木工通用安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1木工通用安全操作规程
机。
机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。
3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。
机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。
电锯安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围
适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．电锯安全操作规程
3.1操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
3.2检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。
3.3操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3.4进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。
3.5短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
3.6电锯检修应断电作业维护。
3.7工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。
电锯安全技术操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范木工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。
3．电锯安全技术操作规程
3.1安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。3.2木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。
3.3木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm 以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。
3.4截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。
3.5需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停止后，再进行工作。
3.6下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。
3.7操作人员应持证上岗。
气动钉枪安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范木工气动钉枪的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围
适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。
3．气动钉枪操作规程
3.1使用工具前，应检查气枪是否良好，气压是否正常；
3.2劳保穿戴齐全，配戴安全护目镜以确保安全；
3.3不可使用压缩空气（氧气，瓦斯气体等易燃易爆气体）以外的动力源，以适当的气压值操纵，请保证使用之空气压力在8kgf/cm2以内；
3.4请勿将枪咀对准身体，以免造成伤害；
3.5请准确选用钉子规格，以免发生卡钉，造成工具损坏；
3.6请勿在装钉时扣发扳机；
3.7工具休止使用或维修时，请务必必卸下空气接头截断空气源，掏出钉槽座内的残余钉子；
3.8不可在易燃性物质四周操纵本枪；
3.9不可擅自使用其它不适当的接头；
3.10必需使用指定的钉子；
3.11枪口必需对准被钉物；
3.12装填钉子或操纵本枪时，手或身体不可放置在钉子可能会打到的地方；
3.13不可打钉在被钉物的边沿，转角处或太薄的被钉物上；
3.14钉子打进之后，不可在其上再打钉；
3.15使用触击安全装置时，必需常常检查该安全装置是否正常；
3.16工作结束必需掏出钉盒中或枪嘴内剩余的钉子；
3.17严禁持钉枪戏耍；。
木工台钻安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范木工台钻的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围
适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。
3．台钻安全操作规程
3.1?非本工种人员和对本设备不熟悉者，未经班长同意不得擅自使
用，使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品；
3.2?使用前必须全面检查，一切正常方可使用；
3.3?最大钻孔直径不得超过Φ120mm，调整高度时必须握紧手把；
3.4?使用时工件要紧固放平，钻头要夹牢，固定部位要加紧，用力要均匀，以防钻头折断；
3.5?将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹木屑；
3.6?钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手闷子；
3.7?钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场；
3.8??钻孔时出现意外时，应立即停车。发生事故，立即报告；
电刨岗位安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围
适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
电刨安全操作规程
3.1开机前检查每一个压紧刀前的螺丝是否扭紧以及各部件和防护罩是否完好。
3.2加工前应检查木板是否有铁钉等硬性材料，如有必须清除干净。
3.3工作时应尽量使用安全罩，手推送料时不能直接从刨刀轴上经过。
3.4送料时用力均匀，不能过猛，如途中木板被卡住，应停机处理。
3.5电动机开动中，不准调整滚筒，修理机件，人离开机床，必须停机。3.6太短的木料不准刨，（按刨床性能规定）。
3.7作业结束后，清理设备。
电锯操作安全规程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 木工通用安全操作规程 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设
备停稳后进行。 锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
打磨工的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打磨工的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否 完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与 主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不 准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与 砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面 的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转 动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序 逐步均匀旋紧。
6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。
手动打磨安全操作规程 1、目的和范围 为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。 适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1.工器具、砂轮等重物坠落伤害（足部） 2.2.打磨时铁屑飞溅 2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高 2.4.打磨时产生粉尘、噪音 2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布 2.6高频振动易使人受伤，比如手指受高频振动而发白。 3、劳防用品 眼部防护：防护眼镜（强制） 手部防护：手套（强制） 身体防护：工作服 脚部防护：工作鞋（强制） 呼吸防护：呼吸器或口罩（强制） 听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1砂轮片接收
砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书，确认砂轮的存放方式及要求，砂轮必须小心搬运至储存点，确认其不会随时跌落和碰撞，检查包装是否变形、产品外漏等损伤，如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观，如有损伤碎片，明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。 4.2砂轮片搬运 磨具产品易碎，手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项： 4.2.1避免跌落和冲撞 4.2.2使用前再打开包装，以免过早受潮，始终让砂轮保持干燥 4.2.3搬动过程中防止磨具剧烈振动 4.2.4搬动时避免刮擦磨具表面 4.2.5特别注意防止对砂轮内孔的伤害 4.2.6运输过程中，磨具支撑牢靠，砂轮上不能压重物，特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物 4.2.7不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品 4.2.8移动已安装好的打磨机时应特别细心 4.2.9遵循用多少拿多少的原则，不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近， 4.3砂轮片保存 保存产品的方法是，若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时，此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
打磨工安全操作规程 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位 油库工作人员安全技术操作规程
一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。 二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。 三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。 四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。 五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。 六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。 七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。 八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。 九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。 起重工安全操作规程 注:(起重工安全操作规程中包含司索工安全操作规程) 一、立起重桅杆 1、根据起重物的外形尺寸和重量情况选用足够强度的起重桅杆。 2、用作立杆的材料不得有伤痕及腐蚀现象，钢丝绳捆扎要牢固、平齐，不应有层叠现象产生。 3、立杆底与地面或支柱应密贴，如有缝隙必须用楔塞紧，防止在使用时发生滑动；人字杆的交叉处应打入楔，使其绑扎紧实。 4、缆风绳与地锚的固定地点，距杆脚距离应大于立杆高度的倍。 5、立杆后在起吊重物之前应由起重组长或组长指定的负责人进行全面检查，确定各部位符合要求后开始试吊，同时再次检查，确认各部位情况良好后，才能继续起吊。起吊过程中，重物不得与立杆发生碰撞。 二、使用起重设备 除严格遵守行车(电动葫芦)安全操作规程外，还必须遵守下列规定： 1、使用各种起重设备吊装时，参加起重工作的负责人应该熟悉该起重设备性能，并检查设备，使其处于良好状态。 2、使用起重设备时，起重负责人指挥信号要做到统一、清楚、正确和及时。 3、各种移动式起重设备，如汽车、吊车、轮胎式起重机，一般禁止进入带电区域和在高
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
内部编号：AN-QP-HT443 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电锯工安全操作规程通用范本
电锯工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理作业现场，清除障碍物，非作业人员不得入内。 5、认真检查机器的各部件，确保安全可靠。 6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用，装夹要牢固可靠，松紧合适。 7、开动机器，空载运行，一切无误后方可使用。
8、木材上严禁有钉子等金属物。 9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度，进锯要稳。 10、使用带锯时严禁开过头车，退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。 11、回料时，要防止木料碰撞锯片，以免弹射伤人。 12、使用带锯时，打尺人员不准将桩子打出滑道，并注意检查打尺电机温度。 13、操作时应设专人统一指挥，所有操作人员精力集中，配合默契，推料不能过快过猛。 14、木料夹锯时，关掉电源，在锯口处夹如入木楔。 15、使用电刨，身体不准正对所刨木料，
通风木工岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通风木工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。 二、风门扇由门扇框和1.2mm～1.5mm铁板制成梯 形风门。门扇框要设两条横带，上下两条横带规格要相 同、平行不歪扭，距门扇上下两端间距要均匀。 三、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人 员操作。 四、要掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 五、禁止在木工房内吸烟和生火炉。 六、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要 清扫干净，离开前要检查防火情况。 七、装运风门扇和材料要有专人负责，各种材料装车 后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均
衡，并捆扎牢固。 八、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。 九、随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。 十、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与运输部门联系。 十一、稳门框时要根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，要固定牢固。 十二、安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。 十三、门扇与门框要包边沿口不漏风。 十四、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，
打磨岗位安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0097
打磨岗位安全操作规程(最新版) 摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 上班前按规定穿戴好劳保护具，戴好安全帽，穿劳保鞋、工作服，必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。 角磨机使用前，要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好，角磨机的防护罩、把手应完好。 正确使用角磨机，要带好防护手套和眼镜，检查角磨砂轮是否有 缺损，松动现象，如有停止操作。 开机时手要拿稳，角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度，尽量让火花朝前溅。 严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。 严禁在防火区域内使用，必要时，必须经工厂经理批准方可。 角磨机使用过程中要用力均匀，禁止用力过猛导致转速急剧
