文件编号：RHD-QB-K5759 （安全管理范本系列）
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地下燃气管漏气的检测和修理示范文本
地下燃气管漏气的检测和修理示范
文本
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由于地下燃气管道处于隐蔽状态，所以无论是新敷设管道气密性试验时漏气点的寻找，或运行中管道漏气点的寻找均很困难。对已输气管道漏气点的修理，因需要带气操作并受到交通等各方面的牵制，所以施工难度较高。
一、漏气点的检测
新敷设地下燃气管在气密性试验中漏气点的检测，由于敷设后大部分已回填土层，仅仅少量暴露于空间，因此除少量部位可采用直接检查以外，大部分则采用间接查漏法进行检测。
1．直接检查法在管道暴露部分的沟槽中放入清水把管道浸没，输入管内的压缩空气将通过漏点溢至水中引起连续翻泡。在无充足的水源及地下水位低时，也可以将一定浓度肥皂水涂于管外壁和接口处，观察是否翻皂泡，从而发现漏气点。
2．间接查漏法把渗入某种加臭剂的压缩空气压入管内，具有臭气的气体从漏点泄出时可通过在回填土层上取孔，通过人的嗅觉来检查。这种方法只能大致判断漏气地段，不能正确地定位。
3．用卤素检漏仪检查往管内输入卤素化合物气体，用专用仪器检测称为卤素检漏。由于卤素检漏法效果明显、可靠性强，已成为新管道漏气检测的主要方法，在上海地区得到推广应用。
(1)卤素化合物的性质和检查仪器卤素化合物是氟氯溴碘化合物总称，种类繁多。其中氟利昂(F—
12、F一22)是一种无色、无味、无毒气体，具有较强的渗透能力，对金属管道无腐蚀作用，在水中的溶解度极小。1摩尔F—12氟利昂气化时要吸热700千焦，液化压力高，可灌装于钢瓶内。
卤素检查仪器目前主要使用：卤素校验灯和LX—2型卤素检漏仪。
卤素检验灯是利用乙醇蒸气与卤素类气体接触使检验灯火焰颜色变化的原理来判别漏气点和漏气量(见图2—7—1)。
使用时先在铜管内加装乙醇，在管内的槽内加满酒精，用火点燃，迫使管内乙醇气化，过片刻后开启阀芯，火焰圈喷出乙醇气体，点火后出现轮廓清晰的蓝色火焰。此时将吹风管接出软管，检查充满卤素的管道，若遇漏点，管内外泄的卤素将吸入风管与乙醇气体混合，火焰产生混浊(呈绿色)发生明显变化，以
其变化量辨别泄漏量。LX—2型卤素检漏仪检测泄漏卤素气体反应灵敏。电源由碱性锌银蓄电池组成，电压为6伏。通电后，当探头测到管道泄漏的气体时离子室内离子流动增加，经直流放大器放大，在电表上显示读数，以指针偏转快慢来确定泄漏量。
图2—7—1卤素检漏灯检测漏气点示意图
1—灯尾加燃部；2—灯体储燃管；3—预燃燃烧盆；
4—火焰调节旋钮；5—火焰观察窗；6—检测地孔；
7—泄漏点；8—原有地下管；9—引嗅管；10—橡胶管
(2)检漏方法按图2—7—2要求装接卤素充气设备，并在待查管的管道首末两端钻孔设放散点。
开启放散阀门和卤素进气阀门，启动空压机往管内输卤素气体，通过放散点排放管内混合气体。排放时间估算为
图2—7—2卤素检测新埋管道漏气点现场布局
1—管盖；2—放散阀；3—敷设被测管；4—放散管；5—空气压缩机；
6—卤素(F-12)钢瓶；7—压力表；8—混合器；9—进气阀
式中t——排放时间(时)；
V——管道容积(米3
)；
Q——输入气体流量(米3
／时)。
达到放散时间t后，即用卤素检漏灯在放散口取样校验。当卤素灯火焰呈绿色后，即关闭放散阀门，继续加压至所需要气密性试验的压力。
管内卤素气体停留二时后，用铁钎在已敷设管道两侧(重点为接口)打孔，间距为1米，深度与管底部相适应，然后用卤素校验灯和卤素检漏仪检查。在风量较小及夜间查漏时，使用卤素校验灯效果较好。
二、寻找运行管道的漏气点
已输气运行的地下管，无法用直接方法检查漏气点，只能用不开挖沟槽的间接查漏。
1．简单的间接查漏方法，凭人体嗅觉和视觉寻找管道漏气点。定期在管道附近用尖形铁棒打洞，深度必须超过路基深度，将管子置于孔口，用人体嗅觉
辨别。因城市道路面密实，而路基下的土层疏松，泄漏煤气将汇集于铁棒孔中外溢。
地下燃气管漏气时，燃气往往能从土层的空隙中渗透至各类地下管线窨井内，在查漏操作时可把检查管插入窨井内，用嗅觉辨别能取得较好的效果。
此外，对地下燃气管邻近绿化植物的生态观察，也是一种有效措施。在燃气影响下，可导致花草树木枯死，因此管道监护人员可以通过对管线邻近地区绿化物的生态变化，判别地下燃气管道的漏气点和漏气量。
上述三种方法在巡回检查中可以同时进行。
2．采用专用仪器进行间接查漏。“嗅敏检漏仪”是一种检测煤气的新型气体检查仪表。它的检测元件是以锡为主体的金属氧化物半导体，故又称嗅敏半导体。
当这种元件与煤气接触时，元件的电阻会急剧变化，经过放大、显示和报警等电路就会将检测气体的浓度转换成电讯号指示出来。其外形和检测原理见图2—7—3。
图2—7—3 DG—5型嗅敏检漏仪检测原理
嗅敏检漏仪质量轻，体积小，携带方便，适用于流动分散作业。
三、管道漏气的修理
地下燃气管道漏气点的修理分为管外修理法和管内修理法。
管道漏气点主要表现为：
