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钢筋工程施工现场照片集锦(部分附文字解说)

钢筋工程施工现场照片集锦(部分附文字解说)
钢筋工程施工现场照片集锦(部分附文字解说)

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工程现场钢筋工程施工质量控制措施

工程现场钢筋工程施工质量控制措施 钢筋原材料质量控制 01、钢筋的贮存、堆放 钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我公司钢材均由集采中心统一采购,钢材一般选用大型钢厂的产品,如徐钢、宝钢、鞍钢等。 钢筋进场后不得损坏标志,应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量 02、钢筋外观质量控制 钢筋在运输和存放时,不得损坏包装和标志,并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时,应采用避免钢筋锈蚀的措施。 03、钢筋吊牌、质量证明、合格证核查 一级是光圆钢筋,二三级为螺纹(带肋)钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335,三级为HRB400或RRB400。现场区分的话,钢筋表面上标有数字,直径前面标有2的为一级钢,标有3的为二级刚,标有4的为三级钢。注:符号带E为抗震钢筋 04、钢筋的直径和重量检测 用游标卡尺测量钢筋的直径 用电子秤称钢筋实际重量,实际重量与理论重量的允许偏差 钢筋抽样复试

(1)钢筋在以上几项检查合格后,会同监理、业主进行现场取样,一般钢筋取样规定:同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批,少于60吨的按一批计。 (2)热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。 钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍: 1 获得认证的钢筋、成型钢筋; 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格; 3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。 钢筋的半成品制作质量控制 1、当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件; 2、钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位; 3、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%; 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材; 5、钢筋弯钩或弯曲 (1)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍; (2)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍;

钢筋的现场管理制度

一、钢筋的现场管理 施工现场堆放的钢筋应按不同品种、标号、出厂批号分类存放,严禁不同规格型号的钢筋混放。 施工现场不得随意存放钢筋,钢筋必须按照指定地点存放,必须做好防潮、防盗措施,库内钢筋分类堆放整齐、标识清楚。 钢筋库房或现场应有标识牌,标识牌上应有明确水泥规格型号、出厂日期。 二、钢筋原材料的堆放 钢筋堆放场地的选取应符合方便施工的原则,既有利于钢筋加工时取料,又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题;堆放场地事先用砼硬化,进场堆放时,应根据钢筋的品种、批次、规格和进场批次分别堆放,每垛钢筋设标识牌,写明钢筋产地、规格、品种、数量、报告编号等;堆放时,钢筋一般采用下垫上盖,以防止雨雪浸湿钢筋导致生锈。 三、成品、半成品的堆放 施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组,同时强化现场工人的成口半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋,应按照钢筋的长度、直径等分类放置;对于已经加工好的钢筋成品,如钢筋笼、箍筋等,宜分门别类存放,存放场地应下垫上盖。远离油污,避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品;钢筋的成品存放区周围应设置围栏,防止现场施工机械碾压钢筋构件,导致构件变形或折断。 四、钢筋废料的回收 钢筋材料的利用率直接影响工程的建设成本。工程操作中,长度大于1米的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工间附近应设置废料池,用以回收无法利用的钢筋废料。 要想提高项目的竞争力,使项目获得更大的利润,首先则应当从提高项目的管理水平、降低工程成本入手。施工现场的钢筋管理是工程管理的一个重要组成部分,也是降低工程材料成本的一个关键环节。因此,我们在现场管理过程中应从上述几个方面最大限度地做好钢筋管理,从而达到控制项目成本的目的。

钢筋管理办法

编号: 第八项目部专项物资管理办法 (一)钢筋) 中铁六局集团建筑安装工程有限公司 第八项目部 2015年1月6日

根据工程主要物资的分类,对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法,全过程对物资进行管控。本办法为钢筋管理办法。 一、钢筋管理的阶段划分 1.钢筋采购 2.钢筋的进场验收 3.钢筋现场消耗量的控制 4.钢筋废旧物资的处理 二、钢筋管理的责任部门 (一)责任部门 项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队 (二)各部门责任分工 项目总工、项目总经、项目副经理 负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。 物机部 1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。 2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。 3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。 4.负责钢筋原材的月度盘点。 5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。 6.负责按核算单元(或项目部制定的钢筋核算阶段)对作业队的

