ＰＲＥＣＩＳＥ ＤＡＴ４００重量变送器
广州兰瑟电子科技有限公司
称重系统内部使用资料
METTLER TOLEDO WEIGHTSMITTER WM-0800重量变送器技术说明 简介 WM-0800重量变送器是梅特勒-托利多公司专为各类工业应用场合设计的高品质产品，采用电荷平衡式模数转换及数字滤波处理技术，消除了模拟电路型的重量变送器所固有的时飘及反复标定现象。 WM-0800重量变送器通过对称重传感器（组）输出的弱重量信号进行数字处理，输出相应的4~20mA/0~10V模拟量电信号至用户的上位系统。同时，WM系列重量变送器向现场提供两个输出点：上限报警与下限报警， WM-0800重量变送器非本质安全型设备，必须工作于安全场合或采取隔爆措施，在联接危险区的称重传感器需使用安全隔离栅。 技术指标 电源要求：24VDC±4VDC, 0.3Amp 称重接口：激励电压为5VDC，最多可接4只350欧姆的电阻应变式称重传感器 量程信号范围：1mV至15mV / 零点信号范围：1 mV至12mV 模拟量电压输出：输出范围为0~10VDC，负载电阻最小为10,000欧姆 模拟量电流输出：输出范围为4~20mA，负载电阻最大为500欧姆 整体输出精度：±0.03%的满秤量（20℃时） 工作温度范围：-10℃to +45℃ 存储温度范围：-30℃to + 70℃ 湿度范围：10%~95% （无冷凝） 防护等级：IP65级（防水、尘溅射） 安装尺寸操作 功能键隐藏于METTLER TOLEDO商标图案中的菱形处。 下图每项前的三个符号自上而下分别表示重量变送器面板上的三个指示灯OVER / POWER / UNDER。三个符号中的 0表示该灯熄灭 / 1表示该灯亮 /X表示该灯闪烁。 当重量变送器处于下表中以阴影提示的六种状态之一时,重量变送器的上下限（OVER / UNDER）报警均输出报警信号。重量变送器在使用前应进行空秤点及加载点的模拟量输出调整. 单位：mm 开孔：4 x 7
重量传感器 重量传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用重量传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。 1、结构组成 主要由承载器、称重显示仪表（下简称仪表）、称重传感器（下简称传感器）、连接件、限位装置及接线盒等零部件组成，还可以选配打印大屏幕显示器、计算机和稳压电源等外部设备。 2、工作原理 被称重物或载重汽车置于承载器台面上，在重力作用下，通过承载器将重力传递至称重传感器，使称重传感器弹性体产生变形，贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡，输出与重量数值成正比例的电信号，经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信号，由仪表的微处理机（CPU）对重量信号进行处理后直接显示重量数据。配置打印机后，即可打印记录称重数据，如果配置计算机可将计量数据输入计算机管理系统进行综合管理。 利用应变电测原理称重。在称重传感器的弹性体上粘贴有应变计，组成惠斯登电桥。在无负荷时，电桥处于平衡状态，输出为零。当弹性体承受载荷时，各应变计随之产生与载荷成比例的应变，由输出电压即可测出外载重量，通过仪表的通讯接口可以与上位机连接。 电气连接方面的注意事项 传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置（例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内）。若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。 不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转/米，若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接（锡焊端头），则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准（2000～5000M），必要时，应重新标定传感器。 若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线互相联接后未接地，是浮空的。 注意：有3只传感器是全并联接法，传感器本身是4线制，但在接线盒内换成6线制接法。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设备（如可”控硅，接触器等）及有可观热量产生的设备放在同一箱体中，若不能保证这一点，则应考虑在它们之间设置障板隔离之，并在箱体内安置风扇。 用以测量重量传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。 机械安装方面的注意事项 重量传感器要轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的电阻应变式重量传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。 安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。 水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调
