第３７卷一第１２期２０１６年１２月
纺一织一学一报ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈＶｏｌ．３７，Ｎｏ．１２Ｄｅｃ．，２０１６
ＤＯＩ：１０ １３４７５／ｊ．ｆｚｘｂ．２０１６０３０５７０５低上浆率织造用浆料的配方设计机制
武海良１，沈艳琴１，姚一军１，毛宁涛１，２
（１．西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安一７１００４８；２．英国利兹大学设计学院，英国利兹一ＬＳ２９ＪＴ）摘一要一针对目前纺织企业高上浆率织造的问题，采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆，系统测试了浆纱的上浆率二回潮率和力学性能，并在实际生产中进行了织造，统计了织造过程中经纱二纬纱断头次数及织造效率三通过研究共混浆料浆膜性能二浆膜的织态结构二浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响，从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制，指出了目前高上浆率织造的原因，提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制，推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方，当聚乙烯醇与Ａ１１５变性淀粉质量比为３７ ５?６２ ５时，可满足低上浆率条件下织造，为印染前处理减轻负荷三关键词一低上浆率；织态结构；织造；相分离；浆料配方
中图分类号：ＴＳ１０３ ８４６一一一文献标志码：Ａ一一一Ｓｉｚｅｒｅｃｉｐｅｄｅｓｉｇｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｆｏｒｌｏｗａｄｄ?ｏｎｗｅａｖｉｎｇ
ＷＵＨａｉｌｉａｎｇ１，ＳＨＥＮＹａｎｑｉｎ１，ＹＡＯＹｉｊｕｎ１，ＭＡＯＮｉｎｇｔａｏ１，２
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅｓａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，Ｘｉ?ａｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ?ａｎ，Ｓｈａａｎｘｉ一７１００４８，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＤｅｓｉｇｎ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＬｅｅｄｓ，ＬｅｅｄｓＬＳ２９ＪＴ，ＵＫ）Ａｂｓｔｒａｃｔ一Ａｉｍｉｎｇａｔｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｗｅａｖｉｎｇｗｉｔｈｇｒｅａｔｅｒｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｉｎｅｘｉｓｔｉｎｇｔｅｘｔｉｌｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ，ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｉｚｅｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓｗｅｒｅａｄｏｐｔｅｄｔｏｓｉｚｅｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓａｎｄｔｈｅｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅ，ｍｏｉｓｔｕｒｅｒｅｇａｉｎａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄ．Ｔｈｅｓｉｚｅｄｙａｒｎｓｗｅｒｅｗｏｖｅｎｉｎｔｈｅａｃｔｕａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅｗａｒｐａｎｄｗｅｆｔｓｔｏｐｓ，ｗｅａｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｗｅｒｅｃｏｕｎｔｅｄ．Ｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｚｉｎｇｍｅｍｂｒａｎｅｓ，ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｓｉｚｉｎｇｒｅｃｉｐｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｎｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｚｉｎｇｍｅｍｂｒａｎｅｓａｎｄｐｈａｓｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｉｚｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ，ａｎｄｉｔｉｓｂｅｌｉｅｖｅｄｔｈａｔｔｈｉｓｍｉｇｈｔｂｅｔｈｅｒｅａｓｏｎｗｈｙｇｒｅａｔｅｒａｄｄ?ｏｎｒａｔｅｏｆｅｘｉｓｔｉｎｇｓｉｚｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｒｅｑｕｉｒｅｄｔｏｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｈｉｇｈｓｐｅｅｄｉｎｇｗｅａｖｉｎｇ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｂｏｖｅａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｄｅｓｉｇｎｓｉｚｉｎｇｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓｆｏｒｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓｏｆｌｏｗｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅａｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ，ａｎｄｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｂｉｌｉｔｙｏｆｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓｕｓｉｎｇａｎｏｐｔｉｍｉｚｅｄｓｉｚｉｎｇｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｐｏｌｙｖｉｎｙｌａｌｃｏｈｏｌａｎｄｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈＫｏｌｌｏｔｅｘＡ１１５ａｔａｒａｔｉｏｏｆ３７ ５?６２ ５ｆｏｒｌｏｗｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅｏｆ５ ５％－６ ８％ａｒｅｒｅｐｏｒｔｅｄｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅｂｕｒｄｅｎｏｆｄｙｅｉｎｇｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ一ｌｏｗｓｉｚｅａｄｄ?ｏｎ；ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｗｅａｖｉｎｇ；ｐｈａｓｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｓｉｚｅｒｅｃｉｐｅ收稿日期：２０１６－０３－２８一一一修回日期：２０１６－０７－０７
基金项目：陕西省科学技术研究与发展计划项目（２０１５ＧＹ１６１）；２０１４年纺织之光应用基础研究项目（Ｊ２０１４０７）作者简介：武海良（１９６２ ），男，教授三研究方向为新型纺织浆料及浆纱工艺三Ｅ?ｍａｉｌ：ｗｈｌ＠ｘｐｕ．ｅｄｕ．ｃｎ三一一退浆废水是印染废水的重要组成部分三经纱上
浆率越高，浆料消耗越多，退浆废水处理成本越高，所以，低上浆率条件下织造研究成为热点［１］三有文献报道低湿度条件下经纱的可织性时也涉及到了低
上浆率条件下经纱的可织性［２］三上浆率是浆纱工
艺的主要参数之一，影响上浆率的因素很多，包括浆料配方二浆纱工艺参数二品种规格等［３］三在其他条件一致的情况下，浆料配方起着关键作用三现在纺织厂浆料配方中浆料种类繁多，配方极为复杂三技术人员认为种类多了，各种组分会取长补短，浆纱质量就会提高，殊不知由于各种组分之间热力学相不相容［４－５］，反而降低了混合浆液的性能，生产中只能万方数据
扬州大学烹饪学报 2004(1):33～35Culinary Science Journal of Yangzhou University 动物性烹饪原料的上浆与加热处理 陈金标 (无锡商业职业技术学院,江苏无锡214063) 摘 要:烹饪原料经过上浆加工,能保持水分,使烹制的菜肴质感滑嫩。不同的原料,上浆操作的要求不同, 加热处理的方法亦多样。掌握烹饪原料的上浆、加热处理技术,有利于控制菜肴的质量。 关键词:烹饪原料;上浆;加热;烹饪方法 中图分类号:T s972.111 文献标识码:A 文章编号:1009-4717(2004)01-0033-03 烹饪原料加工成片、条、丁、丝、粒及花刀块等小型料形是制作中国菜肴的特色,而上浆是与小型料形相配套的烹饪技术,上浆操作尤其适合独具特色的两次加热处理的烹饪方法———滑炒技法。 1 不同原料的上浆技术 采用上浆技法的原料都是鲜嫩易熟的动物性原料,原料的刀工处理以加工成片、丝、丁、粒(米)、花刀形为主。不同的原料,直接加热后的特点不同:陆生动物的横纹肌是由结缔网络连成的肌纤维,加工后不易破碎但易失水萎缩老化;水产鱼肉肌肉比较松散、细嫩、易破碎;虾肉含水量大而易流失,使肉质老木或破碎。上浆可防止上述不利因素的产生,但不同原料的上浆操作是有差别的。 1.1 鱼类原料的上浆 根据菜肴的要求,将净鱼肉加工成鱼片、鱼丁、鱼丝或鱼米等料形,如果成菜色泽要求洁白,则要将这些加工过的鱼肉料形用清水漂洗,一般用5～10倍于鱼肉的水量,慢速搅拌8～10min,再静置10min 使鱼肉沉降,倾去其上面的漂液,换水重复漂洗1～2次,其目的是洗除其色素、臭气、脂肪、血液、残余的皮屑及污物等,但同时也洗除了鱼肉中的一些营养成分,并降低了得率。因此,对于新鲜色白的鱼肉,漂洗时以不换水为好,但为了达到菜肴色白的效果,则不论鱼种和鲜度,都需要充分漂洗。漂洗时,水温不宜高,应控制在10℃以下。在漂洗过程中,鱼肉逐渐吸水膨胀,会造成上浆困难,行业上通常用干毛巾渍一下,通过外力的作用吸去部分水,再上浆,这样使原料易吃浆液,并均匀入味,此方法对于操作大量的原料比较方便。 将经上述处理后的鱼肉依次加入盐、味精、葱姜酒汁搅拌调味,再加入淀粉、蛋清裹拌上浆。具体操作方法为:将姜片、葱白拍松,然后加料酒及少许水取汁,用于腌渍调味,因为姜葱中的成分姜酮、二丙基二硫化物等香气物质易溶于乙醇,腌渍时,用葱姜酒汁可使香味成分能更好、更快地渗透到原料内部发挥作用;蛋清要搅打均匀,不能成泡沫;由于葱姜酒汁和蛋清的主要成分是水,所以要控制好用量,如果原料比较干,可加湿淀粉上浆;如果原料含水量大,可加干淀粉上浆。需要注意的是,湿淀粉上浆易裹匀,干淀粉上浆则不易裹匀,需要充分搅拌(搅拌力不宜过猛,防止鱼片、鱼丝断裂),不能有淀粉疙瘩。投放淀粉的数量要恰当,用量少则粘性少易脱落,不起作用;多了则粘度大、易起团、不光滑,并会影响下一步操作。上浆后的鱼片、鱼丁、鱼丝或鱼米,可放入冰箱的冷藏室,短时间静置一下再烹调,可使浆液进一步粘附入味,但时间过长则要渗水脱浆。 1.2 禽畜肉类原料的上浆 禽畜肉类原料是指用猪精肉、鸡脯肉、牛肉等加工的片、丁、丝、粒等小料形。如果是制作“炒鸡丝”、 收稿日期:2003-10-07 作者简介:陈金标(1969-),男,江苏建湖人,无锡商业职业技术学院讲师,从事烹饪工艺学研究。 — — 33
