一、工程概况
1、工程名称：港龙潭港区一期工程一期陆域工程
2、工程地点：市栖霞区龙潭镇花园
3、工程规模：
港龙潭港区一期工程位于长江八卦洲下游南岸，龙潭水道凹岸的下段。根据总体平面布置，港区沿江宽度为930m，纵深约为1000m左右。本工程的后方陆域位于长江南岸滩地上。一期陆域形成围包括利用原长江大堤以及新建东、西两条副堤进行疏浚围堰吹填长江砂以形成陆域。根据总体平面布置，港区沿江宽度为930m，纵深约为1000m左右，滩面标高在+3.0～+5.0m，吹填标高为+5.5m（黄海高程），吹填工程量为165万m3，陆域形成高程为+5.5～+7.0m，陆域面积93万m2。
4、施工工期：自总监理工程师批准的开工日期起在合同约定的日历天完成。
5、工程投资：自有资金和银行贷款
6、设计单位：交通部第三航务工程勘察
7、施工单位：清基围堰工程由中国建筑第八工程局机械化施工公司和省机械施工公司施工；吹填工程由长江航道工程局施工。
二、监理围及监理目标
1、监理围
1）、一期陆域工程共93万m2，纵深约1050米，其中吹填工程量为165万m3及三个排水口门。东围堤长875m，西围堤长844m，堤顶宽2m，填土高度为3.5m；围堰土方回填侧边坡为1:1.5，加上一层土工布及混合倒虑层后边坡变为1:2；外侧土方回填边坡1:2，加50cm 袋装土压坡边坡仍为1:2；土方回填工程量约5.5万m3；陆域耕植土清除共分三个标段，工程量约为：4+7+6=17m3。
a.整个陆域包括清耕植土工程和清沟、塘、淤泥工程；
b.东、西围堰工程；
c.整个陆域吹填工程与三个排水口门工程；
d.所辖区域的临时工程。
2）、工程的施工全过程监理（质量、进度、投资监理）。
2、监理目标
1）、工期要求
自总监理工程师批准的开工日期起在合同约定的日历天完成。2）、质量要求
按现行《港口工程质量检验评定标准》及《疏竣工程质量检验评定标准》进行评定，应达到优良等级。
3）、工程投资
掌握工程的施工形象进度，隐蔽工程验收有图象资料作为验收依据，在分部分项工程全部合格的基础上进行计量，按合同规定的时间及时签认、审核上报。工程投资不超过经审定的施工图预算。
三、施工监理的依据和基本原则
1、施工监理的依据
1）、国家现行的有关政策、法律、法规及当地政府部门对工程建设的有关规定。
2）、国家各有关行业部门颁布的工程技术规和质量验收评定标准。3）、与业主签订的工程建设监理合同。
4）、业主与施工单位签订的合同文件。
5）、经批准的施工监理规划和施工监理实施细则。
6）、建设场地的地形、地质、水文等资料。
7）、工程建设的全部施工图设计文件及变更通知。
8）、经批准的由施工单位编制的施工组织设计。
9）、工程建设中具有约束力的会议纪要、补充通知等文件。
2、基本原则
工程建设监理的总目标是在一定质量标准、固定投资总额、固定工期等约束条件下实现工程项目，监理工程师就如何保证总目标的实现，运用科学方法及现代化管理手段，用经济杠杆来管理施工，采取组织措施、技术措施、经济措施和合同管理等手段对项目的总目标进行控制，使工程项目能按照业主的愿望顺利进行施工。
监理工程师采用控制、协调等方法来控制工程项目总目标的实现。
为了控制项目的总目标，项目监理部把总目标分解成质量目标、进度目标、投资目标。通过控制质量目标、控制进度目标、控制投资目标，从而达到控制项目的总目标。即项目总目标的实现就转化为项目的质量、进
度、投资等目标的实现。
四、监理工程师的行为准则
1、严格按照合同文件与工程建设监理合同约定的职业道德办事，遵守国家和当地政府的法律、法规。
2、必须履行工程建设监理合同中规定的义务，完成承诺的全部任务。
3、主动积极、勤奋刻苦、虚心谨慎地工作。
4、不允许从事与所监理项目的材料、设备供应等业务的中间人的贸易活动。
5、不得泄漏所监理项目的商务。
6、监理工程师应成为业主的顾问。在处理业主与施工单位的矛盾时，要依据法规、合同文件，公正、客观地协调合同各方，努力促成问题的解决。
五、施工监理组织机构和监理人员配备及岗位职责
1、施工监理组织机构和人员配备
在现场设立“上华建设监理所港龙潭港区一期工程项目监理部”，项目监理部全权代表上华建设监理所在工地现场行使监理职权，并对“港龙潭集装箱”负责。项目监理部各专业监理工程师的配备将根据工程施工进度情况分阶段安排，以确保各不同工序的施工都有相应的专业监理工程师在现场进行监督和协调。组织机构图如下：
2、监理人员职责和权力
1）、总监理工程师和总监代表的职责和权力
总监理工程师是上华建设监理所该工程项目监理部的全权代表，全权处理现场一切监理业务，对业主负责。总监代表是总监理工程师的助手，当总监理工程师不在现场时，可代表总监理工程师行使职权。
（1）、保持与业主的密切联系。
（2）、在工地现场代表业主对工程进行全面管理，并指导项目监理部各管理小组的工作，同时协调项目监理部各管理小组之间的工作。（3）、组建本工程项目的监理班子，并明确各工作岗位的人员和职责。（4）、主持并制订工程项目的监理规划，根据监理规划组织、指导、检查工程项目监理工作，保证工程项目监理目标的实现。
（5）、负责与施工单位代表联系，商讨和确定施工监理工作中相互配合问题及要求施工单位提供的各项资料和设备。
（6）、负责制定和建立施工监理工作程序、质量检查制度、施工技术标准和工程进度管理制度。
（7）、负责建立项目的合同管理体系，督促业主与施工单位严格履行合同。
（8）、协助业主组织举行施工图设计技术交底和图纸会审。
（9）、审核施工单位编制并提交的施工组织设计、施工技术方案，并提出适当的审核意见。
施工方案
二O一一年十二月十八日 1、工程概况： 拟运土总量约192万方 2、施工组织措施 ⑴、本工程我公司将由公司经理、公司总工程师具体负责工程施工的后勤保障工作，及施工技术指导质量方案审查等事宜，全面开展并协调项目经理部、公司各职能科室、施工人员的选派及机械设备的配合工作，下设质量负责、安全负责及机械负责专门人员，对工程施工技术质量安全具有指导监督的权利。 ⑵根据本工程特点及进度、工程质量、安全与文明施工的需要选择政治素质好、技术水平高和身体健康的人员组成吹填工程项目部。项目经理部由项目经理、技术负责人、项目生产副经理组成领导层，实行项目经理负责制。 ⑶项目经理及项目部管理人员由一专多能、精明强干、具有同类工程及丰富的水利工程施工经验的人员担任。项目经理、副经理，负责整个项目的施工进度、生产质量、技术、安全、机械、材料的供应和各工种之间的协调工作。技术负责人负责与业主、设计单位及监理的配合工作，以确保工程质量和工程顺利开展。各专业技术人员在项目经理及技术负责人的领导下具体负责相关事宜，并利用晚上休息的时间建立每周技术质量生产行政例会、每日碰头会制度，定期向建设单位、监理、、送土单位、公司领导报送工作简报及施工中存在的问题，以便各有关领导及时了解项目进展情况，及时对工程项目施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见，接受业主监理指令，服从有关部门监督，保证工程顺利进行，工程质量符合要求。 3、施工现场布置 按业主指定的地点布置吹砂船以及施工附属设施，工人生活用房使用生活船，吹填用电利用吹砂船自发电。 4、施工平面布置原则 总体布置思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，能体现文明工地的形象。 施工区域沿河岸设立标语、彩旗，工地竖立工程简介，书写规范，用语文
