书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
标签印刷技术的发展
最近几年以来，人们对标签印刷有了更多的关注．无论是各种专业
媒体的报道，还是展览会．都越来越看好标签印刷这块天地。关于标签的新产品也可谓层出不穷．新一代D N A标签、可溶解标签、新型防伪标签系统等等着实令我们眼花缭乱。
其实．我们所说的标签包括不干胶标签、即涂标签、票据，最近又有
模内标签、射频标签，其应用领域涉及生活日用品、医药、饮料．体育用品、公路交通、航空，例如酒标、饮料包装标签、陶瓷等器皿印花标、入场券、CD标、DVD标、汽车窗贴、条形码、公路不停车收费单、飞机登机牌、航空行李等等，品种繁多，琳琅满目。其承印材料又分为纸类标签和薄膜类标签，细分下去，纸类和薄膜类标签又分别包含不同的种类。由于人们对环保的认识不断提高，国际标签市场上，薄膜类标签的使用呈上升的趋势，从欧美国家标签市场来看，薄膜类标签如收缩膜标签、模内标签等发展速度非常快。
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷
技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、孔等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是．从近几年全球标签的发展趋势可以看出．柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点．也是标签印刷的发展趋势。
柔性版印刷对于我们并不陌生．然而．在世界包装领域，柔性版印刷
迅速发展的过程中，国内的柔性版印刷市场并非我们想象得那幺理想．实际上，业内许多专家都提出在标签印刷及瓦楞纸板印刷方面发展柔性版印刷是推动柔性版印刷发展一个很好的动力。欧美国家广泛使用窄幅柔性版
专注下一代成长，为了孩子
国内外条码技术发展现状与趋势 条码技术是20世纪中叶发展并广泛应用的集光、机、电和计算机技术为一体的高新技术，是将数据进行自动采集并输入计算机的重要方法和手段。它解决了计算机应用中数据采集的“瓶颈”，实现了信息的快速、准确获取与传输，是信息管理系统和管理自动化的基础。条码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。 从上个世纪70年代开始，经过30多年的发展，条码技术作为一种关键的信息标识和信息采集技术，在全球范围内得到了迅猛发展。国际上，随着应用的不断深入，条码技术正处于一个强劲的集成创新发展期，是商业贸易、物流、产品追溯、电子商务等领域的主导信息技术。 十多年来，以条码技术为代表的自动识别技术，在我国国民经济各行业应用的广度和深度不断发展，已经成为信息化建设中的一个重要部分，是建设大市场、搞活大流通，实现国民经济现代化，促进企业参与国际经济大循环，增强竞争力不可缺少的技术工具和手段。 一、国外现状与趋势 国际上，从上个世纪70年代至今，条码技术及应用都取得了长足的发展： 符号表示已由一维条码发展到二维条码，目前又出现了将一维条码和二维条码结合在一起的复合码；条码介质由纸质发展到特殊介质；条码的应用已从商业领域拓展到物流、金融等经济领域，并向纵深发展，面向企业信息化管理的深层次的集成；条码技术产品逐渐向高、精、尖和集成化方向发展。目前，国际上条码技术的发展呈如下特点。 1．条码技术产业迅猛发展 根据美国的专业研究机构VDC (Venture DevelopmentCorp．)的统计，全球条码市场规模一直在持续稳步增长。到2008年，全球条码技术装备的市场规模将从2003年的90亿美元增长到155亿美元，其中美洲地区年平均增长率将超过
商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下： 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采
用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。
