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克劳斯法-工艺介绍

克劳斯法-工艺介绍
克劳斯法-工艺介绍

克劳斯法回收硫磺

CPEE天津分公司

2012.1.20

克劳斯法硫回收工艺

一、工艺方法及原理

1、常用硫回收工艺

(1) 液相直接氧化工艺

有代表性的液相直接氧化工艺有:ADA法和改良ADA法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”,如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气,宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。

(2) 固定床催化氧化工艺

硫回收率较高的Claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。Claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元,这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置,或单独成为一个后续装置。Claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多,但基本是在Claus硫回收技术基础上发展起来的,主要有:SCOT 工艺、SuperClaus工艺、Clinsulf工艺、Sulfreen工艺、MCRC工艺等。

2. 克劳斯硫回收工艺特点

常规Claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含H2S 气体回收硫的主要方法。其特点是:流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制,两级催化转化的常规Claus工艺硫回收率为90-95%,三级转化也只能达到95-98%,随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高,常规Claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求,降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。

一般克劳斯尾气吸收要经过尾气焚烧炉,通过吸收塔,在吸收塔内用石灰乳溶液或稀氨水吸收,生成亚硫酸氢钙或亚硫酸氢铵,通过向溶液中通空气,转化为石膏或硫酸铵,达到无害处理,我公司硫回收尾气送至锅炉燃烧并脱硫后排放。

3、克劳斯法制硫基本原理

克劳斯硫回收装置用来处理低温甲醇洗的酸性气体,使酸性气中的H2S转变为单质硫。首先在燃烧炉内三分之一的H2S与氧燃烧,生产SO2,然后剩余的H2S与生成的SO2在催化剂的作用下,进行克劳斯反应生成硫磺。

其主要反应式为:

H2S+ 3/2O2= SO2+H2O+519.2kJ

2H2S+ SO2=3S+2 H2O +93kJ

由于酸气中除H2S外,通常含有CO2、H2O、烃类等化学反应十分复杂,伴有多种副反应发生。

克劳斯法的工艺流程有三种:

(1)部分燃烧法(2)分流法(3)燃硫法

本装置采用分流法:将三分之一的酸性气体通入燃烧炉,加入空气使其燃烧生成SO2,而其余三分之二酸性气走旁路,绕过燃烧室,与燃烧后的气体汇合进入催化剂床层反应,这种可处理H2S含量为35%左右的酸性气体,并采用三段转化,三级冷凝工艺流程,该法回收硫的纯度较高(99.8%)。

三、原材料及产品主要技术规格:

1、原材料技术规格

克劳斯催化剂主要成分为氧化钛,此催化剂不需要还原,升温后即可使用。型号为L YTS-01TiO2 LYTS-811,是白色氧化铝催化剂,堆密度~0.7g/cm3,一次装填量30m3。物理性质:外形尺寸直径4~6mm,比表面≥300m2/g,孔容≥0.40ml/g,堆密度≥0.65kg/l,抗压碎强度>140N/粒,磨耗率<0.3%,催化剂寿命在3年左右。

2、原材料消耗量

3、产品技术规格

4、动力消耗及消耗量

*消耗定额以每吨硫磺计四、装置布置及主要设备

由于液态硫的特殊性,对产生液硫的设备均设置在EL5.000平面上,以便于液硫的流动,其余设备根据高差要求,布置在不同平面上。整个装置占地约600m2。

1、酸气燃烧炉

Φ2600×8526 δ=14 V=170m3 设计温度1400 ℃设计压力0.06MP 卧式

是克劳斯法制硫工艺中最重要的设备。在此1/3体积的H2S与空气燃烧生成SO2,保证过程气中H2S:SO2摩尔比为2:1,同时烃类燃烧转化为CO2等惰性组分,并或多或少生成元素硫。

1)火焰温度

燃烧炉温度必须保持在920℃以上,否则火焰不能稳定燃烧,最好反应温度在1250~1300左右。过高设备、耐火材料选择困难,并生成多种氮、硫氧化副产物,导致下游催化剂硫酸盐化而失活。

炉温同H2S浓度密切相关,一般低于40%必须采用分流法。

2)花墙

使过程气有一个稳定且充分接触的反应空间,同时使气流均匀进入废热锅炉。

3)炉内停留时间

高温克劳斯反应一般在1s内即可完成,受原料气含量、炉内混合均匀程度、燃烧室结构等影响,停留时间一般在1~2.5s。

4)火嘴

使酸气和空气等气体有效混合均匀提供一个提供一个使杂质和H2S能够完全燃烧的稳定火焰。

2、废热锅炉

Φ45×3.5×60000 n=97 F=119m2 设计温度管程300~1000℃壳程190℃设计压力管程0.06MP 壳程0.77MP 汽包DN800×6000 卧式带汽包

从反应器出口气流中回收热量并发生蒸汽,同时使过程气温度降至下游设备所要求的温度并冷凝回收硫。

3、一二三段转化器

F1200×7000 ф3800×9882 V=170m3 设计温度390℃设计压力0.06MP 卧式内部用隔板隔成三段,

触媒装填量30m3, 每段装填量约8~10m3

转化器的功能是使过程气中的H2S和SO2在床层上继续克劳斯反应生成元素硫,同时使过程气中COS、CS2等有机硫化物在催化剂床层上水解为H2S和CO2,主要反应在一级反应器中进行,一级反应器实际空速远远大于二、三级,考虑有机物水解要求,一级转化器出口应控制在310~340℃,由于各级冷凝分离了大量产物硫,也不存在有机物水解问题,二、三级转化器在较低温度下操作,可获得较高转化率。

4、一二段换热器、一二三段冷凝器

卧式列管换热器、冷凝器

一段换热器:F1300×6619 F=159m2 Φ45×3×4000 n=289 设计温度管程280℃壳程230℃设计压力0.06MP

二段换热器:F1400×8689 F=269m2 Φ45×3×6000 n=323 设计温度管程380℃壳程145℃设计压力0.05MP

一段冷凝器:

F1100×8539 F=284m2 Φ38×3×6000 n=403 设计温度管程315℃壳程145℃设计压力管程0.05MP 壳程1、43MP

二段冷凝器:

F1000×8279 F=222m2 Φ38×3×6000 n=315 设计温度管程220℃壳程165℃设计压力管程0.05MP 壳程1、43MP

三段冷凝器:

