一、概述
XK31**、DBZ、系列智能重量变送器（以下简称仪表），是本公司多年来根据工业生产现场需求，而自主研发的新型称重仪表。本仪表对称重信号进行显示、变送、超重报警等各种输出控制，并根据仪表内的参数设置可完成多种配料，称重数据的保存，累加，远传，打印等多种功能。本仪表采用软硬件相结合的抗干扰处理方式，广泛适用在现场环境恶劣，电源波动严重和无人操作场合。另可根据用户需求可定制增加各种特殊功能。本仪表广泛应用于冶金、矿山、石化、水泥、电力…等领域。
二、结构组成
该仪表以微处理器为系统核心，设定参数、标定数据等采用掉电可保存存储器。
图1：仪表结构框图
三、主要功能与技术指标
（一）主要功能：
★具有全面板参数设置功能；
★采用全数字称重标定技术，可对称量值进行自动或手动标定；
★具有自动回零功能，方便操作，确保称量（配料）的准确性；
★具有一路标准模拟量信号，可扩展至两路（选配件），便于现场灵活应用；
★具有四路控制设定开关量输出，可选配称量设定值自动修正功能；
★可选配串行数据通讯接口，便于同工业控制计算机、显示器联网；
★采用带硬件保护的EEPROM存储器，具有掉电数据保护功能；
★采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用；
★具有称量动态检测、数据稳定化处理的功能；
★具有故障自检功能，便于变送器检测维修。
（二）主要技术指标
1.仪表技术参数
(1) 线性度：0.01 %F.S
(2) 输入灵敏度： 0.25μv/d
(3) 满量程输入信号范围： 0.1～15 mV
(4) A/D转换速度：15、30、60、90、120次/秒（可选）
(5) 内部分度数：100万码
(6) 显示分度数：100000码
(7) 零点温度影响：≦0.2μv/℃
(8) 满度温度影响：≦10ppm/℃
(9) 传感器激励电源：电压：DC5V±0.2V，最大激励电流：200mA。
(10) 预热时间：≧5min
(11) 整机功耗：≤10W
2.模拟信号输出
(1) 一路标准模拟量，(可选配一路或两路标准模拟量输出)；
(2) 准确度：≤±0.1 %；
(3) 标准模拟量种类：
电流(电压) 4～20 mA (负载≤900Ω) 、 1-5v。
电流(电压) 0～10 mA(负载≤1.8KΩ)、 0-5v。
3.开关量输出
(1)无源电接点输出（标配两路，可选配四路）
(2)初始状态为常开，可通过菜单设置为常闭。
(2)接点容量：AC250V 5A；
4.数字信号输出
(1) 串口波特率：300、600、1200、2400、4800、9600、19200等。
(2) 信号种类：RS232C、RS485、串行电流环（单向）。
(3) 工业现场总线：MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP等（需订货说明）。
5.大屏幕接口:
串行电流环(标配),RS232，RS485；
6.打印机接口:
并行打印接口；
7.显示与指示方式
(1) 显示器
主屏5位 0.8寸红色LED数码管，显示称量值、参数提示符等。
附屏6位0.5寸绿色LED数码管，显示设置参数、累加值、毫伏值等。
(2) 指示灯8只LED显示各种工作状态。
8.使用环境要求
(1) 环境温度：-20～40 ℃；
(2) 相对湿度：40℃，20～90%RH；
(3) 大气压强： 86～106 KPa；
(4) 供电电压：
(5) 供电频率： 50、60Hz；
(6) 周围无腐蚀气体或腐蚀液；
(7) 应远离强电磁场；
四、面板布置、安装、接线；
（一）仪表前、后面板功能布置
1、A型盘装仪表（152*76）前后面板功能布置如图2
图2：A型盘装仪表(152*76)前后面板功能布置图
2、B型盘装仪表（152*152）前后面板功能布置如图3。
图3：B型盘装仪表（152*152）前后面板功能布置图说明：B型盘装仪表（接线端子方式），请参考A型盘装仪表。
3、C型墙挂式仪表前侧面板功能布置如图4。
图4：C型墙挂式仪表前侧面板功能布置图C型仪表接插件（航空插头）接线如下表1、
4 、D型台式仪表前后面板功能布置如图5。
图5：D型台式仪表前后面板功能布置图
接口接线方式如表2。
表2： D型台式仪表各接口接线方式
（二）盘装仪表安装方法
图6：盘装仪表安装结构示意图
（三）仪表外形与安装尺寸
1、A型盘装仪表：
(1) 外形尺寸： 160×85×235 (宽×高×深mm)，深度另有130mm、150mm200mm订货需注
明。
(2) 安装方式：盘装
(3) 开孔尺寸： 152×76 (mm)
2、B型盘装仪表：
（1）外形尺寸： 160×160×235 (宽×高×深mm)
（2）安装方式：盘装
（3）开孔尺寸： 152×152(mm)
3、C型墙挂仪表：
（1）外形尺寸：240×190×75，(长×宽×厚),
（2）安装方式：壁挂式
（3）挂装孔255×110
4、D型台式仪表：
（1）外形尺寸：258×103×255(宽×高×深)
（2）安装方式：台式
（四）、仪表接线
1、仪表与接线盒连接说明；
接线盒与仪表连接线必须用屏蔽线，距离一般不超过60米，如大于60米须用6芯屏蔽电缆，且每根屏蔽电缆内导线的截面积不小于1平方mm ，否则将对称量准确度及稳定性产生影响。