国内外各大印刷奖项盘点 ppzhan讯：近日，国内外大大小小的印刷奖项频繁公布于市，如第四届金光印艺大奖、第61届美国印刷大奖等，在这印刷企业、印刷设备商和印刷人物收获颇丰之际，必胜网编辑对国内外印刷大奖进行盘点，并选择一部分比较有代表性、影响力和权威的奖项，可能会有一些遗漏，仅供大家参考。 一、印刷企业作品 美国印刷大奖 由美国印刷工业协会主办的“美国印刷大奖”，是全球印刷行业最权威、最具影响的印刷产品质量评比国际赛事，创办于1950年。该大奖的最高荣誉Benny Award金奖是以美国最具影响力的发明家本杰明富兰克林(Benjamin Franklin 昵称Benny)命名的最高荣誉奖项，被喻为全球印刷界的“奥斯卡”。由于这项赛事的非赢利性，使得评比过程非常公开、公平、公正，“美国印刷大奖”在国际印刷行业赢得广泛的尊重，具有崇高的声望。每一届比赛除了美国本土企业参加以外，还 吸引了加拿大、英国、德国、法国、日本及中国香港、台湾等全球几十个国家和地区的上千家知名印刷企业参加。 所有获奖者名单都会被美国印刷工业协会列入最高奖项杂志《美国印刷工艺》中，将发放给30000多个重要的专业最终客户。还会寄给印刷工业界的50000多个领导。所有获奖者将被连接到GAIN网站。GAIN是工业界最新技术和趋势以及商业解决方案的重要资源网站。还会刊登获奖作品和公司名称。 美国国家金墨奖 美国国家金墨奖，创办于1987年，是美国最受瞩目的两个印刷奖项之一。由美国Printing Impressions杂志、Publishing Production Executive杂志以及罗切斯特工业学院(The Rochester Institute of Technology)联合举办，设有荣誉大奖、金奖、银奖、铜奖及优异奖共38项，每年举办1次。评审团成员由世界各地知名画家、行业经理人和顾客组成。获奖者将被印刷行业公认为“最受尊敬的精英成员和有影响的设计者”，获胜公司和获奖作品陈列在Fame Gala的金墨大厅。该奖面向全世界的广告公司、出版社、杂志社、印刷厂、图文设计公司、图片社、出片公司等印艺及相关行业的公司和个人，以及印刷在各种媒介上的印刷品。 Sappi Trading印制大奖 Sappi是国际著名的纸业集团太阳化学，Sappi印刷大赛始创于1978年，源于南非，后随着Sappi的发展成为真正的国际化大赛，旨在表彰印刷商对完美印刷品的追求。每年均举办Sappi Trading印制大奖，并按印刷品类别选出金银铜奖，金奖得主均能自动晋升到国际
中国标签产业的现状与发展 中国标签印刷行业起步较晚，但改革开放以来，特别是近几年，标签印刷行业有了飞跃发展。目前，全国有4000多家印刷厂从事标签印刷业务主要分布在珠三角、长三角和环渤海地区。 1.我国标签市场形势喜人 (1)标签印刷始终保持快速增长的势头近两三年，我国标签印刷增长率维持在20%左右。2011年标签印刷工业总产值实现230亿元，产量达到30亿㎡，均较上年增长20%。 (2)出口迅速增长 即使受到全球经济不景气影响，国内标签材料、设备供应商和印刷商在出口方面仍然取得很好成绩。中山金利宝2011年销售额实现7亿元，其中一半是出口;青州意高发生产的柔印机已销到全球26个国家和地区;东莞永洪2011年出口额实现3000多万美元。 (3)标签产业链企业都在扩大产能并加大投入 中山富洲2011年实现销售额10多亿元，除在中山本部设厂外，还在江苏太仓和天津设立工厂。芬欧蓝泰公司进入中国短短10年，发展很快，业绩卓著，大大超过其在欧洲经营的业绩。艾利丹尼森公司不干胶材料在中国的销售量处于领先地位，年销售额在10亿美元左右。 2.标签市场需求潜力巨大 随着我国市场经济的发展，特别受益于食品、日化用品、洗涤用品、医药、化妆品、家电及小家电和超市、物流等行业的快速发展，标签行业发展速度是其他印刷领域所无法比拟的。 据统计，欧美发达国家人均年消费不干胶标签面积一般在15㎡，而目前我国人均年消费不到2㎡。由此可见，不干胶标签印刷市场还有相当大的发展空间，未来较长一段时间仍将保持高速发展。这主要来自以下几个行业。 (1)日化行业 据统计，全国4000多家日化企业，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量30%以上，而且化妆品每年增幅都在15%以上。山于日化产品直接在柜台销售，多数产品没有其他外包装，不干胶标签成为日化产品包装最重要的表现方式。特别是精美的不干胶标签，有利于提高产品的整体形象和附加值。不干胶标签灵活、方便，适合精美印刷，能达到吸引消费者眼球的效果。 另外，日化产品中液体产品越来越普及，逐步取代固体洗涤产品，自动灌装产品需要大量不干胶标签贴在其瓶体上。 (2)医药行业 传统的医药标签，普遍是在标签后面刷胶再进行贴标，这种方式存在许多缺点。而适合高速贴标的不干胶标签可以较为有效地解决这些问题。药品越来越多地采用不干胶标签。随着非