钢筋使用量进行统计。

7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。 工经部 1.负责在劳务分包合同中,按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。 2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。 3.负责按核算单元(或项目部制定的钢筋核算阶段)对已完钢筋工程进行钢筋消耗量分析。 4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析,分析作业队已完工程钢筋是否超耗。 5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。 工程部 1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。 2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。 3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。 4.负责在规范和设计允许的范围内,研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。 5.负责在方案的编制过程中,尽量减少采用钢筋做为措施的项目。例如:顶模棍、马登、支架等。 施工组 1.负责钢筋使用全过程的监督和控制。 2.负责钢筋使用周计划的提报工作。 3.负责与作业队对钢筋进场数量共同签收。

钢筋工程施工管理制度

钢筋工程施工管理规程 文件编号:JD/QW7512-(5) 修改状态:A/O 管理状态: 分发号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 发布日期:实施日期:

用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制,确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释; 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1认真熟悉图纸,检查图纸中的问题,并请设计单位及时予以解答或更正,尽量避免返工的出现。 5.1.2人员检查:检查电焊工是否具有上岗证。 5.1.3材料检查 5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误; 5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作,对于达不到要求得钢筋予以退场,并填写相应的质量记录。 5.1.4标识检查:对于已进场的钢筋,要求施工单位做好标识,标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 5.1.5下料加工检查:主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作,不符合要求的不得进入现场进行安装。

技术交底和安全交底;对施工单位的施工方案进行审批,填写相应的质量记录。 5.2事中控制 5.2.1检查项目 5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全,试验结果是否合格;要在现场进行焊接的,尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.1.9预埋件是否牢固,尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的,填写《工程部整改通知单》,要求施工单位及时予以整改。 5.2.3对钢筋分项的验收,要求施工单位提前二十四小时通知,且施工单位应先行自检。全面验收合格后,签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。 5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋,须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。 5.2.5在浇砼过程中,要有钢筋工在场,随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。 6.编制依据 6.1建筑施工手册 6.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2物资产品标识控制程序 7.3监视和测量控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1工程管理日记(GT/QR·15—10) 8.2施工方案审批单(GT/QR·15—11) 8.3检验、试验报告检查表(GT/QR·23—01) 8.4隐蔽工程验收记录

现场钢筋工程施工管理办法

现场钢筋施工管理办法 为了提高项目效益,控制现场钢筋使用情况,减少钢筋损耗,项目部制定以下管理办法 劳务方面: 1、提前对将要施工部位图纸熟悉,有疑问要及时解决。 2、翻样人员要熟读图纸,明白规范要求,翻样时应注意长短料的搭配及合理性,避免造成大量短料,尽量少用搭接接头,多采用焊接、机械连接,在保证结构质量、安全的同时,降低材料使用量及损耗。 3、若因下料表的不合理性造成短料,短料长度为大于600mm。劳务公司应承担短料费用,按照5000元/吨计算。如果情节严重者,将视情况轻重进行罚款处理。 4、每个结构层的料表需提前10天报送,纸质版和电子版各一份,纸质版需劳务公司钢筋负责人签字。料表的每个分部都应合计汇总,对于每个栋号还应进行累加汇总,报给钢筋翻样办公室。如晚一天按照100元/天罚款计算,从每月工程款中扣除。(本工程要求二级钢也需是抗震钢筋,市场上二级抗震钢筋极少,所以料表要求提前报送,以便审核,备料) 5、每月20日提供月度材料使用计划,劳务翻样人员或者钢筋工长根据进度计划计算月度用量。如因不报送材料月计划,造成材料不能按时进场,造成工期延误由劳务承担。 6、日常计划提前10天报送,如果未提前10天报送的计划均为无效的材料计划,若因材料未到场影响工期,由劳务承担工期损失。另进行100元/次的罚款处罚。日常计划量应与相应施工部位的使用量大致相当(料表量加损耗量),不能随意编写计划量,若发现量差过大,将对超过的量给予50元/吨的罚款。 7、材料进场前,劳务公司应准备好堆场,不得随意安排卸料场地。应在钢筋堆场内,若没在堆场内堆放,对劳务公司2000元/次的罚款。8、材料进场时,劳务公司材料员应及时要现场进行材料验收,材料质量合格的前提下,劳务公司不得以任何理由拒收材料(曾出现场地不够,劳务公司拒收的情况),验收完成配合卸料工作及签字确认数量。卸料完成后,对暂时不使用的钢筋应进行遮盖,以免钢筋锈蚀。原材锈蚀后,劳务承担除锈费用。若因严重锈蚀造成钢筋不能使用,劳务承担5000元/吨的材料费用。 9、各劳务公司的钢筋加工车间需挂牌,标明钢筋车间号,劳务监管人员及该栋综合工长。每个劳务队应安排专人监管钢筋加工棚,以保证钢