2
表3：传感器信号连接插头接线表
注意！！！采用四芯电缆时，3与4短接、6与7短接； 3、7芯航空插头、DB9芯插头和传感器的连接如图8、图9所示
图8：7芯航空插头连接
图9：DB 9芯插头连接
五、串行通讯：
（一）、串行口接线方式：仪表一般采用DB9芯接口如图10。串口接线方式，如表4。
图10：串行口DB9 芯(针)
表4：串行口接线方式
（二）、串行口通讯格式：
串行通讯接口输出引线与计算机联接须准确无误，联接错误可能造成仪表串行通讯端口或计算机串行通讯口损坏，须由专业技术人员参与或指导。
1、数据通讯连续发送方式:
仪表参数F6.1=1，仪表发送11位（16进制）字节数据。格式如下图，（用串口调试助手V2.2版本可测试）。
2
（1）、读取重量数据指令：，格式共5位（16进制）如下图。
（2）、清零指令：格式共5位（16进制）如下图。
3、PROFIBUS-DP总线通讯说明：
接线方式：
DB 9芯（孔）： 3脚 B，（4脚RTS）8脚 A
1.上位机软硬件:
1.1.硬件：S7-300可编程逻辑控制器（PLC）。
1.2.软件：STEP 7（版本5.3以上）。
2.称重仪表Profibus-DP接口，通过其DB9芯接口连接到上位机主控的Profibus总线上。
3.通过称重仪表菜单F6.3设置PROFIBUS-DP 从站站号。
4.PC机上STEP 7配置PROFIBUS组态。
4.1.复制.GDS和.BMP文件。
.GDS文件确定称重仪表和上位机按字节交换数据，IB=11，QB=5。
4.2.设置称重仪表从站站号，应和称重仪表F6.3所设值一致。
4.3.编译并装载后，称重仪表和上位机可通讯。
5.称重仪表和上位机的通讯数据格式
5.1.上位机向称重表发送的控制数据帧长度为5个字节
5.2.称重仪表向PC机发送的数据帧长度为11个字节，格式内容同串口通讯。
六、按键操作说明：
2、复合键操作：
(一)、仪表参数设置步骤
(二)、仪表参数设置方法
说明：仪表参数设置分为置入和选择两种方式：以下在F1主菜单的F1.1、F1.2两子菜单进行参数设置操作说明
1、查看“锁键”指示灯是否有亮，如为亮，同时按【ON/OFF】+【重量/次数】双键3秒以上，仪表发出响
声，使键盘开锁。
2、同时按【设定】+【ON/OFF】3秒以上（不松手），仪表将从称重状态自动跳入参数设置状态 F1.1。
、分别按【设定】键位选、【重量/次数】置数，如：设置F1.1=04000.0
输入】键，确定F1.1参数设置。附屏显示“OH”（OK），表示设置成功。
成功后自动跳入下一子菜单，F1.2
、按【清零/输入】键，进入F1.2参数设置，附屏无闪炼。
、按【重量/次数】选择数据，1、2、5、10、20、50；如：设F1.2=5（F1.2=1时，按两次【重量
、按【清零/
输入】键，确定F1.2参数设置。附屏显示“OH ”（OK ），表示设置成功。 成功后自动跳入下一子菜单，F1.3（小数点）或按【ON/OFF 】键，退回到称重状态。
八、菜单参数说明、标定； （一）、菜单框图
（二）、菜单说明
F2、标定操作：
（F2.3）手动标定；（用于更换相同仪表后，不需重复上述加重标定操作。误差一般在0.5%）更换相同仪表后，将更换下的仪表的F1.2分度值、F1.3小数点位、F2.3标定系数三个参数，手动输入到新仪表内。然后做上述F2.1操作，（在确定空秤（秤台无杂物）且稳定后，按两次【清零/输入】键，附屏小数点全亮，后显示“OH”完成空秤标定）。退回到称重状态即可；
F3 回零功能设置
自动回零工作过程：
开启自动回零功能F3.1=1或2，
1、当前显示重量大于F3.3（自动回零上限值）稳定2秒。
2、卸载加载的重物，当卸载后重量值小于F3.2(自动回零范围)，
3、再稳定F3.4(自动回零延时时间)设定值后，仪表将自动回零。
F4第一路模拟量输出设置校正方法如下F5第二路模拟量输出设置。
F5第二路模拟量输出设置校正方法；
仪表标配为一路模拟量输出，为F5第二输出，其设置校正方法如下。
说明：仪表中的两路模拟量输出为全隔离数字标定式输出，每路输出互不干扰，故在输出的设置上可按用户的意愿，任意搭配使用。如：可将一路输出设置为4-20 mA,另一路输出设置为0-10 mA。同时也可以将一路电流设置为3000kg输出满度,而另一路电流设置为1000kg输出满度。
F6串行通讯：
工作方式：分为配料方式、定值方式
1、配料方式工作工程：
（1）、上料：仪表显示重量值，大于F7.4上限设定值后，上限继电口动作（联锁关闭上料阀）。
（2）、累加：关闭上料阀后，仪表显示重量值稳定，且延时F7.2放料延时时间后，仪表附屏累加次数加1，累加重量值叠加。
（3）、放料：累加的同时，放料继电口动作（联锁打开放料阀）放料。
（4）、放料完成：放料过程中，当仪表显示重量值小于零区设置范围，且仪表显示稳定，延时F7.3后，关闭放料阀）完成放料。
2、定值方式工作工程：
仪表当前显示数据大于或等于设定值后（F7.4、F7.5、F7.6、F7.7、），相应的电继器动作；
十、成套性与保用期限
1、成套性
(3).产品合格证：1份