标签的市场发展与应用 时间：2005-05-01来源：印刷英才网作者：向问天 在如今的包装市场中，随着新材料、新技术和新设备的发展，标签印刷已发展成为一个独立的印刷体系。这是因为标签面积虽小，却承载了从印前、印刷到印后几乎所有工序。同时商家面对激烈的市场竞争，已经意识到除了保证产品的高质量外，精美的标签已成为吸引顾客的一种手段。 在标签材料的选择上，由于纸质标签材料遇水或受潮后会变形，造成油墨脱落、强度降低，影响使用效果，且瓶（桶）回收时必须将标签除去，给包装再利用带来不便。因此，标签材料逐渐由以纸类为主向以薄膜类、材料材料为主的方向发展，不仅印刷出来的标签更精美，还提高了标签的耐水防潮性、耐高温性、耐磨性、耐撕裂性等。下面就介绍几种标签的市场发展与应用情况。 热收缩膜套标签热收缩膜套标签的适应性很强，对塑料、木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器都可进行装饰，选择热收缩膜套标签的材料时主要应考虑以下3个因素：环保要求、薄膜厚度及收缩性能。 确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。每种薄膜都有其独特性，商标用户和商标印刷厂在印刷前须明确所用薄膜种类和最适合的工艺，同时也要考虑加工设备及其精度和其他工艺因素。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中40μm、50μm 的薄膜应用较多。此外，对薄膜的收缩率也有一定要求，即横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。 热收缩膜套标签的环保性及收缩性能与所选择的材料有关。可选择的材料主要有以下几种。 1.PVC膜PVC膜是目前应用最广泛的一种薄膜材料。它的价格极为低廉，收缩温度范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或两者的结合。但PVC膜难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。 2.PET膜PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料，它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，价格比PETG膜便宜，是目前最先进的单向收缩薄膜，其横向收缩率达到70%，纵向收缩率小于3%，且无毒，无污染，是替代PVC膜最理想的材料。 3.PETG膜PETG共聚物膜不仅有利于环保，并且能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中受到限制。 4.OPS膜OPS膜作为PVC薄膜的替代品，正在得到日益广泛的应用。其收缩性能好，有利于环保，现在该产品在国内市场已供不应求。但目前，高质量的OPS膜还主要依赖进口，这成为制约其发展的一个重要因素。 热收缩膜套标签又有无缝套标与普通套标之分。无缝套标以热收缩薄膜管为基材，在生产中无须黏结接缝便可一次成型。但热收缩薄膜管标签的图文只能印刷在薄膜表面，在运输和存储过程中图文容易磨损，而影响包装效果。 在应用上，SleeveCo公司和Yves Rocher公司合作为一护肤产品系列生产了PVC收缩套标。这种收缩套标的亚光效果在塑料瓶上很难取得。据称，这种标签采用了以更低成本模拟磨砂或彩色玻璃外观效果的一种方法，同时它具有更多鲜明的色彩和提供360°装饰。而且如果必要，这种套标还能提供防伪和抗紫外线功能。SleeveCo功能的收缩套标由PVC、PETG或OPS制成，易于回收。 模内标签现今，在食品和医药产品方面已经逐步开始使用模内标签，伴随着其工艺
国内不干胶市场现状与未来展望 我国的不干胶标签印刷始于20世纪70年代末期，主要技术、设备、工艺、材料均来自日本。以沿海城市天津、青岛和广州为主，将这种新技术消化吸收并推广到全国。 国内不干胶标签印刷市场近几年保持着持续的高速增长，年均增长率为15%―20%，不干胶标签印刷市场已颇具规模。作为一个新兴的行业，不干胶标签印刷正成为包装印刷行业的新亮点，吸引了众多业内人士的目光。 经过20多年的努力，不干胶印刷在中国取得了很大的发展。无论是原材料的生产、印刷加工工艺、设备的数量，还是生产能力都具备了一定的规模。 据有关资料显示：目前全国大大小小从事不干胶标签印刷的企业有3000多家，其中具有一定规模的(年销售额在2000万元以上)企业约有六七十家。不干胶印刷的年产量近10亿平方米。国内现阶段的区域经济中心主要是长江三角洲、珠江三角洲以及温州、京津地区。现有标签印刷企业主要集中在上述几个地区，但是高档的标签印刷企业90%集中在长江三角洲、珠江三角洲两地。上海、深圳、苏州、东莞几个城市是国内标签印刷最发达的地区。京津地区标签印刷企业数