围堰底面平均高程符合设计要求 内外壁板及隔舱板的焊缝 应进行渗透试验 上下隔舱板对齐 各相邻水平对齐 上下竖向肋角必须与水平肋板焊牢。 双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法应符合表4的规定。 双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法见表5。 双壁钢围堰支撑体系应满足吊装整体钢围堰和浇筑封底、承台混凝土整体受力要求 双壁钢围堰底板、边板和封板的接缝 应有可靠的防漏水措施。 表4 双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差检验方法 1 围堰倾斜度1/50 测量检查 2 围堰顶、底面中心位置h/50+250mm 3 平面扭角2° 注 h为围堰高度 单位为mm。 表5 双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差检验方法 1 井箱平面尺寸±l/800 尺量检查不 少于5处 2 顶平面相 对高差井箱相邻点高差10mm 尺量检查 3 全节围堰最大高差20mm 注 d为直径 单位为mm。
围堰焊接后应有一定的刚度，围堰内外壁进行满缝施焊，确保无焊伤、无漏焊、无砂眼。钢板与角钢水平杆的焊缝长度，大于100mm,间距不大于80mm。角钢骨架的焊接进行满焊，在骨架块的外壁板上，焊接吊环，组装成型后对围堰尺寸、高度、倾斜角以及焊质量进行检查验收，并作漏水试验确保不漏水。 围堰分两阶段下沉，第一阶段在钻孔桩施工之前将围堰下沉到河床；第二阶段待钻孔桩完成后再将围堰下沉到设计位置。 双壁钢围堰的加工与制作 双壁钢围堰采用75×75×8∠角钢焊接，构成圆形水平桁架；用75×75×8∠角钢构成竖向桁架、水平肋、斜肋、竖肋。6mm钢板作内外壁板，4mm钢板作隔舱板。 根据工地运输设备、起吊设备及施工场地的能力，采取分节分块制作安装工艺。 将双壁钢围堰分成三节（至下而上各节高度依次为4.5m，4.5m，4m），每节分为8块加工，在岸上将每块按11∶放样，进行下料制作，然后将制作好的双壁钢围堰分块利用吊机吊至浮舟上待用。 待所有结块加工完毕，用动力舟将将存放双壁钢围堰分块的浮舟拖至拼装定位船边，由浮吊吊放在拼装台上按节组拼，进行检查、校正、围焊。
. 各种围堰施工方法 一、草袋围堰 1.1技术要求 围堰顶宽1m；侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。 1.2施工工艺 1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。 3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。4）就位 进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 5）围堰的修筑 （1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。 （2）用泵抽水，至水深约0.5m时在堰处向下挖0.5m，然后堆码堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，
二、编织袋围堰 2.1施工流程 现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。 2.2施工工艺 1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。 2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。 专业资料． . 3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。 4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。当水深无常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。 5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽
土围堰施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
施工组织设计／方案报审表 工程名称：苏州工业园区新城东路工程编号：Ａ３.1－ 土围堰施工方案 一、工程概况 本工程为苏州工业园区桑田岛新城东路（长阳街-纵四河）工程上的一座新建桥梁，桥梁横跨纵四河，河宽为20m，桥梁跨径设计为 6m+8m+6m。桥位处地质情况极差，桥台、桥墩均采用灌注桩基础，桩径为1m。
纵四河系苏州内河，常水位在，现水位在左右，最高水位为，河两侧采用格宾驳岸，河床底土质如下：~为淤泥质粉质粘土，容许承载力为30Kp，钻孔桩桩侧土摩阻力标准值为13Kp；~为淤泥质粉质粘土，容许承载力为50Kp，钻孔桩桩侧土摩阻力标准值为18Kp。为方便桥梁灌注桩及桥梁基础施工，在桥梁两侧设置围堰两道。 根据现场施工要求，为桥梁东侧道路施工，需设一过河临时便道，拟从桥梁南侧围堰通过，围堰顶部用50cm块石铺设。 二、施工工艺 1、围堰的填筑 由于河道较窄，水位较低，本工程量围堰采用土围堰。 土方采用河岸线以内的基坑开挖土方。围堰填筑用土，由挖掘机在河道两侧上层挖取，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由挖机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。 施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。围堰设置情况如下图： 应该注意的是： a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。 b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。
永定新河治理二期工程施工 （第3标段） 排 泥 场 施 工 方 案 编制： 校核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工 3标段项目部 2014年2月
1、工程概述 本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000-47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。滩地上分布有多处鱼池。 本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。 滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。。 我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。 2、排泥场施工方案编制依据 2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》； 2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》； 2.3 、工程现场勘察调研资料； 2.4 、国家及当地颁布的有关法规、条例； 3、排泥场围堰设计和维护 3.1 围堰设计 围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。 排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。排泥场及围堰平面示意如图所示（见下页）。 依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。围堰填筑土料采用8t自卸汽车运输，挖掘机布土，推土机碾压密实.
