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汽轮机辅机检修基础理论知识模拟26

汽轮机辅机检修基础理论知识模拟26
汽轮机辅机检修基础理论知识模拟26

[模拟] 汽轮机辅机检修基础理论知识模拟26

论述题

第1题:

管道的安装要点有哪些?____

参考答案:

管道的安装要点有: (1)要检查管道垂直度(用吊线锤法或用水平尺检查);

(2)管道要有一定的坡度,汽水管段的坡度一般为2%;(3)焊接或法兰连接的对口不得强制对口(冷拉除外),最后一次连接的管道法兰应焊接,以消除张口现象; (4)汽管道最低点应装疏水管及阀门,水管道最高点装放气管和放气阀;

(5)管道密集的地方应留足够的间隙,以便保温和维修,油管路不能直接和蒸汽管道接触,以防油系统着火;(6)蒸汽温度高于300℃,管径大于200mm的管道,应装膨胀指示仪。

详细解答:

第2题:

加快检修进度、提高工效应采取哪些措施?____

参考答案:

为了加快检修进度,提高工效,应采取下列措施: (1)编制检修网络图,重点抓影响进度的关键项目,保证按期或提前顺利完成; (2)制定合理的工时定额,开展技术革新,改进施工机械及工具,改进工艺方法,采用机械化机具; (3)按现代的科学管理方法合理安排检修工序和进度,搞好班组之间的配合协作;

(4)采用轮换备品和材料预先加工,减少大修时的加工工作量。

详细解答:

第3题:

管道安装施工测量的主要方法是什么?____

参考答案:

测量时,应根据施工设计图纸的要求定出主干管和各转角的位置。对水平管段先测出一端的标高,再根据管段长度要求,定出另一端标高。两端标高确定后,就可以用拉线法定出管道中心线的位置;再在主干管两中心线上,确定出各支管的位置、各管道附件的位置,然后再测量各管段的长度和弯头的角度。如果是连接设备的管道,一般应在设备就位后进行测量。根据测量结果,绘出详细的管道安装图,作为管道组合和安装的依据。

详细解答:

第4题:

高压管道的对口要求是什么?____

参考答案:

高压管道的对口要求是:(1)高压管道焊缝不允许布置在管子弯曲部分:①对接焊缝中心线距离管子弯曲起点或距汽包联箱的外壁以及支吊架边缘,至少70mm;②管道上对接焊缝中心线距离管子弯曲起点不得小于管子外径,且不得小于100mm,其与支吊架边缘的距离则至少有70mm;③两对接焊缝中心线间的距离不得小于50mm,且不得小于管子的直径。 (2)凡是合金钢管子,在组合前均需经光谱或滴定分析检验,鉴别其钢号。 (3)除设计规定的冷拉焊口外,组合焊件时,不得用强力对正,以免引起附加应力。 (4)管子对口的加工必须符合设计图纸或技术要求,管口平面应垂直于管子中心,其偏差值不应超过1mm。 (5)管端及坡口的加工,以采取机械加工方法为宜,如用气割施工,需再作机械加工。

(6)管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油漆、垢、锈等,至发出金属光泽。 (7)对口中心线的偏差不应超过1/200mm。 (8)管子对口找正后,应点焊固定,根据管径的大小对称点焊2~4处,长度为10~20mm。(9)对口两侧各1m处设支架,管口两端堵死以防穿堂风。

详细解答:

第5题:

清理检查除氧器内部应如何进行?____

参考答案:

进行除氧器内部清理检查,应先打开除氧器搬物孔和入孔门,用风机将除氧器内部余热吹尽,进入除氧器内部工作,用12V行灯照明,做以下项目检查:(1)清理检查喷嘴。 (2)清理检查淋水盘。 (3)清理检查除氧器水箱、水线附近有无结垢、裂纹、腐蚀等。检查各纵、环焊缝有无裂纹。 (4)检查除氧器内部附件,检查除氧头、水箱管道连接焊缝有无裂纹。 (5)除氧器内部检修工作完毕,应将内部清理干净,确认容器内部无遗漏物后关闭入孔门和搬物孔。

详细解答:

第6题:

疏水调节阀为什么应尽量安装在靠近接收疏水的容器处?____

参考答案:

应尽量靠近接收疏水的容器处的原因是:疏水在流经疏水调节阀时有较大

压降,容易在阀后出现“闪蒸”而形成汽水两相流动,为了减轻疏水管道的侵蚀和振动,疏水调节阀应安装在靠近接收疏水的容器处。尤其像从高压加热器通向除氧器的疏水管道,由于管道长,垂直距离大,如调节阀安装在高压加热器一侧,阀门后的整个管道很快就会被侵蚀损坏,有时还会出现振动,所以应将调节阀移到除氧器附近,阀门前的管道应尽量平直,减少弯头,管内流速不能太高,因为调节阀前的闪蒸会使调节阀丧失正常调节性能,引起水位波动,使水位控制系统工作不稳定。

详细解答:

第7题:

叙述拆除高压加热器入孔门盖的工艺方法。____

参考答案:

其拆除的工艺方法如下:(1)确定高压加热器汽、水侧已泄压后,拆除固定入孔盖的双头螺栓和压板; (2)将拆装托架固定在入孔座上,并与入孔盖中心相连,用合适的手动葫芦支吊拆装装置和入孔盖; (3)松开入孔盖,将其推入水室,沿逆时针方向旋转拆装装置的螺杆,将其退出,一直旋转下去,直至入孔盖与拆装装置贴紧; (4)将入孔盖朝任何方向旋转90度,留出空隙,以便从椭圆口中取出; (5)用葫芦将入孔盖从入孔中拉出,并从拆装装置上拆下入孔盖; (6)有垫圈的结合面拆开后,复装时注意换上新的垫圈。

详细解答:

第8题:

凝汽器底部弹簧支架起什么作用?____

参考答案:

凝汽器底部弹簧支架除了承受凝汽器质量(汽侧不带水)外,当排汽缸和凝汽器受热膨胀时,它能被压缩以补偿其热膨胀。如凝汽器支撑点没弹簧,而是硬性支撑,排汽缸受热膨胀时只能向上移动,使低压缸的中心被破坏,造成机组径向间隙变化而产生振动。

详细解答:

第9题:

引起高压加热器严重泄漏的原因有哪些?____

参考答案:

引起高压加热器严重泄漏的原因有:(1)高压加热器启动方式不当,未能随机滑参数启动,管束与管板温差太大,金属热应力增大,造成管束胀口松弛和

管束膨胀不均引起泄漏。 (2)高压加热器启动前,预热工作不充分,产生交变热应力;同时,管系内空气排不净,造成水冲击引起管束泄漏。 (3)高压加热器长期停运,汽水侧均没有进行防腐,造成管束腐蚀而泄漏。 (4)加热蒸汽与被加热的给水温差太大,产生局部应力造成管束泄漏。

详细解答:

第10题:

为防止由材质不良和工艺不良引起的低压加热器管子泄漏,要采取哪些措

施?____

参考答案:

要采取以下措施:(1)装前要对每根管子进行探伤、水压试验等必要的检验。 (2)U形管弯制后,对弯管部位采取适当的热处理措施。 (3)管束装配前后,U形管应无硬伤、划痕等直观缺陷;弯管部位内外侧应光滑。(4)加热器管板、中间挡流板上的管孔应保持一定的粗糙度、公差和同心度,管孔倒角或倒圆应光滑无毛刺。 (5)加热器总装后应进行水压试验。

详细解答:

第11题:

N-15300-Ⅳ型凝汽器检修后,应如何验收?____

参考答案:

N-15300-Ⅳ型凝汽器检修后,主要验收:(1)水室及管板清洁无泥垢;管板、水室大盖平整无变形,密封面无缺陷、橡皮密封条不老化且完好无损。 (2)入孔门平面平整、无贯穿槽痕或腐蚀,橡皮垫完好;入孔盖铰链连接牢固、不松动。 (3)铜管内壁清洁无泥垢、杂物;在隔板管孔部位无振动磨损痕迹,表面应无锈蚀、严重脱锌、开裂及凹痕。 (4)内部支撑及管道支吊架无脱落及脱焊现象。 (5)汽侧内部杂物、落物清理干净。 (6)凝汽器灌水查漏,铜管及胀口无泄漏、渗漏现象。(7)水位计检查检修完毕。(8)检修技术记录正确、齐全。

