PAG是英文名称的缩写，PAG是聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物，调整两者的比例，可以得到70~88℃的逆溶点。逆溶现象指的是：随温度的上升，溶解度下降，所以称为逆溶。到达某一温度时溶质开始从溶液中析出，该温度称为逆溶点。由于逆溶性的存在，工作在淬火时，经过蒸汽膜阶段、沸腾阶段后，工件周围的液体温度高于逆溶点，PAG析出并在工件表面形成一个PAG的溶质膜。PAG的浓度越高，该膜就越厚，溶液从工件吸热的能力就越差。这就是PAG降低低温区冷却能力的机制，即控制PAG的浓度就可以控制PAG 溶质膜的厚度，从而得到比较理想的低温区冷却能力。
引起紧固件淬火开裂的主要原因是在钢开始发生马氏体转变（MS）点及在此以下的温度范围冷却过快。由于这样的原因，水溶性淬火介质通常就以零件冷却到300℃时的冷却速度来表示该淬火液的冷却特征。考虑到高强度紧固件多数选用中碳结构钢的MS点在300℃附近，故选用好富顿AQ251等PAG类淬火液。简单说，它在300℃冷却速度低，其防止螺栓淬裂的能力就强，而在300℃冷却速度高，其淬硬能力也高，当然螺栓淬裂倾向大。PAG淬火液的使用特点是冷却特性可调，浓度测控容易。由于液温对冷却特性影响较大，使用PAG淬火液时，应当配备完整的循环冷却系统，以便在使用中调节液温50℃以下正常使用。浓度一定时，液温升高冷却速度会降低。为了获得尽可能前后一致的淬火冷却效果，应当将淬火介质的温度控制在更窄的范围25℃--35℃，如果由于天气原因，严格控制液温有困难，也可以通过改变浓度来调节淬火冷却速度。比如，夏天气温高，冷却系统一时不能将淬火液温度降到规定范围，可以向其中多加些自来水，以便提高淬火冷却速度；冬天液温过低，可以靠通入高温水蒸汽加热淬火液或通过提高浓度来降低淬火冷却速度。
一些含碳量低≤0.20%-0.35%的碳素结构钢，淬透性差且形状简单的螺栓、螺母的调质淬火，往往可以用自来水，可以节省生产成本。作为淬火介质，自来水的冷却特性是：工件处于高温阶段时冷却得很快，而到了工件处于低温阶段时冷却得也很快，冷却速度快可以使淬透性差和大规格的紧固件淬硬，并获得较深的淬硬层，这是自来水的优点。但是，用自来水淬火有三大缺点：第一是低温冷却太快，使多数钢种和螺栓容易发生淬裂；第二是螺栓低温阶段冷却太快，细长的规格和较薄的部位容易因为入水方式不当而发生淬火变形。第三也是不少人容易忽视的缺点，随着水温升高，淬火冷却的蒸汽膜阶段会逐渐增长，且工件处于低温阶段时的冷却速度也逐渐降低，由于这种原因，小规格螺栓、螺母较密集的堆放方式入水淬火时，堆放在外面的螺栓接触的水温低，而堆放在内部的螺栓接触的水温高，从而外部的螺栓经受的冷却快，淬火后硬度高，并容易淬裂，堆放在内部的螺栓经受的冷却慢，淬火后硬度低，螺栓堆放得越密集，淬火时水的流动越不通畅，这种差别就越大。
选用自来水作为淬火介质时，应当扬长避短，设法控制好水温，一般在15℃--30℃，可通过强力搅拌促使淬火介质通畅地从螺栓之间流过，以减小内外部水的温差。
PAG淬火液 使用淬火剂30度10%浓度曲线图 PAG淬火液,是由聚烷撑二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性 淬火介质.聚烷撑二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,简称PAG. PAG淬火剂是当前国内外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介质。这类淬火介质在上世纪80年代中期开始进入我国热处理行业。因为实际生产应用效果良好，很快就在一定范围内推广开。但也出过这样一类问题：一些工厂开始时用得好，有的甚至发表了文章。但过了不久，采用的相同的浓度，却有少量工件淬裂；继续用下去，淬裂的比例还逐渐增多。找不到淬裂的原因，最终不得不停用。究其原因，是不了解PAG淬火液在使用中的变化规律，因而没能采取相应的应对措施。 淬火液中的PAG聚合物本身相当稳定，在一般的使用条件下几乎不会被氧化分解，也不会和遇到的酸碱物质发生反应。那么，问题出在什么地方？后来，经过研究发现，上面谈到的问题，实质上是使用中的有效浓度的测定方法问题。 PAG淬火剂是以PAG聚合物为主，加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中，工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上，PAG聚合物就从溶液中脱溶出来，以细小液珠形式悬浮在淬火液中。悬浮的PAG液珠一接触到红热工件，就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起来。PAG淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度，避免工件发生淬火开裂的。工件冷却下来后，黏附在工件上的聚合物又会回溶到淬火液中。回溶需要时间，而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取出。这样，工件带出的液体中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。长期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相对浓度就必然逐渐降低，而其它添加剂组份的浓度却逐渐相对升高。因为只有PAG才有调节水的冷却特性的作用，它的浓度降低就相应降低了淬火液调节冷却特性的能力。由于一般工厂都采用折光仪来测定淬火液的总浓度，所以，在相同浓度上，使用久了的PAG淬火液冷却速度更快，成为引起淬裂的原因。 解决这类问题的办法，一是改进浓度检测方法，最好是用冷却特性测试仪来调控浓度；二是发现工件的淬火硬度升高，就适当提高淬火液的折光仪浓度，来保证工件不淬裂。 此外，为了减缓有效浓度降低的速度，可以设法延长工件在淬火槽中的浸泡时间，并对工件上带出的淬火液做及时的清洗，而后将清洗用的水补充进淬火槽中。这样做也能减少淬火剂的消耗。 由于水是其中的第一大组份。而水在热处理生产中特别容易挥发。所以水溶性淬火介质的有效浓度测量问题都非常重要。PAG类淬火介质可以用折光仪法检测浓度，但它不适于用比重法测量浓度。聚乙烯醇类淬火介质不适于用比重法，也不适于用折光仪法测量浓度；因此很难做现场浓度调控。无机盐水溶液的浓度检测既可以用折光仪发，也可以用比重法。
