生产车间设备编码规
则
生产车间设备编码规则（试用版）为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。
1，生产设备编码规则。
生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以
00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具
体见下表。
接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类别设备的序列号。如下所示。
2，各种型号设备编码规则具体如下：
2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为
4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下：
举例1：00JBS04001
00：备用位。
JBS：数控剪板机。
040：剪板的最大厚度为4mm。
01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。
2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：折弯机，第五位区分此折弯机是数控的还是非数控的或别的类型，若是数控的，在字母ZW后加字母S。普通折弯机则在ZW后加字母P，以后若增加其他类型的折弯机，以此位区别。第五位到第八位代表折弯机的最大公称力，以吨为单位。例如100表示此折弯机的最大公称力为100
吨。最后是折弯机的序列号，包含两位。因此，折弯机的编码共包含10位，具体形式如下：
举例：00ZWS10001
00：备用位。
ZWS：数控折弯机。
100：此折弯机的最大公称力为100吨。
01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。
2.3，冲床编码规则：冲床的编码前两位为备用
位，接下来的三位代表设备类型，以冲床的冲字拼音声母大写C开始，CS0代表多工位冲床，CP0代表普冲，CYY代表液压压力机。以后增加其他类型的冲床，以第四位和第五位区分。第五位到第八位代表此压力机的最大公称力，以吨为单位。例如020，代表此压力机的最大公称力为20吨，100代表此冲床的最大公称力为100
吨。最后两位是冲床的序列号。因此，压力机的编码共包含10位，具体形式如下：
举例1：00CS002001
00：备用位。
CS0：多工位冲床
020：冲床的最大公称力20吨。
01：多工位冲床的序列号。
举例1：00CP010001
00：备用位。
CP0：普通机械压力机（普冲）
100：普冲的最大公称力100吨。
01：普冲冲床的序列号。
2.4，焊机的编码规则：电焊机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位以“焊”字的拼音大写H开始，第四位与第五位代表焊机的类型，CB代表
SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 审批及颁发： 部门签名日期起草质量保证部 质量保证部 主审 质量总监 会审生产管理负责人 批准质量管理负责人 颁发质量保证部 分发： Copy-1 Copy-2 Copy-3 Copy-4 Copy-5 质量保证部质量控制部设备部技术部销售部Copy-6 Copy-7 Copy-8 Copy-9 Copy-10 行政人事部财务部安全环保部企管部注册部Copy-11 Copy-12 Copy-13 Copy-14 Copy-15 科技项目部采购部仓储部生产部一车间Copy-16 Copy-17 Copy-18 Copy-19 Copy-20 二车间三车间六车间七车间八车间Copy-21 Copy-22 九车间十车间 文件再审记录： 第几次再审审核情况审核人/日期批准人/日期第次再审 第次再审 第次再审 一、目的
SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 依照GMP要求，确立文件分类与编码规则，便于文件管理和追溯。 二、范围 适用于文件分类与编码管理。 三、职责 1 质量保证部负责文件体系的分类及编码规则，对各文件进行赋码。 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码的规 定。 四、术语 无 五、内容 1 文件分类 1.1 一级文件:阐明公司内某一体系的方针，描述体系的文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标。 1.2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到的各职能部门的活动，或为完成某项活动而规定的方法。包括： a）技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 b）管理标准：包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程的管理活动。 c）工作标准：包括部门职责、职务说明书。 d）工厂主文件。 1.3 三级文件：标准操作规程（SOP），描述各管理环节的操作要素和工作流程、具体的操作方法和步骤。 1.4 四级文件：记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 2.1 文件分类编码应遵循以下原则：
【生产车间设备编码规则】基本生产车间 生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类 别设备的序列号。如下所示。 2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS0400100：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。