铺设土工布 3.3.1材料要求 （1）场区清理完顶面铺设抗拉和抗撕裂强度高、整体连续性及韧性好、延伸率低的350g/m2复合土工布，增加承载力及抗冲切，减小不均匀沉降和隆起，并保证后续工序顺利进行。 表7 复合土工布规格及质量要求 注：表中的抗拉强度、延伸率、孔径和渗透系数指标为施工必检验指标。 （2）所有经编复合土工布、塑料排水板应选用国家科技部门检定合格，并有质量认定厂家生产的产品，使用前应按规范规程要求的抽样规定，将样品送到经质量监督局认可的专门质检单位进行检验，取得合格证明后才能使用。 施工时按10000平米随机抽样检验，每批进货抽样进行表2各项目的检验。 3.3.2土工布铺设 （1）土工布铺设前，应清除易刺破土工布的杂物，如树根、竹竿等，填平坑洼。 （2）土工布采用人工铺设，要求铺平四周张紧后，沿塘埂、岸堤走向土
工布两边侧用编织袋装砂压住，袋装砂每袋总量不小于30kg，压边间距 0.5m。其中大袋砂采用250g/m2防老化防渗编制布。第一层施工时，先 从施工场地外直接取砂土装袋，人工码放，之后直接利用吹填区砂即可。 （3）土工布应采用双排线折叠缝合法连接，连接处缝合总宽度为30cm。 土工布的铺设方向应与其上第一层填料的推进方向一致，并超前30m左 右。 （4）土工布由临时堆料场运到施工现场后，从塘埂两侧向中部铺设，铺设方向与吹砂方向保持一致。铺设土工布以后，周边用砂袋叠压，并及 时填砂，避免日晒老化。 3.4吹填砂 3.4.1管线敷设 （1）陆地管线材质采用球墨铸铁管。规格：按设计要求。 （2）管线先由装载机从堆放场地运至敷设区，然后由装载机及挖掘机协助人工对接。同时保证出砂口设有专人负责移动出砂位臵。 （3）吹填时出砂口采用端进法施工，在管线铺设中可加添胶皮套来进行小角度拐弯和爬坡作业。进入吹填区的管线起点可借助围堰架设到设计 高度，在向前延伸时利用泥地挖掘机配合。端进时可采用塑料管丝扣方 式连接，移动出砂口时需要停泵施工。出砂口需要调整时，管线可移动 适当角度，保证施工正常进行。 3.4.2船舶布臵 本工程吹砂船的船位平行于吹填区域，其中相邻船位间距不小于100m。 3.4.3吹砂施工 3.4.3.1吹填材料 （1）填砂材料采用细砂。 （2）细砂标准：细砂标准：粒径大于0.075mm颗粒的质量应超过总质量
各种围堰施工方法 一、草袋围堰 1.1技术要求 围堰顶宽1m；侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。 1.2施工工艺 1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。 3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。 4）就位 进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 5）围堰的修筑 （1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。 （2）用泵抽水，至水深约0.5m时在堰处向下挖0.5m，然后堆码堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工， 二、编织袋围堰 2.1施工流程 现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。 2.2施工工艺 1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。 2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。 4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。当水深无常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。 5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。围堰要结构坚实，不透水。 6）编织袋围堰按要求筑成后，将塘积水抽到塘外流水渠，根据水量投入多台抽水泵，并分班轮流抽水，抽水应24小时不间断。塘局部低洼积水采用挖掘机开沟引流到集水坑抽出。 7）水塘积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底。清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。 8）紧贴编织袋围堰侧及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。 9）为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。 三、钢板桩围堰 3.1施工流程 施工准备→钢板桩定位放线及定位桩施打→钢板桩施打→开挖及围檩设置→基坑主体结构施工→填土→拆除围檩及支撑→回填原状土至原地面→拔除钢板桩。
