钳工一体化教学大纲（试行）
一、前言
一体化教学突出的是“练”，强调的是学生的“主体”作用，能够增强学生的主动参与意识，激发学生的学习兴趣。一体化教学侧重的是操作技能的培养，符合职业学校培养目标的要求，有利于提高学生的职业能力，为学生就业奠定基础。
二、教学团队：
教师团队：
专业队伍：既能讲理论知识，又能进行技术指导的一体化教师队伍。
学生团队：
每个班进行分组：6人/组（小组成员不固定，每个课题后都进行重组，以利于学生相互交流与协作学习。）
三、教学项目与过程：
教学项目：
以钳工基本知识、技能和综合操作技能训练为主要内容，以配合件的实现为载体实现钳工一体化教学。
教学过程：
第一阶段：给出任务
对学生进行分组
下达任务书
第二阶段：分析任务
各组阅读任务书
教师讲解和示范操作
第三阶段：制定计划
各组讨论、制定计划、步骤
教师巡回指导并参与讨论
第四阶段：完成任务
学生自主完成任务
教师指导学生完成任务
第五阶段：检查评价
学生自我评价
各小组派代表自我评价
对任务过程进行总结
对本组作品进行评价
第六阶段：师生互动，结束指导
学生、教师提出问题
学生、教师总结问题
教师进行总结点评
三、教学目标
知识目标：
1）了解钳工常用的设备；
2）掌握钳工常用的工具、量具；
3）掌握钳工各种操作的规范；
4）掌握一般工件的加工方法和步骤。
能力目标：
1）了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识；
2）正确使用和保养钻床、砂轮机、虎钳等设备；
3）掌握平面划线及立体划线的基本知识，能完成平面划线和简单的立体划线操作；
4）掌握錾、锉、锯、钻孔等基本操作技能，熟知安全注意事项；
5）能够识读简单的零件图，制定零件加工工艺和方法；
素质目标：
1）把“5S”活动贯穿在整个教学活动中，从而培养学生“职业素质”的关健能力，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养；
2）通过对各基本知识、基本技能和综合技能的训练和考核，培养学生自我思考、自我学习的能力，培养学生踏实肯干、积极向上，不畏困难的探索精神；
3）通过实训纪律、实训日记和实训体会的基本要求，了解学生所想，进而与学生交流，培养学生爱岗敬业、团队协作精神以及达到身心健康的要求；
4）通过实训过程中爱护公物，损坏赔偿，培养学生诚实负责的职业道德素养。四、教学内容
课程教学采用自编一体化教材，主要教学内容与要求：
学习情境一钳工基本知识训练
课题一：钳工基础知识
教学目的和要求：
1) 了解钳工在工业生产中的工作任务；
2) 掌握钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量具；
3) 了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
学习情境二基本技能训练
课题二：钳工基本操作——划线
教学目的和要求：
1) 明确划线的作用和目的；
2) 正确使用划线工具；
3) 掌握一般的划线方法和正确地线条上打冲眼；
4) 划线操作应达到线条清晰，粗细均匀，尺寸误差不大于±0.3mm。
课题三：钳工基本操作——錾削
教学目的和要求：
1）正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作；
2）錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然；
3）了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
课题四：钳工基本操作——锯削
教学目的和要求：
1）掌握正确的锯削操作姿势；
2）能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹；
3）做到安全和文明操作。
课题五：钳工基本操作——锉削
教学目的和要求：
1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；
2）懂得锉削时两手用力的方法；
3）能掌握正确的锉削速度；
4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
学习情境三拓展训练（综合技能训练）
课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作
教学目的和要求：
1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求；
2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁；
3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作；
4）掌握工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法。
课题七：钳工综合操作技能训练——四方开口锉配
教学目的和要求：
1）掌握四方开口件配锉工艺；
2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；
3）进一步提高测量的正确性；
4）掌握误差对拼块的影响，会分析、解决锉配中产生的问题。
课题八：钳工综合操作技能训练——凹凸盲配
教学目的和要求：
1）掌握凸凹体配锉工艺；
2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；
3）进一步提高测量的正确性；
4）掌握误差对凹凸盲配的影响，会分析、解决锉配中的问题。
课题九：钳工综合操作技能训练——角度拼块
教学目的和要求：
1）掌握拼块配锉工艺；
2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；
3）进一步提高测量的正确性；
4）掌握误差对拼块的影响，会分析、解决锉配中产生的问题。
学习情境四感悟和提高
课题十：配合件技术检验与评价
教学目的和要求：