(4).可插拔式接线端子1套；（根据仪表功能选配）
(5).0.5A保险管：2只
2、保用期限
用户遵守和使用和保管规则的条件下，自到货之日起12个月内，确因产品制造质量问题而发生损坏时，由本公司负责无偿修理。
十一、附录；
附1： F1.2分度值、F1.3小数点选择；
本仪表为工艺秤、Ⅲ级电子秤所使用仪表，仪表本身精度高于1万分度，常配套称重传感器精度为1/1000、1/3000、1/6000；固本仪表所配套的电子秤一般精度在1/5000左右；
F1.2分度值、F1.3小数点选择参考如下：
说明：电子秤所有传感器相加的量程÷仪表分度值（F1.2）,分辨率在1/5000左右，最大不超1/8000;
附2：模拟量（4-20mA）量程迁移；
1、4-20mA的设置：
1.1
1.2、当F5.8=000000时,4-20mA 0点无迁移，在变送器显示0时输出4mA。
1.3、左第一位为迁移方式“0”时为负迁移（一般为负迁移），选“1”时为正迁移。
1.4、左第二位“0”时保留迁移后的线性度, “1”时为迁移后保留迁移前的量程。
例1、保留迁移后的线性度
设F5.2=004000，设F5.8=001000，表示为仪表显示-1000时输出4mA，在表显示3000时输出
20mA，在显示1000时输出12mA等。
例2、迁移后保留迁移前的量程
设F5.2=004000，设F5.8=010200, 表示为仪表显示-200时输出4mA，在表显示4000时输出20mA，在显示1900时输出12mA。
注：负迁移量一般为满量程的10%;
附3：除皮设置(设皮，预置皮重)；
1、F2.6为皮重设置，当F2.6=000000时为无皮重设置。即变送器显示0时，为料空。
2、左第一位选“0”时为减皮，“1”时为加皮。
3、后五位为皮重设置范围。
4、设置皮重后，表示为人工预置皮重，并在仪表的附屏中显示，
例：一物体毛重量为2000时，设置F2.6=000500（人为确定皮重值），
仪表主屏显示1500（净重），附屏显示500（皮重）。
附4：变送器与传感器的选配:
(1)、变送器与传感器选配时，要计算确定传感器是否与智能变送器相配，
计算前需知：
A、秤的量程
B、秤的自重
C、选用传感器的个数
D、传感器灵敏系数
E、传感器的量程。
按下式公式计算传感器在满量程时的有效输出信号（mV）。
（秤体自重+秤的量程）×传感器灵敏度(mV/V)×供桥电压
传感器量程×传感器个数
(2)、例：仪表的激励电压为5V，设秤的量程为100t，秤的自重为20t，传感器的灵敏度为2mV/V，
传感器量程为50t，用4个传感器，则秤的有效输出为：
（20,000+100,000）×2(mV/V)×5(V)
------------------------------------ = 6mV
20,000×4
即满量程时，秤的有效输出为6(mV)，符合仪表的信号输入范围(0.1-15mV)。
附5：
1、范围 1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选 型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦应 参照使用。 1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。 1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃ B级±（0.30+0.005∣t∣）℃ 注：t为感温元件实测温度 允许通过电流：<5mA 常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。 热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级：0. 2级 负载电阻：250Ω 供电电源：24VDC ±10%
环境温度：-25~70℃ 输出信号：4~20mA（或1~5V） DC 测量范围：0~100（150）℃ 防爆等级：根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产 品。对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温 度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在PDO 的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为 230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 6.1.1正确选择测温点
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
热电偶热电阻 温度变送器 （一体化） 使用说明书 香港东辉仪器仪表（集团）公司
