船舶工业木工、印刷作业安全操作规程船舶木工
1.工作前，应检查斧头、锤子、凿子等工具的木柄是否装得安全牢固，作业场所环境是否良好，确认一切正常，方可操作。
2.工作场所严禁吸烟和明火作业。
3.工作时，锋刃工具要放妥，不准放在台、凳等边沿上，防止落下伤人。
4.用斧头砍劈时，对面不准有人；使用凿子铲、削工作物时，手应放在凿子尾端，以防打滑伤手。
5.在任何地方拆卸带钉的木料，均应将钉子拔掉或敲弯，以防刺伤脚。
6.登高及船上作业，要事先检查脚手架、脚手板、跳板、扶梯等是否安全，上下时要步步留神，防止踏空坠落；高处作业时，锋刃工具应放在工具袋（箱）内，不准乱放，更不准将木料及其它物件往下乱扔，以免伤人。冬天遇有冰、霜、雪时，必须清除后才能工作，严防滑跌坠落。
7.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。
8.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转是否正常，安全防护罩等是否完整可靠。磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削非刀具等物件。
9.使用电钻等电动工具和照明行灯的电压一般应为36伏。如果使用110伏及以上电压的电钻、电锯等电动工具，其外壳必须是塑料等绝缘体。船上使用110伏及以上电动工具时，应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器。如果发现漏电和绝缘损伤等，应立即送交电工修复后方能使用。
10.堆叠木料应稳妥，不得堆放过高或影响通道。多余的木料和木屑、刨花应随时清理。
11.船上使用有毒和易燃的粘结剂时，要加强通风，戴好防毒口罩，并采取严格的防火措施，要挂有醒目的“严禁火种”警告标志，杜绝一切火种。工作完毕后，必须将粘胶剂严格保管好，不准留放在
船上或作业现场。
12.下班时，应清理场地，保持整洁。
一般木工
1.工作前，应检查斧头、凿子等工具的木柄是否装得安全牢固，作业场所环境是否良好，确认一切正常，方可操作。
2.工作场所严禁吸烟和明火作业。
3.用斧头砍劈时，对面不准有人；使用凿子铲、削工作物时，手应放在凿子尾端，以防打滑伤手。
4.对拆卸带钉的木料，应及时将铁钉拔掉或敲弯，以防刺伤脚；木料加工时，应将铁钉等金属物清除干净。
5.登高作业，应事先检查脚手架、脚手板、跳板、扶梯等是否安全，上下时要步步留神，防止踏空坠落；锋刃工具应放在工具袋（箱）内，不准乱放，更不准将木料及其它物件往下乱扔，以免伤人。严防下雨（潮湿）滑跌坠落。
6.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。
7.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转是否正常，防护罩等是否完整可靠。磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削非刀具等物件。
8.使用电钻等电动工具一般应为36伏。如果使用110伏及以上电压的电钻、电锯等电动工具，其外壳必须是塑料等绝缘体。如果发现漏电和绝缘损伤等，应立即送交电工修复后方能使用。
9.堆叠木料要稳妥，不得堆放过高或影响通道。多余的木料和木屑、刨花应随时清理，作业现场应保持整洁和安全。
10.使用有毒和易燃的粘结剂时，要加强通风，戴好防毒口罩，并采取严格的防火措施，工作结束后，必须将粘胶剂严格保管好。
船台、船坞禁区工
1.工作前，应认真检查工具设备是否完好，确认正常后才可进行操作。
2.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。
3.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转情况是否正常，防护罩是否完整可靠。磨刀具时，人应站在砂轮机侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削木料等物品。
4.支撑立体分段或旁板，要认真检查撑木斗烧焊质量是否牢固，发现问题应及时与有关人员联系解决，确认无误方能支撑，并必须支撑牢固。
5.分段吊运移动时，应及时避让，未放妥稳定前，不准进入下面操作。
6.拉撑木时，站立位置要稳妥，上下协调要一致，绳索要扣牢。防止协调不当造成撑木落下等事故。
7.撑木撑好后，要经常检查撑木是否有松动现象或绳索是否有操作等异常情况，发现问题应及时采取措施。严禁在撑木上行走。
8.摆、拆枕木时，要集中思想，协调一致，以防发生枕木压伤事故。
9.加工滑道、枕木等木料时，要放平垫牢，防止滑落和倾倒。
蓬索工
1.在船舶、起重设备等高处作业时，必须挂好安全带。使用的扶梯必须牢固无缺档、脚手板必须放稳扎牢。
2.编结钢丝绳，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300毫米；用卡头连接绳套时，卡头不得少于3个，夹头的间距不能小于钢丝绳直径的6倍。上夹头时，要一正一反将钢丝绳互相吻合拧紧，把所夹的钢丝绳直径压紧三分之一左右，确保使用安全。
3.使用锯丝机时，必须先检查设备是否完好，锯中的法兰盘和锯中间的衬垫是否夹紧，确认完好后方可开车。
4.缝制帆布拔三角针时，针头应向外，不可对着面部，以防断线时针刺伤人。缝针时应思想集中，不准戏嬉打闹。
5.使用电动缝纫机时，电气绝缘必须良好，发现漏电或绝缘损伤等情况，应及时通知电工修复后方能使用。
6.安装靠笆时，应挂好安全带，在船舷外水上作业时，还必须穿好救生衣，并做到相互配合、协调一致。
7.蓬帆工场内禁止明火作业和吸烟。
8.下班后，应将工场内所有的电气开关关掉，并切断电源总开关。
木工机械安全通则
1.木料堆放要整齐，不得影响作业环境及道路畅通。易燃油料、油棉纱等物不得放在木料附近。
2.工场内的消防器材必须加强日常检查保养，确保消防器材的设施完整可靠。
3.木工场所不准明火和吸烟。如果必须进行明火作业时，应事先采取妥善的防火措施，并填写明火作业申请单，经安全、消防人员审批同意后方可进行。
4.机械设备应保持清洁，转动部分的安全装置必须齐全、可靠，接地线要良好。各部位的螺丝、螺帽、紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。
5.各种工具、刀具要检查后使用，不得有损伤、裂纹。
6.开车前要先开除尘器。机床启动后，应空车先试运转1-2分钟，确认机床无异常现象时，方可加工操作。不准跨过机械传动部分传递物件，不准戴手套在机床上进行。