《烹饪原料的上浆工艺》 教学设计 案例名称：烹饪原料的上浆工艺 课目：烹调工艺学 对象：大一新生 课时：一个单位 授课：*** 一、教材内容分析 本节课内容属于《烹调工艺学》中的基础内容，涉及到烹饪原料的风味形成。烹饪原料的质感千差万别，通过适当的加工手段，可以有效改善烹饪原料的风味品尝价值，较好地呈现原料的固有特质。通过具体的方法演示，要求学习者能够掌握上浆工艺的方法，通过观摩，使同学们能够熟练掌握并运用。 二、教学目标 根据课程特点，结合教材的具体内容，我确立教学目标为： 1、了解上浆工艺的目的，帮助学生理解概念； 2、恰当地运用教学手段，提高学生认知能力； 3、讲演结合的教学方法，加深对知识的理解。 三、学情分析 大一新生刚接触到这门课程，头脑中烹饪的概念还没有完全形成，因而讲述每一个工艺环节都必须简单、通俗。通过同学们对致嫩工艺的理解，初步掌握原料上浆的基本操作方法。 在原料的外表“穿”上一层保护衣，在烹饪行业中称为浆糊处理，是调质工艺的具体手法之一。通过水、蛋、盐、粉等材料调制形成的糊状物包裹在原料的外表，使原料在后续的受热过程中，利用蛋白质变性和淀粉糊化的特征，在原料外表形成一层保护层，可以有效改善原料的质地。通过视频制作，将原料的浆糊处理中上浆工艺完整地展现出来，使学习者能够利用视频教学手段，直观地获悉上浆的操作手法、浆液分类、工艺关键，上浆效果以及上浆后的保护处理等知识。通过对不同种类浆液的调制，完成对原料的加工处理，达到有效保护原料水分的目的。 四、教学策略 本着课堂上以教师为主导、学生为主体的教学原则，这节课的教学主要采用教师简单讲授理论知识，重点演示实践知识的教学方法，将课程内容慢慢传递给学生，使同学们通过比较直观的演示教学，学习并领会到上浆工艺的有关知识。演示过程中，通过比较演示的方法展现浆糊处理后原料的观感差异，激发同学们
上浆率测试方法的改进实践 佟昀 (江苏省南通纺织职业技术学院) 摘要：对上浆率的测试方法进行改进。针对在浆纱生产现场测试上浆率的方法存在的问题，提出了在采用退浆法测试上浆率试验中的改进之处：对于浆液浸透性高、退浆时间长、毛羽损失率高的纯棉品种，采取毛羽损失率根据实际退浆时间分档测定的方法；试样采用微波炉与烘箱结合烘干法。改进上浆率测试方法后，减少了试验误差，缩短了试验时间，提高了试验精度。 关键词：上浆率；毛羽损失率；烘干重量；快速检测；试验精度 0前言 上浆率是经纱上浆过程中最重要的指标[1],也是工艺设计的核心内容之一，上浆率测试数据的及时、准确、全面，对控制生产过程、调整工艺参数与配方以及指导生产具有重要意义。 现代纺织的特点之一是产品的细特高密化带来的高上浆率；纯棉等吸浆性强的天然纤维产品比重增加；高压上浆[2]与预湿上浆等新型浆纱工艺使得浆液对经纱的浸透性增加等。因而有必要根据新的品种和上浆工艺特点，在生产实践、试验的基础上对长期沿用退浆率的试验方法加以改进。 纺织企业现采用浆轴称重法和退浆法来测试上浆率。由于浆轴称重法求得的是平均上浆率且数据粗略、可靠性差，只能制定轴重的上下限，对超出偏差范围的数据进行反馈以作为工艺控制的参照。因此，普遍以退浆法测试的上浆率为依据。但退浆法也存在毛羽损失率误差、纯棉和粘胶品种退浆时间较长以及整个退浆试验时间过长，不能及时指导生产的问题，需加以改进。 1退浆率计算公式 退浆法是最典型的上浆率测试法，相对于浆轴称重法，数据较为准确。 2 按退浆时间分档测定毛羽损失率 采用退浆法得出的试验结果仍然存在一定的误差。由于采用毛羽损失率β修正退浆率的计算结果，对于确定的品种(原料、品级、纤维长度、成纱捻度、纺纱方式、成纱号数等)的经纱，纺织企业一般取固定毛羽损失率β值。以纯棉经纱和涤棉经纱为例，只有当成纱配棉品级或主体长度发生变化时，才重新测定毛羽损失率β，而实际上，毛羽损失率β是随 着退浆时间长短而变化的动态值，即退浆时间越长，则毛羽损失率届实际值越大。 上浆率高低及上浆工艺(如浸透与被覆的比例)的变化导致退浆时间的不确定性，用固定的毛羽损失率卢修正退浆率计算结果必然引起不同程度的误差。
中国民间工艺的生存现状与发展 民间艺术根植于本乡本土，来源于劳动与生活，体现了广大劳动人民繁衍生息的脉络，在长期的创作、积累、传承、演变的过程中形成。民间艺术是人类社会丰富多彩和无比珍贵的遗产。如何妥善地保护和开发民间艺术资源，是当前摆在整个人类面前重大而又迫在眉睫的课题之一。 中国民间工艺对我国经济与文化的发展，有着十分重要的意义。 1、为繁荣和发展中国文化，丰富文化内涵，提升我国的整体文化形象，起着重要的作用在中国的文艺百花园中，中国民间传统工艺作为一种独特的艺术“奇葩”，已深深扎入人们的文化心理和民族情感，它与人民大众的生活息息相关，其品种之众多，艺术之独特，内涵之丰富，在海内外影响很大。近年来，中国民间传统工艺不断加强品牌意识，在创新中求发展，为我国赢得殊荣。这为丰富中国的文化内涵，提升中国的整体文化形象，发挥着十分重要的作用。保护中国民间传统工艺。传承中国民间传统工艺，就是保护中国民间传统文化，对于中国的文化建设，意义深远。 2、为弘扬中华民族优秀文化，扩大中国的知名度和影响力，提升中国的海外形象发挥着重要的促进作用。中国工艺美术历史悠久、技艺精湛、文化底蕴十分丰厚，备受海内外有识之士的喜爱，影响极为广泛。目前正处于辉煌时期的寿山石雕，从雍正时期乘船出海，远销日本、东南亚各国，到上世纪五十年代批量化、企业化生产，随着产值规模的不断扩大，身价也节节攀升，至如今其巨大的价值潜力已不可估量，为国家换取了大量外汇，这对扩大中国的知名度和影响力，提升中国的海外形象，可以说发挥了重要的促进作用。 3、为消化剩余劳动力，推动社会经济的发展起着重要的作用。在当前政府各项扶持政策的影响下，目前的传统工艺有了回春的迹象，订单也渐渐多了起来，由于它们“小作坊”、“手工型”、“密集型”的特点，一些过去从厂里出去的老艺人开始回到这个行业，或自己生产，或开店经销，他们的回头带动了一些剩余劳动力的转移，提供了一些就业机会。 中国传统工艺的生存与发展现状存在的问题 1、立法滞后，民间艺术资源管理乏力。 由于至今对民间艺术还没有一个较为全面、有效的保护法，民间艺术保护工作无章可循。一些地方的领导决策失误，一些大师级的珍品被陆续卖掉；一些集成资料丢失、霉烂，或被当作废纸卖了；某些部门随意将工艺美术品集团化，流水作业化，传统特色减弱，个人风格淡化，导致一些地方民间工艺质量与数量严重滑坡。一些团体和个人的文化资源保护意识淡薄，有的人甚至见利忘义，进行不正当开发，对民间艺术资源起了破坏作用。一些以次充好的产品破坏了真正优秀的民间艺术的声誉；一些“滥竽充数”式的表演也使得许多很有价值的民俗文化财富自然贬值；一些封建迷信活动打着民俗文化的旗号，不仅不能弘扬反而腐蚀、破坏了民族文化传统。要解决这一问题，一方面要加强文化资源保护的宣传，更为急需的是要制定法律，完善有关政策，采取有效措施，加强管理。 2、管理主体不明确，难以协调和形成合力保护民间艺术。 文化、二轻、旅游、园林、宗教、公安、商业等行政管理部门和民间文艺家协会及一些科技机构，都不同程度地参与了民间艺术的保护和开发工作。但是由于管理主体不明确，难以有效地协调各方形成整体合力，共同解决保护与开发的矛盾。到目前为止，尚没有一个部门对民俗文化产业规模、从业人员、投入产出以及不同类型民间文化的经济运作方式和效益进行量化分析和评估，当然更谈不上有计划、有步骤、有保护地进行合理开发利用。 2、传统手工艺与现代市场经济的矛盾。 传统的民间工艺的存在与发展有其特定的时代环境，由于传统的民间手工艺随着现代物质生活的改变与市场经济的冲击，必然导致部分民间传统艺术的萎缩甚至消亡。传统手工艺与现