详细解答:

第12题:

阀门手动装置长时间使用会出现哪些缺陷,如何修复?____

参考答案:

阀门手动装置长时间使用会出现的主要缺陷及修复方法为:(1)手轮的轮辐及轮缘因操作不当、用力过大极易发生断裂。一般可在断裂处开好V形坡口进

行补焊,或清理后采用粘接和铆接修复。 (2)手轮、手柄及扳手螺孔会使滑丝乱扣、键槽拉坏、方孔成喇叭口。键槽可用补焊方法将原键槽填满后,重新上车床加工,或将键槽加工成燕尾形,嵌入燕尾铁后修成圆弧,也可采用粘接的方法。螺纹孔损坏可采用镶套的方法进行修复。方孔及锥方孔损坏可用方锉重新加工好,然后用铁皮制成方孔或锥方孔套,将套嵌入相应的孔中,用粘接法固定,并保证孔与阀杆配合间隙均匀。

详细解答:

第13题:

攻丝时螺纹乱牙产生的原因及防止方法有哪些?____

参考答案:

产生的原因: (1)底孔直径太小,丝锥不易切入孔口乱牙; (2)攻二锥时,没旋入已切出的螺纹; (3)螺纹歪斜过多,而用丝锥强行纠正; (4)韧性材料没加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻制,把已切削出的螺纹拉坏; (5)丝锥刃口已钝。防止方法: (1)根据工件材料选择合理的底孔直径; (2)攻二锥时,先用手将二锥顺切出的螺纹旋入,再缓慢攻入; (3)开始攻入时,两手用力要均衡,并多检查丝锥与工件表面的垂直性; (4)韧性材料加冷却润滑液,多倒转丝锥,使切屑断碎; (5)用油石或砂轮修磨。

详细解答:

第14题:

造成阀门杆开关不灵的原因有哪些?____

参考答案:

造成阀门杆开关不灵的原因有: (1)操作过猛使阀杆螺纹损伤。 (2)缺乏润滑油或润滑剂失效。 (3)阀杆弯曲。 (4)阀杆表面光洁度不够。 (5)阀杆螺纹配合公差不准,咬得过紧。 (6)阀杆螺母倾斜。 (7)阀杆螺母或阀杆材料选择不当。 (8)阀杆螺母或阀杆被介质腐蚀。 (9)露天阀门缺乏保养,阀杆螺纹沾满尘沙或被雨露霜雪所锈蚀等。 (10)冷态时管的过紧,热态时胀住。 (11)填料压盖与阀杆间隙过小或压盖紧偏卡住门杆。 (12)填料压得过紧。

详细解答:

第15题:

检修时常用哪些方法对凝汽器铜管进行清洗?清洗后应达到怎样的质量标

准?____

参考答案:

检修时常用以下方法对凝汽器进行清洗:(1)高压水冲洗。将高压冲洗枪头伸入铜管内,逐排逐根通以高压水冲洗;冲洗结束后,用压缩空气,将铜管逐排逐根吹干。 (2)毛刷子冲洗。先将尾端带有橡胶皮碗的特质毛刷子从铜管一端塞入,冲洗枪通入0.6~1.0MPa压力水,从橡皮碗端将毛刷子向另一端顶出。洗干净的毛刷子可重复利用。 (3)“子弹”冲洗。在铜管内壁结垢严重时,可在铜管内逐排逐根塞入“子弹”,再用冲洗枪通入高压水将“子弹”向铜管另一端顶出,刮除结垢。洗干净的“子弹”可重复利用。清洗后应达到: (1)铜管内壁清洁、无污垢,金属子弹清洗后,应能看到金属光泽。 (2)水室、管板内壁清洁,无污垢、锈蚀。 (3)铜管胀口应无渗漏。 (4)铜管无严重脱锌、腐蚀、开裂和凹痕,堵管数量过大时,应考虑更换铜管。

详细解答:

第16题:

如何对高压加热器管束进行水压检漏及检修?____

参考答案:

(1)管束内部注满水,使水面稍高于管口,检查钢管是否有泄漏。 (2)关闭汽侧与系统连接阀门和向空气门。 (3)汽侧内用除盐水灌满后泵压,检查钢管与胀口泄漏情况,对泄漏点做好记号。检查完毕,放去汽侧内剩水,吹干管板和泄漏管子内的剩水。(4)对泄漏管子(U形管)的两端管口焊缝磨光,用铰刀将被堵钢管内径稍铰大些,然后清理干净管板和孔。 (5)用专用工具将专用堵头压入泄漏钢管,堵头稍低于管板1~2mm,再用电焊封牢。注意焊前对焊接部位预热,以除去潮气,保证焊接质量。 (6)如是管板与管子之间的焊缝泄漏,可先磨去原焊缝,再压入专用堵头,焊前预热后进行焊补。 (7)修理完成后,需对汽侧再泵压一次,直至没有泄漏为止。

详细解答:

第17题:

常用带压堵漏的方法有哪些?____

参考答案:

常用带压堵漏方法有:(1)单纯粘接法。选择粘接强度大于泄漏点压力的胶粘剂,经涂敷固化即可修复。适用于低压泄漏或条件允许停车堵截的部位。 (2)粘贴板材法。先将泄漏点周围涂以胶粘剂,再将涂上胶粘剂的板材(如石墨板)粘贴到泄漏点上。适用于负压或低压表面的泄漏点。 (3)先堵后粘法。先选择填充物堵塞使其不漏,然后用选好的胶粘剂或自制胶泥粘接加强,再以浸渍或涂刷胶粘剂的玻璃布缠绕贴敷泄漏点,待固化即成。适用于低中压的砂眼、裂纹、法兰接头等泄漏。 (4)夹具堵漏法。按实际情况制造夹具,选择填料如橡胶板料、聚四氟乙烯带料、柔性石墨料等堵在漏点上,然后组装夹具,用螺栓紧固,或夹具上留注入螺纹孔,以注射器注入密封胶。适用于中高压泄漏、裂口、法兰接头

等。 (5)填料函泄漏的堵截。可在填料盒上开注入螺纹孔,注入密封胶即可。

详细解答:

第18题:

怎样合理使用密封件?____

参考答案:

合理使用密封件应注意:(1)正确选择密封件的结构形式。应根据工作条件及使用性能来合理选用密封件。组合密封件能满足多种工作条件及使用性能要求,它比橡胶密封结构的工作寿命提高了90倍。 (2)正确安装密封件。装入密封圈处必须倒角,避免锐边擦伤密封件,也可作为安装密封圈时的导承。安装密封件要经过螺纹时必须采用专用工具,以保护密封件表面不被碰伤。 (3)提高密封面的表面质量。对作直线运动的密封面需进行研磨,作旋转运动的密封面需进行磨削和抛光,以提高密封面的表面质量,从而改善摩擦条件。 (4)考虑密封件在工作时的膨胀因素。一般密封件在工作时体积均增大10%~20%。安装V型密封件时应考虑密封件在工作中的体积膨胀,防止引起密封件的黏合,产生过度的磨损。安装O型密封圈的配合间隙应严格控制,以防止产生挤入现象。 (5)保持安装环境清洁,装配时应避免密封件与污染液体接触。

详细解答:

第19题:

防止高压除氧器爆破事故有哪些规定?____

参考答案:

防止高压除氧器爆破事故发生应做到:(1)除氧器的运行操作应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。除氧器两段抽汽的切换点应根据上述规定进行核算后在运行规程中明确规定、严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器,推广滑压运行。 (2)运行中的除氧器及其安全附件(如安全阀、监视表计、自动装置等)应处于正常工作状态。压力表应列为计量强制检验表计,按规定同期进行强检。 (3)除氧器内有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。 (4)单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只全启式安全阀,并完善除氧器的自动调压和保护装置。 (5)结合压力容器的定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。 (6)除氧器安全阀的总排汽能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。 (7)除氧器应按《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。检验时应对与除氧器相连的管系进行检查,特别对蒸汽进口的内表面的热疲劳、冲刷、腐蚀情况进行检查,防止爆破汽水喷出伤人。 (8)除氧器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续。 (9)在订购除氧器前,应对设计单位和制造厂商的资格进行审核,其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。要加强质量验收,参加水压试验等重要