注意：HDW-A05只支持其中某一种信号输出，而不能同时支持多种输出 HDW-A05系列数字式重量变送器调试说明 Ve rsion:1.0 电源多级稳压电子滤波，确保即使在严酷环境的电源干扰下，也能正常稳定工作 输入输出特性： 输入负载： 350欧姆阻抗的桥式传感器：1～8个； AD 采样率： 40SPS 输入电压： 12～24V@（4～20mA 、0～20mA 、0～5V ），15～24V@（0～10V ）； 输出负载： 电压输出： ≥10K Ω； 电流输出： ≤（ 供电电压 – 6 ）×50，单位：Ω（欧姆）； 输出线性： 优于0.05%（0.5‰）； 输出纹波： ≤5mVp-p ； 输出范围： 4～20mA ： 至少3～21mA ； 0～5V ： 至少－0.1～5.1V ； 0～10V ： 至少－0.2～10.2V ； 整机温漂： ≤80PPM/℃（0～40℃）； ≤150PPM/℃（-20～60℃）； 整机耗电： ≤12mA@1个350欧姆传感器，24V 供电电压； 综合精度： 优于0.2%（@30℃温差）。 设置滤波系数： 为满足各种不同场合的应用需求，HDW-A05变送器设置了滤波系数设置功能，用户可以结合自己的实际应用对速度和精度的要求，合理选择滤波系数，以达到速度和精度的最佳平衡。 在断电状态下，同时按住“K1”和“K2”不放，然后给变送器通电，等待LED 持续点亮后，松开2个按键，此时，LED 开始进入“闪烁亮几次，然后熄灭大约1秒多，再闪烁……”的循环，一个闪烁周期里连续闪亮的次数就是滤波系数（范围1～12，系数越小，输出响应速度越快，但噪声越大；系数越大，输出响应速度越慢，但噪声越小）。 此时按一次“K1”，则对于的闪烁次数（即滤波系数）减一；按一次“K2”，闪烁次数加一；选择你需要的滤波系数后，停止操作按钮，等待20秒之后，LED 长亮2秒，滤波系数被永久保存到变送器芯片内，然后切换到正常称重状态。 出厂默认的滤波系数为3。 标定零点： 按住“K2”键3秒以上，等到显示LED 从原来的间隔3秒闪烁亮一次变成长亮大约2秒，然后短暂熄灭一次的循环时松手，进入标定零点； 保持秤台和传感器的稳定，同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到所需的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。 然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20秒后，显示LED 会长亮2秒，然后恢复常态的间隔3秒闪烁1次的状态，标定零点成功，并被永久保存到变送器芯片内。 标定负载： 先在传感器或秤台上放置用于标定的负载（如砝码），并保持传感器和秤台的稳定。 按住“K1”键3秒以上，等到显示LED 从原来的间隔3秒闪烁亮一次变成快速闪烁时（亮0.1秒，然后灭0.1秒的快速循环）松手，进入标定负载。 同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到与负载相对应的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。 然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20秒后，显示LED 会长亮2秒，然后恢复常态的间隔3秒闪烁1次的状态，标定负载成功，并被永久保存到变送器芯片内。 ★ 调节速度加速：标定负载时，若感觉按住按键进行连加或连减的速度还是太慢，可以在进入连加或连减状态（观测此时万用表的读数变化）后，再按边上的另一个按键，即可使当前的连加或连减速度加速10倍，方便在当前读数与目标要求差距太大的时候快速调节到位，节约调节时间。 ★ 友情提醒：标定负载和标定零点并非需要同时连续进行，建议在标定零点之后，在标定负载之前，秤台或传感器不要移动，以免影响标定精度；为保证输出精度，标定负载尽量选择满量程或接近满量程。 调试按键功能表
