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燃气管网防腐检测方法

燃气管网防腐检测方法
燃气管网防腐检测方法

编号:SM-ZD-85856 燃气管网防腐检测方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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燃气管网防腐检测方法

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

摘要:介绍了综合防腐检测技术在城市燃气管网中阴极保护系统检测与评价、管道防腐层缺陷检测等方面的原理、方法与特点。

关键词:燃气管网;防腐检测;腐蚀

Anticorrosive Detection Methods of Gas Network SUN Yan-lei

(Baotou Gas Co.,Ltd.,Baotou 014030,China)

Abstract:The principle,methods and characteristics of the comprehensive anticorrosive detection technology used for detection and assessment of cathodic protection system and detection of pipeline anticorrosive layer defect in urban gas network are introduced.

Key words:gas network;anticorrosive detection;

corrosion

埋地钢质燃气管道在土壤环境中经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏或报废。有资料显示,采取防腐蚀措施敷设的燃气管道能安全运行25年以上,而无防腐蚀措施造成地下燃气管道严重腐蚀,寿命只有3~5年。腐蚀可分为管道内腐蚀和外腐蚀,其中外腐蚀是破坏燃气管道的主要因素,按其性质可分为化学腐蚀、电化学腐蚀,而电化学腐蚀在埋地钢质管道腐蚀中起主导作用。埋地钢管防腐系统出现问题,如防腐层出现破损点、局部老化、阴极保护失效等故障,管道会发生电化学腐蚀,严重时会发生腐蚀穿孔。因此,加强天然气管网防腐系统的管理非常重要,寻找和排除地下管道防腐缺陷点与腐蚀点是消除事故隐患的一项重要工作。总结一套行之有效的综合检测技术,对埋地天然气管道的防腐状况进行定期检测和评估十分必要。

1 检测技术简介

管道腐蚀检测技术分为内检测与外检测两种。由于燃气管网拐点、分支、变径点多等原因,内检测仪器目前国内尚未普遍应用。外检测技术适用于燃气管网检测,但因每种仪

器与方法都有其局限性和干扰因素的存在,往往会影响检测结果的准确性,检测结果的准确性还与仪器操作人员的技术水平和工作经验密切相关。用一种检测方法检测燃气管道很难做到准确无误,燃气管道防腐检测只有综合采用多种技术和方法,才能获得准确可靠的结果。选择检测仪器与方法组合,是检测技术的关键所在。

①电磁电流衰减率检测法(PCM仪器法)

PCM仪器法的检测原理是向管道施加几个频率的电流信号,通过检测电流信号的衰减率变化,分析判断出被测管道防腐层出现的破损点与评价总体质量。通过分析处理检测数据,计算出被测管道某一段防腐层的平均绝缘电阻,根据绝缘电阻定量评估被测管道防腐层的总体平均质量,通过分析检测电流的衰减率变化对防腐层破损点定位和判断破损的严重程度。该方法简单易学,测量管道位置、埋深等简单准确,不受地形条件约束,尤其适合于长输管道防腐层质量系统检测与评价。

目前,我公司采用英国雷迪公司生产的RD-PCM型埋地管道外防腐层状况检测仪对地下燃气管道外防腐层进行

检测。该设备通过PCM大功率发射机向管道发送4 Hz近似直流信号和128 Hz/640 Hz定位电流信号。其便携式接收机能准确地探测到流经管道的这种特殊信号,跟踪该信号并采集管道上各处的电流,将结果输入微机。通过配套软件可绘制出电流变化率一距离曲线图。分析该电流流失率,计算绝缘电阻值,即可实现对防腐层状况的评估,并可定位损坏严重的破损点。②交流电压梯度法(Perason法) 这种方法是向管道施加一个交变电流信号,该信号沿管道传播,当管道的防腐层存在破损点时,信号就会通过破损点向周围土壤中流失,形成一个以破损点为中心的交流电位场,电位场中心对应破损点位置,中心位置电位梯度最大,这样就能够测量出电位场的中心位置,即防腐层破损点的位置。该方法灵敏度比较高,很小的防腐层漏电点也能被发现,操作简单,工作效率高。但干扰因素比较多,检测出的防腐层破损点只能定性分析,不能定量评价,检测结果的准确性还与操作人员的经验有关系。

③直流电压梯度法(DCVG法)

DCVG法的原理基本上同交流电压梯度法一样,只是信

号源有所区别。直流电压梯度法检测的是管道上的直流电流信号,检测时可以用管道阴极保护系统的电流做信号源,也可以用外加直流电源做信号源,还可以不加任何信号利用管道的自然电位做信号源。检测结果准确可靠,干扰相对少,能够对防腐层缺陷点和防腐层总体质量进行评价。