管材因素——存在着砂眼、裂缝等。
操作疏忽——接口漏气。
外来因素——管道覆盖土后重车辗压，造成接口松动；未覆盖土层的管道受到坠落至沟内石块的撞击，损坏管壁和接头。
1．新敷设管道漏气的管外修理法
(1)砂眼孔径小于φ50毫米位于管道上半部可以用钻孔加装管塞的方法，位于管道下半部的，由于钻孔困难可加装夹子套筒(参见图2—7—4)。
(2)裂缝环向裂缝加装夹子套筒(必须先在裂缝两端钻孔限制其延伸)。其他形式裂缝则应切除损坏部分，调换新管段，切断长度应大于裂缝20厘米(钢管裂缝可用电焊修补)。
(3)精铅接口漏气精铅接口漏气的修理应按照精铅接头的操作顺序，用敲铅凿依次敲击(包括整个接口圆周)使接口精铅密实，如果仅仅敲击泄漏点，会发生重复漏气。敲击后如果接口精铅凹瘪5毫米以
上应用尖凿在接口精铅上凿若干只小孔，然后补浇热熔精铅。熔化精铅温度应大于700℃，凝固后用敲铅凿敲击直到平整为止(参见图2—7—5)。
图2—7—4管壁泄都修理
1—管塞；2—径向水平线；3—水平线上部砂眼孔(已处理)；4—煤气管道；
5—管道裂缝；6—水平线下砂孔；7—精铅填料；8—铸铁防漏夹子；9—纸柏层
图2—7—5精铅接口修补示意图
1—热补精铅；2—原有精铅；3—铸铁管道
禁止采用冷精铅或温度不高的熔铅贴补或浇补，因为此种铅无法与原接口精铅熔为一体。
(4)水泥接口漏气的修理应将接口缝隙内固化水泥全部清除，直至第一道油绳为止。清洗槽口，在管道内无压缩空气情况下重新塞入水泥并按水泥接口操作要求进行操作。如管内存有压缩空气，则应浇灌热熔精铅，改为精铅接口。如管内压缩空气达到中压(105
帕以上)，必须将中压气放散至低压方可修理。
2．输气管道漏气点的修理(1)管道腐烂切除腐烂管段调换成新管段。调换长度应大于腐烂管50厘米以上，不应留有隐患。
(2)铸铁管接口漏气精铅接口漏气修理方法同上，水泥接口漏气应一律清除接口缝隙固化水泥浇灌精铅，改为精铅接口。
(3)管内修理法管道内修法是国外一门新兴技术，不仅成本低，而且又不影响市容和交通。对于繁
忙的市区道路无条件掘路外修的管道，将取得良好的经济效益和社会效益。
目前内修法一般应用于口径大于φ600的未通气管道的修理上，主要工艺流程见图2—7—6。1983年上海地区自行设计管道内修工艺并组织施工，修复了口径为φ700、长达1．2公里的地下铸铁管。
①根据管内通气条件，内修管段长度一般取100米左右，二端各设工作坑，坑底浇混凝土基础，周围用密板桩支撑并设集水井。
图2—7—6管道内部修理示意图
1—截断管；2—管盖；3—工作坑安全服务员；4—照明灯；5—接口操作；6—输车辆；
7—粘结剂；8—气动手提砂轮；9—排风扇；
10—受检管；11—抽水泵；12—水管；13—空压机
②管内通风和照明供电。管内选用轴流风扇，同方向设于内修管段两端排风以确保管内空气流通。管内照明选用低于36伏“行灯”或用聚光灯照明，不得用40伏以上电源。
③管内清洗和寻找漏气接口。清除管内污泥杂物，并用清水作一般性冲洗后，用专用管内查漏工具对每只接口进行气密性试验，以确定泄漏的接口(见图2—7—7、2—7—8)。
图2—7—7管道内部接口漏气检测器Ⅰ型示意图
1—气压表；2—进气气门头子；3—插管；4—充气橡胶胎；5—填料；6—承管；7—支撑滚轮组；
8—橡胶胎充气头子；9—充气橡胶胎；10—推进扳手
④漏泄接口修补(参见图2—7—9)。
图2—7—8管道内部接口漏气检测器Ⅱ型示意图
1—充气气门头子；2—压缩法兰定心钢珠；3—压力表安装螺孔；4—挤压罗盘；5—压紧支杆；6—调节螺母；
7—支撑内圆钢珠；8—特别空芯橡胶圈；9—气囊加强筋杆；10—气囊主体
(4)用水泥填封。清洗泄漏接口内壁环形缝隙内的污泥杂物，在管内检查接口是否有渗水(地下水)现象，如发现即用油绳阻塞。
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水泥或橡胶圈失去密封作用。 施工质量不符合标准。由于施工质量问题造成的燃气泄漏严重程度，因管道压力的不同而有所不同，中压管道要比低压管道更为严重。 管道腐蚀。钢质管道可能因受外部酸性或碱性物质的腐蚀而出现穿孔泄漏，铸铁管道也经受不住含有强酸污水的长久侵蚀。同时，管道内部的腐蚀也不可小觑。燃气中含有的腐蚀性成分长久超标，管道内腐蚀速度快，并且会造成严重后果。 燃气管道折断。管道可能因频繁受到地面动荷载的影响而折断。钢质管道可能因受到强力拉伸导致焊口开裂。 第三方施工的影响。城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时，经常发生损坏燃气管道或管道接口等情况。 温度影响。燃气管道会因大气、土壤、燃气温度的变化而出现伸缩现象，管道接头容易因此松动、产生间隙，伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到严重破坏。 泄漏检测方法 地下燃气管道查漏：使用检漏仪器查漏;管道井检查;巡查路旁树木，燃气中含有少量影响植物生长的有害物质，若树木根部接触到燃气，树叶就会枯萎或变色;利用凝水缸判断泄漏;打孔查漏，沿燃气管