关于重量传感器选用的说明 据电气反映，有些项目因为选用重量传感器量程过大导致重量测试不准确，影响了起重机的正常使用。为了帮助大家正确选用重量传感器，特作如下说明，请大家在选用时务必按此选取。 1.型号的选取: 重量传感器有以下两种规格： 防酸钢制成， 感器支撑区和两个测量槽构成。 应变片组成的惠斯特电桥， 器内。 感器轴的直径可选范围在50mm~200mm之间，可直接替代滑轮轴、油缸销轴或端板轴安装使用。 压式传感器的核心部分是一个钢制的中空圆柱体，应变片组成一个全桥式电路装在圆柱体的外表面，圆柱体被嵌在壳体里，放大器也置于壳体内，压力作用在上部的半球形垫圈上。 选取何种形式的传感器决定于起升缠绕的布置方式和用户的要求。通常情况下，岸桥的压力传感装在前大梁头部。头部有平衡滑轮时推荐采用安装在滑轮支架上的压式传感器；头部无平衡滑轮时推荐采用安装在端板处的销轴式传感器。 2．重量传感器量程的选取: 选取重量传感器量程时请注意以下几个参数：传感器的额定量程、传感器的额定过载能力、传感器的抗破坏过载能力。每个品牌的传感器其过载能力有所不同，以公司目前常用的PAT、ROBWAY传感器为例，其性能参数如下表： 传感器型号额定过载能力抗破坏的过载能力极限过载能力备注PAT销轴式150% 300% 500% PAT压式200% 300% 500% ROBWAY - 200% 500% 在选取额定量程时，应以实际所受到的最大、最小静载为依据选取，传感器的线性范围通常为10%~85%，最佳选配应是：在保证传感器最大动载不超过额定过载能力的情况下，最小静载值接近10%量程，最大静载值接近85%量程。 附件是传感器受力计算实例，供大家在实际选用时参考。 3．重量传感器设计要点： 正确安装传感器也是保证传感精度的措施之一，具体如下： 销轴式传感器必须刚性安装，左右支撑体的孔眼要彼此同心，最好的方法是在同一个夹持装置上对准这些孔眼（如果孔眼不对齐，则会给安装带来困
称重变送器也叫做重量变送器，是一种将物理量变换成电信号，将毫伏信号输出的传感器经隔离放大转换成标准直流信号的变送器。通常采用SMT工艺，针对工业过程的电阻应变式信号传感器而设计制造，适用于于不同规格称重传感器。 A/D转换器，具有输入信号范围宽，分辨率高，零点和满载温漂小的特点。模块采用螺丝固定安装方式可方便的嵌入控制柜。该模块通信协议采用Modbus通信协议，可方便的连接各种PLC称重控制系统，组态软件，DCS,以及电脑集中监控系统。 称重变送器广泛应用于各类称重信号变送，输出4-20mA，0-10V，0-5V，RS232，RS485，modbus通讯。JNS996数字式称重放大器，具有精度高，抗干扰性能好，解决了大量程称重传感器难标定，标定不准确的问题。 工作电源：◆DC24V （电源范围：18-36V），功率约8W ，文章较长，点击阅读全文，后面有惊喜。 额定输出：0~5v、0~10v、0~±5v、0~±10v、0~20mA 0~10mA、4~20mA 安装方式：◆35mm导轨安装（防护等级：IP40） 标定方法：◆砝码标定（通过按键输入重量值标定零点和量程） ◆数字标定（无需砝码，直接输入称重传感器的参数进行标定）
称重处理：◆AD采样方法：Delta-Sigma方法 ◆AD采样速率：100次/秒 ◆内部分辨率：1/260000 ◆显示分辨率：1/50000 ◆精度：0.005& F.S 称重接口: ◆输入灵敏度：≥0.25uV/d ◆输入信号范围：-30.5mV～+30.5mV ◆零点信号范围：-30.5mV～+30.5mV ◆传感器激励电压：10V ◆传感器驱动能力：4只350Ω的传感器 开关量接口：◆输入接口2个：置零、去皮、毛重/净重、打印等选其一 ◆输出接口2个：可设置两个高低位开关量输出 信号输出：◆模拟量输出：4-20mA，0-10V，0-5V 任选其一 ◆数字量输出：RS232，RS485 （通讯协议：MODBUS RTU）
警告 请专业人员调试,检测和维修。 警告 请保持重量变送器接地良好。 注意 在进行电气连接时,请预先将电源切断。重量变送器重新上电间隔要大于30秒。 注意 重量变送器为静电敏感设备,在使用和维护中请注意采取防静电措施。 目录 1.0 概述........................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1主要特点 ................................................................................................错误!未定义书签。 1.2技术指标 ...............................................................................................错误!未定义书签。 1.2.1 负载能力................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.2 电源............................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2.3 温度和湿度 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.3外形及安装尺寸 ...................................................................................错误!未定义书签。 KM-01A型重量变送器 使用说明书 宁波柯力传感器制造有限公司Http：//
JF-300 高精度称重变送器 技 术 说 明 书
