【生产车间设备编码规则】基本生产车间
生产车间设备编码规则（试用版）
为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。1，生产设备编码规则。
生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具
接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类
别设备的序列号。如下所示。
2，各种型号设备编码规则具体如下：
2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下：
举例1：00JBS0400100：备用位。
JBS：数控剪板机。
040：剪板的最大厚度为4mm。
01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。
2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：
举例：00ZWS1000100：备用位。
ZWS：数控折弯机。
100：此折弯机的最大公称力为100吨。
01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。
举例1：00CS00200100：备用位。CS0：多工位冲床
020：冲床的最大公称力20吨。01：多工位冲床的序列号。
举例1：00CP01000100：备用位。
CP0：普通机械压力机（普冲）100：普冲的最大公称力100吨。01：普冲冲床的序列号。
2.4，焊机的编码规则：电焊机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位以“焊”字的拼音大写H开始，第四位与第五位代表焊机的类型，CB代表CO2气体保护焊，YH代表氩弧焊，JG代表激光焊，CN代表储能焊，ZL代表直流焊，同理，新增的焊机类型在这两位区别。再接下来的三位代表该类型焊机的一个主要参数，电阻焊此三位代表额定功率，激光焊此三位代表激光功率（例如030代表激光功率300W），储能焊此三位代表最大充电电压。直流焊代表额定输出电流，其他类型则代表最大输出电流。编码最后两位代表电焊机的序列号。因此，电焊机的编码共10位，具体形式如下:
举例1：00HCB0560100：备用位。
HCB：CO2气体保护焊电焊机056：该焊机的最大输入电流：
56A01：此焊机的序列号。
2.5，激光切割机的编码规则：同前，编码前两位为备用位，以
00表示。接下来的三位JGG(激光割的汉语拼音声母)代表设备类型：激光切割机。第
五位到第八位代表此设备功率，例如025代表此设备最大功率为2500W。最后是此种设备的序列号。因此，激光切割机的编码共10位，具体形式如下：
举例：00JGG0250100：备用位。JGG：激光切割机
025：该激光切割机的功率2500W01：激光切割机的序列号。
2.6，气割设备的编码规则：同前，编码前两位00开始，为备用位。第三位到第四位以气割的汉语拼音声母QG表示，代表设备类型，第五位代表切割类型，S代表数控切割，B代表半自动切割。以后若
增加其他类型的气割设备，在此位区分。接下来的三位代表该设备
的最大切割厚度，例如012代表该设备的最大切割厚度为120mm。
最后两位是该类型设备的序列号，具体形式如下：
举例1：00QGS01201
00：备用位。QGS：数控切割机
012：设备最大切割厚度120mm01：数控切割机的序列号
2.7，钻床的编码规则：钻床的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位以“钻”字的汉语拼音声母开始，第四位与第五位代
表钻床的类型，多余字符用0代替。例如ZKC代表空心磁力钻，ZL0
代表立钻（L代表立，第三位空余，用0代替），ZYB代表摇臂钻，ZZG代表台式钻攻钻床，同理，新增的钻床类型在这两位区别。十
位编码中接下来的三位代表钻床可钻孔的最大直径，例如032代表
该钻床最大可钻直径为32的孔。最后两位代表该种设备的序列号。
具体形式见下：
举例1：00ZKC0320100：备用位。ZKC：空心磁力钻
032：钻床可钻最大孔的直径32。01：空心磁力钻的序列号
举例2：00ZYB0300100：备用位。ZYB：摇臂钻
030：钻床可钻最大孔的直径30。01：摇臂钻的序列号
2.8，锯床的编码规则：锯床的编码前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表锯床的类型，以“锯”字的汉语拼音声母J开始，例如，JJD代表金属带锯床，JXG代表型材锯割机，同理，新增
的锯床类型在这两位区别。十位编码中接下来的三位代表该剧床的
最大锯削直径，例如380代表该锯床最大锯削直径为φ380mm。最
后两位是该种设备的序列号。具体形式见
下：
举例：00JJD2600100：备用位。JJD：金属带锯床
260：该锯床的最大锯削直径φ260mm01：金属带锯床的序列号。
生产车间的设备编码规则大体如上所述，如有新类型生产设备的增加，必须由设备编码规则制订人员增加相应的设备编码。
SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 审批及颁发： 部门签名日期起草质量保证部 质量保证部 主审 质量总监 会审生产管理负责人 批准质量管理负责人 颁发质量保证部 分发： Copy-1 Copy-2 Copy-3 Copy-4 Copy-5 质量保证部质量控制部设备部技术部销售部Copy-6 Copy-7 Copy-8 Copy-9 Copy-10 行政人事部财务部安全环保部企管部注册部Copy-11 Copy-12 Copy-13 Copy-14 Copy-15 科技项目部采购部仓储部生产部一车间Copy-16 Copy-17 Copy-18 Copy-19 Copy-20 二车间三车间六车间七车间八车间Copy-21 Copy-22 九车间十车间 文件再审记录： 第几次再审审核情况审核人/日期批准人/日期第次再审 第次再审 第次再审 一、目的
SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 依照GMP要求，确立文件分类与编码规则，便于文件管理和追溯。 二、范围 适用于文件分类与编码管理。 三、职责 1 质量保证部负责文件体系的分类及编码规则，对各文件进行赋码。 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码的规 定。 四、术语 无 五、内容 1 文件分类 1.1 一级文件:阐明公司内某一体系的方针，描述体系的文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标。 1.2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到的各职能部门的活动，或为完成某项活动而规定的方法。包括： a）技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 b）管理标准：包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程的管理活动。 c）工作标准：包括部门职责、职务说明书。 d）工厂主文件。 1.3 三级文件：标准操作规程（SOP），描述各管理环节的操作要素和工作流程、具体的操作方法和步骤。 1.4 四级文件：记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 2.1 文件分类编码应遵循以下原则：
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。 本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。 1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所 需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。待总公司批复后可按相关程序办理。 2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。 3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐, 发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。
4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。 2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签 字后,正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。 三、设备使用管理 1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,并纳入操作规程,并对操作工进行培训, 2、操作者必须经专业培训,持有操作证(特殊设备,须由国家特定部门颁发的 特种设备操作证),持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线, 实行班(组)制,由班(组)长负责,并由班(组)长包机到人。
【生产车间设备编码规则】基本生产车间 生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类 别设备的序列号。如下所示。 2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS0400100：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。
2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型： 举例：00ZWS1000100：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。 01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。 举例1：00CS00200100：备用位。CS0：多工位冲床 020：冲床的最大公称力20吨。01：多工位冲床的序列号。 举例1：00CP01000100：备用位。 CP0：普通机械压力机（普冲）100：普冲的最大公称力100吨。01：普冲冲床的序列号。 2.4，焊机的编码规则：电焊机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位以“焊”字的拼音大写H开始，第四位与第五位代表焊机的类型，CB代表CO2气体保护焊，YH代表氩弧焊，JG代表激光焊，CN代表储能焊，ZL代表直流焊，同理，新增的焊机类型在这两位区别。再接下来的三位代表该类型焊机的一个主要参数，电阻焊此三位代表额定功率，激光焊此三位代表激光功率（例如030代表激光功率300W），储能焊此三位代表最大充电电压。直流焊代表额定输出电流，其他类型则代表最大输出电流。编码最后两位代表电焊机的序列号。因此，电焊机的编码共10位，具体形式如下: 举例1：00HCB0560100：备用位。 HCB：CO2气体保护焊电焊机056：该焊机的最大输入电流： 56A01：此焊机的序列号。