关于水利施工中围堰技术的应用分析唐勤 发表时间：2019-06-25T09:51:17.507Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：唐勤王炜烔[导读] 摘要：通过对围堰技术的科学运用，能够有效提高整体工程建设环境水平，保证环境干燥度，为工程施工提供良好的外在保障。 江苏祥通建设有限公司江苏无锡 214000 摘要：通过对围堰技术的科学运用，能够有效提高整体工程建设环境水平，保证环境干燥度，为工程施工提供良好的外在保障。为了对围堰技术及其施工运用展开深层次探究，相关人员首先应对围堰技术结构形式以及选择方式进行明确。 关键词：水利工程；围堰技术；施工技术 水利工程的顺利建设可以提高我国对清洁能源的利用率，同时还可以降低由于洪水造成的经济损失，减少人员伤亡。但是，从目前的情况来看，在水利工程建设过程中，水利工程施工通常都会受到外界因素的影响，此时，则需要合理应用围堰技术，最大程度避免外界因素对施工造成的不良影响，从而确保水利工程施工顺利进行。 1围堰技术概述 针对围堰技术的选择与应用需要遵守基本原则，其是水利工程建设过程中的一项重要技术。第一，在进行围堰修建前，要全面了解水利工程所在区域河道的具体情况，并且要对各项因素进行全面分析，确定施工组织技术方案，最终制定一个合理的操作方案，保证施工的顺利进行。第二，在应用围堰技术时，应当将智能化、自动化、信息化等各项先进技术的优势合理的应用到工程施工中，并且要注重对各项创新技术内容的补充与优化，从而使围堰技术的作用可以得到充分发挥。第三，气候、地理条件等都会对围堰的种类造成影响，因此，在围堰类型的选择时，要充分考虑各种因素带来的影响。 2水利工程围堰施工原则 2.1安全性原则 安全是施工前提条件，如果在不安全的环境下进行施工，不但会影响施工进度，而且会对工程质量造成一定影响，如果控制不当，还可能会造成严重的人员伤亡。因此，在施工中必须首先遵循安全性原则。 2.2施工材料根据就近原则 在水利工程围堰施工中，在选择各项材料时，要尽量遵循就近原则，以降低施工成本，并确保施工的安全性，在确保施工质量的基础上，提升施工效率。 2.3断面稳定性原则 大量工程实例表明，断面的稳定性直接决定了围堰施工的总体质量，因此，在具体施工建设中，必须充分重视围堰断面的稳定性，而影响断面稳定性的因素非常多，其中水流流速是最主要的影响因素，要想进一步提升围堰施工质量，就必须注重围堰断面施工稳定性的设计，从而确保后期施工能顺利开展。 3水利施工中围堰技术运用与施工技术要点 3.1依据实际情况，设置水利围堰 水利围堰在具体应用过程中关键作用就是临时挡水，其可以确保水利工程施工顺利进行，保证工程可以按期竣工，为了确保其作用能够得到充分发挥，水利围堰的结构设计强度要能够满足具体应用需求。水利围堰的设置必要与依据实际情况而定，要全面掌握水利工程在具体建设过程中实际进展情况。例如，浅水摊施工期间，形成未超过1.5m水深和0.5m水流，此时可以建设河床。若在河床施工期间发生了渗水问题，在具体施工过程中，应在未超过1.7m水深和2.0m/s水流的基础上打桩。 3.2把控基坑排水施工要点 围堰工程主要是隔离水流，保证整体工程施工环境干燥，所以在进行围堰施工过程中，需要对施工抗腐蚀性以及耐水流冲击性进行保证，即要做好基坑排水施工。目前常用基坑排水主要分为经常性排水以及一致性排水两种。其中，经常性排水又可细分为多次排水以及内侧一次性排水等方式，排水对象主要以渗透水、施工废水以及内积水等内容为主，需要通过基坑排水对整体结构干燥程度进行保证。 3.3确保围堰构筑的稳定性 大量工程实例表明，在水利工程围堰施工中，施工技术是否符合实际需求，是否满足围堰稳定性和强度的需求，对整个围堰施工质量有非常严重的影响，而且不利于后期各项施工的顺利开展。因此，在动工前，现场施工人员要根据实际情况选择与之相适应的技术形式，确保围堰施工技术应用的适应性。除此之外，围堰地基形式、牢固性、基坑挖掘的深度等方面要符合地区水流土质特点，以确保围堰施工时，避免发生坍塌、渗漏等质量通病。 3.4提升围堰施工的整体性 围堰是整个水利工程施工建设的重中之重，其施工质量直接决定了水利工程各项施工能否顺利开展。合理应用围堰施工技术，能有效降低工程施工难度，提升施工效率，而且确保施工的安全性。近年来，我国水利工程的规模逐步扩大，进一步提升了围堰施工的难度和工程量。因此，在选择围堰施工技术时，要尽量从实际情况出发，并结合过往经验，在充分考虑施工要求和实际需求的基础上，对施工方案进行合理调整。同时，还要采用科学合理的管理方法，对施工流程进行管理监督，以便及时发现施工管理中存在的问题，实现现代化智能管理。 3.5实现对水流和土发展走向的全面考虑 在水利工程围堰施工时，为确保水利工程的总体质量，并提升使用寿命，则需要对水流的冲击压力、水流方向等进行全面分析。因此，在实际设计中，必须先对水利工程周围的土质情况进行综合分析和考虑，并根据土质结构勘察报告中的内容，合理制定施工方案，以便实现岩体和水流的均衡发展，为水利工程后期维护和管理提供数据支持。 3.6科学实施连接施工 围堰施工质量与整体工程施工安全性有着直接关联，技术人员需要按照围堰施工常见问题，做好预判性防范工作。按照预防为主的原则，结合以往工作经验，对可能出现的问题进行评估与判断，做好相应防控保护措施，尤其要做好工程连接施工，以对总体围堰施工质量进行保证。施工人员不仅要通过科学手段对接头稳定性进行保证，同时还要做好接头防渗透以及防腐蚀等处理，可通过延长防渗线路以及加深地底嵌入等手段，有效延长围堰工程施工期限。