7.装卸机械零件及刀具，必须停机后方能进行。
8.机床启动后，身体不得靠近转动部分，人应站在安全的位置。严禁在设备运行中测量尺寸、清理木屑等。机床运转中发现异常情况应立即停车检查。
9.锯、刨床等加工长料时，应在尾端放妥活动支架，对面要有人接料，上下手要相互配合好；小木料加工要用推料板（棒）进料，手应离刃具200毫米以上。
10.加工大料，多人操作，必须有一人统一指挥，动作要协调。
11.根据木料的粗细、软硬和湿度情况，要选择适当的切削速度。对小料、硬料及有节疤的木料，应适当放慢送料的速度。
12.加工木料前，必须清除木料中的铁钉等坚硬物质。
13.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守安全操作，非木工及外单位人员一律禁止动用。
14.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转情况是否正常，防护罩等是否完整可靠。磨刀具时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削木料等物件。
15.机床工作完毕，要切断电源，并清理木屑，保持机床及场地整洁。
带锯机
1.开车前，要检查锯条有无裂纹、是否正直、松紧是否恰当，各部位的螺丝是否松动，防护罩是否良好。确认一切正常才能开车。开车后，先空转1-2分钟，无异常情况，方可进料操作。
2.锯条安装不得过紧或过松。操作中发现锯条摆动或声音异常时，要立即停车检查。锯条齿深不得超过锯条宽度的四分之一。
3.锯料的范围应按机械性能和技术规范进行操作，禁止超负荷使用。
4.加工木料要事先检查，如有铁钉等坚硬杂物，应清除后方能加工。
5.操作时，锯料的速度要视木料的软硬、厚薄而定。人不可对准锯条正面，也不可低头进料；手应离开锯条200毫米以上，否则应用木条板顶出锯条或调头锯。锯条涂刷润滑油时，人应站在斜侧面，刷柄长度不短于一米。
6.两人以上一起操作时，要紧密配合，协调一致，快慢要适当，不得猛推、猛拉和斜拉。工作物和锯条接触后，不准再摇摆工作物。
7.电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销栓住，防止自动开、关。
8.锯床上轮下端应装刮板，以防锯屑沾在轮上，使锯条滑脱。并经常和消除飞轮及锯条上粘结的木屑，防止锯条膨胀断裂，清除锯屑应使用工具。万一锯条发生断裂而飞轮尚未完全停止转动时，不准用手去拿锯条。
9.大堆木料堆放时，底部必须用物件衬垫堵牢，以防滚动。起重机配合吊运时，起重挂钩、指挥人员必须经过安全技术培训，持证上岗。推车装卸木料时，车轮要衬垫堵牢，前后轻重要适当，防止翻车事故。
10.工作结束时，就切断电源，整理作业场地，保持整洁。
压刨机
1.在大压刨机上刨制的木料不得小于500毫米长、10毫米厚；在小压刨机上刨制木料不得300小于毫米长、10毫米厚。
2.厚度不同的木料，不得在压刨机上同时推进。吃刀量应按机床
规定范围选定。
3.压刨二米以上长料时，出口一端必须放妥活动支架，保持木料与刨机台面平行，并必须有人接料。
4.送料时，发生阻滞等不正常情况，不可硬推加工料，应立即停车检查。清除刨屑要用工具，不得用手。
5.送入木料时，要选择木料较平的一面贴着台面。木料必须正直地通过刨刀。
6.对压刨的木料，事前要清除铁钉等坚硬杂物。
7.工作结束，应切断电源，清理作业场地，保持整洁。
平刨机
1.安装和调整刨刃要紧固牢靠。防护装置及设备各部件要良好有效。开车操作时，不得有震动和异常声音。
2.大平刨机刨平面时，吃刀量不得超过2毫米，小平刨机吃刀量不得超过1毫米。
3.在大平刨机上不准加工400毫米长、50毫米宽、20毫米厚以内的木料；在小平刨机上不准加工300毫米长、40毫米宽、20毫米厚以内的木料。均不得刨畸形木料。
4.短木料加工必须使用推料压板。手推木料时，手不得从刨刀上面通过，推料速度要慢、稳，推力要均匀，不得用腹部顶着木料推进。接木料时要站在侧面，手距刨刃应在200毫米以上。
5.操作时，要随时注意木料节疤和硬板弹跳碎裂伤人，铁钉等坚硬杂物要事先清除。
6.调整靠山和清理刨花必须停车后进行。
7.工作结束后，应切断电源，清理作业场地，保持整洁。
木车床
1.工作前，应检查机床各部件及周围环境，确认无误，方可操作。
2.加工件不得有裂缝和铁钉等坚硬杂物。胶合的木料必须干燥、紧固后方能车削。
3.工作物上车时，必须用手转动卡盘校正。车盘的大小应与工件直径大小相适应。工件应装夹紧固，刀架要装牢，按大小不同的工作物适当调整刀架和车速。
4.车削时，床面上不得放其它物件，人应站在被车工件的侧面；车好后应绥慢停车，不得猛刹停车。
5.车削较大的工作物时，要用顶针座顶住，紧松要适宜。顶针伸出部分不可超过100毫米，并将刹铁刹紧。
6.小工件带有节疤，不准车削；大工件带有节疤时，不准开快车。
7.车削毛坯工作物时，应先砍去棱角，尽量使其成为圆型后切削。车削的吃刀量不要过大、过猛。
8.车床转速应根据外形尺寸和结构而定，车速不可过高，以防飞出伤人。
9.工作物磨光时，刀架要退出。用砂皮打光，用力要均匀，并禁止用手指顶着砂皮在孔内磨光。测量内圆尺寸，必须停车。
10.工作结束后，必须切断电源，清理机床和环境。
圆锯机
1.装锯片要找准中心，不得偏斜和松动。锯片的平面要平整光滑，不得有凹凸、裂缝和缺齿等损伤。
2.开车前，要检查锯片松紧及垂直度的紧固可靠；安全防护装置必须齐全无损。确认一切正常，方可开车。开车后先空转1-2分钟，不得有震动和异常声，情况正常后，方可操作。
3.操作前，要按加工件的规格要求，首先定好靠山，然后方可均匀进料。加工木料如有铁钉等坚硬杂物，要事先清除；遇有硬节疤时，要适当减少吃刀量，用力不得过猛。禁止超负荷使用。
4.锯料时，吃刀量不宜过大，手不能靠近锯片的直线方向。锯小料或木料将要锯完时，要用木条轻轻推进。
5.不得在圆锯上加工不规则（如弧形的）工件。已经锯开的木料，不得再反方向退拉。
6.两人操作必须密切配合，互相协调。
7.锯片未完全停转前，禁止调整，禁止用木棒和其它物件去刹车。
8.工作结束后，应切断电源，清理作业场地，保持整洁。
开榫机
1.操作前，要检查刀片、刀头、带柄刀盘是否紧固，刀片有无裂纹，刀齿是否良好，防护装置是否完整可靠。确认无误，方可操作。
2.装在同一刀头上相对的刀片重量应相等。
3.加工物料上车后，必须放平压紧。短料开榫严禁用手握料。
4.操作中，操作人员不得面对刀具，要避开屑片飞溅方向；进料应均匀，不得有突进现象。