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

工程施工现场管理办法

工程施工现场管理制度(办法) 一、目的 为了使本工程各项管理工作满足公司管理要求,确保施工管理的各项工作有序、按标准在受控状态下进行,实现本项目的管理目标,特制定本管理制度(办法)。 二、管理目标 1、质量管理目标:主体结构确保达到合格标准。 2、安全管理目标:无轻伤以上安全事故及责任事故。 3、文明工地建设标准:确保本工程达到省级安全文明工地。 4、工期目标:按合同工期。 三、管理依据 1、《招投标文件》。 2、《施工合同》、《监理合同》。 3、《施工组织设计》。 4、施工图纸等设计文件。 5、国家、项目所在地的地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。 四、质量管理 1、施工单位应按照既定质量目标,按照国家法律、法规、国家现行规范、强制性条文、设计文件、招投标文件要求认真组织施工。 2、施工单位应制定且实可行的质量保证体系和质量控制措施,并报监理、工程部确认后执行。

3、施工单位必须加强员工的质量教育,牢固树立创优意识;并定期组织技术及质量人员、工人进行规范、标准、操作的培训学习,监理单位督促执行。 4、施工单位必须保证所制定的质量保证体系运转正常,所制定的保证措施能够执行具有可操作性。 5、任何分项工程施工之前,施工单位必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底,监理单位检查后备案。 6、监理单位应经常检查施工单位操作工人对质量验收规范、操作工艺流程情况的掌握情况,对达不到要求敦促整改,视情节扣除施工单位质量处罚金500~1000元,整改后仍不能满足要求的清退出场。 7、施工单位的质检员要认真做好质量检查验收工作,做好分部分项工程的质量评定工作,真正做到现场实测实量,避免因自检不合格就报验收的现象。 8、监理单位应严格按照监理人员要求,恪守监理职业道德,杜绝向施工单位“吃、拿、卡、要”的现象发生。一经发现,扣除监理费用200~1000元,仍不改正的予以清退出场。 9、监理单位应加强平行检查、巡视检查,认真做好抽检、验收和旁站工作。在验收以前对施工单位所存在的问题及时告知、敦促改正,争取做到施工单位报验时一次通过。监理单位应配合施工单位做到现场24小时施工的报验工作。 10、上道工序未经监理验收签字认可,不得进行下道工序施工。对于隐蔽部位(包括混凝土局部缺陷处理)的分项、分部工程,报于监理的同时,必须报业主项目部工程人员参加验收。未经报验通过,私自进行隐蔽的,扣除施工单位1000~5000元的质量处罚金,并进行返修,通报批评。 11、在需要监理旁站的关键部位、关键工序、关键工艺,监理单位应书面提交监理

施工现场钢筋管理办法

钢筋工程管理办法

钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分,通过对钢筋工程的全过程管理,在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本,以提高项目经济效益,特制定本办法。 一钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组,具体组织架构如下: 组长:任庆斌 副组长:张铭相于朝鹏许翔袁增磊齐晓娟 组员:乔柯杜康赵子余张治杰王宪刚赵子余冯秀刚孙云飞马玉秀 1 具体职责分工: 任庆斌:项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位,签订责任状,并在实施过程中督办到位。张铭相:参与项目钢筋的进场和离场数量的验收。 于朝鹏:项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理,严格控制钢筋用量及损耗,及时督办现场变更、签证。

