连续梁挂篮施工技术及质量控制分析漆媛媛
发表时间：2019-01-25T15:09:49.987Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：漆媛媛
[导读] 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。
四川铁科建设监理有限公司四川成都 611700
摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。而连续梁挂篮施工是桥梁施工中常见的施工技术，具备承载能力强、变形小、桥底空间大等优点，但挂篮悬臂浇筑施工工艺相对复杂，对混凝土的浇筑时间、质量要求很高，因此，为了提高桥梁工程的施工质量和施工的安全系数，施工人员应该根据现场的实际情况，对作业区域的地质情况做好勘察，对周围的环境和气候条件进行仔细调查，编制好施工组织设计方案，采取质量控制措施来确保施工的质量。
关键词：连续梁；挂篮施工技术；质量控制
1 连续梁挂篮施工技术
我们所说的桥梁连续梁挂篮施工指的是，在桥梁建设过程中运用混凝土连续梁悬臂对某一地段进行分段浇筑施工的一种就地分段悬臂施工方式。这种施工方式具有拼接便捷、制造简单、结构重量小及没有压重等特点。在这种施工技术中，挂篮相当于一个沿着轨道行走的活动脚手架，因此，在悬臂浇筑的过程中，对梁段模板进行安装、对钢筋进行绑扎、对管道进行安装以及浇筑混凝土等工序都可以在挂篮上实现。而当该段梁段的施工结束后，还可以将挂篮的锚具进行解除并向下一段梁段移动，依次往复进行施工。因此，使用连续梁挂篮施工技术进行梁体施工，具有较强的载重能力、较高的安全性以及节约成本的特点，另外，该工程技术还具有挠度不易变形、增大桥底空间、具有较高的舒适度的特点。因此在桥梁施工中得到了广泛运用。
2 连续梁挂篮的要求
在挂篮设计时，必须要对以下几点问题予以充分的关注：①要控制好挂篮的自重，尽可能减轻挂篮的自重③连续梁顶面施工作业空间在具体的施工中要保证最大限度的区域，以使施工人员的行走更加便利2）挂篮长度要求：挂篮长度需要根据桥梁工程施工的实际情况确定，并按照最大程度悬臂灌注分段的长度进行进一步的确定，而挂篮横断面的布置最终表现在桥梁具体的宽度和箱梁截面的具体形式等方面。3）挂篮荷载要求：在对挂篮荷载进行设计时，不同的施工部位和施工阶段，使用的结合方式也不相同。4）挂篮试验要求：在试验过程中，首先要选择一些着力点，然后将试验荷载通过滑轮在不同的着力点上进行分配，并要保证最大加载量为最大节段重量的1.2倍。
3 连续梁挂篮施工技术及质量控制要点
3.1 挂篮型号选择、结构设计
确定挂篮型号是连续梁挂篮施工的首个控制要点，施工人员应明确挂篮作用，选择恰当的型号，当前挂篮分为三角形、菱形等，进行连续梁施工时，挂篮主要作用在于转移工程荷载时充当梁体承重物或者支撑物，因此，确定挂篮型号之前需计算好桥梁荷载，保证挂篮选择的科学性。正式施工时，合理分析工程周围不稳定因素，明确挂篮类型和位置。如施工人员在选择挂篮类型时，可依据连续梁施工需求，转变为自锚三角形平衡式挂篮，提升结构的稳定性，完善其功能，同时，此种挂篮的节点偏少，可有效简化施工程序，适用于桥梁施工过程。设计挂篮结构时应特别注意以下几个要点：首先，规划挂篮系统，其通常分为多个部分，即模板、吊带、承重桁架、行走系统；其次，分析挂篮系统中承重桁架结构，以实际需求为基础，设计针对性挂篮。挂篮的通用性较强，可用于不同工程施工中，技术人员设计时应仔细计算、判断承重结构，设计承重框架的模块结构，以最大承载力参数为原则设计承载力，可使用纵横相交施工模式，按照横纵方向用5片贝雷架防护，用4个钢桁架、钢梁结合形成挂篮承重系统；然后，设计后锚系统时，施工人员应使用锚杆将其穿过预留孔，检查预留孔、挂篮锚点连接情况，控制好预留孔直径大小；最后，设计底篮、吊带系统时，可使用工字形焊接横梁，连接使用36号工字钢，根据施工项目预留直径大小来确定吊孔，确保两者之间能够无缝结合，使用精轧螺纹钢固定。
3.2 挂篮制作
制作挂篮时，施工人员应严格根据设计图纸要求，确保结构部件的质量，高度重视部件材质、制作精度、几何尺寸。如果需要改动结构部件，应先提前向有关管理、设计部门进行申请，部门指派专人深入研究更改位置，按照相应程序确定更改的科学性。完成挂篮制作后，应进行预安装操作，全面仔细检查挂篮质量，开展构件质量试验，保证挂篮构件与设计要求相符合，再将挂篮送到施工现场拼接，安装主构件时，施工人员应控制好吊装过程，采取分片的方式，放在安装支座前后位置，为防止歪斜现象，可使用脚手架支撑住支座，再安装主构架间的连接，用长螺杆、扁担梁固定好主构架的后端位置，于梁段支座位置处使用下弦杆固定好，安装后吊带，放置在梁底板预留孔位置，放好垫块、千斤顶，把吊带穿入底板位置，连接吊带、底模架，安装好外侧模板，完成挂篮的制作、安装过程。
3.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑质量直接影响着桥梁工程挂篮施工的顺利进行，在实际施工中应控制好混凝土质量。首先，选择合适的材料，计算好混凝土混合比例，控制混凝土的水分；其次，搅拌混凝土时，应观察混凝土是否存在分层问题，根据施工位置，使用针对性分块、分层浇筑施工方式，提升浇筑整体质量；最后，混凝土成型的过程中，施工人员应仔细检测混凝土的成型质量，确保其质量过关后再使用。在本工程中，连续梁箱体底、腹板及翼板采用一次浇筑成型施工的方式，混凝土采用2台HZS180型搅拌站集中拌和，8辆混凝土罐车进行运输，现场采用2辆48m混凝土汽车泵浇筑，φ50插入式振捣器振捣。最大一次混凝土浇筑量为354m3，浇筑速度为60m3/h，共需要6h，可满足设计对浇筑的要求。
4 连续梁挂篮施工过程中的注意事项
4.1 挂篮移动过程的注意事项
准确设置移篮限位装置，确保滑道正常可用，检查箱梁、挂篮连接点位置的贴合度，严格按照主桁后锚施工工序，动态监测施工情况，如果遇到大风天气（超过6级）或者异常情况应停止施工。
4.2 高程的注意事项
高程控制网是连续梁挂篮施工中的重要组成部分，施工时设置高程控制网与高程控制点，并结合实际需求设置便利控制点，以便于施工。
5 组装挂篮系统后的质量控制要点
（1）仔细监测挂篮系统安装质量，挂篮安装后，应指派专业的技术人员进行检查，确保挂篮的施工质量；（2）采取针对性安全措
