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MT 501-1996长钻孔煤层注水方法重点讲义资料

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长钻孔煤层注水方法

MT 501—1996

中华人民共和国煤炭工业部1996—03—13批准1996—08—01实施

1 主题内容与适用范围

本标准规定了长钻孔煤层注水的工艺、设备及参数。

本标准适用于煤矿井下长壁采煤工作面长钻孔煤层注水。

2 术语

2.1 长钻孔煤层注水

在长壁采煤工作面进回风巷或者只在进风巷或回风巷沿煤层打钻孔,且通过钻孔并利用水的压力将水注入煤层中,使煤体得到湿润。

2.2 静压注水

通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。

2.3 动压注水

通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水注入煤层中。

3 钻孔

3.1 设备及器材

a.钻机:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;钻孔深度大于50m;开孔直径45~90mm;钻孔倾角±90°。

b.钻杆:直径为34~42mm的钻杆或直径在50~85mm的螺旋叶片钻杆。

c.钻头:适应岩性f>4。

d.地质罗盘仪:磁针转动前后所指示之读数误差不大于0.5°,测角器的读数误差不大于0.5°。

e.辅助排粉设备:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力不小于2.0MPa;流量不小于75L/min。

3.2 布置方式及参数

3.2.1 布置方式

分为单向、双向及扇形三种钻孔布置方式,如图1所示。

图1 钻孔布置方式

1—钻孔;2—进风巷;3—回风巷;4—下部孔;5—上部孔

3.2.2 参数

3.2.2.1 钻孔间距

应为10~25m 。当采用扇形钻孔布置方式时,上部孔与下部孔间距应为1~3m 。 3.2.2.2 钻孔倾角

a . 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定:

g

l h

arcsin

=α…………………………………………(1) 式中:α——钻孔倾角,(°);

h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,m ; lg ——钻孔位置对应工作面长度,m 。

b . 扇形钻孔倾角下部孔按式(1)确定,上部孔按式(2)确定;

g

m l M arctg

a )

2(2-±=α………………………………………(2) 式中:m ——扇形钻孔上部孔倾角,(°) M ——煤层厚度,m ; 土——上向孔取“+”,下向孔取“-”。 3.2.2.3 钻孔直径

钻孔直径应为50~90mm 。 3,2.2.4 钻孔长度

单向钻孔长度应比工作面长度短20~40m ;双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5~8m ;扇形钻孔长度上部孔按双向钻孔长度确定,下部孔按单向钻孔长度确定。 3.3 钻孔施工

a . 采用地质罗盘仪确定钻机钻进的方位和倾角;

b . 钻孔排粉方式:直接采用井下防尘管道供水排粉;当供水压力小于2MPa 时,应采用辅助排粉设备;对松软煤层可采用井下压风排粉,但必须采取孔口捕尘措施;

c . 接上钻杆及钻头,开动钻机进行钻孔作业。

4 封孔

4.1 封孔方法

4.1.1 水泥砂浆封孔 4.1.1.1 设备及器材

a . 水泥砂浆封孔泵:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力0.8~1.0MPa ;流量7~10L /min ;

b . 注水管:塑料管及钢管,公称直径20~30mm ,壁厚2.5~5.0mm ;

c . 棉纱;

d . 水泥:≥425#,近水平钻孔应采用膨胀水泥;

e . 砂子:粒径≤2mm 。 4.1.1.2 水泥砂浆配比

质量比为(水泥:砂:水)1:1:(0.4~0.5)。 4.1.1.3 封孔步骤

a . 将注水管(孔内应采用塑料管,孔口采用钢管)前端捆扎少许棉纱,送入钻孔设计位置并使棉纱与钻孔孔壁贴紧;

b . 将封孔泵出口软管插入钻孔30~40cm ,并用棉纱将孔口塞紧;

c . 按用量和配比制备水泥砂浆;

d . 将水泥砂浆倒入封孔泵料斗中,开动封孔泵将其连续送入钻孔,结束后取出软管,用棉纱将孔口塞紧。 4.1.2 封孔器封孔 4.1.2.1 器材

a . 封孔器:外径40~90mm ,长度500~2500mm ,注水压力10~15MPa ;

b . 注水管:钢管,公称直径20~30mm ,壁厚2.5~5.0mm 。 4.1.2.2 封孔步骤

a . 选择比钻孔直径小6~12mm 的封孔器;

b . 将封孔器送入钻孔,接上注水管再推入钻孔设计位置;

c . 利用注水压力或机械力等使封孔器膨胀封住钻孔。

4.2 封孔深度

应超过巷邦煤体的破碎带,深度应为6~20m。

5 注水

5.1 设备及器材

a.注水泵:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力8~16MPa,额定流量1.5~4.5m3/h;

b.分流器:工作压力0~15MPa,分流误差±15%;

c.单向阀:直通式,开启压力≤0.04MPa,额定压力≥16MPa,流量≥80L/min;

d.注水表:流量2.0~4.5m3/h,额定压力≥16MPa;

e.压力表:量程0~40MPa,精度1.5级;量程0~16MPa,精度1.5级;

f.阀门:高压阀门,耐压≥16MPa;普通阀门,耐压6.3MPa;

g.钢丝编织高压胶管:选用规格见附录A;

h.管路接头:采用快速接头,尺寸符合本标准附录B的规定;

i.供水桶:容量0.2~0.5m3。

5.2 注水系统

5.2.1 动压注水系统

主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成,如图2所示。

图2 动压注水系统

1—注水管;2—水泥砂浆;3—压力表;4—钢丝编织高压胶管及接头;5—阀门;6—分流器;7—单向阀;