许翔:项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会,组织编制钢筋施工专项方案及竣工图,优化施工图和设计变更单,监督和指导项目相关人员落实技术措施,参与钢筋专项成本分析,总结技术方案的经济性,参与审核钢筋翻样料单。 袁增磊:物资管理第一责任人,全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册,全面负责物资部的全部工作。 齐晓娟:及时汇总各部门提供的相关资料并牵头组织进行成本对比分析,负责钢筋工程分包结算,建立健全钢筋结算台账。 责任工长:负责管理钢筋工程施工及验收全过程;控制钢筋施工质量,避免返工损失,在规范允许范围内做到节约用料;及时、准确开具限额领料单;分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料;协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理;参与钢筋施工方案的编制和料单的审核;参与进场钢筋的验收;及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 马玉秀:负责施工队钢筋翻样及下料单审核,严格把控钢筋下料情况,审核不过,施工队不得加工原材。 材料员:严把钢筋进离场数量验收关,验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字,严格按公司规定进行钢筋进出场管理;建立健全钢筋收发、领用数量及金额台帐;按月编制钢筋

钢筋加工厂管理办法

钢筋加工场管理办法 第一章原材料进场管理 一、材料计划编制 1.根据分部工程部提供月主要材料计划,结合上月库存; 填制《主要物资月度采购(申请)计划表》按材料申请计划程序进行审批,项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 2.因工程设计变更等情况需要变更材料计划时,由分部工程部提供变更计划,分部物资报批后上报项目经理部物机部,项目经理部物机部报批后组织采供单位组织材料进场。 二、钢材的进场验收与保管 1、各类钢材到场后,由钢筋加工场专职材料人员与钢筋加工班 人员、试验室人员共同验收,三方签字,直条采取点条数理论计量,严禁按捆计量,盘条采用过磅形式,钢管、钢板验收卡厚度,工字钢验收过磅复核,是否在允许偏差内;验收完毕后,由钢筋加工班组织卸货,严格按物资存放规定进行堆码。 2、材料人员每次进货后登记进料台帐,并将所进规格型号、数量、材质书等,按试验室规定填报“送检通知单”,并跟踪试验结果,登记“原材料进货检验和试验情况统计台帐”,对现场材料进行标识 标牌的挂设,严禁使用未经检验合格的钢材。 收料单 单位 供货单位帐单或发票承付日期

进料依据 运单或车号 编号 业务: 收料: 交料: 年 月 日 2、材料卸车时分类堆放,面向大门端齐头堆放并标识清楚,加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管,先进先出。如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门负责赔偿。 3、原材料送检工作由物资部门负责,建立报送检台账并保存出厂质量证明书复印件或扫描件。 材料送检通知单 单位: 编号: 第二章 钢筋加工

1、钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工,加工尺寸和精度必须严格执行规范要求,加工后的钢筋其表面不应该有削弱钢筋截面的伤痕。 2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式,孔桩钢筋笼采用机械接头。焊接接头设计有规定时要符合设计要求,设计没有规定是双面焊不小于5d,单面焊不小于10d;机械接头采用镦粗直螺纹。 3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。 4、工程部同时编写实施性施工组织设计,交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导;加工时前及时进行各项施工内容及技术交底,经分部总工审核后下料制作。 5、根据交底仔细计算,合理下料,减少边角料或废料。分部对加工部门应核定考核指标(按实际重量计)不高于2%。 6、钢材加工成半成品、成品后。经质检人员检查合格后,要按类别、型号、使用部位挂好标识牌,并分类堆放整齐,由专人管理发放。对检查不合格的产品作返工、返修或作报废处理。 7、未经检验合格的加工半成品严禁使用。 8、加工部门应建立加工台账(或工作记录),修复重复利用的边角料或报废材料另建账登记。 第三章材料领发

钢筋工程安全文明施工管理措施标准范本

编号:QC/RE-KA5111 钢筋工程安全文明施工管理措施 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. (执行方案示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

钢筋工程安全文明施工管理措施标准范 本 使用指南:本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 钢筋工程安全文明施工管理措施 1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。 2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。 3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。 4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。 6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。 7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。 8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,

建质〔2011〕26号关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知(建设部)