挂篮 1、什么是挂篮 挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等，经过研究，全长15.49公里的京津城轨北京环线特大线决定采用菱形挂篮，菱形挂篮结构简洁、受力明确、拆装锚固方便，完全不占用路面，无须中断主辅路交通，依靠“挂篮”的移动，让现场浇筑的混凝土桥身在“挂篮”中产生，施工人员每次浇筑2-4米长，桥体硬化并达到足够的强度后，液压装置将把挂篮向前推进，然后再浇筑新的一段桥体。这种施工法在北京市桥梁建设中属首次采用。由三博公司自行设计制作的菱形挂篮主要组成部分：主桁架、悬吊系统、锚固系统、行走系统、底模板。挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作 2、挂篮施工特点、作用 所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻1拼制简单方便1无压重等优点。 湖州工程采用的挂篮，单只总重56．6吨(不含侧模、蕊模)，可一次浇筑跨径4米、重量为125吨的钢筋砼箱梁。该挂篮在厂内进行制作，现场安装后进行预压，经过检查挂篮的安全性和检测导梁挠度，即可立箱梁的模板1绑扎钢筋1安装波纹管、浇筑政。每浇完一对梁段，就进行预应力铺固，然后向前移动挂篮，进行下一段箱梁的浇筑，直到悬臂端为止。挂篮施工的主要特点： （1）、能承受梁段自重及施工荷载： （2）、刚度大，变形小； （3）、结构轻巧，便于前移； （4）、适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高。 3、挂篮组成部分及管理六要点 3．1．双导梁系统：要掌握整体稳定性。该系统采用四排加强贝雷片结构，每片单导梁通过自制连接件形成整体，两根导梁通过横向连接构成系统。操作管理时，密切关注单根及整体稳定性，确保导梁在受力以后不发生扭曲。它的作用有二：一是能整体前移，二是能承受浇筑段钢筋砼重量和挂篮模板的重量。 3．2．压重系统：要掌握保护双导梁的平衡性。该系统由预埋钢筋拉杆及压重梁组成，通过
支架法连续梁施工质量控制要点 摘要：满堂支架施工又称支顶架, 在结构施工中, 经常采用搭设支顶架施工平台实现高空作业, 这种施工在现代施工中应用越来 越广, 因为它施工安全, 搭设简单, 省时省料, 成本也较低, 从 而满堂支架施工在实际施工生产中得到了很大的推广。本文结合大沙河特大桥跨人民路连续梁施工案例，对连续梁施工的重要环节进行了介绍，详细阐述了连续梁施工的质量控制要点。 关键词：满堂支架；连续梁；质量控制；模板；混凝土浇筑abstract: full framing construction is also called a top frame, the structure construction, often by setting a upper frame construction platform to realize aloft work, this kind of construction in the modern construction of used more and more widely, because it construction safety, procedure is simple, saving time and material cost is low, thus full framing construction in actual construction production got a promotion. based on the large span continuous beam construction case of renmin road, an important link of the continuous beam construction are introduced in detail, the continuous beam construction quality control points. keywords: full framing; continuous beam; quality control; template; concrete placing 中图分类号：tq639.2文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）
悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施 一、挂篮施工安全控制要点 （一）挂篮制作与验收 1、挂篮制作 （1）挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。 （2）挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。 2、挂篮验收 （1）挂篮主要构件材质报告单。 （2）挂篮主要承重构件如主桁、上（下）横梁、内（外）滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。 （3）用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。 （4）挂篮预压方案及试验结果。 （5）挂篮施工方案专家评审意见。 （6）挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。 （二）挂篮施工过程中的安全监控要点 1、在挂篮施工过程中，必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。 2、施工前，应制定安全操作规程，并组织相关人员进行安全技术交底。 3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行，并严格执行高空吊装作业的相关规定。 4、挂篮滑道铺设要平直，应在一个水平面上。移动时须均匀平稳，左右同步、方向顺直。滑移挂篮时，滑道压紧器间距不少于2m，交替倒换。