F1000×8279 F=222m2 Φ38×3×6000 n=315 设计温度管程260℃壳程165℃设计压力管程0.05MP 壳程1、43MP

换热器冷凝器的作用是把转化器生成的元素硫冷凝成液体,同时回收热量。

5、一二三段液硫捕集器

立式包括容器、盘管、丝网、波纹管

一二三段液硫捕集器:F1200×4163 V=3.84m3 设计温度170℃设计压力

容器0.06MP 盘管0.7MP

功能是从冷凝器出口尽可能回收液硫和硫雾沫,捕集效果好坏对硫产量影响至关重要。

6、液硫封

立式包括夹套、容器两部分F1100×6×3600 V=0.57/2.81m3 设计温度夹套147℃容器160℃设计压力夹套0.3MP 容器常压

通过建立液硫液位,利用液硫压力封住系统中工艺气体,防止串出系统,造成危害。

7、液硫储槽

包括盘管和容器两部分F2500×8×2500 立式V=12.28m3 设计温度夹套160℃容器160℃设计压力夹套0.3MP 容器常压

8、定型设备

J61501A、B 空气鼓风机71m3/h 80kpa 132kw

J61503A、B 尾气风机211m3/h 升压15kpa 90kw

J61502A、B 液硫泵 1.24m3/h H=40m 7.5kw

硫磺造粒机(成套)

含液硫过滤单元,气动球阀,针形调节阀处理量2t/h 9.99kw

12930×1210×18600

五、工艺流程

1、主要工艺流程

来自低温甲醇洗的富H2S气体(35%、3871Nm3/h,30 ℃,0.05MPa)进入本装置后分为两部分,一股为总量的1/3去酸气燃烧炉(B61501)与空气鼓风机(J61501)送来的空气一起进行完全燃烧,燃烧后的气体先先于脱盐水换热降温再进入废锅进行余热回收,用来产生0.65MPa低压饱和蒸汽,然后与另一部分气体(总量2/3)混合后温度约为230℃,进入一段换热气(C61502)与来自液硫捕集器(F61501)的低温气体进行换热,这时会有一部分硫冷凝下来,再进入一段的冷凝器(C61503)用低压锅炉给水进一步冷却至160℃左右,使硫继续冷凝通过液硫捕集器(F61501)将硫雾滴捕集后,进入换热器(C61502)将温度升至反应适宜的温度225℃后,进入反应器(B61501)二段进行克劳斯反应,反

应后气体经过二段换热器(C61504

)与从液硫捕集器(F61502)来的低温气体换热,再经二段冷凝器(C61505)用锅炉水冷却至150℃左右,经液硫捕集器(F61502)分离液硫,由二段换热器(C61504)升温至215℃后进入反应器(

B61501)三段再次进行克劳斯反应。从反应器(B61501)

三段出来的气体245℃依次进三段冷凝器(C61506)冷却至150℃和液硫捕集器(F61503)冷凝分离其中的液硫,分离液硫后的尾气由尾气风机(J61503)加压后排往锅炉装置进一步处理。

各级液硫捕集器与换热器冷凝下来的液态硫磺汇入液硫封(F61504)中,正常情况下由液硫封溢流管线CLS-61507溢流至液硫储槽(F61505),再由液硫泵(J61502)送往造粒机(L61501),将液态硫磺用冷却水冷却成固态粒状硫磺作为硫磺产品送出。 液硫流程

气相流程

2、原料气和过程气中杂质组分含量

1)CO2

原料气中一般含有CO2,它不仅起稀释作用,也会和H2S在炉内反应生成COS、CS2,这两种作用都将导致硫回收率降低。当原料气中CO2 从3.6%上升至43.5%,随尾气排放的硫量将增加52.2%。

2)烃类及其他有机物

主要影响是提高了反应炉温度和废热锅炉热负荷,同时增加了空气消耗量,在空气不足时,相对摩尔质量较高烃类和醇胺类溶剂将在高温下与硫反应生成焦油,严重影响催化剂活性,此外过多烃类存在也会增加反应炉内COS、CS2生成量,影响转化率,一般要求烃类以CH4计不超过2~4%。

3)水蒸气

水蒸气是惰性气体,同时是克劳斯反应产物,它的存在能抑制反应,降低反

应物的分压,从而降低总转化率。

温度、含水率和转化率关系

4)NH3

产生多硫化铵及N的氧化物,造成堵塞、腐蚀和催化剂中毒。

我公司气化产物没有NH3。

3、风气比

空气与酸气体积比。在原料气中H2S、烃类及其它可燃组分已确定,可按化学反应理论需氧量计算风气比。

在克劳斯反应过程中,空气量的不足和剩余均会使转化率降低,但空气不足对硫回收率影响更大。

风气比与平衡转化率的关系

三级转化一般控制在±1%,同时仅按空气流量调节风气比是不够的,必须分析原料气中H2S含量,并据此对空气流量作相应调节。

4、H2S/SO2比例

理想克劳斯反应要求H2S/SO2摩尔比=2/1 ,才能获得较高转化率。

反应前H2S/SO2与2有极小偏差,反应后H2S/SO2与2偏差放大,转化率越高,偏差越大,转化级数越多,偏差越大。一般用紫外分光光度计或气相色谱仪在线分析仪连续测定尾气中H2S/SO2,并根据此信号来调节风气比。

5、空速

空速是控制过程气与催化剂接触时间的重要操作参数。空速过高导致过程气在催化剂上停留时间不够,一部分物料来不及充分接触反应,从而使平衡转化率降低。同时空速过高,床层温升过大,反应温度高也不利于提高转化率,空速过低,设备效率降低,体积过大。

一般空速控制在500h-1,催化剂活性较高,可提高至800~1000h-1。

六、加减量操作

(一)、酸性气体组分和流量的变化

1、在其他条件不变时,H2S气量和H2S的浓度的减少会引起B61501炉膛温度降低。

2、调整旁通比例设定器,缓慢减少入B61501的酸性气量,增加旁通酸性气量,维护炉内温度不低于1200℃。

3、如果采取调节旁通酸性气量燃烧炉温度仍下降时,则通过加入燃料气助燃,一般情况下应避免助燃,助燃会发生析碳反应,产生析碳会造成反应器D61501床层上部积碳,影响催化剂活性,阻力增大,停车中特别注意析碳燃烧造成触媒烧结,硫磺纯度降低。

