内蒙古伊利集团奶粉事业部
**伊利乳业有限责任公司
400gROVEMA包装机维护手册
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目录
一、技术参数、结构及工作原理
二、操作方法及步骤（重点体现设备的操作，图片与文字结合）
三、保养基准（含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及安全库存数量）
四、各机构拆卸步骤（主要维保项目为主）
五、常见故障原因及排除方法
六、注意事项（操作/维修人员安全、设备安全）
一、设备技术参数、结构及工作原理
1.技术参数：
1.1设备名称：400克包装机
1.2设备型号：VPK260
1.3设备品牌：ROVEMA
1.4设计最大速度：180次/分
1.5包装袋宽：60—120mm
1.6包装袋长120—600mm
2.设备结构
2.1设备机构图
2.2设备机构介绍：设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。
2.2.1下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。
2.2.2纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。
2.2.3横封机构主要由横封加热卡块、横封加热铜棒、横封冷却装置、横封压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动u型块、横封驱动电机组成。
2.2.4成型系统主要由成型衣领、成型衣领支架、成型方筒、下成型方袋、成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。
2.2.5.辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机
和防窜货工控机。
3、工作原理
ROVEMA包装机是集充氮和热封为一体的自动包装设备，整机由PLC、伺服电机、触摸屏构成驱动控制中心，最大限度的提高了整机的控制精度、调速范围、可靠性和智能化程度，能够自动完成制袋、计量、打码、切袋的全部包装过程。奶粉通过成型管落入包装袋中，成型领口将包装材料形成圆管，传动带将包装膜向下传动，圆管经过成型口变化为方管，纵封为包装膜垂直方向封口，橫封封合之后由切刀切开形成完整的包装袋。
二、操作方法及步骤（重点体现设备的操作，图片与文字结合）
序号操作步骤操作要点图片
1 开机检查1、检查主空气压力，目测压力值 0.4-0.6Mpa
2、检查打印压力，目测压力值 0.2-0.4Mpa
3、将包装膜和打印日期换好
4、准备好消毒工具对机器的部件进行消毒
2 开机1、打开激光打码机，电源从OFF切换到ON，确定激光内码与外袋追溯码2一致（此操作仅用在袋装线）
2、将前封、后封、纵封温度开关打开变成蓝色，进行预热升温，温度设置范围为
180-220℃（实际操作常用范围190-220℃）
3、开机后必须检验空袋密封情况，密封良好后方可进行包装
3 对机器进行
升温
1、在主菜单中点动温度开关
“temperatures”点动此处屏
幕将出现“pass
words1”输入密码“XXXX”，
然后对打印器升温，点动
“printer”屏幕出现□
“heating”点动此处待□变
成■之后开始升温。
2、待温度达到设定的温度后，
点动“swith”开关，屏幕变
成“switch menu”开关菜单
“Jog menu”运行菜单；
3、触动“switch menu”屏幕
转变为
“□ doage”下料；
“□ printinguntilt”打印；
“□ Transport belt”驱动
皮带；
“□ Gas flnshing”氮气；
“□ photo elestric cell ”
光电眼；
“□ Discharge conveyor”
传送带。
将此五项打开待□变成■
4 重量调节如果重量不准可以点击主菜中“AUGER TEEDER”屏幕转变为：
“AUGER DOSAGE”下料调整“INFEED”推进器“AGITATOR”螺杆“CLOSURE”料碗
“T ENDENCY REGULATION”重量调整
点击T“TENDENCY REGOLATION”屏幕出现“TENDENCY”
点击按钮减少或增加重量
5 膜位置调节出膜跑偏时, 可以向左或向右调节“FILM CARRIAGE”（膜纠偏）按钮，要求纵封没有白边且封合处符合要求
6 残氧量测量1、将针头从残氧仪中拔出，放置在空气中，按开始键，等待残氧仪自动标定出大气中的氧气含量
2、将针头插入待检测的包装袋内，注意要将针头插入袋子的上部，防止插入奶粉中造成针头堵塞
3、按下开始键，残氧仪将自动检测包装袋中的残氧量
4、监测频次1袋/小时，要求残氧量控制在≤2%
7 停机1、停机时应将料斗内的余料排除，将机器横封、纵封、打印开关关闭
2、温度降至与室温相差不多时，关闭所有工作中打开的开关，最后关闭总开关“main swith”及气源
3、清理机器表面卫生
8 关机最后关闭以下开关
“□doage”下料；
“□printinguntilt”打印；“□Transport belt”驱动皮带；
“□Gas flnshing”氮气；“□photo elestric cell ”光电眼；
“□Discharge conveyor”传送带
三、保养基准（含备件要求、安全库存、加工助剂风险控制）
3.1临时保养基准