5、挂篮前移到位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。 6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。 7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要准确。 8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模两侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设脚手板，挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥，方便施工。 9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够的安全系数，并应经常进行检查及维护保养。 10、灌注梁段砼时，必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形，以免由此引起梁体出现裂缝。 11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。 12、挂篮滑移时，左右两侧应同步对称进行，防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。 13、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外的顺序进行，并应派专人统一指挥。 14、严格执行高空作业的有关规定，当双层作业时，操作人员必须严格遵守各自岗位职责，防止疏漏。15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。 16、挂篮的使用必须实行岗位责任制，应指定专人进行负责、检查、指挥工作。 二、挂篮施工安全技术措施 1、施工前做好施工准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
浅谈工程项目施工过程中的质量控制 [日期：2008-07-23] 来源：作者：余强 摘要：施工过程是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量水平，就必须狠抓施工过程中的质量控制。 关键词：质量管理施工过程质量控制 一、工程项目施工过程质量控制的重要性 工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、作业面大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响工程项目质量的因素多，容易产生质量问题。 如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行"包换"或"退款"，因此工程项目施工过程中的质量控 制，就显得极其重要。 “百年大计，质量为本。”一个施工企业要想基业常青，必须把工程施工质量保持在较高的水平上，必须应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 二、培训、优选施工人员－奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他 们的素质。 首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。 其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合，靠培 训和优选。 三、严格控制建材、建筑构配件和设备质量，打好工程建设物质基础 国家《建筑法》明确指出：“用于建筑工程的材料、构配件、设备……，必须符合设计要求
连续梁施工质量控制要点 一、固结及支架控制要点 1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。 2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。 3）临时支墩可以采用钢管或钢管砼柱，采用时要和梁底固结设计，钢管或钢管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固箱梁砼中。 二、支座安装控制要点 1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。 2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。 3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。 4）检查支座上下座板是否水平安装固定。 5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3米,压力不小于1MPa。 三、0#块施工质量控制要点 墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为三向预应力，管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。
1）检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。 2）检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。 3）检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。 4）审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于1.3，抗倾覆稳定系数应大于1.5，具有足够的承载力和整体稳定性。 5）钢筋制作安装检查控制 ①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。 钢筋安装程序：底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上层钢筋。 ②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。 6）预应力管道安装检查控制 ①预应束波纹管安装 a、检查纵向波纹管布置情况，三向预应力管道调整原则是先钢筋，后竖向、再横向保持纵向预应力管道位置不动。 b、钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋网片牢固焊接在钢筋骨架上，如管道位置与骨架相碰时，应保证管道位置不变。 c、波纹管的接头长度不小于30cm。