量虽不少，但普遍规模较校近年来，随着一些国外标签印刷企业进入中国，新设备、新工艺、新技术也被引入我国包装印刷行业。现在，我国已经可以加工高档标签，质量可与国外产品相媲美。一些以前在国外印刷的标签，现在已经转为国内加工，这是促使国内标签印刷迅速发展的重要原因之一。 国内市场需求及发展趋势 据统计，欧美发达国家不干胶标签年人均消费量为8-14平方米(美国为14平方米，欧洲为10平方米，日本为8平方米)，而我国目前的不干胶标签年人均消费量低于1平方米，由此可见，不干胶标签印刷在我国还有相当大的发展空间。同时，出于强劲的市场需求的拉动，我国不干胶标签印刷市场在今后较长的一段时间内仍将保持高速发展。未来的5-10年，不干胶标签需求的增长将体现在以下几个行业。 1.日化行业 日化行业是使用不干胶产品最大的市场，近几年，这一市场的发展一直非常迅猛。据统计，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量的30%以上。由于不干胶材料具有生产灵活、适应精美标签的印刷要求。满足设计者的需求等优点而逐步被国内市场所接
不干胶标签印刷大揭秘 小小的不干胶标签，很多时候却是公司形象、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签，或者是不干胶标签就非常重要了。这里就不得不提到不干胶标签的印刷，在不干胶标签的印刷过程中如何避免产生回胶影是一个值得探讨的问题。小编总结了以下几个小方面，供大家学习参考。 1、对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。 2、如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。 3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。 4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。 5、自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。 6、即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。 7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。 8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。 印刷流程 之一 大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。 之二 不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。 之三 在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。 印刷方式 凸印 采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。 胶印 胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。 柔印 目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 不干胶标签印刷市场的现状分析 不干胶标签印刷在印刷行业内成为继数字印刷、网络技术、数字工艺流程之后引起业内人士普遍关注的新话题。其发展速度及市场本身的增长速度在包装印刷业内是少见的。可以得出这样一个结论:过去国内不干胶标签印刷的弱小及工艺材料设备配套上的不完善已经得到根本改变。近几年来随着市场信息的流通,各印刷企业调整其发展策略,原来主营胶印包装业务的印企也投资了不干胶标签，同时台资、合资的印刷企业发展迅猛，对于不干胶标签印刷市场的完善起到了很大的促进作用。作为标签印刷的终端用尸，如食品、药品、日化用品、电子产品、酒类、零售业、物流业等，近几年来得益于国内本身经济的发展而自身增长迅速，对不干胶标签形成了极大的需求。伴随国际贸易的加强与国内经济的健康发展，标签的增长依然具有相当大的潜力。笔者仅以自身的实际体会来审视国内的不干胶标签印刷市场的现状，以与业内同仁相切磋。 一、不干胶标签印刷市场工艺环节的配套完善 精美的包装出自于“人、机、物、料、环”的整体匹配。不干胶标签 印刷终端市场大，这是业内人士的共识，但为何精美的包装印刷品大多数出自十珠三角、长三角、京津地区?答案其实很简单，这些地区的印刷产业在印刷工艺上的整体匹配比较完善。以长二角而言，材料供应、设备、人才、管理都已形成了流通的体系。不十胶标签印刷工艺受国外技术的影响，也呈现出技术专业化、工艺配套化、管理信息化的特点。以上海正伟印刷有限公司为例，其专业优势明显，设备工艺采用专业加工设备，多年沉淀下来的技术工艺先进，并小断进行技术史新，在上海已形成完整的供应网络、完备的供应链。 专注下一代成长，为了孩子