1 一、 端子定义 二、外形尺寸 三、技术参数 输入: 传感器灵敏度范围: 35mVdc(i.e.±3.5mV/V ). 最小输入分辨率: <0.5uV 传感器激励电压: 10VDC 传感器驱动能力: 120mA. (最多并联4只350 欧姆传感器) 输入反馈: 提供. 零点调整: 固定式可调: 输入范围50％，一个可调电位器 增益调整: 可调整范围1倍增益 20mV 输入/ 20mA 输出， 6位固定开关，一个可调电位器 满载/零点／满载 标定时相互影响: 可忽略 输入端滤波器: 第一滤波:固定式: 截止频率200Hz (5ms) 模拟输出: 电流输出: 0-20mA 或 4-20mA (带反相保护) 电压输出: 0-10Vdc 逻辑量输出: 有源输出 额定工作环境 I ≤50mA; V ≤ 12Vdc
2 精度: 额定分辨率: >70,000 分度. 线性度: <0.01% F.S (100 ppm) 线性调整: 零点:±0.5% 增益:±1.0% 温度系数( FS): 零点:±25 ppm/o C 满载:±50 ppm/o C 工作温度范围: -20o C/+50o C 电源供应: 内部转换模式: 15-35Vdc 单路, 0.8 - 2.4瓦. 带反相以及超压保护. 基本组成单元: 单板PCB, 金属壳体: 135*66*18 全金属防护, IP40. 标准安装方式: 随机提供双 TS35 卡扣. 标准35mm DIN 轨安装. 四、安装与标定 首次使用JF-100前，请认真阅读本说明书 对于有什么不了解的可以详细：https://www.doczj.com/doc/3c12036522.html,/. 1. 连接JF-100到电源与传感器 1-1. JF-100对电源的要求非常宽，18-35V 的直流电源都可以，但是应考虑JF-100负载，如 果 LOADCELL 数目多于1个，应适当加大电源的功率（>120mA ） 1-2. JF-100与传感器的连接使用4线连接，当使用6线的传感器或接线盒时，应该用跳线将激励（EXC ）与反馈（SEN ）短接。 2. 确定你所希望的输出方式 JF-100提供电流与电压两种模拟输出方式，在标定以前可以通过改变Switch A1的开关状态来选择输出方式。（ON ——电流输出方式；OFF ——电压输出方式） 3. 设定零点 若使用4——20mA 信号时，则把Switch A1设为“ON “状态，Switch B1设为“ON ”状态，Switch B2设为“OFF ”状态，然后调节电位器RP1至输出为设定的下限（比如设定为4-20mA ，就应调节到接近4mA ），设定零点调整完成后，进行工作零点调整；若使用0——20mA 或0——10V 信号，则把Switch A1设为“OFF ”状态，无需设定零点调整，直接进行工作零点调整。 4. 工作零点调整。 先把Switch B1设为“OFF ”状态，Switch B2设为“ON ”状态，如果皮重小于传感器满量程的15％，则把Switch A8设为“ON ”状态，然后直接调节电位RP2至精确值；反之则把Wwitch A8设为“OFF ”状态，之后通过设定Switch A2——A7的开关状态（设定方法如表１），使输出接近为零点，然后调节电位器RP2至精确值。（偏置调整完成后，进行增益设定） 表1 电流（电压）偏置调整方法 （0——表示开关为“OFF ”状态；1——表示开关为“ON “状态） 5. 增益设定 在系统上加一个已知载荷，之后通过设定Switch B3——B8的开关状态（设定方法如表2 ），使输出接近为所设定的数值（如果设定为4-20mA ，并且加了满载，就是20mA ）。如果是其它载荷，将其折算成相应输出值。调节电位器RP3至输出为设定数值。 （0——表示开关为“OFF ”状态；1——表示开关为“ON “状态） 6. 重新检查零点设定、电流偏置调整和增益设定，如果发现改变重复设定步骤。
G M 8802 重量变送器 使用说明书 G M 8802_0D 110101 仪表科技有限 公 司 技术资料
目 录 概述 1 功能及特点------------------------ 1 外部接口说明-------------------------1 内部结构及说明------------------------2 技术规格---------------------------4 安装 5 一般原则-------------------------- 5 传感器的连接-------------------------5 模拟量输出的连接-----------------------6 串行口的连接-------------------------6 数据输入操作 9 调 校 10 调校方法---------------------------10 工作参数设置 12 工作参数的设定方法-----------------------12 工作参数说明-------------------------12 工作过程与功能 14 仪表尺寸 15 仪表科技有限 公 司 技术资料