5.加工下来的木屑要用刷子随时清理，禁止用手直接清理木屑。
6.超长的加工木料，应在尾端放妥支架托住。
7.工作结束后，应切断电源，清理作业场地，保持整洁。
砂皮磨光机
8.使用前应检查砂皮布和磨盘旋转情况，确认完好，方可操作。
9.工件应放在向下旋转的半面，按顺序方向进行磨光。手不准靠近磨盘。
10.工件、物件磨光时，不得站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件的情况，防止木屑飞入眼内。
11.加工的工件大小应适宜。宽度和厚度不宜超过磨盘半径。
12.禁止用有裂纹的磨盘进行工作。
13.易滚动的工件，严禁磨削。
14.工作台的定位手把必须牢固，不得有松动现象。
15.工作结束后，应切断电源，清理作业场地，保持整洁。
磨锯机
1.工作前应检查砂轮运转是否正常，有无裂纹、凹陷现象。
2.检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫，夹紧的螺帽是否松动。
3.检查砂轮机防护及接地装置是否牢固有效。
4.拖板边缘和砂轮之间距离，应保持3毫米间隙。
5.磨锯时，人应站在砂轮侧面，不得正对砂轮站立，砂轮和锯条要平稳地接触，以防砂轮受冲击、震动而破裂爆炸。
6.锯条接缝要平直，带锯接合面不得小于一个齿。有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片不得使用。
7.带锯条的锯齿，不得超过锯宽的四分之一。
8.工作后，应将锯条、锯片平稳地放在固定地点。
木工手持电动工具
1.手持电动工具应定期检查、维修、保养，确保安全可靠。
2.使用前，应对手持电动工具的外壳、线路、绝缘等情况进行检查，禁止使用失灵和绝缘不良的电动工具。
3.严禁非电工人员拆装手持电动工具。
4.使用110伏及以上电压的手持电动工具，其外壳必须是塑料等绝缘体，船上使用110伏及以上电动工具时，应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器，发现漏电和绝缘损伤等，应立即送交电工修复后，方能使用。
5.禁止使用受潮的手持电动工具，雨天禁止在露天使用电动工具。
6.木工贴皮使用的电熨斗，必须有符合防火要求的底座，下班时应将还没有冷却的熨斗放入专用的铁箱内，电熨斗使用完毕，应立即关掉电源开关，并拔掉插头。
7.所有手持电动工具，工作结束后，都应拔下电源插头，收掉工具，清理作业场地，保持整洁。
铅印工
1.开机前应检查机件和周围环境，机器的防护设施必须保持完好。版台上不得留有杂物。
2.机器在运转时，不得做设备保养工作或抢纸等冒险动作。
3.铅印机如有异声，应立即停机检查。如发现电器部分损坏，应通知电工修理，不得擅自拆装。
4.翻包衬时应当小心手指被咬纸牙咬伤。修贴滚筒必须放上安全板。
5.工场内禁止吸烟。
6.铡铅条、铅线时，手指切勿靠近刀口，防止伤手事故。
7.迭木盘要整齐，不要过高。特别是在路口推车时要注意两边的版子，以防撞倒。
8.下班时应做好铅印机台和周围的清洁整理工作，并切断电源。
平板印刷工
1.使用平板印刷机前，应对机械的转动及传动部分和电气设备进行检查，确认正常，方可操作。
2.平板印刷机在运转中，严禁加油或擦拭。若有揩布等杂物轧入，应立即停车后才能清除。
3.酸类物品应旋转在安全的部位妥善保管。
4.配制酸液时应戴好防护手套，将酸缓慢地倒入水中，防止酸液溅出，不得将水倒入酸中。
5.烂底板时应开启通风设备。底板要缓慢地浸入酸槽内。底板取出时应使用适当工具。酸蚀后的底板应用清水清洗干净。
6.酸类废液应集中处理，不得任意排入下水道。
7.使用切纸机时，应遵守切纸机安全操作规程。
8.下班前应清理工作场地，切断电源，关好门窗。
晒图工
1.晒图时电流、电压不应超过额定值。
2.晒图机门打开时，不要直视石墨灯管，防止电光性眼病。
3.进入熏图房前应事先做好熏图准备工作，并开启通风装置。取入图纸要迅速，以减少氨气溢散。
4.氨水瓶安放的位置要适当，瓶塞要塞紧，防止氨气外溢。
5.晒图机调换灯管时应先切断电源。如发现电气部分损坏，应通知电工修理，不得擅自拆装。
6.室内禁止吸烟或放置酒精、汽油等易燃物品。
7.下班时，底图及图纸资料等应整理堆放好，废纸应及时清理。并切断电源，关好门窗。
复印工
1.工作前应对机器的转动和传动部分及电气部分进行检查，确认无误，待预热后方可使用。
2.碳粉应妥善储存保管好，加碳粉的量不能过多。
3.室内禁止吸烟或在机旁放置酒精、汽油等易燃物品。
4.下班前，复印的资料及纸张应整理堆放好，废纸应及时处理，并切断电源，关好门窗。
切纸工
1.切纸机应有专人负责保管、使用，其他人员不得擅自使用。
2.切纸机上的防护装置必须保持完好，不得任意拆除。
3.开切时，身体应离开平台，并禁止向刀口处抢纸、取纸边等。
4.换切纸刀、修机时必须切断电源。切纸刀的螺丝应拧紧。修理完毕应把平台上的工具和杂物清理掉，不得遗留在平台上。
5.工场内严禁吸烟。
6.切下的废纸不得任意乱扔，应及时处理掉，下班时应做好切纸机和周围的清洁整理工作，并切断电源。
维修木工安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0147
维修木工安全操作规程(标准版) 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时，首先联系好工作内容地点，工作环境，以便采取安全措施。 3．高空检查房屋时，首先要检查屋架的结构是否牢固可靠，瓦的质量，不得盲目操作，脚要踏在檩条外行走，以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业，必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。 5．到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6．不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业，必要时要停电或采取可靠的安全措施。 7．在坡度大于30度的高空斜坡上工作时，一定要系安全带。 8．不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。