1）掌握配合件检验和评价方法；
2）进一步提高测量的正确性；
3）能够正确对配合件进行评价，会分析、解决检验与评价中存在的问题；
4）了解新技术、新工艺、新方法、新材料在机械制造中的应用。
钳工实训教学大纲 一、课程的性质和任务 本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧，能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品（零件）有一定的装配工艺分析能力和操作技能，能熟练使用，调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产良好意识，养成良好的职业道德。 二、课程教学目标 按照中级钳工国家技术标准，通过实训技能的练习，使学生全面掌握钳工基本操作技能： （一）知识目标 1．学会钳工基本理论知识； 2．学会常用工具、量具的认知及装配知识； 3．学会安全文明生产的知识。 （二）技能目标 1．具有独立操作各种钳工工具的能力； 2．具有正确使用各种量具及测量的能力； 3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。 三、教学内容和要求 项目一钳工场地和常用设备 教学要求： 1、了解钳工工作场地； 2、了解钳工常用设备的操作保养； 3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。 教学内容： 1、钳工工作场地的合理组织； 2、钳工常用设备的操作； 3、安全文明生产。 项目二钳工常用量具 教学要求： 1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式； 2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。
教学内容： 1、游标卡尺的使用及保养； 2、千分尺的使用及保养； 3、百分尺的使用及保养； 4、万能角度尺的使用及保养； 5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。 项目三划线 教学要求： 1、掌握划线工具的种类和使用方法； 2、掌握基本几何线条的划法； 3、平石划线的工作要求。 教学内容： 1、常用划线工具的使用及保养； 2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法； 3、平石划线实例。 项目四錾削 教学要求： 1、掌握錾削操作的基本要领，并能根据加工材料的不同性质，正确刃磨錾子； 2、掌握平石錾削的方法，并达到一定的技术要求； 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 教学内容： 1、錾削的姿势； 2、錾削的方法； 3、用扁錾练习錾削平石； 4、用窄錾练习錾削槽； 5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。 项目五锯削 教学要求： 1、掌握正确的操作姿势，能对各种型材进行正确的锯削，并达到一定的锯削精度； 2、能根据不同材料正确选用锯条，并能正确站装夹；
钳工 培训教学计划与大纲
钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。
6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。
钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:
任务六之模块一：装配工艺概述及装配前的准备工作 目的：掌握装配工艺基础知识、学会做好装配前的准备工作 要点：装配工艺基本知识 重点：做好装配前的准备工作， 难点：平衡测试、密封测试 一、装配概念 机械产品一般由许多零件和部件组成。 零件：是构成机器（或产品）的最小单元。 部件：两个或两个以上零件结合成机器的一部分称为部件。 装配：按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配。 装配基准件：最先进入装配的零件或部件称为装配基准件。 组件：直接进入总装的部件称为组件。 分组件：直接进入组件装配的部件称为分组件。 装配单元：可以独立进行装配的部件（组件、分组件）称为装配单元。 装配是机械制造过程的最后阶段，在机械产品制造过程中占有非常重要的地位，装配工作的好坏，对产品质量起着决定性作用。二、装配工艺过程 产品的装配工艺过程包括以下4个阶段。 1、装配前的准备工作 A、研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。
B、确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。 C、对装配的零件进行清理和洗涤，清除零件上的型砂、铁锈、油污，特别是仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位；去除零件上的毛刺、铁锈、油污等。 D、检查零件加工质量，将所有待装配的零件按部件图号分别进行清点和放置；对某些零件要进行必要的平衡试验或密封性试验等。2、装配工作 装配工作通常分为部件装配和总装配。 A、部件装配将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，称为部件装配。 B、总装配将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装配。 3、调整、精度检验和试车 A、调整调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、蜗轮轴向位置的调整。 B、精度检验是指几何精度检验和工作精度检验等。几何精度通常是指开形位精度，如车床总装后要检验主轴中心线和床身导轨的平行度等。工作精度一般指切削试验，如车床进行车外圆或车端面试验。 C、试车试验机构或机器运转的灵活性、密封性、振动、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。 4、涂装、涂油、装箱 目的是使装配后的产品美观、防锈和便于运输。 装配工作的主要内容