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目 物料主数据规则 作者: 陈贻云 日期: 2004-8-1 版本: Version 4.2
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目--------------------1物料主数据规则----------------------------------------------1文档目的-------------------------------------------------------------------------------- 3关键联系信息-------------------------------------------------------------------------3以下为正文----------------------------------------------------------------------------------3
文档目的 本文档资料的目的是制定物料主数据编码等的规则，以规范物料的编码、描述及物料分类。 关键联系信息 以下为正文 一，物料编码要求 每一个企业都要管好人财物，物料就是企业的一种有形财务。ERP系统的“物料”就是指为了产品销售出厂（库），需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。即是指从原材料、零件、半成品到成品的所有项目。物料的内容包括基本资料，财务资料，计划资料，库存资料等。物料编码就是对这些需要管理的物料分配一个代码以便识别、记录、统计等。 编码原则： 1、E RP系统中的物料编码与物料现用图号（图样代号）分离，在给定分类规则下 由系统自动生成。 2、物料编码采用顺序编号的识别码。 3、物料描述反映物料现用图号（代号）和名称，以准确定义物料，使每个人对其 理解保持统一。 4、产品结构数据在PDM系统管理，仍采用图号（图样代号）和名称的方式描述 和传递产品及其结构。 二、物料类型定义 将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型。 产品物料 下图表明了产品物料在产品实现过程中的位置及相互关系。
机电设备台账管理制度 第一章总则 第一条：为规范设备台账管理，理顺设备台账及其附属特征信息管理工作的关系，确保设备台账及设备身份信息的准确、完整、可靠，特制定本制度。 第二条：本制度适用于公司设备台账及机电设备身份信息的管理工作。 第三条：公司所属各煤业公司机电管理部门为设备台账管理的主要责任单位。 第二章管理职责 一、公司机运部 公司机运部要认真贯彻执行国家有关固定资产管理的政策、法规。监督下属煤业公司落实集团公司的相关制度、措施和要求，使设备台账管理符合行业标准，确保账目清楚、管理到位、储备有序，能及时地服务于煤矿安全生产的需要。 二、煤业公司机电部门 1、各矿井机电矿长是各矿井机电设备台账管理第一责任人，机电科是矿井机电设备台账管理的责任部门，并按要求设专人对机电设备台账进行管理。
2、设备进场后要及时督促设备管理员对设备进行编号和台账登记，及时收集相关技术资料移交机电科技术员进行建档管理。 3、对所有矿井设备进行定期梳理，补充，确保矿井设备帐、卡、物相符。 4、要按照设备技术特征卡要求做到内容完整、修订及时、管理规范。 5、每月必须将设备台账进行汇总，上报集团公司机运部。 6、机电部门每季末、年末要与财务部门核对设备资产账。 三、设备台账 1、所有设备及其辅机必须建立设备总台账。总账按功能分类，如提升机类、压风机类、主扇风机类、主排水泵类、地面高压开关类、地面低压开关类、地面变压器类、地面机床类、起重设备类、地面运输车辆类、…、皮带机类、绞车类、高爆开关类、低压开关类、井下变压器类、…、 2、设备的辅机也须在主机目录下建账。 3、流动设备必须建立设备分台账。明确设备流动位置及设备在用、待修、备用状况。 4、流动设备的电机、减速机必须建立分台账。 5、较大型及以上设备必须建立设备技术特征台账。
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生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该 类别设备的序列号。如下所示。
2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS04001
00：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。 2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：折弯机，第五位区分此折弯机是数控的还是非数控的或别的类型，若是数控的，在字母ZW后加字母S。普通折弯机则在ZW后加字母P，以后若增加其他类型的折弯机，以此位区别。第五位到第八位代表折弯机的最大公称力，以吨为单位。例如100表示此折弯机的最大公称力为100吨。最后是折弯机的序列号，包含两位。因此，折弯机的编码共包含10位，具体形式如下： 举例：00ZWS10001 00：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。