9．模板工作遵守下列规定： （1）支架、柱、柜架等模板要搭设脚手架或临时工作台，工作台宽度不准小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。 （2）模板支架的拆除工作，必须根据设计中的规定或研究的方案、顺序和方法进行，拆除时必须采取措施，以免模板脱落伤人。 （3）工作中的废料、钉子等要分类堆放，拆除模板的钉子及时拔掉，停工后及时清理现场。 （4）柱梁板的模板应一次拆尽，未拆完而未加临时支撑的，该区域禁止通行。 10.凡高空作业用的工具、材料要用绳索或其他工具传送，禁止抛掷。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工一般安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
木工一般安全操作规程(新编版) 1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。 2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。 3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。 4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。 5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。 6、工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。
7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩入工作帽内。 8、钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。 9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。 10、工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。 11、立柱子、门框、窗框时，必须钉上牢固的拉杆；拉杆不能绑在脚手架或其他临时不稳定的设备上。 12、搬动较大木料及制件时，要有一人指挥，步调一致，稳起稳放，木料装小车要注意重心，操作者应站在木料两头。木料堆放不要过高，要保证稳定可靠，不允许从其中抽取木料。 13、进行高处作业时，应严格遵守“高处作业安全技术操作规程”，并遵守以下规定： （1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。
操作规程编号：YTO-FS-PD867 木工通用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
木工通用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损
木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。
4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时，方可操作。 13、如果产生有异况，应立即停机检查。
14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
操作规程编号：YTO-FS-PD930 木工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
木工的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、木工机械必须设专人管理，定期对机械进行保养和维修；机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭，有防尘、防噪音设施。 2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。 3、使用木工机械前，应认真检查刀片、锯片安装是否牢固，安全防护装置是否齐全有效。 4、木工机械使用前必须试运转，经2～3分钟运转正常后，方能正式作业。 5、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整，操作人员衣袖应扎紧，禁止戴手套操作。 6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。 7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行，手指严禁按在节疤上，防止木料弹起伤人。 8、加工2米以上的长料，应由两人操作，一人送料，
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
文件编号：TP-AR-L8899 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 木工通用安全操作规程 正式样本
木工通用安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，
易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。
操作规程编号：LX-FS-A74869 包装木工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
包装木工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．必须戴安全帽进入现场。 2．工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守手木工、机械禾工和所用工具、设备的安全操作规程。 3．直边刨、裁口刨等转动部分必须有安全装置，严禁擅自拆卸。暂脉不用的工具，不准放在木案、木排的边沿，以免掉落砍伤腿脚。 4．包装大型机器、设备时，不得爬上跳下，上下必须用梯子。 5．吊运木料及包装箱时，要遵守挂钩工安全操作规程，箱体应保持水平，不准倾斜吊运，不准从人