《汽车钳工实训》课程教学大纲 系别汽车工程系 专业汽修专业 课程汽车钳工实训 审定汽修专业教学指导委员会 时间 2013年2月
《汽车钳工实训》课程教学大纲 一、课程的性质与任务 本课程是中等职业学校非机类相关专业的一门实训基础课程。其任务是：使学生具备从事非机类相关专业工作所必备的机械常识和钳工技能，为学生学习后续主要专业课程打下基础；培养非机类专业学生解决涉及机械方面实际问题的基本能力；钳工操作技能是汽车维修工各项操作技能的基础，本课程理论与实践有机相结合侧重于实践，突出了汽车维修工所应具备的初级钳工基本技能要求。有利于学生吃苦精神，对工作一丝不苟的敬业精神的培养并可明显提高学生今后学习主要专业实训课的操作能力。 二、教学目标和基本要求 通过本课程的学习使学生掌握钳工常用工、量、刃具的选择和正确使用方法；了解钳工的基本工艺分析方法，能按图完成简单零件的钳工制作；了解常用机械传动的一般常识，会拆装维修简单的机械部件，能运用所学的专业知识和钳工基本技能解决一些简单的汽修机械方面的技术问题。理论与实践更好地结合，帮助学生了解机械技术常用的认知方法，养成自主学习的习惯，形成良好的职业道德和职业情感，提高适应职业变化的能力；遵守职业道德和职业规范，树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。 教学目标 (一)知识目标 1.了解钳工常用的设备； 2.掌握钳工常用的工具、量具的使用识读和保养的方法； 3.掌握钳工各项基本技能的操作方法； 4.正确制定简单工件加工步骤，圆满完成简单机械零部件的加工和维修保养。 (二)能力目标 1.了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途和使用方法，在操作时能正确选择不同的工量具；
浅谈钳工一体化教学与学生评价 发表时间：2014-07-14T11:42:21.607Z 来源：《新疆教育》2014年第1期供稿作者：葛福合 [导读] 在备课时，除了正常的备课外，特别重要的是教师应站在学生的立场上，即以学生的身份对要完成的学习任务进行操作。 河北省邢台技师学院葛福合 摘要：一体化教学要建立有利于学生发展的评价体系，以考核学生职业技能为核心，实现评价过程化，方式多样化，主体多元化，从而最终提高学生职业综合素质和就业竞争实力，实现人才培养目标。关键词：一体化模式过程评价综合素质为了培养学生学习信息技术知识的兴趣，我认为教师是非常关键的。教师需要做以下工作： 首先，教师要充分做好课前准备工作 1、在备课时，除了正常的备课外，特别重要的是教师应站在学生的立场上，即以学生的身份对要完成的学习任务进行操作。不然的话，就会出现学生操作的结果与教师备课中希望达到的目标出现很大偏差。如果教师能以学生的身份亲自完成学习任务，则讲课内容会更丰富，同时将学生可能会出现的问题在课前有个心理准备。当然最重要的是，由于是以学生的身份完成学习任务，教师就能体会到学生是否乐意去完成这个任务、完成任务后是否有收获、是否有成就感。 2、信息技术课不但要有教师自己的上课教案，还应提供给学生操作步骤。在课堂上，教师演示的操作自己感到简单，学生在听课时也没有感到有多少困难，但学生自己操作时却经常不能顺利地完成教学任务，导致学习兴趣下降。因此，还应给学生提供有关操作步骤的学案。以保证大多数学生都能完成教学任务。 3、为了提高信息技术课的课堂教学效率，教师还需要做一系列的准备工作。如教学素材，哪些教学素材是老师需要提供给学生的，那么老师在课前就应该将素材准备好，并放在某个共享文件夹中，提供给学生使用；如果希望学生自己准备的，那么应留给学生必要的操作时间。再如学生上传作业的文件夹、电子作品范例等，应该在课前就做好准备。在每堂课前还有许多常规的准备工作要做，如：教师机、学生机工作是否正常，网络是否畅通，教学控制系统是否可用等网络教室的准备工作。只有充分做好相应的课前准备工作，才能使整节课的教学过程趋于流畅；学生每堂课都能高效的完成任务，那么，他们学习信息技术的兴趣就会一天比一天高涨。 其次，创设情境、营造轻松和谐的学习氛围创设情境的主要作用是使学生了解学习任务的必要性和与学习任务相关的学习信息，激发学生的学习兴趣，拓展思维，产生完成任务的动机，实现积极的意义构建。根据青少年的年龄特征，可以通过复习旧课、播放视频、演示实例等方式导入新课。如在学习自定义动画时，播放两张份内容一样的演示文稿，一份是没有任何动画的，一份是动画精心修饰过的，画面新颖、独特，让学生带着轻松愉快的心情进入Powerpoint的学习。再如，《在文章中插入图片》教学时，向学生展示一些文章中带图片的作品，从而激发学生的兴趣，调动学生的积极性。 第三，让学生自己发现问题，提出问题，寻求问题解决的方案为了充分调动学生的参与意识，让他们真正参与到课堂教学活动中。给出任务之后，教师不急于讲解，让学生讨论分析任务，提出完成任务需要做哪些事情，即提出问题。提出的问题中，有些是以前学过的，这些问题由学生自己给出解决方案；另一些是没有学习过的，即隐含在任务中的新知识点，这正是这个任务所要解决的问题。这些问题的提出都是教师注意在任务中设置一些认知上的冲突，让学生自己发现问题并提出，特别是在新知识的引入上，设置一些问题，学生在教师的引导下，经过积极思考把问题提来，这时教师将新知识介绍给学生，学生就自然而然建立了对新知识的认识。师生共同讨论完成这个任务的方案，将任务分解成多个子任务，制定出具体的操作步骤，找到问题解决的途径，在此过程中，教师不要直接告诉学生应当如何去解决面临的问题，而是向学生提供解决问题的线索，比如从哪里去获取相关资料，寻找相关帮助、解决问题的大体思路。让学生在发现问题、提出问题、解决问题的过程中去学习，他们学到的不仅仅是新知识，还学到了在什么地方什么时候应用所学到的知识。更重要的是他们从中学到了处理问题的方法。我认为教学的重点之一就是要让学生亲自体验这种发现问题解决问题的过程。