下降。 角磨机操作者要面向墙壁，距墙壁距离大于1m，角磨机操作者正前方3m以内不许站人。否则停止操作。 不准私自拆卸角磨机，注意日常维护、使用管理。 角磨机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米。 角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用。 接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上，防止突然启动跳起。 长时间不用或休息时应解除电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：LX-FS-A62922 手持式电锯安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手持式电锯安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。 2、不得用手去触摸正在运行的锯条。 3、不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时方可进行操作。 4、不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫。会烫伤你的皮肤。 5、不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。 6、当工具发生故障时，请到特约维修站进行修
操作规程编号：YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 （1） 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； （2） 按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒； （3） 高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； （4） 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； （5） 模板必须架设稳固，连接可靠； （6） 拆除模板的时间应经施工技术人员同意； （7） 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； （8） 拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚； （9） 拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
船舶工业木工、印刷作业安全操作规程船舶木工 1.工作前，应检查斧头、锤子、凿子等工具的木柄是否装得安全牢固，作业场所环境是否良好，确认一切正常，方可操作。 2.工作场所严禁吸烟和明火作业。 3.工作时，锋刃工具要放妥，不准放在台、凳等边沿上，防止落下伤人。 4.用斧头砍劈时，对面不准有人；使用凿子铲、削工作物时，手应放在凿子尾端，以防打滑伤手。 5.在任何地方拆卸带钉的木料，均应将钉子拔掉或敲弯，以防刺伤脚。 6.登高及船上作业，要事先检查脚手架、脚手板、跳板、扶梯等是否安全，上下时要步步留神，防止踏空坠落；高处作业时，锋刃工具应放在工具袋（箱）内，不准乱放，更不准将木料及其它物件往下乱扔，以免伤人。冬天遇有冰、霜、雪时，必须清除后才能工作，严防滑跌坠落。 7.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。 8.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转是否正常，安全防护罩等是否完整可靠。磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削非刀具等物件。 9.使用电钻等电动工具和照明行灯的电压一般应为36伏。如果使用110伏及以上电压的电钻、电锯等电动工具，其外壳必须是塑料等绝缘体。船上使用110伏及以上电动工具时，应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器。如果发现漏电和绝缘损伤等，应立即送交电工修复后方能使用。 10.堆叠木料应稳妥，不得堆放过高或影响通道。多余的木料和木屑、刨花应随时清理。 11.船上使用有毒和易燃的粘结剂时，要加强通风，戴好防毒口罩，并采取严格的防火措施，要挂有醒目的“严禁火种”警告标志，杜绝一切火种。工作完毕后，必须将粘胶剂严格保管好，不准留放在
打磨机安全操作规程 部门行政部编号 SH-XZ-001 实施日期 2008年1月1日名称打磨机安全操作规程总页数 2 NO 1 一、适用范围 1、本规程规定了打磨机使用过程中的安全操作程序。 2、本规程规定了打磨机安全操作的相关规定。 3、本规程适用于本公司打磨作业。 二、安全操作程序 1、正确穿戴劳保用品。 2、在安全区域进行作业。 3、正确选择电源。 4、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常。 5、根据零件的规格型号及质地材料等确定打磨的方案，进行作业。 6、使用完毕后，关闭电源，归还工具库妥善保管。 7、清理现场。 三、安全规定 1、使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨 损程度，由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
5、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产 安全。 6、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现 象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片 破碎，造成不安全隐患。 7、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使 用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 部门行政部编号 SH-XZ-001 实施日期 2008年1月1日名称打磨机安全操作规程总页数 2 NO 2 8、打磨机工作时间较长而机体温度大于50?以上并有烫手的感觉时，请立即停机待 自然冷却后再使用。 9、操作打磨机前必须佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。 10、更换砂轮片时必须关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用 的拆装切割V带，严禁乱敲乱打。 广州升晖化工有限公司
电锯平刨操作安全管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电锯、平刨操作安全管理规定 A、圆盘锯 1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15cm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2、所使用锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 4、当机械启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
7、当锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 B、平面刨（手压刨） 1、在作业时，检查安全防护装置必须齐全有效。 2、在刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于40mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊接的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
文件编号：RHD-QB-K3240 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本
通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。 3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。 6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。 7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。 11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。 12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的
木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1木工通用安全操作规程 机。 机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。