关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知 建质〔2011〕26号 各省、自治区、直辖市住房和城乡建设厅(建委)、质量技术监督局,新疆生产建设兵团建设局、质量技术监督局: 近期,一些地方在建筑工程中违反工程建设相关法律法规和技术标准,使用违法加工的钢筋,给工程质量安全埋下隐患。为规范钢筋使用和加工行为,确保建筑工程质量,现就加强建筑工程使用钢筋质量管理工作通知如下: 一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作 钢筋是建筑工程的主要材料,违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋,会直接影响工程质量,危害人民群众生命财产安全。各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识,高度重视建筑工程使用钢筋的质量,要积极采取有效措施,加强对钢筋加工质量的监管,坚决遏制钢筋违法加工行为,切实保障人民群众生命财产安全。 二、严把钢筋进场关 建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时,施工和监理单位必须进行进场复验,核查产品合格证和出厂检验报告,检查钢筋外观质量和重量,并按有关规定进行见证取样检测,钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)的要求。钢筋原材料进场复验合格后,方可进行加工。 三、加强钢筋加工过程控制 钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。盘条钢筋调直加工宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,禁止采用冷拔方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,应严格按要求控制冷拉率,对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%,对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。 钢筋加工应在施工现场进行。确需委托外加工的,施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同,钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工,并对加工后的钢筋质量负责。施工单位要实行外加工钢筋检测制度,建立外加工钢筋进场台账,并按进场批次再次进行见证取样检测,检测不合格的不得投入使用。 四、严格钢筋分项工程验收 在浇筑混凝土前,监理、施工单位要严格按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2010年版))要求进行钢筋分项工程验收,尤其要加强对冷拉等钢筋加工项目的验收。验收人员要重点检查钢筋直径是否符合设计要求,发现不合格钢筋的,一律不得进行下一工序施工。对于钢筋委托外

建筑工程施工现场钢筋优秀做法照片展示

相关资料推荐: 高度类别:高层建筑 钢筋混凝土结 剪力墙 构: 钢筋机械连 滚轧直螺纹,其他 接: 钢筋焊接:电渣压力焊,闪光对焊 主要部位:柱,梁,底板,楼板,剪力墙,楼梯 钢筋保护层:马凳,梯子筋 编制时间:2010年 施工主要设 切断机、弯曲机、调直机、闪光对焊设备、电焊机、套丝机备: 施工重点难 直螺纹:直径≥16的钢筋搭接绑扎:直径<16的钢筋点: 高度类别:高层建筑 结构形式:钢筋混凝土结构,混合结构 混合结构:混凝土芯筒-钢框架 钢筋机械连 滚轧直螺纹 接: 主要部位:柱,梁,底板,楼板 特殊节点详 洞口,梁柱节点,梁板节点 图: 钢筋保护层:马凳,梯子筋 编制时间:2009年 施工主要设 钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、直螺纹加工机、无齿锯、调直机 备: 施工重点难 型钢混凝土钢筋施工工艺 点:

高度类别:高层建筑 结构形式:钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结 构: 框架,框架剪力墙 钢筋机械连 接: 滚轧直螺纹,其他 钢筋焊接:电渣压力焊,闪光对焊 主要部位:柱,梁,底板,楼板,剪力墙,楼梯,构造柱,圈梁特殊节点详 图: 后浇带,施工缝,洞口,梁柱节点 钢筋保护层:马凳,梯子筋 编制时间:2012年 施工主要设 备:钢筋弯曲机、钢筋切断机、闪光对焊机、电焊机、直螺纹套丝机、砂轮切割 机、钢筋调直机、钢筋弯箍机 施工重点难 点: 钢筋种类较多、大直径钢筋居多,最大钢筋直径设计为Ф28和Ф32钢筋 高度类别:多层建筑 钢筋混凝土结 构: 框架,剪力墙,框架剪力墙 钢筋机械连 接: 滚轧直螺纹,剥肋滚轧直螺纹,其他 钢筋焊接:电渣压力焊 主要部位:柱,梁,楼板,剪力墙 特殊节点详 图: 洞口,梁柱节点 钢筋保护层:马凳,梯子筋 编制时间:2011年 施工主要设BN-500电焊机、BG-40直螺纹套丝机、GY40A钢筋弯曲机、GQ-40钢筋切断机、