1. 编制依据、编制范围及设计概况 1.1编制依据 1) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)； 2) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 3) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 6) 《公路桥涵盆式橡胶支座》(JT/ T391-2009); 7) 《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007); 8) 《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006); 1.2编制范围 施工里程为K1+910.96至K2+089.04引江济汉通航工程毛李公路桥 (45+80+45"预应 力混凝土连续箱梁。 1.3设计概况 江济汉通航工程毛李公路桥桥跨起终点桩号分别是K1+910.96和K2+089.04孔跨布置为(45+80+45"，设计均采用挂篮悬浇法施工。 2. 工程综述 2.1工程概况 本标段为引江济汉通航工程施工W5-5标段，标段位于K46+570地处江汉平原。原属 长江二级阶地，地形平坦，地势开阔。 2.1.1 K46+570预应力连续梁简介 主桥上部节后为45+80+45m^跨预应力混凝土连续箱梁，根据设计平面图及桥面标高和路面标高推算及现场踏勘，本连续梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。 梁体为单箱单室、变截面结构；连续梁全长170m计算跨度为45+80+45?箱梁根部 高度为4.8米，跨中高度为2.3米；箱梁根部地板厚60厘米，跨中底板厚32厘米，箱梁高度以及箱梁底板厚度按2.0次抛物线变化。箱梁腹板根部厚70厘米，跨中厚50厘米，箱梁顶宽9,5
建筑工程施工过程中的质量保证与控制 建筑工程施工阶段的质量管理时根据设计需要，将质量目标和质量计划付诸湿湿的过程。由于建筑工程不同于普通产品，具有影响因素多，质量波动大、质量隐蔽性强等特点，造成实施阶段质量管理的任务十分繁重，这就要求工程管理人员必须落实好项目质量管理因素，严格控制工程施工质量因素，保证重要的分项工程的质量，只有这样才能是建筑工程施工质量的到有限的保证和控制。 1.落实工程质量管理关键因素 所谓工程的管理因素就是工程质量计划中的关键要素，如何落实这些工程质量管理的关键要素，是有效保证与控制质量的前提 1.1管理职责的落实 在工程施工的过程中，管理的职责就是要求项目经理能将不同专业的项目成员组织起来，始终以工程施工质量管理为核心。以建立工程管理团队为任。展开跨文化背景、跨专业技术知识的合作，从而通过团队力量发挥1+1﹥2的放大效应，实现既定的工程质量目标 1.2质量管理体系的落实 首先，项目部应针对实际建立相应的工程质量管理体系，确保施工工程的具体质量目标，对工程各级负责人及其职责和权限做出明确的规定，同事说采用新技术、新工艺制定有针对性的专门的质量控制措施。此外，还应制定关键过程，
特殊过程如钢筋焊接过程，质量控制点明细表，工程的检验试验计划，包含重要性阶段质量检查安排，并为实施工程质量计划配备了较为充足的资源。 1.3文件和资料控制落实 项目部在实施该要素时，应重点对与质量体系和产品质量有关的文件及资料进行了控制，确保项目部所用文件版本的有效性。 （1）为实施质量计划，所有文件和资料有工程内部资料员负责标识、登记发放，用后回收保管，资料使用人员要妥善保管自己的文件和资料，如因工作调动或其他原因离开项目时，必须如数向内业资料员交回文件资料，没有如数交回者不得办理离岗手续。 （2）文件标识和引用方法。文件和资料有工程内部资料员按事先制定的《文件和资料控制程序》规定进行标识，对其“受控”“非受控”“作废”“资料保存”四种状态进行标识控制。 （3）工程自选的文件和资料有工程内部资料员按照《文件和资料控制程序》的相应规定进行编号、标识 （4）工程质量体系方面的文件工程内部资料员负责标识、发放登记，按《文件和资料控制程序》进行控制 （5）施工组织设计有工程技术负责人组织工程技术人员进行编制，经过会审后报公司总工程师批准，再由工程技术负责人组织实施，施工方案、技术措施有项目技术部制定，有工程技术负责人审批，并向工长，技术人员进行交底并实施。 1.4过程控制因素落实 （1）施工准备控制程序，应依据制定的《施工准备控制程序》规定，结合工程实际情况，确定施工过程中的关键过程，一般基坑验槽，模板工程、钢筋工程混
挂篮施工质控事项 一.挂篮安装质控事项 1.严格控制轨道间的中心距离，偏差控制在±5mm。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。 2.预埋的精扎螺纹钢拧入连接器的长度必须达到8cm（对半拧满），并事先在钢筋上作拧入长度标记。 3.对挂篮有焊接作业的构件，在作业人员焊接完成后，检查焊缝是否饱满、有无咬边、焊瘤等表面质量问题，如有责令改正。 4.利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（在两侧腹板位置的竖向精轧钢筋，螺母下要垫钢楔垫块，确保精轧钢筋垂直受拉）， 压梁压紧后用长尺复核轨道间距，在安装合格的轨道上标记出后锚小车及中支点划船的位置。轨道压梁要垂直轨道。 5.每片主桁吊装就位后，为保证主桁架的稳定，首先安装反压装置，并在每片主桁上用2只手拉葫芦左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。后锚及时压紧，保 证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，保证纵横向的稳定。
