制动起重电动机
起重机械动力
整流器矫正器
气动单轨吊车产品说明书 （依据：Q/TSY010-2020） 南京特斯元电子科技有限公司 （2020年3月）
目录 DQDⅡY30型气动单轨吊车 一、概述 二、结构及功能说明 三、产品新增功能 四、DQD型气动单轨吊车技术参数表 五、适用范围 六、安装与调试 七、使用、维护及警示 八、常见故障与排除 九、润滑要求 十、易损件表
DQDⅡY30型气动单轨吊车 一、概述 1、气动单轨吊车是煤矿井下短距离调度用起重运输设备之一。它操作简便，自动化程度高，大大的降低了劳动强度，提高了生产效率，它可沿I140E/I140V轨前进、后退、转弯、爬坡、能随时停车，实现工作面的进入和退出功能可在水平、玩到、俯仰等多种复杂环境中自如工作。 2、型号说明： 气动单轨吊车的型号及所表示的含义如下： D Q D ⅡY □ 最大牵引力，KN 遥控功能 改进型 调度 启动马达驱动 单轨吊车 二、结构及功能说明 气动单轨吊车是以压缩空气为动力，推动气马达高速旋转，经变速<降低转速>增大了扭矩后带动驱动夹紧轮旋转，沿吊轨立面滚动，可随轨道水平。转弯、上下俯仰进行。它主要由停车制动装置、②联接体、③牵引装置（内含工作制动装置）、④手控阀、⑤气动葫芦、⑥滑车部件、⑦远程遥控等部分组成。见图示<1>： 图示<1> 这七部分有序的巧妙构成，保证了产品安全有效的运行。它们各自的功能是： ①停车制动装置是气动单轨吊车运行中，除马达内部主刹车以外的一种补充刹车装置，单轨吊
停止运行后，能使其保持静止状态的装置。 ②联接体使保证牵引车、滑动小车、连杆的有效柔性联接关键部件；连杆是控制滑车、牵引车之间距离长短的联接件。 ③牵引装置（内含工作制动装置）是拖动整个气动单轨吊车前后运行的动力机构。 ④手控阀是实现牵引车机构前进、后退、刹车指令控制系统。 ⑤滑车部件是挂载气动葫芦轨道运行的承载机构。 ⑥启动葫芦是吊起重物的一种执行机构。 ⑦远程遥控接收释放装置。 三、产品新增功能 DQDⅡY25型气动单轨吊车可根据用户需求，新增以下功能： 1、远程遥控（无线遥控）。 2、手动无极变速（手动变档）。 3、上坡辅助（上坡启动，牵引力＞下滑力时，制动刹车系统打开，设备正常运行）。 4、陡坡缓降（下坡运动时，按要求速度缓慢减速运动）。 5、加压失效（设备启动、停止时，制动系统可正反双向作用于制动装置）。 6、低压启动（气压到0.3MPa时，仍可以低速运动工作）。
电动单梁悬挂起重机 Electrical Single Girder Suspension Crane 结构形式：由起升机构及小车、单主梁及端梁、电控箱、操作系统、安全防护系统等组成；General: hoisting and trolly, single girder and carridge, electric cabinet, electrical system, space saving design; 驱动装置：鼠笼式电机(60%ED)+硬齿面减速机(HRC60)+盘式制动器(三合一)，免维护；Driving: 60% ED heavy duty motor + hardern gear + disc brake(three in one), maintenance free; 操作模式：有线地操(IP65，寿命50万次)、无线遥控； Control mode: pendent / remote system; 电机防护等级IP55、F级绝缘、高强镀锌钢丝绳、声光报警等、大小车变频调速、运行平稳；IP55, F class isolation, heavy duty Galvanized wire rope, horn, invoter drive system，operate smoothly; 公司简介 德仕达起重输送设备成立于市经济技术开发区，是专业从事起重设备、物料输送设备、非标物流设备等产品设计、生产、安装、调试及相关技术咨询服务的专业性公司。德仕达公司
完全按照现代化标准布局兴建超过23000平方米的现代化厂房，拥有自动化切割、焊接以及各种机加工设备，保障向客户提供一流的欧式起重设备及物料输送产品。德仕达产品主要营销地有蒙,等地。其主要产品包括欧式起重机，悬吊，起重机，电动悬挂起重机，KBK,电动单双梁起重机，柔性悬挂起重机，桥式起重机，门式起重机，半门式起重机，悬臂吊，进口国产起重机，起重设备配件，科尼起重机，SWF起重机，移动式门吊,进口葫芦，立柱式悬臂吊,墙壁吊,龙门吊,防爆葫芦,天车，吊车,门吊起重机悬臂吊kbk 电动葫芦单双梁起重机kbk起重机kbk轨道kbk小车kbk行车kbk悬臂吊门式起重机桥式起重机起重设备配件等。 德仕达起重机采用欧式起重机的整体设计，加上国际知名部件供货商如：SWF、DEMAG、ABUS、VERLINDE、NOVOCRANE、V AHLE、KITO等公司的长期合作，保证了德仕达起重设备具有高质量、高性能、相对低成本的特点，满足客户的不同要求。 德仕达起重输送设备专业生产不同规格的：电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、悬挂起重机、柔性悬挂起重机（KBK）、门式起重机、立柱式及移动式旋臂吊、墙臂吊及自动化物料输送设备。 德仕达公司拥有具备现代意识的专业设计团队、管理团队，我们的专业生产及服务队伍，从客户的要求出发，为客户提供起重输送设备的设计、制造、改造以及安装调试与维修保养，用我们的专业服务，全天候、全方位保证客户的生产链始终无故障运行。
单轨吊安装施工方案 编制： 审核： 批准：