激光打标机未来市场发展趋势 【https://www.doczj.com/doc/426412526.html,】激光打标机厂家报道：激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标机技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) 操作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹 2。品牌化道路 随着时间的发展，品牌将会是包装机械（激光打标机）发展中应该逐步形成的道路。食品包装机械与其它机械行业相比较来说，是一个发展比较慢的行业，自身存在着不足。 我国食品包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是由企业自由组合起来的。行业内的一些出口企业在国外市场发现一些商机往往一哄而上，使一些企业为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图，还有“推销”之嫌。说明行业仍旧有人未改变观念，可能
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
中国包装龙头企业纸材料制造企业（6家） 景兴纸业股份 爱迪尔包装集团公司 金盛卢氏集团 防锈包装材料XX公司 中华纸业 兴创纸业集团 纸制品制造企业（16家） 大胜达包装 正业包装() 上峰集团 大华包装集团 亚洲纸管纸箱 利乐(中国) 泉林包装 龙海源发包装 诸城新长虹包装 正元包装集团 市亭溪包装 长虹电器股份包装公司 联合包装制品 崂发包装制品集团公司 东经控股集团 丰泰包装股份 纸制品印刷企业（15家） 劲嘉彩印集团股份 九星印刷包装集团 力嘉国际集团 华力包装贸易 包装造纸(集团) 界龙实业股份 烟草工业印刷厂 天外绿色包装印刷 侨通包装印刷 金鹏凹版印刷 和鑫包装印刷 九九彩印 光夏印刷企业 省市大自然彩色印刷 合兴包装印刷 塑料材料制造企业（10家） 申达集团 富陵实业集团
申龙高科集团股份 诚信包装材料 塑料工业 大东南包装股份 富思特集团 杜邦鸿基薄膜公司 塑料集团股份 华业包装材料 塑料制品制造企业（3家） 紫江企业集团股份 市博士德塑业 XX市三山塑料 塑料制品印刷企业（5家） 盛道集团 永新股份 长海包装印刷 金誉()包装 德宝商三包装印刷 金属材料制造企业（5家） 大亚科技股份 中金玛泰医药包装 金陵金箔股份 潍坊华港包装材料 夏顺铝箔 金属制品制造企业（10家） 宝钢产业发展 紫泉包装 中粮美特容器 奥瑞金新美制罐 椰树制罐工业 华鹏嘉多宝瓶盖 开平市广容包装 XX康佳投资(集团)XX公司 XX大田包装容器 义乌市易开盖实业公司 包装材料/容器生产设备制造企业（3家）东风塑料机械厂 京山轻工股份机械 达意隆包装机械 直接包装机械制造企业（2家） 中亚机械 XX华一XX公司 包装印刷设备制造企业（5家） 北人印刷机械XX公司 吴泰机械集团 市汕樟轻工机械实业 市松德包装机械 XX长荣印刷包装设备 其它企业（1家）
RFID标签整套合成的工艺流程和相关设备 本文以汉高工厂的工艺和设备作为蓝本简单介绍了RFID标签整套合成的工艺流程和相关设备。从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、inlay嵌入、合成材料印刷、最终合成几大工序。RFID标签在中国已经有些年头了，但是大家或许不知道在国内其实并没有一条完整的生产供应链可以进行加工，现在在各论坛上的"供应商"绝大多数都仅仅是代理商，甚至是代理商的代理商。如果从整套流程来看，全亚洲目前只有"德国汉高集团"在马来西亚新建的工厂可以做到。 RFID从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、inlay嵌入、合成材料印刷、最终合成几大工序，以汉高工厂的工艺和设备作为蓝本向大家简单介绍如下： 1. 天线合成天线可以采用传统的腐蚀天线或最近广泛流行的印刷天线，汉高集团分别采用两种设备，一是荷兰MECO的腐蚀设备，二是采用荷兰STORK的丝网印刷设备来完成。比较而言，两种天线的制作成本基本相同，但长期而言，印刷天线具备更强的灵活性，就目前而言，由于导电油墨的价格不菲以及印刷天线本身的强度，腐蚀天线仍然是市场的主要产品。 2.inlay嵌入芯片并不是每个工厂可以自行生产的，它们由几家芯片企业集中供应，主要有TI、西门子英飞凌、菲利普等制造大头垄断，国内唯一可以提供芯片的是上海复旦微电子，但是复旦微电子的芯片一是个头比较大，二是频率特殊，最大的致命伤在于无法批量生产，仅限于实验室生产阶段。