2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型： 举例：00ZWS1000100：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。 01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。 举例1：00CS00200100：备用位。CS0：多工位冲床 020：冲床的最大公称力20吨。01：多工位冲床的序列号。 举例1：00CP01000100：备用位。 CP0：普通机械压力机（普冲）100：普冲的最大公称力100吨。01：普冲冲床的序列号。 2.4，焊机的编码规则：电焊机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位以“焊”字的拼音大写H开始，第四位与第五位代表焊机的类型，CB代表CO2气体保护焊，YH代表氩弧焊，JG代表激光焊，CN代表储能焊，ZL代表直流焊，同理，新增的焊机类型在这两位区别。再接下来的三位代表该类型焊机的一个主要参数，电阻焊此三位代表额定功率，激光焊此三位代表激光功率（例如030代表激光功率300W），储能焊此三位代表最大充电电压。直流焊代表额定输出电流，其他类型则代表最大输出电流。编码最后两位代表电焊机的序列号。因此，电焊机的编码共10位，具体形式如下: 举例1：00HCB0560100：备用位。 HCB：CO2气体保护焊电焊机056：该焊机的最大输入电流： 56A01：此焊机的序列号。
重型装备车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 第一条早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟 5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 第二条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 第三条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第四条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第五条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目 物料主数据规则 作者: 陈贻云 日期: 2004-8-1 版本: Version 4.2
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目--------------------1物料主数据规则----------------------------------------------1文档目的-------------------------------------------------------------------------------- 3关键联系信息-------------------------------------------------------------------------3以下为正文----------------------------------------------------------------------------------3
文档目的 本文档资料的目的是制定物料主数据编码等的规则，以规范物料的编码、描述及物料分类。 关键联系信息 以下为正文 一，物料编码要求 每一个企业都要管好人财物，物料就是企业的一种有形财务。ERP系统的“物料”就是指为了产品销售出厂（库），需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。即是指从原材料、零件、半成品到成品的所有项目。物料的内容包括基本资料，财务资料，计划资料，库存资料等。物料编码就是对这些需要管理的物料分配一个代码以便识别、记录、统计等。 编码原则： 1、E RP系统中的物料编码与物料现用图号（图样代号）分离，在给定分类规则下 由系统自动生成。 2、物料编码采用顺序编号的识别码。 3、物料描述反映物料现用图号（代号）和名称，以准确定义物料，使每个人对其 理解保持统一。 4、产品结构数据在PDM系统管理，仍采用图号（图样代号）和名称的方式描述 和传递产品及其结构。 二、物料类型定义 将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型。 产品物料 下图表明了产品物料在产品实现过程中的位置及相互关系。
企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施
生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序，提高工作效率，保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产 品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到 自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明显、数量准确、处理及时。
生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。
设备编号规则 1、目的 为方便公司设备的统一管理，特对公司的设备进行分类和编号。 2、适用范围 本规则适用于全公司所有的设备。 3、职责 3.1、生产部负责生产车间所有设备的编号和管理，包括编制设备台账、严格按设备操作规程正确使用和操作设备及制定设备的定期检修、维护和保养计划并认真执行。 3.2、质检部负责所有计量器具的编号和管理，包括编制计量器具台账，正确使用和维护计量器具及计量器具的定期检定和校准，确保检验真实、有效。 3.3、各部门负责所有办公设备的管理，包括正确使用和维护办公设备，确保办公设备长期、有效运用，办公室负责办公设备台账的建立。 3.4、设备部负责全公司设备的统一管理和调度，并建立设备管理制度。 3.5、财务部负责全公司设备价值的计算管理。 4、编号规则 4.1、设备分类。 4.1.1、根据使设备用场所和要求将设备分为四类，具体如下： 4.1.1.1、生产设备，装配车间的用字母“ZP”表示，试机车间的用字母“SJ”表示； 4.1.1.2、检验设备，用字母“ZJ”表示； 4.1.1.3、办公设备，用字母“BG”表示； 4.1.1.4、辅助设备，用字母“FZ”表示 4.1.2、根据设备的重要程度将设备分为三类，具体如下： 4.1.2.1、A类，精、大、稀类或设备价值超过贰万元以上的设备； 4.1.2.2、B类，重要设备或价值超过贰仟元以上贰万元以下的设备； 4.1.2.3、C类，一般设备即贰仟元以下的设备。 4.2、编号规则。公司设备编号共八位，第一、二位表示公司简称LC，第三、四位表示设备使用场所，第五位表示设备的重要程度，第六、七、八位表示设备流水号（根据采购的先后顺序编写），具体表示方法如下： 设备流水号（001、002……） 设备重要程度（A、B、C） 设备使用场所（ZP、SJ、ZJ、BG、FZ） 公司简称（LC）