(二)、尾气组成的变化

1、必须确认出反应器D61501三段尾气中,H2S/SO2为2。

2、H2S含量的改变或旁通比例设定器设定值的改变,引起H2S/SO2的改变,比值不是2时,应采取一定的措施调整。

3、硫回收反应器进口温度的确定应综合考虑以上因素。

安徒生童话》》课外阅读题目及答案

《安徒生童话》 1、《海的女儿》的作者是(A ) A、安徒生 B、格林兄弟 2、《海的女儿》中,海王的一家有(B)个小公主 A、5个 B、6个 3、《海的女儿》中海公主的下肢是(A)A、一条美丽的鱼尾巴 B、人腿 4、《海的女儿》中,海公主要等到(A)岁才能浮到海面上去。A、15岁 B、16岁 5、《海的女儿》中,海公主15岁生日时,老祖母给她戴上(A)花编的花环。 A、百合 B、玫瑰 6、《海的女儿》中,(A)救了王子。A、小人鱼 B、小红帽 7、《海的女儿》中,小人鱼最后变成了(A)A、泡沫 B、玫瑰色的云块 8、《一个豆荚上的五粒豆》中,小男孩想豆粒正好当他( A )的子弹用。A、气枪 B、手枪 10、《一个豆荚上的五粒豆》中,第二粒豆子被射到(A)A屋顶B高楼 11、《一个豆荚上的五粒豆》中,第五颗豌豆正好钻进长满()的裂缝里。A 青苔 B墙壁 12、《一个豆荚上的五粒豆》中,小女孩病最后(A)A好了 B没好 13、《老头子总是对的》中,赶牛人的奶牛一天能产()大桶奶。A两 B三 14、《老头子总是对的》中,老头子最后得了(A)A一袋金币 B烂苹果 15、《跳高者》中,(A)、蚱蜢和丹麦玩具跳鹅是着名的跳高者。A跳蚤 B小狗 16、《跳高者》中,最后(B)跳得最高。A跳蚤 B鹅 17、《野天鹅》的故事,发生在(A)国。A辽远 B辽阔 18、《野天鹅》中,国王的女儿叫(A)A艾丽莎 B艾莎 19、《野天鹅》中,狠毒的王后把艾丽莎送到(A)家寄养。A农民 B工人 20、《野天鹅》中,11位王子变成了(A)A野天鹅 B野鸭子 21、《野天鹅》中,用(A)叶织披甲送给哥哥,他们就能得救。A、荨麻 B小草 22、《野天鹅》中,艾丽莎最后( B)A死 B没死 23、《丑小鸭》中,丑小鸭最后变成了(A)A白天鹅 B燕子 24、《大克劳斯和小克劳斯》的作者是(A)A、安徒生 B、格林兄弟 25、《大克劳斯和小克劳斯》中,小克劳斯是(B)A吝啬鬼 B聪明的年轻人 26、《大克劳斯和小克劳斯》中,大克劳斯是(A)A吝啬鬼 B聪明的年轻人 27、《大克劳斯和小克劳斯》中,小克劳斯有( A)A一匹马 B四匹马 28、《大克劳斯和小克劳斯》中,大克劳斯有(B)A一匹马 B四匹马 29、《大克劳斯和小克劳斯》中,小克劳斯被大克劳斯装进了口袋,(A)救了小克劳斯。A放牛人 B放马人 30、《大克劳斯和小克劳斯》中,大克劳斯最后(A)A跳河了 B去教堂了 31、《拇指姑娘》中,小姑娘只有(A)A大拇指的一半长 B一个大拇指长 32、《拇指姑娘》中,妇人用( A)当摇篮。A核桃壳 B葵花壳 33、《拇指姑娘》中,垫子用蓝色(A )的花瓣。A紫罗兰 B玫瑰 34、《拇指姑娘》中,被子是红色的(A)A玫瑰 B紫罗兰 35、《拇指姑娘》中,拇指姑娘在鼹鼠家救了一只(A)A 燕子 B大雁 36、《拇指姑娘》中,(A)给拇指姑娘改名为“玛娅”A 燕子 B大雁 37、《两只公鸡》中,风信鸡最后(A)A倒下来 B吹走了 38、《踩着面包走的女孩儿》中,英格儿住在(A)A丹麦 B瑞典 39、《踩着面包走的女孩儿》中,英格儿最喜欢(A)A捉苍蝇 B捉蚊子

焦化厂工艺流程.pdf

焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等,各车间主要生产设施如下表所示:序号系统名称主要生产设施 1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2 炼焦车间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化车间冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施);脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施);粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4 公辅设施废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料;炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物,供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料;经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料,也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此,高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径,也是冶金工业的重要组成成分。 政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构,在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。 五、原料煤的准备 备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。其工艺流程为:原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。 1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄,峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置。注意:每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种,按规定分别堆放在煤场的五个区。 2、煤原料的特性及配煤原则

柴油机尾气处理方式

柴油机尾气处理 抛开油品问题,其实柴油机的尾气处理要比汽油机复杂的多,排放清洁是要付出代价的。 柴油机的排放目前主要是氮氧化物NOx和微粒PM,主要的难点在于NOx的处理上;而汽油机的排放主要是NOx、碳氢化合物HC和一氧化碳CO等,如果是直喷汽油机也会有微粒PM的排放。 柴油机一般是富氧燃烧,HC和CO比汽油机少多了;但是柴油机的烟是一个问题,这是因为其燃烧方式的原因,柴油机为扩散燃烧,而汽油机为预混燃烧。因此柴油机工作时如果混合气组织不好,就会导致滚滚黑烟,所以造成了柴油机在我们心中的印象总是很差,总觉得柴油机就是不环保的机器,即使汽油机排出大量的无色不可见的有毒气体HC和CO。但有一点你要知道,柴油机的尾气经过完善处理之后,其污染指标全面秒杀汽油机。正如标题所言,这个完善处理到底有多棘手? 我们知道汽油机的尾气处理一般只需一个大铁壳,也就是三元催化转化器就可以解决了,不保险?那加个氮氧化物存储式催化转化器(NSC)就稳了。燃鹅,柴油机却用不了…为熟么呢?还是因为柴油机为富氧压燃,空燃比相当大,三元催化器在处理NOx时如果氧分压过高,转化效率将会大大下降。所以呢,还得想别的方法… 一、EGR(Exhaust Gas Recirculation 废气再循环) 内燃机在燃烧后将排出气体的一部分分离出、并导入进气侧使其再度燃烧的技术,主要目的为降低排出气体中的NOx与分担部分负荷时可提高燃料消耗率。燃鹅…EG

R是很讲求控制策略和实现的,为柴油机加装EGR后动力下降油耗升高再正常不过… 二、DOC(Disel Oxidation Catalyst 柴油氧化催化器) DOC是将柴油燃烧后的排放物,例如CO、HC和SOF等,进行氧化,然后产生CO2和H2O。但DOC并不能将污染物完全氧化,其转换效率分别为:CO:70-90%;HC:60-80%;SOF:40-50%。所以,仅仅DOC是不够的… 三、NSC(NOx Storage Catalyst 氮氧化物存储式催化转化器) 图片用的是汽油机,其实柴油机同样可以使用NSC。它的工作原理是先把NOx存起来,等到一定的时机再进行再生处理,系统性地转换成氮气。但NSC需要贵金属,效率也不高50%-80%,另外标定过程也是复杂… 四、DPF(Disel Particulate Catalyst 柴油颗粒过滤器) 柴油颗粒过滤器根据工作原理分为被动再生(A)和主动再生(B)。被动再生,是指只要达到特定温度和压力条件,过滤器收集到的颗粒物就会被处理掉。主动再生,是指当车辆达不到特定反应条件,需要系统主动的创作条件来处理颗粒物(比如,加热)。插一句,柴油含硫量高的话尾气堵塞DPF几乎就是家常便饭… 五、SCR(Selective Catalyst Reduction 选择性催化还原) 原理:尾气从涡轮出来后进入排气混和管,在混和管上安装有尿素计量喷射装置,喷入尿素水溶液,尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3,在SCR系统催化剂表面利用NH3还原NOx,排出N2,多余的NH3也被还原为N2。要知道SCR的转

