第一章基本知识 1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹. 2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹). 3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹. 4.螺纹的结构要素: 4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹. 4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径) 4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.） 4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距 4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程. 4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹) 5.螺纹标识 5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X2 5.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e 5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L 5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1) 6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈, 弹簧垫圈. 7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽. 8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的 未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上 9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防 松动的地方。2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 10.所谓粗牙螺纹，就是标准螺纹，在螺纹的国家标准中可以查到，一般我们外面可以买到的螺钉螺栓都是粗牙螺纹，与细牙螺纹相比， 粗牙螺纹具有强度高，互换性好的特点被广泛使用，应作为最优选择。细牙螺纹是相对粗牙螺纹来说的，也是有标准可查的，具体可以查阅机械设计手册。设计时尽量选用标准规格，细牙螺纹具有占空间尺寸小，自锁性好，大多用于受力不大，可以精确调整的地方. 11.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动 的地方。2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的 优点可以起到微调的作用。 12.齿轮: 圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗杆蜗轮 13.键: 用于轴和轴上零件之间的轴向联结,以传递扭矩和运动.分为普通平键,半圆键,钩头楔键. 14.销: 用来固定零件之间的相对位置,起定位作用.常用的圆柱梢和圆锥梢(45#) 15.弹簧:用于缓冲,减振,夹紧,测力以储存能量.(按用途可以分为压缩,拉伸,扭力弹簧) 16.滚动轴承: 根据承受载荷方向不同,可分为以下三类: 16.1向心轴承: 主要承受径向载荷 16.2推力轴承: 主要承受轴向载荷 16.3向心推力轴承: 同时承受轴向和径向载荷. 第二章产品分类 一.螺纹分类: 1.普通螺纹: 米制规格紧固件用螺纹. M24X1.5-LH 公称直径为24mm,螺距1.5mm, 细牙左旋. 2.惠氏螺纹: 英制规格紧固件用螺纹. 3/8”-16BSW 公称直径为3/8”,每英寸16牙的粗牙惠氏螺纹 3.统一螺纹: 美制规格紧固件用螺纹. 1/2”-13UNC 公称直径为1/2”,每英寸13牙的粗牙统一螺纹. 二.材料与性能等级:
一、不锈钢的特性： 1、不锈钢定义：不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性，有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。“不锈钢”是一种错误的名称，因为没有一种能够应付所有腐蚀环境，都可以不生锈的，不锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。 2、不锈钢的分类： （1）按组织结构：马氏体不锈钢，铁表体不锈钢，奥氏体不锈钢，双相不锈钢； （2）按钢中主要化学成份：铬不锈钢镍不锈钢，铬镍钼不锈钢，超低碳不锈钢。（用于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢，此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍，即一般所称的18-8不锈钢，属铬镍不锈钢系列） （3）奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度，均可保持其奥斯田组织，不发生相变，所以不能用热处理使其硬化；但施予冷作加工，可使其硬化，并增加强度。 主要有以下几种钢种：302HQ（0Cr18Ni9Cu3）、SUS304(0Cr18Ni9)、304M、 304J3(302HC)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(0Cr17Ni14Mo2)。 其化学成份为：
其钢种特性介绍如下： 302HQ：低碳，低氮，低硫，极低之加工硬化率，极佳之冷间加工性，适用于形状复杂，成型难度高之用途。 304：加工硬化率适中，适于一般的冷加工及伸抽，冷加工性能较好。 304M：中等的加工硬化率，适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC：添加铜取代镍，降低钢材之加工硬化率，且可维持较低之导磁性。 SUS316：加钼，更佳的耐蚀性及耐孔蚀性。 SUS316L：低碳，较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 二、奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
汽车常用标准件基础知识 培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。
06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000
六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5
编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02）螺纹规格d= M12×1.25，公称长度l=50，性能等级10.9，防腐磷化的六角头螺栓编号为Q151B1250TF2. 03）螺纹规格d= M12×1. 5，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓GB/T16674.1-2004 编号示例： 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级10.9，镀锌钝化的六角法兰面螺栓编号为Q1841250TF3.