一、产品概述 东辉智能仪器有限公司生产的“Daryens”大延牌S系列SBWR 型热电偶温度变送器和SBWZ型热电阻温度变送器是小型一体化二线制仪表新产品，代表着当今传感器一体化发展趋势。由于该产品实现了小型化，可以直接在温度传感器的接线盒内安装，将传感器的微弱信号直接转换成符合标准化的4~20mA直流信号远传至控制室，从而提高了信号的抗干扰能力。产品主要特点有： 1．小型化、体积小，重量轻，全密封封装，耐环境性强。 2．一体化、二线制（变送器所用电源和输出信号共用两条线）节省补偿导线及连接导线，便于安装使用。 3．低功耗，一台24V/1A直流电源可给几十台变送器供电。 4．适用于各种分度号的热电偶、热电阻温度传感器。 5．具备冷端温度补偿，断偶报警等功能。 6．输入信号最低量程为5mVDC。 7．一体化现场安装使用。 8．与国内Ⅲ型或S系列仪表的“配电器”配套，可构成隔离型检测或控制系统。 二、主要技术指标 1．输入信号量程及范围 SBWR型热电偶温度变送器： 最小量程5mVDC；最大量程80mVDC。 SBWZ型热电阻温度变送器：
最小量程10Ω；最大量程400Ω。 2．输出信号：4~20Madc 3．允许负载电阻：500Ω（24VDC供电） 4．工作条件：环境温度—40~85℃；相对湿度≤95% 5．基本误差：0.5% 6．长时间漂移：＜±5ppm/℃ 7．温度漂移：≤±100 ppm/℃ 8．断偶报警输出：3.8mA 9．供电电源V PO：24V±20%DC 10．消耗功率：＜0.5W 11．外形尺寸：Φ46×28 12．安装尺寸：Φ4+0.2+0.1二个安装孔，孔距L=36±0.1 三、型号规格 1．变送器型号用SBW□—□□表示，定义如下： 第一节第一、二、三位“SBW”表示S系列仪表温度变送器；第一节第四位表示测温元件类型，R—表示热电偶，Z—表示热电阻温度变送器； 第二节第二位表示分度号代码： 0：通用型; 1：E或Cu50 2:K或Cu100；3：S； 4：B或Pt100 5:T; 6:J; 7:R
温度变送器 1. 产品介绍 1.1 产品概述 该温度变送器广泛适用于通讯机房，仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。安全可靠，外观美观，安装方便。1.2 功能特点 采用美国的测温单元，测量精准。采用专用的模拟量电路，使用温度范围宽。10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。可同时适用于四线制与三线制接法。 1.3 主要技术指标【T:156-28-95-61-86】 直流供电（默认）10~30V DC 最大功耗电流输出 1.2W 电压输出 1.2W 默认精度温度±0.5℃（25℃） 宽量程精度温度±1℃（25℃）变送器电路工作温度-20℃~+60℃，0%RH~80%RH 探头工作温度-100℃~+300℃（定做），默认量程：-40℃~+80℃探头工作湿度0~100%RH 长期稳定性温度≤0.1℃/y 响应时间温度≤10s(1m/s风速) 输出信号电流输出4~20mA 电压输出0~5V/0~10V 负载能力电压输出输出电阻≤250Ω 电流输出≤600Ω 注：带显示产品最大电流增加5mA
WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯（Modbus-RTU协议） 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 9- 管道壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头
3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单： ■变送器设备1台 ■12V/2A电源1台（选配） ■合格证、售后服务卡、保修卡等 3.2 接线 3.2.1 电源接线 宽电压电源输入10~30V均可。针对0~10V型输出，只能用24V供电。 3.2.2输出接口接线 设备标配是具有1路模拟量输出。可同时适应三线制与四线制。 3.3 具体型号接线 3.3.1：壁挂王字壳接线
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
485型温度变送器 使用说明书 1. 介绍 1.1 概述 该变送器广泛适用于通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。安全可靠，外观美观，安装方便。 1.2 功能特点 采用美国进口的测温单元，测量精准。采用专用的485电路，通信稳定。可选择一路继电器输出或者蜂鸣器报警。10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。 1.3 主要技术指标 供电电源：10~30V DC 普通测温范围：-40℃~80℃（默认） 默认精度：±0.5℃ 超宽温：-100℃~300℃ （需定制） 宽量程精度：±1℃ 通信协议：Modbus-RTU(详见第5部分) 存储环境：-40℃~80℃ 输出信号：485信号、继电器（选配）、内置蜂鸣器（选配） 参数设置：通过上位机软件配置 1.4 系统框架图 485总线 USB 转485或232转485 10~30V DC UPS 电源（选配） AC220V 市电 监控电脑