1、水： 优点：汽化热高，传热系数较高，化学稳定性好，很便宜，使用方便。 缺点：冷却速度随水温的变化而发生明显变化。650-550℃区间冷却速度小于300-200℃区间。因在奥氏体不稳定区域冷却速度低，故会出现淬不硬现象。淬火件在淬火时还会产生巨大的应力，造成开裂和变形。蒸汽膜阶段长，易生气泡。在淬火件的凹槽和孔内蒸汽不易逸出，造成冷却不均，因此易出现软点。 用途：只用于小截面、形状简单的碳素钢件错淬火，工作表面较光洁。 注意事项：使用时最好用搅拌或强制循环的方法，以提高冷却的均匀性，防止产生软点和变形。水中不应混入灰尘、油类等杂质。工作温度不应超过40℃。 2、无机水溶液： 1）氯化钠（食盐）水溶液： 介质组成：NaCl浓度可用5%或10%。 优点：NaCl能附着于灼热的淬火件表面，剧烈爆炸成雾状（崩膜），使蒸汽膜破坏，蒸汽膜阶段大为缩短，从而明显提高水的冷却速度，冷却也比较均匀。价格便宜，淬火件可达到较高硬度，而且硬度均匀。缺点：冷却速度随溶液温度而变化，淬火后淬火件易生锈。 用途：用于淬透性低、不易开裂、对防止变形要求低的淬火件，例如碳素钢件（有效厚度30-100mm，采用盐水，油淬火），合金结构钢（40Cr,40CrMoV,有效厚度30-150mm；38CrMoAl有效厚度>80mm。）注意事项：使用时溶液温度应控制在60℃以下，淬火后要清洗，并要进行防锈处理。 2）氢氧化钠水溶液： 优点：冷却曲线与氯化钠溶液基本相同，NaOH可与淬火件表面的氧化皮相互作用，产生氢气，使氧化皮迅速剥落，使淬火件表面呈现光亮的银白色。冷却能力大于氯化钠。 缺点：有腐蚀性，劳动条件较差，在使用中易吸收空气中的二氧化碳而使成分逐渐变化。与前两者一样，冷却速度也随溶液温度而明显变化。 用途：用于碳素钢。 注意事项：要定期更换溶液。 3）饱和氯化钙水溶液： 优点：在奥氏体不稳定区（650-550℃）时，有很高的冷却速度，在马氏体转变区，由于它的沸点比水高，对流的开始温度也较高，同时它的粘度比水大，传热性也较差，因此冷却速度较慢，从而减小淬火的应力，防止变形和开裂。它的配制方便，容易购买，价格低，使用寿命长。 缺点：温度太低时，会有氯化钙结晶析出，堵塞淬火槽管路。淬火件放置时易生锈。 注意事项：淬火件淬火后要及时清洗，进行防锈处理。
铝合金的固溶处理PAG淬火液浓度的确定 时效硬化铝合金经过固溶加热后，需要足够快的淬火冷却才能保证晶界上不发生沉淀析出。高强度铝合金，固溶加热后的冷却速度越快，时效后的机械性能就越好。但是，过快的淬火冷却速度可能在工件不同部位间引起大的内应力而造成不规则的变形翘曲。因此，理想的淬火介质不仅应当有适当快的冷却速度，还要能很好地润湿铝合金工件的整个表面，以便实现不同部位的均匀冷却，来减小变形翘曲。 习惯上，时效硬化铝合金采用冷的到热的自来水淬火。然而，使用自来水有两大缺点：一是冷却速度随水温变化很大；二是水对铝合金表面的润湿性差，淬火冷却不均匀。多数铝合金固溶加热后要求它在400℃到300℃区间冷却得快，以保证不发生晶界析出。 上述两种缺点共同作用的结果，往往引起工件的变形翘曲以及处理后的铝合金件强度不够高、抗晶界腐蚀能力差等缺陷。 PAG聚合物对红热的铝合金表面有很好的润湿性，改变浓度又可以配成不同冷却速度的淬火液，可适应不同的需要，因此，特别适合铝合金件淬火之用。 和自来水相比，用该水溶液淬铝合金件有两大优点：第一，可以改变浓度来获得不同的冷却速度；第二，在任何选定的浓度上使用，液温变化对冷却速度的影响都很小，能保证接触不同液温的部位获得基本相同的淬火冷却速度，而使工件只发生极小的变形翘曲。 根据浓度变化对该淬火液的400℃冷却速度的影响曲线。可以容易地确
定适合的使用浓度。办法是由原来用的自来水时的水温，找到对应的400℃冷却速度，再用该400℃冷却速度确定所需的淬火液的浓度。举例来说，原来用75℃的自来水，找到其400℃冷却速度约为70℃/s；再找到获得70℃/s冷却速度的淬火液浓度约为16%，依此类推。图略。 国内外的生产应用表明，若用自来水淬火的变形量为100%，在适当浓度的PAG水溶液中淬火的变形量就可以减小到15%以内，而且变形只是简单一致的弯曲，容易矫直。
碳氢清洗剂（MSDS） 一、产品和公司识别 产品名称：C9环保碳氢清洗剂 用途：金属清洗 公司：东莞市华夏联合石油化工有限公司 地址：东莞市黄江镇鸡啼岗工业区 电话：86-769- 传真：86-769- 电子邮箱：huaxialianhe@https://www.doczj.com/doc/372695981.html, 二、产品组成资料 成份浓度 C6—C8正构烷烃和环烷烷烃混合物＜90％ 非离子型表面活性剂＜15％ 三、物理和化学性能 物理状态：液体 运动粘度（@40℃，mm2/s）0.8~1.4 颜色：无色透明 铜片腐蚀试验（100℃，3h）1a 气味：温和 闪点（开口，℃）：20 相对密度（20℃）1.0以下 水溶性：不溶于水 四、危险性鉴定 危险成分：该产品成分不归入危险品类 危险性鉴定：具挥发性、可燃 五、急救措施 眼睛：立即用大量清水冲洗数分钟 皮肤：若感觉皮肤不适，尽快用肥皂和水或用合适的皮肤清洁剂彻底清洗吸入：远离油品暴露现场 摄入：急需就医，勿催吐 六、消防措施 适用的灭火剂：二氧化碳、干粉、泡沫或雾状水，切勿用水枪直接喷射扑救特殊灭火程序：不适用 特别火警及爆炸危害：无