8—注水表;9—注水泵;10—供水桶

5.2.2 静压注水系统

主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成,如图3所示。

图3 静压注水系统

1—钢丝编织高压胶管;2—接头;3—阀门;4—注水表;5—封孔器;6—注水管;7—压力表

5.3 注水参数 5.3.1 注水压力

r W P P P ≤≤)5.1~2.1( (3)

式中:P ——注水压力,MPa ;

Pw ——煤层中瓦斯压力,MPa ; Pr ——上覆岩层压力,MPa 。 5.3.2 吨煤注水量

应为0.02~0.04m 3/t 。 5.3.3 单孔注水量

δρ?????=l l M k Q j (4)

式中:Q ——单孔注水量,m 3;

k ——钻孔前方煤体湿润系数,1.1~1.3; lj ——钻孔间距,m ; l ——钻孔长度,m ;

ρ——煤的密度,t /m 3; δ——吨煤注水量,m 3/t 。 5.3.4 单孔注水流量

动压注水时应为0.3~2.0m 3/h ,静压注水时可不控制单孔注水流量。 5.3.5 注水时间

q

Q

T =

……………………………………………(5) 式中:T ——注水时间,h ;

q ——单孔注水流量,m 3/h 。 5.3.6 同时注水钻孔数量

j

l Tv

n 24=

……………………………………………(6) 式中:n ——同时注水的钻孔数量; v ——工作面日推进度,m /d 。 5.3.7 注水超前工作面距离

t c l Tv

l +=

24

……………………………………………(7) 式中:lc ——注水超前工作面距离,m ;

lt ——停止注水时钻孔距工作面的距离,应为8~20m 。 5.4 注水方法

a . 封孔后(水泥砂浆封孔应滞后1~2d),按照设计连接注水系统;

b . 开动注水泵进行动压注水或开启供水阀门进行静压注水;

c . 当注水达到设计要求或钻孔周围煤壁有水渗出时,可结束或暂停对该钻孔或该组

钻孔的注水。

附录 A

钢丝编织高压胶管主要技术参数及用途

(补充件)

附录 B

快速接头规格及尺寸

(补充件)

B1 快速接头的型号及标记方法:

B2 KJW系列快速接头(见图B1)的型号及尺寸应符合表B1的规定:

图B1 KJW快速接头示意图

表B1

B3 KJN 系列快速接头(见图B2)的型号及尺寸应符合表B2的规定:

图B2 KJN 快速接头示意图

附加说明:

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会粉尘分会归口。本标准由煤炭科学研究总院重庆分院负责起草和解释。

本标准主要起草人秦文贵、张延松、王晋育。

煤层注水工安全技术操作规程

煤层注水工安全技术操作规程 一、适用范围 第 1 条本操作规程适用于煤矿煤层注水工。 第 2 条煤层注水工应完成下列工作: 1、注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装; 2、煤层注水; 3、主要用于掘进巷道迎头煤层注水治理瓦斯。 二、上岗条件 第 3 条煤层注水工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第 4 条煤层注水工需要掌握以下知识: 1、熟悉入井人员的有关安全规定; 2、熟悉煤层注水的工作原理; 3、掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定; 4、熟悉煤矿综合防尘的有关规定; 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸及突出的知识; 6、了解电工基础知识;

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识; 8、熟悉煤矿避灾路线。三、安全规定 第 5 条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第 6 条掘进工作面需要注水时,按要求进行注水。 第 7 条必须按照注水设计和掘进工作面煤层注水安全技术措施施工,不得擅自改变。 四、操作准备 第 8 条下井前应备齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 五、操作顺序 第 9 条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查→安装(接管路、表)→注水→检查。 六、正常操作 (一)管路供水时的注水第 10 条检查注水钻孔。 第 11 条安装压力表、流量计等仪表,接通水管。 第 12 条检查快速封孔器深度是否达到 5m。 第 13 条检查各连接的快速节头是否安全牢固,禁止用

