一、施工准备
（一）作业条件
1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安
装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。
2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊
顶的施工工序,避免交叉打架现象。
（二）材料要求
1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外
其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.
但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格
证。
2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端
光滑无毛刺,并有产品合格证。
3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格
证。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)
的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚
齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜
色均匀一致,并有出厂合格证。
6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量
证明文件。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
（三）主要机具
1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项目 2 金属导管的连接第14.1.2条
一般
项目
1 埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条
2 导管的管口设置和处理第14.2.2条
3 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条
4 金属导管的防腐第14.2.4条
5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条
6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条
三、工艺流程
四、操作工艺
（一）熟悉图纸
不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置
1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空
调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提
前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶
板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定
管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接
线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,
管子中间固定点的最大距离见下表。
敷设方式导管种类
导管直径
15～20 25～32 32～40 50～65 65以上
管卡间最大距离（m）支架或沿
墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——
刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0
4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。
（三）预制加工管路、吊杆
管子加工:根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。
1、选管
管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。
2、管子防腐
钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。
（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,
把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物
多次沾防锈漆,在管内来回拉动,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。
另一方法是:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处自然排出后,管内壁
涂漆均匀即可,注意管子倾斜角度不能过大。
（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。
（3）使用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。
3、管子切断
常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳日内卡牢固。（1）用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍
拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,
防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。
（2）
（3）用无齿锯切管时,应利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。
（4）管子切断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
4、管子套丝
（1）根据管子外径选择相应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调整绞扳的活动刻度盘,使扳牙符
合需要的距离,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚,使其紧贴管子,
在线路敷设方式的标注好有几符号，简单的归纳一下有： 1、（最近）标注文字符号；另用符号： 2、新的； 3、旧的 7-01穿焊接钢管敷设1、SC 2、无3、G 穿水煤气管（厚壁）1、无2、RC 3、GG 7-02 穿电线管敷设1、MT 2、TC 3、DG 7-03 穿硬塑料管敷设1、PC 2、无3、VG 7-04 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设1、FPC 2、无3、RVG 穿PVC管敷设1、PC 2、GY 3、SG 7-05 用桥架敷设1、CT 7-06 金属线槽敷设1、MR 钢线槽敷设2、SR 7-07 塑料线槽敷设1、PR 3、XC 7-08 沿钢索敷设1、M 3、S 7-09 穿聚氯乙烯塑料波汶电线管敷设1、KPC 7-10 穿金属软管敷设1、CP 3、SPG 7-11 直接埋设1、DB 7-12 电缆沟敷设1、TC 7-13 混凝土排管敷设1、CE 扣压式薄壁镀锌钢管KBG，紧定式薄壁电气管JDG。 SC为焊接钢管,在明敷设时（包括地埋）内外壁要做防腐处理，SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm，SC 是厚壁镀锌钢管，用于地下室电气敷管,TC 是电工管，用于地上电气敷管,以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐. KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管，采用优质冷轧带钢，经高精度焊管机高频焊接而成，双面镀锌保护，壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘. KBG适用于明敷设的薄壁金属管材，它不同以往的SC管材在进行接地跨接是要进行焊接而且做防腐处理。而这类管材只需在两管连接处卡管螺丝连接即可，它不像有的人所说是在地下层（隐蔽曾）用的，这是因为它的最大壁厚不超过1毫米。所以不适用隐蔽层的埋管。这一点在施工的时候一定要注意。隐蔽层尤其是混凝土浇灌层一定要用厚壁管材。 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。