吹填施工工艺及其关键技术分析 发表时间：2019-08-08T11:26:50.890Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：单景山[导读] 改革开放的深入推进使得我国的经济获得了良好的发展契机，对外贸易和国内资源流通量的空前繁荣促进了港口和码头的建设。中交天津航道局上海分公司上海 200000 摘要：近年来我国经济的快速发展也为水运工程的发展提供了助力，水运工程是连接海路和陆路交通的重要纽带，水运工程的蓬勃发展不仅促进了城市的发展步伐，同时为壮大国民经济做出了贡献。吹填技术是改造江河湖海的一种主要施工技术，利用该技术将港池航道内的泥土挖出，然后再经过科学规划对回填陆地场所进行泥土回填，使其能够满足现代化水运航行的需要。为保证吹填技术的应用效果，需对施工区域地质环境勘察的基础上进行合理设计，充分利用自然环境，来达到节约成本、提高效率的目的。 关键词：吹填工程；施工工艺；关键技术 引言 现阶段我国对外贸易发展形势良好，对外贸易货物的输出量和国内各项资源的流通量都在与日俱增，因此需增加港口和码头船舶的单次货物运输量来满足水运的多样化需求。基于此为了满足社会经济快速发展的需求，沿江和沿海地区的城市纷纷加大了对水运资源运输架构的建设力度，港口和码头的占地规模正逐步拓展与延伸。而吹填施工技术是构建港口与码头的主要施工技术，所以应切实，准确把握技术应用重点，为促进我国港口步入规模化、现代化发展做出贡献。 1吹填施工技术概述 吹填施工技术就是利用挖泥船将航道内的泥土挖出后，利用管线将挖出的泥土排放到需要进行回填的港口或码头上，通过泥土回填的方式来使港口和码头填筑到需要建设的高度，不仅使泥土得到了有效利用，同时实现了对港口和码头的改造建设。因此吹填施工技术在我国沿水城市建设中具有较高的应用价值，不仅有效清除水运航道内的泥土，使航道畅通，而且在填海造陆工作中发挥了积极作用。吹填工艺在港口码头建设中的应用，具有严格的要求。首先要结合建设地的地形、地貌、地质条件、周边环境的实际情况科学选用吹填方法，必须确保所采用的吹填工艺能够适应该区域的自然环境和物理属性，否则，不仅影响泥土的利用效果，而且容易引发泥土污染环境及航道堵塞、增加回填造陆成本等问题。由于吹填施工技术应用环境的复杂性，且在具体应用时容易受到外界环境干扰而影响其应用效果，泥土的固化时间较长容易影响施工效率，所以针对以上因素，我国科技人员经过不断的研究与实践，通过在泥土中添加合理的固化材料来加速泥土的固结速度，使得与泥土吹填固结速度明显提升，有效降低了围海造地工程的建设成本。 2吹填施工工艺及关键技术 2.1施工前期准备工作 施工人员需结合工程的实际特点和施工条件，本着吹填施工工艺选择的合理性、可行性、安全可靠、经济实用的特点，坚持水陆结合、分段施工、流水作业的原则开始作业。其次合理划分施工区域，明确施工工艺应用思路。立足建设区域平面布局，根据施工内容的不同将建设区域分为三个施工区，即港口和航道疏浚吹填、吹填围堰与护岸施工区域、泥土回填加固施工区域。同时要求施工人员为吹填施工工艺的应用创建安全临时护岸或吹填围堰，以此来保证施工工期。最后制定施工方案，工程技术人员要在全面分析现场勘测资料的基础上，结合施工队伍的现有实力及工程特点编制科学合理的施工方案。施工方案经过审核确定后，进行技术交底，使每名工作人员都能充分了解施工重点、注意事项和具体应用流程，以此实现对施工质量的有效保障。 2.2施工流程 2.2.1临时护岸和吹填围堰的施工 临时护岸和吹填围堰充填砂袋施工工序对整个吹填工程的施工进度具有直接影响，这是因为此两种工序是后续塑料排水板施工以及回填施工的基础，若掌握不好，势必会影响工程总体进度。临时护岸和吹填围堰的施工要结合工程特点、设计水位、地形、地质条件展开分析，采用中粗砂进行回填时要确保断面形成的速度，为塑料排水板施工设备进入现场进行布置和施工创造条件。根据施工区砂源土质情况，确定填充沙袋和回填方法，吹砂泵和接力泵要协调联动，同时借助土工布、碎石垫层，干砌块石护面形成的防护断面来实现对充砂袋的保护。 2.2.2选择施工船 吹填施工工艺的有效运用需借助绞吸船的辅助施工来完成，在选择施工船时，需通过计算泥泵特性曲线疏浚生产率来为科学选择施工船提供依据。施工船的生产效率受建设地土质、泥泵特性和管路特性等的影响较大，因此施工人员要通过对泥泵特性曲线疏浚生产率的准确计算来合理选择施工船。 2.2.3施工工艺 施工工艺的选用要结合建设区域的地质条件进行灵活选用，从而来增强吹填施工工艺应用的可靠性时效性。如当所施工区域为淤泥地质时，根据物理性质并结合吹填工艺应用特点，可选用绞吸式船以低速运转施工,通过加大横移速度和前移距离降低能耗提高生产效率。 2.3管线布置方法 管线在布置时要结合建设区域的总体结构进行合理布设。水上管线与排泥管线在做好布设的同时要采取有效措施进行加固，布设与加固方式的选择要综合考虑风流压差、施工干扰、施工顺序等对其的影响。水上管线通常采用管线锚缆对其进行加固，排泥管线是通过在排泥管线出口处以松木杆支架的方式来固定支撑，并利用钢缆来进一步强化加固效果。 2.4吹填施工过程控制 为确保吹填施工质量达到预期效果，在吹填施工工艺具体应用需注意以下几点：一是每个施工工序的有效开展要严格遵循施工图纸和施工方案的有关规定，严格按照技术规范合理控制好吹泥土填标高，并通过预留一定的沉降量来为吹填结束后泥面标高变化不影响标高创造条件。二是加强施工期间的巡视监管。安排专人加强对管线的监督管理，防止排放过程中管线出现渗漏影响周围水域。三是吹填施工要实现对围堰施工的有效配合，并采取有效措施为吹填土均匀的吹填到相应的区域创造条件。另外管线布置时需结合吹填区的整体布局进行科学配置，从而保证整个吹填区的平整度满足建设标准。
滨州港海港港区液体化工码头 临时围堰工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 滨海县水利建筑工程总公司 二○一六年四月
目录 1、编制依据 (1) 2、工程简述 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2主要工程数量及造价 (2) 2.3自然条件 (3) 2.3.1工程构造 (3) 2.3.2水文 (4) 3、工程特点分析 (6) 3.1工程特点分析 (6) 3.1.1开敞海域施工，工况恶劣 (6) 3.1.2砂料采购 (6) 3.1.3充砂袋堤身 (6) 3.2技术关键分析 (7) 3.2.1在软土地基上建砂堤 (7) 3.2.2塑料排水板的质量控制 (7) 3.2.3充填袋堤身施工期间，严格监测施工沉降 (7) 4、施工方法 (7) 4.1施工总流程 (7) 4.2主要分项工程施工技术及工艺 (8) 4.2.1施工测量 (8) 4.2.1.1施工基线、水准点布置 (8)