半糊化上浆技术的理论与实践
2013年11月13日 河南 郑州
1.什么是半糊化上浆？ 2.半糊化上浆技术为什么能增强浆料对纱线的粘附力？ 3.半糊化浆纱技术包含的内容？ 4.半糊化浆纱技术带来的优势？
一、半糊化上浆技术介绍
1.传统浆纱工艺过程及存在的问题 目前，上浆是以“PVA+变性淀粉+丙烯酸类浆料+助剂”为主要成分，经 高温或高温高压调制成水溶性浆液，然后将经纱浸入到浆液中，烘干而成 浆纱。其调浆方法是在调浆桶中使淀粉完全糊化，调浆桶中浆液要煮开并 保温30min左右，而PVA浆需要更长时间才能溶解，并且整个浆纱过程中， 浆槽温度要保持在92℃以上才能满足上浆要求。这种上浆方法调浆时间 长，消耗能量大，操作繁琐。为此，科学工作者研究出了许多新的浆纱工 艺，并取得了卓越的成效。如， （1）高压上浆工艺；（2）预湿上浆工艺 等。
2.浆纱中不能大量使用原淀粉的理由 现在浆纱过程中不能大量使用原淀粉的理由有： （1）原淀粉粘度不稳定 （2）原淀粉粘度过大
50-60年代，为了解决这个问题，采用了半熟浆工艺浆纱，后来开始采 用变性淀粉浆纱。
3.什么是半糊化上浆技术（PGST上浆技术） PGST是英文Part-gelatinization Sizing Technology （半糊化浆纱技术）的 缩写。 半糊化上浆技术是在煮浆过程中，通过安装在调浆桶中的糊化器，达 到在调浆桶中，部分淀粉浆料完全糊化、部分淀粉浆料部分糊化，其余的 淀粉处于淀粉的不可逆吸水阶段。调浆桶里的浆液是由完全糊化的浆液、 半糊化浆液和未糊化的浆液构成的混合体系。未糊化的淀粉颗粒不可逆的 大量吸水，体积膨胀，达到原始体积的50-100倍，这部分大量吸水体积膨 胀而未糊化的淀粉在烘房烘躁时，遇到来自烘筒的热量，使这部分淀粉颗 粒糊化。由于半糊化浆液的特性，可以克服原淀粉浆液黏度过大的弊病。
江南大学现代远程教育第二阶段练习题 考试科目:《机织学》第四章至第六章（总分100分） __________学习中心（教学点）批次：层次： 专业：学号：身份证号： 姓名：得分： 一、名词解释（本题共10小题，每题3分，共30分） 1、上浆率 2、回潮率 3、粘附力 4、定积法调浆 5、绝对粘度 6、完全糊化温度 7、浆纱覆盖系数 8、压出回潮率 9、公制筘号 10、间接纬 二、填空题（本题共30个空，每空1分，共30分） 1、浆纱“三率”是指浆纱的、、。 2、浆纱“可织性”可以从、、、四个方面加以衡量。 3、浆纱用“三大”粘着剂是、和。 4、上浆的质量分为和两部分。 5、浆纱机上湿分绞棒的作用是、、。 6、上浆过程中，浆液浸透起作用，被覆上浆起作用。 7、上浆辊、压浆辊、浸没辊组合构成的浸压方式有、、、 等形式。 8、目前浆纱机常用的烘燥方式有、、。 9、钢筘从外形上看，可分为和。 10、穿结经的任务是把织轴上的经纱按照织物上机图的规定，依次穿过、、。 11、对纬纱进行湿热定捻主要是为了。 三、问答题（第1和2小题5分，第3和4小题8分，第5小题14分，共40分） 1、浆纱的目的。 2、浆液的质量指标有哪些，一般如何检测？
3、分别说明经停片、综框、钢筘的作用。 4、列举二种浆纱新技术，并简述其特点。 5、分析采用高压上浆的主要目的，并说明采用高压上浆对浆液质量及浆纱机上浆装置有何要求？ 参考答案： 一、名词解释（本题共10小题，每题3分，共30分） 1、上浆率浆纱上浆料干重与原纱干重的质量百分数称为上浆率。 2、回潮率浆纱回潮率是表示浆纱含湿程度的指标，是指浆纱含水量对浆纱干重的百分率。 3、粘附力两种相同或不同的物体接触时相互结合的能力。 4、定积法调浆以规定重量的浆料加水调制成一定体积的浆液。 5、绝对粘度单位时间浆液流动单位距离的的内摩擦力。 6、完全糊化温度淀粉浆在加热过程中黏度开始稳定时的温度。 7、浆纱覆盖系数浆槽中纱线的排列密集系数。 8、压出回潮率经纱通过浆槽上浆后，未经烘房烘燥时的回潮率称压出回潮率。 9、公制筘号10cm钢筘长度内的筘齿数。 10、间接纬将细纱机落下来的用于纬纱的管纱经络筒，再通过卷纬加工卷绕成管纱，称为间接纬。 二、填空题（本题共30个空，每空1分，共30分） 1、浆纱“三率”是指浆纱的上浆率、回潮率、伸长率。 2、浆纱“可织性”可以从毛羽降低、耐磨提高、增加强度、保持弹性四个方面加以衡量。 3、浆纱用“三大”粘着剂是淀粉、PV A 和丙烯酸类。 4、上浆的质量分为纱线质量（浆纱质量）和纱线卷绕质量（浆轴质量）两部分。 5、浆纱机上湿分绞棒的作用是保护浆膜完整、减少再生毛羽、提高烘燥效率。 6、上浆过程中，浆液浸透起增强作用，被覆上浆起耐磨作用。 7、上浆辊、压浆辊、浸没辊组合构成的浸压方式有单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压等形式。 8、目前浆纱机常用的烘燥方式有热风式、烘筒式、热风烘筒联合式。 9、钢筘从外形上看，可分为普通筘和异形筘。
第３７卷一第１２期２０１６年１２月 纺一织一学一报ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈＶｏｌ．３７，Ｎｏ．１２Ｄｅｃ．，２０１６ ＤＯＩ：１０ １３４７５／ｊ．ｆｚｘｂ．２０１６０３０５７０５低上浆率织造用浆料的配方设计机制 武海良１，沈艳琴１，姚一军１，毛宁涛１，２ （１．西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安一７１００４８；２．英国利兹大学设计学院，英国利兹一ＬＳ２９ＪＴ）摘一要一针对目前纺织企业高上浆率织造的问题，采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆，系统测试了浆纱的上浆率二回潮率和力学性能，并在实际生产中进行了织造，统计了织造过程中经纱二纬纱断头次数及织造效率三通过研究共混浆料浆膜性能二浆膜的织态结构二浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响，从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制，指出了目前高上浆率织造的原因，提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制，推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方，当聚乙烯醇与Ａ１１５变性淀粉质量比为３７ ５?