项目的验收见证。 (10)禁止在除氧器上随意开孔和焊接其他构件,若必须开孔和修理,应先核算强度,制定工艺技术措施,经锅炉监察工程师审定、总工程师批准后严格按工艺措施实施。 (11)建立除氧器设备档案。

详细解答:

第20题:

在检修中提高300MW机组凝汽器的真空主要有哪些措施?____

参考答案:

影响凝汽器真空的因素主要有:传热情况差、真空系统有空气漏入及抽气器工作失常。在检修中提高300MW机组疑汽器真空的主要措施有: (1)通过机械冲刷或高压水冲洗凝汽器铜管,清除凝汽器冷却管束的表面污垢,改善传热情况。

(2)消除阀门内漏,防止水倒流回凝汽器内而使凝汽器水位升高。 (3)调整汽轮机低压端轴封间隙;改善汽轮机低压端轴封供汽,如低压缸上轴封增加一路进汽管等减小空气漏入。(4)结合凝汽器铜管查漏,对真空系统高位(一般11m)灌水查漏,消除负压系统的设备管路及其附件泄漏点。对于低压缸进汽管及轴封回汽管等无法用压水方法检查的部分,可利用检修机会进行灌水检查或在运行中抽真空查漏,以此来提高真空系统严密性。 (5)检查抽真空系统设备(真空泵、射水抽气器等),确保其工作正常。

详细解答:

第21题:

电气设备着火时应如何扑救?____

参考答案:

遇到电气设备着火时,首先将相关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备,如电动机、发电机等应使用干式灭火器、二氧化碳或1211灭火器进行灭火;对已隔离电源的油开关、变压器等,可用干式灭火器、1211灭火器灭火,不能扑灭时,可用泡沫式灭火器灭火,在危急情况不得已时,只能用干砂灭火;地面上绝缘油着火应使用于砂灭火。扑救可能产生毒气体的火灾(如电缆火)时,扑救人员应使用正压式消防呼吸器。

详细解答:

第22题:

如何编写月度材料计划?____

参考答案:

编写月度材料计划时: (l)材料计划应根据当月工作计划任务编制; (2)

按照物资供应范围,分单位工程将材料需用计划汇总; (3)根据核定的初期预计库存量、储备量及计算公式,编制材料计划; (4)对各项材料的品种、规格、型号及数量作初步平衡,分别计算多余和不足的数量; (5)材料计划还必须与资金进行平衡,材料要有资金保证,要与各种不同渠道的资金来源相适应。

详细解答:

第23题:

制定班组培调计划应遵守怎样的原则?____

参考答案:

制定班组培训计划应遵守以下原则:(1)班组培训计划要根据生产实际需要和人员素质情况而制定,做到切实、具体、针对性和可靠性强。 (2)班组培训计划应在上级培训工作的指导下制定,并包含上级培训计划与培训要求的有关内容。 (3)班长培训计划应分为年度计划和月度计划两个层次,做到长计划、短安排、分段实施。 (4)班组培训计划应包括培训项目、培训对象、培训目标、培训措施、培训负责人、计划完成时间、完成情况和考核办法等。

详细解答:

第24题:

A级检修前的检修准备工作主要包括哪些内容?____

参考答案:

A级检修前的检修准备工作主要包括以下内容: (1)编制设备一览表,确定需要检修的设备。 (2)编制A级检修准备工作进度表,确定检修所需工器具、备品备件、材料、人工等,制定保安措施。 (3)制定A级检修项目表及进度表,各工种间要相互配合,以加快检修进度,缩短检修工期。 (4)制定现场布置方案,划分机件的安放地点、搬运线路、照明及安全用具。 (5)编制检修材料、备品需用计划。 (6)做好劳动力的组织和培训工作。

详细解答:

第25题:

必须具备哪些条件才能在运行中的管道和法兰上,采用带压堵漏新工艺方法消除泄漏?____

参考答案:

必须具备的条件: (1)采用带压堵漏工作,必须经分场领导批准。 (2)采用带压堵漏工作,必须按规定办理工作票,并经值长同意。 (3)工作人员必须是分场(车间)领导指定,经过专业培训、持证的熟练人员,并在工作负责人的指

导和监护下进行工作。 (4)工作前要做好可靠的防护措施(如穿防护服,戴防护手套、防护面罩)。 (5)工作中还要特别注意操作方法的正确性(注意操作位置,防止汽水烫伤)。

详细解答:

第26题:

检修计划的编制根据有哪些?____

参考答案:

其根据如下: (1)电业检修规程和制造厂要求。 (2)设备存在的缺陷及设备状态检测的数据记录。 (3)上次检修未能解决的问题和试验记录。 (4)零部件磨损、腐蚀、老化规律。(5)设备安全检查记录和事故对策。(6)定期监测、试验、校验和鉴定项目。 (7)技术监督要求,采取的改进措施。 (8)技术革新建议和推广先进经验项目。 (9)季节性工作要求。 (10)检修工时定额和检修材料消耗记录。

详细解答:

第27题:

大修现场主要有哪些安全管理措施?____

参考答案:

大修现场的主要安全管理措施有:(1)进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。 (2)设备、孔、洞等处要设置临时安全围栏,严禁跨越或移作他用。 (3)在汽缸上,工作人员必须穿连体工作服,禁止穿带钉的工作鞋,必须按规定使用工、器具。 (4)设备、零部件按指定地点放置整齐,起重工作按规定操作。 (5)电源线、电焊线不得随意乱接乱拖。 (6)必须做到工完料尽场地清,地面无积水、积油、垃圾等杂物。 (7)大修现场禁止吸烟。 (8)现场动火作业严格按规定执行,清洗零件用油应倒在指定容器内,禁止乱倒。 (9)现场拆卸过的设备、管口、抽气器等部位工作后及时封堵。 (10)加强对现场的易燃易爆物品的管理。

详细解答:

第28题:

发生事故后调查分析的原则是什么?____

参考答案:

发生事故后应立即进行调查分析,调查分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真,做到事故原因不清楚不放过,事故责任者和应受到教育者没有受到教

育不放过,没有采取有效防范措施不放过,事故责任者和有关责任人没有受到责任追究不放过,对弄虚作假、草率从事、大事化小、小事化了的均应追究有关人员和领导者责任。

详细解答:

第29题:

编制特殊项目的技术措施应包括哪些具体内容?____

参考答案:

具体内容包括以下几点:(1)提出特殊项目的主要原因和依据以及该项目的主要目的、要求。 (2)对复杂的特殊项目,应做出理论计算、技术设计和工艺设计方面的报告。 (3)为达到设计要求,应制定在施工中对重点质量、工艺、安全等方面所采取的措施和说明。 (4)提出特殊项目需要的特别材料和一般材料预算,对大型设备和备件提出详细的型号、规格、规范要求。 (5)对该项目进行所需费用、效益的技术经济比较,特别是对改进工程应做出效益的分析。 (6)提出该项目总的费用,预计实施后的效果。 (7)提出工时、进度要求。

详细解答:

第30题:

如何制定大修施工过程的组织措施?____

参考答案:

组织措施的主要内容如下:(1)正确地确定检修项目,并对特殊项目组织人员进行讨论。 (2)根据定员及检修项目,编制检修工时定额和进度计划。 (3)大修工序一般分为拆、修、装三个阶段:①拆——需核实检修内容,对原计划进行必要的修订调整;②修——重点安排技术力量,突破关键工作;③装——注意各工序的平衡,并做好项目的检修记录。 (4)组织大修施工过程中,应对检修人员进行合理的调配,各班组应有明确分工,同时要强调协作。 (5)检修场地需合理布置,设备解体后,各部件的存放应按安装顺序进行安放,对于一些中、小部件要妥善保管,设备要编号放置,防止装错。 (6)检修前,组织人员对检修工具进行检查、修正和补充,尽量采用机械化设备检修。 (7)大修前组织人员对大修材料、备件、配置加工件等进行全面检查,避免因材料供应不上而影响工期。 (8)制定质量验收项目,安排好检修记录人员,并指定专门人员,对质量进行检查和验收。

