便携式水压试验机
水压试验机便携式水压试验机
一、产品概述
便携式水压测试仪试验压力0~280Mpa，配备思明特增压泵，升压快，广泛应用在液体注入，钻井平台，飞机部件校验，压力校验场合。对各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器、钢管、压力容器、高压阀门，石油机械等进行强度试验与高低压水压试验。Product overview
Portable hydraulic tester test pressure 0~280Mpa, equipped
with super booster pump,
booster,widely used in liquid injection, drilling platforms, aircraft
parts check,
Pressure calibration. To each kind of hose, metal pipe, all kinds of pipe, condenser, heat exchanger, pipes, pressure vessels, pressure
valve, high pressure
test and pressure test of oil machinery etc.
二、特性和优势
1、配备济南思明特增压泵，升压稳、快，压力控制精确。
2、无焊连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。
3、与水压试验机相比，便携式水压试验机携带方便，操作简单直观。
4、可配置无纸记录仪。
三、技术参数
1.工作介质：水、油、乳化液均可。
2.驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比
3.压力测试范围：0-280Mpa
4.最大耗气量：1.6Nm3/min
5.可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪
四、产品型号
产品型号：
SUP_ZYXT_5、
SUP_ZYXT_20、
SUP_ZYXT_35
SUP_ZYXT_70、
SUP_ZYXT_105、
SUP_ZYXT_140、
SUP_ZYXT_210、
SUP_ZYXT_280
不同的数字代表不同的压力数值，单位mpa
五、其他事项
1产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置2售后服务
质保一年，终身服务。
钢管的水压试验和涡流探伤试验比较 展开全文 锅炉钢管的水压试验和涡流探伤都是材料的致密性能试验，它们之间在试验方法上具有等效性；而且钢管的涡流探伤具有快速、准确、易实现自动化检测等特点，它在试验方法上优于既费时又费力、准确性较差的水压试验方法，因此，涡流探伤检测方法完全可以用来代替锅炉钢管的逐根水压试验，而其他形式的无损探伤方法不能代替涡流探伤的致密性试验，这对于控制锅炉钢管的材料质量和提高锅炉制造质量以及保证锅炉的安全可靠性都具有重要意义。由于涡流探伤技术在锅炉钢管的质量检测和控制有很强的实用性，因而在锅炉行业中具有
良好的应用前景和推广价值。 钢管水压试验机组一、锅炉钢管的质量问题锅炉用无缝钢管（以下简称锅炉钢管）是制造锅炉用的重要材料，它的质量如何将直接关系锅炉制造质量以致于安装质量和使用质量。锅炉钢管质量本应是由钢管厂来作出保证的，但是在供不应求的情况下，提供给锅炉制造厂使用的锅炉钢管总免不了存在一些质量问题，用它制成的锅炉主要受压部件如水冷壁管、对流管、过热器管、换热器管等漏水或爆管现象时有发生，已成为困扰锅炉产品质量的一个大问题，对此锅炉制造厂和用户都很有意见。在卖方市场的情况下，锅炉制造厂几乎承担了包括材料供应方在内的全部责任；如何控制锅炉钢管的质量现已成为锅炉制造厂家越来越关心的问题，解决的办法不外乎是两个：一个是对锅炉钢管进行逐根的水压试验；另一个是对锅炉钢管实行100%的涡流探伤。 二、锅炉钢管的缺陷与伤按照材料学的观点，优良的金属材料其化学成分、物理性能、几何形状应该是连续的、纯洁的和均匀的。如果这三方面存在不足或受到破坏，就认为金属材料存在缺陷。如果金属材料在几何形状上存在着不连续性（即不紧密性或不密实性或者不致密性），例如有裂纹、缩孔、起皮、凹坑、分层、针孔、夹渣等，则认为金属材料存在伤痕（简称为伤），它不包括化学成分的不连续或物理性
D Y E-2000D型 电脑全自动恒应力压力试验机 使 用 说 明 书 北京大地华宇仪器设备有限公司
目录 1、主要用途 2、主要技术参数 3、试验机结构简介 4、试验机的安装 5、试验机操作步骤 6、试验机的维护保养 附图 图一试验机基础图 图二试验机示意图 图三试验机电器原理图 第1页
一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、主要技术参数 1、最大载荷： 2000KN 2、示值准确度：一级 3、最小分辨值： 0.1KN 4、承压板间最大距离： 320mm 5、上下压力板规格： 300×220mm 6、活塞直径*最大行程：直径250×30mm 7、电机功率： 0.75KW 8、输入电压： 380V 9、外型尺寸： 880×480×1400mm 10净重： 850kg 三、结构简介 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 〔第2页〕
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。 2、详阅电脑控制系统说明书 四、试验机的安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。 图一试验机基础图 〔第3页〕
气瓶水压试验机使用说明书