特别防护装备：自给式呼吸器 七、意外泄漏措施 个人预防措施：溢出的产品会造成滑倒的危险及可能对眼睛有短暂刺激 立即颁发禁止吸烟和禁止明火的警示，并切断所有电源 环境预防措施：避免流入排水管、阴沟和水道 净化措施：用惰性吸收剂吸收或用最有效的方法控制和去除 作为废料处理 八、处理和储存 处理：使用场合宜充分通风，避免靠近火源 避免吸入喷雾，必须避免重复或长时间地接触该产品，以免引起皮肤不适 保持良好的个人卫生习惯非常重要 储存：远离火源及采用防冻措施。避免日晒雨淋 储存温度：0~30℃ 九、防护措施 工程控制措施：使用防火设备并切断所有可能的电源；所有设备必须接地 建议使用局部通风排气装置，应优先采用机械控制方式， 而非个人防护措施，以最大限度地减少油品暴露危害 个人防护措施：安全眼镜、塑料围裙、使用防油性橡胶手套（如用聚氯乙烯材料制成的手套），以免油品与皮肤反复或长时间的接触 工作卫生习惯：接触后，用碱液冲洗手及皮肤；更换污染的衣物，并在重新使用前洗净 十、稳定性和活性 稳定性：稳定，不会聚合 避免的环境：避免阳光直射、霜冻、存放温度高于30℃ 非相容性（避免物料）：避免与强氧化剂接触 危害性分解及副产品：当燃烧时可产生COx、NOx及其它氧化物 十一、毒性资料 以下的毒性评定是基于该产品各成分毒性的了解 此产品对皮肤为非刺激性，但若使用不当下，可产生刺激 眼睛：可能造成短暂刺激 皮肤：短暂或偶然的接触未必有害，但长期的接触会造成皮肤炎症 吸入：过量的雾气或蒸汽的吸入会引起呼吸系统的发痒和头痛等症状 摄入：可能引起恶心，呕吐和腹泻 慢性病：与皮肤反复及长时间的接触可能导致皮肤不适 其它：未知 十二、生态学资料 环境评定：若按预期的方法使用和处理，预计不会对环境造成有害的影响
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：金属清洗剂 化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂 化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗 限制用途：食用 企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.1类，易燃液体 危险性说明：极端易燃液体和蒸汽 防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照 明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。 戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干 粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。 警示词：危险 象形图： 爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。 健康危害： 侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。 皮肤接触:对皮肤有刺激作用。 眼睛接触:对眼睛有刺激作用。 吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。 应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。
郓城恒基工程机械有限公司企业标准 热处理工艺技术管理标准 1主题内容 1·1 主题内容 1·1·1 热处理工艺、作业指导书和工艺守则的编制与管理； 1·1·2 工装的设计与管理； 1·1·3 热处理工艺实验及实验件的检查； 1·1·4 淬火液的管理； 1·1·5 不合格品的处理； 1·2 适用范围 本标准适应于本企业的热处理工艺技术管理 管理职能 2·1 技术部负责热处理工艺、作业指导书、工艺守则的设计与管理；工装设计；热处理工艺实验与管理；根据需要编制热处理作业指导书；参与质量事故的处理及日常技术服务。 2·2 技术检查部负责热处理件的质量检验、工装和炉温仪表的检测、不合格品的判定；炉温测定和实体工件升温测定（接受委托）、冷却能试棒的加工及“H”值的检验；复杂零部件热处理检查标准的编制。2·3 设备部（设备科）负责热处理工装的制造及设备的管理。 2·4 热处理车间负责正确地使用工艺、按照工艺规定和作业指导书进行操作；负责设备、量具、工装的日常保养；自检记录和过程操作记录的填写；不合格品纠正预防措施的制定；炉温测定的委托、准备及所测设备的操作。 2管理内容及要求 3·1 热处理工艺守则 3·1·1 热处理工艺员负责热处理工艺守则的编制，工艺守则由室主任（或主管工艺员）审校，热处理车间技术负责人会签，经制造技术部主管部长（专业厂技术科科长）审批后下发。 3·2 热处理工艺的设计及热处理作业指导书编制； 3·2·1 所有热处理件原则上一物一卡（工艺卡片），如有混装，应编制混装说明或混装明细表。3·2·2 根据工艺要求，提出“工艺装备设计任务书”。 3·2·3 设计新材料、新设备的试验工艺和试验后的正规热处理工艺。 3·2·4 对有特殊要求和工艺复杂的热处理件、应编制热处理作业指导书，其主要内容为：该件的热处理操作步骤；操作注意事项；加热、淬火、回火及回火冷却等各工序的工艺参数、姿势及装炉重量，热处理件的自检验要求等。 3·3 热处理工艺实验 3·3·1 在下列要求下，如不能保证达到图纸要求时，需进行初件热处理工艺实验。 a．技术要求或设计要求变更时。 b．设备或工装及工序变更时。 c．过去六月末生产时。 d．材料代用或材料来源变化时。 e．非正常情况下生产的工件。 f．出现问题实施措施后的第一批零部件。 g．接受新的订货时。 3·3·2 质量攻关、质量改进和科研项目进行热处理工艺试验。 3·4 炉温仪表、炉温均匀性和检测设备的检验。 3·4·1 每年12月份对热处理车间加热炉炉温均性根据KES78.311.1进行检测，其程序如下：