G M 8802 重量变送器使用说明书 GM8802重量变送器是针对工业控制领域需要进行现场重量变送情况而开发设计的专用仪表，该变送器具有：精度高、性能稳定、操作简便等特点。适用于混凝土搅拌设备、沥青混合料搅拌设备、冶金高炉、转炉等设备中需要重量测控的系统。 功能及特点 □ 适用于所有电阻应变桥式传感器 □ 采用现场安装方式，具有防尘、防水的特点 □ 内置数字显示及操作键盘，具有数字调校及工作参数设置功能 □ 内置四路称重传感器接线板 □ 称重系统检测功能，在标定之前检测传感器及传力机构的工作状态， 简化标定过程 □ 采用Δ-Σ模数转换技术及数字处理技术 □ 具有RS232/RS485串行隔离输出口功能 □ 可选4~20 mA 、0-5V 、0-10V 、1-5V 模拟输出 □ 具有重量值/模拟量显示切换功能，方便用户使用 外部接口说明 GM8802仪表科技有限 公 司 技术资料
KM02H型重量变送器使用说明书 1概述 KM-02H型重量变送器结构简单，使用方便，工作可靠，体积小巧，可方便的嵌入各种应用系统。采用两级放大电路，零点与增益分级独立调节，改变增益时不影响零点，现场调节更加方便，前后两级放大电路能在高增益工作情况下改善仪表放大器的稳定性。 2产品特性 供电电源：直流15~24V 传感器激励电源（重量变送器内部输出）：12V，50mA 综合精度：优于0.5%FS 频率响应：≦1kHz 工作温度范围：0℃~40℃ 调零范围：-15mV~15mV 可调整放大倍数范围：280~2500 输出范围：0-10V 负载：≧10KΩ 外壳材质：环保型塑料 外壳防护等级：IP65 3外形与尺寸 约 约 单位:mm 3接线 放大器左右两侧各有一个大约50厘米的导线，传感器端是5芯，二次仪表端的导线也是5芯，但实际上只用到其中三条（出厂时已经剪掉）。其中二次仪表端的信号线颜色与信号名称的对应关系如下表所示： 颜色红黑绿 名称15~24V地（GND）输出信号（0-10V）
传感器端是5芯导线，其引出线要与传感器连接，四条线的对应关系如下（另外一条是屏蔽线）： 颜色红黑绿白 名称传感器激励 电源（12V） 地（GND）信号正端信号负端 接线方法： 注意：宁波柯力传感器制造有限公司生产的四线制称重传感器信号线色标分别为(普通型，其它以传感器的使用说明为准)： 红色—传感器激励电源正端 黑色—传感器激励电源负端 绿色—传感器输出信号正端 白色—传感器输出信号负端 注意：对于拉压两用的传感器，如PST系列，当传感器受拉力时，绿色的信号线是传感器输出信号的正端，当传感器受压力时，白色的信号线是传感器输出信号的正端，接线前请区分信号的极性。 4调整 出厂时，放大器的增益都针对2mV/V的灵敏度进行调整 1)零点调整 首先使系统处于空载状态，调节标记“ZERO”电位器螺杆位置如上图所示，调整零点的偏移，顺时针旋转零点升高，逆时针旋转降低。用万用表测量输出端， 让示值尽量靠近“0”点。否则改变放大倍数时零点变化会变大。
1．前后面板布置、安装及接线 DBZ-2型称重变送控制器盘装式前后面板布置示意图 DBZ-2型重量变送控制器前面板示意图 DBZ-2型称重变送控制器后面板布置及接线图 2．主要技术指标 DBZ-2型称重变送控制器的技术性能符合GB/T7724-1999《称重显示控制器》规定的中准确度等级的3级标准。 2.1 称量性能的基本技术指标 2.1.1 示值非线性度：0.01％F ?S ；传感器信号输入灵敏度：0.3 μV / d 。 2.1.2 A/D转换速度：约25次/秒；（可选约50次/秒）；A/D内部码50万码。 2.1.3 输入信号范围：0～30mV；调零范围：可全量程数字调零。 2.1.4 零位温度影响：≤0.1 μV/℃；满量程温度影响：≤10PPM/℃。 １余姚市衡力自控设备有限公司
２ 余姚市衡力自控设备有限公司 2.1.5 称重传感器激励电源：电压 DC8～15V 可选 (一般出厂设定为约12V )； 电流 最大输出电流DC 250mA,具有短路过流保护。 2.2 模拟量输出接口 (可根据用户需要增配) 2.2.1 模拟量输出信号：4～20mA ；1～5V 可选 。 2.2.2 输出负载特性： 4～20mA 负载电阻 ≤750Ω； 1～5 V 负载电阻 ≥10 k Ω； 2.2.3 准确度： ≤ 0.1 ％。 （采用脉宽调制技术,分辨率1/10000。） 备注： 根据用户需要亦可增加双路模拟量输出。 2.3 串行通信接口 (可根据用户需要增配) 2.3.1 接口形式: 20mA 串行电流环接口；RS-232或RS-485串行接口。（用户可任选一种） 2.3.2 波特率： 1200 / 2400 / 4800 / 9600 bit 任选。 2.4 继电器输出接口2只 (分别为上限，下限控制继电器) 2.4.1 输出形式：为两个常开/常闭触点。 2.4.2 触点容量：AC 250 V 5 A 或 AC 380 V 3 A 。 2.5 显示形式: 6位0.5″高亮度红色LED 数码管（显示重量值）和光柱指示（一般为显示输出D/A 电流值，以及判断电流输出是否开路）。 2.6 功耗：约10 VA 。 2.7 结构形式及外型尺寸 DBZ-2 盘装式：160×80×260mm(宽×高×深) 开孔152＋ 2×76＋ 2mm(宽×高)。 2.8 重量： DBZ-2型约2.38 kg 。 2.9 使用环境条件： 2.9.1 电源：电压AC220± V ；频率：50Hz 2.9.2 温度：－20～60℃ 2.9.3 湿度：40℃（10～85）%RH 2.9.4 无腐蚀性气体和强电磁干扰场合 22 33