设备台帐检查管理规定 第一章总则 第一条为了统一、规范XX厂设备台帐的管理，确保生产设备原始数据的准确性、完整性及检修后数据更新的及时性，特制定本规定。 第二条本规定适用于XX厂各部门的设备台帐编制、更新管理工作。 第二章职责 第三条设备部 是设备台帐管理的归口部门，负责设备台帐管理的策划、组织实施及督促检查工作;负责组织编制设备台帐管理的相关标准.负责设备台帐的检查，组织、督促相关部门收集、整理、完善。 第四条检修车间 是设备台帐的执行部门，负责设备台帐收集、整理、完善。 第三章执行程序与管理规范 第五条术语及定义 （一）设备：满足生产或生活上所需的成套建筑、器物等，本标准中特指满足安全生产的器物包括发、变、配电的一次、二次及试验设备、锅炉本体及辅机设备、汽轮机本体及辅机设备、化学、脱硫、除灰、输煤等生产设备。 （二）设备台帐：是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情况的主要依据。 （三）不合格设备台帐：指存在不完整、不准确、不及时，以及图实不符、图档不符等情况的设备台帐。 第六条设备台帐分为锅炉、汽机（化学）、电气、热工、脱硫、输煤（除灰）设备台帐。设备台帐应包括设备型号、规格、出厂编
号、出厂年月、制造厂家、投用日期、技术参数。 设备档案主要包含设备档案、图纸资料清册、设备部件、备件明细、设备评级、设备异动记录、设备检修情况统计记录、设备检修记录。台帐中设备缺陷记录必须及时刷新；所有形成记录的技术文件必须经验证或批准；设备检修结束后应将检修记录逐项登录。 检修作业文件包：检修任务单、修前准备、危险点分析及预控措施、质量计划、检修工序及工艺标准、质检点验收、试运情况记录、检修完工总结。 工器具台帐：名称、规格型号、单位、存储数量、消耗量、用途、保管责任人、使用情况、备注。 二级库台帐：专业材料清册、领用登记表 润滑油库台帐：油品库存台帐、领用登记表 第七条设备台帐的管理必须保持一致性原则，即图、档、物必须保持一致，同步更新。 第四章检查与考核 第八条设备部每月1日、15日组织对设备台帐进行定期检查，发现问题及时提出整改要求，并限期完成，对不按期整改项给予100元/项考核。 第五章附则 第九条本规定由设备部负责解释。 第十条本规定自发布之日起执行。
安全生产管理安全装备设施管理台 账 台账编号: 十四 台账种类: 安全装备设施管理 单位名称:
说明 一、管理要求 1、安全装备设施：指企业在生产经营活动中将危险、有害因素控制在安全范围内，用于预防、减少、消除危害的设备、措施，分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。 2、相关标准、规定： （1）企业应确保建设项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用； （2）企业应严格执行安全设施管理制度； （3）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准：①按照SH50353-1999在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；②按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；③按照SH3097-2000在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；④按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材；⑤按照GB50058设置电力装置；⑥按照GB11651配备个体防护设施；⑦在工
艺装置上可能引起火灾、爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声或光报警和安全联锁装置等设施。 3、安全设施管理要求：公司的各种安全设施应编入设备检维修计划，制定专人负责管理，定期检查和维护保养。安全设施不得随意拆除、挪用或弃用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 4、法律责任：《安全生产法》第八十三条：生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处5万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：①矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的；②矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工的；③矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前，安全设施未经验收合格的。 二、填报要求 1、安全设施安装部位名称：填写安全设施所服务的设备（部位）、车间或地点名称。