根据DCVG检测原理,一般若电压梯度<50 mV,则管道外防腐层可能有缺陷。为方便判断,对DCVG数据进行转换并定义一个标准电压,其定义为:

V?=50-V

式中V?——标准电压,mV

V——实测电压,mV

当V?≥0时,防腐层基本无缺陷;当V?<0时。防腐层可能有缺陷[1]

④管道防腐近距电位测量法(CIPS法)

CIPS法应用GPS同步技术测出阴极保护电流系统各点ON状态下管地电位VON和OFF状态的瞬时关电位——极化电位VOFF。将CIPS法检测数据绘成管道电位连续变化

曲线,曲线反映了管道的全线保护电位分布情况和防腐层状况,当防腐层某处存在缺陷时,该处电流密度增大,使保护电位正向偏移,那么该点可能发生腐蚀[1]

。CIPS法是评价管道阴极保护效果的有效方法,根据电位曲线还可分析管道上是否存在杂散电流。

⑤变频选频法

变频选频法的原理与PCM仪器法基本相同,检测时在被检测管道一端施加信号,另一端接收信号,通过改变频率使接收端收到的信号强度是发射强度的50%,用这个频率计算出管道防腐层的平均绝缘电阻。该方法主要用于评价防腐层总体质量。检测时被检测管道两端必须有接线点,中问不能有分支和接地点,若有牺牲阳极和分支管道则严重影响检测结果的真实性。在被检测管道无大的漏电点时,检测结果与实际情况接近。

⑥涡流检测法

不同成分的物质会对电磁信号产生不同反应。采用激励涡流衰变方法,从地面采集的脉冲响应的时域数据中,分离提取与被测管道直接相关的时变信息,计算检测点处埋地管

道的金属蚀失量和防腐层绝缘电阻,根据蚀失量和绝缘电阻的大小及随年度的变化速率评价埋地管道腐蚀程度和状态。对无损的管道,由于管道构成成分比较一致,对电磁信号的反应也一致。该方法的特点是可直接测量管道的腐蚀程度,测量须与定位仪器配合使用。

⑦各种检测仪器与方法的对比

a. 电磁电流衰减率检测法适用于阴极保护与防腐层质量评价、破损点检测,综合性强,最适合阴极保护系统的评价,但存在破损点定位精度低、工作效率低的不足。

b. 直流电压梯度法适用于防腐层破损点检测,具有定位精度高的优点,但工作效率低,检测灵敏度还与土壤的电阻率有关系。

c. 管道防腐近距电位测量法适用于阴极保护系统评价,其测量结果准确可靠。工作效率低是其不足之处。

d. 变频选频法适用于防腐层总体质量评价,其评价结果比较准确,但检测管段应无支管及严重漏电点。检测设备为XP-5系列仪器。

e. 交流电压梯度法适用于防腐层破损点的检测,具有工

作效率高、准确的特点,但干扰因素多,破损点分类差。检测设备为SL系列仪器。

f. 涡流检测法适用于防腐层缺陷检测、管道腐蚀量检测与评价。能检测管道蚀失量,对管道强度进行评价,但测量干扰因素多,工作效率低,设备复杂。检测设备为GDP-16仪器。

2 结语

为了消除每种方法存在的干扰,提高工作效率,使检测结果准确科学,减少经验成分,应综合采用检测技术,用几种方法结合相互弥补各自的不足。主要选用交流电压梯度法检测防腐层缺陷点,有交流干扰的地段则用DCVG法弥补,用PCM法评价缺陷点类别,用多频电磁电流衰减率法评价防腐层总体质量,用密间隔电位法与万用表测量相结合检测与评价阴极保护系统保护状况,用超声波仪与卡尺测量检测管道腐蚀点深度和管道剩余壁厚,通过分析阴极保护电位曲线(CIPS法测量结果)判断管道上是否有杂散电流存在。

参考文献:

[1] 严铭卿,廉乐明.天然气输配工程[M].北京:中国建

车载激光甲烷泄漏检测系统用于燃气管网巡检参考文本

车载激光甲烷泄漏检测系统用于燃气管网巡检参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车载激光甲烷泄漏检测系统用于燃气管 网巡检参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 概述 燃气管网巡检,是对运行中的燃气输配管道及设施进 行泄漏检查,以便及时发现燃气泄漏,排除燃气隐患。随 着近几年天然气的快速发展,燃气管网逐年增多,各燃气 公司都投入相当的人力、车辆及检漏设备来保障安全。 城市燃气输配管道一般敷设在道路边的绿化带中或道 路一侧,因部分区域环境复杂,目前大都采用观察法结合 泵吸式燃气检漏仪进行检测。对于管道上的阀门等设施, 通常采用泵吸式燃气检漏仪或涂皂液进行检测,巡检工作 量很大,同时由于天气(如刮风、下雨、下雪)等原因,检测 的结果和效率会大打折扣。