克劳斯法-工艺介绍

克劳斯法回收硫磺 CPEE天津分公司 2012.1.20

克劳斯法硫回收工艺 一、工艺方法及原理 1、常用硫回收工艺 (1) 液相直接氧化工艺 有代表性的液相直接氧化工艺有:ADA法和改良ADA法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”,如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气,宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺 硫回收率较高的Claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。Claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元,这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置,或单独成为一个后续装置。Claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多,但基本是在Claus硫回收技术基础上发展起来的,主要有:SCOT 工艺、SuperClaus工艺、Clinsulf工艺、Sulfreen工艺、MCRC工艺等。 2. 克劳斯硫回收工艺特点 常规Claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含H2S 气体回收硫的主要方法。其特点是:流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制,两级催化转化的常规Claus工艺硫回收率为90-95%,三级转化也只能达到95-98%,随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高,常规Claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求,降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。 一般克劳斯尾气吸收要经过尾气焚烧炉,通过吸收塔,在吸收塔内用石灰乳溶液或稀氨水吸收,生成亚硫酸氢钙或亚硫酸氢铵,通过向溶液中通空气,转化为石膏或硫酸铵,达到无害处理,我公司硫回收尾气送至锅炉燃烧并脱硫后排放。 3、克劳斯法制硫基本原理 克劳斯硫回收装置用来处理低温甲醇洗的酸性气体,使酸性气中的H2S转变为单质硫。首先在燃烧炉内三分之一的H2S与氧燃烧,生产SO2,然后剩余的H2S与生成的SO2在催化剂的作用下,进行克劳斯反应生成硫磺。

童话小克劳斯和大克劳斯(丹麦)的故事

童话小克劳斯和大克劳斯(丹麦)的故事 从前有两个人,住在一个村子里。他们的名字是一样的,都叫克劳斯。 不过,他们二人之中,一个人有四匹马,另一个人只有一匹马。为了把他们两个分别清楚,人们就把有四匹马的叫大克劳斯,把只有一匹马的叫小克劳斯。现在让我们来听听他们的经历吧。告诉大家,这是一个真实的故事。。 小克劳斯整个星期都得给大克劳斯耕地,还得把自己仅有的一匹马借给他用。大克劳斯呢,他用自己的四匹马帮助小克劳斯,可是每个星期只有一次,而且还是在星期天。呵,在这一天,小克劳斯赶着五匹马耕地,鞭子甩得啪啪响,他高兴极了,似乎这些马都是他自己的!太阳欢快地闪着光芒, 教堂钟楼上的小钟丁丁当当地响着。人们都穿起最漂亮的衣服,胳膊里夹着圣经赞美诗集,去教堂听牧师讲道。他们都看到小克劳斯赶着五匹马耕地。 嗨,他高兴极了,鞭子不停地在空中甩着,发出啪啪的声音。他大声喊道: 我的五匹马呀,嗐! 大克劳斯听到以后,说道:你可不能那样说呀,因为只有一匹马是你的。 可是,当越来越多的人从他身边经过去教堂时,小克劳斯忘记了他不应该这样说,就又高喊起来:我的五匹马呀,嗐!

大克劳斯制止他说:喂,我告诉你,不准你那样说了。假如你再那样喊,我就要砸你那匹马的脑袋,把它砸个脑浆迸裂,当场死掉! 小克劳斯回答说:我决不再那样喊了。 可是,过了不多一会儿,又有人在旁边走过,并向他点点头、说声你好时,他又高兴起来,心想有五匹马耕地究竟是件开心的事。于是他又甩起鞭子,高喊道:我的五匹马呀,嗐儿! 我让你嗐儿!大克劳斯说完,拿起一个木槌朝小克劳斯唯一的那匹马打去。那匹马被打倒在地,立刻死了。 小克劳斯一看,说道:啊呀,现在我连一匹马也没有了!他哭了起来。 过了一会儿,他剥下马皮,挂在风口上吹干。然后,他把晾干了的马皮装进袋子,背着进城去卖。 他有很长一段路要走,而且还得穿过一片又大又暗的树林。再说,天气也变得很坏。他迷了路,四处摸着乱走,还没找到正路,已是黄昏了。到了这种地步,不论天黑以前赶到城里还是沿原路回家,他都得走很远的路。 路旁有一所大农舍。窗外的百叶窗已经放了下来,但仍看得见有光亮从上面透出来。 小克劳斯想:或许我能在这儿借宿一夜吧。于是他走过去,敲敲门。 农夫的妻子把门打开。可是当小克劳斯说明来意后,农妇叫他走开。她说,她丈夫不在家,不能让陌生人进来。

(现场管理)炼焦车间工艺流程

1.炼焦车间 1.1概述 本工程炼焦车间采用4×55孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉。单U形集气管(设在焦侧),双吸气管。两个2×55孔炉组布置在一条中心线上。在每个炉组机侧设一个双曲线斗槽的煤塔。装煤除尘采用双U形导烟管的装煤导烟车(CGT车),将装煤烟尘导到n+2和n-1炭化室。出焦除尘设地面站,采用皮带小车式除尘拦焦机。每2×55孔焦炉配一套新型湿法熄焦系统和预留一套干熄焦装置位置。 1.2炼焦基本工艺参数 炭化室孔数4×55 孔 每孔炭化室装煤量(干) 40.6 t 焦炉周转时间25.5 h 焦炉年工作日数365 d 焦炉紧张操作系数 1.07 装炉煤水分10% 煤气产率330 m3/t干煤 全焦率75% 焦炉加热用煤气低发热值: 焦炉煤气17900kJ/m3 装炉煤水份为7%时炼焦干煤相当耗热量 焦炉煤气加热时2250kJ/kg

由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内(下煤不畅时,采用风力震煤措施),并将煤捣固成煤饼,装煤推焦机按作业计划从机侧炉门送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦机导入熄焦车内,由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上,冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,经过上升管,桥管进入集气管,约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气,由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气经预热器预热至45℃左右送入地下室,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱,排入大气。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行换向。