生产车间设备编码规则(总7 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该 类别设备的序列号。如下所示。
2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS04001
00：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。 2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：折弯机，第五位区分此折弯机是数控的还是非数控的或别的类型，若是数控的，在字母ZW后加字母S。普通折弯机则在ZW后加字母P，以后若增加其他类型的折弯机，以此位区别。第五位到第八位代表折弯机的最大公称力，以吨为单位。例如100表示此折弯机的最大公称力为100吨。最后是折弯机的序列号，包含两位。因此，折弯机的编码共包含10位，具体形式如下： 举例：00ZWS10001 00：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。
生产车间及保密区手机管理规定 1.0 目的 鉴于员工上班时携带手机将对公司安全生产及客户信息安全构成威胁。为了满足客户信息安全的需要，排除信息安全隐患，客户强烈要求公司禁止员工携带手机进入生产车间及保密区，特制订本规定。 2.0 适用范围 生产车间及保密区所有员工。 3.0扣款来源 所有扣款（不含赔偿金）均从员工当月奖金中扣减。 4.0管理要求 4.1手机存取办法 4.1.1公司统一将现有鞋柜进行升级改造成手机柜。 4.1.2员工每天上班进入车间及保密区前，必须将手机放置于自己的手机柜内保管，不得将手机带入车间及保密区，下班后方可取出手机使用。 4.1.3新员工入职时须到部门文员处登记分配手机柜，员工离职时须在离职清单上办理手机柜注销手续，经部门文员确认手机柜挂锁已卸除后方可结清工资离厂。 4.2手机安全保障 4.2.1在手机柜多方位安装24小时监控摄像头，保障手机柜安全并有记录可查。 4.2.2保安人员负责检查是否有人员违规带手机进入车间及保密区。 4.2.3保安人员负责手机柜每天的定期巡视工作。 4.2.3手机柜由员工自行购买锁具上锁，钥匙由员工本人妥善保管。公司不配备或保管备用钥匙。
特别声明： 公司提倡员工上班不要携带手机，因手机柜系公司免费提供给员工使用，且锁具及钥匙由员工自行配备保管，手机存取属员工个人行为，故如有遗失，责任由员工本人承担，但公司将积极协助调查取证。 4.3应急处理 4.3.1员工如手机柜钥匙丢失，应及时报告部门文员，由部门文员通知设备部人员使用专业器具协助开锁，员工不得自行撬锁，以免造成手机柜损坏。 4.3.2员工如发现手机丢失，应第一时间向行政环保部报告，由保安人员协助调查取证，必要时公司可报公安部门协助调查处理。 4.4违规责任 4.4.1员工不得将手机带入车间及保密区，违规者扣除50元奖金并将手机上交公司，公司将安排专业人士对上交的手机统一进行信息安全鉴定。鉴定时间约为三个月，待三个月鉴定完毕之后，公司将根据鉴定结果给出处理方案：若存在安全信息泄密行为或隐患，则将按照公司信息安全管理的相关条例进行处理，待处理完毕之后，公司将通知员工本人领回手机。若不存在安全信息泄密或隐患，三个月后，公司将直接通知员工本人领回手机。 4.4.2 员工必须严格按部门文员登记分配的手机柜使用，不得私自占用其他未上锁或闲置的手机柜，部门文员需定期对照编号进行检查，发现私自占用者将扣除50元奖金，并由设备部强制性卸除锁具。 4.4.3 员工在任何情况下不得私自通过非正常途径开锁或撬锁，否则一律按盗窃处理并移送公安机关，造成手机柜损坏须照价赔偿。 4.5实施日期 本管理规定自2016年3月8日起实施。
内部管理制度系列 车间生产安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57702车间生产安全管理制度 Workshop production safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责: 3.1车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录;负责指导新员工逐步掌握操作规程。 4、管理内容:
4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。 4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。 4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。 4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。 4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐;如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。 4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。 4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体
电力系统部分设备编号原则 一、220kv设备调度编号原则 1.母线编号正母线的编号为1M、2M、5M、6M ,旁路母线编号为3M、7M。常规的结线方式定为按发电机、变压器侧向线路侧顺序排列;自下而上(平面布置排列,角形结线按顺时针方向排列。 2.开关编号开关编号由四位数组成,第一位数为“2”,代表电压等级为220千伏,后三位数为开关序号。规定如下: (1母联、分段开关编号为“20××”,后两位由开关所联母线号组成,小数在前;母联兼旁路开关按母联分段开关原则编号。(2旁路开关编号为“20×0”,“×”为旁路开关所联旁路母线号;旁路兼母联开关按旁路开关原则编号。 (3主变220千伏开关编号按主变序号相应编为2201-2213。 (4220千伏主变变高双臂开关结线的开关编号分别为“20×A、20×B”,“×”为主变序号,“A”指接于母线序号较小的臂开关,“B”指接于母线序号较大的臂开关。 (5220千伏线路开关编号自2214起全网统一编号。 (6一个半开关结线按矩阵排列编号,第一串靠1M母线的边开关为2011,第一串中开关为2012,第一串靠2M母线的边开关为2013;第二串为2021、2022、2023,依此类推。 (7多角形结线的开关,从起点顺时针编号,如2001、2001、2003、2004...... 3 刀闸编号 (1开关对应的母线刀闸编号均由五位数组成,前四位为所属开关号,末位为所接母线号。