详细解答:

汽轮机原理复习试题

一、 填空题 1. 汽轮机按热力过程可分为:①凝汽式 汽轮机;②背压式 汽轮机; ③调节抽汽式 汽轮机;④抽汽背压式 汽轮机;⑤多压式 汽轮机等。 2. 汽轮机是一种将蒸汽 的热能 转变为机械功 的旋转式原动机。 3. 当M <1时,要想使气流膨胀,通流截面应渐缩 ;要想扩压通流截面应渐扩 。 当M >1时,要想使气流膨胀,通流截面应渐扩 ;要想扩压通流截面应渐缩 。 4. 根据级所采用的反动度的大小不同,可将级分为:纯冲动级 ,反动级 ,带反动度的冲动级 三种。 5. 蒸汽在动叶中的理想焓降 与这一级总的理想焓降 之比,称为汽轮机的反动度。 6. 动叶片中理想焓降的大小,通常用级的反动度 来衡量,动叶中的焓降越大,级的反动度就越大 。 7. 为了减小余速损失,在设计时一般要求动叶片出口绝对排汽角接近于90? 。 8. 习惯上把圆周速度 与喷嘴出口速度 的比值称为速度比;通常把对应轮周效率 最大时的速比称为最佳速比。 9. 反动级、纯冲动级的最佳速比分别为:r 1op 1()cos x α= 、c 1op 1()cos /2x α= 。 10. 级内损失除了蒸汽在通流部分中流动时所引起的喷嘴 损失、动叶 损失、余速 损失外,还有叶高 损失、扇形 损失、部分进汽 损失、叶轮摩擦 损失,湿汽 损失以及漏汽 等损失。 11. 汽轮机转子主要包括主轴 、叶轮(或转鼓) 、动叶栅 、联轴器 以及其他转动零件。 12. 汽轮机的轴承分推力 轴承和径向支承 轴承两大类。 13. 汽轮机的损失可分为内部损失和外部损失。外部损失包括:端部漏汽 损失、机械 损失。 14. 蒸汽在多级汽轮机中工作时,除存在各种级内损失外,还要产生进汽结构中的节流 损失和排汽管中的压力 损失。 15. 汽轮机采用中间再热,可以提高循环热效率 ;又能减小排汽的湿度 。 16. 危急遮断器的动作转速通常应在额定转速的110%~112% 范围内。 17. DEH 控制系统要实现对汽轮机组转速和负荷的控制,必须获得的反馈信号是:汽轮机转速 信号、发电机输出电功率 信号以及调节级后压力 信号。 二、选择题 1. ... 某台汽轮发电机组的新蒸汽参数为3.43MPa 、435℃,该机组属于:( B ) A. 高温高压机组 B. 中温中压机组 C. 低温低压机组 2. ... 若要蒸汽在通道中膨胀加速,必须(C )。 A. 提供压降 B. 提供压升 C. 提供压降并使通流截面渐变 3. ... 动叶中的焓降越大,级的反动度就( B )。 A. 越小 B. 越大 C. 可能大也可能小 4. ... 对于纯冲动式汽轮机,蒸汽( A )。 A. 仅在喷嘴中膨胀 B. 仅在动叶栅中膨胀 C. 在喷嘴和动叶栅中都膨胀 5. ... 汽轮机汽缸的膨胀死点是由以下两个部件中心线的交点形成的。( C )

润滑油基础知识考试题

普通工业润滑油基础知识考试题 一、填空题 1、按40℃运动粘度划分牌号的油品包括液压油、汽轮机油、 __________ 、____________ 等。 2、多级油具有__________、-__________、__________、可以全年通用,并且节约能源等优点,所以应推广使用多级油。 3、液压油可以分为两大类,一类是易燃的_____液压油,另一类是 _________液压液。 4、液压油在运行过程中,由于操作不善,会使水混入油品中,促使添加剂分解,严重腐蚀设备。因此要防止_____的混入。 5、液压油中混入固体颗粒,会使液压元件损耗增大,并堵塞过滤器,加速油品的老化。因此要防止_________混入。 6、齿轮传动能保证恒定的瞬时______,传递动力准确可靠。 7、汽轮机油主要用于电力、船舶、化肥、化纤工业汽轮机组和大、中型水轮机组的轴承、齿轮箱、调速器以及液压控制系统,起_____、 ____和________的作用。 8、HVI150代表:_____________ ,MVIS150BS代表: _____________________。 9、中和______油品中的酸性物质所需要的氢氧化钾毫克数称为酸值,用mgKOH/g油表示。 10、粘度指数是表示油品粘温性能的一个________。粘度指数高,表示油品的粘度随温度变化_____,油的粘温性能好。反之亦然。 11、润滑油的基本性能检测包括________、___________和 ___________。 12、乳化是油分子和水分子互相包容的一种现象,是___________变化,可分成油包水型和水包油型。常见的乳化是__________,往往呈乳白色。 13、基础油的主要成分决定了_____、粘温、_____、______等性能等