1号设备2号设备3号设备n号设备 系统方案框图 2. 产品选型 RS- 仁硕公代号 WD- 单温度变送、传感器 N01- RS485通讯（Modbus协议） 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头
3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单： ■变送器设备1台 ■产品合格证、保修卡、售后服务卡等 ■12V/2A防水电源1台（选配） ■USB转485（选配） ■485终端电阻（多台设备赠送） 3.2 接口说明 3.2.1 电源及485信号 宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意A\B两条线不能接反，总线上多台设备间地址不能重复。 3.2.2继电器接口 设备可选配一路开关量常开触点输出或内置蜂鸣器报警。 3.3 具体型号接线 3.3.1：壁挂王字壳接线 线色 说明 电源棕色电源正（10~30V DC）黑色电源负 通信黄色485-A 蓝色485-B 3.3.2：86液晶壳接线
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
电容式智能变送器 使用说明书 安徽埃克森科技集团有限公司
目录 简介 第一节工作原理 (1) 第二节调校 (3) 第三节技术指标 (7) 第四节安装 (9) 第五节绝对压力／压力变送器 (24) 第六节单法兰隔离膜变送器安装 (26) 第七节双法兰隔离膜变送器安装 (27) 第八节维护 (30) 第九节选型指南 (34) 第十节开箱和产品成套性 (35) 附录A HART快捷键操作步骤 (36) 附录B HART通讯器菜单树 (37) 2088HART协议通讯器菜单树 (38)
简介 电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺，在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能，它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。 1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。 2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。 3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺，具有通信、查询、测试、组态等功能。 第一节工作原理 1. 工作原理 图1-1是变送器的基本工作原理，下面将叙述其工作原理和各部件的功能。 图1-1 变送器工作原理方块图 1.1 “δ”室传感器(敏感元件) 图1-2“δ”室 变送器的核心是一个电容式压力传感器，称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件，过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA DC的二线制输出的电信号。
WBS系列 一体化温度变送器 安装使用说明书 开封开仪自动化仪表有限公司
1 概述 WBS系列温度变送器（以下简称仪表）是我公司于国内首家研制出来，85年投放市场至今已历经20多年持续完善和改进的产品，在国内首先实现了传感器与变送电路一体化结构。它以热电阻或热电偶作为温度敏感元件，采用专用电路模块，就地把敏感元件的信号转换成与温度呈线性的标准电流，用一般铜导线即可传输，不仅节少了贵重的补偿线或电缆，而且有信号传递失真小，抗干扰能力强，可进行远距离传输等优点。能非常方便的与各种二次仪表或计算机系统配套，实现温度的测量与控制。 1.1 用途 该仪表适用于工业领域，管道、容器中的介质温度，或其它气体、液体的温度、炉膛温度的检测。 1.2 防护类型 a. 普通型：具有防水、防尘性能，可用于室内或室外安装，IP65。 b. 防爆型：经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）审查防爆安全性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000标准规定的有关要求，防爆标志为 ExdⅡBT4~T6（隔爆型）合格证号 GYB05673 ，ExiaⅡCT4~T6（本质安全型）合格证号 GYB05674 本安型在防爆场合安装，需和经防爆检验站验单位认证的安全栅配套方可使用于现场存在ⅡC级以下的爆炸性气体混合物的场所。 1.3 仪表的指示方式 a. 无指示：只输出与温度呈线性的标准电流。 b. 数字表头指示：除输出功能外，仪表还具有液晶数字显示器，指示当前所测温度值，指示单位℃。 c. 指针表头指示：除输出功能外，仪表用指针表头指示输出的电流信号值，指示量程的0~100%。 1.4 型号规格分类 a. 型号分类（表1）
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