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%
三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
紧固外购件 外购件是指除本厂加工的零件外，所有购买回来可直接装配、使用的零件。其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件，还有是塑胶件、标签等等。以下主要介绍紧固件。 紧固件是指将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 一．压铆件 压铆是指通过用机器或手工的方法，把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来，从而装配时起到定位或紧固的作用。如下图所示（零件上已压有螺母）。而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。 1．压铆件的种类如下： （1）按用途分为：压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱（分为通孔与盲孔）、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等（如下图）； （2 （3）按材料分为：碳钢、不锈钢及铝材等，其代码请参考以下内容 螺柱类：SO表示钢， SOS表示不锈钢， SOA表示铝材。 螺母类： S表示碳钢， CLS表示不锈钢， CLA表示铝材。 螺钉类：FH表示钢， FHS表示不锈钢， FHA表示铝材。 2 表示镀彩锌(镀白锌ZI、ZB镀黑锌及镀亮镍NI等) 尺寸代码,表示板厚（如下表）。当是螺柱、螺钉时 为其高度 规格:M2,,M3,,M4,M5,M6,M8,M10等 表示压铆螺母（其中“ARB”表示涨铆螺母；“SOO” 表示压铆螺柱通孔；“BSO”表示压铆螺柱盲孔等）。 3．由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动，以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)螺母规格M2M3M4M5M6440632832 图
表 例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。（其中440为英制表示第四号英制芽，每英寸长有40个芽。） 4．螺柱与M3的区别：都是M3的芽,但的壁厚比M3大,即底孔不一样。以下是压铆件的有关底孔（即零件上要冲出的孔）： 可调螺母 M3 (φ） 不脱组合螺钉 M3 (φ6) 六角铆螺钉 M3 (φ，M4 (φ， M5 (φ5)，M6 (φ6) 压铆螺母 M2 (φ， (φ，M3 (φ， (φ，M4 (φ，M5 (φ M6 (φ，M8 (φ，M10 (φ14) 涨铆螺母 M3 (φ5)，M4 (φ6)，M5 (φ8)，M6 (φ9)，M8 (φ11)，M10 (φ14)，M12 (φ15) 铆螺母柱 M3 (φ， (φ，M4 (φ6)，M5 (φ，M6 (φ，M8 (φ11)，M10 (φ13) (注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。) )。手工压铆 ,但此种方 ,把螺母按图纸要
紧固件培训教材 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 第一部分基础知识 第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 012345678910 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=2 5、4 mm3/8￠￠×2 5、4 = 9、521/163/165/167/169/1611/1613/1615/16 01/81/43/81/25/83/47/81 inch 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 第二章螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A 和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小，如图所示：1B2B3B 内螺纹基本中径3A 外螺纹2A1A 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
汽车常用标准件基础知识培训资料
汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成： Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义： 01、汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号：品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类（大类含义见表1）。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号：由于产品标准修订，虽然产品结构型式基本相同，但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格：尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。
05、机械性能代号：机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。 06、表面处理代号：表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3
07、分型代号：分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000 Q150B 螺纹范围表 六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000