让他们在这一过程中学会独立思考，善于独立思考。 第四，自主评价、及时调整学生通过学习任务的分析，对学习情境的有效利用，建立自己的思维方法，提出解决问题的办法，并以个人成果的形式出现，这时学生已经建立了自己的认知结构，但还不完善，必须对其学习成果加以评价，以达到完善的认知结构、实现教学目标的目的。在评价方法上，以学生为主体。例如：在《幻灯片制作》教学中，我设计了两次评价活动。第一次是学生自主完成“幻灯片的超链接”（任务一）后，主要对学生的操作方法和技能进行评价。如学生是否会使用“插入”命令，以及超链接的设置等，通过评价，会操作的人更多，操作更熟练。第二次是学生完成“设置动画”（任务二）后，展示好的作品，如《魅力家乡》效果设置与整体风格的协调统一。这次评价侧重审美意识和情感的评价，以培养学生的成就感，激发热爱家乡、热爱祖国的情感。通过互相反馈和评价，学生学会评价别人，也更学会评价自己。因为学生在评价别人时，必须自己先做出判断，发现它不符合在哪里，在评价过程中学生由学会转为会学。 总之，信息技术是一门以实践为基础的学科。在教学中，教师应依据教材，适当地调整教学内容和改变教学形式，利用学生迫切希望通过自己的探索和创造进行学习的积极性，解放学生的双手，以他们的亲身体验获取知识，进而培养学生的创造性思维。
《钳工》课程教学大纲 培训单位： 课程负责人： 授课教师：（理论教师）、（实践教师） 一、课程概况 1、钳工是一门技术基础课，通过学习使学员能够了解机械制造工艺、机电一体化等实践知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学员成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工教学以实践为主，学员应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学员工艺实践和创新技能的提高。 二、教学基本要求： 1 了解钳工的特点和应用 2、着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术 3、能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。 三、钳工课程教学内容及要求： 第一节职业道德与权益维护 教学内容： 爱岗敬业、文明礼貌、开拓创新、团结协作，个人合法权益维护。 教学目的： 使学员在以后的工作过程中增强爱岗敬业、文明礼貌、开拓创新、团结协作意识，并了解相关法律法规，如何维护自身的权益。 第二节钳工概述： 教学内容： ⒈钳工加工的特点
⒉钳工的常用设备 ⒊钳工的基本操作方法 ⒋钳工的应用范围 ⒌钳工的安全操作技术 教学目的： 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程 重点：介绍钳工安全操作技术规程 第三节：划线 教学内容： 1、划线的特点 2、划线的作用 3、划线的种类 4、划线的方法及步骤 教学目的： 要求学员能独立操作，基准选得准确，步骤正确，选用划线工具合理，划线基本清晰。 重点：1、划线基准的选择2、划线的找正与借料 第四节：锯削 教学内容： 1、锯削的特点 2、手锯的种类及构造 3、锯削方法 4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 5、锯削的安全技术和文明生产 教学目的： ⒈学习锯条安装，安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断，太松还会在锯削时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉掌握锯削姿势与操作方法 ⒊圆棒锯削
钳工一体化教学大纲（试行） 一、前言 一体化教学突出的是“练”，强调的是学生的“主体”作用，能够增强学生的主动参与意识，激发学生的学习兴趣。一体化教学侧重的是操作技能的培养，符合职业学校培养目标的要求，有利于提高学生的职业能力，为学生就业奠定基础。 二、教学团队： 教师团队： 专业队伍：既能讲理论知识，又能进行技术指导的一体化教师队伍。 学生团队： 每个班进行分组：6人/组（小组成员不固定，每个课题后都进行重组，以利于学生相互交流与协作学习。） 三、教学项目与过程： 教学项目： 以钳工基本知识、技能和综合操作技能训练为主要内容，以配合件的实现为载体实现钳工一体化教学。 教学过程： 第一阶段：给出任务 对学生进行分组 下达任务书 第二阶段：分析任务 各组阅读任务书 教师讲解和示范操作 第三阶段：制定计划 各组讨论、制定计划、步骤 教师巡回指导并参与讨论 第四阶段：完成任务 学生自主完成任务 教师指导学生完成任务 第五阶段：检查评价 学生自我评价 各小组派代表自我评价 对任务过程进行总结 对本组作品进行评价 第六阶段：师生互动，结束指导 学生、教师提出问题 学生、教师总结问题 教师进行总结点评 三、教学目标 知识目标： 1）了解钳工常用的设备； 2）掌握钳工常用的工具、量具； 3）掌握钳工各种操作的规范； 4）掌握一般工件的加工方法和步骤。 能力目标：
1）了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识； 2）正确使用和保养钻床、砂轮机、虎钳等设备； 3）掌握平面划线及立体划线的基本知识，能完成平面划线和简单的立体划线操作； 4）掌握錾、锉、锯、钻孔等基本操作技能，熟知安全注意事项； 5）能够识读简单的零件图，制定零件加工工艺和方法； 素质目标： 1）把“5S”活动贯穿在整个教学活动中，从而培养学生“职业素质”的关健能力，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养； 2）通过对各基本知识、基本技能和综合技能的训练和考核，培养学生自我思考、自我学习的能力，培养学生踏实肯干、积极向上，不畏困难的探索精神； 3）通过实训纪律、实训日记和实训体会的基本要求，了解学生所想，进而与学生交流，培养学生爱岗敬业、团队协作精神以及达到身心健康的要求； 4）通过实训过程中爱护公物，损坏赔偿，培养学生诚实负责的职业道德素养。