钢筋施工现场常见错误(基础、柱、墙、梁、板)

一、基础常见错误: 1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然) 2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。 3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。 4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。 5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。 6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。 7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度 8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置) 9、接桩钢筋并在一块。 二、柱: 1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。 2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。 3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。 4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开。 5、柱保护层未满足最小保护层厚度。 6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U型,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋。 7、暗柱箍筋有内折角,这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。 8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起。 三、墙: 1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。

施工现场管理措施

为了圆满完成业主交给的施工任务,加强施工现场的施工技术管理,确保工程质量目标,实现安全生产、文明施工,特制定如下施工现场管理措施。 一、施工技术管理 (一)技术管理基础工作 1、建立健全施工项目技术管理制度 技术管理制度主要有:技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。 2、技术责任制度 首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统,并配备相应的职能人员,然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 3、贯彻技术标准和技术规程 项目经理部在施工过程中,严格贯彻执行国家和上级颁布的技术标准和技术规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准。 4、建立施工技术日志 施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有设计变更或施工图修改记录;质量、安全、机械事故的分析和处理记录;紧急情况下采取的措施;有关领导部门对工程所做的技术方面的建议或决定等。 5、建立工程技术档案 施工项目技术档案是施工活动中积累形成的、具有保存价值并按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文件和资料,如图纸、照片、报表、文件等。工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料;同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一;还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。 6、做好技术情报工作 项目经理部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料,通过学习、交流,采用先进技术、设备,采用新工艺、新材料,不断提高施工技术水平。 7、做好职工技术教育与培训 通过对职工的技术教育、技术培训,提高职工的技术素质,使职工自觉遵守技术规程,执行技术标准,开展群众性的技术改造、技术革新活动。 (二)施工项目的主要技术管理工作 1、设计文件的学习和图纸会审 图纸会审是施工单位熟悉、审查设计图纸,了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求,帮助设计单位减少差错的重要手段。它是项目组织在学习和审查图纸的基础上,进行质量控制的一种重要而有效的方法,图纸审查的内容包括: (1)是否是无证设计或越级设计,图纸是否经设计单位正式签署。 (2)地质勘探资料是否齐全。如果没有工程地质资料或无其他地基资料,应与设计单位商讨。 (3)设计图纸与说明是否齐全,有无分期供图的时间表。 (4)设计地震烈度是否符合当地要求。 (5)几个单位共同设计的,相互之间有无矛盾;专业之间平、立、剖面面图之间是否有矛盾;标高是否有遗漏。 (6)总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。 (7)防火要求是否满足。

钢筋的区分(现场施工图)

受力筋:指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋.吊筋等。 怎么样区分板的受力筋跟分布筋? 以板的开间、进深跨度区分:如果是单项板,那么平行于短跨方向的钢筋是受力筋,平行于长跨方向的钢筋是架立筋。如果是双向板,那么长跨、短跨方向的钢筋全部是受力筋。 以钢筋直径上来区分:钢筋的直径大的为受力筋,直径小的钢筋为分布筋; 以布置上来区分:正弯矩筋布置在下的钢筋为受力筋,在之上垂直分布的钢筋为分布筋,负弯矩筋(如悬挑板)相反,在下的钢筋为分布筋,在之上的钢筋为受力筋。 分布筋: 出现在板中,布置在受力钢筋的上部,与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上,同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因,在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。(满足构造要求,对不易计算和没有考虑进去的各种因素,所设置的钢筋为构造钢筋。) 图中布置在下的钢筋为受力筋,在之上垂直分布的钢筋为分布筋 箍筋:用来满足斜截面抗剪强度,并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作,此外,用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形(当然有圆形的和矩形的)钢筋,是口字形的,将上部和下部的钢筋固定起来,同时抵抗剪力。

架立筋:是梁上部的钢筋,只起一个结构作用,没实质意义,但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距,不能缺少。(架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧,用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时,则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。)