六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 Q151B 、Q151C 螺纹范围表 01）螺纹规格d= M12，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02）螺纹规格d= M12×1.25，公称长度l=50，性能等级10.9，防腐磷化的六角头螺栓编号为 Q151B1250TF2. 03）螺纹规格d= M12×1. 5，公称长度l=50，性能等级8.8，镀锌钝化的六角头螺栓编号为 Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5表示变更代号 表示产品品种为螺栓类表示汽车标准件特征代号 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5表示变更代号 表示产品品种为螺栓类表示汽车标准件特征代号
Fasteners Training 紧固件培训
Fasteners Training Basic Knowledge For Fastener 紧固件产品基本知识 Search Wuerth Item No. 查找伍尔特货号 Quality 质量 Customer complaint 客户投诉 Answer the questions 回答问题
Fastener What is the fastener？ 什么是紧固件？ 为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。 通常包括以下12类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
Fastener -drawing
Product designation How to describe a product ? 如何去描述一个产品？ Example : Hex nut cl.8 M6 Black ? DIN 933 CL8.8 M8X25 ? Socket head cap screw DIN 912 CL8.8 A2K(Cr3+) M6X80
Product designation Socket head cap screw DIN 912CL8.8A2K（Cr3+）M6X80 Property Class Material Coating Thread form M, ST, UNC Dimension Norm Head type / Drive 完整之产品定义包含
紧固件Fastener 阿基米德发现了螺纹——人们都知道阿基米德在洗澡时得到起誓，从金冠排开多少水解决了金冠在制作中是否被掺假的故事，但是很少有人知道他对螺纹的起源和发展所做的贡献。 公元前250年左右，阿基米德发现了螺纹螺旋的原理，据说他在亚历山大里亚时发明了螺旋提水器，把河水提升上来进行灌溉。他做梦也没有想到的是他的这一思想竟会成为机器的最重要的基本传动力，螺旋不仅是传动和放大动力的重要方法之一，而且也是世界使用最为广泛的螺纹的基础。 从阿基米德时代一直到文艺复兴时期，各种史料表明实际上没有真正的把螺纹应用到上。直到文艺复兴初期，人们才发现金属螺纹的的痕迹。到1408年，当螺纹出现在鈡的机构里和栓的锻造时，才开始广泛的被采用。 最早的已知螺纹是在罗马住宅区发现的粗糙的铜，这个时期没有发现有铁制的。在螺纹紧固技术上，这种推迟是由于缺少一台良好的螺纹制造机器而造成的。到了1500年，伟大的伦纳德·达·文西设计了几种车削螺纹机床，但第一个实地应用的螺纹切制机是在1568年由法国数学家雅克·贝森发明的。 在整个工业革命中，螺纹切削车床是车制螺纹的基本装置，但是今天的螺纹大多是滚压而成的。这是一种快速而有效的工艺，螺纹滚压使杆部表面滚压成螺纹，而不是从杆部切下铁屑。这样不但不浪费材料而且强度又高。螺纹滚压工艺的最早记载是1836年纽约发布的一个美国专利，1851年在英国伦敦出现往复式螺纹搓丝机。由于锻造的坯料起初在的压力下往往导致开裂，而多年来螺纹滚压不受欢迎，螺纹滚压工艺直到二十世纪初优质钢和合金钢发展起来才得以广泛地应用。 紧固件的概念：紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛。它的特点是：品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 它通常包括以下12类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，
第一章 产品分类 螺丝（Bolt / Screw） 一、外六角螺栓/螺丝（Hex Head Cap Bolt / Screw---HCS） 二、内六角螺丝（Socket Head Cap Screw---SHCS） 1. 圆柱头内六角螺丝（Socket Head Cap Screw---SHCS） 2. 半圆头内六角螺丝（Button Head Socket Cap Screw---BH SHCS） 3. 平头/沉头内六角螺丝（Flat Head Socket Cap Screw---FH SHCS） 4. 低头内六角螺丝（Low Head Socket Cap Screw---LH SHCS） 三、内六角紧定螺钉（Socket Set Screw---SSS） 1. 内六角平端紧定螺钉（Socket Set Screw with Die / Flat Point---SSS FT） 2. 内六角球面紧定螺钉（Socket Set Screw with Round Point---SSS RD） 3. 内六角锥端紧定螺钉（Socket Set Screw with Cone Point---SSS CN） 4. 内六角凹端紧定螺钉（Socket Set Screw with Cup Point---SSS CP） 5. 内六角滚花凹端紧定螺钉（Socket Set Screw with Knurled Cup Point---SSS KNL) 6. 内六角长圆柱端紧定螺钉（Socket Set Screw with Full Dog Point---SSS DOG） 7. 内六角短圆柱端紧定螺钉（Socket Set Screw with Half Dog Point---SSS ? DOG） 四、内六角圆柱头轴肩螺钉（Socket Shoulder Screw） 五、方头螺栓（Square Head Bolts---SQHD） 六、马车螺栓（Carriage Bolt---CB） 七、吊环螺栓（Eye Bolt） 八、U型螺栓（U Bolt） 九、牙条（Stud---14”以下/ Threaded Rod） 十、机螺丝（Machine Screw---MS） 常见头型： 1. 圆头机螺丝（Round Head Machine Screw---RH MS） 2. 平头/沉头机螺丝（Flat Head Machine Screw---FH MS） 3. 盘头机螺丝（Pan Head Machine Screw---PH MS） 4. 大扁头机螺丝（Truss Head Machine Screw---TH MS） 5. 半沉头机螺丝（Oval Head Machine Screw） 6. 圆柱头机螺丝（Cheese Head Machine Screw） 7. 六角头带垫片螺丝（Hex Washer Head Screw） 常见槽型： 1. 一字槽（Slotted） 2. 十字槽（Philips） 3. 米字槽（Posidriv） 4. 梅花槽（Torx） 十一、自攻钉（Tapping Screw） 常见头型： 1. 盘头（Pan Head）