(2线路出线刀闸,主变压器的主变刀闸为“所属开关号+4”,出现第二把出线刀闸为“所属开关号+8”,如22938。 (3电压互感器刀闸编号为“22×PT”,第三位数字为所属母线序号,如同一母线有多把PT刀闸,则依次编为“22×甲PT、22×乙PT……”。 (4母线间联络刀闸编号为“200××”,后两位数为所联母线序号,小数在前。 4 接地刀闸均由六位数组成(包括中文及英文字母。 (1线路接地刀闸为“×××××0”前五位为所属线路刀闸号。 (2电压互感器接地刀闸为“22×PTO”,前五位为电压互感器刀闸号。 (3主变中性点地刀为“22×000”,“×”为所属变压器的序号,序号10以上(含10则用十六进制A、B、C表示。 (4母线接地刀闸为“22××00”,第三位为所属母线号,第四位为同一母线的接地刀组别号,以中文“甲、乙……”表示。如1M母线的第甲组地刀,编号为“221甲00”。 (5开关两侧接地刀,靠母线侧第一把接地刀闸编号为“××××BO”,第二把接地刀闸编号为“××××AO”,前四位为所属开关号;靠线路侧接地刀为××××CO”,前四位为所属开关号。 (6母联、分段开关两侧地刀编号为“×××××O”前四位为所属开关号,第五位为所靠近的母线的母线号。 (7主变220千伏侧接地刀编号为22××40,前四位为主变220千伏侧开关编号,如1号主变220千伏侧接地刀编号为220140。 二、500kV变电站中的35kV设备调度编号原则 1.母线编号正母线的编号为1M、2M、3M、4M 、5M,常规的结线方式为横向排列。正母线号由所连接的主变序号所决定。
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。 1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类
别设备的序列号。如下所示。 2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接 下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。 再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。 因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS04001 00：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。 2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接 下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：
折弯机，第五位区分此折弯机是数控的还是非数控的或别的类型，若是数控的，在字母ZW后加字母S。普通折弯机则在ZW后加字母P，以后若增加其他类型的折弯机，以此位区别。第五位到第八位代表折弯机的最大公称力，以吨为单位。例如100表示此折弯机的最大公称力为100吨。最后是折弯机的序列号，包含两位。因此，折弯机的编码共包含10位，具体形式如下： 举例：00ZWS10001 00：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。 01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。 2.3，冲床编码规则：冲床的编码前两位为备用位，接下来的三位代表设备类型，以冲床的冲字拼音声母大写C开始，CS0代表多工位冲床，CP0代表普冲，CYY代表液压压力机。以后增加其他类型的冲床，以第四位和第五位区分。第五位到第八位代表此压力机的最大公称力，以吨为单位。例如020，代表此压力机的最大公称力为20吨，100代表此冲床的最大公称力为100吨。最后两位是冲床的序列号。因此，压力机的编码共包含10位，具体形式如下：
标准管理规程 一、目的 规范操作、保证设备、物料等能反映正确的状态。 二、范围 适用于车间生产、物料、设备、容器等所处状态的标志。 三、责任 车间主任：协同采购部门定购生产状态牌、物料状态牌、容器具状态牌、清洁、消毒状态牌；并对执行情况进行监督。 设备部经理：协同采购部门定购设备状态标志牌。安装设备状态标志牌。 仓储负责人：协同采购部门定购仓储所用状态标示牌，并负责监督执行情况。 质量保证部负责人：负责审核各部门的状态标示的符合性；并监督各部门对该文件的执行情况。 库管员、车间操作员：及时更换生产、物料、设备、容器等状态标示。 QA现场监控员：监督各种状态标志是否正确悬挂。 四、内容 1. 设备生产状态： 1.1 正在运行：绿色标有“运行”字样。
1.2 正在检修：黄色标有“正在检修”字样。 1.3 停用待修：红色标有“待修”字样。 1.4 设备完好不用：绿色标有“完好、已清洁”，“完好、待清洁”字样。 2. 容器清洁状态： 2.1 清洁可使用：“绿色”标有“清洁合格”字样。 2.2 待清洁：黄色标有“待清洁”字样。 2.3 盛有物料：绿色标有“容器盛有物料”字样，并标明内容物品名、规格、批号、 数量、操作人等。 3. 物料状态： 3.1 合格：绿色标有“合格”字样。 3.2 待检：黄色标有“待检”字样。 3.3 不合格：红色标有“不合格”字样。 4. 生产状态标志 4.1 用于指示车间生产的状态牌，于生产日开始，在生产的操作间及设备由班组长 悬挂于各工序显眼处，内容包括：工序、品名、批号、批量、生产日期、操作人等，并于生产结束立即取下，更换新的标志牌。 4.2 生产设备应由设备维修人员定期检修，对有故障等待维修的设备应有待修状态 标志，内容包括设备型号，主要故障维修责任人等,检修期间由设备维修人员挂“待修停用”标志牌；检修合格后，挂上“完好”标志牌；运行时由操作人员挂上“运行”标志牌，生产过程的日常维修，挂上“正在维修”标志牌,不合格的设备应搬出生产区，未搬出前应有明显的状态标志，要标明停用设备型号，停用日期，停用原因。 4.3 用于指示容器、设备清洁状态的标志牌应由清洁人员在清洁工作完成后，挂 “清洁合格”标志牌于容器、设备指定位置，并标明有效期；生产结束后挂上“待清洁”标志牌。 4.4 用于指示物料类别和完成生产工序的状态标志牌，由物料摆放或生产工序的操 作人员及时悬挂，并于物料转移完毕后，由操作人员及时取下,车间中间站的所有物料，中间体要按待验、合格、分别挂黄牌、绿牌、并分别摆放在黄线区、绿线区, 不合格品要放在不合格品存放间，并按不合格品管理规定作出处理。 成品点收后放在仓库待验黄线区黄色围栏围好，挂待验黄牌，检验合格后办入
