手持式电锯安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。
2、不得用手去触摸正在运行的锯条。
3、不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时方可进行操作。
4、不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫。会烫伤你的皮肤。
5、不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。
6、当工具发生故障时，请到特约维修站进行修理，不可勉强使用有故障的工具，不得擅自进行修理和更换零件。
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电锯操作安全规程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 木工通用安全操作规程 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设
备停稳后进行。 锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电锯操作安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
电锯操作安全技术交底(最新版) 1、安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。 2、木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。 3、木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。 4、截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。 5、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停
止后，再进行工作。 6、下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。 7、操作人员应持证上岗。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化； 工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好（驾驶室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效，必须经常检查制动装置，发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，机械作业时，机械上面禁止站人，机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。
2021圆盘锯操作安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0273
2021圆盘锯操作安全技术交底 工程名称： 交底项目：圆盘锯安全操作 内容摘要： 1.在工作前检查电源线是否正确，机身是否有接地（或接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。 2.圆盘锯锯片上应有半圆防护罩，皮带防护罩和防护挡网分料器不得卸下。 3.操作人员工作时不准戴手套，袖口扎紧，当断料遇上硬倒木残渣节疤时应减速推拉，严禁手指按在节疤上操作。防止木料跳动弹起伤人。 4.小于50cm的短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2m时应两人操作，配合应协调，操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方
向。木料锯至未端未时要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料使用推棍，不准用手推进，接料使用刨钩。 5.更换锯盘和维修时，必须先断电源。电锯棚内禁止吸烟。工作完毕后，消除机械四周锯未和碎木，防止失火。 交底人签章： 接受交底人签章： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
机械设备安全技术交底 一、防范重点： 1、机械倾斜； 2、机械伤害。 二、防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目：
通风木工岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通风木工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。 二、风门扇由门扇框和1.2mm～1.5mm铁板制成梯 形风门。门扇框要设两条横带，上下两条横带规格要相 同、平行不歪扭，距门扇上下两端间距要均匀。 三、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人 员操作。 四、要掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 五、禁止在木工房内吸烟和生火炉。 六、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要 清扫干净，离开前要检查防火情况。 七、装运风门扇和材料要有专人负责，各种材料装车 后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均
衡，并捆扎牢固。 八、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。 九、随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。 十、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与运输部门联系。 十一、稳门框时要根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，要固定牢固。 十二、安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。 十三、门扇与门框要包边沿口不漏风。 十四、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，
2021新版电锯安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327
2021新版电锯安全技术交底 1、安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。 2、木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料;推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。 3、木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。 4、截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。 5、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停
止后，再进行工作。 6、下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。 7、操作人员应持证上岗。 8、凡因不按《安全操作规程》操作导致安全事故，由劳务公司全权负责。 交底人接任务人安全员 本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本书，进行安全技术交底。 2、本卡填写一式三份，○1工长保留○2附任务单上○3交安全员。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。 3.走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。 6.走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用： 1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。 2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。 3）推土机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
4）汽车载重量应按规定标准减载20%～25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。 5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%～30%。 7．在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。 8．执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用 规定操作，待走合期满后再取下。 9．走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。 10．走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。 11．机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容：