紧固件产品等级和机械性能 一、紧固件的分类：B大螺丝S小螺丝N螺帽E其它扣件 二、紧固件参照的标准：ISO、ASTM、DIN、JIS、ANSI/ASME、GB。 三、碳钢中各类元素对钢性质的影响： 1、碳（C）、提高钢件强度，尤其热处理性能；但随含碳量的增加塑性和韧性下降，会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。 2、锰（Mn）、提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性，即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利同时会影响电镀时对镀层的控制。 3、镍（Ni）、提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）、提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）、能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）、能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）、细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）、保证钢件强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、钢的种类和在紧固件行业的运用： 普通钢：含磷量不大于0.045%，含硫量不大于0.055%。 优质钢：含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%。 工具钢：磷、硫含量不大于0.04%。 高优质钢：磷、硫含量不大于0.03%。 含碳量小于0.25%的低碳钢，强度低、塑性、可焊性较好；含碳量在0.25-0.45%间叫做中碳钢，
较高强度、塑性、可焊性较差，若经过热处理，则强度和硬度有显著提高，含碳量大于0.45%的钢叫高碳钢，塑性和可焊较差，热处理后有很高的强度和硬度。 08、10、15、20、25等号钢含碳量较低，强度小而塑性好。可用于制造各种容器，或用来制 造冲压件，焊接结构件及螺钉、螺母、垫圈和需要渗碳的零件。 30、35、40、45、50等号钢含碳量中等，强度较高、韧性和加工性较好，通常要经过淬火， 回火等处理，可用来制造轴类、齿轮、丝杆、连杆、套筒等。 55、60、70等号钢含量较高，淬火后有较高弹性，可用于制造弹簧、轧辊和钢丝绳等。 钢材中材质中的英文字母表示：A表示是铝（Al）脱氧钢；K表示是硅（Si）脱氧钢；CH表示冷打；F表示细晶粒；B表达加入含合金元素硼。 合金钢： 规定的最大含锰量超过1.65%，或者 规定的最大含硅量超过1.65%，或者 规定的最大含铜量超过1.65%，或者 含铬量低于4.0%，（超过4.0%将列为不锈钢），或钢中含有规定最小含量的铝、硼、钴、钶、钼、镍、钛、钒或锆或任何其它加入钢内达到特殊效果的元素。 紧固件机械性能介绍： 大螺丝机械性能采用的标准： ISO 898.1/GB 3098.1、JIS B1051、SAE J429、ASTM A354、ASTM A307、ASTM A449、ASTM A193、DIN 267.11、ASTM5074 公制普通螺栓所用之材料： JISB1051/GB3098.1
紧固件的产品知识 紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种 规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际 贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也 不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用 重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的 一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下12类零件： 1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与 螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必 须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使 这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺
栓连接的场合。 3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机 器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉 等供吊装零件用。 4.螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于 这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6.木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以 直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7.垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连 接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 8.挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 9.销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他