设备使用条件(由使用者提供) 1.电源：AV200V 50HZ 单相 2.气源：干燥洁净空气0.8~1.0MPa、2m3/min 3.实验用水：洁净淡水 4.环境温度：1~40℃ 5.相对湿度：<85% 一、主要技术参数 1.水压实验压力： <2 2.5MPa 2.配用试压泵型号： G64气驱液泵 3.试压泵增压比： 64：1 4.试压泵排出流量： 2.3L/min(200bar时) 5.压力传感器：量程0~40MPa(4~20mA) 6.配用电子天平：量程0~3000g/0.1g 7.工作气源压力： 0.8~1.0MPa 8.最大耗气量： 1m3/min
9. 工作电源： AC220V/50HZ 10. 重量： ~60kg 11. 控制台外形尺寸： 1100×1300×800mm 一、 实验方法 (一) 内侧法实验装置简图及流程图 原理图 比例阶段标记重量签名更改文件号标准化处数标记设计 分区 年、月、日共 张 第 张批准工艺审核 FA 液体增压泵 F0Q EA U I R S L W FB K2 KT D F2H G ET 水源F1 F3J FB-供水阀，FA 水套排气阀，F1水套供水阀，F3量杯供水阀，F0水套排水阀，ET 校验表隔离阀，EA 卸压阀，D0.8MPa 压缩空气源，W 承压软管，J 水压泵，R 受试瓶专用接头，S 承压管活接头，U 水套，L 水套盖，I 受试瓶，K2压力表，KT 精密压力表（校验其他压力表用）H 量杯，G 天平，Q 爆破片 数显表 气体压力表 高压压力表
急停气体调压阀气体开关密封囊气体开关泄压阀 数显表：显示当前重量值 气体压力表：显示高压泵驱动气体压力值 高压压力表：显示当前高压输出压力值 急停：紧急停车按钮 气体调压阀：调节驱动进气压力，沿“+”旋转为增大进气压力，沿“—”旋转为降低进气压力，进而控制高压输出的大小 密封囊气体开关：打开关闭水套盖密封囊气体开关，通过调节控制台右侧调压阀可调节密封囊进气压力（出厂时已经调好，压力在0.4MPa内，压力表在机箱内测） (二)操作步骤 1.试压桶冲洗干净后关闭排水阀FO打开水套进水阀F1、FB,将水注到适当高 度，以放入受试瓶后水不满出为合适。
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3水压试验组织机构 (1) 4水压试验压力选定 (2) 5压力管道的试压分段计划及水压试验方法 (3) 5.1试压分段计划 (3) 5.2试压计划安排 (3) 6准备工作 (4) 6.1参与现场试验作业人员 (4) 6.2机具设备材料配置 (4) 6.3水压试验设计 (5) 7水压试验 (7) 7.1试压前检查 (7) 7.2试验操作 (8) 7.3管道水冲洗 (11) 7.4出现异常情况的处理 (11) 7.5水压试验的要求和标准 (11) 7.6试压报告 (11) 8水压试验注意事项 (12) 9水压试验试验段落稳定措施 (13) 10 安全保证措施 (13) 10.1安全施工技术措施 (13) 10.2临时用电安全技术措施 (14) 11环境保护及文明工地施工措施 (14) 11.1目标 (14) 11.2管理体系 (15) 11.3保证措施 (15) 11试验费用 (15)
引水压力钢管水压试验方案 1 工程概述 宁夏固原地区（宁夏中南部）城乡饮水安全水源工程是将宁夏固原地区南部六盘山东麓雨量较多、水量相对较丰沛的泾河流域地表水，经拦截、调蓄，向北输送到固原中北部干旱缺水地区的区域性水资源优化配置工程。 水源工程始于宁夏泾源县境内的泾河干流源头龙潭水库，由南向北经泾源、什字、大湾、青石咀、二十里铺止于固原市原州区南郊，线路总长75.24km，输水工程共布置隧洞11座。 本工程主要由0#隧洞及管线施工两大部分组成，0#隧洞全长624m，马蹄形断面。管线段长度6.214公里主要由DN1800钢管、DN2000钢管、DN1800PCCP管、DN2000PCCP管连接组成，沿线包括100座建筑物（沟涵、排气补气阀井、管桥、排污检修井、路涵、镇墩等）。 管线前段0+000.00～2+880.00设计为D1800的钢管，总长度2880米，属压力管道，壁厚分为18mm和16mm两种。 引水钢管材质为Q345B型钢管,壁厚分别为16mm和18mm ,钢管接口焊接形式手工电弧焊焊接,焊缝质量等级为Ⅱ级，焊缝接口形式为V型，无损探伤抽检比例为100%，技术等级为B级，焊缝评定等级达到Ⅱ级为合格。 焊缝的超声波检测合格后，做好内外防腐。然后需对压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法。 2 编制依据 1)《主输水线路0+000～1+982.81（LT35-1）段（1#管线I）技施设计图册》； 2）《主输水线路1+982.81（LT35-1）～0#隧洞进口段（1#管线II）技施设计图册》； 3) GB 50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》； 4）SL432-2008《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》； 5）CECS193《城镇供水长距离输水管道工程技术规程》。 6）现场实际水源及阀井布置情况。 7）建管【2014】33号关于转发《关于做好宁夏中南部饮水安全工程输水压力管道水压试验工作的有关通知》的通知。 3水压试验组织机构
管道水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1. 产品定位 (2) 2. 产品优势及特点 (2) 二、产品简介 (2) 1.应用范围 (2) 2.技术参数 (3) 三、其他事项 (3) 1.产品包装及存放 (3) 2.售后服务 (4)
一、产品概况 1产品定位 管道水压试验机应用于航空航天行业、汽车制造业、家用电器、工业用电器业、造船业、石油化工行业、CNG 汽车改装业、压力检测行 业以及钢铁、锅炉制造、冶金电子、矿山、轻工业、机械制造。 2产品优势及特点 思明特（济南）管道水压试验机配备控制装置，可轻松实现输出压力、时间任意可调可控，选用思明特气动液压增压泵。技术先进，设计合理。可根据需要更换管道。具有数据打印，数据采集，配备U 盘，可以随时将数据采集到电脑里面，无需人工干预、可以进行质量跟踪。可以随时查询数据，根据需要可以配套打印机打印。具有体积小，重量轻，流量大（打压速度快），携带方便，使用方便、维护简单等特点，是管道施工及压力容器测试压力的理想实用测试设备。 二、产品简介 1应用范围 济南思明特耐水压测试仪广泛用于以下零部件的出厂检测：
