3吸收塔施工顺序 (8) 3.4.6塔体人孔及管件安装 (12) 3.4.7脱硫塔内部构件烟气净化装置的安装 (12) 3.4.8烟气管道的安装 (13) 3.4.9泵的安装及试运转 (17) 3.4.10氧化风机的安装 (20) 3.4.11地坑搅拌器的安装 (20) 3.4.12 侧进式搅拌器的安装 (21) 3.4.13工艺管路管件的安装 (21) 3.4.14 附属设施的制作安装 (22) 3.4.15设备调试 (23) 3.4.16电气安装 (23) 3.4.17仪表安装 (23) 四、施工质量保证措施 (24) 五、材料供应及材料质量的保证措施 (25) 六、设备、管道工程施工进度计划 (26) 七、劳动力需用量计划 (28) 八、安全目标及保证措施、安全文明施工措施 (29) 8.1安全方针 (29) 8.2安全目标 (29)
目录 目录 (1) 第一章工程概况 (2) 第二章主要施工程序和施工方法 (3) 2.1主要施工程序 (3) 2.2主要施工方法 (3) 2.1.1土建施工方案和典型施工措施 (3) 2.1.2设备制造安装 (9) 一、施工工作范围 (9) 二、施工方案 (9) （一）塔体制作安装 (9) （二）防腐衬里 (14) （三）烟道系统施工方案 (18) （四）设备安装施工方案 (19) （五）工艺管道的安装 (27) （六）电气仪表系统的安装 (31) （七）保温防腐施工方案 (34) 第三章现场管理组织机构 (38) 3.1项目管理组织机构图 (38) 第四章现场技术管理 (39) 4.1管理职责 (39) 4.2设计交底与图纸会审 (40) 4.3施工标准、规范的管理 (40) 4.4施工组织设计 (41) 4.5施工技术方案 (41) 4.6技术交底 (42) 4.7设计变更和材料代用 (42) 4.8技术联系单 (43) 4.9工程检验 (43) 4.10施工总平面管理 (43) 第五章材料采购、管理 (44) 5.1物资管理控制流程 (44) 5.2材料管理质量控制 (44) 5.3材料管理措施 (46) 第六章施工机械配置 (48) 第七章施工进度及工期保障措施 (50) 7.1施工总体进度计划 (50) 7.2保证工期的措施 (50) 第八章质量保证体系 (53) 8.1施工过程控制的措施 (53) 8.2保证施工质量的技术组织措施 (54) 8.3保证材料供应及材料质量的措施 (54)
8.4施工现场各种资料的管理 (55) 第九章安全、文明施工体系 (57) 9.1安全管理 (57) 9.2脚手架安全技术措施 (58) 9.3施工用电安全措施 (59) 9.4其他施工机具安全措施 (60) 9.5可能出现的突发事件地预案 (61) 9.6环境保护措施 (61) 9.7文明施工保证措施 (61) 第十章本工程执行的施工规范及验收标准 (63) 第十一章需业主配合的工程内容 (64) 第十二章工程施工基本要求 (65) 第一章工程概况
目录 一、工程简介 二、现场管理组织机构 三、施工现场平面规划、施工进度计划 四、施工人员组织 五、主要施工机械计划 六、质量保证体系 七、安全保障体系 八、基础施工方案 九、设备及结构部分主要安装施工方案 十、电气部分主要安装施工方案 十一、施工平面布置图
一．工程简介 1．概况 1．1设计概要 云南A电厂已有五期工程运行机组两台（2×300MW），六期工程运行机组两台（2×300MW）。电厂七期2×300MW燃煤机组（#11、#12炉）扩建工程属电厂续扩建工程，锅炉燃用A地区烟煤。考虑到六期工程将继七期安装脱硫设施后建设烟气脱硫设施，所以七期脱硫工程和六期脱硫工程按照统一规划、集中布置、分步实施的原则设计。本期工程对#11炉、#12炉分别进行100%烟气脱硫。在设计中对六期脱硫留有接口，六、七期脱硫土建共用部分施工一次完成。 根据业主提供的原始数据、现场限定的条件以及借鉴同类机组脱硫的成功经验，对整套FGD装置的机械部分（包括各个工艺系统和设备）进行优化设计、合理选型和布置，保证整套装置的性能与安全可靠地运行。 本工程烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率为90%。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏浆液脱水系统以及事故浆液排放系统为六期、七期脱硫公用，公用系统容量按照六七期4台炉进行烟气脱硫的要求进行设计，土建一次建成。本期工程#11炉、#12炉分别设置单独的吸收塔和烟气系统，设备安装按满足#11炉、#12炉FGD脱硫的要求配置。本工程两台炉公用脱硫电控楼和工艺水系统。 1．2工艺设备布置 本工程为2×300MW机组烟气脱硫装置，采用一炉一塔脱硫系统配置，整个脱硫装置布置在七期扩建机组主厂房北侧、锅炉烟囱后部预留的脱硫场地上。主要工艺生产装置和辅助设施集中布置，建、构筑物的平面和空间组合，做到分区明确，合理紧凑，生产方便，造型协调，整体性好，并将与电厂其他建筑群体相协调，以节省用地。 两套脱硫系统内的吸收塔及其有关系统（包括石膏浆液再循环泵、石膏排出泵、水力旋流站等）、GGH、升压风机及有关烟道对称布置于烟囱后部两侧。GGH 中心线距烟囱中心线东西向距离11728 mm，GGH中心线距吸收塔中心线东西向距离21065mm。每个吸收塔配有1台客货两用电梯，载重量1t，并设有6层可供检修及维护塔内件用的平台扶梯。GGH周围布置有便于安装检修的平台爬梯。2台