20xx年11月22日青岛黄岛输油管道爆炸事件和 20xx年8月1日台湾高雄丙烯管道爆炸事件,均涉及到管道安检问题,给燃气企业敲响警钟,也说明燃气管网巡检至关重要。笔者所在公司几年前曾购置2套车载顶置激光甲烷泄漏检测系统(以下简称激光检测车),用于管网巡检,很大程度上提高了燃气管网检测的工作效率和准确性。 2 系统组成 激光检测车的检测系统由3个部分组成:激光单元、电子单元和显示单元,由小轿车作为载体。激光单元主要由二极管激光器、光学仪器等部件组成;电子单元主要由分析仪器、激光单元调节装置、电瓶等组成;显示单元为小型笔记本电脑。经过专业改装,激光单元和电子单元置于车后备箱内。激光单元可由升降机起落,检测时升起置于车顶,并可用调节装置在一定范围内上、下、左、右调整角度,不用的时候降落置于后备箱内。显示单元置于副

燃气泄漏检测管理规定

河北省天然气有限责任公司 □管理办法□工作标准□其他版本A版 生效日期2011年 文件编号:标题:燃气泄漏检测管理规定页码第1页共17 页 1.目的 为规范地下燃气管网燃气泄漏的检测和处置,避免因燃气泄漏引发火灾、爆炸事故,制定本制度。 2.适用范围 公司所属分公司、控股子公司的城镇燃气地下管网(含庭院管网)的燃气泄漏检测。 3.组织机构及检测装备 3.1组织机构 燃气泄漏检测工作由专业检漏队(专业检漏人数:每百公里管网配置1人,道路管网两人一组,庭院管网1人。检漏人数不少于两人)或专业检漏员负责执行,规模较小的燃气公司可以由外网专业巡线人员兼任。 3.1.1 检漏队长素质 3.1.1.1检漏队长需取得港华认可的技术资质证书,经公司培训合格后方可上岗。 3.1.1.2检漏队长有管网工作经验,熟悉有关规范,对燃气管线熟悉,具有良好的沟通能力。 3.1.1.3检漏队长具备基本的图纸基本知识,高中或更高学历。 3.1.1.4检漏队长具备管理工作能力。能在工作上给下属直接的帮助和指导,并解决下属反映的问题。对检漏工作能做到计划性、系统性,处理泄漏问题果断性,并有事后及时总结和分析的能力。 3.1.2检漏员素质 3.1.2.1检漏员取得港华认可的技术资质证书,并经公司培训合格后方可上岗; 3.1.2.2检漏员有管网工作经验,熟悉有关规范,对燃气管线熟悉,具有良好的沟通能力; 3.1.2.3检漏员具备基本的图纸基本知识,高中或更高学历; 3.1.2.4检漏员工作认真负责,具备较好的敬业精神; 3.1.2.5检漏员熟练掌握各种检漏仪器的技术性能及使用与保养。 3.2检测装备 3.2.1检测仪器

燃气管道受损泄漏的检测方法与选择

燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比,管道运输更有效、更安全、对环境的影 响更小。但也正是由于管道埋于地下,对燃气管道而言,管道受损 和泄漏,特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏,往往是难以察觉的; 一旦导致大面积泄漏,轻则造成经济损失,重则引发人员伤亡事故。因此,为了确保燃气输气管道的安全性,必须根据实际情况采用各 种有效的管道受损和检漏技术,以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害,或施工不当造成的管道缺陷,一般受损位置比较明确,可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀 的位置、程度和面积,其影响因素非常多。因此,燃气管道受损状 况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管 道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上,埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保 护组成的防护系统来承担,通过对阴极保护系统的检测,可以判断

防腐层的损坏程度,从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而 研究出的方法,其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等;管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段 管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工 作的情况下对埋地管道进行检测,但这些方法都是属于间接检测管 道腐蚀的方法,有的方法对测量人员的要求十分严格,例如用直流 电压梯度法检测时,为准确判定管道涂层缺陷的位置,要求测量人 员垂直于管道方向测量,因此,测量前必须知道管道的确切位置、 走向等,对于长距离埋地管道进行检测,这一要求很难达到。此外,有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管 道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后,通常表现为管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。 管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。 在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超 声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内 外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法,它们可以提供管道沿线的 焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信 息。