操作规程编号：YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 （1） 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； （2） 按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒； （3） 高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； （4） 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； （5） 模板必须架设稳固，连接可靠； （6） 拆除模板的时间应经施工技术人员同意； （7） 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； （8） 拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚； （9） 拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
木工安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0699
木工安全操作规程(最新版) 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指
定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。 6、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 7、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
机械木工安全操作规程 1．目的制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1机械木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 3.1.5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 3.1.6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待车停稳后进行。 3.1.7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300 毫 米以上，小工件要用推料棒进行。 3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 3.1.10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 3.2木圆锯工安全操作规程 3.2.1圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转 2 分钟然后再工作。 3.2.2检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。 3.2.3不得在圆锯上加工不规则（如弧形）的工件，已经锯开的工作，木料不得再向反方向拉回。 3.2.4调整锯床必须停车。 3.2.5锯床的吃刀量不宜过长，变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。 3.2.6加工薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料。 3.2.7机床开动后，人要避开锯盘的旋转方向，手或身体不能接近锯齿。
文件编号：RHD-QB-K3240 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本
通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。 3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。 6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。 7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。 11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。 12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的
木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。 8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。 15、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。
木工一般安全操作规程 1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。 2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。 3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。 4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。 5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。 6、工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。 7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩入工作帽内。 8、钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。 9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。 10、工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。 11、立柱子、门框、窗框时，必须钉上牢固的拉杆；拉杆不能绑