清 洗 剂 安 全 技 术 说 明 书 第一部分 化学名称 化学品中文名称清洗剂 消防应急救援电话：119 第二部分 成分/组成信息 纯品 混合物 √ 化学品名称： 主要有害成分 浓度 CAS No. 挥发有机化合物（VOC ）≤870 g/L 第三部分 危险性概述 危险性类别：第3.3类，高闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、 上呼吸道、皮肤有刺激作用，对中枢神经有麻醉作用，长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性中毒。 环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。 燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分 急救措施 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸 入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。 食 入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 第五部分 消防措施 危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形 成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全 身消防防护服，尽量在上风处灭火，可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带， 严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸 器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场 所。用泡沫覆盖抑制蒸发，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 第七部分 操作处置与储存 操作注意事项：操作人员必须经专门的安全培训，严格遵守 涂装作业安全操作规程和有关规定。加强劳动保护，建议操作人员应穿戴好各种防护用具，裸露部分皮肤应涂好防护膏，当皮肤沾上本品时，应及时用肥皂洗净。使用本品的区域应有明显的禁止烟火标志，严禁明火，禁止使用产生火花的机械设备和工具，并设置足够数量的灭火器材。使用本品时应通风良好，如通风不良时，应采用强制通风换气。使用本品的区域所有电气设备、照明设施应防爆，并防静电积聚，设施应接地，人员应穿防静电的工作服。每次使用结束，应将未用完的本品盖好盖子放回仓库，严禁置于无人看管的场所。沾有本品的棉纱、抹布必须集中于带盖的铁桶内，一天一清，严禁随意丢弃。搬运时要注意轻装轻卸，防止包装破损，配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于干燥、阴凉、通风、清洁、有严禁烟 火标志的库房，防止阳光直接照射，远离火种热源，库温不宜超过30℃（高温季节可采取库顶喷水等办法），相对湿度不超过80%。保持容器密封。切忌与氧化剂、酸、碱、食用化学品混储，库房内应有足够的灭火器材。储存场所应有防雷击装置，库房内所有电气设备、照明设施应防爆，库房内应备有泄漏处置设施。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。 第八部分 接触控制/个体防护 最高允许浓度：二甲苯（皮）：100mg/m 3；丁醇：200 mg/m 3； 甲基异丁基酮：未制定标准。 监测方法：空气中有毒气体浓度测定用气相色谱法。 工程控制：加强通风换气。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时建议戴过滤式防毒面具 （半面罩）。紧急事态抢救或撤离时戴正压式呼吸器。 眼睛防护：戴防化学品眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手 防 护：涂防护膏或戴耐油橡胶手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟，进食、饮水。工作前避免饮
淬火液浓度检测方法经 验分享 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