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 城市燃气管网泄漏检测技术及 其方法(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法 (2021版) 摘要:介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程,解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题;应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点;介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。 关键词:燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪 1前言 自20世纪80年代开始,我国许多城市就铺设了燃气管网,到2000年底,全国城市燃气管道长度已达到89473km。从铺设的年代来看,其中已有相当一部分的管道运行时间过长,管道腐蚀严重,已进入泄漏频发期。以天津为例,管线总长5000多km,一年抢修300多次,几乎每天就有一次抢修。管道泄漏一般由下列因素引起:

施工质量差,验收把关不严;道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊;管道腐蚀;其它挖掘机械意外损害等。 下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计: —PVC管942个漏气点管道长16839km —灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km —球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km —钢管43419个漏气点管道长171161km —PE管7588个漏气点管道长123256km 从上面统计不难看出,灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多,是最易发生事故和最需要进行维修的;其次是钢管,腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。对于PVC、PE管而言,最主要的原因是第三方的破坏,即其它施工对其损害。 为了顺应城市能源结构的调整和经济发展,针对国内城市管网铺设年代长,泄漏事故频繁发生的现状,埃德尔从二十一世纪初就

城市燃气管道泄漏原因及检测方法(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 城市燃气管道泄漏原因及检测方 法(新版)

城市燃气管道泄漏原因及检测方法(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 在城市燃气输配系统中,无论是敷设在地下还是架设在地上的燃气管道均存在泄漏隐患。 燃气泄漏除了会引发爆炸、火灾事故外,还可能引发中毒事故。以往曾出现地下燃气管道泄漏后,有害气体进入卧室内,熏死熟睡的人的情况。 同时,燃气泄漏对城市低空大气的污染也较严重。 泄漏类型及原因 城市燃气管道分为地上架空和地下埋设两种。地上架空管道的泄漏,除了阀门填料、压兰、法兰、用户表后旋塞阀泄漏外,主要是由于管道螺纹连接处受到外力作用导致的泄漏,而由管道本体缺陷导致的泄漏并不多见。 地下埋设管道的泄漏大多由接口松动或管道腐蚀、开裂、折断引起。此类管道泄漏原因有以下几种。 管道材质差。管材和接口材料存在缺陷,铸铁管承插口接头用的

水泥或橡胶圈失去密封作用。 施工质量不符合标准。由于施工质量问题造成的燃气泄漏严重程度,因管道压力的不同而有所不同,中压管道要比低压管道更为严重。 管道腐蚀。钢质管道可能因受外部酸性或碱性物质的腐蚀而出现穿孔泄漏,铸铁管道也经受不住含有强酸污水的长久侵蚀。同时,管道内部的腐蚀也不可小觑。燃气中含有的腐蚀性成分长久超标,管道内腐蚀速度快,并且会造成严重后果。 燃气管道折断。管道可能因频繁受到地面动荷载的影响而折断。钢质管道可能因受到强力拉伸导致焊口开裂。 第三方施工的影响。城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时,经常发生损坏燃气管道或管道接口等情况。 温度影响。燃气管道会因大气、土壤、燃气温度的变化而出现伸缩现象,管道接头容易因此松动、产生间隙,伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到严重破坏。 泄漏检测方法 地下燃气管道查漏:使用检漏仪器查漏;管道井检查;巡查路旁树木,燃气中含有少量影响植物生长的有害物质,若树木根部接触到燃气,树叶就会枯萎或变色;利用凝水缸判断泄漏;打孔查漏,沿燃气管

地下燃气管漏气的检测和修理

安全管理编号:LX-FS-A44176 地下燃气管漏气的检测和修理 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

地下燃气管漏气的检测和修理 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 由于地下燃气管道处于隐蔽状态,所以无论是新敷设管道气密性试验时漏气点的寻找,或运行中管道漏气点的寻找均很困难。对已输气管道漏气点的修理,因需要带气操作并受到交通等各方面的牵制,所以施工难度较高。 一、漏气点的检测 新敷设地下燃气管在气密性试验中漏气点的检测,由于敷设后大部分已回填土层,仅仅少量暴露于空间,因此除少量部位可采用直接检查以外,大部分则采用间接查漏法进行检测。 1.直接检查法在管道暴露部分的沟槽中放入清