另外国内没有一家工厂具备inlay嵌入能力，换言之，即使复旦芯片可以量产，它也没有配套工厂来将芯片嵌入天线制成inlay。inlay嵌入最好的设备当然是德国纽豹的设备，原来有法国光纤也可以生产相同设备，但它已经倒闭了。 3.合成材料印刷通常采用普通单张纸印刷机来完成，比如海德堡、罗兰和高宝。由于绝大部分的合成材料较一般纸张要厚，因此从印刷上讲，高宝的印刷机更适合印刷。除了传统印刷机之外，汉高则采用更加先进的彩色数字印刷机，比如客户要求加工3万张标准ISO规格大小的RFID卡，采用比利时赛康数码印刷机就可以做到"张张不同"。芯片的一一对应与印刷的一一对应相互联系，这样的优势是国内厂家所不能企及的。 4.合成设备整合能力最强和加工能力最强的设备，莫过于德国碧罗马帝的RFID合成生产线了。可以联线完成inlay预检测、合成、联线模切、再检测、废品切断与再接等诸项工作。等产品从该生产线上下来，RFID标签的整套工艺就结束了。 RFID标签生产的工艺流程及其相关设备简介 RFID标签的生产链虽然不长，但需要的设备却不少。从制造过程来看，分为芯片制造、天线制造、芯片倒贴、合成材料印刷、层压或覆膜合成几大工序。 1. 天线合成天线可以采用传统的腐蚀天线或印刷天线。腐蚀天线可以是铝箔或铜箔。生产商需要一套丝网印刷设备和一套腐蚀设备。比较而言，两种天线的制作成本基本相同，但长期而言，印刷天线具备更强的灵活性。就目前而言，由于导电油墨的价格不菲以及印刷天线本身的强度，腐蚀天线仍然是市场的主要产品。天线腐蚀对环境污染很大，所以很多公司致力于印刷天线的研制。最新型的导电银浆已经通过了平压圆和平压平式丝网印刷机的试印，将会于不远的将来面世，价格也较现有的银浆低很多。腐蚀天线防腐蚀油墨的印刷比较简单，可以用轮转式（圆压圆）丝印机。但导电银浆的印刷对丝印机要求较高，国外各大公司采用的都是平网平压平或平压圆式。这类丝印机真正过关的不多，从印刷速度、套色准确性、干燥塔性能比较讲，德国KINZEL Siebdruckmaschinen GmbH和KLEMM GmbH的丝印线是一流的，可是KLEMM已经倒闭。 2.芯片倒贴芯片生产属于高科技领域，至今能够做好的只有几家，主要有TI、西门子英飞凌、菲利普等制造大头，国内最领先的是上海复旦微电子。到目前为止国内还没有一家工厂具备芯片
浅谈不干胶标签印刷工艺 及加工方法 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
浅谈不干胶标签印刷工艺及加工方法 在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。 纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法--在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成： 1、表面涂层 用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。 2、面材 即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。 3、涂底层 其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：（1）保护面材，防止粘合剂渗透。 （2）增加面料的不透光性； （3）增加粘合剂同面材间的粘结力； （4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。 4、粘合剂 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。 5、离型涂布（涂硅层） 即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。 6、底纸 底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。 7、背涂或背印