铁丝带替“U”型销。 第 14 条在掘进工作面采用长孔或短孔注水时,应根据设计规定的钻孔进行注水。 第 15 条注水方式为动压注水,应按措施规定的注水参数施工。注水量一般以迎头煤壁渗水或有露珠为宜,或水从排放孔和抽放钻孔里流出则可以停止注水。 第 16 条采用并联多孔注水时,一次注水一般 2~3 个孔。尽可能缩小各注水孔之间的压差。如发现某一孔泄水时,要及时停止这一孔的注水。 第 17 条在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第 18 条在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水时,注水压力一般不超过 10Mpa。 第 19 条对煤层注水效果要进行取样分析,确保注水效果。 (二)使用煤层注水泵注水 第 20 条注水前先调节逆流阀的压力为 10Mpa,高压侧禁止用普管道,以免发生崩管事故。 第 21 条注水泵启动前,要认真检查连接装置、快速封孔器、水表等的连接牢固情况和蓄水桶里面的干净情况(确

煤层注水操作规程(参考Word)

煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好,固定钻机要安全可靠,钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统,发现问题先处理完好后再试钻,经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时,方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电,停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时,要缓慢接上离合器,钻杆推进5-10厘米后,再压紧离合器,当一根钻杆钻进剩余30厘米时,松开离合器,先停电后停水,然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧,用管钳把钻杆卡牢,反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板,以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套,一人操作开关按钮和停送水,一人操作钻机,二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造,瓦斯涌出,透水预兆等异常情况,必须停止钻进,切断电源,保持钻进状态,拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻,断杆等情况时,必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕,必须将钻杆全部拔出,切断电源,并闭水源,并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点,方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录,汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好,机座是否稳固可靠,搅拌机内是否有杂物,送浆泵出口、联接管是否通畅,当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入搅拌机内,在搅拌机处于正常运转状态下,逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后,再继续加入水泥(加水泥时,应避免将纸片等杂物混入搅拌机内),搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试,保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管,孔内注水管长度为10m,为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上,用麻绳或麻线等,将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

标准30采煤工作面煤层注水技术标准

采煤工作面煤层注水技术标准 1 范围 本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。 本标准使用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 MT501-1996 长钻孔煤层注水方法 MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法 煤矿安全规程 3 术语和定义 3.1 煤层注水 通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层,用以改变煤体的物理力学性质,减少粉尘,防治突出及自燃的技术。 3.2 动压注水 通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。 4 基本要求 4.1 煤层注水条件 4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时,应同时符合以下条件及要求: A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%; B 煤样孔隙率大于等于4%; C 煤样吸水率应大于等于1%; D 煤样坚固性系数应大于等于0.4. 4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时,不宜采用煤层注水: A 围岩有严重吸水膨胀性质 注水后易造成顶板垮塌或底板变形,或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层; B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层; C 煤层很松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层; D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。 5 煤层注水方式 5.1 注水方式分类 主要有短孔注水和长孔注水。

5.1.1 短孔注水 在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水,注水孔长度一般为5m~25m. 5.1.2 长孔注水 从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水,长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时,可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。 5.2 注水方式选择 5.2.1 选择注水方式考虑因素包括:岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。 5.2.2 对于煤层赋存不稳定。地质构造复杂,产量较低的回采工作面,或者顶、底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面。易采用短孔注水。 5.2.3 采煤工作面两巷宜采用长孔注水。 5.2.4 采用短孔注水时,应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数,并编制专门的注水设计和安全技术措施;采用长孔注水时,应按下列条款规定执行。 6 钻孔 6.1 布置方式及参数 6.1.1 布置方式分为单向钻孔和双向钻孔。 6.1.2 钻孔间距应为15m~25m 。 6.1.3 钻孔倾角 6.1.3.1 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定: g l h arcsin =α 式中:α——钻孔倾角,单位为度(°); h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,单位为米(m ); l g ——钻孔位置对应工作面长度,单位为米(m )。 6.1.4 钻孔直径: 钻孔直径应为50mm ~94mm 。 6.1.5 钻孔长度:单向钻孔长度应比工作面长度短20m~40m ;双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5m ~8m 。 7 封孔 7.1 封孔方式 采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式。

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全 措施(新版) 一、工作面概述: 120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定: 1、注水方法: 根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。 2、注水设备选型:

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机,Φ42钻杆,钻径Φ74。 3、钻孔深度: L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中:L-钻孔长度; L1-工作面长度; M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3L1) 4、钻孔角度和开口位置: 钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式: γ=α-Q 式中:α-煤层倾角; Q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。 则:γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距: B=5h=5×2.3=11.5m

煤层注水工操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD885 煤层注水工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤层注水工操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、钻机司机要持证上岗,遵章作业。 二、钻机下井前,司机首先学习注水作业规程,掌握后再下井,下井前还要详细检查钻机及配件的完好性,不完好时不得运下井作业。 三、安装注水泵及钻机时,首先要检查安装位置处的巷道状态,不安全时不准施工。 四、开钻前要进行试机,发现问题及时处理,然后再开钻作业。 五、应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。 六、钻孔时至少两人一同作业,开钻先开水,停钻后停水。 七、打完钻孔封孔前,先用清水冲净孔内煤粉,然后再封孔。 八、采用水泥砂浆或封孔器封孔,封孔长度至少为1米。 九、无论是用静压注水还是用动压注水,都应用流量