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(通用版) 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从2003
年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
城市燃气管网监测、燃气管网实时监控系统
系统概述： 燃气系统是城市基础设施的重要组成部分，对社会环境和现代化城市建设起着举足轻 重的作用。为了保证然气输配管网的安全运行和稳定供气，提高现代化的供气管理水平， 城市燃气管网监测（燃气管网实时监控系统）应运而生。 系统组成： 城市燃气管网监测由四个部分组成。 监测中心：主要硬件：防火墙、服务器、计算机、交换机、打印机等。 主要软件：操作系统软件、数据库软件、燃气管网无线监控系统软件。 通信网络：移动 GPRS 网络，INTERNET 公网（需绑定固定 IP）。 抄表终端：燃气管网监控设备（GPRS RTU）DATA-6216/6218。 计量设备：压力变送器，燃气流量计，温度变送器，可燃气体检测仪等。 系统拓扑图：
财务结算系统
BS 服务器
值班员计算机
交换机
防火墙 INTERNET 公网 公司领导或上级管理
GPRS 网络
燃气管网监控设备 DATA-6126
燃气管网监控设备 DATA-6128
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
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主要功能： ◆ 采集燃气管道压力、温度、流量、气体泄漏及电池电压等数据。 ◆ 将采集数据主动上报到监控中心；支持定时上报和监测数据超限上报。 ◆ 支持电池供电方式，无需外部供电功能。 ◆ 支持对各种类型仪表对接功能（串口信号、4-20mA 信号、脉冲信号）。 ◆ 支持历史数据查询功能，报表生成功能，自动生成各种报表。 ◆ 支持测点数量 65535 个。 ◆ 易维护性，系统操作简便，抄表终端支持远程维护管理。 ◆ 采用 GPRS/CDMA、短消息无线通信方式。 ◆ 现场可存储、显示、查询压力、流量等数据及工作参数。存储数据≥1 万条。 ◆ 数据存储间隔、数据上报间隔可以设置。 ◆ 电池寿命根据上报频率确定，可达到 1-3 年。 ◆ 为现场压力变送器提供直流电源：5V、12V、24V。 ◆ 支持远程升级设备程序、设定参数。
燃气管网无线监控系统软件：
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燃气管道受损泄漏的检测方法与选择 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比，管道运输更有效、更安全、对环境的影响更小。但也正是由于管道埋于地下，对燃气管道而言，管道受损和泄漏，特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏，往往是难以察觉的；一旦导致大面积泄漏，轻则造成经济损失，重则引发人员伤亡事故。因此，为了确保燃气输气管道的安全性，必须根据实际情况采用各种有效的管道受损和检漏技术，以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害，或施工不当造成的管道缺陷，一般受损位置比较明确，可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀的位置、程度和面积，其影响因素非常多。因此，燃气管道受损状况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上，埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担，通过对阴极保护系统的检测，可以判断防腐层的损坏程度，从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而研究出的方法，其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位
的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等；管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测，但这些方法都是属于间接检测管道腐蚀的方法，有的方法对测量人员的要求十分严格，例如用直流电压梯度法检测时，为准确判定管道涂层缺陷的位置，要求测量人员垂直于管道方向测量，因此，测量前必须知道管道的确切位置、走向等，对于长距离埋地管道进行检测，这一要求很难达到。此外，有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后，通常表现为管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法，它们可以提供管道沿线的焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信息。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性上，钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率，钢管在外加磁场作用下被