MCT系列温度变送器使用说明 一、产品概述 MCT系列温度变送器是一种廉价精巧的24VCD供电、二线或三线制输出的变送器，主要分为模块式，导轨式，壁挂式安装三种。产品采用集成电路，将热电阻或热电偶的信号放大并转换成4-20mA（国际标准二线制）电流信号或0-5V、0-10V（非标三线制）电压信号输出。模块式电流输出型变送器有如下特点：可方便直接安装在传感器接线盒内，可远传（最大1000m）、精度高、抗干扰、稳定性好，导轨式可密集安装，壁挂式可挂于室内墙壁。该系列产品已广泛应用于工业控制各领域。 二、工作原理 温度传感器受温度影响产生电阻或电势效应，经转换产生一个电压信号。此信号经仪用运放放大后送出与量程相对应的4-20mA电流信号或0-5V、0-10V电压信号。 三、主要技术性能 1、热电阻测量范围：Pt100：-100~600℃；Cu50：-50~50℃，可输出4-20mA，0-5V， 0-10V 2、热电偶测量范围：0-1300℃，可输出4-20mA等信号 3、测量精度：热电阻：±0.2%,±0.3% 热电偶：1% 冷端补偿精度±2℃/60℃ 4、温度漂移：精品级温漂＜±0.01%/℃，年漂移＜±0.5%；普通工业级温漂＜± 0.025%℃ 5、工作温度：-20~70℃ 6、供电电压：24VDC±10%（4-20mA电流型变送器最低工作电压需要10V，余下可 供负载使用），电压输出型的供电电压高出输出电压4V即可工作（如0-5V，9V供 电即可），一般分为12V及24V两种供电，定购时须申明 7、负载能力：（4-20mA电流型）0~500欧姆，电压变化影响＜±0.015%/V，电压型最 大输出电流＜3mA 8、环境湿度：＜85%且无腐蚀性 9、变送器内设有TVS（30V/1.5A），26mA过流保护 四、型号命名与含义 型号类型分度号级别（P-工业；Z-精品）MCT80AR 模块（热电阻）Pt100，Cu50 P，Z MCT80AC 模块（热电偶）K P MCT80D-R 导轨式安装（热电阻）Pt100(25mm-35mmDIN导轨非隔离型) P，Z MCT80D-C 导轨式安装（热电偶）K（25mm-35mmDIN导轨非隔离型）P MCT80B 壁挂型一体化（Pt100）测温范围-50—70℃P MCT80Y/X 数显一体化4-20mA型变送器P 五、使用与校准 1、安装与接线 变送器系统联接图1所示，24VDC通过屏蔽电缆给变送器供电，24V的正极接变送器的“+”极，“—”输出4-20mA，接各种数显表输入的“+”端或计算机的取样电 阻，数显表输入的“—”端与24V负极共地。注意：0-5V则是从SR对电源“—”极 输出信号（三线式）。变送器与热电阻之间的连线如果超过1米时应采用三线制接法以 消除线阻误差（总线阻应小于2欧姆），A,B接热电阻的补偿端，C接另一端(参见图2),
SWP8083 热电阻温度变送器 CHARM FAITH AUTOSYSTEM CO.，LTD ， 三、接线示意图 四、安装方式及安装尺寸： 采用标准DIN 导轨 一、概述： SWP8083 热电阻温度变送器，将现场2/3线制热电阻的信号转换成与之隔离的两路标准4～20mA （温度线性）电流信号传送到变送器输出。 二、主要技术性能： 电源电压：24VDC ±10% 消耗功率：1.8W （24V 供电，二路20mA 输出） 输入：三线制RTD ⑦+⑧-⑨- 二线制RTD ⑦+⑧- (⑨与⑧短接) 输出：全隔离二路4～20mA/1～5V DC （①+②-、④+⑤-） 输出负载: ≤750Ω（内部250Ω负载） 输出精度：0.2%F.S 温度漂移：0.01%F.S 环境温度：+5℃～40℃ 相对湿度：35％～85％RH 储存温度：-40℃～85℃ 重量：约150ｇ 安装场所：周围空气中应不含对铬、镍、银镀层起腐蚀作用的介质。 适用现场设备：二、三线制热电阻。 五、 安装注意事项： 1. 热电偶温度变送器应安装非危险场所。 2. 热电偶温度变送器通往现场（危险场所）的软铜导线截面积必须大于0.5mm 2。 3. 连接导线的绝缘强度应大于500V 。 4. 对热电偶温度变送器进行单独通电调试时，必须注意热电偶温度变送器的型号、电源极性、电压等级及热电偶温度变送器外壳接线端上的标号。 5. 严禁用兆欧表测试热电偶温度变送器端子之间的绝缘性。若要检查系 统线路绝缘性时，应先断开全部热电偶温度变送器接线，否则会引起内部器件损坏。 6. 如热电偶温度变送器内部模块损坏需要维修或更换时，原则上应由制 造厂承担。用户自行维修时，应按照有关的注意事项，具体方法请按照维修的章节进行（本质安全型仪表的维修仅限于所述的范围进行，其外的维修应与制造厂商量）。经检修后方能重新投入运行。 热电阻温度变送器 22
品质铸造浙控 科技成就梦想！ 地址：中国〃浙江省杭州市西湖区三墩镇金渡北路88号邮编：310003 Add:88 Jindu North Road Sandun, Xihu,Hangzhou,Zhejiang,China 电话: +86-571-86732779 / 86048879 传真：+86-571-88074568-808 Tel: +86-571-86732779 / 86048879 Fax：+86-88074568-808 网址(URL)： https://www.doczj.com/doc/d318196198.html, Email:zhekongkeji@https://www.doczj.com/doc/d318196198.html, 技术说明书 杭州浙控科技有限公司