汽车尾气处理方案

主题学习课题 名称 空气污染及 汽车尾气处 理 导师夏学儒 课题组成员唐丽珠张新明曹博 陈伟刘麒张东毛 磊周多轩任旭 组长鲍鹏飞班级9班化学组 研究主 导课程研究性学习相关课程化学 研究背景: 本文对山丹县空气污染及汽车尾气处理状况进行调查,旨在了解其对环境的影响,找到问题,为解决问题提供事实依据。在此思路指导下,我组各位同学计划在掌握相关实际资料以及设计好问卷的基础上进行抽样,发放问卷,调查信息,了解到多种车型及尾气处理装置。 课题的目的及意义: 汽车尾气污染物主要包括:一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、二氧化硫、烟尘微粒(某些重金属化合物、铅化合物、黑烟及油雾)、臭气(甲醛等)。据统计,每千辆汽车每天排出一氧化碳约3000kg,碳氢化合物200—400kg,氮氧化合物50—150kg;美国洛杉矶市汽车等流动污染源排放的污染物已占大气污染物总量的90%。汽车尾气可谓大气污染的“元凶”。 汽车尾气最主要的危害是形成光化学烟雾。汽车尾气中的碳氢化合物和氮氧化合物在阳光作用下发生化学反应,生成臭氧,它和大气中的其它成份结合就形成光化学烟雾。其对健康的危害主要表现为刺激眼睛,引起红眼病;刺激鼻、咽喉、气管和肺部,引起慢性呼吸系统疾病。光化学烟雾能使树木枯死,农作物大量减产;能降低大气的能见度,妨碍交通。 汽车尾气中一氧化碳的含量最高,它可经呼吸道进入肺泡,被血液吸收,与血红蛋白相结合,形成碳氧血红蛋白,降低血液的载氧能力,削弱血液对人体组织的供氧量,导致组织缺氧,从而引起头痛等症状,重者窒息死亡。 汽车尾气中的氮氧化合物含量较少,但毒性很大,其毒性是含硫氧化物的3倍。氮氧化合物进入肺泡后,能形成亚硝酸和硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激作用,增加肺毛细管的通透性,最后造成肺气肿。亚硝酸盐则与血红蛋白结合,形成高铁血红蛋白,引起组织缺氧。 汽车尾气中的二氧化硫和悬浮颗粒物,会增加慢性呼吸道疾病的发病率,损害肺功能。二氧化硫在大气中含量过高时,会随降水形成“酸雨”。 汽车尾气中的铅化合物可随呼吸进入血液,并迅速地蓄积到人体的骨骼和牙齿中,它们干扰血红素的合成、侵袭红细胞,引起贫血;损害神经系统,严重时损害脑细胞,引起脑损伤。当儿童血中铅浓度达0.6~0.8ppm时,会影响儿童的生长和智力发育,甚至出现痴呆症状。铅还能透过母体进入胎盘,危及胎儿。 所以,我们要多走路,能不坐车就尽量不坐车。 研究内容: 1同学们及市民对空气污染及汽车尾气的认识; 2现有汽车尾气处理的方法; 3如何保护好环境,对自家车进行改造。

焦化厂生产工序及实用工艺流程图.doc

标准文档 焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后,部分返回焦炉和化产系统作为燃料气,剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括:备煤,炼焦、熄焦,筛贮焦,冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示: 洗精煤 筛储焦熄焦焦炉 回炉煤气 焦炭外运荒煤气 锅炉 冷鼓工序 焦油外售 脱硫工序 硫膏外售 制冷站 硫铵工序 硫铵外售 去管式炉 粗苯外售洗脱苯工序 净化煤气 净化后煤气 外供燃料气

1.备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序,主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送,为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊 及转运站等组成。 2.炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序,也是最核心的工艺,主要 负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭,并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉 门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系 统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉 机械。 3.筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序,筛贮焦工序主要负责将炼焦工 序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、 35-15mm、<15mm三个级别外售。 4.冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、 加压,脱除煤气中的萘及焦油雾,焦油与氨水的分离贮存及焦油、循

克劳斯法硫回收工艺实例

克劳斯法硫回收工艺 一、工艺要求 三高无烟煤:元素分析含硫3.3% 造气:121332Nm3含硫化氢1.11% 含COS0.12% 约17克/Nm3 低温甲醇洗:净化气含硫0.1ppm 送出H2S含量为35%左右的酸性气体3871Nm3。 本岗位主要任务是回收低温甲醇洗含硫CO2尾气中的H2S组份,通过该装置回收,制成颗粒状硫磺。同时将尾气送到锅炉燃烧,使排放废气达到国家排放标准,本装置的正常硫磺产量约为16160吨/年。 二、工艺方法 1、常用硫回收工艺 (1) 液相直接氧化工艺 有代表性的液相直接氧化工艺有:ADA法和改良ADA法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”,如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气,宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺 硫回收率较高的Claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。Claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元,这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置,或单独成为一个后续装置。Claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多,但基本是在Claus硫回收技术基础上发展起来的,主要有:SCOT 工艺、SuperClaus工艺、Clinsulf工艺、Sulfreen工艺、MCRC工艺等。 2. 克劳斯硫回收工艺特点 常规Claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含H2S 气体回收硫的主要方法。其特点是:流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制,两级催化转化的常规Claus工艺硫回收率为90-95%,三级转化也只能达到95-98%,随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高,常规Claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求,降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。

《大克劳斯和小克劳斯》读书笔记

《大克劳斯和小克劳斯》读书笔记 这篇故事告诉我们:人不要贪得无厌,这样到最后什么都得不到,反而失去自已最宝贵的,甚至连自已的生命都失去了。 小克劳斯和大克劳斯故事中,大克劳斯为了金钱利益,不惜谋财害命,要加害於小克劳斯,却接二连三被小克劳斯骗至身无分文。而小克劳斯虽然运用了他的聪明才智,但为了获取利益,不惜诈骗农夫,要胁牧师,以死去的祖母的遗体去骗取旅店老板的钱,更骗了一位老人代他而死。因他的报仇之心,累死了四匹马及两条人命,与一位杀人凶手又有何异?文中表面上满口仁义道德的牧师,却暗地Y做着不可告人的勾当,以魔鬼作比喻最适合不过。在这故事中,我深深体会到人性丑恶的一面,发人深省。 这段话摘自本书第一篇文章《荒谬与自杀》。相比于其他晦涩艰深的文本来说,这段较为易懂的话给我留下了很深的印象。 自爱,使你端庄;自尊,使你高雅;自立,使你自由;自强,使你奋发;自信,使你坚定……这一切将使你在成功的道路上遥遥领先。 安徒生(1805-1875)丹麦作家。1805年,安徒生诞生在丹麦奥登塞镇的一座破旧阁楼上。他的父亲是个鞋匠,很早就去世了,全家靠母亲给人洗衣服维持生活。安徒生虽然过着十分贫穷的生活,但他却有自己远大的理想。开始,他决心当一名演员,起初,他想学习舞蹈和演戏,却遭到了拒绝,后来被一位音乐学校的教授收留,学习唱歌。因为他没有钱只好离开了音乐学校。经过十几年的奋斗,终于踏进了

