NO：掘-001 陕西省富县复兴煤矿
总回风巷施工
作
业
规
程
温州第二井巷工程公司
编制日期：
目录
一、编制依据
1、根据陕西省人民政府关于延安等六市煤炭资源整合方案的批复（陕政函［2007］74号）文件精神。
2、陕西省煤矿延安市资源整合方案的批复《关于富县复兴煤矿新建工程安全设施设计、开采初设》等有关文件。
3、《煤矿安全规程》（2006年版）。
4、煤矿各工种《操作规程》及《岗位责任制》
二、概况
三、地质说明
1、地层构造表
2、地质构造
富县复兴煤矿位于华北地台甘宁盆地内部的陕北斜坡构造单元上，其构造形式具典型的地台特征，地层呈向西北倾斜，构造为倾角平缓的单斜。地层倾角小于1度，没有发现断层，无岩浆侵入，构造简单。
3、水文地质
根据水文地质资料，本矿水文地质条件相对简单，主要充水水源来自煤层本身及上付的含水层，因矿井煤层薄、裂隙不发育，加之充水方式以其层间裂隙水汇集为主，充水强度弱，根据矿井多年实测，
涌水主要来自煤层上部砂岩裂隙内，多以渗出、滴出的方式充入巷道，涌水量最大每天3~5 /h，矿井水文地质类型属以裂隙充水为主的水文地质条件简单型，即二类一型，但由于开采煤层距地表较近，若遇较长雨期时，应加强地面水和观测井下用水是否变化，并应采取相应的措施，确保矿井安全生产。
四、掘进工艺
1、总回风巷掘进布置及通风、运输、防尘系统如图1所示。
2、掘进工艺：采用钻爆法掘进施工。掘进工作面以1台YT23型风动凿岩机、1台JD-11.4KW内绞牵引1TU型矿车配套组成普通机械化作业线。
3、运输系统：总回风巷开口时，利用原竖井下部车场。车场宽度或高度不够，按本规程整改。巷道施工严格按中（腰）线进行施工，平巷人工推车，一次只能推1个，采用JD-11.4ＫＷ对拉绞车。
4、通风系统：头采用FBDNO4.5/2×5.5KW型局部通风机压入式供风。局部通风机安设在竖井下部车场巷内、距回风口10ｍ以外、顶帮完好、不影响通风。运输的地方。要求风筒出口距头的距离不大于５ｍ，出口风量不低于100m/min。
5、防尘、压风系统：碛头采用移动式压风机给碛头供压风，压风管和防尘水管均为Φ50㎜镀锌钢管，其中防尘水管每一个100米安设一个三通阀。同时，在进风流中安设一组净化喷雾。在距掘进工作面20－30米处各安设一组常开防尘喷雾装置。
6、供电及通讯系统：碛头供电系统如图２、图３所示。风水管及缆线的布置如巷道断面图４所示。另外应在最近地点全风压流中安装一台直通地面调度室的本质安全型电话机。
7、工艺流程：进班检查→打锚杆→打炮眼→装药、联线、放炮→洒水降尘→临时支护→出砂。
五、巷道断面布置及支护图
1、巷道及车场断面布置及支护如图５、图６所示。
2、巷道规格：宽×高＝2.4ｍ×2.2ｍ，巷道断面为矩形。
3、巷道临时支护采用MJP－2600或200㎜的木支柱架木挑板支护顶板，跳板规格为长×宽×高＝400×150×50㎜。碛头永久支护采用Φ16㎜×1900㎜树脂锚杆加托盘联合支护，其锚固力不小于50KN。巷道锚杆为“二·二”矩形布置，间排距均为800㎜×1000㎜。碛头最小控顶距小于400㎜，最大控顶距小于2200㎜
4、管线布置：风筒的吊挂净高需不小于1600㎜，风水管布置在靠水沟或帮壁一侧，电缆、小线可和水管布置在同一侧，但电缆、小线必须在水管上方。风筒挂桩每５ｍ一个，并用铁丝连接，风筒布见环必挂，缆线挂钩每1.5ｍ一个，风水管挂桩６ｍ一个。
5、水沟必须与碛头放炮同时掘出，距碛头30ｍ外的水沟必须满足本规程的规格要求，并保持通畅。
六、炮眼布置及说明
七、供电系统图
见附图２、图３
八、作业循环图表
九、劳动组织图表
十、主要技术经济指标
十一、巷道开口、车场布置图
见附图５
十二、安全技术措施
（一）防瓦斯、煤尘、火灾等重大事故安全技术措施
1、掘进工作面必须三班各配备一名专职安瓦员，每班至少检查３次工作面的瓦斯及二氧化碳浓度。对本班未生产的工作面每班至少检查一次以上。当工作面爆破点附近20ｍ以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破，当工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并同时向调度室汇报，听后指令作业。严禁瓦斯超限作业。
2、掘进巷道内必须安设瓦斯检测自动报警断电装置。1#瓦斯探头安装在距碛头３－５ｍ内，悬挂在顶板下300㎜、风筒出口的另一侧、距巷帮200㎜处，放炮前，应将瓦斯探头取下，置于安全地点掩护好，以免放炮崩坏。放炮后，及时将瓦斯探头恢复至规定地点，2#瓦斯探头安设在掘进巷道内，
风筒的另一侧、距回风口（风流交汇口）10—15ｍ处。
3、掘进工作面所有作业人员必须随身携带矿灯、自救器。班长、值班队干和放炮员还必须携带便携式报警仪，严禁瓦斯超限作业。
4、当掘进工作面停风、停电时，所有人员必须立即停止作业，撤至全风压进风巷内，并切断掘进工作面电气设备电源，同时向调度室汇报待令。
5、掘进工作面采用FBDNO4.5／２×5.5KW型局部通风机压入式通风，局部通风机和启动设备必须安设在进风道内，且距回风巷道口不得小于10ｍ。如图所示。
6、局扇必须设置“三专两闭锁”，并由现场安瓦员专人管理，任何人不得擅自停、开。
7、碛头采用抗静电、阻燃600㎜胶风筒。安设风筒时，必须吊挂平直，拉紧拉稳，弯道处必须使用专用弯筒接头，风筒接头必须保证质量，以减少漏风。另外，安瓦员和值班队干及风筒工必须经常进行检查和维护，发现问题及时解决。
8、风筒出口至碛头的距离不大于５ｍ，如大于5m,必须及时加接，以保证能够有效排除工作面的炮烟。风筒出口风量不得少于100ｍ/min。
9、安瓦员必须经常对巷道冒高处、超高处、碛头进行瓦斯检查，发现瓦斯积聚，必须及时在风筒上加接分风器或安设其它引风装置降低瓦斯浓度。