管线的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管 CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽 RC：水煤气管 二、线管敷设部位： SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内 CC：暗敷设在顶板内 三、导线敷设方式标注： SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 CE：混凝土排管敷设： 四、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 F：地板或地面下敷设 备注：JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管 一、导管种类表示方式 MT：电线管PC-PVC：塑料硬管FPC：阻燃塑料硬管 CT：桥架MR：金属线槽M：钢索 CP：金属软管PR：塑料线槽RC：镀锌钢管 二、导管敷设方式的表示方式 DB：直埋TC：电缆沟BC：暗敷在梁内 CLC：暗敷在柱内WC：暗敷在墙内CE：沿天棚顶敷设 CC：暗敷在天棚顶内SCE：吊顶内敷设F：地板及地坪下 SR：沿钢索BE：沿屋架，梁WE：沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示 CS：链吊DS：管吊W：墙壁安装 C：吸顶R：嵌入S：支架 CL：柱上 四、导线敷设方式 SC：穿焊接钢管敷设MT：穿电线管敷设PC：穿硬塑料管敷设 FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT：电缆桥架敷设MR：金属线槽敷设 PR：塑料线槽敷设M：用钢索敷设KPC：穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP：穿金属软管敷设DB：直接埋设TC：电缆沟敷设 五、导线敷设部位的标注 AB：沿或跨梁（屋架）敷设BC：暗敷在梁内AC：沿或跨柱敷设 CLC：暗敷设在柱内WS：沿墙面敷设WC：暗敷设在墙内 CE：沿天棚或顶板面敷设CC：暗敷设在屋面或顶板内SCE：吊顶内敷设 FC：地板或地面下敷设
吊顶内管路敷设工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （二）施工机具 煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 （三）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定
线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管，TC：电线管，PC：硬质塑料管， CT：电缆桥架，CP：金属软管，SR 钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设，CLE：沿柱或跨柱敷设，WE：沿墙面敷设，CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设，BC:暗敷设在梁内，CLC：暗敷设在柱子内，WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内，CC：暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE
地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷
电气工程室内暗敷管路的做法 管路连接： 1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。 1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。 1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 2管路暗敷设： 2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用管帽预留管口，待拆模后取出管帽再接管。 2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。 2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将
端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用管帽预留管口，拆模后取出管帽再接管。 2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设： 确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。 2.5预制圆孔板内管路暗敷设： 电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。 2.6灰土层内管路暗敷设： 灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。
电气管线敷设方式
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管线敷设方式 sc：焊接钢管 tc：电线管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管，俗称白铁管，SC管是焊接钢管，俗称黑铁管，都是厚壁钢管，壁厚应该基本一致，就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多，SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管
g-----导线敷设方式及部位径; f-----敷设部位; 交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。 2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位
标准文案 线管敷设方式一、线管表示方式 SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR
标准文案 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管 KBG--扣压式电线管 一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架 MR-金属线槽M-钢索 CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设
CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC
P V C穿线管敷设施工工艺 PVC穿线管敷设施工工艺 保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，且不应敷设在高温和易受机械损伤的场所 1.按照设计图加工好支架，吊架、包箍、铁件及弯管。 （1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 （2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法，将弯管弹簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。 （3）热煨法:将弯管弹簧放到煨弯处，用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，等管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在平整处，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因为煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 （4）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见14．3．6．3.（4）所示。 2.测定盒、箱及管路固定点位置 （1）按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。 （2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。 3.管路固定 （1）胀管法:先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。 （2）剔注法:按测定位置，剔出墙洞用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，再将洞口抹平。 （3）先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。 4.管路敷设 （1）断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。 （2）敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。 （3）支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊 顶的施工工序,避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆. 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格 证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端 光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格 证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ) 的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜 色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