淬火液浓度检测方法经验分享 淬火液无毒，无油烟，不燃烧，对水有逆溶性，客服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，可替代淬火油，改善劳动环境，不易变质，老化，使用寿命长，综合经济成本低，成为热处理淬火工艺常用的水性淬火冷却介质。 PAG淬火液最大的特点是可通过调整其水溶液浓度，获得不同的冷却能力，得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，满足多种材料和工件的淬火要求。因此淬火液在使用过程中浓度控制至关重要。那淬火液浓度如何检测呢随着热处理淬火液浓度的增加，淬火液水溶液的冷却能力明显下降。为保证淬火后工件硬度达到热处理要求，并无裂纹出现，必须使淬火溶液控制在规定的范围内。因此选择正确的淬火液有效浓度检测方法十分关键。 目前PAG淬火液有效浓度检测仪器有折光仪、冷却特性测试仪和粘度计。其中应用最广的是采用折光仪测浓度，其次是冷却特性测定仪，而粘度计因测量较麻烦，故应用比较少。 由于PAG淬火液在使用一段时间后，随着蒸发、损耗等导致浓度发生变化，因而折光系数就会发生变化，用折光仪测的浓度与实际水溶液浓度不同，出现假浓度，这时淬火工件易出现开裂、变形等现象，这时需将样品采用冷却特性测试仪测量正确的冷却速度，以帮助调整淬火液浓度。 热处理淬火介质分为水溶性淬火介质和油性淬火介质两大类，其中水溶性淬火介质包含PAG淬火液，聚乙烯醇淬火剂，无机高分子淬火液，类油淬火液等，使用安全环保，而油性淬火介质包含快速光亮淬火油，真空淬火油，超速淬火油，等温分级淬火油等。
中性全能清洁剂物质安全说明书 第一部分：化学品名称 产品名称：中性全能清洁剂 技术说明书编码：813 CAS No.：1310-73-2 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 氢氧化钠≥％ 1310-73-2 第三部分：危险性概述 健康危害：本品有刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 环境危害：对水体可造成污染。 燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
DERUN@DR-251水溶性淬火液 技术方案书 项目名称：热处理水溶性淬火液 需方： 供方：南通德润工业介质技术有限公司 鉴于甲乙双方就甲方委托乙方对热处理淬火介质的使用及原材料供应问题，双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，南通德润公司提供以下技术方案： 一．淬火液及相关技术要求 1.1 淬火液原料优势 DR-251水溶性淬火液，基础原料选择美国陶氏化工，基础辅料选择国内著名化工原料生产厂家。 基础原料可以让任何第三方（有资质）公司进行检测。 1.2 淬火液技术优势 1.本公司技术体系源自美国好富顿技术配方体系，秉承一切基础原料和辅料均与美国好富顿公司为国内外同一供应商，本公司具有国内领先的生产反应釜，生产过程严格执行安全生产代码，质量稳定，同时本公司吸收引进国内高等学府的本科及硕士研究生作为技术储备，并有国内知名公司的教授级高工作为技术顾问，集研发，生产，销售，售后服务为一体的行业领军品牌。 2. DR-251水溶性淬火液适用于碳钢、合金钢和铸铁的整体淬火。可根据碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而选择不同的浓度，一般介于5～25%之间，同时本型号淬火液适用于45钢淬火，具有硬度均匀，降低开裂风险，同时避免40Cr大件油淬不硬，水淬容易开裂等风险，是一种介于比油冷速快，比水冷速慢的一种理想介质。 3. DR-251水溶性淬火液对采用感应加热或火焰加热并且油冷的零件，DR-251是淬火油的最理想的替代品，可完全消除油烟和火灾隐患；DR-251水溶性淬火液，通过调整浓度，可以得到不同的冷却速度，适用范围宽；淬硬层深、
硬度均匀、无淬火软点，淬火畸变和开裂倾向小；淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火；对黑色金属及有色金属均无腐蚀；抗剪切强度高，聚合物不易老化变质，使用寿命长；带出量少、使用成本低、性价比高；无油烟、不燃烧、无火灾危险，改善劳动环境。 4 淬火液检测，本公司所生产的淬火液针对每一个性能指标实现全方位检测，冷却特性仪为瑞典进口的IVF，粘度仪，闪点仪，酸值及灰分，水分检测来自国内知名厂家，数据做到权威，真实，绝无任何造假成分。 1.3 淬火液技术参数 南通德润公司为公司所提供的DERUN@DR-251水溶性淬火液的技术参数如下：
钢铁热处理讲座 －钢之淬火－ 一、钢之淬火 钢之淬火(quenching)系将钢加热至沃斯田体状态之适当温度，保持适当时间后急冷以阻止Ar1变态之发生而得到高硬度的麻田散体组织之操作。一般系将加热之钢投入水或油中急冷，由于钢材是由表面开始冷却，内部的冷却速率比表面小，因此容易造成表面硬，而内部软的情形，淬火时钢的内部容易不容易淬硬的性质称为硬化能(hardenablility)。零件心部也能淬硬时称为完全淬火，而心部不能淬硬者称为不完全淬火。工业上使用之热处理零件，由于质量效应(mass effect)之故，淬火时容易成为不完全淬火的状态，硬化能大之钢水淬时容易发生淬裂或变形，必须以冷却速度小的油作油淬，这时心部就不容易硬化。硬化能非常大之钢，即使在空气中冷却也容易硬化。硬化能大的钢都是含有很多的合金元素。因此钢淬火时之冷却方法便成为非常重要的问题，一不小心就会发生变形或龟裂，所以冷却方法除了直接投入淬火液之外，尚有各种改良的冷却方法。如时间淬火（阶段淬火），恒温淬火（热浴淬火），麻回火、沃斯回火，以及喷射淬火，压住淬火、锻造淬火等特殊淬火方法。 二、淬火的种类、定义及目的 (一)一般淬火(quenching) 将钢加热至沃斯田体状态之适当温度（亚共析钢温度Ac3温度以上，共析钢及过共析钢Ac1温度以上）保持适当时间后，投入水、油等淬火液中急冷以阻止Ar1变态之发生，而得到高硬度之麻田散体组织之方法，称为淬火。(二)时间淬火(time quenching) 与一般淬火之加热条件一样，将钢加热至淬火温度，保持适当时间后，取出投入于水或油中急冷，经过适当时间后自淬火液中拉上来使钢在空气中缓慢冷却的操作，故又称为抬上淬火或分段淬火、二段淬火等。主要目的在于防止发生变形或淬裂。 (三)恒温淬火(isothermal quenching) 系钢加热至淬火温度后淬火于恒温的热浴(hot bath)中保持适当时间后，自
