山特维克集团凭借谨慎的开拓态度和高增值的产品和服务，今日的山特维克集团成功的扩展了其业务范围，收入已经攀升到1016亿元人民币。我们的机构遍及130个国家，在全球拥有四万多位雇员。 1.山特维克集团 经过140余年的发展，山特维克集团在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。集团总部坐落在瑞典的山特维肯市，该集团早在19世纪就在这里起步了。集团的发展如此成功要归功于其先进而广泛的研究开发工作。集团每年要投入超过20亿人民币的资金用来做研究开发工作。集团拥有一个高效而鲜明的发展战略并且在其从事的行业领域中都占据领先地位。山特维克的客户活跃在包括汽车、航空工业、采矿建筑行业、化工、石油和燃气、动力、纸浆纸张、居家用品、电子、医学技术以及医疗行业的很多领域当中。 2.山特维克在中国 早在1985年山特维克就来到了中国。山特维克在中华区的市场包括中国大陆、香港和台湾。2007年，在中国山特维克公司的销售量达到38亿人民币，拥有员工1500多人，25个办事处和7个生产基地。2009年，山特维克是“厚积薄发”的一年。9月17日，山特维克宣布在上海嘉定区建成了世界一流的矿山工程机械制造厂，占地面积12万平方米，比其2005年在上海建成的一期工厂大7倍。预计新工厂每年可向亚洲世界其他地区的矿山工程机械市场供应3000多台/套设备，其中60%的设备销往中国本土。 3.山特维克的三个主要业务领域 （1）山特维克刀具 作为山特维克集团所从事的行业之一，山特维克刀具在全球市场独占鳌头，山特维克刀具这一行业主要从事金属切割工具和刀具设备的制造以及刀具刀片和刀杆的制造。该行业的产品由硬质合金，高速钢以及包括钻石和特殊陶瓷在内的其它硬质材料加工制造而成。成熟的品牌有SANDVIK Coromant山特维克可乐满，德国Walter瓦尔特，瑞典SECO山高，美国V alenite万耐特(万耐特目前属瓦尔特旗下品牌)，法国Safety(Safety 在被万耐特收购后后万耐特才被山特维克收购)，英国DORMER多马。 （2）山特维克矿山工程与机械 作为山特维克集团的行业之一，山特维克矿山工程机械领域为需要挖掘矿石矿物的采矿和建筑工业生产机械和硬质合金工具，并提供相关的技术支持。这些机械和硬质合金工具以及技术支持都占据全球领先地位。这一行业领域包括五个客户群：地下软岩，地下硬岩，露天采矿，工程机械和勘探。 （3）山特维克材料技术 作为山特维克集团的行业范围之一，山特维克材料技术生产和制造具有高附加值的先进不锈钢、特种合金、金属和陶瓷热材料以及传送带和分拣系统，这些产品都占据全球领先地位。产品范围包括：钢管，钢条，精密及涂层钢带，康泰尔，山特维克传动系统和医用金属材料。 4.近期动态 特维克矿山工程机械宣布，该公司全球最大的矿山工程机械制造厂在上海建成投产。这座世界一流工厂的建成，标志着山特维克集团在实施其巩固亚洲市场领导地位的
加工中心刀柄 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
加工中心刀柄介绍 随着加工中心在零件机械加工中的运用越来越普遍，加工中心刀柄的使用也越来越多。但是，刀柄的种类有很多，我们必须选择精度足够的、经济的、使用方便的刀柄用于零件的加工，这就要求我们对刀柄有全面的了解。 刀柄，用于连接加工中心主轴与切削刃具的装备。这就如同人用手拿着笔写字，人是机床，笔是切削刃具，手就是刀柄。 如图1所示，由于刀柄是与主轴连接、与刀具连接，所以刀柄的分类也主要有两种分类。按与加工中心主轴的连接方式分类：分为7:24锥度刀柄和1:10锥度刀柄；按刀柄与刀具的连接方式分类：分为侧固式刀柄、弹簧夹套式刀柄、液压刀柄、热涨刀柄等。 图1 一、刀柄与主轴连接方式 加工中心的主轴和刀柄之间通常采用锥度配合。锥度配合特点是具有定心性好、间隙或过盈可以方便地调整等。 图2 锥度C=（D-d）/L，如图2。 因此刀柄按锥度也分为7：24和1：10两大类。 （一）、7:24锥度刀柄定位原理及特点 1、7:24锥度刀柄定位原理 图3 图4 7:24锥度刀柄通过长锥面限制X、Y方向的移动及转动，Z方向的移动5个自由度，通过拉力F与锥面产生的摩擦力限制Z轴的转动（如图3、图4所示），从
而实现刀柄的完全定位，此定位方式刀柄端面与主轴端面有间隙，如BT系列刀柄。 2、7:24锥度刀柄的特点 优点： 1）、不自锁，可以实现快速装卸刀具； 2）、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触。 3）、7：24锥度的刀柄在制造时只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以成本相应比较低，而且使用可靠。 缺点： 1）、单独的锥面定位。7：24锥度刀柄连接锥度较大，锥柄较长，导致a、换刀行程长，换刀时间慢；b、刀柄重量增加，机床损耗功率增加。 2）、在高速旋转时，由于离心力的作用，主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，见图5，但是与之配合的7：24锥度刀柄由于是实心的所以膨胀量较小。（如：在离主轴中心r=0.02m处，一质量为m=100g的质点,在机床主轴转速为n=12000r/min时，所受到的离心力为 F=3158.3N，即为315.83Kg的力。） 图5 则有：a、刀柄旋转时，在拉杆拉力的作用下，刀柄向内位移，轴向精度低；b、刀具总的刚度会降低，导致刀具前端径向跳动大，加工位置的表面质量、位置精度都差；c、每次换刀后刀柄的径向尺寸都可能发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题；d、不适合高速切削