4.2.1.2原始地形测量 (9) 4.2.1.3保证测量准确度和精度的措施 (10) 4.2.2砂垫层施工 (11) 4.2.3 塑料排水板施工 (13) 4.2.3.1排水板水上插打施工工艺 (13) 4.2.3.2施工方案 (14) 4.2.3.3塑料排水板质量控制 (17) 4.2.3.4排水板施工质量保证技术措施 (18) 4.2.4填充袋加工与铺设 (19) 4.2.4.1充填袋加工 (19) 4.2.4.2充填袋铺设 (20) 4.2.4.3吹填砂袋 (20) 5、施工进度计划 (24) 5.1各阶段工期安排 (24) 5.2 确保工期的措施 (24) 6、施工质量管理 (25) 6.1质量目标 (25) 6.2质量保证措施 (25) 6.2.1组织措施 (25) 6.2.2技术措施 (26) 6.2.2.1 施工准备阶段的质量控制 (26) 6.2.2.2现场测量质量保证措施 (27)
液体类危险化学品储罐围堰设计规范 令狐采学 （《建筑设计防火规范》、《化工装置设备安插设计技术规定》、《石油化工企业设计防火规范》。） 1、但凡液体危险化学品储罐，只要是所贮存物品具有有毒、具有腐化性或易燃易爆危险性，均应在储罐区周围设置围堰。腐化性物料储罐区围堰尚应铺砌防蚀空中。 2、不合类另外储罐不宜共用一个围堰区，如果储罐相邻难以隔开辨别设置围堰时，储罐之间必须设置隔堤。 3、围堰的高度不该小于0.15m。围堰区域的规模一般按设备最年夜外形再向外延伸0.8m。 4、围堰内不允许有地漏，可是应有排水设施，围堰内的空中应坡向排水设施，坡度不该小于3‰。在堤内排水设施穿堤处，应设避免液体流出堤外的办法。 5、不得有无关的管道从围堤内穿过，管道必须穿堤时，穿堤处应采取非燃烧资料严密封堵，同时如果储罐所储物料对管道具有腐化性，管道两侧还必须设隔离呵护。 6、围堤内不得有电气等设备。 7、如果储罐泄漏出的物料需要收集时，所做的围堰厚度至少150mm，其容积足以容纳围堰内最年夜的常压贮槽的容量，围堰最小高度不小于450mm。围堰内积水坑便于集中回收，或者有管道连接到防爆耐腐化泵。各储罐使用部分担任确定收集的泄漏物料存储
设备，并配备足够数量临时管路备用。 8、酸类（或碱类）储罐围堰邻近应堆放可以中和一个储罐的烧碱（或酸）。 9、易燃易爆类危险品液体储罐围堰要求：1）围堰内内的有效容积，不小于围堰内1个最年夜储罐的容积。2）立式储罐至围堰堤内堤脚线的距离，不该小于罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不该小于3m。3）室外立式储罐围堰堤的高度，应为计算高度加0.2m，其高度应为1.0m至2.2m；室外卧式储罐防火堤的高度，不该低于0.5m； 10、围堰堤及隔堤，应合适下列规定：1）围堰堤及隔堤应能接受所容纳液体的静压，且不该渗漏；2）围堰内储罐数量在2个以上时，应在围堰堤的不合方位上设置两个以上的人行台阶或坡道，隔堤均应设置人行台阶。 11、甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点年夜于120℃的液体储罐（区），当采纳了避免液体流散的设施时，可不设置围堰。 12、室外储罐区需要时应设置事故存液池，事故存液池的设置，应合适下列规定：1）设有事故存液池的罐组四周，应设导液沟，使溢漏液体能顺利地流出罐组并自流入存液池内；2）事故存液池距储罐不该小于30m；3）事故存液池和导液沟距明火地址不该小于30m；4）事故存液池应有排水办法；5）事故存液池的容积，不小于围堰内1个最年夜储罐的容积。
# # 金上大桥9 ～12 主墩混凝土围堰施工 作 业 指 导 书 中铁大桥局二处金上大桥项目经理部 二00一年二月二日
混凝土围堰施工工艺 一、概述： 金上特大桥主桥9#-12#墩基础施工方案采用先下围堰，再钻孔，最后封底施工承台。9#-12#墩均为上下游独立承台，每个承台长×宽×高为13.5×9.1×3.5m,承台中心距为16.75m，净距为3.25m，承台底标高为-2.5m，顶面标高为+1.0m。根据承台结构、施工水位，拟上下游承台做一个整体围堰，中间设一隔墙，围堰内壁距承台边净距为1.0 米，围堰底标高为-4.0米，顶标高为+7.0米，分二节制造下沉， 底节6.0米，顶节5.0米。围堰为薄壁防水结构，围堰封底砼厚1.5米（具体结构详见设计图）。围堰施工拟在吹砂筑岛上制造下沉，土质 均为中粗砂。 二、工艺流程： 吹砂筑岛→场地平整→测量放线→刃脚填砂内模→安装底节井孔内模→绑扎底节钢筋→安装底节外模→灌注底节砼→砼养护拆模→开挖下沉→绑扎顶节钢筋、安装内外模→开挖下沉到位→拼装门吊→拼装护筒导向架→插打护筒→围堰内填砂，并拆除导向架，筑岛加高到+7.0 米→钻孔施工。 三、施工方法及注意事项： 1、根据设计尺寸将各墩位吹砂筑岛至+4.0米标高，并平整场地， 同时拉通施工便道。 2、精确测量放线，定出墩中心线和砼围堰轮廓线。 3、用填砂内模制造围堰刃脚。 （1）按照刃脚及隔墙的形状和尺寸堆码砂包，中间填砂（详见填砂内模图）； （2）砂浆抹面：为防水及保证土模表面平整，控制轮廓尺寸，在砂包表面抹一层厚2-3厘米的水泥砂浆面层；