发电厂知识点

第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度Pz 绝对压力Pj 表压力Pe: Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头:E=z+p/γ+αv2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道水头损失 2.水轮机出力:Nt=γQHηt 发电机出力:Ng=Ntηg 3.最有工况:①切口进入:水流沿着叶片骨线进口点的切线方向流进转轮,水流对叶片头部的冲角最小,进口水头损失最小。②发向进口:转轮出口切向分速度为0时,转轮进、出口切向分速度改变最大,则转轮输出水动力矩最大,转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用:①当由一根压力钢管同时向两台或两台以上机组供水时,每台水轮机进口必须设置主阀,这样在一台机检修时,关闭该机组的主阀,其他机组能照常工作②导叶全关时的漏水是不可避免的,当较长时间停机时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快,在电网中经常作为备用机组。当压力管道较长时,尽管是一根压力管道向一台机组供水,也设置主阀,这样可以保持压力管道始终充满压力水,机组处于热备用状态,可以减少机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 2.透明油系统的用途:透明油系统的用户有机组轴承用油和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作用,将摩擦面的热量带走,否则瓦温过高会发生烧瓦事故;油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置,透明油起传递压能的作用。 3.调相运行(过励):同步电机在电网中作为同步电动机运行时,如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流,此时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率,发出大量的无功功率,可以提高电网的功率因数,这种运行方式成为调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务:根据机组所带的负荷及时调节进入水轮机的水流量,使输入水轮机的水流功率与发电机的输出电功率保持一致,保证机组的转速不变或在规定的范围内变化。 2.电网中负荷的性质及机组的分类:①基本负荷:对于电网中的发电机组来讲,用户负荷没有变化,这部分负荷成为电网的基本负荷。(核电、火电,基荷机组)②可预见负荷:这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的,不不断在变化的,只不过负荷变化的趋势可预见。(小型水电,调峰机组)③不可预见负荷:在这一时段内对于某个瞬间,该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。(大型水电,调频机组) 3.有差特性机组的优点:①在电网中对负荷的承担明确②在电网中对变化负荷的承担量明确,承担量与ep成反比。缺点:只有机组参与了调节,机组重新稳定后的转速肯定不是原来的转速。 4.无差特性机组的优点:在机组的出力范围内,无论多少负荷,机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点:①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组在电网中的负荷承担量可多可少,机组之间会出现负荷来回转移,造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对变化负荷的承担量不明确。 5.电网的二次调频的原理:当变化负荷小于调频机组调节容量时,变化负荷全由调频机组承担,调节结束后网频不变。当变化负荷大于调相机组调节容量时,调节机组无法承担的部分负荷,电网中所有调峰机组都会自动积极参与调节,进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变,再有调度命令调峰机组进入或退出电网,将网频拉回到原来值,进行二次调频。 6.信号的输入:从二次操作回路输入给CPU的开关量输入信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作指令信号等。 7.信号的输出:从CPU输出的信号分为开关量信号和数字量信号两类。 8.故障检测及主从及奇幻如何工作:如果CPU工作正常,CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲,因为T1<τ,所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高电平而总是处于暂态低电平,则单稳电路b的输出Q始终处于稳态低电平,非门G输出始终为高电平;一旦检测到错误或程序发生混乱,则CPU停止向单稳电路a发生脉冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电平,此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b,使单稳电路b的输出Q翻转为暂态高电平,经延时时间τ’后恢复为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正脉冲经非门G反相后,成为负脉冲,送至CPU的RESET端子,给CPU一个复位脉冲,重新启动、执行程序。与此同时,单稳电路a的输出Q也发生翻转,从而驱动切换板中的三极管VT和继电器K,进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤:①如果主阀处于关闭状态,则首先应打开旁通阀向蜗壳充水,当主阀两侧压力相近时,开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一点的开度,机组升速⑧转速上升到95%额定转速时灭磁开关合闸,发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自动准同期合断路器,将机组并入电网⑾手动或自动将开度限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤:①检查气压是否正常⑵手动或自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳闸,发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到零⑹当转速下降到额定转速的30%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退出位置⑾需较长时间停机时,应关闭主阀⑿全面检查机组及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件:①机组各轴承的温度只有一个超过70℃②电器保护继电器动作③发电机励磁消失。 4.事故停机操作流程:①事故停机继电器动作②发电机断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等候运行人员的命令,重新并网运行或停机检查事故原因。 5.紧急停机处理的四个条件:①机组过速达140%,转 速信号器动作②在事故停机过程中,导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程:①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速3 0%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环:过程1→2,共质等温吸热过程,共质的温度 不变,比熵从S1增大到S2,吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3,共质绝热膨胀过程,共质的比熵不变,温度从T1下 降到T2;过程3→4,共质等温放热过程,共质的温度不 变,比熵从S2减小到S1,放热量q2=T2(S2-S1); 过程4→1,共质绝热压缩过程,共质的比熵不变,温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环:过程1→2,在汽轮机中绝热膨胀做工;过程 2→3,在凝汽器中等温放热;过程3→4,在给水泵中绝热 压缩;过程4→5,在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热; 5→6,在冷水壁的上部等温气化;6→1,在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备:设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg,将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg,送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水,其余(1-a)kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工,其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水,自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%,一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽,高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器:作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器:作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用:在相同条件下,纯冲动级的 做工能力最大,汽轮机的级数最少,但效率最低;反动级 的做功能力最小,汽轮机的级数最多效率最高;冲动级介 于两者之间;因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中,较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 5.紧急停机处理的四个条件:①机组过速达140%,转 速信号器动作②在事故停机过程中,导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程:①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速3 0%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环:过程1→2,共质等温吸热过程,共质的温度 不变,比熵从S1增大到S2,吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3,共质绝热膨胀过程,共质的比熵不变,温度从T1下 降到T2;过程3→4,共质等温放热过程,共质的温度不 变,比熵从S2减小到S1,放热量q2=T2(S2-S1); 过程4→1,共质绝热压缩过程,共质的比熵不变,温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环:过程1→2,在汽轮机中绝热膨胀做工;过程 2→3,在凝汽器中等温放热;过程3→4,在给水泵中绝热 压缩;过程4→5,在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热; 5→6,在冷水壁的上部等温气化;6→1,在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备:设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg,将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg,送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水,其余(1-a)kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工,其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水,自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%,一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽,高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器:作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器:作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用:在相同条件下,纯冲动级的 做工能力最大,汽轮机的级数最少,但效率最低;反动级 的做功能力最小,汽轮机的级数最多效率最高;冲动级介 于两者之间;因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中,较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度 Pz 绝对压力Pj 表压力Pe: Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头:E=z+p/γ+α v2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道 水头损失 3.水轮机出力:Nt=γQHηt 发电机出力:Ng=Ntηg 4.最有工况:①切口进入:水流沿着叶片骨线进口点的切 线方向流进转轮,水流对叶片头部的冲角最小,进口水头 损失最小。②发向进口:转轮出口切向分速度为0时,转 轮进、出口切向分速度改变最大,则转轮输出水动力矩最 大,转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用:①当由一根压力钢管同时向两台或 两台以上机组供水时,每台水轮机进口必须设置主阀,这 样在一台机检修时,关闭该机组的主阀,其他机组能照常 工作②导叶全关时的漏水是不可避免的,当较长时间停机 时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快,在电 网中经常作为备用机组。当压力管道较长时,尽管是一根 压力管道向一台机组供水,也设置主阀,这样可以保持压 力管道始终充满压力水,机组处于热备用状态,可以减少 机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 3.透明油系统的用途:透明油系统的用户有机组轴承用油 和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作 用,将摩擦面的热量带走,否则瓦温过高会发生烧瓦事故; 油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置,透明油起 传递压能的作用。 4.调相运行(过励):同步电机在电网中作为同步电动机运 行时,如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流,此 时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率,发出大量的 无功功率,可以提高电网的功率因数,这种运行方式成为 调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务:根据机组所带的负荷及时调 节进入水轮机的水流量,使输入水轮机的水流功率与发电 机的输出电功率保持一致,保证机组的转速不变或在规定 的范围内变化。 3.电网中负荷的性质及机组的分类:①基本负荷:对于电 网中的发电机组来讲,用户负荷没有变化,这部分负荷成 为电网的基本负荷。(核电、火电,基荷机组)②可预见 负荷:这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的,不 不断在变化的,只不过负荷变化的趋势可预见。(小型水 电,调峰机组)③不可预见负荷:在这一时段内对于某个 瞬间,该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。(大型水电, 调频机组) 4.有差特性机组的优点:①在电网中对负荷的承担明确② 在电网中对变化负荷的承担量明确,承担量与ep成反比。 缺点:只有机组参与了调节,机组重新稳定后的转速肯定 不是原来的转速。 5.无差特性机组的优点:在机组的出力范围内,无论多少 负荷,机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点: ①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组 并列运行,则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组 在电网中的负荷承担量可多可少,机组之间会出现负荷来 回转移,造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台 或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对变化负荷 的承担量不明确。 6.电网的二次调频的原理:当变化负荷小于调频机组调节 容量时,变化负荷全由调频机组承担,调节结束后网频不 变。当变化负荷大于调相机组调节容量时,调节机组无 法承担的部分负荷,电网中所有调峰机组都会自动积极参 与调节,进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变, 再有调度命令调峰机组进入或退出电网,将网频拉回到原 来值,进行二次调频。 7.信号的输入:从二次操作回路输入给CPU的开关量输入 信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作 指令信号等。 8.信号的输出:从CPU输出的信号分为开关量信号和数 字量信号两类。 9.故障检测及主从及奇幻如何工作:如果CPU工作正常, CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲,因为 T1<τ,所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高 电平而总是处于暂态低电平,则单稳电路b的输出Q始终 处于稳态低电平,非门G输出始终为高电平;一旦检测到 错误或程序发生混乱,则CPU停止向单稳电路a发生脉 冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电 平,此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b,使单稳电 路b的输出Q翻转为暂态高电平,经延时时间τ’后恢复 为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正 脉冲经非门G反相后,成为负脉冲,送至CPU的RES ET端子,给CPU一个复位脉冲,重新启动、执行程序。 与此同时,单稳电路a的输出Q也发生翻转,从而驱动切 换板中的三极管VT和继电器K,进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤:①如果主阀处于关闭 状态,则首先应打开旁通阀向蜗壳充水,当主阀两侧压力 相近时,开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压 是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的 压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接 力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一 点的开度,机组升速⑧转速上升到95%额定转速时灭磁 开关合闸,发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网 频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自 动准同期合断路器,将机组并入电网⑾手动或自动将开度 限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功 功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备 的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤:①检查气压是否正常⑵手动或 自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到 零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳 闸,发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到 零⑹当转速下降到额定转速的30%左右时,手动或自动 投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力 邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退 出位置⑾需较长时间停机时,应关闭主阀⑿全面检查机组 及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件:①机组各轴承的温度只 有一个超过70℃②电器保护继电器动作③发电机励磁 消失。 4.事故停机操作流程:①事故停机继电器动作②发电机断 路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发电 机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等 候运行人员的命令,重新并网运行或停机检查事故原因。