Technical Specification 11271 2011-02-02 山特维克DX700 顶锤式露天钻机 孔径： 76-115 mm （3”-4?”） 钻具： 45或51 mm 钻杆 凿岩机： 19.5 kW 发动机功率： 168 kW 洗孔风： 8.1 m 3/min ， 10 bar 生产能力： 120万吨/年 总重量： 14 800 kg 山特维克 DX700是全液压自行式独立作业配备有防落石防滚翻（F.O.P.S.&R.O.P.S.）驾驶室和换杆器的履带底盘露天钻车。 DX700的典型用途包括路堑开挖，管道敷设和基础工程以及中等规模采石场的钻孔作业。SANDVIK DX700受到工程承包商，矿山，采石场和工程设备出租行业的青睐。
液压凿岩机液压系统 型号HL710 行驶，大臂和钻孔 液压伺服 钻杆直径45,51 mm 冷却和集尘 中路导通 工作压力100 - 190 bar 滤油精度12 μ回油，25 μ高压 冲击频率48 Hz 冷却能力最高+50oC环境温度 冲击功19.5 kW 液压油箱200 l 最大扭矩 1 355 Nm 钎尾润滑 SLU 14-1 钎尾润滑空气/油雾 洗孔 压缩空气控制系统 重量 245 kg 行驶控制 液压先导 大臂控制 液压直控 推进梁钻孔 自适应 / 液压先导 推进梁型号CF145H 换杆 电遥控 推进梁长度7 700 mm 开孔控制 无级 凿岩机行程 5 020 mm* 冲击控制 推进压力控制（THC700）首杆最大长度 5 485 mm （18”）* 不含液压管架防卡钎系统 液压 推进力/拔出力 20 kN 电压 24 VDC 随动液压管架选购 夹钎器对心 Pito 12H 集尘器 推进梁伸缩行程 1 350 mm 型号 DC800H 推进梁横向摆动 -56o / +52o (换销-20o / +94o）推进梁俯仰125o能力/真空度 23 m3/min，1 000 mm水柱 真空度 重量，不包括钻杆 1 200 kg 滤芯数量/材料 13 / 纤维 总过滤面积 10.4 m2换杆器重量 200 kg 换杆器型号RH714 储存钻杆数量6+1 (45 mm) 底盘 钻杆长度3 050，3 660，4 265 mm （10’,12’,14’） 履带尺寸 FL6 最大钻孔深度 4265mm (14')MF钻杆* 29 m （7 x 14’） *不含液压管架 履带宽度 310 mm 接地长度 2 590 mm 大臂接地比压 0.81 kg/cm2 型号 DB 800H，折叠离地间隙 440 mm 长度 4.8 m 上部机身回转角 120o / 180o 钻孔覆盖 17.6 m2（26.4 m2）履带俯仰角 +/- 10o 开孔高度 ＋2.5 m / -4.5 m 牵引力 110 kN 水平孔 右向最大行驶速度 3.5 km/h 泵站驾驶室 发动机 卡特皮勒 C7 类型 人体工学 最大俯仰角 +/- 45o标准 FOPS,ROPS防倾翻、防落石缸数 6 室内噪音水平 低于80 dB（A） 功率 168 kW / 2 200 rpm 暖气 标配 传动类型 齿轮箱加压 标配 液压油泵 2 变量柱塞/1齿轮座椅 多位置 螺杆式空压机 Enduro 25 防震 标配 洗孔风能力 8.1 m3/min 玻璃 安全、着色、夹层，带雨刷洗孔风压 4-10 bar 电力输出 12 VDC 空气滤芯 2件，带排粉器和安全滤芯 燃油箱 350 l 重量 1 150kg
加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24 的通用系统和1:10 的HSK 真空系统。 7:24 锥度的通用刀柄锥度为7:24 的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS07388/1 （国际标准）、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME （美国标准）。 NT 型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。 目前国内使用最多的是DIN 69871 型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871 型的刀柄可以安装在DIN 69871 型和ANSI/ASME 主轴锥孔的机床上，IS0 7388/1 型的刀柄可以安装在DIN69871 型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME 主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1 型的刀柄是最好的。 （1）DIN 2080 型（简称NT 或ST） DIN 2080 是德国标准，即国际标准ISO 2583 ，是我们通常所说NT 型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。 （2）DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT 或DV） DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD型和DIN 69871 B 型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。 （3）ISO 7388/1 型（简称IV 或IT） 其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4 值小于DIN 69871刀柄的D4 值，所以将ISO 7388/1 型刀柄安装在DIN 69871 型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1 型机床上则有可能会发生干涉。 （4）MAS BT 型（简称BT） BT 型是日本标准，安装尺寸与DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能换用。BT 型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。 （5）ANSI B5.50 型（简称CAT） ANSI B5.50 型是美国标准，安装尺寸与DIN 69871、IS0 7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50 型刀柄不能安装在DIN69871 和IS0 7388/1 机床上，但DIN 69871 和IS0 7388/1刀柄可以安装在ANSI B5.50 型机床上。 二、1:10 的HSK 真空刀柄
美卓和山特维克与浙江浙矿圆锥机的对比分析报告 公司简介：1：浙江浙矿重工股份有限公司注册成立于2003年，为国家重点扶持高新技术企业，是一家以圆锥破碎机、冲击破碎机、颚式破碎机等大型矿山机械设备为主导产品的，集研发、制造和销售为一体的综合性企业,拥有现代化的标准厂房和国内一流的生产检测设备。公司位于浙江省长兴县和平镇回车岭工业园区，下辖3个生产基地和两家子公司，占地面积200余亩，员工总数200余人。2：美卓集团总部在芬兰，是全球领先的工程技术公司。美卓在全球100多个国家和地区的拥有27,000多名专业技术人员，为建筑、能源、矿岩加工、制浆造纸行业提供一流的设备和全面的解决方案。3：山特维克（sandvik）是一家瑞典重工业集团，是全球领先的先进产品制造商，1862年由G?ran Fredrik G?ransson在山特维肯创建。集团优势业务包括金属切削工具、建筑及采矿业设备设施、不锈钢材料、特种合金、金属及陶瓷电阻材料以及传动系统等。1858年，G?ran Fredrik G?ransso在世界上第一个成功地应用柏思麦法生产出钢铁；2012年，集团架构由原有的三大业务领域拆分为五大业务领域，集团业务遍及超过130个国家，拥有50,000名员工，年销售额近985亿瑞典克朗。山特维克每年投资约30亿瑞典克朗用于研发工作，有超过2700名研发人员分布在全球60多个研发中心。[综上所述我们客观的看待三家公司的实力，第一家也就是浙江浙矿是在中国很有实力的民营企业，第二家美卓是全球供应商可以说也是实力雄厚可以第三家山特是很具实力的国际巨头应该是行业的龙头，在这我们只是客观的评价三家圆锥机的优劣性能~对比分析报告做出客观的评价，以便以后在实际工作当中能够能有所突破！
颚式破碎机
山特维克有着一百多年设计、制造颚式破碎机的历史，熟知用户的期望和需求，向用户提供完备的山特维克颚式破碎机系列产品，其中也包括了专门用于移动破碎机组的规格。山特维克的颚式破碎机与其它颚式破碎机相比，具有更高的强度，而重量却有所减轻。产量高、综合成本低等优势使山特维克颚式成为用户的最佳选择。 坚固的结构 山特维克颚式破碎机为单肘板复摆颚式破碎机，以设计和制造方面对细节的重视为特色。我们在融合传统技术精华的同时运用了最新的科技成果。 型铸件*，具有很高的刚度/重量比。大弧度过渡 圆角和焊缝设置在低应力区，大大降低了应力集 中。焊接结构与螺栓连接相比其优势在于，各个 方向具有均等的强度，对冲击负荷具有很好的耐 久性，这将主机架出现故障的风险降到了最低。 下图为一侧板用有限元分析（FEA）软件输出的 应力分布预测图。 优化的性能 * CJ200系列定颚为筋板焊接结构。
适应各种应用 WT ： CC ： ST ： CC ：HD ： 所有颚板都可翻转使用，而“WT”型颚板动定颚还可互 换。山特维克设计了高性能、低运行成本的磨耗件。高质量 的材料和富于经验的设计是磨耗件高质量的保证。破碎 机设计了多种形式的颚板，可针对不同的应用进行选择。 山特维克颚式破碎机具有更高的可靠性，大幅提高了无 故障运行时间，这些皆源于精细的设计。 破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑，充满润滑脂的 迷宫式密封圈，有效防止粉尘侵入。 作为标准配置设备安装了集中润滑分配器，各个润滑 点均由油管集中连接于此，这使轴承的润滑更加安全 便捷。 自动润滑系统 可以连接到现有的控制系统远程警报指 示，从而更好地保护滚柱轴承。 排矿口设置有传统的垫片调整方式、液压辅助调整方 式和楔形块液压调整方式。 用压条和支撑条这种快捷的安装方式将颚板固定在破 碎机上。 一些保护性部件的使用，有效地避免主要部件的损坏， 降低了设备寿命周期的总成本并提高了作业率。比如 在颚板与动颚和定颚间增加了可更换的垫板，在排料 口处设置的可更换的支撑条均保护动颚和定颚体免于 磨损；轴承座上采用了重型护板，避免轴承座的磨损 等等。 易于维护