海城华润燃气有限公司燃气管线及附属设施泄漏检测管理制度

海城华润燃气有限公司 燃气管线及附属设施泄漏检测管理制度 第一章总则 第一条为了规范燃气管线及附属设施的泄漏检测工作,提高泄漏检测管理质量,确保燃气管线及附属设施的安全平稳运行,制定本指引。 第二条本指引规定了燃气管线及附属设施日常泄漏检测管理的内容及要求,适用于管理权属燃气公司的燃气管线及附属设施的日常泄漏检测管理。 第三条规范性引用文件: 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 《城镇燃气管理条例》2010年 第二章泄漏检测原则、周期 第四条泄漏检测遵循“全覆盖”与“重点突出”的原则。全覆盖原则是指泄漏检测要覆盖所有管理权在燃气公司的燃气管线及其附属设施。重点突出原则是指对不同级别的管线其泄漏检测周期应有所不同,确保管网的整体状况处于有效监测。 第五条泄漏检测周期与泄漏检测时间 1、根据管线材质、压力等级、防腐材料、使用年限、泄漏(腐蚀)状况、在输配系统中的位置与作用以及燃气管线安全评估等情况综合考虑,将管线划分成不同的安全风险等级,并确定各等级管线的泄漏检测周期。在特殊时间或地点,

管线泄漏检测周期可临时适当缩短,以加强对管线的监控。 对安全风险等级最低的管线,其泄漏检测周期应满足下列要求: 1)、高压、次高压管线每年不少于1次;低压钢质管线、聚乙烯塑料管线或设有阴极保护的中压钢质管线,每2年不少于1次;未设有阴极保护的中压钢质管线,每年不少于1次;铸铁管线和被违章占压的管线,每年不少于2次。 2)、新通气管线在24小时内检查一次,并在一周内进行复测。 2、管线泄漏检测一般安排在白天进行,尽量避开夏季每日最高气温时段,但根据临时需要,也可安排在夜间进行。 第三章泄漏检测范围 第六条应在下列地方进行管线泄漏检测(对管线附近出现异常情况的,检测范围适当扩大): 1、检测带气管线两侧5米范围内所有污水井、雨水井及其它窨井、地下空间等建构筑物是否有燃气浓度; 2、检测带气管线两侧5米范围内地面裂口、裂纹是否有燃气浓度; 3、检测管线沿线的阀井、凝水井、阴极保护井、套管的探测口等是否有燃气浓度; 4、除上述地方外,对一般管线,在硬质地面上沿管线走向方向25米、带气管线两侧5米范围内没有污水井、雨水井、阀井、地面裂口等有效检测点的,应沿管线走向方向间隔不大于25米设置一个检测孔,检测是否有燃气浓度;对风险等级最低的管线可不大于50米设置一个检测孔检测点,检测是否有燃气浓度。 检测孔应满足下列要求: 1)、设置检测孔的位置时应尽量避开其他管线设施密集的区域。

【工程表格模板】防腐与绝热施工检验批质量验收记录

防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (风管系统) 编号:08-04-C117-1

空调风管道防腐与绝热施工检验批质量验收记录 填表说明: 一、该表由施工单位专业质检员填写,自检合格后报监理机构验收,监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查,合格后签字确认。 二、规范要点: 10.2.1条.风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求,如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。 (随机抽查一件) 10.2.2条.防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。 (按批检查) 10.2.3条.下列场合必须采用不燃材料: 1、电加热器前后800mm的风管和绝热层; 2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层; (全数检查) 10.2.4条.输送介质温度低于周围空气露点的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔气层(防潮层)必须完整,且封闭良好 (抽检10%不少于5段)。 10.2.5条.位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如:玻璃纤维,短纤维矿棉等)。(全数检查) 检验方法: 观察检查,检查材料合格证,并点燃试验。 三、监督检查(巡视重点): 1、喷涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。 2、各类空调设备、部件的油漆喷涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。 4、绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差10mm.防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。 5、风管绝热层采用粘接方法固定时,施工应符合下列规定: ①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配; ②、粘接材料易均匀的涂在风管,部件或设备的外表上,绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合,无空隙; ③、绝热层纵横向的接缝应错开; ④、绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀贴紧,捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层; 6、风管绝热层采用保稳钉固定时,保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接,结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能,矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡,侧面不少于10个,顶面不少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm; 7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍; 8、绝热涂料作绝热层时,应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑,牢固无缝隙。

燃气管道受损泄漏的检测方法与选择

燃气管道受损泄漏的检测方法与选择 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比,管道运输更有效、更安全、对环境的影响更小。但也正是由于管道埋于地下,对燃气管道而言,管道受损和泄漏,特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏,往往是难以察觉的;一旦导致大面积泄漏,轻则造成经济损失,重则引发人员伤亡事故。因此,为了确保燃气输气管道的安全性,必须根据实际情况采用各种有效的管道受损和检漏技术,以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害,或施工不当造成的管道缺陷,一般受损位置比较明确,可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀的位置、程度和面积,其影响因素非常多。因此,燃气管道受损状况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上,埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担,通过对阴极保护系统的检测,可以判断防腐层的损坏程度,从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而研究出的方法,其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位