文坛。从三十岁开始,专心从事儿童文学创作,一生中共写了168篇童话故事。如《丑小鸭》《皇帝的新装》《夜莺》和《豌豆上的公主》等。 (一)独特的艺术风格: 即诗意的美和喜剧性的幽默。前者为主导风格,多体现在歌颂性的童话中,后者多体现在讽刺性的童话中。 今天我读了一个故事叫《小偷和她的母亲》。 这个故事是说,有一个小偷被判死刑后,再三恳求要见自己的母亲,要和母亲说一句悄悄话。他的母亲后来去看了自己的儿子,令我意想不到是,小偷竟然狠心的要去了母亲的一只耳朵,母亲痛苦的说:“你这个不孝之子,当初把你养大,你不仅不报恩还在临死之前咬我,你就这样来报答我?”“我小时候偷东西时,你不仅不阻止我,还再三纵容我,使我一步步深陷其中,我现在成了这样全是你害的!”小偷的母亲听了,顿时无语。 这个故事告诉我们:家庭教育很重要,对小孩子要严格要求,绝不能姑息,小过不惩罚,必然导致大错特错。父母的话我们不能左耳进右耳出!最终受害的必然是自己! (二)童话的三个时期: 1.早期童话多充满绮丽的幻想、乐观的精神,体现现实主义和浪漫主义相结合的特点。代表作有《打火匣》、《小意达的花儿》、《拇指姑娘》、《海的女儿》、《野天鹅》、《丑小鸭》等。 2.中期童话,幻想成分减弱,现实成分相对增强。在鞭挞丑恶、

焦化厂工艺流程文字叙述及流程图

备煤 炼焦所用精煤,一方面由外部购入,另一方面由原煤经洗煤后所得,洗精煤由皮带机送入精煤场。精煤经受煤坑下的电子自动配料称将四种煤按相应的比例送到带式输送机上除铁后,进入可逆反击锤式粉碎机粉碎后(小于3mm占90%以上),经带式输送机送至焦炉煤塔内供炼焦用。 炼焦 装煤推焦车在煤塔下取煤,捣固成煤饼后,按作业计划从机侧推入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏,炼成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的煤饼结焦成熟后,由装煤推焦机推出并通过拦焦机的导焦栅送入熄焦车内。熄焦车由电机牵引至熄焦塔熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台,冷却后送往筛焦楼进行筛分和外运。 煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室的顶部空间,经上升管、桥管进入集气管。700℃的荒煤气在桥管内经过氨水喷洒后温度降至85℃左右,煤气和冷凝下来的焦油氨水一起经吸煤气管道送入煤气回收车间进行煤气净化及焦油回收。 焦炉加热燃用的净化煤气经预热器预热至45℃左右进入地下室,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道,燃烧后的废气经烟道、烟囱排入大气。 冷鼓

由焦炉送来的80-83℃的荒煤气,沿吸煤气管道入气液分离器。经气液分离后,煤气进入初冷器进行两段间接冷却;上段用32℃循环水冷却煤气,下段用16-18℃低温水冷却煤气,使煤气冷却至22℃,然后经捕雾器入电捕焦油器除去悬浮的焦油雾后进入鼓风机,煤气由鼓风机加压送至脱硫工段。 在初冷器下段用含有一定量焦油、氨水的混合液进行喷洒,以防止初冷器冷却水管外壁积萘,提高煤气冷却效果。 由气液分离器分离出的焦油氨水混合液自流入机械化氨水澄清槽,进行氨水、焦油和焦油渣的分离。分离后的氨水自流入循环氨水中间槽,用泵送到焦炉集气管喷洒冷却荒煤气,多余的氨水(即剩余氨水)送入剩余氨水槽,焦油自流入焦油中间槽,然后用泵将焦油送至焦油贮槽,静置脱水后外售,分离出的焦油渣定期用车送至煤场掺入精煤中炼焦。 脱硫 来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫 液逆流接触洗涤后,煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。 从脱硫塔中吸收了H2S的脱硫液送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫,硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽,再由硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫,生产硫磺外售。熔硫釜内分离的清液送至溶液循环槽循环使用。

焦化生产工艺流程

焦化生产工艺流程 焦化生产 炼焦生产是以一定特性的洗精煤为原料,在焦炉中密闭高温干馏,使之分解炭化生产出焦炭和焦炉煤气,再通过各种化工单元,对焦炉煤气进行净化,并回收其中的焦油、硫铵、粗苯、硫磺等化工产品。 一、备煤车间 1、概述 备煤主要由煤场、受煤坑及转运站、粉碎机室及高架栈桥等设施组成。用以完成煤场内煤的配合、堆放、上料、粉碎等任务,最终得到按一定比例配合好的炼焦煤,运送到焦炉煤塔中备用。本工程备煤系统采用两级粉碎的工艺方案。备煤系统能力是按年产90万吨的捣固焦炉生产能力而配套设计的。备料、粉碎及配煤能力为360t/h。 2、工艺流程 进厂的洗精煤按不同煤种卸在各自的堆场、分类堆存。贮煤塔需要供煤时,精煤堆场的各种煤分别由装载机将煤送入各自受煤坑内的受煤漏斗,受煤坑下部设有可调容积式给料机将煤送入破碎机,可调容积式给料机控制各种煤量大小,通过控制给煤速度达到精确配煤目的。此工艺既提高了配煤效果,又降低了投资。粘结性差的本地煤和晋城无烟煤通过受煤坑、可调容积式给料机进入PFCK可逆反击锤式破碎机粉碎至小于1mm粒度达到75%以上。粉碎后的弱粘结煤再与未经破碎的焦煤共同进入PFJ反击式破碎机再次破碎并混合,将其中的焦煤粉碎至 3mm以下。完成粉碎、混合、粉碎三个过程的配合煤最后由带式输送机将煤运至贮煤塔,供焦炉炼焦使用。 备煤工艺的关键在于将粘结差的本地煤和无烟煤由PFCK可逆反击锤式破碎机进行高细度破碎后再与未经粉碎的焦煤共同进入粗粒度的PFJ反击式破碎机进行粉碎。如此设计的目的是使弱粘结煤的粒度小于主焦煤的粒度,粉碎并混合后,不同粒度的煤料能够形成更合理的颗粒级配,提高煤料的堆密度,并使主焦煤与弱粘结煤或不粘结煤能够项目包裹,从而达到更好的捣固和结焦效果。该技术是实现大量采用当地廉价的非炼焦煤生产优质冶金焦炭的关键之一。 —1—. 二、焦化车间 1、概述 炼焦车间主要由2×45孔550-D型,炭化室高5.5m蓄热室式捣固焦炉,双4t。100×10联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成。年产焦炭采用湿法熄焦。炼焦车间主要用以完成启闭炉门、捣固煤饼、装煤、炼焦、推焦、拦