转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管； 工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山 航空软管和管汇； 其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。 储气罐、水管、液压系统、气管、模具冷却管路、阀门等多种需要测试压力承受能力的测试 2.技术参数 （1）工作介质：水、油、乳化液均可 （2）压力测试范围：0—300Mpa（不同的机型选用不同的压力）（4）时间控制：通过时间继电器控制保压时间，到时间声光报警。（5）水箱容积：2L~200L （6）液压部件全部采用不锈钢材质，使用寿命长 （7）数据记录：人工、电脑。 三、其他事项 1产品包装及存放 产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 2售后服务 思明特品牌产品自发货之日起一年半内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。客户可以将认为具有原始缺陷的产
DYE-2000数显式压力试验机使用说明书 一、数显式压力试验机产品简介： 数显压力试验机本试验机主要用于砖、石、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.doczj.com/doc/3d14018272.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、数显式压力试验机技术参数： 1、最大试验力：2000KN 2、量程及测量范围：4%~100F.S 3、试验力示值相对误差：≤±1% 4、上下压板尺寸：φ220mm、φ300mm 5、上下压板最大间距：320mm 6、活塞最大行程：30mm 7、活塞直径：φ250mm 8、液压泵额定压力：40MPa 9、电源功率：三相0.75KW 10、外形尺寸：（820×550×1300）mm 11、净重：约750Kg 三、数显式压力试验机安装说明： 压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，0注意机器突出部分） 为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。 数显式压力试验机调试方法： 本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。 （1）注油 用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油； 注油量以达到油标中部位置为宜； 注油完毕后盖上后盖板。
R20907-01 施工方案 工程名称：国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称：厂区管道水压试验施工方案 编制部门：贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日
目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识（LEC评价） (15)
1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管，管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号：（仅作参考，可能与实际情况有所出入）
一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 试验仪器品种多多，欢迎来“河北建仪”来选购，优惠多多。 二、主要技术参数 1、最大载荷: 2000KN 2、示值准确度：一级 3、最小分辨值：0.1KN 4、承压板间最大距离：320mm 5、上下压力板规格：220×250mm 6、活塞直径*最大行程：直径250×40㎜ 7、电机功率： 0.75KW 8、输入电压： 380V 9、外型尺寸： 880×480×1400㎜ 10、净重： 750kg 三、结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起 在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 3、仪表部分详阅仪表说明书 四、试验机的安装
水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试，是生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用： 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸
水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵，可分段保压，轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用：水压测试，耐压强度试验，爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比 较，曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制