的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等;管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测,但这些方法都是属于间接检测管道腐蚀的方法,有的方法对测量人员的要求十分严格,例如用直流电压梯度法检测时,为准确判定管道涂层缺陷的位置,要求测量人员垂直于管道方向测量,因此,测量前必须知道管道的确切位置、走向等,对于长距离埋地管道进行检测,这一要求很难达到。此外,有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后,通常表现为管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法,它们可以提供管道沿线的焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信息。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性上,钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率,钢管在外加磁场作用下被

城市燃气管道泄漏原因及检测方法标准版本

文件编号:RHD-QB-K4224 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 城市燃气管道泄漏原因及检测方法标准版本

城市燃气管道泄漏原因及检测方法 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 在城市燃气输配系统中,无论是敷设在地下还是架设在地上的燃气管道均存在泄漏隐患。 燃气泄漏除了会引发爆炸、火灾事故外,还可能引发中毒事故。以往曾出现地下燃气管道泄漏后,有害气体进入卧室内,熏死熟睡的人的情况。 同时,燃气泄漏对城市低空大气的污染也较严重。 泄漏类型及原因 城市燃气管道分为地上架空和地下埋设两种。地上架空管道的泄漏,除了阀门填料、压兰、法兰、用

户表后旋塞阀泄漏外,主要是由于管道螺纹连接处受到外力作用导致的泄漏,而由管道本体缺陷导致的泄漏并不多见。 地下埋设管道的泄漏大多由接口松动或管道腐蚀、开裂、折断引起。此类管道泄漏原因有以下几种。 管道材质差。管材和接口材料存在缺陷,铸铁管承插口接头用的水泥或橡胶圈失去密封作用。 施工质量不符合标准。由于施工质量问题造成的燃气泄漏严重程度,因管道压力的不同而有所不同,中压管道要比低压管道更为严重。 管道腐蚀。钢质管道可能因受外部酸性或碱性物质的腐蚀而出现穿孔泄漏,铸铁管道也经受不住含有强酸污水的长久侵蚀。同时,管道内部的腐蚀也不可小觑。燃气中含有的腐蚀性成分长久超标,管道内腐

蚀速度快,并且会造成严重后果。 燃气管道折断。管道可能因频繁受到地面动荷载的影响而折断。钢质管道可能因受到强力拉伸导致焊口开裂。 第三方施工的影响。城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时,经常发生损坏燃气管道或管道接口等情况。 温度影响。燃气管道会因大气、土壤、燃气温度的变化而出现伸缩现象,管道接头容易因此松动、产生间隙,伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到严重破坏。 泄漏检测方法 地下燃气管道查漏:使用检漏仪器查漏;管道井检查;巡查路旁树木,燃气中含有少量影响植物生长的有害物质,若树木根部接触到燃气,树叶就会枯萎

地下燃气管道泄漏检测

地下燃气管道泄漏检测 一、对燃气探漏仪器的一般要求 1.用手持式可伸缩探杆,多角度旋转探头,可方便地对地上、地下的可燃性气体检测 2.检漏仪要能根据外界环境变化,通过调整增益,设定报警临界点,从而能提高查漏精度。 3.仪器最好要配吸气泵,吸入式检漏,这样灵敏度有保证,而且反应速度快。 4.仪器配置应具有良好的循环、通风过滤系统,尽可能避免探头产生惰性(俗称“探头中毒”,)以延长仪器的使用寿命,增强可靠性。 5.要能适合各种场合检漏,如配耐磨橡胶吸盘,有一定抗风能力,配软吸管,可在特定场合检漏;配专用耳机,能在噪音环境下检漏,还应能过滤防尘等。 6.仪器要进行三防设计且重量轻,体积小,操作简便,便于携带,能适合野外使用 7.提供仪器的厂家要跟踪服务,提供技术支持,保修仪器,维持仪器的可靠性 、燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法 燃气从地下管道泄漏以后,会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。 (一)泥土地面

一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀,地表层无太密实的路面,地下 管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表,在地表面分布范围成圆形,其中间的浓度将会最大。 该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测,浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点 (二)水泥沥青路面 气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流,不能穿透漏点上方的地表,在地面探测不到,而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。 (三)公共管沟 包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟,泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风,另一边放风,保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟,示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测,在泄漏点的下风气敏仪会报警,在上风不报警,泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间,在此进一步加密测点,即可精确定点。 三、应用实例