第一章概述 重量变送器适用于有模拟输出接口要求的衡器, 也适用对控制精度、速度要求不高的定量输出功能的衡器。 1.1 特点 本仪表主要特点如下: ☆数字校准: 能够有两点非线性校准。 ☆丰富的接口功能: RS-232C一个、 0/4~20mA模拟输出接口一个、定值输出点2个。 第二章安装 2.1 安装要求: 应符合第一章中1.2.2 工作环境的要求。 2.1.1 请不要将本仪表安装在如下条件环境中: 1) 阳光直射处 2) 靠近热源、水源处 3) 暴露在雨环境下 4) 温差变化较大 5) 粉尘严重或存在易燃、易爆、腐蚀性气体 2.1.2 最好的工作条件为室温20℃, 湿度为50％RH。 2.1.3 本仪表电源接地应确保良好( 小于4欧姆) 且不得与其它用电设备共地。 2.1.4请不要将传感器信号线与电力电缆一同铺设。 2.1.5供电电源应稳定, 否则需加装电源净化设备。
2.2 传感器的连接( 见表1) 如果传感器与仪表间电缆很短( 小于4米) , 能够使用4线制连接(图6)。但1、 2和6、 7管脚必须短接。 避免传感器信号线靠近仪表电源线和通讯线, 否则会引起附加的电噪声。 图1 四线制连接 激 励 电 压 激励电压 信号负S 屏蔽 信号正S 接线盒
接线盒 激励电压 信号正S 屏蔽 激励电压 信号负S 图2 六线制连接 表1 传感器连接表 管脚 1 2 3 4 5 6 7 定义激励电压正反馈电压正信号正屏蔽信号负反馈电压负激励电压负符号E＋F＋S＋P S－F－E－
第三章基本操作 3.1正常工作 1.仪表可根据传感器的输出信号的输出相应的电流值 2.该仪表能够设定两个定量值, 且可根据设定的两个定量值输出定量点控制信号。当仪表输出值大于”HH”设定值时, 则”HH”定量点开关量输出。当仪表输出值小于”LL”设定值时, 则”LL”定量点开关量输出。 3.2 定值输出功能 在称重状态下, 按〖设定〗键, 仪表进入用户编程状态, 将”CoP-En”设为1X, 仪表前面板上的”定值”标志指示, 则仪表可根据”-HH-”、”-LL-”2个定值点的设定数值大小输出定值点信号。如不需定值输出, 则将”CoP-En”设为0X。 X可设定为( 0~2 ) 3种工作方式。 0时: 小于等于”-LL-”设定值、大于等于”HH”设定值有定量点开关量输出。 1时: 大于等于”-LL-”设定值、大于等于”HH”设定值有定量点开关量输出。 2时: 小于等于”-LL-”设定值、小于等于”HH”设定值有定量点开关量输出。
一、按键说明 [ON/OFF]键：变送器进入标定状态时，在菜单F4.3中作电流输出增大键。 [回零]键：变送器在正常计量工作状态时，作“回零”键，按此键可使变送器显示值回零，零位指示灯亮。 进入工作参数标定状态时，按此键可退出子菜单，返回主菜单。另在菜单F4.3 中作电流输出减小键。 [置数]键：变送器在工作参数标定状态时，按此键可在主菜单F1→F2→F3→F4→F1之间转换。进入主菜单后，可在各主菜单下的子菜单之间转换。进入子菜单后，作 “置数”键，用于置入数据或选择数据。 置数方法为：按住此键不放，显示数据左移一位，然后个位以每秒加1的速度 计数，当出现所需要的数据时放开此键。依此类推，直到完成所需数据的输入。[输入]键：变送器进入标定工作状态时，先作“确认”键，确认进入变送器显示的主菜单，然后确认进入显示的子菜单。当置数键输入数据后作“输入”键，按此键输入 数据。 [ON/OFF]+[置数]键：双键。按此双键，使按键在加锁和开锁之间切换，在加锁状态时，锁键指示灯亮，变送器按键不作响应。 操作方法为：按住一键不放，同时按另一键，然后都放开，锁键指示灯有变化 即可。 二、变送器标定及工作参数输入 在进行标定及工作参数输入前，应先将变送器后面板上的“计量/标定”开关切换到标定状态，此时显示器显示F1。 变送器在标定状态下，[置数]键作菜单选择和数据设置选择用。[输入]键作菜单确认及数据输入用。[回零]键做返回主菜单及电流输出减小键用。[ON/OFF] 作电流输出增大键用。 计量标定及工作参数输入完成后，应将后面板上的“计量/标定”开关切换到计量状态，使变送器返回正常计量状态。 1. 进入标定状态前的准备： 变送器通电后，预热30分钟，先使变送器进入正常计量工作状态，观察变送器前面板，锁键指示灯是否亮，如亮，按[ON/OFF]+[置数]键使其熄灭，然后按[回零]键，确认空载零点，使显示值为零。 2.菜单名称