燃气管道运行维护管理规定 第一章总则 第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。 第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。 第二章调压箱（柜） 第三条运行管理与内容 （一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。 （二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。 （三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。 （四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。 （五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。 （六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。 （七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记
录。 （八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。 （九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPa～0.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。 （十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。 （十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。 （十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。 （十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。 第四条故障处理 （一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。 （二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。 （三）处理调压器故障时，应由2人以上进行操作。 （四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。 第三章调压站
燃气管道泄漏检测技术和方法研究摘要：作为燃气管道输送安全的一个主要隐患，燃气管道泄漏及其检测问题一直是学界关注的热点。本文根据泄漏检测原理对国内外燃气管道泄漏检测方法进行了总结归纳，对于各检测方式的优缺点及其适用条件进行了阐述，以期能为相关使用者提供系统性的参考借鉴。 abstract：fuel gas pipe leakage is a major threat for fuel gas transfer safety. in this paper,main detection methods of fuel gas pipe leakage at home and abroad were introduced. based on leakage detection principle，current detection methods were summed up，and their advantages and disadvantages were discussed as well as application conditions for various methods. 关键词：燃气管道；泄漏检测技术；方法 key words：fuel gas pipe；leakage test；method 中图分类号： tu996.7文献标识码： a 文章编号： 众所周知，燃气主要的输配方式是管道输送。但是，由于燃气自身的特性加之管道在制造、安装、使用、管理等诸多方面的不确定因素，使管道在一定程度上存在燃气泄漏的可能性，对于用户的生命财产安全产生着较大的隐患。我国燃气管道普遍敷设在市政绿化带、人行道、车行道路及丘陵、田野等地表下，管材规格多，管网压力大，这些都增加了燃气管道泄漏检测方法的复杂性，检漏手