６２ ５时，可满足低上浆率条件下织造，为印染前处理减轻负荷三关键词一低上浆率；织态结构；织造；相分离；浆料配方 中图分类号：ＴＳ１０３ ８４６一一一文献标志码：Ａ一一一Ｓｉｚｅｒｅｃｉｐｅｄｅｓｉｇｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｆｏｒｌｏｗａｄｄ?ｏｎｗｅａｖｉｎｇ ＷＵＨａｉｌｉａｎｇ１，ＳＨＥＮＹａｎｑｉｎ１，ＹＡＯＹｉｊｕｎ１，ＭＡＯＮｉｎｇｔａｏ１，２ （１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅｓａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，Ｘｉ?ａｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ?ａｎ，Ｓｈａａｎｘｉ一７１００４８，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＤｅｓｉｇｎ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＬｅｅｄｓ，ＬｅｅｄｓＬＳ２９ＪＴ，ＵＫ）Ａｂｓｔｒａｃｔ一Ａｉｍｉｎｇａｔｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｗｅａｖｉｎｇｗｉｔｈｇｒｅａｔｅｒｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｉｎｅｘｉｓｔｉｎｇｔｅｘｔｉｌｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ，ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｉｚｅｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓｗｅｒｅａｄｏｐｔｅｄｔｏｓｉｚｅｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓａｎｄｔｈｅｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅ，ｍｏｉｓｔｕｒｅｒｅｇａｉｎａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄ．Ｔｈｅｓｉｚｅｄｙａｒｎｓｗｅｒｅｗｏｖｅｎｉｎｔｈｅａｃｔｕａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅｗａｒｐａｎｄｗｅｆｔｓｔｏｐｓ，ｗｅａｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｗｅｒｅｃｏｕｎｔｅｄ．Ｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｚｉｎｇｍｅｍｂｒａｎｅｓ，ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｓｉｚｉｎｇｒｅｃｉｐｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｎｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｚｉｎｇｍｅｍｂｒａｎｅｓａｎｄｐｈａｓｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｓｉｚｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ，ａｎｄｉｔｉｓｂｅｌｉｅｖｅｄｔｈａｔｔｈｉｓｍｉｇｈｔｂｅｔｈｅｒｅａｓｏｎｗｈｙｇｒｅａｔｅｒａｄｄ?ｏｎｒａｔｅｏｆｅｘｉｓｔｉｎｇｓｉｚｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｒｅｑｕｉｒｅｄｔｏｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｈｉｇｈｓｐｅｅｄｉｎｇｗｅａｖｉｎｇ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｂｏｖｅａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｄｅｓｉｇｎｓｉｚｉｎｇｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓｆｏｒｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓｏｆｌｏｗｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅａｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ，ａｎｄｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｂｉｌｉｔｙｏｆｃｏｔｔｏｎｙａｒｎｓｕｓｉｎｇａｎｏｐｔｉｍｉｚｅｄｓｉｚｉｎｇｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｐｏｌｙｖｉｎｙｌａｌｃｏｈｏｌａｎｄｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈＫｏｌｌｏｔｅｘＡ１１５ａｔａｒａｔｉｏｏｆ３７ ５?６２ ５ｆｏｒｌｏｗｓｉｚｉｎｇａｄｄ?ｏｎｒａｔｅｏｆ５ ５％－６ ８％ａｒｅｒｅｐｏｒｔｅｄｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅｂｕｒｄｅｎｏｆｄｙｅｉｎｇｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ一ｌｏｗｓｉｚｅａｄｄ?ｏｎ；ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｗｅａｖｉｎｇ；ｐｈａｓｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｓｉｚｅｒｅｃｉｐｅ收稿日期：２０１６－０３－２８一一一修回日期：２０１６－０７－０７ 基金项目：陕西省科学技术研究与发展计划项目（２０１５ＧＹ１６１）；２０１４年纺织之光应用基础研究项目（Ｊ２０１４０７）作者简介：武海良（１９６２ ），男，教授三研究方向为新型纺织浆料及浆纱工艺三Ｅ?ｍａｉｌ：ｗｈｌ＠ｘｐｕ．ｅｄｕ．ｃｎ三一一退浆废水是印染废水的重要组成部分三经纱上 浆率越高，浆料消耗越多，退浆废水处理成本越高，所以，低上浆率条件下织造研究成为热点［１］三有文献报道低湿度条件下经纱的可织性时也涉及到了低 上浆率条件下经纱的可织性［２］三上浆率是浆纱工 艺的主要参数之一，影响上浆率的因素很多，包括浆料配方二浆纱工艺参数二品种规格等［３］三在其他条件一致的情况下，浆料配方起着关键作用三现在纺织厂浆料配方中浆料种类繁多，配方极为复杂三技术人员认为种类多了，各种组分会取长补短，浆纱质量就会提高，殊不知由于各种组分之间热力学相不相容［４－５］，反而降低了混合浆液的性能，生产中只能万方数据