汽轮机原理及运行课程

汽轮机原理及运行课程自学辅导资料 二○○八年十月

汽轮机原理及运行课程自学进度表教材:汽轮机原理教材编者:沈士一康松庆贺庆庞立云 出版社:中国电力出版社出版时间:1992

接交给任课教师。总成绩中,作业占15分。

汽轮机原理及运行课程自学指导书 第1章汽轮机级的工作原理 一、本章的核心、重点及前后联系 (一)本章的核心 掌握蒸汽在汽轮机各种级内的流动过程和能量转换规律及计算,蒸汽在汽轮机级内能量转换过程中各种损失和各种级效率的物理概念及减少损失的措施,熟悉各种损失的计算;熟悉汽轮机级的热力设计原则和方法,扭叶片级;了解叶栅的气动特性。 (二)本章重点 级的概念,级的工作过程,级的反动度,动叶进出口速度三角形,蒸汽在喷嘴的膨胀过程,蒸汽在动叶中的流动和能量转换过程;蒸汽作用在动叶栅上的力和轮周功率,级的轮周效率,级的轮周效率与速比的关系,蒸汽在复速级内的能量转换特点;级内损失,级的相对内效率。 (三)本章前后联系 在前面学习完成工程热力学和流体力学的基础上,对级的工作原理进行学习;学习本章内容为后面分析多级汽轮机的工作原理打下基础。 二、本章的基本概念、难点及学习方法指导 (一)本章的基本概念 级,反动度,压比,速比,最佳速比,轮周效率,轮周功率,级的相对内效率,扭叶片(二)本章难点及学习方法指导 级的轮周效率和速比的关系 学习方法:理论联系实际,熟悉汽轮机结构,多看书, 三、典型例题分析 1.汽轮机按工作原理分类可分为哪几种类型? 答:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 2.按热力性质分类,汽轮机可分为哪几种类型? 答:凝汽式汽轮机,背压式汽轮机,调节抽汽式汽轮机,抽汽背压式汽轮机,中间再热式汽轮机

汽轮机原理习题及答案

《汽轮机原理》 一、单项选择题 6.在其他条件不变的情况下,余速利用系数增加,级的轮周效率ηu【 A 】 A. 增大 B. 降低 C. 不变 D. 无法确定 9.在多级汽轮机中重热系数越大,说明【 A 】 A. 各级的损失越大 B. 机械损失越大 C. 轴封漏汽损失越大 D. 排汽阻力损失越大 1.并列运行的机组,同步器的作用是【 C 】A. 改变机组的转速 B. 改变调节系统油压 C. 改变汽轮机功率 D. 减小机组振动 5.多级汽轮机相对内效率降低的不可能原因是(D)。A.余速利用系数降低 B.级内损失增大 C.进排汽损失增大 D.重热系数降低 19.关于喷嘴临界流量,在喷嘴出口面积一定的情况下,请判断下列说法哪个正确:【 C 】 A.喷嘴临界流量只与喷嘴初参数有关B.喷嘴临界流量只与喷嘴终参数有关 C.喷嘴临界流量与喷嘴压力比有关D. 喷嘴临界流量既与喷嘴初参数有关,也与喷嘴终参数有关 13.冲动级动叶入口压力为P 1,出口压力为P 2 ,则P 1 和P 2 有______关系。【 B 】 A. P 1<P 2 B. P 1 >P 2 C. P 1 =P 2 D. P 1 = 6.汽轮机的进汽节流损失使得蒸汽入口焓【 C 】A. 增大B. 减小C. 保持不变 D. 以上变化都有可能 14.对于汽轮机的动态特性,下列哪些说法是正确的?【 D 】 A. 转速调节过程中,动态最大转速可以大于危急保安器动作转速 B. 调节系统迟缓的存在,使动态超调量减小 C. 速度变动率δ越小,过渡时间越短 D. 机组功率越大,甩负荷后超速的可能性越大 27.在反动级中,下列哪种说法正确【 C 】A. 蒸汽在喷嘴中理想焓降为零 B. 蒸汽在动叶中理想焓降为零 C. 蒸汽在喷嘴与动叶中的理想焓降相等 D. 蒸汽在喷嘴的理想焓降小于动叶的理想焓降 25.在各自最佳速比下,轮周效率最高的级是【 D 】A. 纯冲动级B.带反动度的冲动级 C.复速级D.反动级 26.蒸汽在喷嘴斜切部分膨胀的条件是【 A 】A. 喷嘴后压力小于临界压力 B. 喷嘴后压力等于临界压力 C. 喷嘴后压力大于临界压力 D. 喷嘴后压力大于喷嘴前压力 12.下列哪个说法是正确的【 C 】A. 喷嘴流量总是随喷嘴出口速度的增大而增大; B. 喷嘴流量不随喷嘴出口速度的增大而增大; C. 喷嘴流量可能随喷嘴出口速度的增大而增大,也可能保持不变; D. 以上说法都不对 8.评价汽轮机热功转换效率的指标为【 C 】A. 循环热效率 B. 汽耗率 C. 汽轮机相对内效率 D. 汽轮机绝对内效率 13.在其它条件不变的情况下,冷却水量越大,则【 A 】A. 凝汽器的真空度越高B. 凝汽器的真空度越低 C. 机组的效率越高 D. 机组的发电量越多 4.两台额定功率相同的并网运行机组A, B所带的负荷相同,机组A的速度变动率小于机组B的速度变动率, 当电网周波下降时,两台机组一次调频后所带功率为P A 和P B ,则【 C 】

热力发电厂考试知识点总结

1.名词解释 (1)热耗率:汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的能量。 (2)汽耗率:汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的蒸汽量。 (3)发电标准煤耗率:发电厂生产单位电能所消耗的煤折合成标准煤的数量。 (4)供电标准煤耗率:发电厂向外提供单位电能所消耗的标准煤的数量。 (5)厂用电率:单位时间内厂用电功率与发电功率的百分比。(6)热电联产:在发电厂中利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户。在同一动力设备中同时生产电能和热能的生产过程。 (7)高压加热器:水侧部分承受除氧器下给水泵压力的表面式加热器。 (8)低压加热器:水侧部分承受凝汽器下凝结水泵压力的表面式加热器。 (9)混合式加热器:加热蒸汽与水在加热器内直接接触,在此过程中蒸汽释放出热量,水吸收了大部分热量使温度得以升高,在加热器内实现了热量传递,完成了提高水温的过程。 (10)给水泵汽蚀:汽泡的产生、发展、凝结破裂及材料的破坏过程。 (11)热效率:有效利用的能量与输入的总能量之比。 (12)热力系统:将热力设备按照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。 (13)单元制系统:每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元,各单元间无母管横向联系。 (14)公称压力:管道参数等级。是指管道、管道附件在某基准温度下允许的最大工作压力。 (15)公称通径:划分管道及附件内径的等级,只是名义上的计算内径,不是实际内径。 (16)最佳真空:发电厂净燃料量消耗最小的情况下,提高真空是机组出力与循环水泵耗功之差最大时的真空。 (17)最佳给水温度:汽轮机绝对内效率最大时对应的给水温度。 (18)加热器端差:上端差:加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧出口温度之差。 下端差:加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧进口温度之差。