四、教学内容 课程教学采用自编一体化教材，主要教学内容与要求： 学习情境一钳工基本知识训练 课题一：钳工基础知识 教学目的和要求： 1) 了解钳工在工业生产中的工作任务； 2) 掌握钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量具； 3) 了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 学习情境二基本技能训练 课题二：钳工基本操作——划线 教学目的和要求： 1) 明确划线的作用和目的； 2) 正确使用划线工具； 3) 掌握一般的划线方法和正确地线条上打冲眼； 4) 划线操作应达到线条清晰，粗细均匀，尺寸误差不大于±0.3mm。 课题三：钳工基本操作——錾削 教学目的和要求： 1）正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作； 2）錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然； 3）了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 课题四：钳工基本操作——锯削 教学目的和要求： 1）掌握正确的锯削操作姿势； 2）能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹； 3）做到安全和文明操作。 课题五：钳工基本操作——锉削 教学目的和要求： 1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作； 2）懂得锉削时两手用力的方法； 3）能掌握正确的锉削速度； 4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 学习情境三拓展训练（综合技能训练）
《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求： 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。 要求： 1?了解钳工的工作范围及安全技术。 2?了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3 ?初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配： 三、实训内容： 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。 重点：介绍钳工安全操作技术规程 项目二、划线
戈懺的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。 重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 重点：平面錾削、板料錾削方法； 项目五、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作; 掌握平面、曲面的锉削方法。 重点：握平面、曲面的锉削方法 项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途; 攻螺纹，套螺纹的操作方法 重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 、钳工实习课程的性质和教学目的： 1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习
钳工技能训练教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是 培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实训围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实训教学目标 通过钳工实训，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析，完成简单零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的汽车维修操作技能打好基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 5.工艺理论和操作技能达到初级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使学生通过训练掌握一定的基础理论和操作技能。 五、学习方式 学习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式。 六、课时分配表（76学时）
钳工教学计划 一、入门知识（第一、二周、8课时） 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、组织参观 3、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 4、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 5、分配学生实训位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 6、工具，量具的认识及使用。 教学建议: 1、由于学生第一次进钳工实训场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线（第三周、4课时） 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。