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措 施(通用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 因我矿的煤尘具有爆炸性,并且掘进期间煤体干燥,煤尘较大,为预防煤尘爆炸,防止煤尘堆积,减少掘进期间的产尘量特编订此措施。 一、巷道煤层情况 1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作面,巷道净断面5.3㎡,煤层倾角24-28°,煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0,掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式,可充分湿润煤体。深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,还可有效预防瓦斯事故。 二、注水技术参数及工艺 1、钻孔布置及施工 ①采用手持式气动钻机,人工进行打眼,孔径42mm,孔深9m,在巷道迎头并排布置2个注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水

孔具体位置见附图),钻孔湿润半径为2-4m,水压8-10MPa。 ②钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m,为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。 2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。 3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。 4、注水参数 ①注水压力:采用动压注水,清水泵的泵压控制在8-10MPa之内,10MPa为掘进期间最适宜压力,最小注水压力不得小于6MPa。 ②单孔注水时间:一般为间歇性注水5分钟一次,注水量以每次5分钟1.6m3为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 三、注水系统 注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等),高压钢丝胶管,双功能高压水表,高压橡胶自动封孔器组成。 注水系统主要设备主要参数数量及规格如下: 1、PB320-6.3清水泵2台,额定流量19.2m3/h。额定压力6.3MPa,最大可达16MPa。2台均布置在1031运输石门处。

MT 501-1996长钻孔煤层注水方法重点讲义资料

长钻孔煤层注水方法 MT 501—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—03—13批准1996—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了长钻孔煤层注水的工艺、设备及参数。 本标准适用于煤矿井下长壁采煤工作面长钻孔煤层注水。 2 术语 2.1 长钻孔煤层注水 在长壁采煤工作面进回风巷或者只在进风巷或回风巷沿煤层打钻孔,且通过钻孔并利用水的压力将水注入煤层中,使煤体得到湿润。 2.2 静压注水 通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。 2.3 动压注水 通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水注入煤层中。 3 钻孔 3.1 设备及器材 a.钻机:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;钻孔深度大于50m;开孔直径45~90mm;钻孔倾角±90°。 b.钻杆:直径为34~42mm的钻杆或直径在50~85mm的螺旋叶片钻杆。 c.钻头:适应岩性f>4。 d.地质罗盘仪:磁针转动前后所指示之读数误差不大于0.5°,测角器的读数误差不大于0.5°。 e.辅助排粉设备:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力不小于2.0MPa;流量不小于75L/min。 3.2 布置方式及参数 3.2.1 布置方式 分为单向、双向及扇形三种钻孔布置方式,如图1所示。

图1 钻孔布置方式 1—钻孔;2—进风巷;3—回风巷;4—下部孔;5—上部孔 3.2.2 参数 3.2.2.1 钻孔间距 应为10~25m 。当采用扇形钻孔布置方式时,上部孔与下部孔间距应为1~3m 。 3.2.2.2 钻孔倾角 a . 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定: g l h arcsin =α…………………………………………(1) 式中:α——钻孔倾角,(°); h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,m ; lg ——钻孔位置对应工作面长度,m 。 b . 扇形钻孔倾角下部孔按式(1)确定,上部孔按式(2)确定;

工作面煤层注水安全技术措施示范文本

工作面煤层注水安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面煤层注水安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、3515工作面概况 3515工作面位于五采区-350m主巷北翼,工作面平 均切眼长度60米,可采长度281米。3515工作面可采面 积16850㎡,基础储量为112050t,可采储量104200t。 3515工作面回采煤层为山西组3上煤,平均厚度5.0米, 根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8~15°, f=1.5,属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩 或细砂岩、粘土岩,深灰色,水平层理,裂隙发育,易冒 落,含带羊齿等植物化石,厚2.65~3.2米,平均3.0m, f=5;相变为粘土岩时,厚度很薄,不足1米。老顶为全区 稳定发育的灰白色中粗砂岩,成份以石英为主,斜长石次 之,f=6,巨厚层状,见水易粉化,厚4~20米,平均厚

煤层注水安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1522 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤层注水安全操作规程 正式样本

煤层注水安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作: 1. 注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2. 煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识: 1. 熟悉入井人员的有关安全规定。

2. 熟悉煤层注水的工作原理。 3. 掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4. 熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5. 了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工,不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输

煤层注水安全技术措施

煤层注水安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤层注水安全技术措施 由于采煤时,煤层赋存变化较大,且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全,特制定如下煤层注水施工安全技术措施: 一、注水目的: 1、通过煤体浅孔动压注水方式,充分湿润煤体,注水降尘,减少采煤产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。 2、煤层进行浅孔动压注水后,深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。 二、技术要求: 1、煤层注水的技术参数 钻孔湿润半径:2?4m水压:2?6MPa设计施工2个钻孔。注水孔布置:在煤墙上并排布置注水孔,钻孔方位与煤墙方位成10 角(注水孔具体位置见附图1);钻孔采用手持式风动钻机(ZQS-65/2.5 )配合42麻花钻杆(1.5m/节)进行施工;钻孔孔深:6m钻孔孔径:42mm 2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时,不进行注水,以防片帮、漏顶。 3、注水流程(动压注水) 液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束(注水时间一般20?30min 或煤壁渗水为准)。 4、封孔 1)封孔长度:不小于2.0m; 封孔要严,不能跑水。 2)封孔方法:采用FZM-20型封孔器进行封孔,封孔器外端应进入 孔内500mn以上。