***化工有限公司 环保台账管理制度 一、目的 环保台账作为企业环境保护工作的重要组成部分，为企业环保工作的开展提供重要的数据支撑。建立企业环保台账管理制度，对于进一步规范企业的环保行为，落实企业的环境保护主体责任，认真贯彻执行国家和地方颁布的环保法律法规，都有积极的促进作用。 二、范围 该制度适用公司内于废水、废水、固体废物及噪声台账，以及与环境保护相关的其他台账。 三、规范要求 1、所有台账必须按照上级管理部门的要求，统一制式，规范记录，便于收存查阅。 2、台账记录必须严肃认真，实事求是，不得弄虚作假。 3、要做好台账记录人员的培训工作，使其明白台帐的体系结构。记录内容符合逻辑，对待上级督查做到心中有数，讲解明了。 4、一律用黑色中性笔书写，字迹必须端正清楚，不得潦草，不得撕页，不得任意涂改。 5、台账要有相关环保岗位的员工做记录，根据运行情况如实填
写，当天记录，不得漏填代填、或补填。 6、台账要有专人管理，做好严格收存，无关人员不得随意翻阅，未经安环部领导同意不得外借。 7、重要台账的纸质版本和电子版本要同步记录和保存。 8、有公司安环部对各部门台账进行定期检查，确保台账格式规范，记录内容及时、准确和完整。 9、台账用完后，要购置专用的档案盒登记存档，档案盒标签统一打印，文字醒目，名称清晰，分类收存，便于查找。 10、台账保存周期不少于三年，台账记录涉及到的原始单据或凭证材料按照规定保存完好。 11、需要申报录入网上国家相关系统的台帐，要及时、准时完成申报，做到网上申报和实际记录内容相一致。 12、台帐记录不能回避环保设施运行不正常的情况，如实记录设备维护情况，并把向上级环保管理部门的报备材料作为附件留底保存。 13、当台账上的环保设施名称发生改变时，及时对台帐格式内容进行修改，做到账面设施和实际装备相一致。 14、企业废水污染物因子自行监测数据、废水在线设备监测数据和第三方资质单位监测数据的差异要控制在合理的范围内，定期对检
标准管理规程 一、目的 规范操作、保证设备、物料等能反映正确的状态。 二、范围 适用于车间生产、物料、设备、容器等所处状态的标志。 三、责任 车间主任：协同采购部门定购生产状态牌、物料状态牌、容器具状态牌、清洁、消毒状态牌；并对执行情况进行监督。 设备部经理：协同采购部门定购设备状态标志牌。安装设备状态标志牌。 仓储负责人：协同采购部门定购仓储所用状态标示牌，并负责监督执行情况。 质量保证部负责人：负责审核各部门的状态标示的符合性；并监督各部门对该文件的执行情况。 库管员、车间操作员：及时更换生产、物料、设备、容器等状态标示。 QA现场监控员：监督各种状态标志是否正确悬挂。 四、内容 1. 设备生产状态： 1.1 正在运行：绿色标有“运行”字样。
1.2 正在检修：黄色标有“正在检修”字样。 1.3 停用待修：红色标有“待修”字样。 1.4 设备完好不用：绿色标有“完好、已清洁”，“完好、待清洁”字样。 2. 容器清洁状态： 2.1 清洁可使用：“绿色”标有“清洁合格”字样。 2.2 待清洁：黄色标有“待清洁”字样。 2.3 盛有物料：绿色标有“容器盛有物料”字样，并标明内容物品名、规格、批号、 数量、操作人等。 3. 物料状态： 3.1 合格：绿色标有“合格”字样。 3.2 待检：黄色标有“待检”字样。 3.3 不合格：红色标有“不合格”字样。 4. 生产状态标志 4.1 用于指示车间生产的状态牌，于生产日开始，在生产的操作间及设备由班组长 悬挂于各工序显眼处，内容包括：工序、品名、批号、批量、生产日期、操作人等，并于生产结束立即取下，更换新的标志牌。 4.2 生产设备应由设备维修人员定期检修，对有故障等待维修的设备应有待修状态 标志，内容包括设备型号，主要故障维修责任人等,检修期间由设备维修人员挂“待修停用”标志牌；检修合格后，挂上“完好”标志牌；运行时由操作人员挂上“运行”标志牌，生产过程的日常维修，挂上“正在维修”标志牌,不合格的设备应搬出生产区，未搬出前应有明显的状态标志，要标明停用设备型号，停用日期，停用原因。 4.3 用于指示容器、设备清洁状态的标志牌应由清洁人员在清洁工作完成后，挂 “清洁合格”标志牌于容器、设备指定位置，并标明有效期；生产结束后挂上“待清洁”标志牌。 4.4 用于指示物料类别和完成生产工序的状态标志牌，由物料摆放或生产工序的操 作人员及时悬挂，并于物料转移完毕后，由操作人员及时取下,车间中间站的所有物料，中间体要按待验、合格、分别挂黄牌、绿牌、并分别摆放在黄线区、绿线区, 不合格品要放在不合格品存放间，并按不合格品管理规定作出处理。 成品点收后放在仓库待验黄线区黄色围栏围好，挂待验黄牌，检验合格后办入
设备动态台账管理系统 设备台账是掌握电力生产设备资产状况的主要档案，其合理化、规范化、系统化、精细化管理尤为重要。以电力生产管理模式和流程为根据，通过建模、制定标准、搭建平台和关联各设备信息数据，建设一套设备全生命周期管理系统，对生产设备进行数字化、自动化、科学化的全过程、全寿命动态管理，及时掌握设备系统性能和运行状态，进行预先管控，实现设备动态管理。同时，减少管理人员进行设备维护的重复性工作，提高企业效益。 1 设备技术数据和管理信息分析 目前，企业生产设备管理主要基于静态的设备基础信息台帐管理，如资产管理系统（EAM），而发电厂主要采用基建MIS系统和生产运营MIS系统。设备台帐主要是设备的出厂参数和电厂基本标识，包括KKS码、名称型号、安装地点、投运日期、出厂编号、制造厂家。主要由技术参数，如额度温度、压力、流量、电压、电流、绝缘等信息构成。而设备维护保养数据及管理信息是独立的信息管理模块，或者采用电子版式分散记录，甚至采用纸质手工记录，主要包括检修维护工单、缺陷现象、维护记录、部件更换、试验数据、设备异动等。 发电厂为了进一步了解掌握设备系统运行情况，也便于维护设备系统和生产管理，又增加了设备巡点检系统、图形信息系统、物资管理系统、检修管理系统等辅助信息管理系统。这些信息系统的数据都相对孤立，设备管理维护人员可以粗略掌握设备运行状态。另外，每个系统都要手工录入部分数据，这些数据通过手工重复录入，既增加劳动量，也易造成同一数据各个系统的不一致性。 将相关信息管理系统的设备数据有机关联，并进一步分析、统计、加工，形成专业设备管理的综合信息，实现数据共享。研究一套“设备动态台账管理系统”，对设备系统全生命运行状态进行动态管理，以便快速、有效、准确地掌握电厂设备运行情况，提高产运营的数字化、精细化和时效性管理水平，达到减员增效。 2 技术方案 将电厂建设和生产期设备系统的设计参数、技术参数、安装调试记录、试验数据、