印刷工艺与智能标签印刷研究论文 摘要： 作为我国的四大发明之一，印刷术正伴随着社会的进步不断发展。然而，伴随着人们 审美的提升，以及对信息需求的持续增加，印刷技术受到了一定的挑战。为了使印刷品更 加美观耐用，技术人员不仅对印刷的材料加以改造，印刷的技术和方式也在不断更新。近 年来，电子工业和油墨技术不断发展，进而为印刷工艺开辟了一条新的道路。文章具体探 讨了印刷工艺与智能标签印刷。 关键词：印刷工艺；智能标签；电子 智能标签又称为射频识别，是一种新型的通讯技术，其可以通过无线讯号对特定的目 标进行数据的分析和读写，这种读写不需要识别系统和目标进行机械或者光学的接触。其 是通过电子技术和计算机技术的结合，进而使标签的制作与印刷达到了一个新的水平和高度。这种标签与条码扫描相似，对物联网领域的发展和进步有重要的意义和作用。 1智能标签简介 智能标签是一种电子标签，由天线和芯片组合而成。其中，芯片主要实现数据的接收 与传送功能，由阅读器发出射频信号，通过对信号的读取使阅读器、天线、计算机网络三 者之间相互连接，进而形成一个电子模块。阅读器将来自天线的特殊信号发送给某个区域 内的电子标签，然后再将反馈信息加以处理，最后输送给计算机网络，从而为管理人员提 供该商品的相关信息。智能标签为商品的防伪、管理、运输、保质等诸多方面提供了便利，满足了人们对信息的需求。与传统的条形码相比，电子标签的防伪效果更佳，且其功能更多。目前，电子标签的天线普遍采用2种方法进行制作：一种是冲压法，另一种是蚀刻法。这2种方法的制作成本较高，对电子标签的推广使用造成了一定的阻碍。因此，电子标签 需要开展新的制作技术。其可以通过印刷导电油墨的方式进行天线的制作。这种制作方法 能有效地节约成本费用，并且不论是从材料的消耗量还是从产品的生产效率上看，都是最 合适的生产方式，能够有效提高电子标签天线的生产效率，降低生产成本，进而使电子标 签更进一步地推广和使用。 2印刷工艺与智能标签 2.1印刷工艺的比较 目前我国的印刷方式大体可以分为2种：一种是传统印刷方式，另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法，采用的印刷方式是压印刷。较为 现代的数字印刷是一种无压印刷工艺，其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承 印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。目前最为普遍使用的印刷方式为胶印，胶印 机如图1所示。在我国，一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的
。 激光打标机的市场及发展前景 相关网址:https://www.doczj.com/doc/426412526.html, https://www.doczj.com/doc/426412526.html, https://www.doczj.com/doc/426412526.html, https://www.doczj.com/doc/426412526.html, 一．概述 激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) *作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。 2．转镜时代 由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统，其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜
印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版， 印刷：上墨，上版，调色…… 印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金、粘合成型 书籍：折页，配页，装订， 印刷工艺有哪些？ 覆膜 定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜） 分类:覆膜分光膜和哑膜两种 特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品 适用范围: 200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷； 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降； 装订 装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱 骑马订装 定义:将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册 特点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图 适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm 注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!