钳工工艺学教学大纲 一、说明 1、课程的性质和内容 本课程是一门传授钳工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。主要教学内容包括：金属切削的基础知识，钳工常用量具，钳工基本操作知识，钳工常用设备及工具，装配的基础知识，固定连接的装配，传动机构的装配，轴承和轴组的装配，卧式车床及其总装配，机械装置的润滑、密封与治漏，钻床夹具，数控机床及其装配等。 2、课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。（1）熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。 （2）掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理，掌握用其进行测量的技能。 （3）理解金属切削过程中的物理现象，掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确的刃磨刀具。 （4）掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。 （5）掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。 （6）掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。 （7）能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。 3、教学中应注意的问题 （1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。要利用多种教学用段加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定良好的理论基础。
（2）技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示范和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。 （3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合训练，教师要认真观察、指导，发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。 （4）技能训练时要加强对学生安全教育，使学生牢固树立安全为了生产、生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。 二、学时分配表 钳工工艺课程一览表
基于技工教育一体化教学模式《钳工工艺》课程 开发与设计的探讨 伊犁州奎屯技工学校机械与交通教研室 一体化教学是技工院校教学改革的重要举措，是通过融合与贯通理论知识与操作技能，以提高课堂教学有效性的重要手段，也是紧密企业实际、符合职业岗位需求，提高技能人才培养质量的有效途径，是技能人才培养课堂教学的重要模式，更是技工教育改革与发展的必由之路。 一体化教学是以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实训实训与顶岗工作教学做合一。一体化课程不是将某一门理论课程与实践课程简单的组合，而是用理论知识支持职业技能学习，实行理论与实际紧密结合，体现出理论对实践的指导、实践对理论的验证。通过对典型工作任务的建立，按照工作过程的实施将涉及的理论知识与实践技能有机的融合，学生通过对典型工作任务过程的学习实践，一方面增加专业兴趣提高主动学习积极性，提升课堂教学有效性，另一方面围绕典型工作任务的学习实践，更好更快达到课程教学目的。 为了增强学生的职业技能水平，我校不断提高理论实践一体化教学的要求，并不断改革与实践，在几年的实际教学中已初见成效。本文主要是基于职业教育一体化教学模式《钳工工艺》课程开发与设计的探讨。 《钳工工艺》课程是一门专业技术基础课，是我校自建校以来开设了多年的传统专业课，积累了一定的教学经验，并拥有实力强劲的理论教师与实训指导教师队伍，现有理论教师4人（两位硕士研究生学历），其中高级讲讲1人，讲师3人；专业实训指导教师3人，均为钳工高级工，多次在州、市级技能大赛中获奖。现有钳工操作工位46个。虽然我们有着丰富的钳工工艺课程开设经验，但随着社会经济的发展，人们对机电类学生钳工理论与技能要求的提高，我们已经感觉到现有的教学模式越来越不能满足社会的需要了，这主要表现在《钳工工艺》的理论教学和实训教学的脱节上。 在传统的教学中，往往是理论课上完后才进行钳工实训。理论课教师和实训指导教师对各章节重点、难点问题的把握不一致,给学生的学习理解带来一定困难。同时，在上理论课时，由于学生自身理解力较低，在学习中无法获取足够的感性认识，很简单的问题也会使其感到茫然，例如在讲授“典型零件的锯削”内容时，由于没有操作过锯削，很多学生对所讲内容不能理解，学生感到有难度就
钳工实训教学工作总结 珠海市欧亚技工学校 2015-2016学年第一学期教学工作总结教师:叶洪江 任教学科:钳工工艺与技能训练 任教班级:15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班正文: 本学期我担认了15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班共三个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结: 一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰.要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥. “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道.练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操作动作, 使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的.使学生至始至终发挥学习的主动性。 二、分解钳工实训目标,作到心中有数.学生光知道了“为什么 学”还不够.由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样