燃气管道泄漏检测新技术范本

解决方案编号:LX-FS-A59514 燃气管道泄漏检测新技术范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃气管道泄漏检测新技术范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 摘要:总结了管道泄漏检测的主要方法,介绍了国内外燃气管道泄漏检测的新技术及应用情况,指出燃气管道泄漏检测的发展趋势。 关键词:燃气管道;泄漏检测;直接法;间接法New Technologies for Leakage Detection of Gas Pipeline LI Jun,XU Yong-sheng,YU Jian-jun (Tianjin Institute of Urban Construction,Tianjin 300384,China) Abstract:The main methods for pipeline leakage detection are summarized,the new

燃气管道泄漏检测新技术

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 燃气管道泄漏检测新技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5308-20 燃气管道泄漏检测新技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要:总结了管道泄漏检测的主要方法,介绍了国内外燃气管道泄漏检测的新技术及应用情况,指出燃气管道泄漏检测的发展趋势。 关键词:燃气管道;泄漏检测;直接法;间接法 New Technologies for Leakage Detection of Gas Pipeline LI Jun,XU Yong-sheng,YU Jian-jun (Tianjin Institute of Urban Construction,Tianjin 300384,China) Abstract:The main methods for pipeline leakage detection are summarized,the new technologies for 1eakagedetion of gas pipeline and their application at home and abroad are introduced,and the development trend of gas

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法详细版

文件编号:GD/FS-2367 (操作规程范本系列) 城市燃气管网泄漏检测技术及其方法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

城市燃气管网泄漏检测技术及其方 法详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 摘要:介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程,解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题;应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点;介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。 关键词:燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪 1 前言

自20世纪80年代开始,我国许多城市就铺设了燃气管网,到20xx年底,全国城市燃气管道长度已达到89473km。从铺设的年代来看,其中已有相当一部分的管道运行时间过长,管道腐蚀严重,已进入泄漏频发期。以天津为例,管线总长5000多km,一年抢修300多次,几乎每天就有一次抢修。管道泄漏一般由下列因素引起:施工质量差,验收把关不严;道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊;管道腐蚀;其它挖掘机械意外损害等。 下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计: —PVC管942个漏气点管道长16839km —灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.城市燃气管网泄漏检测技术及其方法正式版

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 摘要:介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程,解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题;应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点;介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。 关键词:燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪 1 前言 自20世纪80年代开始,我国许多城

市就铺设了燃气管网,到20xx年底,全国城市燃气管道长度已达到89473km。从铺设的年代来看,其中已有相当一部分的管道运行时间过长,管道腐蚀严重,已进入泄漏频发期。以天津为例,管线总长5000多km,一年抢修300多次,几乎每天就有一次抢修。管道泄漏一般由下列因素引起:施工质量差,验收把关不严;道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊;管道腐蚀;其它挖掘机械意外损害等。 下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计: —PVC管 942个漏气点管道长

燃气泄漏分级处理(通用版)

燃气泄漏分级处理(通用版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0922

燃气泄漏分级处理(通用版) 摘要:管道燃气作为城市基础设施之一,目前已在各大城市着力推广,因其便捷、清洁和高效的性能,使越来越多的居民享受到了现代文明的实用性。随着科技进步,燃气泄漏后检测方法多种多样,但是不同情况下发现燃气泄漏后的处理和应急方案也需明确。 关键词:管道燃气燃气泄漏分类处理流程 地下燃气管道输送的介质是气体,由于气体的极易扩散性,泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散,一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等,最终通过窨井扩散到地面。 随着现代科技的发展,燃气泄漏检测的方式方法多种多样,本文不再赘述。但是埋地管线巡查测漏时,什么标准视为泄漏,需要如何处理,国内目前尚无统一的标准规定,仅要求在可燃气体达到

爆炸下限的20%时有声光报警《城镇燃气技术规范》GB50494—2009。而根据调查了解,国内的各燃气公司由于使用的检漏仪器的精度不同,各公司的规定和处理方式也不尽相同。 本文参考国内部分燃气公司的相关规章制度,对于中、低压管道燃气的泄漏进行了分级,根据不同级别的泄漏情况采取不同处理行动。 1燃气泄漏分级 根据笔者在以往工作检查中的发现,对于天然气泄漏后的不同情况进行了分析,在不同工况下,按照仪器检查后的数值,将燃气泄漏分为4个等级: 1.1一级泄漏 (1)明显可见到、听到或者闻到有燃气泄漏; (2)建筑物内或之下有燃气泄漏; (3)密闭空间(如阀井等)有燃气泄漏; (4)燃气泄漏源于压力大于0.1MPa的燃气管道; (5)燃气泄漏源于建筑物0.5m之内的燃气管道,且检测仪器显

埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结

埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结 摘要:本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术维修与改造,对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等,防止管道继续发生腐蚀,确保管道长期安全运行的工作经验。 关键词:埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高,土壤电阻率只有十几欧姆,腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成,管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料,管道没有采取阴极保护措施;管道直径为Ф219-Ф27多种规格,管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从2003年初开始,发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后,随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现,管道漏气处均为点腐蚀穿孔,且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损;但也存在少部分腐蚀漏气点,开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象,穿孔点处仍覆盖有防腐层,而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离,

且之间有水浸入;这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题,我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨,制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法,较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题,确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后,我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析,对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查,对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析,初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种: (1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要原因。 (2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象,腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。 (3)土壤的电阻率低、腐蚀性比较大是管道发生腐蚀的外部原因。 (4)不排除管道存在杂散电流腐蚀的可能性。 3管道检测与结果分析 有了管道发生腐蚀穿孔的原因分析结果后,根据不同的原因决定采取不同的解决方法。首先对管道防腐情况进行全面的分析检测,检测时要求做到从多方面了解管网防腐与腐蚀的现在状况,然后根据检测结果制定相应的维修处理方案,彻底解决管道发生腐蚀漏气的问题。对

燃气管道泄漏检测技术和方法研究

燃气管道泄漏检测技术和方法研究摘要:作为燃气管道输送安全的一个主要隐患,燃气管道泄漏及其检测问题一直是学界关注的热点。本文根据泄漏检测原理对国内外燃气管道泄漏检测方法进行了总结归纳,对于各检测方式的优缺点及其适用条件进行了阐述,以期能为相关使用者提供系统性的参考借鉴。 abstract:fuel gas pipe leakage is a major threat for fuel gas transfer safety. in this paper,main detection methods of fuel gas pipe leakage at home and abroad were introduced. based on leakage detection principle,current detection methods were summed up,and their advantages and disadvantages were discussed as well as application conditions for various methods. 关键词:燃气管道;泄漏检测技术;方法 key words:fuel gas pipe;leakage test;method 中图分类号: tu996.7文献标识码: a 文章编号: 众所周知,燃气主要的输配方式是管道输送。但是,由于燃气自身的特性加之管道在制造、安装、使用、管理等诸多方面的不确定因素,使管道在一定程度上存在燃气泄漏的可能性,对于用户的生命财产安全产生着较大的隐患。我国燃气管道普遍敷设在市政绿化带、人行道、车行道路及丘陵、田野等地表下,管材规格多,管网压力大,这些都增加了燃气管道泄漏检测方法的复杂性,检漏手

燃气管道泄漏检测新技术完整版

编号:TQC/K618 燃气管道泄漏检测新技术 完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

燃气管道泄漏检测新技术完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 摘要:总结了管道泄漏检测的主要方 法,介绍了国内外燃气管道泄漏检测的新 技术及应用情况,指出燃气管道泄漏检测 的发展趋势。 关键词:燃气管道;泄漏检测;直接 法;间接法 New Technologies for Leakage Detection of Gas Pipeline LI Jun,XU Yong-sheng,YU Jian- jun (Tianjin Institute of Urban

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法摘要:介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程,解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题;应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点;介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。 关键词:燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪 1前言 自20世纪80年代开始,我国许多城市就铺设了燃气管网,到2000年底,全国城市燃气管道长度已达到89473km。从铺设的年代来看,其中已有相当一部分的管道运行时间过长,管道腐蚀严重,已进入泄漏频发期。以天津为例,管线总长5000多km,一年抢修300多次,几乎每天就有一次抢修。管道泄漏一般由下列因素引起:施工质量差,验收把关不严;道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊;管道腐蚀;其它挖掘机械意外损害等。 下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计:

—PVC管942个漏气点管道长16839km —灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km —球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km —钢管43419个漏气点管道长171161km —PE管7588个漏气点管道长123256km 从上面统计不难看出,灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多,是最易发生事故和最需要进行维修的;其次是钢管,腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。对于PVC、PE管而言,最主要的原因是第三方的破坏,即其它施工对其损害。 为了顺应城市能源结构的调整和经济发展,针对国内城市管网铺设年代长,泄漏事故频繁发生的现状,埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及相关技术载体。下面就从五个方面,以埃德尔所引进的德国舒赐产品为主导,介绍其特点、技术及方法。 2不同种类气体泄漏的不同形式

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