四、性能参数 1.爆破试验介质：水、 2.试验压力范围：0—70Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 3.设备动力空气：2-8bar驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量：1 5.最大耗气量：1m3/min 6.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 7.爆破试验温度：常温，或高温 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆，发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规 程(通用版) 1.按下试验机启动按钮，打开电子显示器开关。 2.打开送油阀，关闭回油阀（一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧）。 3.使用前，先将试验机上升下降来回2次机器运行后，然后将送油阀和回油阀都处于关闭状态。 4.再将试件平放在下压力板正中间，准备完毕以后，开始加载控制加荷速度（混凝土强度 6.试验完成后记下试件荷载值，按停止按钮关闭电源关闭电子显示器，打开回油阀使下压板降到底。将仪器擦拭干净，保持仪器周围整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd. AATCC测试方法127-2003 耐水性：静水压试验法 1.目的及适用范围 1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。 1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。 1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。 2.原理 2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。水可以从试样的上方或下方进行施压。 3.术语 3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。 3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。 3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。 4.安全防范措施 注：这些安全防范措施只供参考。只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。还必须遵照所有的OSHA标准和规则。 4.1应遵从实验室管理规范。在所有实验场所要戴上安全眼罩。 4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。 5.仪器和材料 5.1静水压测试仪。 5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。 5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。 5.2水，蒸馏水或去离子水。 6.试样 6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。 6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。 6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。 6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。在每个试样的一角标明测试面。 7.步骤 7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。 7.2擦干夹持面。 7.3夹持试样，使测试面朝着水面（见11.5）。 7.4进行操作。 7.4.1选择1，静水压试验机（见11.1）。 7.4.1.1启动电动机，按下控制杆，使溢流装置以10 mm/s的速度上升，当水从溢流装置流出时，迅速关闭气孔。 7.4.2选择2，静水压头试验机（见11.2）。 7.4.2.1选择60 mbar/min的梯度，按下启动按钮（见11.4）。 7.5不考虑出现在试样夹紧环边缘附近3 mm内的水滴，当水滴在试样上三个不同位置出现渗透时，记下此时的静水压。 8.计算 8.1计算每个样本的平均静水压。 9.报告 9.1每个试样的数值及每个样本的平均值 9.2测试材料和测试面 9.3水温和水的类型 9.4梯度(水压上升速率) 9.5所选用的测试仪 9.6对本方法的任何修正 气瓶水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1产品定位 (2) 2产品优势及特点 (2) 3使用方式 (3) 二、产品简介 (3) 1应用范围 (3) 2基本原理 (3) 3性能参数 (3) 三、其他事项 (4) 1产品包装及存放 (4) 2试验标准 (4) 3售后服务 (4) 一、产品概况 1产品定位 车用天然气瓶分为无缝钢瓶、缠绕式气瓶（常见的生产厂家如北京天海、重庆益峰等等），思明特（济南）气瓶水压试验机主要测试产品在耐压下的全变形量，残余变形量，变形率等技术参数。可对数据进行查询追踪，方便快捷。 根据国标GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGA C-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定，本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制，与传统的手动外测法装置比较，计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。 2气瓶水压试验机产品优势及特点 （1）气瓶外侧采用气动液体方式增压，液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。 （2）高精度验校压力表对检测压力表进行校验 （3）多种不同型号的水护套，满足多种测试规格的要求。 （4）软件具有友好用户界面，免除人为错误，记录相应的试验压力、膨胀量； （5）整个水压试验结束时，计算机采集到了初始水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形； （6）电子称重装置代替原来的量管，电子数字式传感器能精确读出压力和膨胀量； （7）可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。 3使用方式 电脑控制 二、产品简介 1气瓶水压试验机应用范围 思明特（济南）气瓶水压试验机用于对各种气瓶的水压试验，满足客户对各种气瓶的全变形量，残余变形量，变形率的检测。 2基本原理 由济南思明特气动增压泵SUP_M_80进行增压，在增压的同时，气瓶有定膨胀量，电子天平记录膨胀数值，计算机软件同时记录压力曲线，排水量曲线，到一定压力后自动停止加压，进入保压阶段，然后卸掉压力，电子天平称重残余水量，最后计算出残余变形率。 3性能参数 1) 试验压力：0~50Mpa 2) 试验介质：水 3) 压力控制方式：计算机控制 4) 压力值分辨率：0.1Mpa 5) 称重精度：0.1g 6) 试样数量：配备两个试验水套，一套增压及控制装置 7) 温度显示：平均差0.1℃ 200T混凝土压力试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 一、200T混凝土压力试验机技术参数 1、最大试验力：2000KN 2、示值精度：≤±1%（可以达到±0.5%） 3、压缩空间：0-340mm 4、压盘尺寸：Φ300mm（可根据您的要求定制） 5、活塞行程： 50mm 6、立柱间距：260mm 7、加荷速率：0.1~25KN/s (数字设定) 8、工作温度：5℃-35℃ 9、过载保护：超满量程3% 10、200T混凝土压力试验机的主机尺寸：约600×600×1450（mm） 11、油源尺寸：约1070×650×1400（mm） 12、电机功率：0.75KW 13、工作电压：380V/220V 14、原理：液压加载，内部采用信号传感器，电脑全自动控制，时实检测，按国标自动处理，自动换算、打印输出。报表格可自行设定。 15、整机重量：约700Kg 二、主要特点： 1、200T混凝土压力试验机采用高精度传感器和电脑控制，可自动控制、分析、储存、查阅和打印试验报告。 2、压力试验机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、200T混凝土压力试验机可根据单位要求，自行设计报表。 4、完成试验过程中恒应力控制、速度显示、数据处理、试验曲线记 录。 三、环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%； 2、200T混凝土压力试验机需在周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中； 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；在稳固的基础上正确安装。 压力试验机、拉力试验机、万能试验机、扭转试验机、弹簧试验机济南铂鉴测试技术有限公司专业生产制造。 DYE-2000型电液式压力试验机使用说明 一、DYE-2000型电液式压力试验机用途： 压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。 二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标: 最大试验力(kN)：2000； 试验力准确度(%)：±1； 上、下压板最大间距(mm)：320； 压盘尺寸(mm)：250×250； 活塞最大行程(mm)：50； 主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。 三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程 1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。 3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。 6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。 8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。 9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。 10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。 水压试验机操作规程 1.目的 对产品进行水压试验，确保出厂产品质量。 2.范围 检查所有不锈钢无缝钢管。 3.检验方法 目测及使用设备。 4.检验设备 水压试验机 5.环境条件 室内无漏雨，气温不得低于0℃。 6.钢管水压试验条件 6.1钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。 6.2水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱。 7.试验步骤 7.1开启电源、液压装置； 7.2根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。