加工中心刀柄介绍 随着加工中心在零件机械加工中的运用越来越普遍，加工中心刀柄的使用也越来越多。但是，刀柄的种类有很多，我们必须选择精度足够的、经济的、使用方便的刀柄用于零件的加工，这就要求我们对刀柄有全面的了解。 刀柄，用于连接加工中心主轴与切削刃具的装备。这就如同人用手拿着笔写字，人是机床，笔是切削刃具，手就是刀柄。 如图1所示，由于刀柄是与主轴连接、与刀具连接，所以刀柄的分类也主要有两种分类。按与加工中心主轴的连接方式分类：分为7:24锥度刀柄和1:10锥度刀柄；按刀柄与刀具的连接方式分类：分为侧固式刀柄、弹簧夹套式刀柄、液压刀柄、热涨刀柄等。 图1 一、刀柄与主轴连接方式 加工中心的主轴和刀柄之间通常采用锥度配合。锥度配合特点是具有定心性好、间隙或过盈可以方便地调整等。 图2 锥度C=（D-d）/L，如图2。 因此刀柄按锥度也分为7：24和1：10两大类。 （一）、7:24锥度刀柄定位原理及特点 1、7:24锥度刀柄定位原理
图3 图4 7:24锥度刀柄通过长锥面限制X、Y方向的移动及转动，Z方向的移动5个自由度，通过拉力F与锥面产生的摩擦力限制Z轴的转动（如图3、图4所示），从而实现刀柄的完全定位，此定位方式刀柄端面与主轴端面有间隙，如BT系列刀柄。 2、7:24锥度刀柄的特点 优点： 1）、不自锁，可以实现快速装卸刀具； 2）、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的锥面接触。 3）、7：24锥度的刀柄在制造时只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以成本相应比较低，而且使用可靠。 缺点： 1）、单独的锥面定位。7：24锥度刀柄连接锥度较大，锥柄较长，导致a、换刀行程长，换刀时间慢；b、刀柄重量增加，机床损耗功率增加。 2）、在高速旋转时，由于离心力的作用，主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，见图5，但是与之配合的7：24锥度刀柄由于是实心的所以膨胀量较小。（如：在离主轴中心r=0.02m处，一质量为m=100g的质点,在机床主轴转速为n=12000r/min时，所受到的离心力为F=3158.3N，即为315.83Kg的力。）
江西省钨冶炼及加工产业“十二五”发展规划 钨是重要的战略资源，应用领域宽，在国民经济中发挥着重要作用。为落实省委、省政府关于深入推进十大战略性新兴产业发展的重大决策，在转变经济发展方式中推进江西钨产业朝着结构优化、技术进步、效益提升的方向发展，现制定江西省钨冶炼及加工发展规划。 一、现状和形势 （一）基本情况 1、我省钨产业现状 江西钨产业具有百年历史，是我国乃至世界重要的钨原料产地。据国土资源部信息中心数据，截止2009年，我省保有钨资源储量105.3万吨，占全国18.4％，仅居湖南（32.8％）之后，主要分布在赣州、九江、新余、宜春等地。 我省现有钨采选企业52家，钨精矿（折65％三氧化钨，下同）生产能力5万吨/年;钨冶炼企业39家，其中仲钨酸铵生产能力5万吨/年、钨粉和碳化钨粉生产能力4万吨/年。钨采选和冶炼产能均占全国一半左右。钨深加工企业11家，其中硬质合金生产能力5000吨/年，约占全国16％。 2、我省“十一五”期间钨产业主要成果 “十一五”期间，我省钨产业得到快速发展，采、选、冶、加工产业链进一步完善，成为我省有色金属产业重要的组成部分。
钨精矿产量平稳增长，维持在4万吨/年上下；仲钨酸铵产量占全国的60%左右；钨铁、钨粉、钨条的产量均占全国的40%；钨丝、硬质合金分别占全国的10%和16%。2010年，钨产业主营业务收入突破200亿元，达到211.9亿元，实现利税19.9亿元。主营业务收入和利税分别是2003年的10倍和8倍。 一是钨矿开采秩序治理整顿取得明显成效。我省对钨行业管理和治理整顿力度明显加大，坚决打击乱采滥挖行为。在规范矿业秩序，减少资源浪费方面起到了明显成效。二是产业结构优化升级。除南昌硬质合金有限公司外，江西江钨硬质合金有限公司建设了高比重硬质合金产品项目、崇义章源建设了钨材和硬质合金项目和高性能、高精度涂层刀片项目。我省钨产业正逐步进入钨产业价值链高端领域。三是环境保护、循环经济和自主创新意识大大增强。新建、改建和扩建的项目严格按国家规定进行环评及环境保护措施竣工验收。积极开展综合回收利用，提高资源综合利用率。崇义章源钨业股份有限公司与科研院所合作建立了研究中心，并成立了江西省钨制品工程技术研究中心，研发的“球形、单晶、超细仲钨酸铵粉体的制取技术”获得了江西省科技进步一等奖。 3、我省钨产业的主要问题 矿山开采总量过大，资源开发利用总体水平偏低。据中国有色协会数据，我省在2005年至2009年中，年均生产钨精矿4.42万吨，约占同期世界钨消费量三分之一，矿山开采总量过大。在大量开采钨资源的同时，一些中、小钨矿企业存在采富弃贫、采易弃难的现象，加上选矿工艺流程配置不合理，造成资源开发利