PAG是英文名称的缩写，PAG是聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物，调整两者的比例，可以得到70~88℃的逆溶点。逆溶现象指的是：随温度的上升，溶解度下降，所以称为逆溶。到达某一温度时溶质开始从溶液中析出，该温度称为逆溶点。由于逆溶性的存在，工作在淬火时，经过蒸汽膜阶段、沸腾阶段后，工件周围的液体温度高于逆溶点，PAG析出并在工件表面形成一个PAG的溶质膜。PAG的浓度越高，该膜就越厚，溶液从工件吸热的能力就越差。这就是PAG降低低温区冷却能力的机制，即控制PAG的浓度就可以控制PAG 溶质膜的厚度，从而得到比较理想的低温区冷却能力。 引起紧固件淬火开裂的主要原因是在钢开始发生马氏体转变（MS）点及在此以下的温度范围冷却过快。由于这样的原因，水溶性淬火介质通常就以零件冷却到300℃时的冷却速度来表示该淬火液的冷却特征。考虑到高强度紧固件多数选用中碳结构钢的MS点在300℃附近，故选用好富顿AQ251等PAG类淬火液。简单说，它在300℃冷却速度低，其防止螺栓淬裂的能力就强，而在300℃冷却速度高，其淬硬能力也高，当然螺栓淬裂倾向大。PAG淬火液的使用特点是冷却特性可调，浓度测控容易。由于液温对冷却特性影响较大，使用PAG淬火液时，应当配备完整的循环冷却系统，以便在使用中调节液温50℃以下正常使用。浓度一定时，液温升高冷却速度会降低。为了获得尽可能前后一致的淬火冷却效果，应当将淬火介质的温度控制在更窄的范围25℃--35℃，如果由于天气原因，严格控制液温有困难，也可以通过改变浓度来调节淬火冷却速度。比如，夏天气温高，冷却系统一时不能将淬火液温度降到规定范围，可以向其中多加些自来水，以便提高淬火冷却速度；冬天液温过低，可以靠通入高温水蒸汽加热淬火液或通过提高浓度来降低淬火冷却速度。 一些含碳量低≤0.20%-0.35%的碳素结构钢，淬透性差且形状简单的螺栓、螺母的调质淬火，往往可以用自来水，可以节省生产成本。作为淬火介质，自来水的冷却特性是：工件处于高温阶段时冷却得很快，而到了工件处于低温阶段时冷却得也很快，冷却速度快可以使淬透性差和大规格的紧固件淬硬，并获得较深的淬硬层，这是自来水的优点。但是，用自来水淬火有三大缺点：第一是低温冷却太快，使多数钢种和螺栓容易发生淬裂；第二是螺栓低温阶段冷却太快，细长的规格和较薄的部位容易因为入水方式不当而发生淬火变形。第三也是不少人容易忽视的缺点，随着水温升高，淬火冷却的蒸汽膜阶段会逐渐增长，且工件处于低温阶段时的冷却速度也逐渐降低，由于这种原因，小规格螺栓、螺母较密集的堆放方式入水淬火时，堆放在外面的螺栓接触的水温低，而堆放在内部的螺栓接触的水温高，从而外部的螺栓经受的冷却快，淬火后硬度高，并容易淬裂，堆放在内部的螺栓经受的冷却慢，淬火后硬度低，螺栓堆放得越密集，淬火时水的流动越不通畅，这种差别就越大。
计算机应用 淬火过程的计算机模拟及其应用 顾剑锋,潘键生,胡明娟 (上海交通大学高温材料及高温测试开放实验室,上海 200030) 摘要:籍助于温度场-相变-应力和应变的有限元分析方法(FEM),实现了复杂形状工件淬火过程的计算机模拟。模拟结果直观地显示任一时刻工件内部的温度分布、组织分布、应力分布、应变状况及工件任意位置上的冷却曲线,为使用者提供了用虚拟现实方法详尽分析和研究淬火工艺的工具。本文列举了几个实际应用的例子,计算机模拟将成为虚拟制造技术中的重要组成部分。 关键词:淬火;相变;温度场;应力场;有限元法;计算机模拟;虚拟制造 中图分类号:TB115;TG156.34 文献标识码:A 文章编号:025426051(2000)0520035203 Computer Simulation of Q uenching Process and Its Application GU Jian2feng,PAN Jian2sheng,HU Ming2juan (Shanghai Jiaotong University,Public Laboratory for High Temperature Materials and High Temperature Tests,Shanghai200030,China) Abstract:Computer simulation on complicate shaped parts during quenching process has been realized by using FEM analysis of temper2 ature field2phase transformation-stress and strain.The simulation results vividl y display the transient temperatrue field,microstructure distribution,stress and strain of the parts on any time,and show the cooling curve on any position of the parts.These results provide the user