注意：移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧； 7.3根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管；7.4在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜； 7.5钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心； 7.6将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心一致，挡管器落下； 7.7压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象； 7.8关闭低压傍通阀，打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀；7.9开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压； 7.10当水压达到设定的试验压力时，自动打开高压傍通阀，进入保压状态。具体压力值及保压时间见附表1； 7.11保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管； 7.12水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记； 8.相关要求及记录 8.1每根钢管都必须做静水压试验，并做好检验记录； 8.2水压试验合格的钢管在管端做出合格标记，直接转序。水压试验不合格的钢管在管端作出“返修”或“报废”示标记，并做好记录； 便携式水压试验机 水压试验机便携式水压试验机 一、产品概述 便携式水压测试仪试验压力0~280Mpa，配备思明特增压泵，升压快，广泛应用在液体注入，钻井平台，飞机部件校验，压力校验场合。对各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器、钢管、压力容器、高压阀门，石油机械等进行强度试验与高低压水压试验。Product overview Portable hydraulic tester test pressure 0~280Mpa, equipped with super booster pump, booster,widely used in liquid injection, drilling platforms, aircraft parts check, Pressure calibration. To each kind of hose, metal pipe, all kinds of pipe, condenser, heat exchanger, pipes, pressure vessels, pressure valve, high pressure test and pressure test of oil machinery etc. 二、特性和优势 1、配备济南思明特增压泵，升压稳、快，压力控制精确。 2、无焊连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。 3、与水压试验机相比，便携式水压试验机携带方便，操作简单直观。 4、可配置无纸记录仪。 三、技术参数 1.工作介质：水、油、乳化液均可。 2.驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比 3.压力测试范围：0-280Mpa 4.最大耗气量：1.6Nm3/min 5.可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪 四、产品型号 产品型号： SUP_ZYXT_5、 SUP_ZYXT_20、 SUP_ZYXT_35 SUP_ZYXT_70、 SUP_ZYXT_105、 SUP_ZYXT_140、 SUP_ZYXT_210、 SUP_ZYXT_280 不同的数字代表不同的压力数值，单位mpa 五、其他事项 静水压试验机技术规格书 2014年11月 目录 一、设备信息及功能概述 (1) 二、设备主要技术指标及技术要求 (1) 三、设备流程及工作原理 (2) 四、系统主要配置及功能 (2) 五、自动控制系统特点与功能 (3) 六、设备运行环境安全措施 (3) 七、系统验收 (4) 八、质量保证与售后服务 (4) 静水压试验机技术规格书 一、设备信息及功能概述 1.设备名称：静水压试验机 2.主要功能：用于各类井下工具、采油树、井口保护装置、管件、阀门等的水压力测试，设备的启动、运行、保压、卸荷、停机、数据采集及存储等操作能够通过计算机远程控制。 二.设备主要技术指标及技术要求 1.试验介质：清水 2.试压泵： 2.1 驱动方式：气驱动，驱动气压（0.1-0.8MPa），空压机由购买方配套； 2.2 主机采用2台气动泵并联连接方式；其中1号泵（增压比≧1：180）流量≧0.36L/min，通常工作压力范围在18-105MPa，2号泵（增压比≧1：95）流量≧0.68L/min，通常工作压力范围在9-70MPa； 2.3 压力输出：2台泵分别配置压力输出端口形成2路输出，应用时可选任意一路单独工作，也可两路同时工作（同一试件的不同承压腔）； 3.系统保压性能：在通常工作压力的25%、50%、75%、100%，保压时间为15分钟，系统压降不大于1%。 6.系统压力测试精度：±0.5% F.S 7.系统压力控制精度：±2% F.S，试压全过程，升压速率稳定，无明显变化 8.设备使用方式：常年室内、常温 9.试压泵控制方式：通过计算机自动控制整个试验过程，也可以通过控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。 10.测试软件应具备的功能：可实时显示压力-时间曲线，可实时数据显示，可打印实验报告，可与Microsoft Office办公软件兼容，试验报告可根据客户需求设计编排。11.系统需具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。 12.系统需配置有手动卸压阀，在紧急情况需要卸压或者过滤器堵塞无法卸压时可以采用手动阀门卸压。 13.系统需采用无焊连接，锥面密封。 