胶订装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册 特点：价廉、美观、交货周期较骑订长 适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm 注意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页
锁线装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限 注意： 生产周期长，而且费用较高
标签印刷技术及设备的 看法 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
标签印刷技术及设备的看法 随着标签(商标)应用的普及，标签印刷技术及设备日益受到关注。最近两年，标签印刷及标签设备制造企业已成为支生力军，吸纳各种印刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。 标签印刷新概念 目前，标签产品内容丰富，主要包括不干胶标签、即涂标签、票据等。过去，有些人狭义地认为标签印刷仅仅只是不干胶等自粘性标签，这种认识会局限产品开发的方向和企业的自身发展。笔者认为，标签印刷的新概念可定义在窄幅卷到卷印刷范畴之内，涵盖凸印、胶印、凹印、网印及柔性版印刷。其实，标签印刷的优势不仅在于产品的种类增多，更重要的是可实现贴标的自动化、高速化。 标签印刷的技术现状 我国的标签印刷市场刚刚形成气候，且在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱，发展呈现不平衡性。 1.印刷企业小而散 标签印刷企业小规模、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。但相信随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。 目前国内标签印刷企业大体可以分为两类一类是大型标签印刷厂，非常专业化，以圆压圆印刷方式为主，他们的客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业，长版产品较多，质量要求也较高i另外一类是中小型标签印刷厂，主要以传统的平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造业等领域，产量不大，但种类、一规格很多，这种企业目前占相当大的比例。 2.印前技术薄弱 与多数亚洲国家一样，凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力，但国内对凸版印前处理技术重视程度不够，凸版彩色网点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的
不干胶标签行业发展趋势 青岛泓仕标识有限公司是专业的不干胶标签制造商。我们为产品包装和工作场所的识别提供全套的标签生产和解决方案。我们帮助客户提升产品价值，提高生产效率，并节约成本。公司产品包括高性能标签、精密模切标签和电子识别标签等。 不干胶的市场情况 曾有报道称，中国不干胶标签市场年均增长率将会达到12%，消费量将会从目前的16亿平方米增长到2015的29亿平方米，以食品业的为例，标签可保持7%的年均增长速率，结合包装领域的使用，标签增长率有望达到10%，其他领域和市场的扩张将使标签增长率达到16%左右。据悉，2015年不干胶标签将成为食品标签应用面最大、最领先的标签。 有关媒体预测目前全球不干胶标签市场规模已超150亿平方米，2020年有望增至200亿平方米，发达国家的发展水平基本稳定，保持1%的增长度，其主要增长的市场集中在发展中国家，增幅为7.2%，中国同步上涨的速率会非常快，2020年人均标签占有量可达到11.2%，比较2010年人均0.8平方米的占有量整整上涨了2倍左右，远远高于其他国家。 但标签市场也有不一样的声音，如FINA季度性的市场趋势调查报告显示，标签生产商和耗材供应商中的前景更有信心。然而，一年之后，持乐观态度的人数减少了20%，由此看出，尽管经历了2010年的稳步复苏，旧的风险依旧存在，重重忧虑仍然难以消失。 其市场调查中有一组相关数据作参考，调查显示2011年第一季度原材料需求的增长速度放缓，步伐更为温和，与2010年同期相比仅增长了3.3%。围绕着这一平均水平，与2010年同期相比，从斯堪的纳维亚半岛到东欧，增长率范围为1.9—5.1%。与其他地区的明显放缓相反，英国和爱尔兰的增长态势相对良好，去年同比增长4.2%，与此同时，中欧和南欧增长速度下降，都低于3%。2010年江薄膜类标签需求的年增长率为8.9%，超过了纸质不干胶标签的需求，后者年增长率仅为3.9% 早在2010年夏末FINA就表示了对原料供应链的担忧，原料供应断链是造成原料市场环境压力的罪魁祸首。 2011年，纸浆基准价格的增长幅度为20—25%，LDPE树脂、PP树脂和PET树脂等关键薄膜类标签原料的增长幅度为25—35%。 而生产不干胶的聚合物则增长了65%-75%。油墨生产商也因原料问题而把价格调高了30%。油价的上涨又导致了运输成本增加，给标签印刷业一定的压力。 虽然中国标签市场快速发展，但也相应受到了一定的影响。 不干胶的发展方向