设备编号规则 1、目的 为方便公司设备的统一管理，特对公司的设备进行分类和编号。 2、适用范围 本规则适用于全公司所有的设备。 3、职责 3.1、生产部负责生产车间所有设备的编号和管理，包括编制设备台账、严格按设备操作规程正确使用和操作设备及制定设备的定期检修、维护和保养计划并认真执行。 3.2、质检部负责所有计量器具的编号和管理，包括编制计量器具台账，正确使用和维护计量器具及计量器具的定期检定和校准，确保检验真实、有效。 3.3、各部门负责所有办公设备的管理，包括正确使用和维护办公设备，确保办公设备长期、有效运用，办公室负责办公设备台账的建立。 3.4、设备部负责全公司设备的统一管理和调度，并建立设备管理制度。 3.5、财务部负责全公司设备价值的计算管理。 4、编号规则 4.1、设备分类。 4.1.1、根据使设备用场所和要求将设备分为四类，具体如下： 4.1.1.1、生产设备，装配车间的用字母“ZP”表示，试机车间的用字母“SJ”表示； 4.1.1.2、检验设备，用字母“ZJ”表示； 4.1.1.3、办公设备，用字母“BG”表示； 4.1.1.4、辅助设备，用字母“FZ”表示 4.1.2、根据设备的重要程度将设备分为三类，具体如下： 4.1.2.1、A类，精、大、稀类或设备价值超过贰万元以上的设备； 4.1.2.2、B类，重要设备或价值超过贰仟元以上贰万元以下的设备； 4.1.2.3、C类，一般设备即贰仟元以下的设备。 4.2、编号规则。公司设备编号共八位，第一、二位表示公司简称LC，第三、四位表示设备使用场所，第五位表示设备的重要程度，第六、七、八位表示设备流水号（根据采购的先后顺序编写），具体表示方法如下： 设备流水号（001、002……） 设备重要程度（A、B、C） 设备使用场所（ZP、SJ、ZJ、BG、FZ） 公司简称（LC）
最全安全生产台账 1 安全生产规章制度 1. 安全生产责任制度； 2. 安全培训教育制度； 3. 安全检查和隐患整改管理制度； 4. 安全检维修管理制度； 5. 安全作业管理制度（含八大危险作业）； 6. 危险化学品安全管理制度； 7. 生产设施安全管理制度(可做成一个通用制度，下含特种设备安全管理制度、建(构)物安全管理制度、电气安全管理制度、安全防护设施管理制度、劳保用品管理制度、消防及应急设施及器材装备管理制度、监视和测量装置管制度)；
8. 安全投入保障制度（安全生产费用管理制度）； 9. 劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度； 10. 事故管理制度（包括事故报告制度）； 11. 职业卫生管理制度； 12. 仓库、罐区安全管理制度； 13. 安全生产会议管理制度； 14. 剧毒化学品安全管理制度; 15. 安全生产奖惩管理制度； 16. 防火、防爆、防尘、防毒管理制度； 17. 消防管理制度； 18. 禁火、禁烟管理制度（可纳入防火防爆管理制度）；
19. 特种作业人员管理制度。 其他制度： 1. 安全生产委员会（安全领导小组）章程； 2. 安全责任考核制度（应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等）；（纳入安标绩效考核制度中） 3. 风险评价程序或指导书； 4. 重大危险源管理制度； 5. 识别和获取适用的安全生产法律法规标准的管理制度； 6. 建设项目安全设施“三同时”管理制度； 7. 关键装置、重点部位安全管理制度； 8. 监视和测量设备管理制度；
9. 生产设施安全拆除和报废管理制度；（纳入生产设施安全管理制度中） 10. 承包商管理制度； 11. 供应商管理制度；（我公司命名为供方管理程序） 12. 变更管理制度； 13. 生产作业场所职业危害因素检测制度； 14. 安全标准化绩效考核制度； 15. 安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度； 16. 应急救援管理制度。 2 安全工作台帐 1. 生产设施台帐（设备设施一览表、重要设备台帐、特种设备
设备台帐 目录 一、设备安全管理机构人员设置 1.1关于成立设备安全管理领导小组的决定 1.2安全管理机构人员情况 1.3关于设备安全管理责任人员任命的通知 二、设备安全管理台帐 2.1设备台帐 2.2设备档案管理汇总表 2.3设备安全技术档案材料清单 2.4设备作业人员花名册 三、设备安全管理制度 3.1、安全生产责任制度 3.2、设备安全教育、培训制度 3.3、设备维护、保养管理制度 3.4、设备安全生产会议制度 3.5、设备应急救援制度 3.6、设备定期检验申报制度 3.7、设备定期自查及隐患整改制度 3.8、设备事故应急救援预案 3.9、设备事故处理制度 3.10设备安全技术档案管理制度 四、设备操作规程
1.1 市德鸿建设文件 关于成立设备安全管理领导小组的决定 公司各部门： 为认真贯彻执行《设备安全监察条例》和《省设备安全管理条例》，加强设备安全管理，落实企业主体责任，确保设备安全运行，保障人民和财产安全，促进企业安全生产，经公司研究，决定成立设备安全管理领导小组，由总经理方光有任组长，副总经理付海波任副组长，王静、王小军、袁文路、方公平、詹天异、师德宝、大军，王新标，项卫明，胡二富，叶建，邵华，树江，戴春，丘伟，翠，为组员。设设备安全办公室，王静为设备安全办公室主任。 望公司全体员工认真学习贯彻执行设备安全法规和本公司的各项管理制度，为企业的健康发展而共同努力。 市德鸿建设 年月日 1.2 安全管理机构人员情况