6.吊带连接器连接时插上吊具销轴,设好保险插销。丝杆拧入丝杆连接器，拧满丝杆螺纹（长度10CM），在丝杆上口划线做标记，便于每次检查丝杆拧入位置。挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁楔块垫平。 7.挂篮安装完成后，再次作一全面检查：主桁架焊接质量、平 联焊接质量、后锚点紧固及根数、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。 二.挂篮预压质控事项 1. 挂篮加载时T构两端应同时对称进行挂篮走行速度不宜过快，匀速进行。一组挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于20cm。一个悬浇块段上两组挂篮两侧同步顶推，两端进度偏差不宜大于 50cm。 2.加载过程中，主桁架后锚和悬吊杆安排专人观测检查，发现不正常情况及时停止加载，撤离作业人员，查明原因－处理后再继续加载。
中国中铁八局哈大客运专线项目部连续梁挂篮悬灌指导性施工工艺 目录 1、目的 (24) 2、编制依据 (24) 3、适用范围和特点 (24) 4、施工工艺流程 (24) 4.1、墩顶梁段施工工艺流程 (24) 4.2、悬臂浇筑施工工艺流程 (25) 4.3、合拢段施工工艺流程 (26) 5、施工方法及工艺要求 (27) 5.1挂篮设计 (27) 5.2施工方法 (28) 5.3质量要求及验收标准 (44) 6、箱梁施工的线型控制 (45) 6.1、立模预拱度计算 (45) 6.2、箱梁挠度观测 (46)
1、目的 明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围和特点 悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。在本项目用于鲅鱼圈特大桥275#～278#墩32+48+32m 跨鮁孔线、341#～346#墩45+3*70+45m跨沈大高速公路匝道、528#～531#墩48+80+48m跨沙鲅铁路连续梁。 挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。 挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。 挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。 4、施工工艺流程 4.1、墩顶梁段施工工艺流程
影响土建施工质量的几大因素 建筑工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样，如建 筑构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳 如下几点： 第一，违背建设工程的法律、法规、规范。第二，地基加 固处理不好。第三，建筑材料及制品不合格。第四，自然条件 影响。第五，土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然 条件影响大。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。第六，设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计 算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当， 悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。第七，施工和管理问题，熟悉图纸不够，按图施工不严格。不按 有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结 构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。
技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检 查和验收工作等。 控制土建施工质量的几点措施 第一，必须树立起牢固的质量意识和质量责任感，把质量 是生命的意识灌输给全体员工，认真查看图纸，听取设计交底，领会设计意图，做出科学严谨细致的施工组织方案。 第二，施工前的质量控制。首先要建立各级质量责任制， 明确项目经理是工程质量的第一责任人，总工程师为质量技术 责任人，施工队各级也同时建立质量责任制，真正做到了层层 把关，各负其责。其次要实施质量否决权，发现质量隐患一票 否决。最后要对有关设计、勘察文件认真阅读审查监督。同时 形成信用约束力，促使建设主体改进质量管理保证体系，有效 促进质量体系良性运作，规范所有主体各个层次、各个环节的 质量行为，严格内部质量管理制度和质量检查控制，实现设计 和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。
简议桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控制 摘要：当前桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工技术的应用比较普遍，并且具有操 作简单、结构轻巧的特征。但因挂篮在施工时经常处于高空，且悬臂本身结构较 复杂，因此需要加强对其施工的技术要点及其质量控制进行分析。本文简述了桥 梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理，对桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点 及其质量控制进行了论述分析。 关键词：桥梁工程建设；悬臂挂篮施工；原理；技术要点；质量控制 随着城镇化建设的不断推进，使得桥梁工程建设日趋增多，并且在桥梁工程 箱梁施工过程中，被应用最多的是挂篮技术，尤其在大型桥梁的施工中，其是一 项较为沉重的结构，并且具有刚性大、变形小、施工速度较快、比较容易操作等 特征。为了充分发挥其作用，以下就桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控 制进行探讨。 1 桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理分析 桥梁工程建设中的悬臂挂篮主要由几个部分组成，可以分为主体结构、挂篮 走行系统、悬臂系统和具体的操作系统。主体结构是挂篮的主要受力位置，而挂 篮的走行系统是通过牵引设备来负责挂篮的移动，牵引设备最需要注意的一点就 是要保证挂篮移动的流场性。