尊敬的客户： 衷心感谢您使用我单位制造生产的压力变送器、液位变送器。您在实际操作仪表的过程中，一定有新的发现和更切合实际的使用方法，您对仪表的外型、结构、功能也会有独到的体会，我们期盼您直言不讳，提出宝贵意见，我们将把您的意见转化为动力投入到完善仪器、改进服务等具体行动中去。 客户服务部 压力变送器 一、用途 本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材、科研等企事业单位，实现对流体压力的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。 二、特点 1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。 4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。 5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。 三、技术指标 ◆被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽 ◆测量范围：-95KPa～40MPa ◆输出：4～20mADC二线制 ◆准确度：0.2%FS，0.5%FS ◆温度影响系数：±0.15%FS/10℃ ◆稳定性：优于0.2%FS/年 ◆电源电压：DC 12～36V ◆机械保护：IP65
压力与差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1、差压变送器原理 压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。 图1、1 测量转换电路 图1、2 差动电容结构 差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。 2、变送器得使用 (1) 表压压力变送器得方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。图1、3为低压侧压力口。 图1、3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。应使用屏蔽得双绞线以获得最佳得测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高得电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用得导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好得观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3、投运与零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时得操作程序: 首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内得空气或污
cerabar S 压力变送器 操作手册 目录 1、安全手册 (3)
1.2 安装、调试和操作 (4) 1.3 操作安全性 (4) 1.4 安全惯例和图标的注释 (4) 2、认证 (5) 2.1 仪表设计 (5) 2.2 供货范围 (6) 2.3 CE标志 (6) 2.4 注册商标 (6) 3、安装 (7) 3.1 接收和存储仪表 (7) 3.2 安装条件 (7) 3.3 安装手册 (7) 3.4 安装后的检查 (10) 4．接线 (10) 4．1 仪表的接线 (10) 4.2 电子腔室的接线 (11) 4．3 等电势 (13) 4．4 接线后检查 (13) 5．操作 (13) 5．1 现场显示模块（可选） (14) 5．2 操作按钮 (14) 5．3 现场操作-不带就地现场显示 (17) 5．4 现场操作-带现场显示 (17) 5．5 HistoROM （可选） (19) 5．6 TOF TOOL操作程序 (20) 5.7 通过手持终端HART手操器操作 (21) 5．8 Commuwin II操作程序 (21) 5．9 锁定/解锁操作 (22) 5．10 工厂设定（重置） (23) 6 调试 (24) 6.1 功能检测 (24) 6.2 语言选择与测量模式选择 (24) 6.3 位置调节 (25) 6.4 压力测量 (26) 6.5 液位测量 (27) 7 维护 (29) 7.1 表面清洁 (30) 8.故障排除 (30) 8.1 错误信息 (30) 8.2 输出响应错误 (36) 8.3 确认错误信息 (37) 8.4 维修 (37) 8.5 带防爆认证的仪表维修 (37)