1.3 市德鸿建设文件
（20 ）第号 关于设备安全管理责任人员任命的通知 公司各部门： 为加强设备安全管理，认真贯彻执行设备安全法规和本单位的各项管理制度，确保设备安全运行，经单位研究，决定对设备安全管理责任人作如下任命： 一、安全生产负责人：方光有 二、设备安全管理责任人：王静 三、设备档案管理责任人：国芳 四、设备维护保养责任人：大军 五、设备安全教育责任人：王静 六、消防责任人：胡二富 七、电气责任人：邵华 本任命通知自下发之日起执行。 市德鸿建设 年月日
生产车间设备编码规则（试用版） 为加强对生产车间设备的管理，方便生产车间对设备的使用，技术部特制订本规则。实施本规则后，生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。 1，生产设备编码规则。 生产设备的编码原则：车间生产设备的编码共十位，前两位为备用位，以00表示。第三位到第五位代表设备类型，以设备类型的汉语拼音声母表示，具 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数，最后两位代表该类
别设备的序列号。如下所示。 2，各种型号设备编码规则具体如下： 2.1，剪板机编码规则：剪板机的编码前两位为备用位，以00表示。接 下来的三位代表设备类型，以剪板的拼音声母大写JB开始，第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S，普通剪板机则在JB后加字母P，以后若增加其他类型的剪板机，以此位区别。 再接下来的三位代表剪板机的可剪最大厚度。例如040代表剪板最大厚度为4mm，120代表剪板的最大厚度为12mm。最后是剪板机的序列号，含两位。 因此，剪板机编码共包含10位，具体形式如下： 举例1：00JBS04001 00：备用位。 JBS：数控剪板机。 040：剪板的最大厚度为4mm。 01：剪板机的序列号,表示此剪板机在此类设备中序列号为01。 2.2，折弯机编码规则：折弯机的编码前两位为备用位，以00表示。接 下来的三位代表设备类型，以折弯的拼音声母大写ZW开始，代表设备类型：
折弯机，第五位区分此折弯机是数控的还是非数控的或别的类型，若是数控的，在字母ZW后加字母S。普通折弯机则在ZW后加字母P，以后若增加其他类型的折弯机，以此位区别。第五位到第八位代表折弯机的最大公称力，以吨为单位。例如100表示此折弯机的最大公称力为100吨。最后是折弯机的序列号，包含两位。因此，折弯机的编码共包含10位，具体形式如下： 举例：00ZWS10001 00：备用位。 ZWS：数控折弯机。 100：此折弯机的最大公称力为100吨。 01：折弯机的序列号,表示此折弯机在此类设备中序列号为01。 2.3，冲床编码规则：冲床的编码前两位为备用位，接下来的三位代表设备类型，以冲床的冲字拼音声母大写C开始，CS0代表多工位冲床，CP0代表普冲，CYY代表液压压力机。以后增加其他类型的冲床，以第四位和第五位区分。第五位到第八位代表此压力机的最大公称力，以吨为单位。例如020，代表此压力机的最大公称力为20吨，100代表此冲床的最大公称力为100吨。最后两位是冲床的序列号。因此，压力机的编码共包含10位，具体形式如下：
###机械加工企业 设备管理 编写：马智 审核： 批准： 2018年8月日发布 2018年8月日执行
目录 1.序言 2.设备管理组织结构图-------------------------------------------------------------------------4 3.岗位职责： 3.1设备管理员职责--------------------------------------------------------------------------4 3.2设备统计员职责--------------------------------------------------------------------------4 3.3设备维修组长职责-----------------------------------5 3.4设备维修人员职责----------------------------------------------------------------------5 4.设备管理制度： 4.1设备维护保养制度--------------------------------------------------------------------- 5 4.2特种设备叉车、行车、电梯维护保养制度---------------7 4.3设备巡检制度------------------------------------------------------------------------------7 4.4设备检修制度---------------------------------------8 4.5设备润滑制度---------------------------------------8 4.6设备维修制度---------------------------------------8 4.7设备事故管理 --------------------------------------9 4.8特种设备使用登记制度-------------------------------9 4.9特种设备事故报告制度-------------------------------10 4.10特种设备定期报检制度------------------------------10 4.11电梯困人紧急处理措施------------------------------10 4.12特种设备事故应急措施、救援及演习制度--------------10 5.