一、课程教学目标 本课程是中等职业学校机械类技能实训的一门主要课程，其目的和任务是通过理论和实践教学，使学生掌握钳工操作中的各种基本技能；掌握钳工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法；掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法；初步掌握简单设备的装配技能；养成良好的安全文明生产习惯；树立正确的质量意识。 （一）知识目标 1．学会钳工基本理论知识； 2．学会常用工具、量具的认知及装配知识； 3．学会安全文明生产的知识。 （二）技能目标 1．具有独立操作各种钳工工具的能力； 2．具有正确使用各种量具及测量的能力； 3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。 二. 教学内容和要求 (一) 基本知识 1．掌握钳工的场地要求。 2．了解钳工的安全知识。 (二) 划线 1．掌握画线的步骤及划线时的找正和借料。 2．了解画线的一些注意事项。 (三) 锉削 1．掌握锉削的正确动做要求。 2．了解锉刀的一些加工性能及锉刀的应用。 (四) 锯削 1．握锯削的正确动做要求及锯条的正确安装。 2．了解锯条的一些简单分类及锯削的应用。 (五) 孔加工 1．握钻头的正确安装与钻床的正确操作。 2．了解加工不同孔径的孔如何去调整钻床的转速。 （六）攻、套螺纹 1．掌握攻、套螺纹的正确操作要求。 2．了解攻、套螺纹的一些相关知识。
（七）锉配 1．掌握锉配的基本要求及加工步骤。 2．了解锉配加工中工艺的选择。 （八）弯形与矫正 1．掌握弯形与矫正的正确操作要求。 2．了解弯形与矫正一些相关计算知识。（九）与研磨 1．掌握正确的刮削的姿势与研磨的方法。2．了解刮刀的种类及应用场合。 （十）部件装配 1．掌握部件装配的工艺过程。 2．了解部件的一些相关知识。 三、课时分配建议
钳工技能训练教学案例 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
《钳工技能训练》教学案例 案例教学法，就是教师根据课程教学目标和教学内容的需要，通过具体的教学案例，引导学生参与分析、讨论等活动,让他们在具体的问题情境中积极思考探索，以培养综合能力的一种教学方法。它强调以学生为主体，以培养学生的探究学习能力、实践能力和创新能力为基本价值取向。这种教学法对于教师提高学生兴趣，加强课堂效果，促进中职学校德育课教学改革和加强素质教育有着积极的意义。 一、案例背景 《钳工技能训练》课程是机电技术应用专业的专业技能课程。本课程是在《机械制图》，《计算机二维绘图》《金属材料与热处理》《公差与测量》等课程的基础上，进行学习的一门专业课程。它不仅为学生继续提升专业技能打下基础，而且为学生考取钳工上岗证、中、高级钳工资格证书做准备。课程内容通过任务驱动的形式设计，学习任务选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围。在具体设计过程中，围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的独立思考和实践动手能力。围绕职业岗位需求和人才培养目标，按照基本知识培养层、基本技能培养层、综合能力培养层三个层面来规划课程教学内容。 在教学过程中，不改变教学方法不利于培养学生的自主学习能力，那么，在学习，怎么样做到即让学生掌握必要知识，又要充分调动学生的学习积极性，又能培养学生的自主学习能力呢我在《钳工技能训练综合性训练》教学时，进行了新的尝试，培养学生的自主学习能力，收到了很好的效果。 二、学情分析与思考 中职三年级学生具有较强的模仿能力和丰富的想象力，在原有的基础知识基础上培养学生的自主学习能力，在案例为主线、教师为主导、以学生为主体。将有助于开拓学生的创新思维和应变的能力。培养学生的自主学习能力结合动手操作的教学内容，会对学生产生较大的吸引力，从而能够充分调动学生的学习积极性和参与热情，从而达到该课堂的教学目的。 三、教学目标 1、专业能力目标 （1）了解钳工在工业生产中的工作任务； （2）熟悉钳工的工作性质、范围； （3）钳工的操作技能；
钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲
一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。
四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。
一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:
钳工工艺（机电一体化)a
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钳工工艺与技能训练教学大纲 一、课程的性质和任务 1．课程的性质和内容: 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。主要内容包括：钳工基础知识与技能训练、钳工基本技能知识与技能训练、钻床与夹具知识、常用精密量具和量仪、装配工艺规程和装配技能训练、内燃机的主要结构及原理,以及综合技能训练等。 2．课程的任务和要求: 本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。 通过本课程的学习，达到以下几方面的要求： （1）熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。 （2）掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理,掌握用其进行测量的技能。 （3）理解金属切削过程中的物理现象掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。 （4）掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。 （5）掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。 （6）掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识和装配操作技能。（7）能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。3．教学中应注意的问题: （1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。