在脚手架或其他临时不稳定的设备上。 12、搬动较大木料及制件时，要有一人指挥，步调一致，稳起稳放，木料装小车要注意重心，操作者应站在木料两头。木料堆放不要过高，要保证稳定可靠，不允许从其中抽取木料。 13、进行高处作业时，应严格遵守“高处作业安全技术操作规程”，并遵守以下规定： （1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。 （2）木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时,应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 （3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下设安全网或其他安全设施，并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 （4）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 （5）不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应有安全措施。 （6）安装封檐板时，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身工作。 14、操作木工机械，必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。
木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进行 检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。 1.2 负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作 业场地的整洁、条理。 1.3 负责作业场地的火灾预防工作。 1.4 严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，并熟悉其内容。 3.2 检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防 护罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3 检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4 检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5 穿好工作服、戴好护发帽，佩戴必要的劳动防护用品，如防 尘口罩、护目镜、护耳器等。操作时不应戴手套，在有可能被木材伤脚的作业点，操作者应穿防扎工作鞋。 4、安全操作规程
4.1 带锯机安全操作要点 4.1.1 开机后，待锯条达到最高转速时，方可进料，进料速度应 根据材质软硬及有无节子、裂纹和锯割材料厚度等进行控制；进料时要注意观察锯口，入锯时要做到稳和慢，不可用力过猛；以防锯条损坏伤人。 4.1.2 锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后 窜动，发出破碎声及其他异常现象时，要立即停机，以防锯条折断伤人。 4.1.3 操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50 厘米，且不许将手伸过锯条，以防伤手。 4.1.4 进行锯割时，不允许边锯割边调整导轨；锯条运转中，也 不允许调整锯卡，以防发生事故。 4.1.5 下手在往回送木料时，应注意木料与锯条的位置，以免木 料碰撞或顶脱锯条。锯割中若出现夹锯现象，应由下手将木料锯口分开，切勿倒退，以防锯条脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。 4.1.6 卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行；换锯条时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。 4.2 纵截圆锯机安全操作要点 4.2.1 圆锯机操作前，应检查锯片是否有断齿或裂口现象，然后 安装锯片，锯片安装应牢固，锯片应与主轴同心，其内孔与轴的空隙不应超过0．15～0．2 毫米，否则会产生离心惯性力，造成锯片旋转
木工安全操作规程 1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。 2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。 4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 5.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。 6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。 7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。 8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。 9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。 10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。 11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使
用时锯条突然暴断伤人。 12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。 13.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。 15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。 16.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。 1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。 2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。