a tool for analyzing and studying on quenching technique in detail using virtual reality method.Several practically used examples are listed in this paper,and computer simulation will become im portant part of virtual manufacture technology. K ey w ords:quenching;phase transformation;temperature field;stress field;finite element method;com puter simulation;virtual manufac2 ture 1 前言 与淬火过程计算机模拟有关的基础理论研究工作近年来发展很快,例如温度2相变2应力/应变相互耦合的模型不断改进,已经可以考虑许多因素之间复杂的相互作用[1～3]。在相变计算方面文献[4]发展了多相转变的计算方法。就应力对相变的影响,近期工作[5,6]指出应力对相变动力学存在更为复杂的非线性关系。这些研究成果都有助于使计算机模拟的结果逐步接近于实际情况,引起热处理界的重视。淬火过程计算机模拟在实际生产中的应用已提到议事日程上来。一些作者已就此进行了有益的尝试[7,8]。尽管目前的淬火过程计算机模拟计算还远远未能被认为是成熟的技术,其准确性还不能令人满意,但是它与必要的试验测试相结合,可以成为研究淬火方法和制订工艺参数的辅助决策工具。本文介绍了应用计算机模拟技术进行几种形状复杂的零件的淬火过程虚拟生产试验的初步尝试。模拟计算是以大型有限元分析软件为平台,结合作者的二次开发程序来实现的。 2 数学模型 211 相变量计算 本文相变量计算与文献[9～11]所介绍的方法基本相同。用孕育期叠加法判断相变的开始,用avrami方程计算扩散型相变的转变量,用K oistinen2Marbuger方程计算马氏体转变 作者简介:顾剑锋(1970—),博士,讲师,江苏江阴人,主要从事热处理数学模型和计算机模拟,发表论文10余篇,获99年度国家教育部科技进步一等奖。E2mail:jianfeng.gu@univ2troyes.fr 基金项目:国家自然科学基金资助(No.59371073);国家科委“九五”攻关重点项目(No.962A01202201)。 收稿日期:1999211201量。在相变量的计算中考虑了应力状态的影响,因而对上述公式进行了修正[5,6]。 212 应力场分析 对淬火过程中应力应变以及淬火后残余应力和变形的预测的准确程度与所采用的材料力学模型密切相关。目前的淬火模拟已经从原来的弹性模型改进为弹塑性模型,考虑材料的力学性能,如加工硬化特性、塑性流动法则、屈服准则等等,通常采用Von2Mises准则、等向硬化条件和普朗特尔-劳埃斯(Prandtl2Reuss)塑性流动法则[5,6]。淬火过程中应力分析还必须考虑相变的影响,因此塑性区的处理远远较普通的应力分析复杂。总应变包括了弹性应变、塑性应变、热应变、相变应变和相变塑性应变等多项。 213 复杂淬火操作的模拟以及非线性处理 淬火过程的模拟涉及多因素非线性问题,因为界面换热系数、钢的热物性参数和力学性能参数都是温度的函数。相变潜热的引入更使问题变成高度非线性。实际生产中常遇到一些复杂的淬火操作,例如预冷淬火、控时浸淬、双液淬火、间歇淬火以及淬火2自回火等,都属于界面条件剧变的冷却过程,本文用下述方法处理:①模拟过程中,不同的冷却阶段调用不同的换热系数与温度的函数;②采用改进的增量迭代法处理非线性问题;③在边界附近采用较密的有限元网格;④在不同的冷却阶段,根据冷却速度的大小调整计算时间步长。3 借助于计算机模拟进行热处理虚拟生产试验 计算机模拟技术不仅有强大的计算功能,而且可以显示任意时刻工件内任意截面上的温度场、组织分布和应力场,能使操作者观察到各种等值面(温度值、应力值、应变值、组织分布
第一部分：化学品名称 化学品中文名称：工业清洗剂ABS 化学品俗名： 化学品英文名称：cleaning agent ABS for industry 英文名称： 技术说明书编码：CAS No.： 生产企业名称： 地址： 生效日期： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 环境危害： 燃爆危险： 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 有害燃烧产物： 灭火方法： 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 储存注意事项： 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)： 前苏联MAC(mg/m3)： TLVTN： TLVWN： 监测方法： 工程控制： 呼吸系统防护： 眼睛防护：身体防护： 手防护： 其他防护： 第九部分：理化特性 外观与性状： pH： 熔点(℃)：相对密度(水=1)： 沸点(℃)：相对蒸气密度(空气=1)：分子式：分子量： 主要成分： 饱和蒸气压(kPa)：燃烧热(kJ/mol)：临界温度(℃)：临界压力(MPa)： 辛醇/水分配系数的对数值： 闪点(℃)：爆炸上限%(V/V)： 引燃温度(℃)：爆炸下限%(V/V)：溶解性： 主要用途：适于洗涤原毛、麻、棉、皮毛等。去污能力强，软化润湿能力好，洗涤效能持久，抗硬水，不伤纤维。 其它理化性质： 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性： 禁配物： 避免接触的条件： 聚合危害： 分解产物： 第十一部分：毒理学资料 急性毒性：LD50：LC50： 亚急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突变性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生态学资料 生态毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物积累性： 其它有害作用： 工业清洗剂ABS安全技术说明书