挂篮安装有内部和外部两种钢材模板，保护挂篮内 施工人员的安全。悬臂挂篮技术的应用使桥梁高空浇筑施工更加灵活，避免了使 用大型起重吊机的麻烦，而且悬臂挂篮的结构更加简单，可以适应多种施工环境，提高了桥梁工程施工的效率及工程质量。 2 桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点分析 2.1挂篮制作及安装施工的技术要点分析。桥梁工程建设中的挂篮悬臂施工 具有操作简易、组织结构较轻等特征，在桥梁建设工程中被得到广泛应用。（1）挂篮制作技术要点。挂篮在设计之前要对设计图纸进行仔细的核对，避免因为图 纸误差而造成悬臂挂篮的质量问题。施工人员还要对制作完成的悬臂挂篮进行性 能检测，在挂篮的所有使用性能全部达标之后，才能允许桥梁施工人员使用挂篮。（2）挂篮安装施工技术要点。为保证悬臂吊篮的安全，其安装工作应该在所有 材料和加工设备都齐备了以后开展，当前主流的悬臂挂篮安装流程是，主架→锚 固系→悬吊系→底模架→侧模→内模（绑扎完钢筋后进行）→端模→张拉平台。（3）挂篮安装安全防护技术要点。第一、悬臂挂篮自身的安全。在挂篮的安装 过程中安装架构会对挂篮的安全造成直接的影响，所以在基本架构施工完成后要 进行深入细致的检查，只有确认其达到预定的承载能力并且有较高的可靠性，才 能进行挂篮的安装。第二、悬臂吊篮安装对周围环境的安全威胁。在安装过程中 要对安装场地周围进行清场，确保无关人员不在安装区域集中，放置安装过程中 出现危险物坠落而被砸伤的现象。 2.2挂篮安装完成后的预压试验技术要点分析。主要表现为：（1）预压试验 准备技术要点。在对挂篮进行预压施工之前，首先要对挂篮的后锚系统进行有效 固定，固定的主要内容是前横梁和后压系统，在这两个系统的规定活动中，通常 采取的规定措施是锚固，要保证前横梁和后压系统的拉杆都处在均匀受力的状态。这两个系统是保证悬臂挂篮运行安全的重要装置，二者之间受力的不均匀会导致 挂篮在运行中出现不稳定、倾斜等严重的安全问题，不仅会影响到施工的质量和
连续梁菱形挂篮施工工法 近年来，科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步，其中预应力混凝土连续梁桥、刚构桥是采用较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥一般跨度大而且跨江河、河谷，所以主要采用悬臂浇筑法施工。以往挂篮一般采用万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼而成，往往结构复杂、质量大、操作不方便；现在的连续梁、连续刚构桥箱梁截面多采用单箱双室或单箱多室截面，桥面宽度大，节段重量较重，要求每个节段全断面一次浇筑，对悬臂浇筑法施工提出了更高的要求，为满足施工需要，出现了各种新的悬臂浇筑法施工方法，其中菱形挂篮悬臂浇筑施工具有设备结构简单、节点少、变形小、操作方便等优点得到了较快的发展。 2．工法特点 2.0.1 在单箱双室（或单箱多室）宽幅箱梁的悬臂浇筑施工中，挂篮结构简单，主桁架杆件受力合理。混凝土应力及挠度变化稳定，节段施工横向稳定性好、抗风能力强，节段施工标高调整方便准确，易于控制桥梁线形。 2.0.2 箱梁采用菱形挂篮悬臂浇筑施工，底蓝及模板系统垂直悬吊在主桁悬臂端，挂蓝行走时，底蓝、外模板、内模滑梁升降同步就位，从而减少工序，缩短作业时间。 2.0.3模板和内外作业平台一次安装形成封闭整体，施工作业防护设施齐全，安全可靠。 2.0.4 菱形挂篮施工悬臂浇筑箱梁，施工作业空间宽敞，并在挂篮主桁上方设置遮阳雨棚，改善工人作业环境。 3．适用范围 本工法适用于预应力混凝土连续梁、连续刚构桥悬臂浇筑施工，尤其是单箱双室或单箱多室的宽幅箱形连续梁、连续刚构桥悬臂浇筑施工。
4．工艺原理 4.1 菱形挂篮的工艺原理： 4.1.1菱形挂篮的安装：在在墩身预埋件、临时支墩上安装三角托架形成工作平台施工0＃梁段。0＃梁段达到强度后在0＃梁段顶面纵向对称安装菱形挂篮；挂篮前端悬吊形成的平台上进行下一个梁段的钢筋、模板、混凝土、预应力张拉、压浆施工。 4.1.2挂篮的移动：挂篮底部设有滑道，使挂篮能够沿桥梁纵向移动，滑道由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段；挂篮静止时后端由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段，移动时后端锚固在滑道上。完成一个梁段的施工后，挂篮后锚由锚固在已浇注梁段变为锚固在滑道上，对称将挂篮移动至下一个梁段直至循环完成所有悬臂节段的施工。 4.1.3合拢段施工：利用挂篮作吊架，在刚性锁定装置安装完毕后，拆除临时支墩释放梁体内部应力，两悬臂端平衡配重，夜间低温、无风的条件下进行合拢段混凝土浇筑，完成全桥梁体施工。 4.2 挂篮设计 4.2.1 挂篮的构造 挂篮主要由菱形主桁架系统、走行及锚固系统、提吊系统、底篮及模板系统、操作平台等六大部分组成，见4.2.1-1挂篮纵断面图及4.2.1-2挂篮横断面图。 滑道 外导梁 后锚 后下横梁 菱形架 前支腿 前下横梁 底纵梁侧模 螺旋千斤顶吊带0# 前上横梁
道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制 发表时间：2019-02-25T14:52:17.007Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：董军 [导读] 随着城市化建设的不断推进，使得道路桥梁工程建设的日益增多。 天尚设计集团有限公司青海分公司 摘要：目前道路桥梁工程箱梁施工过程中应用最多的是挂篮技术，尤其在大型桥梁施工，其是一项较为沉重的结构，并且具有刚性大、变形小、施工速度较快、比较容易操作等特征。为了充分发挥其作用，本文阐述了道路桥梁工程中的悬臂挂篮系统工作原理，对道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制进行了探讨分析。 关键词：道路桥梁工程；悬臂挂篮系统；工作原理；施工要点；质量控制 随着城市化建设的不断推进，使得道路桥梁工程建设的日益增多，为了保障道路桥梁工程建设的顺利进行，在应用悬臂挂篮施工时，相关施工人员要严格检查图纸，控制好悬臂挂篮挠度，加强对悬臂挂篮检测，从而保证道路桥梁工程建设的顺利实施。