机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 3.1操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 3.2检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 3.3操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3.4进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 3.5短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 3.6电锯检修应断电作业维护。
3.7工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。 电锯安全技术操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全技术操作规程 3.1安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。3.2木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。 3.3木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm 以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。 3.4截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。 3.5需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停止后，再进行工作。 3.6下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。
行业资料：________ 打磨工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
打磨工安全操作规程 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。 第 2 页共 6 页
打磨工安环操作须知 1计量仪表检修工 1.1工作前仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具、设备是否正常。 1.2仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负责管理。 1.3精密计量器具应避免碰击、震动，室内应保持恒温、恒湿环境。 1.4计量器具严防锈蚀。不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨的工作面和光学仪器镜头。 1.5使用万能表时，应正确选择测量方式及量程范围。使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照有关规定程序正确操作。 1.6使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在木桌上或易燃品的附近。使用完毕后应切断电源。 1.7严禁用导线直接插在插座内。 1.8仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被测件，解除一切负荷。 1.9清洗计量器具所使用的汽油、乙醇等易燃物品，应存放在专用的油桶内，并盖紧盖子，做好标识，专人负责，放置在带锁的柜子里；清洗后的废油应储存在规定的废油桶内，做好标识，储存量不宜太多，周围严禁吸烟及明火。 1.10在检修表面带有放射性物质的仪表时，应采取必要的安全防护措施，仪表的表面不得直接对着人。已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。沾染有放射性物质的污物，应统一 第 3 页共 6 页
木工电锯安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工电锯安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、木工电锯启动前，操作者应仔细检查刀轴、锯片是 否固定，防护罩、制动装置等是否处于完好状态，木料上 有无铁钉、铅丝头或其他硬杂 物，均无问题后方可开机，开机应空转2分钟然后工 作。 2、木材加工产生的尘屑量大，应及时清理，以免堵 塞工作地点的通道，发生火灾。机械周围要经常清理，防 止滑倒。 3、工作完毕或临时停止工作进行维护检修或更换刀 具时，都应切断电源，等待锯条、锯片完全停止。木制品 及胚料应堆放整齐、稳妥。 4、检查确实锯齿折断率不超过总齿数的10%，锯片无
裂纹，然后方可开机。开机时及加工材料时其他任何人都不得站在工作区内。 5、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 6、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 7、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 9、在割零星材料及板皮等，如发现碎木块夹在锯缝里，必须拉闸断电停止转动后进行处理，避免碎片崩出伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手动打磨操作规程 1、目的和范围 为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。 适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1. 工器具、砂轮等重物坠落伤害（足部） 2.2. 打磨时铁屑飞溅 2.3. 打磨时造成工件、砂轮局部温度身高 2.4. 打磨时产生粉尘、噪音 2.5 维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布 2.6 高频振动易使人受伤，比如手指受高频振动而发白。 3、劳防用品 眼部防护：防护眼镜（强制） 手部防护：手套（强制） 身体防护：工作服 脚部防护：工作鞋（强制） 呼吸防护：呼吸器或口罩（强制） 听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1砂轮片接收 砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书，确认砂轮的存放方式及要求，砂轮必须小心搬运至储存点，确认其不会随时跌落和碰撞，检查包装是否变形、产品外漏等损伤，如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观，如有损伤碎片，明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。 4.2砂轮片搬运 磨具产品易碎，手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项： 4.2.1避免跌落和冲撞 4.2.2 使用前再打开包装，以免过早受潮，始终让砂轮保持干燥 4.2.3 搬动过程中防止磨具剧烈振动 4.2.4 搬动时避免刮擦磨具表面 4.2.5 特别注意防止对砂轮内孔的伤害 4.2.6 运输过程中，磨具支撑牢靠，砂轮上不能压重物，特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切 勿截物 4.2.7 不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品 4.2.8 移动已安装好的打磨机时应特别细心 4.2.9 遵循用多少拿多少的原则，不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近， 4.3砂轮片保存 保存产品的方法是，若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时，此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。 应遵守下列规则来保管砂轮产品： 4.3.1 保持干燥和无霜冻条件
编号：CZ-GC-05123 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打磨工安全操作规程 Safety operation procedures for grinding workers
打磨工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。
7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here