淬火液MSDS 1.公司与产品名称 产品名称：FEROQUENCH 2000 公司名称与祥细地址：PETROOFER-CHEMIE Roemerring 12-16 D-31137 Hildesheim Tel:05121/7627-0 Fax:05121/54438 2.产品化学组成 由类蛋白结构的聚酰胺（Polyamide）类有机高分子聚合物、胺类及其他添加剂的水溶液组成。 3.对可能存在的危害研究 对人体健康与环境无危害。 4.注意事项： 总则：用于所有存在可能危害的化学试剂的场合。 吸入：无害。 皮肤接触：移开粘上淬火液的衣物，使用肥皂和水冲洗粘上淬火液的皮肤，不应使用化学溶剂或稀释剂。 眼睛接触：使用清洁干净的水冲洗至少10分钟，必要时分开眼皮冲洗或寻求医务治疗。 误食：必要时应进行医务治疗，大量误食者请勿强行呕吐。 5.消防安全 灭火剂使用：本产品无着火点，无需使用灭火剂或灭火设备。 产品燃烧产物及释放气体的危害性：无危害。 储放原则：近火处的产品可用水冷却，以免破坏产品组分。 6.意外泄漏处理 参见本章第7、8介绍。注意由于意外泄漏时地板的湿滑。（可以使用非易燃和吸湿的材料进行铺垫收集。比如使用沙土）不允许直接排放或用水冲洗直接排放。如果产品泄漏进入江、湖或下水道，请及时报告当地有关部门并进行处理。 少量残余物可用大量自来水稀释后直接排放。 7.处理和储存 处理：处理时不能饮或食、吸用。避免频繁与皮肤接触。应将产品放置于原包装物中，遵从有关健康和环保法令规定。 储存：应置于5-30℃干燥环境中储放，避免破损。 8.暴露控制/人体保护。 工程测量：必要适应保持足够的通风条件。 暴露限制：职业的暴露限制为：名称限制/规定 保护原则与卫生标准：参见常用工业卫生标准规定。 手臂保护：长期或频繁接触时应穿戴保护工作服，必要时应戴手套。 眼睛保护：需要时应配带防护眼睛防止眼睛内溅入淬火液。 9.理化性能 外观：淡黄色液体 ISO 3016 倾点：≤0℃ 闪点：无 EN22719 沸点：100℃
碳氢清洗剂M S D S Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
碳氢清洗剂（M S D S） 一、产品和公司识别 产品名称：C9环保碳氢清洗剂 用途：金属清洗 公司：东莞市华夏联合石油化工有限公司 地址：东莞市黄江镇鸡啼岗工业区 电话：86-769- 传真：86-769- 电子邮箱：huaxialianhe@https://www.doczj.com/doc/372695981.html, 二、产品组成资料 成份浓度 C6—C8正构烷烃和环烷烷烃混合物＜90％ 非离子型表面活性剂＜15％ 三、物理和化学性能 物理状态：液体 运动粘度（@40℃，mm2/s）0.8~1.4 颜色：无色透明 铜片腐蚀试验（100℃，3h）1a 气味：温和 闪点（开口，℃）：20 相对密度（20℃）1.0以下 水溶性：不溶于水 四、危险性鉴定 危险成分：该产品成分不归入危险品类 危险性鉴定：具挥发性、可燃 五、急救措施 眼睛：立即用大量清水冲洗数分钟 皮肤：若感觉皮肤不适，尽快用肥皂和水或用合适的皮肤清洁剂彻底清洗 吸入：远离油品暴露现场 摄入：急需就医，勿催吐 六、消防措施 适用的灭火剂：二氧化碳、干粉、泡沫或雾状水，切勿用水枪直接喷射扑救 特殊灭火程序：不适用 特别火警及爆炸危害：无
特别防护装备：自给式呼吸器 七、意外泄漏措施 个人预防措施：溢出的产品会造成滑倒的危险及可能对眼睛有短暂刺激 立即颁发禁止吸烟和禁止明火的警示，并切断所有电源 环境预防措施：避免流入排水管、阴沟和水道 净化措施：用惰性吸收剂吸收或用最有效的方法控制和去除 作为废料处理 八、处理和储存 处理：使用场合宜充分通风，避免靠近火源 避免吸入喷雾，必须避免重复或长时间地接触该产品，以免引起皮肤不适 保持良好的个人卫生习惯非常重要 储存：远离火源及采用防冻措施。避免日晒雨淋 储存温度：0~30℃ 九、防护措施 工程控制措施：使用防火设备并切断所有可能的电源；所有设备必须接地 建议使用局部通风排气装置，应优先采用机械控制方式，而 非个人防护措施，以最大限度地减少油品暴露危害 个人防护措施：安全眼镜、塑料围裙、使用防油性橡胶手套（如用聚氯乙烯材料制成的手套），以免油品与皮肤反复或长时间的接触 工作卫生习惯：接触后，用碱液冲洗手及皮肤；更换污染的衣物，并在重新使用前洗净 十、稳定性和活性 稳定性：稳定，不会聚合 避免的环境：避免阳光直射、霜冻、存放温度高于30℃ 非相容性（避免物料）：避免与强氧化剂接触 危害性分解及副产品：当燃烧时可产生COx、NOx及其它氧化物 十一、毒性资料 以下的毒性评定是基于该产品各成分毒性的了解 此产品对皮肤为非刺激性，但若使用不当下，可产生刺激 眼睛：可能造成短暂刺激 皮肤：短暂或偶然的接触未必有害，但长期的接触会造成皮肤炎症 吸入：过量的雾气或蒸汽的吸入会引起呼吸系统的发痒和头痛等症状 摄入：可能引起恶心，呕吐和腹泻 慢性病：与皮肤反复及长时间的接触可能导致皮肤不适 其它：未知 十二、生态学资料 环境评定：若按预期的方法使用和处理，预计不会对环境造成有害的影响