山特维克（Sandvik）EHS文化分享成为全球EHS的领导者 作者: 别先生栏目: 站务相关 2013年1月17日欢迎留言 总部设在瑞典山特维肯的山特维克，是一家具有150多年历史的跨国工业集团，拥有先进的产品，在金属切削工具、矿山工程机械设备和工具、不锈钢材料、专用合金、金属和陶瓷抗热材料及处理系统领域占据世界主导地位。2011年山特维克集团营收达到1000多亿瑞典克朗，全球员工50000余人。山特维克旗下设有矿山、机械加工、工程机械、材料科技和创投五大事业部，2011年，在中国山特维克公司的销售量近60亿人民币，拥有员工3500多人，13个生产基地，销售人员遍布全国100多个城市。 山特维克历来是将EHS(环境、健康、安全)工作作为各项工作的首要工作来抓的，2011年底的集团组织结构变更过程中，新任集团总裁便在第一时间重新签署了集团的EHS方针，并提出的新的EHS愿景：EHS leader 成为全球EHS的领导者。 山特维克核心价值与EHS文化 山特维克虽然拥有5万多名拥有不同的成长背景的员工，说不同的语言，受不同的文化传统熏陶并属于不同的种族，但是共同拥有三个共同的核心价值观–开放思想，公平竞争和团队精神。 1、开放思想
开放思想意味着坚持不懈的追求进步，面对变革积极进取，鼓励新观念并给予员工工作上的自主权。 2、团队精神 山特维克集团是由所有的员工组成的一个团队。这个团队中每一个怀着工作热情的员工，都在彼此信任和相互尊重的基础上努力奋进，共同确保了整个集团的进步。 3、公平竞争 集团必须持守高标准来维持其领导。记录的准确性，交易的公平性，机会的平等性，对环境的关注和对个人的尊重都是必须确保的价值核心。 4、EHS第一 山特维克集团历来遵循EHS第一的原则，无论在自身工作场所还是在客户或者供应商的经营场所，追求员工的零伤害。为实现零伤害的目标，山特维克在生产运营过程中，始终将EHS列为优先考虑的因素。 山特维克强大的EHS文化包括： （1）体现在公司的价值观并充分融入公司的运营过程 （2）依靠每位员工实现EHS愿景和承担EHS责任的决心 （3）有效EHS管理体系和程序的支持 （4）可持续发展及持续改进 山特维克EHS方针 山特维克是一个在金属切割工具，矿山机械、工具和建筑工业，特种合金，高温材料及工艺体系领域具有先进产品和具备领导地位的全球工业集团。 持续改进 环境、健康和安全问题是山特维克的所有经营的主要部分，在这个领域公司自始至终地按照目标不断改进。山特维克相信通过预防措施可以达到最好的成果。 可持续性发展 公司在其经营方面总是按照长期的可持续性发展途径。因此，山特维克致力于高效率的能量和自然资源使用，促进原料的再循环，再生系统，并且为防止环境污染和避免职业健康和伤害而努力。
加工中心刀柄的种类和用途 刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。 今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。你知道加工中心BT 刀柄中的7：24是什么意思吗？你又知道BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准吗？往下看↓↓一、根据主轴锥孔分两大类 按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类： ①锥度为7：24的SK通用刀柄； ②锥度为1：10的HSK真空刀柄。 1、锥度为7：24的SK通用刀柄 7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。 优点：不自锁，可以实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以刀柄成本相对较低。 缺点：在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。 锥度为7：24的通用刀柄通常有五种标准和规格： ①国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）； ②日本标准 MAS BT（简称BT）； ③德国标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）； ④美国标准 ANSI/ASME（简称CAT）； ⑤DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）； 拉紧方式：NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。 通用性： ①目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀柄；
山特维克圆锥破碎机系列介绍（组图） 更新时间：2012-03-01 来源：中国工程机械品牌网 分享到： QQ空间新浪微博开心网人人网 山特维克矿山机械提供成熟可靠的破碎筛分技术，处理能力大，操作维护简单，运行成本低。目前，可提供固定式、半移动式及全移动式破碎筛分设备。山特维克可对现有系统进行改造，提供整套解决方案及承接总承包项目。同时，可以提供单独的破碎筛分设备、主要部件及易耗件。 陕西汉中用户实际使用情况 其中，以山特维克圆锥破为例，以下是圆锥破的介绍和应用情况： 山特维克圆锥破碎机： 山特维克圆锥破碎机为单缸液压结构，设计先进，机体紧凑破碎能力强。其破碎效率高而且能生产出极好粒形的产品。紧边排矿
口（CSS）通过液压调整，用户可以选择自动控制、多种不同的破碎腔型及其他许多高性能特征。每种型号都可适应用户的多种需求，易于使用维护且作业率高。山特维克圆锥破主要分为CH和CS 两大产品系列，通过不断改进和升级，一直保持着业界领先地位。 山特维克圆锥破CH系列： CH系列圆锥破碎机按重型工况设计，主轴上下两点支撑，受力条件好。恒定破碎腔(CLP)设计使衬板磨损周期内给料和生产能力保持恒定，显著降低运行成本。多达十几种的腔形变化以及一个偏心套衬套可设置多达4种的偏心距，使设备的灵活性和适应性大大增强。配备智能型排矿口调整系统ASRi，可使破碎机的性能最大化。先进的衬板磨损量监控和自动补偿功能、运行数据记录查询功能，以及方便的网络通讯功能，能显著提高设备的维护水平，和优化与系统其它设备的协调控制。山特维克CH系列圆锥破碎机以其优异的工艺性能和机械性能，广泛应用于矿山和工程项目破碎系统中碎和细碎作业中。