编号：SY-AQ-03662 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结 Summary of repairing corrosion and leakage of buried gas pipeline
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐 蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施 牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期 安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很 高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃 气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州 市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺 设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维 布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27 多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从
2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
编号：SM-ZD-85856 燃气管网防腐检测方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
燃气管网防腐检测方法 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：介绍了综合防腐检测技术在城市燃气管网中阴极保护系统检测与评价、管道防腐层缺陷检测等方面的原理、方法与特点。 关键词：燃气管网；防腐检测；腐蚀 Anticorrosive Detection Methods of Gas Network SUN Yan-lei (Baotou Gas Co.，Ltd.，Baotou 014030，China) Abstract：The principle，methods and characteristics of the comprehensive anticorrosive detection technology used for detection and assessment of cathodic protection system and detection of pipeline anticorrosive layer defect in urban gas network are introduced. Key words：gas network；anticorrosive detection；
解决方案编号：LX-FS-A59514 燃气管道泄漏检测新技术范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气管道泄漏检测新技术范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 摘要：总结了管道泄漏检测的主要方法，介绍了国内外燃气管道泄漏检测的新技术及应用情况，指出燃气管道泄漏检测的发展趋势。 关键词：燃气管道；泄漏检测；直接法；间接法New Technologies for Leakage Detection of Gas Pipeline LI Jun，XU Yong-sheng，YU Jian-jun (Tianjin Institute of Urban Construction，Tianjin 300384，China) Abstract：The main methods for pipeline leakage detection are summarized，the new
乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、 乙烯主线、燃气管道 外防腐检测报告 大庆庆深检测有限公司 2016年10月
一、前言 乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、乙烯主线燃气管道，该管道材质20#钢，全线采用加强沥青防护层结构。受大庆石化矿区服务事业部委托，大庆庆深检测有限公司于2016年10月15日完成了乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m、埋地钢质管道的外防腐检测工作 二、检测内容 1、土壤电阻率测试 在管道沿线土壤的测量点使用接地电阻测量仪，采用四极法进行土壤电阻率的测试。 2、地下管道探测 采用埋地管道探测仪、GPS坐标定位，探测埋地管道的走向、拐点、埋深，计算管道长度。 3、防腐层破损点检测与评价 采用埋地管道外防腐层检漏仪和PCM埋地管道外防腐层测试系统，探测外防腐（保温）层缺陷点位置并进行定位。 4、管地电位测试 在管道沿线的测量点使用万用表和硫酸铜参比电极，采用近参比法进行管地电位的测量。 5、典型管段开挖验证 根据埋地管道外防腐层检测、防腐层检漏、土壤腐蚀性测试，选择典型管段进行开挖验证，检查外防腐（保温层）的破损情况，使用超声波测量管壁剩余厚度，使用探针测量腐蚀区的最大腐蚀坑深度。