基于此，以下就道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制进行了探讨分析。 一、道路桥梁工程中的悬臂挂篮系统工作原理 道路桥梁工程建设的悬臂挂篮系统主要由主体结构、挂篮走行系统、悬臂系统和具体操作系统等组成。其主体结构是挂篮的主要受力位置，而挂篮的走行系统是通过牵引设备来负责挂篮的移动，牵引设备最需要注意的一点就是要保证挂篮移动的流畅性。挂篮安装有内部和外部两种钢材模板，保护挂篮内施工人员的安全。悬臂挂篮技术的应用使桥梁高空浇筑施工更加灵活，避免了使用大型起重吊机的麻烦，而且悬臂挂篮的结构更加简单，可以适应多种施工环境，提高了道路桥梁工程施工的效率及工程质量。 二、道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点分析 悬臂挂篮制作及安装施工要点。道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工具有操作简易、组织结构较轻等特征，使其在道路桥梁工程中被得到广泛应用。（1）挂篮制作分析。挂篮在设计之前要对设计图纸进行仔细的核对，避免因为图纸误差而造成悬臂挂篮的质量问题。施工人员还要对制作完成的悬臂挂篮进行性能检测，在挂篮的所有使用性能全部达标之后，才能允许桥梁施工人员使用挂篮。（2）挂篮安装施工分析。为保证悬臂吊篮的安全，其安装工作应该在所有材料和加工设备都齐备了以后开展，当前主流的悬臂挂篮安装流程是，主架→锚固系→悬吊系→底模架→侧模→内模（绑扎完钢筋后进行）→端模→张拉平台。（3）挂篮安装安全防护分析。第一、悬臂挂篮自身的安全。在挂篮的安装过程中安装架构会对挂篮的安全造成直接的影响，所以在基本架构施工完成后要进行深入细致的检查，只有确认其达到预定的承载能力并且有较高的可靠性，才能进行挂篮的安装。第二、悬臂吊篮安装对周围环境的安全威胁。在安装过程中要对安装场地周围进行清场，确保无关人员不在安装区域集中，放置安装过程中出现危险物坠落而被砸伤的现象。 2、悬臂挂篮安装完成后的预压试验要点分析。主要表现为：（1）充分做好预压试验准备工作。在对挂篮进行预压施工之前，首先要对挂篮的后锚系统进行有效固定，固定的主要内容是前横梁和后压系统，在这两个系统的规定活动中，通常采取的规定措施是锚固，要保证前横梁和后压系统的拉杆都处在均匀受力的状态。这两个系统是保证悬臂挂篮运行安全的重要装置，二者之间受力的不均匀会导致挂篮在运行中出现不稳定、倾斜等严重的安全问题，不仅会影响到施工的质量和效率，还会危及到施工人员的安全。（2）预压过程的要点。对悬臂挂篮的预压过程是对其安装性能进行检测的关键环节，预压过程应该细化分为多个等级，根据悬臂挂篮的承载力实际和预压活动的时间限制，对预压等级进行划分。通常每个等级为10t挂篮的承载力越高其划分的等级就越多。预压过程在两边挂篮中同时进行预压的重量也应该对等。 3、混凝土浇筑和预应力张拉施工要点分析。主要表现为：（1）浇筑施工要点。悬臂挂篮施工中的模板就位后，首先使用底模支撑起吊篮底部的横梁以及纵梁，因为任何一个梁段都需要不断对高度进行调整，所以不需要在内模和框架之间形成整体，而应该以箱梁的截面的具体情况，同时将最后的浇筑方法确定好。在进行浇筑的过程中，需要对顶板的中部而预留孔隙，确保混凝土的位置进入到箱梁中，帮助其底模部分均匀分布。其在箱梁比较高的情况下，对混凝土的传输需要使用减速漏斗来实现。在进行二次浇筑之时，一般需要视底模板、侧模板和钢筋的具体完成情况而进行。（2）预应力张拉施工要点。当砼试件强度达到80%（48MPa）以后，拆除端模和外侧模进行预应力体系拉。张拉过程采用双控原则进行控制，确保应力和伸长量满足设计要求，张拉完后清洗管道再进行压浆，严格控制好灰浆各项技术指标，确保压浆压力并稳压5min，采用木塞将两端压浆孔塞住。 4、悬臂挂篮走行施工要点分析。主要表现为：第一、采用千斤顶放松斜拉带，用倒链滑车将前托梁和外侧模固定在已浇梁体上，拆下斜拉带。第二、拆开内外滑梁的后吊杆，放松主梁的其他约束，以压轮器更换压紧器。第三、采用倒链滑车将主梁系统连同滑梁滑移到要浇筑梁段的设计位置，并锚固主梁系统于已浇梁体，连接内外滑梁于后横梁上。第四、放松底篮及侧模在梁体上的约束，将底篮及侧模落在外滑梁上，再解开其约束，通过外滑梁，利用倒链滑车将其牵移到要浇筑梁段的设计位置。第五、安装斜拉带及下后锚带，调整模板，限位锚固，绑扎底、腹板钢筋等。 5、悬臂挂篮施工中的合拢施工要点。道路桥梁工程中的合拢效果会对桥梁整体质量和今后运行产生深远影响，所以在桥梁合拢施工中首先要对合拢施工的环境进行深入了解，对材质、温度等可能会对合拢施工产生的影响进行分析，选择合理的合拢方式并做好合拢工作相应的力学运算。在合拢口锁定以后，具体的合拢工作应该快速进行，首先将合龙口处的刚性支撑段与桥梁的梁端预埋件进行有效的栓接或焊接处理，然后将外刚性支撑的另一端和梁进行连接，张拉临时的预应力束也应该随后快速进行。 三、道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工质量控制 道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工质量控制主要体现在：（1）悬臂混凝土浇筑施工的质量控制。加强悬臂混凝土的浇筑质量控制，可以有效的提高挂篮的荷载，在施工过程中，施工单位要对挂篮的荷载进行计算，避免因为过分承载而导致施工安全问题，而且监理单位也要参与施工单位的检查，起到监督的作用，在挂篮移动的过程中，避免挂篮出现旋转要降低挂篮移动的速度。悬臂混凝土的浇筑时间要超过8h，有效的保证悬臂挂篮的质量安全。（2）悬臂预应力张拉的质量控制。悬臂在安装时要对水泥浆液进行合理的配比，保证足够的压实时间。悬臂挂篮工作时主要依靠的就是预应力的张拉，而且桥梁的施工质量也会受到悬臂预应力张拉的影响，如果锚固的钢筋遭到了锈蚀就会导致预应力的张拉产生变化，所以要加强预应力的张拉控制。（3）挂篮主体结构挠度的质量控制。某些大跨径的桥梁应用悬臂挂篮技术
工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护
基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。 开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用 排水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】