从2009CTMT 会展情况来看，世界上好的刀具厂家基本上集中在欧美。目前世界上最优秀的刀具制造商主要有：瑞典的山特维克（约占全球22%的份额）；美国的肯纳（约占全球11%的份额）；以色列伊斯卡（约占9%的份额），还有瑞典的山高、德国的瓦尔特WALTER 、高迈特、蓝帜和日本欧仕机OSG 等。稍微次一级的刀具制造商主要有：日本的日立Hitachi 、兼房KANEFUSA 、三菱Mitsubishi ，住友，东芝，京瓷Kyocera 、津根TSUNE ；意大利锐无敌freud 、德国的斯达克STARK 和AKE ；台湾钻石TDC ；韩国的特固克aeguTec 和可罗伊KORIOY 。现将近几年在会展上遇到的具有代表性的数控刀具制造企业进行介绍： （1）山特维克可乐满：山特维克可乐满是全球金属切削业位居第一的刀具供货商，它所提供的产品达25,000多种，每年都有2,000多种新产品或改良品种推出。山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大 的、以金属切削刀具为主要产品的公司，在全 球60多个国家设有73家子公司或分公司，39 个生产基地，3个中央仓库，19个培训中心， 全球共有7800名雇员，2001年销售收入超过 100亿瑞典克朗。1985年在北京开设了第一个 办事处，1993年山特维克中国有限公司成立。 1996年起，山特维克在香港的业务也被纳入到中国的组织机构中来。现在，山特维克可乐满在中国已经拥有15个销售办事处，在中国用户心目中成为举足轻重的刀具供应商。山特维克大中华区发展史： 1985年 山特维克就在中国成立第一个办事处； 1991年 成立山特维克（中国）有限公司，这是一家独资公司； 1991年 在青岛成立山特维克（青岛）有限公司，这也是一个独资公司； 1994年 在河北廊坊成立了独资生产厂； 1997年 山特维克国际贸易(上海)有限公司的成立，这是一家独资公司； 1997年 山特维克集团收购了一家名为汤姆洛克的芬兰公司。一开始，山特维克持25%的股份，但是现在汤姆洛克全部归山特维克所有； 1999年 独资建山特维克传动系统（上海）有限公司以及维修中心。 2002年 建立亚洲销售中心； 2007年 在无锡建山特维克矿山工程机械厂，山特维克硬质材料及Walter 工厂。 2009年 在无锡新建山特维克材料技术工厂。 （3）蓝帜：蓝帜金属加工技术集团（LMT ）是一家综合性的专业生产刀具的集团公司。1876年，在德国创建LEITZ （蓝帜）公司。1988年，蓝帜集团收购了重型切削刀具专家---菲特（FETTE ）公司，从此进入了金属刀具行业。此后，图13 山特维克系列
1. 山特维克公司及物料搬运技术简介 山特维克公司是一家总部位于瑞典的高科技集团公司。山特维克矿山工程机械是全球除卡特彼勒以外的第二大矿山设备供应商。包括露天矿山、地下矿山和工程机械等三个主要的业务领域。同时，山特维克是全球最大的散料移动设备供应商之一，代表了当今最为先进的设计自造水平。在全球重要的矿山、堆场、港口和电厂等都有他们提供的设备。近年来在结合了德国Aubema、芬兰Roxon和巴西的MGS等知名公司后公司的规模和综合实力得到了迅速提升。在过去五年内向全球销售了多达121台移动散料搬运设备。近年山特维克矿山领域业绩中较为有特点的有：向巴西淡水河谷销售的两台大型全移动破碎机；泰国Mea Moh煤矿的半连续工艺包括4台半移动站、两台万吨排土机和14公里胶带运输机在内的系统总包工程；全球最大的紧凑型斗轮挖掘机；全自动化无人驾驶的大型悬臂斗轮取料机等。并且在中国山特维克公司近年来向中国用户提供了几乎所有的大型排土机、同时也是中国主要半移动破碎站的主要供应商。 图一，全球最大紧凑型斗轮挖掘机和与其配套的大型转载机
图二 巴西淡水河谷定购的山特维克专利产品全移动破碎站 图三泰国Mae Moh煤矿使用的山特维克大型排土机产能达到22000t/h 2.2 山特维克全移动破碎站 斯蒂芬先生着重介绍了近年针对平朔东露天等大型矿山开发的专利产品山特维克PF300全移动破碎站。该破碎站总结了现有移动破碎站的优缺点，充分考虑了与大能力上游电铲和下游转载设备的配合使用，是为平朔东露天等大型煤矿定制研发的产品，该破碎站主要特点为： 2.2.1．四履带底盘结构
2.2.1.1 4履带的均衡底盘布置彻底解决了双履带底盘过小、无法承受电铲，特别是大型电铲（如PH4100等）卸料冲击载荷的造成破碎站摆动和底盘局部受力过大问题。 图四. 四履带底盘系统稳定支撑料仓受料端和破碎机 2.2.1.2采用4履带驱动支撑底盘系统，实现真正的稳定全移动性能。比液压辅助 支撑方式效率提高20％以上。 图五 无液压支撑的4履带全移动破碎站和底盘顶视图 2.2.1.3采用成熟的4履带、三点底盘平面，该底盘结构在20年前就在山特维克 （前奥刚联）大能力斗轮挖掘机上得以使用，并运行良好至今。如图五： 图六类似四履带底盘布置在斗轮挖掘机上的使用