贯通筋是指贯穿于构件(如梁)整个长度的钢筋,中间既不弯起也不中断,当钢筋过长时可以搭接或焊接,但不改变直径。

钢筋工现场管理制度

钢筋工现场管理制度 1、班组工长要深入了解并审查图纸,熟悉有关规范、图集、材 料规格及质量要求,精确计算钢筋下料单,严格按施工图纸及施工验收规范组织施工。 2、钢材进场按品种、规格分别堆放,堆放,堆放场地要平整坚实,存放钢筋、成品、半成品底部要垫起,避免潮湿锈蚀造成浪费。 3、钢筋翻样前做好详细技术规则交底,并作书面记录。翻样前如发现图纸问题,及时上报现场管理人员,不得擅自更改图纸配筋。 4、钢筋下料制作时应根据下单尺寸、规格及图纸要求进行批量下料,合理配料,做到不浪费,长料长用、短料短用、废料利用。严禁下料时将3000mm以上的钢筋切成废料,发现一次罚款100元,第二次加倍罚款。剩余且可以利用的钢筋必须分类堆放,做到有条不紊,不得乱摆乱放。 5、钢筋不得随意代用,如需代用,应经得设计单位同意并下发书面设计变更单。制作好的成品钢筋尺寸,误差不得超出图纸设计要求,因作业人员未按图纸要求操作造成的钢筋尺寸错误,需要返工整改,产生的材料浪费、增加工时费用由班组承担。 6、班组要提前作好钢筋用量方案,需新钢筋进场,视实际情况提前向相关管理人员上报材料计划。 7、梁、柱的箍筋加密区和板底筋、负筋的加密区应严格按照图纸的规范要求加密,严禁为了应付检查或图省事加多或减少。钢筋搭接长度保证在设计规范要求内,不得随意加长或减短。梁、柱、墙、板的钢筋应绑扎牢固,不得漏绑漏扎,所有钢筋的搭接部位应先绑三道铁丝,再与其他钢筋绑扎连接,钢筋的搭接长度、锚固长度均要符合图纸的设计规范要求。钢筋焊接连接处焊缝处理整洁,保证焊接长度达到规范要求。 8、梁、柱、墙、板及各节点、飘板的马凳、保护层垫块应按照图纸设计要求放置,杜绝梁、柱、墙、板浇筑后出现漏筋,墙、柱偏位的现象。如出现移位、露筋现象,处以50元/次的罚款。板负筋按规范要求绑扎,若因绑扎原因导致砼

钢筋工程施工的操作要点及规范要求

钢筋工程施工的操作要点及规范要求 钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是施工管理的一个重要环节,为确保本工程安全、质量、工期及效益,必须在钢筋体系上采取各种有效措施,并加强施工技术管理。 二、前期准备工作: 1、按照流水施工的原则,合理对施工平面进行施工段划分,以便最大限度 利用周材、劳动力,各个施工段同时平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业施工。 2、组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程主要施工工艺。制 定适合该工程的钢筋体系及主要钢筋制作、安装、焊接方法。 3、最大限度提高劳动生产率,将责任落实到施工班组。 三、现浇钢筋结构施工 1、钢筋工程 1.1施工准备 (1)检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。 (2)钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 (3)应将绑扎钢筋地点清扫干净。 (4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 (5)钢筋制作实行挂牌制,按图纸要求及规范要求,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原料,所进行配筋设计的钢筋焊接接 头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸

及施工验收规范要求,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作 成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序,并按要求进行有 序堆码,防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏,影响工程的质量。 1.2钢筋加工 钢筋统一由业主方供货到现场,在钢筋加工房下料加工后,再由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。 1.3钢筋接头 根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械滚轧,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-86)的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。 (1)钢筋电渣压力焊的施工 1)现浇钢筋混凝土结构中≥Φ16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。 2)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求: a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧 不得晃动。 b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。 c、引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,