（3）铺设隔离层：为使砼围堰不致与土模砂浆面层粘连，铺一层 水泥袋纸。 4、立井孔底节内模，安放钢刃尖，安扎底节钢筋，立外模： （1）内外模采用 12 竹胶板、木带木、对拉拉杆，带木间距 250 ，带木截面 50×80 ，拉杆间距 1000×1000 ； （2）安装模板时应保证井孔内模的垂直度、内模稍向内倾斜，减 小下沉摩阻力； （3）刃脚钢筋应与钢刃尖（100 ×2）焊接牢靠； （4）底节钢筋应伸入中节 1000mm 。 5、砼灌注： 围堰砼应沿着井壁四周对称进行灌注，避免砼面高低相差悬殊， 压力不均而产生基底不均匀沉陷，致使围堰砼开裂，每节围堰的砼应 分层、均匀灌注，一次连续灌完，每层灌注厚为 50cm 。 6、养护： （1）一般情况下，灌注完 10-12 小时后，即应遮盖浇水养护。炎 热天气，灌注完 1-2 小时后，即应遮盖浇水养护，并防烈日直接暴晒。 （2）当砼强度达 25Kg/cm 左右，即可在顶面凿毛，以便顶部再 接砼，增加其接缝强度。 （3）浇水养护时，应尽量做到细水匀浇，防止筑岛土流失坍陷， 致使围堰砼开裂。 7、当砼强度达 25Kg/cm 后，方可拆除直立的侧面模板。 8、围堰接高： （1）围堰底节顶面高出岛面 0.5 米时，应停止下沉及除土作业。 （2）接高围堰前，底节要尽可能正位直立而不偏，故应预先及时 作好纠偏防偏工作，应保证在下沉偏差允许范围内进行接高。 （3）当围堰底节在偏斜状态时，为保证质量和避免下沉困难，严 禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与第一节的重合，外壁 mm mm mm mm 2 2 2
（1）钢板桩围堰 钢板桩围堰施工工艺流程见图6-2-7-*。 钢板桩围堰施工程序见图6-2-7-*。
①围囵安装 当水深较大时，常用围囵（以钢或钢木构成的框架）作为钢板桩的定位和支撑。即先在岸上拼装围囵，运至墩位定位后，在围囵内插打定位桩，把围囵固定在定位桩上，然后在围囵四周的导框内插打钢板桩。 安装围囵时，应进行测量定位。用一层导框做成的围囵，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导框，导框可以在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂靠在外侧的脚手桩上，用浮式转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框。 ②插打与合龙钢板桩 开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合龙后再打。 插打前，在锁口内应涂抹防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。 插打钢板桩的次序，从上游一角开始，至下游合龙。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。更重要的是保证围堰施工的安全。 插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保垂直不偏。在垂直导向设备导向下，一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打入直至设计深度，插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插打向下
游合龙。插打前在锁口内涂抹以黄油、锯末等拌和物，组拼桩时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差，在水上打桩时不得大于20cm，在陆地上打桩时不得大于10cm。在插打过程中，应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现倾斜立即纠正或拔起重插。 钢板桩采用振动锤插大，打钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶一下1/3桩的长度。围囵将合龙时，宜经常观测四周的冲淤状况，必要时应采用措施，预防上游冲空、涌水或者下游淤积，影响工程进度。 钢板桩围堰在合龙时往往形成上窄下宽的状态。这使得最后一组板桩很难插下。常用的办法是将邻近一段钢板桩的上端向外推开，以使上下宽度接近；必要时，可根据实测宽度，做一块上窄下宽的异形钢板桩，合龙时，先将异形钢板桩插下，再插最后一块标准钢板桩。 钢板桩围堰平面见图6-2-7-*。
XX电厂围堰、护岸工程 陆域吹填砂分项工程 施 工 方 案 一、工程概况 本工程吹砂填海的总数量135万立方，吹填料主要来自港池、调头区域及部分航道的疏浚土。考虑到沉降量及20~30%的流失率，取土的方量约需要160万立方米。其中循环水取水泵房区域施工完成后吹填，形成陆域需要吹填23.06万立方米，其余部分陆域形成约需吹填量112万立方米。底层风化岩约300000立方米需要炸礁开挖。 二、施工机械 我局拟投入吹砂填海的设备：绞吸式挖泥船组3套（其中一套备用，在急需时可以马上调遣进场），及相应的配套管件、助浮设备（详见附图-吹沙船及管线布置示意图）。 三、施工进度及工效分析 本分项工程计划2005年10月15日开工，于2006年3月10完工，总工期为145天。厂区西南和东南侧围堰护岸及相连200米吹填区域2005年12月25日前完工，厂区东北和西北侧围堰护岸及其余各吹填区域2006年3月10日前完工。 为保证施工进度，每天至少吹填沙1.1万m3。现按一艘1450m3/h和一艘400m3/绞吸船按每天24小时工作时间，每天可吹填量为14400m3，每月除掉维修保养时间后按25天算，月吹填量可达到360000m3，考虑到沉降量及20~30%的流失率，四个月就可以完成所有吹填工作，完全可保证此项工期要求。 四、本分项工程执行的施工规范及质量检验标准 4．1《港口工程荷载规范》（JTJ215-98）； 4．2《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）； 4．3《港口工程地基规范》（JTJ250-98）； 4．4《港口工程质量检验评定标准》(JTJ/T221-98)； 4．5《水运工程测量规范》（JTJ203--2001）；