电子工艺的现状及发展 《电子工艺》按照电子产品生产工艺，结合劳动部《电子元器件质量检验员》职 业资格证书考试的有关要求，主要介绍:电子元器件的符号、结构、作用及外观认识和元器件的质量检测；电子元器件的焊接机理及焊接操作和质量监控；电子产品的装配工艺及文件的制作；电子产品生产过程中的安全防范；电子产品调试方法；最后通过收音机、万用表、MP3的组装实例，综合运用前面所学的知识点，达到理论联系实际、学做合一的目的。 《电子工艺》编者由长期从事电子工艺教学与研究的学者、电子元器件质量检验人员和电子技术应用技术人员组成，大量教学实例来自于生产实践和研究成果，既有较强的理论性，又具有鲜明的实用性。读者通过学习《电子工艺》，能全面了解电子产品的生产、安装、调试的整个过程，从而更好地掌握相关技术与操作技能，并有助 于读者通过相关职业资格证书的考试。 《电子工艺》可以作为高等职业技术学院的电子信息工程、应用电子技术、通信技术、电子检测、计算机主板与维修、自动化等相关专业的教材，也可作为中等职业学校电子类专业的教材，还可供有关教师与工程技术人员参考。 广义的电子制造工艺包括基础电子制造工艺和电子产品制造工艺两个部分。基础电 子制造工艺包括电子信息技术核心的微电子制造工艺、无源元件制造工艺和印刷电路板 （PCB）制造工艺；电子产品制造工艺又称为整机制造工艺或电子组装工艺，包括印刷电路板组件（PCBA）制造工艺、其他零部件制造工艺和整机组装工艺。狭义的电子制造工艺就是电子产品制造工艺。对于工业企业及其产品来说，工艺工作的出发点是为提高劳动生产率，生产优良产品以及增加生产利润。它建立在对于时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量控制等诸多因素的科学研究之上。工艺学的理论研究及应用指导从原材采购进厂开始，加工、制造、检验的每一个环节，直到产品包装、运输、入库和销售（包括销售过程中的技术服务和用户信息反馈），为企业组织有节奏的均衡生产提供科学依据。因此，掌握先进的电子工艺技术，对于提高企业的经济效益、保证产品质量和促进新产品研发等都具有明显的作用。电子工艺的工艺流程包括试验、装配、焊接、调整、检验等。传统的电子设计工作必须经过原理设计、初步验证、批量生产等几个过程，并且必须保证原理设计和初步验证这两个过程完全正确才能将电路设计图绘制成ＰＣＢ图，并进行下一步的生产。 近年来，随着电子工艺的飞速发展，人们可以对各种器件进行数学建模，借助计算机 软件对其进行分析、计算，并在计算机上仿真出近似于实际结果的数据及各种波形。这种 由软件进行的设计方法克服了传统方法的缺点，解决了传统设计和调试中存在的问题。而 且由于这种方法可以事先排除大部分设计上的缺陷，设计工程师就可以将大量的精力用于设计而不是调试，因而大大提高了设计速度，使新产品可以更快地推出，为企业创造更好的经济效益。 进入21世纪，一种被称作“无机电子(organicelectronics)”的新型电子材料因3 位科学家的获奖，遭到世界各次要国度的注重。 2000年，诺贝尔化学奖授予美国人阿兰·西 爵(AlanJ.Heeger)、阿兰·麦克达尔密(AlanG.MacDiarmid)和日本人白川英树(HidekiShirakawa)。短短几年，基于无机电子的新产品、新使用大批涌现。目前，无机电子技术还处于展开后期，一些关键的技术还有待打破，但其无可比较的优势和普遍的使用前景，将给信息产业乃至整个经济、社会带来又一次深化的影响，展开潜力宏大。 无机电子产业展开现状
色织物的经纱上浆 经纱上浆是纺织加工过程中一道不町缺少的工序，也是极为复杂和关键的一道工序。浆纱质量的好坏，直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。 1色织布浆纱的特点及要求 色织布生产中经纱是先经过染色后再上浆，纱线经过煮、漂、染色、皂洗加工后，结构变松散，亲水性增加，有利十浆液的渗透，但同时纱线受到机械损伤，强力降低，强力不匀率增加，断裂伸长和耐磨性变差，毛羽增加。因此，上浆的目的应增加纱线强力，贴伏毛羽，增加纱线耐磨性，同时尽量保持纱线的弹性伸长。 包织生产对浆纱工序要求还体现在：(1)多数色织厂生产时都采用经轴染色，经轴染色会对经纱进入浆槽前的预烘温度和烘下率有要求；(2)色织物浆纱过程中要求各种色纱排列要均匀有序，色纱不能褪色和沾色。因此，浆槽温度不宜太高，住保证浆液流动性及渗透性的前提下，浆槽温度偏低为宜；(3)色织条格布颜色较多，一般在浆纱时需要排花，排花过程中纱线在烘燥区的时间较长，浆纱回潮不宜过低，否则，干分绞阻力增加，浆膜易破碎剥落；(4)色织条格布通常有多种颜色，根据产品花色要求，两个浆槽内经纱根数有时会差异较大，这给均匀上浆、纱线张力控制、烘温度控制等带来较大难度；(5)色织物的后整理加T艺比普通印染织物柔和，要求浆料退浆容易，使织物手感柔软、服用性能优良。 2色织物上浆工艺实践 在制订色织品种的上浆工艺时，应针对色织物的浆纱要求，结合不同原料、不同纱线结构特点、不同织物组织，以及企业生产设备技术特征、织物织造特点等，制订符合生产要求的上浆工艺。