液压泵型号:BRW8O/20最大压力20Mpa流量40L/min。 3)注水时间:每孔注水时间一般20?30min或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间(t )按下式计算: T=Q/V 式中t-注水时间V-注水流量:4?60L/minQ-注水量:120?180L 5、注水有效后,每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。 6、两个注水钻孔施工完成后,同时进行注水。 三、安全技术措施: 1、打钻、注水期间,迎头必须悬挂便携仪。 2、注水前,迎头煤壁应及时挂上防片网,以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。 3、在迎头打注水孔前,应加强迎头顶板管理,首先严格执行敲帮问顶制度,除掉净顶、帮部活矸危岩,对于除不掉的,必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护;迎头高度控制在2.0?2.5m,浮煤应摊平,后路要畅通。 4、打钻时,应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况,发现异常立即停止作业,撤出人员。 5、打钻人员,注意力集中,衣服裹在腰带里,袖口、毛巾扎好。 6、每循环进尺前,先施工一个注水孔,若无异常情况,再施工另一个注水孔。 7、打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔, 封空时不能封实;二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。 8、封孔时,一人操作,一人负责开关水管及观察顶板和煤壁,若发现异常,应立即停止注水。

MT-501-1996长钻孔煤层注水方法

MT-501-1996长钻孔煤层注水方法

长钻孔煤层注水方法 MT 501—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—03—13批准 1996—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了长钻孔煤层注水的工艺、设备及参数。 本标准适用于煤矿井下长壁采煤工作面长钻孔煤层注水。 2 术语 2.1 长钻孔煤层注水 在长壁采煤工作面进回风巷或者只在进风巷或回风巷沿煤层打钻孔,且通过钻孔并利用水的压力将水注入煤层中,使煤体得到湿润。2.2 静压注水 通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。 2.3 动压注水 通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水注入煤层中。

3 钻孔 3.1 设备及器材 a.钻机:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;钻孔深度大于50m;开孔直径45~90mm;钻孔倾角±90°。 b.钻杆:直径为34~42mm的钻杆或直径在50~85mm的螺旋叶片钻杆。 c.钻头:适应岩性f>4。 d.地质罗盘仪:磁针转动前后所指示之读数误差不大于0.5°,测角器的读数误差不大于0.5°。 e.辅助排粉设备:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力不小于2.0MPa;流量不小于75L/min。 3.2 布置方式及参数 3.2.1 布置方式 分为单向、双向及扇形三种钻孔布置方式,如图1所示。

图1 钻孔布置方式 1—钻孔;2—进风巷;3—回风巷;4—下部孔;5—上部孔 3.2.2 参数 3.2.2.1 钻孔间距 应为10~25m。当采用扇形钻孔布置方式时,上部孔与下部孔间距应为1~3m。3.2.2.2 钻孔倾角

a . 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定: g l h arcsin =α (1) 式中:α——钻孔倾角,(°); h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,m ; lg ——钻孔位置对应工作面长度,m 。 b . 扇形钻孔倾角下部孔按式(1)确定,上部孔按式(2)确定; g m l M arctg a )2(2-±=α…………………………………… (2) 式中:m ——扇形钻孔上部孔倾角,(°) M ——煤层厚度,m ; 土——上向孔取“+”,下向孔取“-”。 3.2.2.3 钻孔直径 钻孔直径应为50~90mm 。 3,2.2.4 钻孔长度 单向钻孔长度应比工作面长度短20~40m ;双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5~8m ;扇形钻孔长度上部孔按双向钻孔长度确定,下部孔按单向钻孔长度确定。 3.3 钻孔施工

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

编号:AQ-JS-09415 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面煤层注水设计设计 方案及安全措施 Design scheme and safety measures of coal seam water injection in fully mechanized mining face

综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概述: 120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定: 1、注水方法: 根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。 2、注水设备选型:

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机,Φ42钻杆,钻径Φ74。 3、钻孔深度: L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中:L-钻孔长度; L1-工作面长度; M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3L1) 4、钻孔角度和开口位置: 钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式: γ=α-Q 式中:α-煤层倾角; Q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。 则:γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距: B=5h=5×2.3=11.5m