操作规程编号：YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 （1） 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； （2） 按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒； （3） 高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； （4） 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； （5） 模板必须架设稳固，连接可靠； （6） 拆除模板的时间应经施工技术人员同意； （7） 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； （8） 拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚； （9） 拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)
小型机械设备安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程，熟悉机械生产性能等，操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业，机械在运行中如发现有异响，发热或其它故障时，应立即停车，切断电源后进行检查和修理，修理和保养机械时，应切断电源，拔下保险丝，上好安全防护栓，同时挂上”禁止合闸”的警示牌，方可进行维修。 4、交班作业的机械，应执行交接班的制度，认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品，长发不得外露，高处作业，必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时，上料斗必须上好安全带拴，确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时，必须切断电源上好锁。
8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作，施工机械在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时，闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时，作业区与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转，严禁操作无防护设备（装置）的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时，必须切断电源，关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
船舶工业木工、印刷作业安全操作规程船舶木工 1.工作前，应检查斧头、锤子、凿子等工具的木柄是否装得安全牢固，作业场所环境是否良好，确认一切正常，方可操作。 2.工作场所严禁吸烟和明火作业。 3.工作时，锋刃工具要放妥，不准放在台、凳等边沿上，防止落下伤人。 4.用斧头砍劈时，对面不准有人；使用凿子铲、削工作物时，手应放在凿子尾端，以防打滑伤手。 5.在任何地方拆卸带钉的木料，均应将钉子拔掉或敲弯，以防刺伤脚。 6.登高及船上作业，要事先检查脚手架、脚手板、跳板、扶梯等是否安全，上下时要步步留神，防止踏空坠落；高处作业时，锋刃工具应放在工具袋（箱）内，不准乱放，更不准将木料及其它物件往下乱扔，以免伤人。冬天遇有冰、霜、雪时，必须清除后才能工作，严防滑跌坠落。 7.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。 8.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转是否正常，安全防护罩等是否完整可靠。磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削非刀具等物件。 9.使用电钻等电动工具和照明行灯的电压一般应为36伏。如果使用110伏及以上电压的电钻、电锯等电动工具，其外壳必须是塑料等绝缘体。船上使用110伏及以上电动工具时，应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器。如果发现漏电和绝缘损伤等，应立即送交电工修复后方能使用。 10.堆叠木料应稳妥，不得堆放过高或影响通道。多余的木料和木屑、刨花应随时清理。 11.船上使用有毒和易燃的粘结剂时，要加强通风，戴好防毒口罩，并采取严格的防火措施，要挂有醒目的“严禁火种”警告标志，杜绝一切火种。工作完毕后，必须将粘胶剂严格保管好，不准留放在
文件编号：RHD-QB-K3240 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本
通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。 3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。 6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。 7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。 11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。 12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的
木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1木工通用安全操作规程 机。 机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。
机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 3.1操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 3.2检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 3.3操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3.4进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 3.5短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 3.6电锯检修应断电作业维护。
3.7工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。 电锯安全技术操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全技术操作规程 3.1安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。3.2木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。 3.3木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm 以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。 3.4截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。 3.5需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停止后，再进行工作。 3.6下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。
施工机具安全操作规程目录 一、手持电动工具安全操作规程 二、蛙式打夯机安全操作规程 三、平板振捣器安全操作规程 四、振捣棒安全操作规程 五、钢筋弯曲机安全操作规程 六、钢筋切断机安全操作规程 七、气焊安全操作规程 八、电焊机安全操作规程 九、电锯安全操作规程 十、卷扬机安全操作规程 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 十二、塔式起重机安全操作规程 .. ..
手持电动工具安全操作规程 1、手持电动工具在使用前检查外壳，手柄、插 头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否 完好有效，确认完好方可使用； 2、操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋， 用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件 损坏伤人； 3、搬运时不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断 或磨破缆线及拉下插头； 4、更换钻头和部件，先拉闸断电，并拔下插头， 确认无电后方可更换，操作者在操作时穿绝 缘鞋戴绝缘手套，必要时还要载上眼镜，用 完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受 潮； 移动通信项目部 .. ..
蛙式打夯机安全操作规程 1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、 定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后 方可使用； 2、夯机操作时两人操作，一人扶夯机，一人整 理电线，防止夯机夯打电源线，发生触电事 故； 3、夯机不得在冻地、坚石、碎砖石杂土上夯打， 夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由 行走； 4、夯机作业时，机前2m不得有人，多台夯机 夯打时，其左右距离不得小于5m，前后距 离不得小于10m。作业人员必须穿绝缘鞋、 戴绝缘手套； 5、随机的电源线应保持3--4m余量，发现缆线 扭结、缠绕、破裂时，及时断电，停止作业，马上修理； 6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。 往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔 夯机。工作完后，断电锁好闸箱，放在干燥 处和防潮防雨处保管。 .. ..