维修工具管理办法---------------------------------------------------------------------------- 11 6.现场维修人员交接制度---------------------------------------------------------------------11 7.设备更新及改造管理-------------------------------------------------------------------------12 8.工程施工技术管理： 8.1我方工程技术管理-----------------------------------12 8.2施工单位工程技术管理-------------------------------13 8.3我方对施工单位现场要求-----------------------------13 8.4施工资料的控制-------------------------------------13 9.附表: 附表1.设备技术改造申请表----------------------------14 附表2.设备资料存档清单------------------------------15 附表3.设备台帐--------------------------------------16 附表4.特种设备注册登记台账--------------------------17 附表5.特种设备定期检验台账--------------------------18 附表6.设备事故报告单--------------------------------19 附表7.设备检修/维修/保养记录单----------------------20
目录 承诺书 1.排污单位基本情况 1.1 排污单位基本信息 1.2 排污许可证执行情况 1.3 排污单位生产运行情况 1.4 原辅材料及燃料消耗情况 1.5 排污单位生产流程及产排污节点情况 1.6 排放口规范化 1.7 需说明的其他情况 2.污染防治设施运行情况 2.1 污染防治设施变化情况 2.2 重点污染防治设施运行情况 2.3 污染防治设施维护情况 2.4 污染防治设施异常情况 3.自行监测执行情况 3.1 排污单位自行监测方案及变化情况 3.2 自动监控系统运行情况 3.3 手工监测执行情况 3.4 周边环境质量监测情况 4.环境管理台账 4.1 环境管理台账要求 4.2 环境管理台账执行情况 5.实际排放情况及合规判定 5.1 污染物排放浓度及达标情况 5.2 污染物实际排放量及达标情况 5.3 特殊时段排放情况 5.4 非正常排放情况 6.信息公开 6.1 信息公开情况 6.2 信息公开执行情况 7.排污单位环境管理体系建设与运行情况
7.1 环境管理体系建设情况 7.2 环境管理体系落实情况 8.其他排污许可证规定的内容执行情况 9.其他需要说明的问题 注：（1）列出环评批复文件文号、备案编号，或者地方政府出具的认定或备案文件文号。 保存期限：3年
注：（1）指主要生产设施（设备）名称。 （2）指设施（设备）的设计规格参数，包括参数名称、设计值、实际值、计量单位；参数名称包括排污许可证载明的参数及其他参数，如储罐参数包括尺寸、运行时间等，焚烧炉参数包括平均燃烧率、热酌减率、焚毁去除率等；对于设计值与实际值相同的参数，可仅填报设计值。 （3）开始时间、结束时间为记录频次内的起止时刻。 （4）中间产品和单位可选填。 保存期限：3年
有限公司 设备编号原则及管理办法 永富容器（哈尔滨）有限公司是一家集产、销、售后服务为一体的制罐企业，针对我公司设备种类繁多，型号多样的特点，以及结合公司现已成形的流水线生产作业模式，我们将公司分为多个不同类别的产品生产、加工车间，设备、材料维护加工等车间。既：冲压车间、制罐车间、印刷车间、机修车间。 根据《设备编号管理办法》规定，以及结合本公司现有特点，我们将永富容器的英文缩写FCP与每个车间名称的第一个开头大写字母组合起来编号。如：冲压车间FCP-C-01，印刷车间FCP-Y-01，制罐车间FCP-Z-01等。其中的Z 指未被编入生产线的设备。针对我公司的生产状况均以流水线作业为主的模式，为了更清晰的了解、掌握每个设备的运行状况，保养状态，我们将车间设备细化到每条线，因此，生产流水线设备按工艺属性分成若干单元，逐个入账，连接部分（传送带、隧道）附属。既：制罐车间1号线：FCP-Z1-01，2号线：FCP-Z2-01等以此类推，其中Z1，Z2表示一号线，二号线。印刷一号线、二号线为Y1、Y2。另外，实验室用字母S 表示，既设备编号为：FCP-S-01，机修车间用J 表示，编号为：FCP-J-01等。 由于我公司在生产、管理工作中会涉及到大量的技术文件等，诸如：零件清单、物料请购单、检验标准、管理制度、作业指导书等，将根据公司现有的《程序文件的编号原则》进行编号。如涉及技术图纸，工程部将自行根据合理方式，有针对性进行编号。 设备及相关文件在制订后将涉及到管理问题，因此我们参照相关办法
并制定了如下表单： 《文件发放/回收登记表》 《文件发放、借阅申请书》 《外来文件一览表》 《设备变更产品型号流程表》 《设备/模具日常维修表》 《设备/模具台帐》 等加以规范。 注：此《设备编号原则及管理办法》为试行方案，如有不妥之处恳请各位提出批评和建议。 工程部 2008年3月10日
设备管理制度汇编
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。