三、检测方法及主要设备 1、主要检测方法 表3-1 主要检测方法 2、腐蚀检测主要设备 表3-2 检测主要设备
四、检测结果 1、土壤电阻率测试 乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m，乙烯至卧里屯主线燃气管道壤电阻率3处、乙烯8区，9区，10区主线燃气管道壤电阻率2处、乙烯主线燃气管道壤电阻率13处、测试值见表4-1-1。测试结果表明，该管道的敷设环境腐蚀性为＂中＂级。 表4-1-1管道土壤电阻率测试值 土壤电阻率是土壤环境腐蚀性评定主要指标，参照GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范等级评定为表4-1-2。
城市燃气管道修复方法的比较分析 作者：王泉 来源：《沿海企业与科技》2009年第06期 [摘要]文章介绍城市燃气管网的改造中几种修复技术，针对不同的几种非开挖工艺的特点及应用范围作比较分析。有利于减少对交通、周围环境的影响，降低施工成本。 [关键词]燃气管网；修复技术；分析 [作者简介]王泉，东莞市常通燃气管道安装工程有限公司，研究方向：燃气管道安装，广东东莞，523560 [中图分类号]TU996，7 [文献标识码]A [文章编号]1007-7723(2009)06-0054-0002 城市燃气管网的改造将涉及大批管网的更新，在交通繁忙地段采取原有的开挖路面埋设新管的方式将无法满足新形势下城市建设的要求。非开挖管道更新修复技术无疑将弥补原有技术的不足，尽量减少对交通、周围环境的影响，降低施工成本。 一、管道更新修复技术的方法 管道更新修复技术主要有：用于管道更新的裂管法施工技术(又称胀管法、碎管法、爆管法)，既可用于管道更新也可用于管道修复的管道穿插技术，用于管道修复的翻转内衬管道修复技术。 (一)裂管法 目前旧管线更换以裂管法为主，通过破碎已经存在的旧管线，更换直径与之相等或更大的新管线。该工艺可以对灰口铸铁管、无筋水泥管、钢管、石棉管、陶瓷管等脆质管材进行破裂，铺设的新管线可以是高密度聚乙烯管、陶瓷管、钢管等。裂管法不但可以更换同等尺寸的管线，还可以更换更大尺寸的管线，可以将原管径加大20％～30％，这是裂管法特有的优势。 按动力性质不同，裂管设备可分为气态动力裂管系统和静态动力裂管系统。 1，气态动力滴压空气)裂管系统
气态动力(高压空气)裂管系统即遁地穿梭矛(夯管锤)，工作原理是依靠高压空气产生冲击力，通过一种“环状”压力作用于旧管线中，使其受压而破裂。这种技术由气体冲击矛与相应的胀管器组成。依靠撞击动作来破坏冲击矛壳体外的旧管线，同时通过胀管器挤压旧管线碎片进入周围土壤为新管线提供空间。卷扬机钢丝绳与冲击矛头部的拉环连接，卷扬机始终提供一种稳定的拉力保证裂管时冲击矛正确的方向与倾角。 2，静态动力裂管系统 静态动力裂管系统(液压裂管)的工作原理：首先将钻杆插进旧管线中，然后钻杆与切割刀头、胀管头、拉管器、新管线相连。刀头切割旧管线，胀管头胀裂旧管，同时挤压碎片进入周围土壤以容纳新管线。 (二)管道穿插技术 管道穿插技术根据穿插管的口径可分为异径非开挖穿插以及挤压穿插技术，挤压穿插技术按照挤压形式的不同，又可分为均匀缩径法以及u型压制法。 由于耐腐蚀、使用寿命长、焊接及维修方便等优势，PE管材料已广泛应用于中低压燃气管道，同时PE管具有良好的柔韧性，易于弹性变形便于牵引，适合进行穿插作业。 1，异径非开挖穿插 异径非开挖穿插是在原有较大口径旧管中穿插较小口径的新管，采用卷扬机等作为动力。完成新管线的敷设。由于天然气的热值和输送压力均高于人工煤气，在相同热能需求的情况下，天然气管道的口径可以比输送人工煤气的管道口径小，同时PE管的管壁光滑，输送能力比钢管提高30％。因此，在旧管道中穿插较小口径的PE管同样能够满足用户的需求。 2，挤压穿管 非开挖挤压穿插完全适应PE管的可塑性，经压缩并恢复的管道不影响PE管的各项技术指标。 (1)均匀缩径法 该方法是把一定厚度的、外径略大于旧管的高密度聚乙烯管，用特制的均匀缩径设备，径向缩小聚乙烯管，通过牵引设备拉入旧管中，撤掉拉力，经过一定时间使聚乙烯管自动恢复或者给其一定内压使其恢复原PE管口径并紧贴旧管内壁。 该工艺主要配备设备为PE管液压挤压设备，经过压缩将PE管缩至原管径的75％～85％，挤压过程应保持PE管表面的光滑完好，划痕应小于10％PE管壁厚。完成挤压后的PE 管瞬间会有少量的回弹，一般为原管径的1％～2％；此后被挤压的PE管回弹的速度非常缓