第一部分基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.52 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 第二章螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差 仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小，如图所示： 1B 2B 3B 内螺纹
1. 2. 第一章 基本知识 螺纹 : 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹 . 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹 . 螺纹按用途可以分为：连接螺纹 （ 普通螺纹和管螺纹 ）和传动螺纹 （ 梯形螺纹和锯齿形螺纹 ）. 螺纹 加工方法 : 用车床加工 , 先用钻头钻孔 , 再用丝锥加工内螺纹 . 1. 2. 3. 4. 螺纹的结构要素 : 牙型 4.1 4.2 直径 5. 6. 7. 8. 4.3 4.4 4.5 4.6 线数 螺距 导程 旋向 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型 .常见有三角 ,梯形,矩形,锯形螺纹 . 大径, 中径, 小径. （ 公称直径一般指大径 ） 单线螺纹和多线螺纹之分 . （主要是从线的出口来区分 .单线导程=螺距. 多线导程=螺距 x 线数.） 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程 . 左旋螺纹和右旋螺纹 , 顺时针旋入的螺纺是右旋 , 逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹 .（ 工程常用右旋螺纹 ） 螺纹标识 普通螺纹 锯齿螺纹 5.1 5.2 特征代号 特征代号 公称直径 x 螺距, 旋向 M30 X2 公称直径 : B40x7-7e 梯形螺纹 管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向 （Rc1） 螺纹种类 : 开槽圆柱头螺钉 ,圆柱头内六角螺钉 ,沉头十字槽螺钉 , 开槽紧定螺钉 , 六角头螺栓 ,双头螺柱 , 六角螺母 ,六角开槽螺母 , 5.3 5.4 特征代号 公称直径 : Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L 平垫圈 , 弹簧垫圈 . 螺丝是总称 ,螺栓要配合螺母使用 ,螺钉不用 . 螺柱有双头螺柱 ,没有螺帽 . 紧定螺钉:又称支头螺丝 ,定位螺丝 .用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时 ,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中 ,以螺 钉的未端紧压在另一机件的表面上 ， 即使前一机件固定在后一机件上 粗牙和细牙的区别 : 螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小 ; 1、细牙的 螺旋升角 更小，更利于螺纹的 自锁 ，所以细牙一般用在需要防 松动的地方。 2 、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的 场合。 3 、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺 距小的优点可以起到微调的作用。 10. 所谓粗牙螺纹，就是标准螺纹，在螺纹的国家标准中可以查到，一般我们外面可以买到的螺钉螺栓都是粗牙螺纹，与细牙螺纹相比， 粗牙螺纹具有强度高，互换性好的特点被广泛使用，应作为最优选择。细牙螺纹是相对粗牙螺纹来说的，也是有标准可查的，具体可 以查阅机械设计手册。 设计时尽量选用标准规格， 细牙螺纹具有占空间尺寸小， 自锁性好， 大多用于受力不大， 可以精确调整的地方 . 11. 粗牙和细牙的区别 : 螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小 ; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松 动的地方。 2 、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场 合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距 小的优点可以起到微调的作用。 齿轮 : 圆柱齿轮 ， 圆锥齿轮 ， 蜗杆蜗轮 键: 用于轴和轴上零件之间的轴向联结 ，以传递扭矩和运动 .分为普通平键 ，半圆键，钩头楔键. 9. 12. 13. 14. 15. 16. 销: 用来固定零件之间的相对位置 , 起定位作用 . 常用的圆柱梢和圆锥梢 （45#） 弹簧:用于缓冲,减振,夹紧,测力以储存能量 .（ 按用途可以分为压缩 ,拉伸,扭力弹簧） 滚动轴 承 : 根据承受载荷方向不同 , 可分为以下三类 : 16.1 向心轴承 : 主要承受径向载荷 16.2 推力轴承 : 主要承受轴向载荷 16.3 向 心推力轴承 : 同时承受轴向和径向载荷 . 第二章 产品分类 一 . 螺纹分类 : 普通螺纹 : 惠氏螺纹 : 米制规格紧固件用螺纹.公称直径为24mm 螺距，细牙左旋. 英制规格紧固件用螺纹 . 3/8 ”-16BSW 公称直径为 3/8 ” ,每英寸 16牙的粗牙惠氏螺纹 统一螺纹 : 二 . 材料与性能等级 : 1. 碳钢与合金钢螺栓 , 螺钉, 螺柱机械性能等级 : 3. 美制规格紧固件用螺纹 . 1/2 ”-13UNC 公称直径为 1/2 ” ,每英寸 13牙的粗牙统一螺纹 . 1.1 碳钢 : , , , , , 级 . 1.2 低碳合金钢 : , 级. 1.3 中碳钢 : 级