连续梁挂篮施工技术及质量控制分析漆媛媛 发表时间：2019-01-25T15:09:49.987Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：漆媛媛 [导读] 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。 四川铁科建设监理有限公司四川成都 611700 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。而连续梁挂篮施工是桥梁施工中常见的施工技术，具备承载能力强、变形小、桥底空间大等优点，但挂篮悬臂浇筑施工工艺相对复杂，对混凝土的浇筑时间、质量要求很高，因此，为了提高桥梁工程的施工质量和施工的安全系数，施工人员应该根据现场的实际情况，对作业区域的地质情况做好勘察，对周围的环境和气候条件进行仔细调查，编制好施工组织设计方案，采取质量控制措施来确保施工的质量。 关键词：连续梁；挂篮施工技术；质量控制 1 连续梁挂篮施工技术 我们所说的桥梁连续梁挂篮施工指的是，在桥梁建设过程中运用混凝土连续梁悬臂对某一地段进行分段浇筑施工的一种就地分段悬臂施工方式。这种施工方式具有拼接便捷、制造简单、结构重量小及没有压重等特点。在这种施工技术中，挂篮相当于一个沿着轨道行走的活动脚手架，因此，在悬臂浇筑的过程中，对梁段模板进行安装、对钢筋进行绑扎、对管道进行安装以及浇筑混凝土等工序都可以在挂篮上实现。而当该段梁段的施工结束后，还可以将挂篮的锚具进行解除并向下一段梁段移动，依次往复进行施工。因此，使用连续梁挂篮施工技术进行梁体施工，具有较强的载重能力、较高的安全性以及节约成本的特点，另外，该工程技术还具有挠度不易变形、增大桥底空间、具有较高的舒适度的特点。因此在桥梁施工中得到了广泛运用。 2 连续梁挂篮的要求 在挂篮设计时，必须要对以下几点问题予以充分的关注：①要控制好挂篮的自重，尽可能减轻挂篮的自重③连续梁顶面施工作业空间在具体的施工中要保证最大限度的区域，以使施工人员的行走更加便利2）挂篮长度要求：挂篮长度需要根据桥梁工程施工的实际情况确定，并按照最大程度悬臂灌注分段的长度进行进一步的确定，而挂篮横断面的布置最终表现在桥梁具体的宽度和箱梁截面的具体形式等方面。3）挂篮荷载要求：在对挂篮荷载进行设计时，不同的施工部位和施工阶段，使用的结合方式也不相同。4）挂篮试验要求：在试验过程中，首先要选择一些着力点，然后将试验荷载通过滑轮在不同的着力点上进行分配，并要保证最大加载量为最大节段重量的1.2倍。 3 连续梁挂篮施工技术及质量控制要点 3.1 挂篮型号选择、结构设计 确定挂篮型号是连续梁挂篮施工的首个控制要点，施工人员应明确挂篮作用，选择恰当的型号，当前挂篮分为三角形、菱形等，进行连续梁施工时，挂篮主要作用在于转移工程荷载时充当梁体承重物或者支撑物，因此，确定挂篮型号之前需计算好桥梁荷载，保证挂篮选择的科学性。正式施工时，合理分析工程周围不稳定因素，明确挂篮类型和位置。如施工人员在选择挂篮类型时，可依据连续梁施工需求，转变为自锚三角形平衡式挂篮，提升结构的稳定性，完善其功能，同时，此种挂篮的节点偏少，可有效简化施工程序，适用于桥梁施工过程。设计挂篮结构时应特别注意以下几个要点：首先，规划挂篮系统，其通常分为多个部分，即模板、吊带、承重桁架、行走系统；其次，分析挂篮系统中承重桁架结构，以实际需求为基础，设计针对性挂篮。挂篮的通用性较强，可用于不同工程施工中，技术人员设计时应仔细计算、判断承重结构，设计承重框架的模块结构，以最大承载力参数为原则设计承载力，可使用纵横相交施工模式，按照横纵方向用5片贝雷架防护，用4个钢桁架、钢梁结合形成挂篮承重系统；然后，设计后锚系统时，施工人员应使用锚杆将其穿过预留孔，检查预留孔、挂篮锚点连接情况，控制好预留孔直径大小；最后，设计底篮、吊带系统时，可使用工字形焊接横梁，连接使用36号工字钢，根据施工项目预留直径大小来确定吊孔，确保两者之间能够无缝结合，使用精轧螺纹钢固定。 3.2 挂篮制作 制作挂篮时，施工人员应严格根据设计图纸要求，确保结构部件的质量，高度重视部件材质、制作精度、几何尺寸。如果需要改动结构部件，应先提前向有关管理、设计部门进行申请，部门指派专人深入研究更改位置，按照相应程序确定更改的科学性。完成挂篮制作后，应进行预安装操作，全面仔细检查挂篮质量，开展构件质量试验，保证挂篮构件与设计要求相符合，再将挂篮送到施工现场拼接，安装主构件时，施工人员应控制好吊装过程，采取分片的方式，放在安装支座前后位置，为防止歪斜现象，可使用脚手架支撑住支座，再安装主构架间的连接，用长螺杆、扁担梁固定好主构架的后端位置，于梁段支座位置处使用下弦杆固定好，安装后吊带，放置在梁底板预留孔位置，放好垫块、千斤顶，把吊带穿入底板位置，连接吊带、底模架，安装好外侧模板，完成挂篮的制作、安装过程。 3.3 混凝土浇筑 混凝土浇筑质量直接影响着桥梁工程挂篮施工的顺利进行，在实际施工中应控制好混凝土质量。首先，选择合适的材料，计算好混凝土混合比例，控制混凝土的水分；其次，搅拌混凝土时，应观察混凝土是否存在分层问题，根据施工位置，使用针对性分块、分层浇筑施工方式，提升浇筑整体质量；最后，混凝土成型的过程中，施工人员应仔细检测混凝土的成型质量，确保其质量过关后再使用。在本工程中，连续梁箱体底、腹板及翼板采用一次浇筑成型施工的方式，混凝土采用2台HZS180型搅拌站集中拌和，8辆混凝土罐车进行运输，现场采用2辆48m混凝土汽车泵浇筑，φ50插入式振捣器振捣。最大一次混凝土浇筑量为354m3，浇筑速度为60m3/h，共需要6h，可满足设计对浇筑的要求。 4 连续梁挂篮施工过程中的注意事项 4.1 挂篮移动过程的注意事项 准确设置移篮限位装置，确保滑道正常可用，检查箱梁、挂篮连接点位置的贴合度，严格按照主桁后锚施工工序，动态监测施工情况，如果遇到大风天气（超过6级）或者异常情况应停止施工。 4.2 高程的注意事项 高程控制网是连续梁挂篮施工中的重要组成部分，施工时设置高程控制网与高程控制点，并结合实际需求设置便利控制点，以便于施工。 5 组装挂篮系统后的质量控制要点 （1）仔细监测挂篮系统安装质量，挂篮安装后，应指派专业的技术人员进行检查，确保挂篮的施工质量；（2）采取针对性安全措