关于长钻孔煤层注水标准要求及管理规定

煤层长孔注水补充管理规定 为认真贯彻执行《煤矿安全规程》第154条及徐矿司【2004】27号文件规定,结合实际,强化煤层注水工作,从源头上治理粉尘,经研究补充规定如下: 一、职责职能划分 1、采掘工作面长孔打钻注水工作由采掘单位组织实施,并保证器具、量具(注水表、流量计等)完好。 2、钻机设备由采掘单位到机电科领取,其它辅助材料如:钻杆、钻头、钻杆接骨、注水器、压力表、流量计由各单位上报计划到供应科自行领取使用并保存。 3、总调度室、安全监察科、通风工区共同负责监督落实。 4、机电科负责对上井的钻机进行维修,确保下井钻机完好。 5、煤层打钻注水工作由施工单位技术人员负责编入作业规程;打钻要编写安全技术措施,打钻标准按作业规程及相关措施执行。 6、施工单位钻孔施工完毕后汇报通风调度室,由通风工区组织人员对钻孔进行验收,安全监察科组织抽查;钻孔验收前,施工单位不得退出钻杆,验收以钻入钻杆的节数乘以钻杆的长度为钻孔的长度;验收时带齐钢尺等量具,并现场签字认可。 二、相关参数要求 1、各采掘单位在采煤工作面进、回风巷或者只在进风巷或回风巷沿煤层打钻孔,实施静压注水。 2、注水时要正常使用注水表、流量计。 3、每个长孔注水点不少于两个长孔注水器。 4、煤层长孔注水工作面的钻孔参数、封孔参数、注水方式及压力参考参数: (1)钻孔直径:65~100 mm (2)钻孔深度:不少于工作面倾向的2/3,最低不少于50m。 (3)钻孔间距:15m。 (4)封孔方式:橡胶封孔器 (5)注水方式:静压注水。 5、设备及器材 (1)钻机:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;钻孔深度大于50m;开孔直径45~90mm;钻孔倾角±90°。 (2)钻杆:直径为34~42mm的钻杆或直径在50~85mm的螺旋叶片钻杆。 (3)钻头:适应岩性f>4。 (4)辅助排粉设备:符合煤矿井下防爆要求,具有煤矿安全标志;工作压力不小于2.0MPa;流量不小于75L/min。 6、布置方式及参数 (1)布置方式 分为单向、双向钻孔布置方式,如图1所示。

工作面煤层注水方案

掘进工作面进行煤层注水试验通知 为降低掘进工作面在割煤期间产尘量,计划在掘进工作面进行煤层注水试验,具体要求如下: 一、试验地点: 掘进一队:2708下巷出煤联巷(使用静压水) 掘进二队:2608下巷(使用气动注浆泵) 掘进三队:2709上巷(使用WRB-80型乳化泵) 二、煤层注水方式选择 注水地点:工作面迎头或工作面后巷硐室 煤层注水方式为中长钻孔(长8~10m)煤层注水方式。 三、掘进工作面煤层注水工艺 采用中长钻孔煤层静压注水和动压注水试验。 1.钻孔布置位置 中长钻孔煤层注水钻孔布置位置:在掘进工作面内利用突出预测参数钻孔进行煤层注水。 2.钻孔参数中长钻孔煤层注水钻孔参数:孔径42mm,孔深8~10m(其他描述与预测钻孔参数一样) 3.注水时间 中长钻孔煤层注水时间:煤壁出水为标准。 4.封孔方式 长钻孔和中长钻孔煤层注水均使用FKSS-40/15型封孔器进行封孔,封孔器胶筒外径比钻孔直径小5~10mm,采用Ф40mm的封孔器,将封孔器送入钻孔,接上注水管,利用注水压力使封孔器膨胀封住钻孔。封孔长度为1-3米。

5.注水系统 静压注水系统主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成。在掘进工作面静压供水管路的三通阀门上引出Ф25的的高压胶管,接入分流器,分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路,并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水,同时注水钻孔数为3个。 动压注水系统主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成。在2609工作面上巷距工作面煤壁300m~400m安设WRB-80型乳化泵,输出流量为80L/min,最大输出压力为20MPa。自乳化泵上引出Ф25的高压胶管,接入分流器,分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路,并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水,同时注水钻孔数为3~10个。 6.注水压力及流量 注水压力为以1.5~5MPa为宜;采用调节钻孔的注水流量来控制注水压力,注水时从低压逐渐升压,直至注水压力稳定为止。 四.具体实施计划 1.请根据以上内容编制安全技术措施并在2月14日前审批完毕。 2.注水封孔器由通风科协调各单位领取。2月15日 3.高压水表(供应科领取)、气动注浆泵或乳化泵、高压胶管(数量根据泵的安设位置)等配件在2月14日完成领取工作,2月17日工作面必须安装完毕。

煤层注水安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤层注水安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

煤层注水安全操作规程 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作: 1.注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2.煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉煤层注水的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4.熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5.了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工,不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 操作顺序 第9条本工种操作应遵照下列顺序进行: 第 2 页共 6 页