要利用多种教学手段加强直观教学、现场教学,为技能训练奠定良好的理论基础。 （2）技能训练时要首先复习理论知识，在教师讲解、示范和指导下，使学生通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。 （3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合性训练，教师要认真观察、指导,发现问题正确引导，培养学生分析和解决实际生产问题的能力。 （4）技能训练时要加强对学生的安全教育，使学生牢固树立安全为了生产,生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。 二、学时分配表 章节课题内容 总学时理论课 学时技能训练学时 绪论 第一单元钳工基础知识与技能训练 课题一钳工一般知识 课题二钳工常用量具及测量 课题三金属切削原理与刀具知识 ２ 28 2 16 2 ２ １２ 12 1２ 第二单元钳工基本技能知识与技能训练 课题一划线 课题二平面加工117 2４ ４ ８ 93 ２4 33
钳工锉削外六角体教学方法探讨 安徽建工技师学院周隆兴 １．引言 锉削外六角体（俗称锉螺帽，锉六方头）是钳工的一项基本操作技术。它反映了一个钳工掌握操作技能的程度和能力，因而受到业内、外人士的普遍重视。但在锉削外六角体的教学实践中，却见仁见智。可以说不同的学校、不同的教师、教的是不同的方法。即便全国技工学校统编通用教材《钳工生产实习》（’96新版，劳动出版社，P49-53）§锉六角体一节介绍的锉削方法也明显存在偏差，并不见得是最佳的锉削方法。为有利于形成职业技术教育的科学教学体系，深入探讨钳工锉削外六角体的最佳工艺方法，显然是有必要的。 ２．锉削外六角体的方法 1.）划线锉削外六角体 对初学者而言，划线锉削六角体是十分必要的，因为它有利于操作者形成六角体的形体概念，促进划线及锉削技能以及测量技术的巩固和提高。尤其是对六角体有位置度要求的工件，必须采用划线后锉削的方法。由于划线锉削外六角体方法相对较简单，容易掌握，本文不作讨论。但对一般的外六角体锉削（俗称锉螺帽、锉六方头）依赖划线锉削，就不行了，应从划线锉削逐渐过渡到不划线锉削。 2.）不划线锉削外六角体的方法 不划线锉削外六角体的方法有多种，所谓见仁见智，也就在此，笔者经过研究分析，认为大体存在下述四种： 方法(1)－邻边法——锉削基准边面后，以基准边面为起点，依次锉削其余边面的方法。（以数字为序，以下同）（见图1） 方法(2)－对邻对法——锉削基准边面后，锉削基准边面的对边面，再分别锉削与基准边面相邻边面及其对边面的方法。（见图2） 方法(3)－对邻邻法——锉削基准边面后，锉削基准边面的对边面，再锉削共邻的两个邻边面后，再锉削其对边面的方法。（见图3）前述劳动部统编教材（‘96新版）钳工生产实习P50介绍的就是这一种方法。 方法(4)－邻邻对法——锉削基准边面后，以基准边面为起点，锉削相邻的左右两边面，再锉削三对边面的方法。(见图4) 图一图二图三图四 以上四种方法究竟哪种好我们不妨进行一下加工工艺步骤的分析和比较。 ３．锉削六角体工艺步骤分析及图解： 1.）邻边法工艺步骤分析及图解 <
《钳工实训》课程教学大纲 适用于高中后三年制船舶工程技术（舾装方向） 一、实训性质、任务和基本要求: 本实训是船舶工程技术专业（舾装方向）的重要实训课，培养学生钳工操作的基本技能。 实训的任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后船舶机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。 实训的基本要求: 1．了解钳工工艺在船舶设备中的任务和重要性。 2．掌握测量、划线、凿削、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝和套丝、偶件研磨及装配工艺等基本操作技能。 3．了解钳工常用的设备的构造；使用方法及安全操作规程。 二、时间分配: 本实训共3周78学时，具体课时安排可参考下表: 课时分配表
三、实训内容: 课题一钳工理论知识 介绍钳工实训在海洋船舶设备中的重要性；介绍钳工常用设备；量具和工具；介绍测量概念；公英制换算等；钳工安全操作技术规程； 课题二划线 划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用，划线基准的选择 课题三凿削 凿削的基本概念与凿削的工具的种类，用途和操作要领；平面凿削、键槽、油槽的凿削方法；凿子的材料，刃磨和淬火。 重点：凿削的技能，凿子的材料，刃磨和淬火 课题四锯割 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和折断的原因。 重点：锯削的技能 课题五锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的正确选择；掌握平面、曲面、球面的锉削方法，了解不同几何形状锉配时常用的工具；正确掌握锉配时的基准选择和加工方法。 重点：锉削的技能 课题六錾削 錾削的意义及用途，常用錾削工具，錾子的刃磨，錾子操作要领，砂轮机的使用。 重点：錾子刃磨及錾削操作技能