一、概述 XK31**、DBZ、系列智能重量变送器（以下简称仪表），是本公司多年来根据工业生产现场需求，而自主研发的新型称重仪表。本仪表对称重信号进行显示、变送、超重报警等各种输出控制，并根据仪表内的参数设置可完成多种配料，称重数据的保存，累加，远传，打印等多种功能。本仪表采用软硬件相结合的抗干扰处理方式，广泛适用在现场环境恶劣，电源波动严重和无人操作场合。另可根据用户需求可定制增加各种特殊功能。本仪表广泛应用于冶金、矿山、石化、水泥、电力…等领域。 二、结构组成 该仪表以微处理器为系统核心，设定参数、标定数据等采用掉电可保存存储器。 图1：仪表结构框图 三、主要功能与技术指标 （一）主要功能： ★具有全面板参数设置功能； ★采用全数字称重标定技术，可对称量值进行自动或手动标定； ★具有自动回零功能，方便操作，确保称量（配料）的准确性； ★具有一路标准模拟量信号，可扩展至两路（选配件），便于现场灵活应用； ★具有四路控制设定开关量输出，可选配称量设定值自动修正功能； ★可选配串行数据通讯接口，便于同工业控制计算机、显示器联网； ★采用带硬件保护的EEPROM存储器，具有掉电数据保护功能； ★采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用； ★具有称量动态检测、数据稳定化处理的功能； ★具有故障自检功能，便于变送器检测维修。
（二）主要技术指标 1.仪表技术参数 (1) 线性度：0.01 %F.S (2) 输入灵敏度： 0.25μv/d (3) 满量程输入信号范围： 0.1～15 mV (4) A/D转换速度：15、30、60、90、120次/秒（可选） (5) 内部分度数：100万码 (6) 显示分度数：100000码 (7) 零点温度影响：≦0.2μv/℃ (8) 满度温度影响：≦10ppm/℃ (9) 传感器激励电源：电压：DC5V±0.2V，最大激励电流：200mA。 (10) 预热时间：≧5min (11) 整机功耗：≤10W 2.模拟信号输出 (1) 一路标准模拟量，(可选配一路或两路标准模拟量输出)； (2) 准确度：≤±0.1 %； (3) 标准模拟量种类： 电流(电压) 4～20 mA (负载≤900Ω) 、 1-5v。 电流(电压) 0～10 mA(负载≤1.8KΩ)、 0-5v。 3.开关量输出 (1)无源电接点输出（标配两路，可选配四路） (2)初始状态为常开，可通过菜单设置为常闭。 (2)接点容量：AC250V 5A； 4.数字信号输出 (1) 串口波特率：300、600、1200、2400、4800、9600、19200等。 (2) 信号种类：RS232C、RS485、串行电流环（单向）。 (3) 工业现场总线：MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP等（需订货说明）。 5.大屏幕接口: 串行电流环(标配),RS232，RS485； 6.打印机接口: 并行打印接口； 7.显示与指示方式 (1) 显示器 主屏5位 0.8寸红色LED数码管，显示称量值、参数提示符等。 附屏6位0.5寸绿色LED数码管，显示设置参数、累加值、毫伏值等。 (2) 指示灯8只LED显示各种工作状态。 8.使用环境要求 (1) 环境温度：-20～40 ℃； (2) 相对湿度：40℃，20～90%RH； (3) 大气压强： 86～106 KPa； (4) 供电电压： (5) 供电频率： 50、60Hz； (6) 周围无腐蚀气体或腐蚀液； (7) 应远离强电磁场；
多路重量信号变送器 使用说明书 一 简介 多路重量信号变送器采用先进SMT 技术生产，外型体积小，功耗低，有四路传感器通道输入输入输出，带负载能力强（16支350Ω传感器）。适合于2/3 mV/V 的电阻应变式传感器，有2种模拟输出形式（0～20 mA/4～20 mA），操作简单快捷。广泛应用于工业过程控制系统，将称重信号变送为标准的高精度模拟信号输出。 二 技术资料 工作电源 ： DC24V，±10% 功耗 ： MAX 10W 工作温度 ： -5℃～+50℃ 工作湿度 ： 小于90%相对湿度 传感器型号 ：适合于2/3 mV/V 的电阻应变式传感器 传感器激励 ：类型1：提供DC10V ±0.1%，最大供电200mA 350Ω传感器四路通道总共不能超过6只 类型2：提供DC10V ±0.1%，最大供电500mA 350Ω传感器四路通道总共不能超过16只 精度 ：0.02% 滤波时间 ：10ms 线性度 ：≤0.01% 温度系数 ：±25ppm/℃ 输出 ：（纹波=5mvpp） 输出模式 ：0～20 mA，4～20 mA，负载阻抗≤250Ω 外型尺寸 ：107mm（长）×91mm（宽）×70mm（高） 变送器重量 ：约350g 传感器线型 ：四芯带屏蔽0.5mm 线最长可接100m 三 接线说明 CH1 ：代表第一路传感器通道，依次类推其余三个通道 EX+ ：激励电压输出+ EX- ：激励电压输出- SIG+ ：传感器信号输入+ SIG- ：传感器信号输入- SHD ：屏蔽；所有通道屏蔽点均连通 + ：24V 直流电源输入正 - ：24V 直流电源输入负 A1+ ：第一路传感器通道模拟输出正，依次类推其余三个通道 A1- ：第一路传感器通道模拟输出负，依次类推其余三个通道 LCT-P LCT-P