检查---安装注水泵(接管路、表)---注水---封孔---检查。 正常操作 第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。 第11条安装压力表、流量计等仪表,接通水管。 第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。 第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。 第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时,应根据设计规定确定钻孔的位置,并在现场做出标志。 第15条注水有动压和静压两种方式,应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜,或使煤层的全水分含量达到规定的要求。 第16条采用并联多孔注水时,一次注水2---3个孔。为使各孔注水量平衡,应尽量采用分水器连接各注水孔;如果无分水器,应将注水泵安设在几个注水孔中间,尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水,即该孔流量急剧增大时,要及时停止这一钻孔的注水。 第17条在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第18条在注水过程中,认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系,适当地运用低流量进水,缓慢湿润煤体,掌握煤体注水的湿润规律。 第19条在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水、中压湿润煤体,不允许采用长期高压急进注水。 第20条观察压力时,稍微旋转安全阀下部的水轮,将高压针形阀打开即可,但不要打的过大,以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。 第 3 页共 6 页

煤层注水技术方案

80105综采工作面煤层注水 设计方案 山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司 2013年1月23日

会审表 会审内容5203煤层注水设计 职务签字会审意见矿长 技术矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 矿长助理 调度主任 通风科长 地测科长 通风队长 探水队长

80105综采工作面煤层注水设计方案 依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定,采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,我矿决定对回采工作面采取煤层注水。煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一,实践证明,实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生,而且能够改变煤体的多种物理力学性质,减少冲击地压、煤层自燃发火,对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我矿80105综采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,决定对80105综采工作面实施煤层注水,特编写《80105综采工作面煤层注水设计方案》如下: 一、工作面概况 第一节工作面位置及井上下关系 表1-1 工作面位置及井上下关系 概况 煤层名称8#煤水平名称一水平采区名称801采区 工作面名称80105 地面标高(m) +751——+791 工作面标高(m) +998--+1082 地面位置 位于田家坡村西南方向,葛家垣村以东,地面工业广场以北,地面沟谷纵横, 地表切割强烈。 井下位置 及四邻 采掘情况 本工作面位于8#煤层首采工作面以东。四邻边界为:南以轨道大巷保安煤柱为界,北以矿界煤柱为界,西部为80103回采工作面采空区,东为80107回 风顺槽,上覆5#煤采空区。 回采对地 面设施影响 本工作面地表均为沟坡农田,工作面以北有田家坡煤矿废弃井筒,回采后会造成地表裂缝、塌陷,但经复耕后可以耕种,影响不大。 走向长 (m) 1328 倾斜长 ( m ) 160 面积 (m2) 212480 第二节煤层 表1-2 煤层情况 煤煤层 总厚2.8~4.1 夹石层数 煤层 倾角 2°~7°

工作面煤层注水设计

附件一: 815综采工作面煤层注水设计 编制: 通风科: 通风副总: 总工程师: 年五月二十七B

815综采工作而煤层注水设计 设计概述 根据《煤矿安全规程》第154条的规左:采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。我们对815综采工 作而进行煤层注水,以预先润湿煤体,减少在回采过程中的产尘量,特做设讣如下: 二、815综采工作而基本 1、注水方式:采用静压长钻孔煤层预注水方式注水(即正常压力注水 2、钻孔布置:从回采工作而的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作而的下向孔,采用单向孔进行注水,实行随采随注。 3、钻孔参数确定: ①采用MK-4型钻机钻进施工,配050mm外平钻杆,钻孔孔径为中60mm,采用BW-250型泥浆泵。 ②钻孔间距:取经验值20 m; ③钻孔倾角 y =(1 — 0 式中:丫-钻孔倾角 ?-煤层倾角 0-钻孔最大下沉角:0 = arctgh/L h-钻杆下沉距离(m) L_钻孔长度(m) h / L—钻杆下沉率,一般为0.3—5%,本设计取0.4% 丫 = ci —0=13° -a r c t g0.4% = 21° -14* = 19° 46' ④根据通风管理部规立:煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。 ④钻孔布置情况: 本次施工在815综采工作而的材料道,从815综采工作面开切眼位巻向815综采工作而设计停采线位巻,