加工中心刀柄的标准 7:24的刀柄有： JT 系列刀柄（ISO、德国DIN标准、中国GB标准） BT 系列刀柄（日本MAS标准） JT-WA系列刀柄（德国VDI标准） JT-U系列刀柄（美国ANSI标准） CAT系列刀柄（美国ANSI标准-卡特彼勒） ST 系列刀柄（中国GB标准） SK 系列刀柄（德国DIN标准） 分类： 加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。 一、锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格: NT（传统型）简称NT或ST） DIN 69871（德国标准）（简称JT、DIN、DAT或DV） IS0 7388/1 （国际标准）（简称IV或IT） MAS BT（日本标准）（简称BT） ANSI/ASME（美国标准）（简称CAT） ★NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST； 其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前
国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。 ★拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G 关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况： 1、MAS BT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的； 2、DIN 69871刀柄拉钉（通常称为DIN 69872－40/50）θ角只有75°一种； 3、IS0 7388/1刀柄拉钉（通常称为IS0 7388/2－40/50）θ角有45°和75°之分； 4、ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉 存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉 钉通常使用M16螺纹，50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。 二、1:10的HSK真空刀柄 HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三
山特维克矿山工程机械物料搬运有限公司/山特 维克矿山工程机械贸易（上海）有限公司 企业简介 1．概述 山特维克是一家高科技集团公司，在其特定三大业务领域 - 金属加工工具、先进的材料科技和矿山工程机械都处于世界领先水平。SANDVIK 全球拥有约4万多名员工，机构遍布全球130个国家。 山特维克矿山工程机械作为山特维克集团的三大业务领域之一，为广大的工程建设、矿物勘探、矿山开采和散料搬运的客户提供全面的服务。 山特维克矿山工程机械（中国）有限公司(英文缩写SMCC), 以及山特维克矿山工程机械贸易（上海）有限公司(英文缩写SMCT),是山特维克矿山工程机械(Sandvik AB’s Mining and Construction)下属的全资子公司。 山特维克矿山工程机械物料搬运有限公司(Sandvik Mining and Construction Material Handling GmbH), 是山特维克矿山工程机械(Sandvik AB’s Mining and Construction)下属的全资子公司。总部位于奥地利的里奥本。 山特维克在散料搬运领域的专业广度和深度是显而易见的，自19世纪初至今，山特维克在物料搬运已经发展成为一个在此工业领域的全球领导者。无论在何处的散料搬运作业，您总能找到山特维克的身影。 山特维克可以为散料作业过程中的取料、堆场堆料、整料、物料混匀以及物料的输送提供设备和服务。SMCC的服务包括提供咨询、系统设计、工程设计、采购、安装和技术支持的全套“交钥匙”工程，也包括提供单套新设备和对现有设备更新和现代化的服务。山特维克应用散料搬运的先进的自动化技术使客户的资产实现最优化配置。SMCC设计并制造散料搬运设备上全系列的皮带机组件，包括新系统使用的组件
Products > Drill rigs and rock drills > Surface DTH drill rigs 山特维克潜孔钻机，结合强力的潜孔冲击器，专为采石场，露天矿山和工程项目的高 强度凿岩作业所设计。该钻机完全自驱动，配有车载空压机和高效除尘装置，符合人 机工程学的舒适、高可视度驾驶室，实现了高效可靠的钻孔以及较低的运行成本。 停产机型 (2010年1月/6月起): 山特维克DI550潜孔钻机是自驱动，柴油动力的液压钻机。配备有防翻滚/防落物 认证的驾驶室，较低重心以及紧凑的尺寸，该钻机能够在复杂的地形安全而容易 的转场移机。DI 系列钻机另一个显著的特点是操作手以及服务人员的安全性和操 作便利性，逻辑性和人机工厂学的设计使得服务人员在地面上就能很简单的进行 设备维护。 