液体类危险化学品储罐围堰设计规范 （《建筑设计防火规范》、《化工装置设备布置设计技术规定》、《石油化工企业设计防火规范》。） 1、凡是液体危险化学品储罐，只要是所储存物品具有有毒、具有腐蚀性或易燃易爆危险性，均应在储罐区周围设置围堰。腐蚀性物料储罐区围堰尚应铺砌防蚀地面。 2、不同类别的储罐不宜共用一个围堰区，如果储罐相邻难以隔开分别设置围堰时，储罐之间必须设置隔堤。 3、围堰的高度不应小于0.15m。围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸0.8m。 4、围堰内不允许有地漏，但是应有排水设施，围堰内的地面应坡向排水设施，坡度不应小于3‰。在堤内排水设施穿堤处，应设防止液体流出堤外的措施。 5、不得有无关的管道从围堤内穿过，管道必须穿堤时，穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵，同时如果储罐所储物料对管道具有腐蚀性，管道两侧还必须设隔离保护。 6、围堤内不得有电气等设备。 7、如果储罐泄漏出的物料需要收集时，所做的围堰厚度至少150mm，其容积足以容纳围堰内最大的常压贮槽的容量，围堰最小高度不小于450mm。围堰内积水坑便于集中回收，或者有管道连接到防爆耐腐蚀泵。各储罐使用部门负责确定收集的泄漏物料存储设备，并配备足够数量临时管路备用。
8、酸类（或碱类）储罐围堰附近应堆放可以中和一个储罐的烧碱（或酸）。 9、易燃易爆类危险品液体储罐围堰要求： 1）围堰内内的有效容积，不小于围堰内1个最大储罐的容积。 2）立式储罐至围堰堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。 3）室外立式储罐围堰堤的高度，应为计算高度加0.2m，其高度应为1.0m至2.2m；室外卧式储罐防火堤的高度，不应低于0.5m； 10、围堰堤及隔堤，应符合下列规定： 1）围堰堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏； 2）围堰内储罐数量在2个以上时，应在围堰堤的不同方位上设置两个以上的人行台阶或坡道，隔堤均应设置人行台阶。 11、甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于120℃的液体储罐（区），当采取了防止液体流散的设施时，可不设置围堰。 12、室外储罐区必要时应设置事故存液池，事故存液池的设置，应符合下列规定： 1）设有事故存液池的罐组四周，应设导液沟，使溢漏液体能顺利地流出罐组并自流入存液池内； 2）事故存液池距储罐不应小于30m； 3）事故存液池和导液沟距明火地点不应小于30m； 4）事故存液池应有排水措施； 5）事故存液池的容积，不小于围堰内1个最大储罐的容积。
围堰施工技术交底 一、工程概况 无锡市江海快速路（凤翔路～金城路）一标工程，起止桩号为：K2+666～K4+343.9,全长1677.9m。本标段设地面桥2座，即：民丰桥和瓜市桥，两桥均是小跨径，跨径采用8m、12m、13m跨径，其中民丰斜交30°跨苏屑河，河道宽36m，水深2～3m，水流表面平静；瓜市桥斜交4°跨东汀河，河道宽47m，水深2～4m，水流表面平静。桥梁上部结构采用先张法预制空心板；桥台采用U型桥台，钻孔灌注桩基础；中间采用盖梁、排架式墩，基础均采用钻孔灌注桩基础，钻孔桩桩径1.2m，长度为40m、41m、42m；桥梁结构采用简支，防撞栏采用普通钢筋砼防撞栏。 二、工程地质情况 地质结构由上到下依次是：①填土、②黄灰～灰色粘土、粉土、③青灰～灰黄粉质粘土、④黄灰～青灰色粘土粉土等。无锡市区常年水位 1.2m，最高水位3.05m，防洪水位3.2m。水位受洪水影响不大。 三、施工技术方案 1、地面桥水中桩基础采用木桩土围堰方法施工： 在围堰两侧各打两排木桩，在木桩上设竹片笆，左右穿排于桩间，形成篱笆墙。内外两排桩用钢铁丝拉紧固牢，其间两侧用编织袋装粘性土隔挡防水，中间用粘性土筑起截面为梯形的土体围堰，来截断河道。然后用大功率抽水泵将围堰中间的水抽干，清除河床底部淤泥、石块、树根、水草等杂物，再换填1.0m厚砂垫层（找平）形成桩基施工场地，来达到钻孔、灌注的目的。
2、施工流程图： 3、施工技术要求 ⑴、围堰在管架桥左右两侧5.0m范围处起筑；木桩用长6.0m，稍端直径不小于φ10cm的红松木；木桩用挖掘机压入土中，施工时从一端边填土边压入木桩，木桩必须用直径不小于10mm的钢铁丝拉紧固牢，竹片篱笆和桩顶拉筋施工时租用小木舟进行人工安装；木桩入土深度：打入淤泥层以下深度不小于1.5m。 ⑵、围堰采用粘性土填筑；坡面用编织袋装粘土防护， （详见附件设计图）。 ⑶、围堰施工前，要清除堰底河床表面的各种杂物（如：石块、树根、水草等），以免出现杂物夹层引起堰底渗漏；填筑施工以堰中心线起锥，填筑土石要从已出水的堰头顺坡入水，以免土体离散损失。填筑土石自上游开始下游结束；填筑土出水面后，边填筑边分层夯实；围堰的顶面高度要高出最高水位0.5m以上；当围堰局部出现渗水现象时，要及时采取措施止漏，以防大量渗水而影响施工；围堰填筑完成后立即抽水清淤泥；围堰上宽4.0m施工便道要分层要夯实，路面要硬化，保证安全可靠，整洁