暗配管专项施工方案 一、墙柱内的管路敷设： 墙、柱内钢管的敷设应与土建施工配合，在墙、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸要求，确定盒、箱的位置，并根据盒、箱的尺寸大小以及钢筋的绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体敷设时需土建断筋后进行，并应固定牢固相应加筋，以免影响结构强度。小的盒可直接坐稳于钢筋间，并固定牢固。盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求来决定。墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路线敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的管路不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成砼填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。PVC 穿筋盒安装时，采用两根Ф8的钢筋，每根钢筋长度为30cm，进行固定，与柱及剪力墙内主筋进行绑扎，楼梯间照明敷设于休息平台处，由于土建施工采用钢模板进行施工，故此处增加接线盒，已便连接管路。 二、楼板内管路的敷设： 现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒位置，待土建底筋绑好后，
而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。土建顶筋绑好后，再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于浇注砼楼板中的管子，其管径应不大于楼板砼厚的1/2。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体内的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应敷设带弯的管子再连接支管。并行的管子不应小于25mm，使管子周围能够填充砼，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻的弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不应小于50mm. A、梁内的管线敷设 管路的敷设应尽量避开梁，管线穿梁等，情况也是不可避免的，管线竖向穿梁时，应选者梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加劲。管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内，灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可揻成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可以揻成鸭脖弯从灯头盒侧面敲落孔进入。 B、垫层内管线敷设 敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。
技术交底 WJ(D)－电－技交－05 工程名称广安街综合楼交底部位吊顶内管路敷设 1、施工准备： 2、（1）作业条件： 1、结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作， 2、顶板及墙内管路甩口位置要准确。 3、吊顶内配管应配合吊顶施工进行， 4、项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序， 5、避免交叉打架现象。 6、已向操作人员做好技术交底并双方签字齐全。（2）材质要求 1、钢管材质要求（1）钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，（2）无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌（3）管外其他管材需预先进行内外除绣、刷防锈漆，（4）现浇砼时，（5）管外可不（6）刷防锈漆，（7）但应除锈。镀锌（8）管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，（9）并有产品合格证。（10）管箍：管箍使用通丝管箍，（11）丝扣清晰、不（12）乱扣，（13）镀锌（14）层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺，（15）并有产品合格证。（16）锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）护口外形完好无损，（17）丝扣清晰并有产品合格证。（18）铁质灯头盒、开关盒、接线盒等，（19）金属盒板厚度应符合华北标（20）准图集的要求，（21）镀锌（22）层无剥落，（23）无变形开焊，（24）敲落孔完整无缺，（25）面板安装孔与地线焊接脚齐全，（26）并有产品合格证。（27）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，（28）外形完整无损，（29）并有产品合格证。（30）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，（31）镀锌（32）层完整无损，（33）并有产品合格证。（34）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌（35）件。（36）其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。 2、 PVC管采质要求（1） PVC管的材质
电气图纸中那些管线及敷设的字母符号表示电气图纸中那些管线及敷设 符号名称符号解释 一、电线穿线管一般有 PC PVC 管 SC KBG JDG 焊接钢管 扣压式镀锌薄壁电线管紧定式镀锌薄壁电线管 二、电气设计施工图中常用线路敷设方式 SR BE CLE WE CE ACE BC CLC WC CC ACC FC SCE 沿钢线槽敷设 沿屋架或跨屋架敷设 沿柱或跨柱敷设 沿墙面敷设 沿天棚面或顶棚面敷设 在能进入人的吊顶内敷设暗敷设在梁内 暗敷设在柱内 暗敷设在墙内 暗敷设在顶棚内 暗敷设在不能进入的顶棚内暗敷设在地面内 吊顶内敷设 , 要穿金属管 三、导线穿管表示 SC 焊接钢管
MT PC-PVC FPC CT MR M CP PR RC 电线管 塑料硬管 阻燃塑料硬管桥架 金属线槽 钢索 金属软管 塑料线槽 镀锌钢管 四、导线敷设方式的表示 DB TC BC CLC WC CE CC SCE F SR BE WE 直埋 电缆沟 暗敷在梁内 暗敷在柱内 暗敷在墙内 沿天棚顶敷设暗敷在天棚顶内吊顶内敷设 地板及地坪下沿钢索 沿屋架，梁 沿墙明敷 五、灯具安装方式的表示 CS DS W C 链吊 管吊 墙壁安装吸顶
R S CL SR BE CLE SC MT PC FPC CT MR PR M KPC CP DB TC 嵌入 支架 柱上 沿钢线槽 沿屋架或跨屋架 沿柱或跨柱 穿焊接钢管敷设 穿电线管敷设 穿硬塑料管敷设 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设 电缆桥架敷设 金属线槽敷设 塑料线槽敷设 用钢索敷设 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设穿金属软管敷设 直接埋设 电缆沟敷设 六、导线敷设部位的标注 AB BC AC CLC WS WC CE CC 沿或跨梁（屋架）敷设暗敷在梁内 沿或跨柱敷设 暗敷设在柱内 沿墙面敷设 暗敷设在墙内 沿天棚或顶板面敷设暗敷设在屋面或顶板内
WC: 沿墙暗敷设 CC: 暗敷设在棚内或顶板内 FC: 敷设在地面内 WE: 沿墙明敷设 BV5*16电缆线/DN40焊接钢管/金属线槽/暗敷设在墙内 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管，TC：电线管，PC：硬质塑料管，CT：电缆桥架，CP：金属软管，SR 钢线槽RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设，CLE：沿柱或跨柱敷设，WE：沿墙面敷设，CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设，BC:暗敷设在梁内，CLC：暗敷设在柱子内，WC：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内，CC：暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定：线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC
沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT
（一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊 顶的施工工序,避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆. 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格 证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端 光滑无毛刺,并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格 证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ) 的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜 色均匀一致,并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安 装工作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目经理部根据工程进度，合理安排配管与吊顶的施 工工序，避免交叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆，现浇混凝土时，管外可不刷防腐漆? 但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有出厂合格 证。 2、管箍：管箍使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑 无毛刺，并有产品合格证。 3、锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）、护口外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》（92DQ） 的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐 全，并有出厂合格证、“ CCC认证标志和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜 色均匀一致，并有出厂合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求，镀锌层完整无损，并有质量 证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8 其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。 （三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锂、圆锂、半圆锂、活扳子等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。
sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注， PC聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC 波纹管 CT，为桥架敷设 KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事 SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管 使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配 套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产 品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。 价格便宜 价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少， 材料及施工成本低等优点。 KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。 JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。 其以上两种产品，全国各省市均有不同厂家，不同品牌在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有 一、管子的成型工艺。
管线敷设方式的标注敷设方式： ACE：敷设于人能进入的吊顶内； ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内； BC：暗敷设在梁内 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CC：暗敷设在顶棚内 CE：沿天棚面或顶棚面明敷； CT：沿桥架敷设 CLC：暗敷设在柱内 CLE：沿柱或跨柱敷设 FC：暗敷地面或地板下 MR：沿金属线槽 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 SR：沿钢线槽敷设 WE：沿墙明敷 WC：沿墙暗敷 线路明敷部位代号： LM：沿屋架或屋架下弦敷设 ZM——沿柱敷设
PL——沿天棚敷设 QM——沿墙敷设 线路暗敷部位代号： LA—暗设在梁内 ZA—暗设在柱内 QA—暗设在墙内 PA—暗设在屋面内或顶棚内 DA—暗设在地面或地板内 PNA—暗设在不能进入的吊顶内 管线敷设材质的标注 PVC——阻燃塑料管 DGL——电工钢管 VXG——塑制线槽 KRG——可挠型塑制管 KBG——紧定式（薄壁镀锌）钢管 GXG——金属线槽 FPC ——阻燃半硬聚氯乙烯管 SC ——焊接钢管
PC40——代表直径40PC管（塑料管）。 PE——代表的是"聚乙烯塑料管 关于管道等级的说明应该去＜管道等级的工程规定＞里面找 第一位的数字应该是指磅级为１５０＃ 第二位的字母应该是指材质，S表示不锈钢，C表示碳钢 第三位的数字一般就是序列号 照明灯具的标注格式为 a—b(c×d×L)/e f 例如:5—YZ402×40/2.5Ch表示5盏YZ40直管型荧光灯，每盏灯具中装设2只功率为40W的灯管，灯具的安装高度为2.5m，灯具采用链吊式安装方式。如果灯具为吸顶安装，那么安装高度可用“—”号表示。在同一房间内的多盏相同型号、相同安装方式和相同安装高度的灯具，可以标注一处。 再例如:20—YU601×60/3CP表示20盏YU60型U形荧光灯，每盏灯具中装设1只功率为60W的U形灯管，灯具采用线吊安装，安装高度为3m。 照明灯具安装方式代号 D——吸顶式 G——管吊式 R——嵌入式 BR—-墙壁内安装 L——链吊式 B——壁装式 照明灯具的标注一般用于平面图中。文字标注方式 一般为 c x d x l a-b --------- f e 当灯具安装方式为吸顶安装时，则标注应为
吊顶内管路敷设工程施工技术和标准一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙 内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管 路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据 工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交 叉打架现象。 （二）材料要求 1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱 刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管 内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防 腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层 完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层 完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合 格证。 3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无 损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符 合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥
落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地 线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志 和认证证书复印件。 5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒 配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂 合格证。 6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求, 镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌 件。 8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。（三）主要机具 1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套 丝扳、套丝机等。 2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子 等。 3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工 具等。
管线敷设方式 sc：焊接钢管 tc：电线管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管，俗称白铁管，SC管是焊接钢管，俗称黑铁管，都是厚壁钢管，壁厚应该基本一致，就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多，SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); g-----导线敷设方式及部 位 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管 径; f-----敷设部位;
交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。?????2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位 表达照明灯具安装方式标注的文字代号 表达内容标注代号对照 英文代? 号 汉语拼音代号本图集代号 线吊式 自在器线吊式固定线吊式CP CP CP1 X X1 X2 X X1 X2