木工安全操作规程 1. 一般规定 1.1 高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 1.2 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。 1.3 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 1.4 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 1.5 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然爆断伤人。 1.6 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1．2m为宜。 1.7 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 1.8 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 2. 模板安装与拆除 2.1 模板安装应遵守下列规定： 2.1.1 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 2.1.2 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 2.1.3 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 2.1.4 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 2.1.5 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 2.1.6 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 2.1.7 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在
操作规程编号：LX-FS-A32553 维修木工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
维修木工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时，首先联系好工作内容地点，工作环境，以便采取安全措施。 3．高空检查房屋时，首先要检查屋架的结构是否牢固可靠，瓦的质量，不得盲目操作，脚要踏在檩条外行走，以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业，必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。 5．到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6．不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业，必要时要停电或采取可靠的安全措施。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.通风木工岗位安全操作规 程正式版
通风木工岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。 二、风门扇由门扇框和1.2mm～1.5mm 铁板制成梯形风门。门扇框要设两条横带，上下两条横带规格要相同、平行不歪扭，距门扇上下两端间距要均匀。 三、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。 四、要掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 五、禁止在木工房内吸烟和生火炉。 六、木工房的材料要摆放整齐，工作
完毕后，杂物要清扫干净，离开前要检查防火情况。 七、装运风门扇和材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡，并捆扎牢固。 八、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。 九、随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。 十、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与运输部门联系。
木工裁板机安全操作规程 1. 安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3. 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4. 作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5. 操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8. 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
10. 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11. 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12. 木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13. 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1. 检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2. 检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3. 检查操作应处于非工作的位置上。 4. 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5. 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定