四、封孔 1、封孔深度:封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度,在地质构造(如断层带)附近,封孔深度应适当加长。 2、封孔方法:采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上,保证钻孔周围煤壁不漏水。 五、煤层注水参数确泄 1、注水系统 采用静压注水系统,用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水,单项同时注水钻孔数不少于3个,24小时不间断注水,单孔累讣注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内"出汗”为止。注水超前于回采的距离不小于月推进度,超前时间不少于1个月。 2、注水参数 ⑴注水压力:注纯水时以1.5-2.OMPa为宜;一般采用调节钻孔的注水疑来控制注水压力,注水从低压逐渐升压直至压力稳定。 ⑵注水流量:注水流量不宜过大,小流疑注水对煤层湿润效果最好。只要时间允许,应采用小流量注水,注纯水时可取15-20L/min o ⑶比注水量:比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。设汁钻孔的比注水量按下式计算: Qm=KX DeXmXyXAW m'/m 式中: K 一湿润校正系数,取K=1.0 De—钻孔间距,取D e =20 m m —煤层总厚度,m=5.71m Y —煤体密度,取Y =1.37t/m' AW —煤体平均水分增量,1-2% AW=1.8% m3/t Qm=1.0X20X5.71 X 1.37X 1.8%=2.816m¥m ⑷单孔累计注水时间:注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量,按下式计算: t=(LX Qm)/(60Xq)*1000H 式中: t 一单孔累计注水时间(小时) L —钻孔长度,L= 100 m Qm —单孔设讣比注水量,Qm=2.816m3/m q—注水流量q=20 1/min t=(100X2.816)/(60X20)X 1000=234.66H 在实际注水中,亦可把预左湿润范围内'‘出汗”现象作为煤体受到全而湿润的标志。"出汗”后即可结朿注水。注水工作制度采用全天24小时不间断注水。 3、注水超前于回采的距离和时间 为提髙煤层注水效果,煤层注水工作应在常压带内进行。为保证足够的注水量,注水工作不易过迟。 ⑴超前距离: 距工作而最近的注水孔开始注水时,超前工作而的距离可按下式计算: Lin=Lq+(Ta+tlX(tO+t2 )/(24 X tO))XVm 式中: Lm 一注水开始时超前工作而的距离m Ta 一注水钻孔倒孔转换时间,天:取Ta=0; Lq —工作而前方应力集中带宽度,取LQ=30m t0 —每次纯注水时间,取tO=24H

井下煤层注水工岗位技术工作标准(新版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下煤层注水工岗位技术工作 标准(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

井下煤层注水工岗位技术工作标准(新版) 岗位标准 安全要点 1.本标准适用于煤矿井下煤层注水工。 2.必须经过四级以上资质培训机构安全技术培训,考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》、《特种作业操作资格证》,持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习工作四个月以上,考试合格,方可独立工作。 3.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 4.煤层注水工应掌握以下知识 (1)熟悉煤层注水的工作原理。 (2)掌握《煤矿安全规程》、《“一通三防”管理规定》、《综合防尘标准》、《操作规程》、《作业规程》中对煤层注水及综合防尘的

有关规定。 (3)掌握操作规程和作业规程的相关规定。 (4)了解各类钻具的性能和使用方法。 (5)了解矿井管路设施的铺设状况。 (6)了解有关瓦斯及煤尘爆炸的知识。 5.煤层注水工应完成以下工作 (1)注水钻孔施工、封孔施工。 (2)注水孔连接压力表、流量表的安装。 (3)煤层注水。 1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 工作标准 作业要点 1.注水前应做好以下工作 (1)带齐当班所需的各种设备、材料、配件、仪表和工具,并保证完好。

最新煤层注水(DOC)

煤层注水设计 第一节设计基础资料和主要内容 一、设计基础资料 1.煤的物理机械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、湿润边角、硬度、裂隙发育情况、煤的饱和含水率)、顶底板的物理力学性质(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、饱和含水率)、煤尘爆炸指数。 2.煤的赋存条件,包括倾角、厚度、构造及稳定性等。 3.矿井开拓系统、采区巷道布置及采煤方法。 4.工作面产量、推进度、通风方式,进、回风巷几何尺寸和支护形式。 5.水源及供水系统。 二、煤层注水设计主要内容 1.煤层注水方式选择。 2.煤层注水工艺及参数计算。 3.煤层注水设备及供水管径的选择。 4.绘制煤层注水系统图。 5.编写煤层注水设计说明书。 三、煤层注水设计应注意的问题 1.煤层厚度小于0.6m时,不宜注水。

2.煤层孔隙率小于4%时,其透水性接近于零,此时不宜注水。 3.煤层孔隙率大于或等于40%时,煤层成为多孔均质体,天然含水率已达1,此时已无需注水。 4.煤层湿润边角θ≥90°时,为不可湿润煤体,注水防尘效果不好。 5.长孔注水,孔长不能小于待注水煤层工作面倾斜长的2/3。 6.应有比较充裕的注水时间。 第二节煤层注水方式及其选择 一、煤层注水方式 煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。我国目前使用的注水方式有长孔注水、短孔注水(浅孔注水),深孔注水和巷道钻孔注水四种方式。 1.长孔注水 在采煤工作面前方的进风巷,或回风巷沿煤层倾斜方向平行于煤层工作面打钻。长孔注水分为单向和双向长孔注水两种形式,如图3―1所示。

2.短孔注水(浅孔注水) 沿采煤工作面与煤壁垂直或或斜交打钻孔孔注水,孔长一般为2m ~3.5m ,如图3―2a 所示。 3.深孔注水 沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔长一般为5~25m ,如图3―2b 所示。 4.巷道钻孔注水 由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层注水,在一个钻场可打多几个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔,通过钻孔进行注水,如图3―3所示。 图3―1 长孔注水示意图 (a ) 上向孔; (b )下向孔 ;(c )双向长钻孔注水方式示意图 1-回风巷;2-开切眼;3-运输巷 3-2 短孔、深孔注水方式示意图 a -短孔 b -深孔 1-回风巷;2-运输巷

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