(完整版)透平油基本知识

汽轮机油知识 1、汽轮机油的作用性能是什么? 答:汽轮机油亦称透平油,通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油,水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等,主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用,冷却作用和调速作用。 2、汽轮机油应具备哪些性能要求? 答:根据汽轮机油的作用特点,为确保汽轮机组的安全经济运行,汽轮机油必须具备:①良好的氧化安定性;②适宜的粘度和良好的粘温性;③良好的抗乳化性;④良好的防锈防腐性;⑤良好的抗泡性和空气释放性。 3、我国汽轮机油是如何分类的? 答:我国汽轮机油分类标准GB7631.10等效采用ISO6743标准将汽轮机油按其特殊用途分五大类十二个品种。其中蒸汽轮机油细分为 TSA、TSC、TSD、TSE四种牌号,燃气轮机油细分为 TGA、TGB、TGC、TGD、TGE五种牌号,其中 TSA、TSE、TGA、TGB、TGE均为矿油型,TSE、TGE为极压型汽轮机油。 4、目前我国汽轮机油品种有哪些?规格标准是什么? 答:我国目前已标准化的汽轮机油有L-TSA(抗氧防锈)汽轮机油,标准为GB11120-89;抗氨汽轮机油,标准为SH 0362-92;舰用防锈汽轮机油,标准为国军标GJB1601A-98;此外,燃气轮机油已研制生产,标准为暂行技术规格。航空喷气机润滑油,标准为GB439-90;20号航空润滑油、航空涡轮发 动机合成润滑油、4104号合成航空润滑油、4109号合成航空润滑油、4209合成航空防锈油等它们的标准号分别为 GB440-88、GB1263-91、SH0460-92、GJB135-86和SH0416-92。 5、抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别? 答:抗氨汽轮机油是用于氮气、氢气和氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用同一润滑系统的装置,与普通汽轮机油的最大区别在于用中性或碱性防锈剂代替普通汽轮机油中所用T746等酸性防锈剂,确保油品不与系统中氨起反应,生成白色絮状沉淀,以致影响机器正常运转。 6、燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点? 答:燃气轮机由于具有节能及动力大特点,在运转过程中,润滑油受到高热表面作用,与空气(烟气)相混,以相当大的速率泵送和循环,并处于高压下使

发电机基础教材知识培训讲义

发电机基础知识 培训讲义
发电机技术处 周华翔 南京汽轮电机(集团)有限责任公司

1. 电机发展的历史 2. 发电机原理 3. 发电机结构 4. 发电机图纸和文件 5. 发电机成套范围

1. 电机发展的历史
在人类的科技发
展史中,对于电现象 和磁现象很早就有认 识了。但对于两者之 间的联系,却直到 183 年 前 才 发 现 。 这 个发现者的名字叫法 拉第,他是一位英国 物理学家。

早在1821年,法拉第发现了载流 导体在磁场中会受到力的作用的现象, 1831年又发现了电磁感应定律,并很 快就出现了原始模型电机。从此电机的 研究和应用迅速发展起来,至今已有 180多年。

z 电机发展的初期主要是直流电机
z 1869年法国电气工程师格拉姆发明了 第一台实用的直流发电机
z 1882年美国发明家爱迪生指挥建造了 第一个用于商业中心的直流照明系
z 1883年塞尔维亚裔美国人特斯拉发明 了第一台两相感应电机
z 1888年俄国电气工程师多利沃-多勃鲁 夫斯基发明了三相感应电机。

? 1912年英国派生斯公司已能生产4极 25MW汽轮发电机。
? 上世纪20年代美国和欧洲一些其他国 家已能生产类似的汽轮发电机,其中德 国西门子公司、匈牙利冈茨厂对发电机 的通风冷却有较多的创新,为后来汽轮 发电机冷却系统的发展奠定了基础。
? 上世纪30年代许多欧美国家可以生产 50~60MW的汽轮发电机。

核电厂系统与设备知识点

核电厂系统与设备知识点 2020年前要新建核电站31座,今后每年平均需要建设两个百万千瓦级核电机组 我国发展核电的基本政策是:坚持集中领导,统一规划,并与全国能源和电力发展相衔接;核电政策:自主,国产化,与压水堆配套;引进的基础上,消化,改进,国产化。 在核电布局上优先考虑一次能源缺乏、经济实力较强的东南沿海地区。 坚持“质量第一,安全第一”,坚持“以我为主,中外合作” 我国确定发展压水堆 核岛:一回路系统及其辅助系统、安全设施及厂房。 常规岛:汽轮发电机组为核心的二回路及其辅助系统和厂房。 配套设施:除核岛、常规岛的其余部分。 压水堆核电厂将核能转变为电能是分四个环节,在四个主要设备中实现的: 1)核反应堆:将核能经转变为热能,并将热能传给反应堆冷却剂,是一回路压力边界的重要部件。 2)蒸汽发生器:将反应堆冷却剂的热量传递给二回路的水,使其变为蒸汽。在此只进行热量交换,不进行能量形态的转变; 3)汽轮机:将蒸汽的热能转变为高速旋转的机械能; 4)发电机:将汽轮机传来的机械能转变为电能。 大亚湾核电厂共有348个系统 核电厂平面布置原则:a.区分脏净,脏区尽可能在下风口.满足工艺要求,便于设备运输,减少管线迂回纵横交叉.反应堆厂房为中心,辅助厂房,燃料厂房设在同一基岩的基垫层上,防止因厂房承载或地震所产生的沉降差导致管线断裂.以反应堆厂房为中心,辅助厂房,燃料厂房,主控制室应急柴油发电机厂房四周.双机组厂可采用对称布置,公用部分辅助厂房.

布置分区:核心区、三废区、供排水区、动力供应区、检修及仓库区、厂前区 核心区布置按反应堆厂房与汽轮机厂房的相对位置,有T型与L型布置:T型:汽轮机叶片旋转平面与安全壳不相交.占地大,单独汽机厂房。 L型:汽轮机叶片旋转平面与安全壳相交,须设置防止汽轮机飞车时汽轮机叶片对安全壳和冲击的屏障.占地少,两台以上机组可公用汽轮机厂房,仅用一台吊车。 我国采用T型布置。 安全分级的目的是正确选择用于设备设计、制造、检验的规范标准 安全功能: 1 安全停堆和维持安全停堆状态; 2 停堆后余热导出; 3 事故后防止放射性物质释放,以保证放射性物质释放不超过容许值。 确定某物项对于安全的重要性有:确定论方法;概率论方法。 安全分为四级1 安全一级:一回路承压边界所有部件;选用设备等级一级,质量A组。按照实际可能的最高标准设计、制造、安装和实验。 2 安全二级:余热去除、安注和安喷系统。 3 安全三级:辅助给水;设备冷却水;乏燃料池冷却系统;为安全系统提供支持的系统和设施。 4 安全四级:核岛中不属于安全三级以上的,但要求按照非和规范和标准中较高要求设计制造。 抗震分为一、二类和非抗震类():抗震一类指其损害会直接或间接造成事故的工况以及用来实施停堆或维持停堆状态的构筑物、系统和设备。 安全一、二、三级和和1E级电器设备属抗震一类。抗震一类要求满足安全停堆地震载荷要求 安全停堆地震是分析电厂所在区域地址和地震条件,分析当地地表下物质的特性的基础上所确定的可能发生的最大地震。安全停堆地震通常取当地历史

汽轮机原理及运行.

汽轮机原理及运行 随着工业生产的蓬勃发展,工业污染物的排放,对大气、自然环境的影响和危害越来越大。国家为保护环境,加大了对工业生产污染物排放的监管力度,国务院专门召开会议部署全国节能降耗减排的工作。我省焦化、炭黑、水泥等高温冶炼企业比较多,这些企业在生产过程中必然产生大量焦煤气、热量,而这些能源和热能大都没有被再利用,而以不同的排放方式,白白地浪费掉了,还造成了大气环境污染。事实上,要做到脱硫除尘、净化排放,必须将余热温度降到250゜C以下才能实现,而排放的余热全都在250゜C上,是根本无法脱硫除尘的。那么,唯一的办法就是将余热再利用,首选发电,实现能量再利用,既提高了原材料利用率,又净化了排放物,大大减少CO2、SO2排放量。 一直以来,这样的好事为什麽没有企业做呢?原因就在于,利用余热、余气进行发电的机组功率较小,不易并入大电网,或是地处与系统弱联系的区域,根本无网可并。自发自用,单独运行,又苦于发电机组不能稳定运行。故而形成目前不能不生产、可排放又超标的困难局面。 余热减排发供电微电网稳定运行综合控制系统的研发,是针对利用余热发电、热电联产的自备电厂运行不稳定、耗能高的问题而进行的。主要应用于焦化、炭黑、水泥等高温冶炼企业,利用余热发电、热电联产的自备电厂的微电网设