2．1高支高密纯棉色织府绸的上浆 织物规格：JC7．3tcxx7．3tex645．7×370根／10cm(Jc80sX80s164×94)。 高支高密府绸由于纱号细，单纱强力较低,因而要求上浆时应有一个合适的上浆率，以增加纤维间的的抱合和纱线强力；织物经密大，织造时易开口不清，纱线粘连，使布帆断经增加，影响布面外观质量和生产效率，因此，浆纱应贴服毛羽；织物紧度高，总经根数多，织造过程中经纱摩擦和缠绕增加，因而浆纱浆膜和耐磨性应好；此外，经松式络筒和倒筒的纱线有害毛羽增加约400％。因而上浆的主要目的应增大纱线强力，贴伏毛垌，减小纱线摩擦。 浆料配方：选用环保绿色浆料马铃薯酯化淀粉PR—Su和CP—L浆料为主的浆料配方，PR—Su浆料具有较好的粘符力和耐磨性，浆液粘度低，流动性、渗透性好，可减少二次毛羽，同时易降解，易退浆，是绿色环保浆料。浆料配方：PR —su37kg，CP—L37，变性淀粉37kg，KT6kg，YL1kg。 设备：祖克S432型双浆槽浆纱机。浆纱工艺参数：浆槽含固量15．2％，浆液粘度9s，温度95℃，车速60m／min上二浆率17％，回潮率8．5％，压浆力16kN。对于深色品种． 浆槽温度可适当降低，避免纱线掉色。经上浆，纱线增强率20．5％，减伸率8．2％，毛羽(3mm以上)降低率70％，纱线伸长率0．9％。 2．2纯棉紧密纺色织布的上浆 紧密纺是近年发展起来的一种新型纺纱形式。与传统纺纱方式相比，纤维受力均匀，抱合紧密，儿乎没有纤维的内外转移。故紧密纺纱身光洁，毛羽很少，强力，伸长小，纱线条干均匀，成纱结构及成纱质量很高，主要生产高支纱线。与环锭
周永元一、经纱上浆目的的演变：在纺织厂生产中，除了一些股线、强捻丝及某些类型的变型丝（如网络丝）外，大多数经纱在织造之前都必需经过上浆。这个织前准备工序称为《经纱上浆》。经纱上浆的根本目的是提高经纱的《可织性》，使其在织造时能承受织机上强烈的机械作用。但在具体实现提高《可织性》的内涵上，近代在总结生产实践和深入科学研究的基础上，有了新的进展和更深的分析。 a、上浆目的的《传统说法》在上世纪70年代以前，无论在纺织厂的工艺设计中或大专院校的专业教说书中都认为经纱上浆目的有三：①增强②保伸③耐磨因此，那时鉴别上浆效果和浆纱质量的指标是：浆纱机上《三个率》（上浆率、回潮率和伸长率）和浆纱质量《二个率》（增强率和减伸率）。致使每个纺织厂的浆纱车间，要对每个织轴从浆纱机上落轴后，迅速称重估算它的"加重"上浆率；每台浆纱机上都装了"回潮率"显示仪；定时用夹纸条方式掌握纱线伸长率。试验室必需定期取原纱和浆纱的试样，在单纱强力仪上测试它的增强率和减伸率。但经常发现"增强率"和"减伸率"这两个指标与织机生产实际不一致。从表1的生产实际结果分析，经纱的织造效果（经纱断头率）有明显差别的三组浆纱，而它们的浆纱增强率与减伸率区分不出有什么显著差异。 表1 涤/棉（65/35）细布（9672）的浆纱比较
又从表2的分析对比可见：4040府绸在有梭布机（1511型）上织造时，经纱在织机处所受的最大张力值，远低于14.5tex（40英支）纱的断裂强度（只有它的20%左右）；经纱在织机上正常制织时，所受的最大伸长率是0.65%，也远低于经纱断裂伸长（7%～8%）。由这个测试对比和纺织厂的多数生产实际都说明强力与伸长并不是经纱断头的主要原因。 表2: 40英支经纱在织机上所受机械作用与原纱性能对比 由表2可见，经纱从织机的后梁移动到织口成布，要受到反复拉伸与弯曲达4000多次；经纱之间摩擦，以及经纱与综眼、走梭板、引纬器等摩擦是相当剧烈可观的，都超过了未上浆的原纱的耐磨性。为了降低经纱断头率，提高经纱的可织性及产品质量，必须赋予经纱以更高的耐磨性；粘附贴伏突出在纱条表面的毛羽，适当增加经纱强度，并尽可能地保持经纱原有的弹性。这也是《经纱上浆》成为织造前经纱准备工作中的一个关键环节的原因。 b、上浆目的的《现代说法》通过对上列表1和表2的分析。在80年代的多次全国性上浆研讨会上讨论和认证后，明确了经纱上浆的主要目的应该是耐磨和贴伏毛羽。这是近20年来，在我国已得到了公认，并已列入大专院校教材中。在一本近期出版的高等纺织院校的专业教材
合理控制上浆率，提高浆纱可织性生产实践 添加日期：2012/8/2 张元红何义敏黄彦萍何向龙西安四棉纺织有限责任公司 摘要：通过分析影响上浆率的各种因素，提出在保证布机效率和产品质量前提下，采用高浓低粘高压，降低上浆率，提高浆纱可织性，降低布场湿度，实现节能减排，降低生产成本。 关键词：上浆率、纤维特性、织物组织、浆料配方、湿度、浆纱工艺 0. 前言 浆纱一贯被视为织造生产中最关键的一道工序，其目的是通过上浆，贴伏毛羽，增强经纱抵御织造时经受复杂机械作用的能力，以弥补原纱质量不足，达到降低断经，提高经纱可织性。近年来，随着新型纤维品种的日新月异，高速、高效无梭织机数量日益增加，高支高密高附加值服装面料、装饰用布及采用新型纤维与棉纤维交织的各种条格织物不断开发，织造生产对浆纱工程提出了更为“苛刻”的质量要求，此外，环保、节能减排、可持续发展的理念和政策对浆纱工程提出了新要求，本文就影响上浆率的因素、探讨如何在保证织造效率和质量前提下，合理制定上浆率，采用高浓、低粘、高压，实现较低上浆率和压出回潮率，达到降低布场相对湿度，降低生产成本、节约能源，增加企业经济效益。 1.国内外上浆率控制情况 1.1合理控制上浆率是一个比较复杂的上浆技术问题，理想的上浆效果是满足品种织造要求和质量要求，但由于浆料性能、浆料的工艺组合、上浆设备的机械性能，适应性能以及织机速度、品种、纱支、经纬密、组织、紧度、纤维种类等多因素影响，要想得到良好的上浆效果，以较低的上浆率满足织造要求，确实是一项系统性较强、技术性较复杂的问题。过去，为了防止轻浆，造成布机开口不清、阻纬、断经、影响产质量水平提升，我们一度对上浆率提出宁大勿小、大而不并，用浆槽浆液粘度来保证上浆率，片面认为粘度越大，上浆越大，对浆液粘度要求是宁高勿低，导致上浆率越来越高，分纱阻力越来越大，甚至难以分纱，引起断头，导致二次毛羽产生，并纱、倒断头多、落浆多、断经高，织造时，不得不提高织布车间相对湿度，降低断经，以稳定布机效率，但由于湿度加大后，对于回潮率较小的纯涤品种易出现综丝和停经片生锈、挂花，造成布机综合效率降低，所以如何控制上浆率也就成为广大技术人员研究和探讨的课题之一。 1.2目前，我们同日本先进织造企业的工艺及管理水平差距还较大，如生产同样的府绸织物，我们上浆率高达13%左右，而日本上浆率只有8%，是我们日常设计上浆率的50~60%，由于粘度低，浓度高，浆纱浆膜完整，毛羽伏贴，纱体光洁，富有弹性、耐磨，断经、断纬少，为织造车间减少用工创造条件，喷气车间每位值车工看台数达34台，相比之下，我们浆料配方相对于日 1（表1） 注：品种规格：JC60×60 173×120 67＂直贡缎 影响上浆率因素分析
《冲压工艺的现状及其发展》 冲压工艺介绍： 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。 冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 冲压工艺的种类： 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。 在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。 模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。 模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。 冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。 在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量事故。因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。