三、设备流程及工作原理 DYE—2000型 数字式压力试验机 使 用 说 明 书 北京大地华宇仪器设备有限公司 目录 1、主要用途 2、主要技术参数 3、试验机结构简介 4、试验机的安装 5、试验机操作步骤 6、试验机的维护保养 7、试验机的标定 附图 图一试验机基础图 图二试验机示意图 图三试验机操作箱示意图 图四试验机液压原理图 图五试验机电器原理图 一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、主要技术参数 1、最大载荷： 2000KN 2、示值准确度：一级 3、最小分辨值： 0.1KN 4、承压板间最大距离： 320mm 5、上下压力板规格： 320×320mm 6、活塞直径*最大行程：直径290×30mm 7、电机功率： 0.75KW 8、输入电压： 380V 9、外型尺寸： 1100×480×1400mm 10净重： 850kg 三、结构简介 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 〔第1页〕 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，实验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 3、仪表部分详阅仪表说明书 四、试验机的安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。 〔第2页〕 球墨铸铁管道水压 试验方案 一、工程概况 ****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不但有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。 工程区地处太岳山腹地，位于*****县城西北向。地理位置介于东经112°01′38″，北纬36°34′36″之间；海拔最高 .6 米。属温带大陆性气侯区。 本次抗旱应急引水工程取水水源位于*****，主要为*****等 14 个村，7 所学校及大量流动人口提供提供抗旱应急供水，保障特大干旱年人畜饮水安全。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）依据《*****抗旱应急引水工程第五标段》【合同编号：（）)】招标文件等。 （2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268- ）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-4.0MPa，最小刻度0.2MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：按GB/T 13295- 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用钢筋混凝土后背墙，再用原状土加固后背墙然，在后背墙上使用2个50T的千斤顶均匀顶住盲板。 5、水源设计：水源采用途径河道地表水，沿途地表水为沁河源头水，无污染。直接采用即可。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置能够安装在打压盲板的高点处。 7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。 8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。 9、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN80自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100 河南省南水北调受水区 安阳供水配套工程施工XX标 静水压试验方案 xxxxxxxxxxx有限公司 南水北调安阳配套工程施工xx标项目部 目录 一、工程概况 (2) 二、实验目的 (2) 三、编制依据 (2) 四、管道水压试验流程如下 (3) 五、试压的准备工作 (3) 六、充水、浸泡 (6) 七、水压试验 (7) 八、质量和安全保证措施 (9) 九、内业资料整理 (10) 一、工程概况 本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标，工程位于xx市境内，输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处，终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处，桩号xx-xx与桩号xx-xx，全长为xxm，管径为DNxx，管材为PCCP管。共有各类主要建筑物xx座，其中主线穿越xx顶管工程xx处，穿越xx倒虹吸工程xx处，其它各类阀井xx座。 我标计划分三段进行水压试验，因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工，拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。第二段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。第三段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。 二、实验目的 管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证，是竣工验收之前履行的一个试验项目。 本实验分为四阶段：第一阶段：冲水阶段，第二阶段：浸泡，第三阶段：打压，第四阶段：排水。 三、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008AATCC 127-2003 静水压测试方法
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