型号 孔径范围 (mm/in) 钻孔直径 (mm/in) 钻管长度 (mm/ft) 空压机 重量 (kg/lb) DI550 90-165 (3 1/2- 6 1/2) 76,89,102, 144 mm (3, 3 1/2, 4, 4 1/2") 5000 (16,7) 24 cu.m/min/24 bar (862 cfm/min/348 PSI) 23000 (50700) 型号 孔径范围 孔径范围 钻孔直径 钻管长度 (mm) 空压机 重量 (kg) DI100 Titon 100 70-115 51-76 3000 11 cu.m/min/14 bar 8500 DI200 Titon 200 70-115 (2 3/4 - 4 1/2) 60, 76, 89 (2 3/8, 3, 3 1/2) 4000 (15,75) 11 cu.m/min/14 bar (388 cfm/min/203 PSI) 13000 (28660) DI300 Titon 300 89-127 76-89 4000 14 cu.m/min/17 bar 18500 DI310 Titon 300R 80-127 68-89 4000 14 cu.m/min/17 bar 19500 DI400 Titon 405 89-152 76-114 5000 17 cu.m/min/24 bar 20000 DI500 Titon 500 89-165 (3 1/2 - 6 1/2) 76-114 (3 - 4 1/2) 5000 (16,7) 22 cu.m/min/24 bar (777 cfm/min/348 PSI) 20500 (45195) DI600 Titon 600 89-190 (3 1/2 - 7 1/2) 76-127 (3 - 5) 6000 (20) 28 cu.m/min/24 bar (999 cfm/min348 PSI) 29000 (63934) 库比克斯QXR 系列高质量潜孔式钻机现在已成为山特维克矿山工程机械部门的一 部分。库比克斯QXR 矿用潜孔钻机是柴油驱动，自行式的钻机，非常适用于生产 型钻孔，预裂孔，先导孔，排水孔和反循环矿坑坡度控制。所有的型号都能配备 4寸至8寸的潜孔冲击器，并且风压最高可达34,5 bar (500 psi)。该钻机能够在最苛刻的矿山条件下以及各种气候条件下24小时7天不停作业。 型号原型号孔径范围钻管直径空压机重量 设置 1 @ 1800 rpm 设置 2 @ 2100 rpm DR540Cubex QXR920 115-216 mm (4 1/2-8 1/2 in)89-127 mm (3 1/2-5 in)34,5 bar (500 psi) 25,5 m 3/min (900 scfm) 24,1 bar (350 psi) 29,7 m 3/min (1050 scfm) 30845 kg (68000 lb) 高移动性潜孔钻机 高风压潜孔钻机
数控机床刀柄系统选择 工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一，因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率，而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统，可以取得事半功倍的效果。 一数控机床常用刀柄的分类 与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。 二数控机床常用刀柄的选择 1. 刀柄结构形式 数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。 刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。 2.刀柄规格 数控刀具刀柄多数采用7：24 圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40 号、45 号和50 号。目前在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。 3.刀柄的规格数量 整体式的TSG 工具系统包括20 种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ～3 倍。
数控机床刀柄系统的选择 工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一，因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率，而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统，可以取得事半功倍的效果。 1数控机床常用刀柄的分类 与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。 2数控机床常用刀柄的选择 1)刀柄结构形式 数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。 刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。 2)刀柄规格 数控刀具刀柄多数采用7：24圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40号、45号和50号。目前在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MA S403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。 3)刀柄的规格数量 整体式的TSG工具系统包括20种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量