小学英语 安徒生童话系列(六)Little Claus and Big Claus小克劳斯和大克劳斯阅读素材

Little Claus and Big Claus小克劳斯和大克劳斯by Hans Christian Andersen(1835) IN a village there once lived two men who had thesame name. They w ere both called Claus. One ofthem had four horses,but the other h ad only one;so to distinguish them,people called the owner ofthe four horses,“GREat Claus,”and he who hadonly one,“Lit tle Claus.”Now we shall hear whathappened to them,for this is a true story. Through the whole week,Little Claus wasobliged to plough for GREat Claus,and lend him his one horse;and once a week,on aSunday ,Great Claus lent him all his four horses. Then how Little Claus would smack his whipover all five horses,they were as good as h is own on that one day. The sun shone brightly,and the church bells were ringing merrily as the people passed by,dressed in their bestclothes,with their prayer-books under their a rms. They were going to hear the clergymanpreach. They looked at Lit tle Claus ploughing with his five horses,and he was so proud that he smacked his whip,and said,“Gee-up,my five horses.” “You must not say that,”said Big Claus;“for only one of them belongs to you.”But LittleClaus soon forgot what he ought to say,and when any one passed he would call out,“Gee-up,my five horses!” “Now I must beg you not to say that again,”said Big Claus;“for if you do,I shall hityour horse on the head,so that he will drop dead on the spot,and there will be an end ofhim.”

(完整版)国外尾气处理技术商及其专利技术

国外尾气处理技术商及其专利技术 持有尾气专利的国外公司主要有如下几家公司:荷兰国际壳牌公司(SCOT);西德鲁齐公司(sulfreen);美国联合油公司(beavon-seletox);法国IFP的技术(clauspol);荷兰comprimo公司(superclaus);加拿大delta公司(MCRC);德国linde公司(clinculf);其专利技术简介如下:(1)斯科特法克劳斯尾气处理(SCOT,shell) 说明去SCOT工艺的克劳斯尾气,用管道燃烧器或换热器(1)加热到250-300℃,同时任意加入H2S或H2/CO混合物,如果没有H2或CO这些原性气体可以用一个管道燃烧器(1)按化学计量运行来发生还原性气体。 随后,热气体通过催化剂床层(2),在那里硫化物包括CS2和COS 基本上被还原为H2S。然后气体在一个热回收系统(3)和和急冷塔(4)中大约冷却到40℃。再经胺溶液吸收塔(5)吸收.最后,H2S在浓度只有10~400ppm。从溶剂再生塔得到的酸性气再循环到硫磺装置.来回收

商品级硫磺。吸收塔的废气进行热焚烧或催化焚烧,焚烧炉废气的热量可以回收,例如用于发生蒸汽或与克劳斯尾气换热(1)。这个过程完全是连续的,在克劳斯装置上,进气从设计值到零的弹性范围内。可达到99.7+%的硫回收率,并且操作可靠,非计划停车时间少于1%。SCOT压降是27.6kPa或更低。 经济 SCOT生产可销售硫磺的总回收率(克劳斯+SCOT)为99.7+%,SCOT使用的设备及各种装置是炼厂通用的。在很宽的进气硫含量和尾气流量范围内无需操作者格外的留意.时总硫回收率影响很小。 工业装置巳有130套装置安装在新鲜进料量为3~2100t/d的硫磺回收装置内使用。 专利所有者壳牌国际研究所和壳牌石油公司。 (2)萨费林法处理克劳斯尾气6ulfreen.Lurgl Bamag) 说明Sulfreen工艺基于众所周知的克劳斯反应,在该反应中尾气的H 多和SO2组分被催化转化为元素硫。该工艺在气相下进行,操作条件即尾

发电机尾气处理方案

方案目录 第一章发电机尾气治理工程设计方案 (2) 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计原则 (2) 四、设计范围 (2) 五、设计参数及排放标准 (3) 六、工艺流程设计 (3) 七、主要设备选型 (5) 八、附图、报价单 (7)

第一章发电机尾气治理工程设计方案 一、概述 其发电机房装有2台柴油发电机(310KW+800KW),以备停电时使用。该发电机以柴油为燃料,柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的废气,如不经处理而直接排放,会对周边环境产生一定的影响。为了使其发电机尾气能达到环保要求排放,该公司特委托东莞绿峰环保机电工程有限公司对此尾气提供治理设计方案,以供参考。 二、设计依据 (1)《中华人民共和国污染防治法》; (2)《三废处理工程技术手册》废气卷; (3)《全国通用通风管道计算表》; (4)现场勘察的有关资料; (5)我公司对同类废气的处理经验。 三、设计原则 (1)采用先进、合理、成熟的处理工艺。 (2)工艺设计与设备选型能在运行的过程中有较大的调节余地。 (3)操作管理方便,节省动力消耗和运行费用。 四、设计范围 (1)工艺设计 (2)设备选型及设计

(3)工程投资预算 (4)运行费用分析 五、设计参数及排放标准 1、设计参数 根据业主提供的资料及现场收集的资料,其发电机房装有2台柴油发电机。其中两台发电机分别配套一套发电机尾气处理系统,其中310KW发电机配套处理风量4000m3/h的尾气处理系统一套,800KW 发电机配套处理风量10000m3/h的尾气处理系统一套。 2、排放标准 处理后发电机尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准 SO2:≤550mg/m3 颗粒物:≤120mg/m3 林格曼黑度:≤1级 六、工艺流程设计 (一)工艺选择说明: 发电机采用0#柴油为燃料,柴油在燃烧过程中主要产生含二氧化硫、氮氧化物和烟尘的高温尾气,我公司建议采用水喷淋法对此尾气进行脱硫除尘治理,同时根据这种尾气溶于水后使水呈酸性,腐蚀性大的特点,我公司设计主体设备采用不锈钢材质制作,并采用双碱(氢氧化钠+石灰)溶液喷淋,酸碱中和,降低对设备的腐蚀性。