备在线数字化状态检测与监控的工艺改造,彻底改造通过气门排放蒸汽调节负荷的传统方法,实现了既稳定运行,又节能降耗减排。其适用范围和区域主要是产生余热、余气的高温冶炼企业,电网覆盖薄弱地区、电网末端或电网未到达区域,自建的供、用电微电网。 针对这种状况,山西博赛克电力技术有限公司潜心研究开发余热减排发供电微电网稳定运行综合控制系统技术,彻底解决了这些发电机组的运行不稳定问题,真正实现了无网支撑、无忧运行,被称为“自备电厂的革命性技术”,具有国内领先水平。是一项电力、电网节能降耗技术。 其社会经济意义主要是:能为上述状况提供完整的工艺改造解决方案,可使这些企业的余热自备电厂的发电设施充分发挥效能,既节能又高效,净化污染物排放,而且用电用户可以使用到与大电网等质的电能,满足生产、生活需求。山西省长治地区沁新公司2×6000KW煤矸石自备电厂的工艺改造和2×12MW焦化余热自备电厂建设,都是采用了余热减排发供电微电网自稳定综合控制系统技术。 事实雄辩地说明,应用该技术改造余热自备电厂通过气门排空进行负荷调节的传统方法,彻底解决了自备电厂运行的弊端,使之高效节能、安全稳定运行。肯定可以带动一大批焦化、炭黑、水泥等高温冶炼企业,充分利用余热、余气进行发电。一是由于余热、余气的充分利用,提高了原材料

发电汽轮机组油系统工艺知识介绍

讲义余热发电 余热发电汽轮机组油系统工艺知识介绍(一) 一、系统组成 三线汽轮机供油系统一部分由主油泵向汽轮机发电机组各轴承提供润滑油及调节保安系统提供压力油;另一部分是主油泵通过滤油器向DEH中电液驱动器供油。机组推荐采用GB11120-89中规定的L-TSA46汽轮机油,在冷却水温度经常低于15oC情况下,允许用GB11120-89中规定的L-TSA32汽轮机油来代替。 1、低压控制系统 主要包括主油泵,注油器I,注油器II,主油泵启动排油阀,高压交流油泵,交流、直流润滑油泵,油箱,冷油器,滤油器,润滑油压力控制器及过压阀等。 离心式主油泵由汽轮机主轴直接带动,正常运转时主油泵出口油压为1.3MPa,出油量为3.0m3/min,该压力油除供给调节系统及保安系统外,大部分是供给两只注油器的。两只注油器并联组成,注油器I出口油压为0.10~0.15MPa,向主油泵进口供油,而注油器II的出口油压为0.22MPa,经冷油器,滤油器后供给润滑油系统。 机组启动时应先开低压润滑交流油泵,以便在低压的情况下驱除油管道及各部件中的空气。然后再开启高压交流油泵,进行调节保安系统的试验调整和机组的启动。在汽轮机启动过程中,由高压交流电动油泵供给调节保安系统和通过注油器供给各轴承润滑用油。为了防止压力油经主油泵泄走,在主油泵出口装有逆止阀。同时还装有主油泵启动排油阀,以使主油泵在起动过程油流畅通。当汽轮机升速至额定转速时(主油泵出口油压高于电动油泵出口油压),可通过出口管道上的阀门减少供油量,然后停用该泵,由主油泵向整个机组的调节保安和润滑系统供油。在停机时,可先启动高压电动油泵,在停机后的盘车过程中再切换成交流润滑油泵。 为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故,所以当主油泵出口油压降低至1.3MPa时,由压力开关使高压交流油泵自动启动投入运行。 当运行中发生故障,润滑油压下降时,由润滑油压力控制器使交流润滑油泵自动启动,系统另备有一台直流润滑油泵,当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时,由润滑油压力控制器使直流润滑油泵自动启动,向润滑系统供油。 正常的润滑油压力为:0.08~0.15MPa 油压降低时要求:小于0.08 MPa 发信号 小于0.05 MPa 交流润滑油泵自动投入

3.汽机专业基础知识.doc

x100% %1. 汽机专业基础知识 1 .什么是表压力?什么是绝对压力? 用压力表测量压力所得的数值,是高于大气压力的数值,即表压力.它指的是在大气压力的基础上测得的压力值. 将大气压力计算在内的数值才是压力的真正数值,工程上称这个压力为绝对压力. 表压力和绝对压力的关系如下: - Po 或 P 绝=?表 4- Po 式中P 表 ....... 工质的表压力 P 绝 ...... 工质的绝对压力 Po- .............. 当时当地的大气压力(近似等于1工程大气压). 2 .什么是真空?什么是真空度? 当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的部分为真空. 用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的数值再化为百分数.用公式表示: h 真空 真空度= h 大气 3. 什么是经济真空?什么是极限真空? 所谓经济真空是提高真空使汽轮发电机增加的负荷与循环水泵多消耗的电功率之差为最大时的真空. 如真空再继续提高,由于汽轮机末级喷嘴的膨胀能力已达极限,汽轮机的功率不再增加,此时真空称为极限真空. 4. 气体的比容与压力、温度有什么关系? 气体的比容与压力、温度有密切的关系,当温度不变,压力提高时,气体的比容缩小;如果压力保持不变,只提高温度, 则气体的体积膨胀,比容增大.它们之间的关系式为: Pv=RT 式中P ……压力; 比容; T ……绝对温度; R ……气体常数. 5 .什么是汽化现象?什么是凝结现象? 物质从液态变为汽态的过程叫汽化.汽化方式有两种:蒸发,沸腾. 物质从汽态变为液态的现象叫凝结. 在一定的压力下,液态的沸点也就是蒸汽的凝结温度.凝结与汽化是两个相反的热力过程. 6 .什么是过热蒸汽?什么是蒸汽的过热度? 在同一压力下,对饱和蒸汽再加热测蒸汽温度开始上升,超过饱和温度,这时的蒸汽就叫过热蒸汽. 过热蒸汽的温度与饱和蒸汽的温度之差叫蒸汽的过热度.过热度越大,则表示蒸汽所储存的热能越多,对外做功的能 力越强. 7 .什么是焙? 燃是汽体的一个重要的状态参数?燃的物理意义为:在某一状态下汽体所具有的总能量,它等于内能和压力势能之和. 8 .什么是炳? 炳是热力学中的一个导出参数.炳的微小变化起着有无传热的标志作用?嫡的引入可以方便地反映出热力过程热量 的转换及循环的热效率. 9 .什么是液体的汽化潜热? 在定压下把1干克的饱和水加热成1干克干饱和蒸汽所需要的热量,叫做该液体的汽化潜热. 10 .什么是凝结热?

汽轮机试题1

第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共10小题,每小题1.5分,共20分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.目前在汽轮机末级常用的去湿措施是() A. 采用去湿槽 B. 在叶片背弧镶焊硬质合金 C. 加装护罩 D. 超临界汽轮机 2.新蒸汽初参数为16.7Mpa的汽轮机为() A. 高压汽轮机 B. 超高压汽轮机 C. 亚临界汽轮机 D. 超临界汽轮机 3.汽轮机内蒸汽流动总体方向大致平行于转轴的汽轮机称为() A. 向心式汽轮机 B. 辐流式汽轮机 C. 周流式汽轮机 D. 轴流式汽轮机 4.相同平均直径的反动级与纯冲动级保持最高轮周效率时的做功能力比为() A. 1:1 B. 1:2 C. 2:1 D. 1:4 5.采用下列哪种措施可以提高凝汽式汽轮机末级的蒸汽干度() A. 提高背压 B. 提高初压 C. 扇形损失 D. 叶轮磨擦损失 6.采用扭叶片可以减少 A. 湿汽损失 B. 漏汽损失 C. 扇形损失 D. 叶轮磨擦损失 7.设为喷嘴实际压力比,为临界压力比,当时,蒸汽在喷嘴斜切部分有膨胀。() A. B. C. D. 8.反动级的最佳速比为。(其中为喷嘴出汽角)() A. B. C. D. 9.目前大型高效机组的电厂效率可以达到() A. 40%左右 B. 60%左右 C. 70%左右 D. 90%左右 10.以下说法正确的是() A. 可以通过提高重热系数的办法,画提主多级汽轮机的相对内效率 B. 不能采用提高重热系数的方法来提高汽轮机的相对内效率 C. 提高重热系数,可能提高多级汽轮机的相对内效率,也可能降低多级汽轮机的相对内效率 D. 重热系数与相对内效率无关

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