钢筋工程施工班组管理制度

精品word文档值得下载值得拥有 钢筋工程施工班组管理制度 为加强本工程施工班组施工质量管理力度,提高施工人员在本工程质量方面的控制能力和质量意识,特制定以下制度: 1. 项目部对班组进行技术交底(含修改变更)后,班组长必须及时对 工人交底,施工班组中凡未参加交底的,按20元一50元/人进行处 罚。 2. 由施工班组自身造成的返工损失,由施工班组自行承担(含返工材料 损失)。 3. 对于项目部下发文件(含变更、技术交底、整改通知单、罚款单、 管理制度及条例等),施工班组负责人不予签字的,可视为拒绝服从项目部管理,将处罚最低100元/次罚款。 4. 凡项目部限时整改未及时整改完毕或整改仍达不到要求的将按每次 100—1000元处罚 5. 对于不整改,却将整改标记擦拭掉的行为,给予500—1000元/次罚 6. 班组在每次验收前须先自行组织验收,发现问题及时整改,自检合格 后再通知项目部检查,对于不通知或未自检直接报项目部验收的处以50—200元/次罚款。 7. 对于不接收罚款单的行为(情况属实,却不予签字认可的),项目部

将以最低两倍的处罚金额直接报送财务部门予以扣除。 8. 若因施工质量问题,造成监理下发监理工程师通知单的,项目部将 ------------------ 精品word 文档值得下载值得拥有 --------------------------------- 从严处理(最低罚500元)。 9. 钢筋制作的规格、品种数量和几何尺寸不符合图纸要求超出规范允 许范围的,根据数量除赔偿材料等损失外,还应按实际情况予以处罚,最低处罚50元。 10. 钢筋下料弯曲时,长度和几何尺寸的控制不得超出30m m,箍筋拉 钩弯钩平直长度必须满足10d且》7.5cm,否则每根罚款5元。 11. 如果钢筋加工要求平直的不平直,要求弯曲的角度不准确,或者钢 筋加工后表面认为污染有油污,每根处以10元罚款。 12. 钢筋焊接后必须自检合格后方可用于工程,现场发现焊接接头有明显烧 伤或横裂处,每根罚款100元,每批次罚款500-1000元。钢筋加工锚固不符合要求,每次罚款最底100元。 13. 墙、柱预留洞口钢筋位置绑扎不正确,保护层厚度不正确,不够数量, 每处罚款10元。 14. 受力钢筋尤其负筋保护层厚度允许偏差超过如下要求而整改不及时的每 处罚款20元;梁、柱:士 5 mm,板、墙:士 3 mm、基础:士10 mm。 15. 钢筋绑扎好后,未做到横平竖直,或钢筋间距不均匀,每处罚款50 丿元。 16. 钢筋接头(包括对焊、竖焊)未按要求错开的,每处罚款50元。

混凝土结构钢筋现场绑扎施工工艺

钢筋现场绑扎工法 本施工工艺适用于混凝土结构中的钢筋绑扎工程。 1.材料性能要求 (1)钢筋原材: 钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)成型钢筋 必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。 (3)铁丝 可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 (4)垫块 用水泥砂浆制成50矩形,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.施工工具与机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。 3.作业条件 (1)钢筋进场后资料齐全,复试合格。做完复试,按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位和编号分别加垫木堆放。 (2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 (4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 (5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 (6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露出石子并清理干净。 (7)按要求搭好脚手架。 4.施工工艺

(1)底板及承台钢筋绑扎 弹出钢筋位置线→先绑扎承台、地梁钢筋→铺底板下层钢筋→摆放钢筋马磴→绑扎上层钢筋 (2)柱子钢筋绑扎 安柱主筋→安箍筋→绑垫块→吊线绑扎 (3)梁钢筋安装 安纵筋→加垫筋→套箍筋→绑扎 (4)板、墙钢筋网安装同基础。 5.施工要点 (1)施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。 (2)钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。 钢筋现场绑扎之前要核对型号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20~22号镀锌铁丝。绑扎完成后,要及时核对钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 (3)受力钢筋的绑扎接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 (4)保证保护层厚度的措施 1)为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。 2)骨架内钢筋与钢筋之间间距25时,用25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。 3)对于双向双层板钢筋,为确保钢筋位置准确,垫以钢筋马蹬,间距1m;基础底板钢筋马蹬采用22钢筋制作,其他16。 4)柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行。 5)采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度,利用短钢筋制成定型筋,定型筋长度为墙厚,两端用红笔划出控制线,控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定,然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上,间距1200~1500,呈梅花形布置。 6)楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马蹬控制,间距1000,保证受力筋不变形、不位移。 (5)底板及承台钢筋绑扎:

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