克劳斯法-工艺介绍

克劳斯法回收硫磺CPEE天津分公司 2012.1.20 克劳斯法硫回收工艺一、工艺方法及原理

1、常用硫回收工艺 (1) 液相直接氧化工艺 有代表性的液相直接氧化工艺有:ADA法和改良ADA法脱硫、拷胶法脱硫、氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的“粗脱”,如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气,宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺 硫回收率较高的Claus工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。Claus硫回收装置一般都配有相应的尾气处理单元,这些先进的尾气处理单元或与硫回收装置组合为一个整体装置,或单独成为一个后续装置。Claus硫回收工艺及尾气处理方式种类繁多,但基本是在Claus 硫回收技术基础上发展起来的,主要有:SCOT工艺、SuperClaus工艺、Clinsulf工艺、Sulfreen 工艺、MCRC工艺等。 2. 克劳斯硫回收工艺特点 常规Claus工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含H2S气体回收硫的主要方法。其特点是:流程简单、设备少、占地少、投资省、回收硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制,两级催化转化的常规Claus工艺硫回收率为90-95%,三级转化也只能达到95-98%,随着人们环保意识的日益增强和环保标准的提高,常规Claus工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保标准的要求,降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。一般克劳斯尾气吸收要经过尾气焚烧炉,通过吸收塔,在吸收塔内用石灰乳溶液或稀氨水吸收,生成亚硫酸氢钙或亚硫酸氢铵,通过向溶液中通空气,转化为石膏或硫酸铵,达到无害处理,我公司硫回收尾气送至锅炉燃烧并脱硫后排放。 3、克劳斯法制硫基本原理 克劳斯硫回收装置用来处理低温甲醇洗的酸性气体,使酸性气中的H2S转变为单质硫。首先在燃烧炉内三分之一的H2S与氧燃烧,生产SO2,然后剩余的H2S与生成的SO2在催化剂的作用下,进行克劳斯反应生成硫磺。 其主要反应式为: H2S+ 3/2O2= SO2+H2O+519.2kJ 2H2S+ SO2=3S+2 H2O +93kJ 由于酸气中除H2S外,通常含有CO2、H2O、烃类等化学反应十分复杂,伴有多种副反应发生。 克劳斯法的工艺流程有三种: 部分燃烧法(2)分流法(3)燃硫法 (2)分流法 本装置采用分流法:将三分之一的酸性气体通入燃烧炉,加入空气使其燃烧生成SO2,而其余三分之二酸性气走旁路,绕过燃烧室,与燃烧后的气体汇合进入催化剂床层反应,这种可

常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的研究进展

常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的 研究进展 一、前言 克劳斯工艺是从酸性气体中回收硫磺的方法之一,迄今为止仍然是酸气处理的主体工艺,和湿式氧法相比较具有回收过程中无副盐生成,硫回收率高等的优点。目前该工艺逐渐由天然气,石油炼制领域向现代煤化工领域发展,它与现代煤化工中低温甲醇洗净化工艺等配套,具有流程短、投资低、硫回收率高、环境效率好的优势。 近几年来,随着国家法规的建全和人们环保意识的日益提高,工业废气排放引起的污染问题已受到世界各国的广泛关注,尤其是含H2S废气的处理更引人注视。我国已引进的硫回收工艺基本有:超级Claus,MCKC硫回收,Sulfreen尾气处理和Clauspol-1500尾气处理等,在技术上均各有优势,但其尾气仍不能达到新的大气污染综合排放标准要求,其总硫的回收率均达不到99.5%。目前在国际上可以满足排放要求的,用于酸性气生产硫磺的技术仅有常规克劳斯(下称Claus)加尾气处理联合工艺,总硫磺回收率达到99.9%。应该指出的是常规Claus工艺起初是用于醇胺法和砜胺法等脱硫溶液再生气中回收硫磺,装置是否建设决定于经济上的可行性,后来随着人们对环境质量要求的提高和国家环保法规完善,常规Claus加尾气处理工艺成为最佳配套的工艺。尽管尾气处理工艺从经济上讲收效甚微,但具有非常显著的环境效益和社会效益。 综观Clans硫磺回收工艺的发展史,工艺中使用的催化剂,包括

Claus催化剂和尾气处理催化剂,始终是该工艺先进与否的关键技术,至今仍然是该领域中不断研发的热门课题。 二、常规Claus和Scot工艺 1、常规Claus工艺 Claus工艺基本包括热反应,余热回收、硫冷凝,再热和催化反应等化工单元操作,根据加工原料气成分的不同,可以组成各种不同的Claus工艺。总体考虑可分四大类如图1所示。根据H2S含量的不同对应于图1适应的条件如表1。 图1常规Claus工艺流程示意图 (a)直流法;(b)分流法;(c)硫循环法;(d)直接氧化法 从图1和表1所示的化工过程可以看出,除图1中(d)因H2S

世界经典童话,小克劳斯和大克劳斯的故事

世界经典童话,小克劳斯和大克劳斯的故事亲爱的,今天我们为你讲世界经典童话,小克劳斯和大克劳斯的故事。 ●[丹]安徒生 从前一个村子里有两个同名的人,他们都叫克劳斯。一个有四匹马,一个只有一匹马;为了区别他们两个,人们把有四匹马的叫做“大克劳斯”,把只有一匹马的叫做“小克劳斯”。现在我们就来听听他们发生了什么事吧,因为这事情是真的! 一个星期六天,小克劳斯都是替大克劳斯犁地,还要把自己的一匹马给他用;一个星期一天,那是星期日,大克劳斯把他那四匹马借给小克劳斯用。到了这一天,小克劳斯是怎样把鞭子在所有五匹马的头顶上抽得僻僻啪啪响啊,在这一天,这五匹马几乎就都像是他自己的。 一天早晨太阳明亮地照耀,教堂的钟快活地敲响,人们穿着他们最好的衣服,在胳肢窝里夹着他们的祈祷书走过。他们正要去听牧师布道。他们看到小克劳斯用他那五匹马犁地,得意得把鞭子抽得噼噼啪啪响,嘴里叫着:“快跑啊,我的五匹马。” “你可不能这么叫!”大克劳斯说,“因为只有一匹马是你的。” 但是小克劳斯很快就忘记了他该怎么叫,一有人走过向他点点头,他又大声叫起来:”快跑啊,我的五匹马!” “现在我最后一次求求你,不要再这么叫了,”大克劳斯说,“你

再这么叫,我就给你的马当头一下,让它倒地死掉,那它就完了。” “我向你保证,我一定不再这么叫。”小克劳斯说;但是有人走过,向他那么点点头,说声“你好”,他一下子乐得忘乎所以,觉得有五匹马犁自己的地有多么神气,于是又叫起来:“快跑啊,我所有的五匹马!” “我来替你让你的马快跑,”大克劳斯气得大叫,拿起一把槌子,给小克劳斯那仅有的一匹马当头一下,马立即倒地身亡了。 “噢,我现在连一匹马也没有了,”小克劳斯哭着说。过了一会儿,他剥下死马的皮,挂在风里吹千。然后他把干马皮装进一个口袋,搭在肩上,拿到城里去卖。 他要走很远的路,路上还要穿过一个阴暗的森林。很快他就遇上暴风雨,迷了路,等到他七转八转把路找到,天已经晚了,但是到城里还有很长的路要走,回家又太远了,入夜前赶不到。 路旁正好有一座农庄大宅。窗子外面的百叶窗关着,但是百叶窗顶上的缝漏出了亮光。“他们也许能让我在里面过一夜吧。”小克劳斯想;于是他上前去敲门。农民的妻子把门打开;但是一听到他想过夜,就叫他快走,因为她的丈夫不在家,她不能让一个陌生人进去过夜。 小克劳斯说:“那我只好睡在外面了。”农民的妻子二话不说,当着他的面把门关上了。小克劳斯朝四下看,靠近这农庄宅子有一个很大的干草堆,在它和宅子之间有一个棚子,上面有个干草棚顶。 “我可以躺在那上面,”他看到这于草棚顶时咕噜说,“那当床睡倒是挺不错的,只望那只鹤鸟不要飞下来咬我的腿。”因为棚顶上正

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