SBWR/Z系列温度变送器 SBWR / Z Series Temperature Transmitter 使用说明书 Manual 重庆川仪十七厂有限公司CHONGQING INSTRUMENT NO.17 LIMITED COMPANY
一、 概述 SBWR/Z系列热电偶/热电阻温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。它采用二线制传送方式（电源与信号输出为二根公用导线），输出与被测温度成线性的4-20mA电流信号。变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构，也可单独安装于仪表盘内作转换单元。作为新一代测温仪表，可广泛应用于石油、化工、纺织、冶金、机电、电力、航空、食品加工、医学工程等工业和科研领域，进行自动化温度检测、变送和控制。 该温度变送器业经国家级仪器防爆安全监督检验站（NEPSI）认可。符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000标准所规定的要求。本系列温度变送器装于测温热电偶/热电阻接线盒内构成一体化结构或作为功能模块装在检验设备作为整机应用时，仍须取得防爆检验机构的认可。 SBWR/Z系列热电偶/热电阻温度变送器具有以下显著优点： 1、工作环境温度宽：-25℃-85℃，-30℃-120℃。 2、具有高精度冷端补偿电路、全温度范围绝对误差±0.5℃ （S热电偶±0.8℃）。 3、先进的非线性校正电路，输出信号与被测温度成线性关 系。 4、内带漂移自校正系统，在整个工作温度范围内保证测量 精度。
5、附有特殊的控热机构，有效的控制热传导作用。 6、采用环氧树脂封装，耐腐蚀，抗震性好，可靠性高。 7、应用面广，既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装 机构，也可作为功能模安装在检测设备中。 8、独有的抗干扰电路设计、保证变送器在受到各种干扰下 能够安全可靠的工作，特别具有抗电磁干扰单元，适宜于现 代电磁污染严重的环境。 二、 工作原理 变送器电路模块由放大单元、线性化单元、电压/电流转换、自校正电路、电压调整单元和反向保护电路等组成，对以热电偶为测温元件的变送器还包括有冷端补偿器，以热电阻为测温元件的还包括有R/V变换单元。 三、 主要技术指标 1、基本误差：±0.1%FS、±0.2%FS、±0.5%FS。 2、环境温度变化影响：0.2级：0.02%FS/℃;0.5级：0.05%FS/ ℃ 3、输出信号：4-20mA;电源、输出二线制传输; 4、负载电阻：0-600Ω 5、供电电源：12-36VDC，本安型温度变送器通过安全棚的供 电电源为22-34 VDC。 6、工作环境：（1）环境温度：-25℃-85℃（普通型温度变送器） 环境温度：-30℃-120℃（高温环境温度变送器）
中国测试技术研究院 作业指导书 温度变送器使用、维护、操作规范 版本号：A 文件编号：ZY/GF/WD/0006 编制：日期：2013.04.30 批准：日期：2013.05.02 实施日期：2013.05.03 受控编号：
温度变送器检定装置使用维护操作规范 1 目的 本规范的目的是使温度变送器检定装置的使用、维护操作规范化。以保证检定/校准结果准确可靠，设备使用安全、有效。 2 适用范围 本细则适用于温度变送器检定装置使用维护。 3 职责 3.1 实验室负责人和项目负责人负责审查设备、标准器的购置申请、监督、检查本规范执行情况。负责本规范执行中出现问题的处理。 3.2 保管人负责设备和标准器的验收、登记、建档和定期维护、保养，按周期量值溯源、标志管理等工作，并负有监督使用的责任。 3.3 使用人熟悉检定装置各设备的原理、使用方法，正确使用操作设备，正确使用标准器。同时进行使用中的日常维护、标志检查核对和记录等工作。 4 标准设备的维护保养 4.1 用于检测/校准的标准器应有标准器证书或经国家批准生产，并于有效期内使用。用于检定/校准的设备等必须按照检定周期要求送检。 4.2 标准器必须存放在规定的温度、湿度，清洁、干燥、无污染，通风良好的专用库房中。周围不得有强的机械振动和高温度辐射源，不得有腐蚀性气体。存放地点不得放置其它可能产生危害的物品。 4.3 标准设备必须放置在规定的温度、湿度，清洁、干燥、无污染的环境。设备上不得放置其它物品。 5 使用前的准备 5.1 核对被检定/校准仪器的种类，级别。准备相应的技术文件，资料，记录。 5.2 对超过有效期的标准设备立即停止使用。 5.3 检查标准设备证书，确认其在有效期内。 5.4 检查确认环境温度、湿度、气压、通风等条件是否符合要求。 5.5 正确连接好多功能温度校验仪、被校仪表、电源线等设备。 6 使用 6.1 应该按照检定规程和说明书的规定操作使用标准设备。 6.2 标准设备使用时，周围不得有高温度辐射源，不得有机械振动和电磁干扰，不得有腐蚀性气体，不得有其它可能产生危害的物品。 6.3 对有毒、有害、易燃、易爆气体应根据其危害程度进行无害化处理或稀释后排出室外。 6.4 标准设备使用时，周围不得有高温度辐射源，不得有机械振动和电磁干扰。 6.5 检定/校准过程中标准设备出现的不正常和其它意外情况及处理情况，均应适时记录。 7 检定/校准后的作业