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 塔式起重机安拆方案及安全技术交底 由山西省第五建筑工程公司承建的山西临汾铭城城市建设项目管理有限公司开发的临汾武警橄榄苑住宅1#楼工程, 位于临汾市中大街, 该工程住宅楼为剪力墙结构, 配套设施地下车库为框架结构。现需安装规格为QTZ5013( 63B) 塔式起重机一台, 为了保证塔式起重机安装拆卸任务的顺利完成, 现将安拆方案及安全技术作一交底。 1.施工现场情况 施工现场平面布置图见下页, 塔吊安装之前, 了解现场布局, 清理障碍物。 2.准备工作 2.1工具准备 铅丝, 杉木, 旧钢丝绳, 绳扣等常见工具。 2.2机械准备 (1)20T以上汽车吊一台。 (2)待安装的塔吊各部件。 2.3技术准备 塔吊基础施工完毕, 验收合格, 达到安装条件。 3．安装拆卸注意事项: (1)本机供电电源为三相四线制, 采用接地保护, 零线不接塔身, 并在基础作接地板组重复接地, 重复接地的接地电阻不得大于4欧姆。 (2)塔机的臂长范围以外的5~10m不应有高低压电线杆。( 低压5m, 高压10m)
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(3)安装前应首先测量个部分对地绝缘电阻, 电动机的绝缘电阻值不能低于0.5欧姆, 导线对地绝缘电阻值不能低于1欧姆。 4.塔机的安装步骤及方法: 4.1底座, 标准节, 套架, 上旋转, 驾驶室, 塔尖, 平衡臂, 大臂的安装: (1)先将底座就位紧固。 (2)上第一节、第二节、第三节标准节, 将螺栓紧固好。 (3)安装外套架。 (4)把上旋转, 驾驶室, 塔尖安装就位, 各连接螺栓紧固。 (5)上好外套架顶升平台。 (6)组装平衡木, 并上一块配重( 2.2T) 。 (7)将大臂按所需长度组装好, 其中靠塔身一端用20T汽车吊吊起, 再把塔身端用销子穿好, 然后接通电源, 用主卷扬机将大臂拉起, 直到斜拉杆用销子与塔尖穿好。 (8)将剩下的配重全部安装就位, 接通电源将主钩绳穿好, 跑车绳均挂好, 进空车试运转。 (9)此时塔机的安装高度为7.5M, 然后准备顶升。 4.2标准节顶升 (1)严格按照操作程序进行。 (2)将电源接通, 对各连接螺栓进行检查, 各运行机构工作是否良好。 (3)顶升开始, 先将主钩挂上平衡重块, 将车旋转至顶升方向位置, 并将旋转上销穿好, 启动顶升油缸电机, 操作手动换向筏, 将套架顶起, 拧开两节标准节的连接螺栓, 将安装的标准节推进套架, 待将各连接螺栓紧固后, 将油缸慢慢放下, 让上部重量压于标准节为止, 依次类推, 直至顶升到大臂下面超过主楼高度15 m以上, 最后将所有连接螺栓紧固。 5.塔机的安装步骤及方法: 此塔吊的拆卸方法与安装方法相同, 但程序相反。 6.劳动组织:
木工电锯安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工电锯安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、木工电锯启动前，操作者应仔细检查刀轴、锯片是 否固定，防护罩、制动装置等是否处于完好状态，木料上 有无铁钉、铅丝头或其他硬杂 物，均无问题后方可开机，开机应空转2分钟然后工 作。 2、木材加工产生的尘屑量大，应及时清理，以免堵 塞工作地点的通道，发生火灾。机械周围要经常清理，防 止滑倒。 3、工作完毕或临时停止工作进行维护检修或更换刀 具时，都应切断电源，等待锯条、锯片完全停止。木制品 及胚料应堆放整齐、稳妥。 4、检查确实锯齿折断率不超过总齿数的10%，锯片无
裂纹，然后方可开机。开机时及加工材料时其他任何人都不得站在工作区内。 5、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 6、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 7、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 9、在割零星材料及板皮等，如发现碎木块夹在锯缝里，必须拉闸断电停止转动后进行处理，避免碎片崩出伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机械设备安装使用安全技术交底 倒链使用................................................................................................................... - 2 - 千斤顶的使用........................................................................................................... - 3 - 履带起重机的使用................................................................................................... - 4 - 汽车起重机械的使用............................................................................................... - 6 - 轨道式塔式起重机的使用....................................................................................... - 7 - 下旋式塔机起板工程............................................................................................... - 9 - 下旋式塔机拆除工程............................................................................................. - 10 - 外用电梯装拆工程................................................................................................. - 11 - 电梯安装工程......................................................................................................... - 12 - 内爬式塔式起重机工程......................................................................................... - 14 - 附着式塔式起重机的使用..................................................................................... - 15 - 搅拌机的使用......................................................................................................... - 16 - 开榫机的使用......................................................................................................... - 17 - 自动压刨机的使用................................................................................................. - 18 - 平刨车的使用......................................................................................................... - 19 - 圆锯的使用............................................................................................................. - 20 - 井架搭拆工程......................................................................................................... - 21 - 大型高处作业吊篮工程......................................................................................... - 24 - 空压机操作............................................................................................................. - 26 - 烟囱作业工程......................................................................................................... - 27 - 水塔工程................................................................................................................. - 28 - 冷却塔工程............................................................................................................. - 29 - 金属加工、机修工程............................................................................................. - 30 - 管道工程................................................................................................................. - 32 - 电工工程................................................................................................................. - 34 - 铁器构件工程......................................................................................................... - 36 - 装卸交底工程......................................................................................................... - 37 - 电梯井道清除垃圾工程......................................................................................... - 38 - 锅炉安装工程......................................................................................................... - 39 -