称重变送器的一些常用参数和术语 这里介绍了称重变送器的一些常用的技术参数和术语的解释。 分度间距：指显示间距与倍数之比例，分度间距数值只能选择以下数值1，2，5中的某一个。 显示间距：指显示器上相连两个读数之间的差值，亦称为分度值。 激励电压：指由称重显示器提供用以驱动电阻应变式传感器的电压。 电阻应变式传感器：电阻应变式传感器是一种将受力或重量转换成电压的部件。每个电阻应变式传感器包括两个部分第一部分是根据所受力大小而线性变形的金属部件——俗称 弹性体。第二部分是可根据弹性体的变形大小而改变其电阻的应变片。 电阻应变式称重变送器输出比率：指从电阴应变式传感器输出的电压与激励电压的比率，亦称该电阻应变式，传感器的输出灵敏度，用mV/V表示。 最大量程：指为显示器设计（略去小数点后）可显示的最大数值。 分度值：每一分刻度所对应的重量值。 分辨率：指称重/重量变送器的最大量程与显示间距之比例。 自重：指承载器本身的重量使电阻应变式传感器产生的输出电压。 秤量间距：指称重显示装置对秤的承载器上的单位标准重量变化所显示之数值，也即俗称的量程。 皮重：包装物、秤台、秤斗的重量。 净重：被测物料的重量。 毛重：包装秤及物料的总重量。 去皮：将秤台秤斗的重量作为0，即使衡器不加载荷时的重量称为去皮。 落差（重量）：控制衡器的加料机构在加料时，物料连续不断地落入秤斗或秤台，一旦加料器停止，由于惯性及高度差有些物料会随后进入秤内，这部份物料的重量就是落差。为了除去落差，可在设置值中扣去落差重量，提前发出称量到达的指令。 分段投料提前量：为了保证加料速度和投料精度，在许多情况下衡器采用双速或多速投料，二者之间差值称为速差或大小投料提前量。 本信息来源于互联网，其内容并不代表本公司观点，仅供对称重变送器知识的学习使用。
智能重量变送器用户手册提示：本手册是DBZ型与XK315型智能重量变送器仪表的详尽使用说明,调试人员和用户单位的计量管理人员应通读全文，一般操作人员在上岗前经简单培训并按照另行提供的《速查手册》所列步骤操作即可。 一、概述 随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以输入工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号的重量变送器,该智能重量变送器是本公司为适应这一需求而专门研制的一种集智能称重技术和数字变送功能于一身的新颖智能型重量变送器，其广泛应用于冶金、石化、水泥、建材、饲料、电力等需要配料，定值设置的领域，深受宝钢、首钢等用户的好评。 二、工作原理 该智能型重量变送器以W89E56为系统核心，标定、设定等工作参数采用EEPROM保存，由传感器输出的重量信号经数据放大器、二阶低通有源滤波器处理后，送高精度三斜积分器转换成数字量，主机将该信号读入处理器后，分成3路进行输出和控制。工作原理框图如图1。 图1：系统工作原理框图 三、型号规格功能 1、型号规格功能如表1。
例1，DBZA02A422J：是具有二路模拟量输出和R232数据接接及上、下限控制接点的单显盘装式DBZ型智能重量变送器； 例2：XK315B12A443J：是具有二路模拟量输出和R485数据接口及上、下限、放料控制接点的双显盘装式XK315型智能重量变送器； 3、用户订货选型与功能选择 （1）、用户订货时，应根据仪表现场安装条件选择仪表安装型式和尺寸； 2、根据现场显示需要和控制功能需要，选择仪表显示要求、模拟量输出功能要求和数据输出接口； 3、用户可根据上述“型号规格功能表”信号接口中任选一种或多种，与具有相应输入接口的计算机、显示器、等外接设备连接使用 四、主要功能与技术指标 （一）主要功能： ★具有全面板参数设置功能； ★采用全数字称重标定技术，可对称量值进行自动或手动标定； ★具有自动回零功能，方便操作，确保称量（配料）的准确性； ★具有一路标准模拟量信号，可扩展至两路（选配件），便于现场灵活应用；★具有四路控制设定开关量输出，可选配称量设定值自动修正功能； ★可选配串行数据通讯接口，便于同工业控制计算机、显示器联网； ★采用带硬件保护的EEPROM存储器，具有掉电数据保护功能； ★采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用；★具有称量动态检测、数据稳定化处理的功能； ★具有故障自检功能，便于变送器检测维修。 （二）主要技术指标 1.仪表技术参数 (1) 线性度： 0.03-0.01 %F.S (2) 输入灵敏度： 0.5μv/d； (3) 满量程输入信号范围： 0.～12 mV (4) A/D转换速度：20次/秒 (5) 内部分度数：100万码 (6) 显示分度数；600000码 (7) 零点温度影响≦0.2μv/℃ (8) 满度温度影响≦10ppm/℃ (9) 传感器激励电源：电压：DC5V±0.3V，最大激励电流：240mA。 (10) 预热时间：≧10min； (11) 整机功耗：≤10W； 2.模拟量输出信号 (1) 一路标准模拟量，(可选配一路或两路标准模拟量输出)； (2) 准确度：≤±0.1 %； (3) 标准模拟量种类： 电流(电压)1，4～20 mA (负载≤900Ω) (1-5v)。