生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午：0前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃本文来自范文网饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员
生产车间设备安全管理制度 一、设备管理 1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则，要求做到设备运行 中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息，合理 使用生产设备。 3、对设备维修、保养、更换做好记录。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置。 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养 知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 2、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设 备“点检”位置和技术要求。 3、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员 根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。 3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 五、设备检查制度 1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录 在《设备日常保养记录表》上。 2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定 设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及 维修费用。 3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作 好记录。 4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照 事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对 责任人的处理意见和改进措施等。 六、设备更新改造管理工作 1、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合 安全技术水平，经济上也是合算的。 2、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准 的基本程序运行。 七、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理 表格存档保存。
生产车间手机管理制度 关于规范车间内手机使用的通知 为防止工作时间玩手机游戏、在岗位上接打电话等因分 散注意力引发的安全生产事故、质量事故等，保证车间生产 任务保质保量的完成，从根源上消除使用手机带来的安全隐患、降低次品率，决定对使用手机的行为进行规范。具体要求如下； 1、全体员工上班时间内在车间指定区域（见附图）接听或拨打电话，除指定区域外严禁使用手机。 2、车间工作时间内使用手机仅限于接听和拨打电话，严禁在工作时间内做“低头族” 。 3、除手机外，本规定也适用于具有网络、游戏、娱乐功能的类似电子设备。 4、按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门领导对本部门人员负有监督职责。 5、违反手机禁用规定的，第一次予以口头警告，再有违反本规定给予经济处罚100元，连带处罚直属领导50 元。 6、本管理制度自发布之日起执行。
手机管理制度二 鉴于公司上班时间常有玩手机现象，现公司决定采取以下措施； 一、凡在上班期间（08：00至20：00）玩手机者被当班领导 （领班）发现将做出以下惩罚。 ① 当日起由当班领导（领班）收缴手机一星期。 ②现场罚款100 元，并行通知全体员工。 注：此规定应当先执行以上第一条，如拒罚且态度恶劣者对其采取第二方案。（完）个人想法仅供参考… 泰瑞机器股份有限公司附手机使用的区域：
生产车间手机管理制度 1#车间指定区 域：1-2#门至 1-10#门间通 道 （平板车轨道 通道，图中绿 色区域） 1 ____ 1 _____ 1 -+ _E2□- Tk6nWtHt| i-2# n 3L 「10# 门 -T T - i ______ I
设备位号编号规则及含义 按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 位号的书写方法 设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。（P IDCAD绘图软件中可自动生成） 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4） 这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。（1）设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号， （2）设备所在的主项编号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）主项内同类设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。（4）相同设备的数量尾号
两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予 以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号， 在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。 工艺图中管道及设置位号编号规则及意义 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001 – 100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是： （1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号