《现代纺织上浆》上浆工艺的现状和发展 -------------------------------------------------------------------------------- 一、经纱上浆目的的演变： 在纺织厂生产中，除了一些股线、强捻丝及某些类型的变型丝（如网络丝）外，大多数经纱在织造之前都必需经过上浆。这个织前准备工序称为《经纱上浆》。经纱上浆的根本目的是提高经纱的《可织性》，使其在织造时能承受织机上强烈的机械作用。但在具体实现提高《可织性》的内涵上，近代在总结生产实践和深入科学研究的基础上，有了新的进展和更深的分析。 A、上浆目的的《传统说法》 在上世纪70年代以前，无论在纺织厂的工艺设计中或大专院校的专业教说书中都认为经纱上浆目的有三： ①增强 ②保伸 ③耐磨 因此，那时鉴别上浆效果和浆纱质量的指标是：浆纱机上《三个率》（上浆率、回潮率和伸长率）和浆纱质量《二个率》（增强率和减伸率）。 致使每个纺织厂的浆纱车间，要对每个织轴从浆纱机上落轴后，
迅速称重估算它的"加重"上浆率；每台浆纱机上都装了"回潮率"显示仪；定时用夹纸条方式掌握纱线伸长率。试验室必需定期取原纱和浆纱的试样，在单纱强力仪上测试它的增强率和减伸率。 但经常发现"增强率"和"减伸率"这两个指标与织机生产实际不一致。从表1的生产实际结果分析，经纱的织造效果（经纱断头率）有明显差别的三组浆纱，而它们的浆纱增强率与减伸率区分不出有什么显著差异。 表1 涤/棉（65/35）细布（9672）的浆纱比较 浆液增强率 （%）减伸率 （%）断经 （根/台时） 12.97 27.17 0.23 PV A为主体混合浆11.09 34.44 0.16 19.75 27.16 0.11 又从表2的分析对比可见：4040府绸在有梭布机（1511型）上织造时，经纱在织机处所受的最大张力值，远低于14.5tex（40英支）纱的断裂强度（只有它的20%左右）；经纱在织机上正常制织时，所
毛巾织物上浆工艺要点 2008-01-11中国家纺网编辑：张康虎 毛巾织物的上浆与一般装饰或服装用织物的上浆有着许多不同，这些不同主要是由毛巾织物的特点和毛巾织造设备所决定，因此，在毛巾产品的生产过程中，浆纱工艺制定和设备调整都不能完全参照普通织物的浆纱工艺或在此基础上作简单的调整。 为本文的需要，这里需对毛巾织造设备和与之对应的部分工艺参数作简单说明，以利于对浆纱工艺的阐述。首先，与普通织机相比，毛巾织机有两套送经系统，一套是地经送经系统，主要用于织造毛巾织物的底布，另一套是毛经送经系统，主要用于织造织物的毛圈部分；其次，相对于一般织物而言，由于毛巾织物毛圈对底布的覆盖，因此毛巾织物不要求地经表面花纹清晰，所以地经纱所需要的张力可以比普通织布机低；第三，毛巾织机与普通织机相比，增加了一套专有的打纬起毛装置，由该装置控制者毛圈的高矮和有无；第四，毛经的张力在起毛圈的时候较小，但在织缎档时张力须增大，以利于缎档花型清晰；第五，相同宽度的织轴中，毛经纱或地经纱的头份远小于装饰或服装用织物等等。因此，基于上述这些方面的不同，毛巾织物的织造对织轴的上浆质量有着自己特殊的要求。 1. 毛巾产品对上浆的要求 毛巾产品的上浆主要是针对于毛经纱而言，因为对于一般的毛巾织机，用合股纱做地经能满足其织造的张力要求，即使用单纱做地经，也可参照一般织物处理。所以本文在这里只对毛经上浆做初步论述。 在客户要求的外观质量中，毛圈（或绒面）的丰满平整是基本的要求之一，特别对于割绒产品，如果整个货面出现不规则的高毛或凹毛（引起这种情况的一个重要原因就是毛羽粘连），不仅给后道工序增加不必要的劳动，而且会从整体上影响坯巾的绒面效果和质量。同时，基于上述第四点考虑，即毛经的张力在起毛圈和织缎档时有很大的变化，因此为了保证织缎档时毛经纱有足够的强力而不会使纱线在此时断头，就必须在浆纱时产生一定的上浆率以满足织机张力的需要。结合这些分析，我们在总结几年来生产经验的基础对毛经浆纱质量提出了以下基本要求，那就是：在保证经纱强力的条件下，适当增加浆液在经纱表面的披覆，提高耐磨性能，使经纱表面毛羽服帖并保持纱线良好的弹性，减少在织造过程中相邻毛经间的粘连，保证坯巾表面的毛圈平整度和丰满度。 2. 上浆工艺的分析与选择 我公司浆纱机为郑纺机产G142D单浆槽热风式浆纱机。为保证毛经纱上浆能满足织造上机需要，根据该设备性能，我们经过反复斟酌，按照以下几种上浆工艺参数分别
在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。 工业消泡剂广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。 消泡剂品种繁多，用途广泛。在人们的生活和生产中，有时需要利用泡及泡沫，像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等；有时需要消除泡及泡沫，如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃)的制造等。所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中，或存在于以它们的薄膜包围的独立的气泡(bubble)。许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫(foam)。气泡是一种具有气/液、气/固、气/液/固界面的分散体系，后者常见于选矿及油田体系的气泡。 一般而言，纯水和纯表面活性剂不起泡，这是因为它们的表面和内部是均匀的，很难形成弹性薄膜，即使形成亦不稳定，会瞬间消失。但在溶液中有表面活性剂的存在，气泡形成后，由于分子间力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。再者，气泡与液体的表面张力反变相关，其张力愈小，则愈易起泡。在生活和生产中，有时泡沫的出现，给人们带来诸多不便，故必须消泡。凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