一、工程概况 . ...................................错误！未定义书签。 二、编制依据 . ...................................错误！未定义书签。 三、施工准备 . (3) 四、施工方法及步骤 . (4) 五、安全及文明施工 . (8) 六、强制性条文 . (8)
一、工程概况 本工程为项目，位于。单轨吊的安装工程，工程包括F1 层泵房 3t 电动葫芦单轨吊 1 台轨道长 51 米， 1 层泵房吊装孔 3t 电动葫芦单轨吊 1 台轨道长 9 米，轨道梁选用30b 工字钢。 二、编制依据 GB311............................................................... ......起重机设计规范 GB6067.............................................................. .....起重机械安装规程 Q/DQ060317.......................................................... 起重机大修标准 GB5905.............................................................. ....起重机试验规范和程序 GB 50278............................................................... 起重机安装工程施工及验收规范 施工图纸及技术要求 工程建设国家标准与工程建设强制性条文 单轨吊使用说明书 三、施工准备 1、机具准备 名称型号/ 规格单位数量备注 倒链3T 个 2 吊带2T 个 2 焊机台 2
BZ型定柱式旋臂起重机 说 明 书
目录 一.应用范围及结构概述 二.主要技术参数及尺寸 三.结构及操作 四.吊运 五.安装 六.试车 七.使用维护 八.附件
一概述 BZ型定柱式旋臂起重机是我厂参照西德引进设备研制的新产品，根据用户需要设计的专用起重设备，具有结构新颖.合理.简单.操作使用方便.回转灵活.作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备，可广泛利用于厂矿.车间的生产线.装配线和机床的上下活及仓库，码头等场合几重物吊运。 本机有立柱.回转旋臂几环链电动葫芦等组成。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转（摆线针轮减速机安装与上托板或者下托板上带动转管使旋臂回转）。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。 二.主要技术参数及尺寸 1.主要技术参数
2.环链电动葫芦的性能参数及尺寸： 见附带的电动葫芦《使用维护说明书》。 三、结构及操作 本机主要由立柱、横梁、减速机及环链电动葫芦4部分组成。 环链电动葫芦有起重和在横梁上往复运行的功能。 横梁可有托板上的减速机带动转管运行回转运动。 电器部分见附图：电气原理几电气接线图。电气控制箱安装在环链葫芦上。 本机操作通过手电门按钮实现。手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转几葫芦小车的水平前后行走。注意： 1.操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮 2.工作时，起重臂下禁止站人。 3.禁止拖拉起重物。 4.禁止超负荷起吊。 四、吊运 为运输方便，本机采用拆卸包装，用户根据本书介绍方法自行安装，（见“五”安装） 横梁和立柱的起吊方法见图二、图三。 五、安装 安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。碰伤等应
防爆特殊型蓄电池单轨吊车(使用前请认真阅读使用说明书) 使 用 说 明 书
山东立业机械装备有限公司 2008-07-01
目录 安全警示：错误!未指定书签。 一、概述：错误!未指定书签。 二、单轨吊车的基本参数错误!未指定书签。 三、单轨吊车的操作错误!未指定书签。 四、单轨吊车的维护与保养错误!未指定书签。 五、单轨吊车的常见故障及排除方法：错误!未指定书签。 六、使用注意事项：错误!未指定书签。 七、运输、贮存错误!未指定书签。 八、开箱及检查错误!未指定书签。
安全警示： 1、机车检修时应把机车停在平巷并用链条把机车锁在轨道上。 2、严禁带电检修开关内部设施，应停掉上级电源方可工作。 3、变频器闭锁失灵时严禁下井使用。 4、更换部件时,必须使用原厂原型号部件。 5、司机必须经培训合格后持证上岗。 6、机车爬坡时,轨道下方严禁站人。 7、不得随意改变本安电路及其关联的电气参数及元件型号、参数等。 8、该产品不得与未经联检的设备连接。
一、概述： 1．用途 防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成井下设备的吊装和运输工作。该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制。机车具有良好的通过能力。通过调节轨道悬吊链可调整导轨高度，因此轨道维护方便。 2．使用环境条件 1）轨道 （1）轨道用I140E工字钢.材质为20。这种工字钢的上下边缘较厚为16,宽度较少为68,浮板厚度为7,高155。因此工字钢具有较好的横向强度和耐磨特性。 （2）轨道结构：成品轨道应包括轨道、连接件、吊挂件等部分构成。按照线路需要轨道有直轨、弯轨、标准的长短轨。直线轨的标准有：1m、3m，弯轨的标准：水平曲率半径为4m。其中直线1m轨为弯轨向直轨的过度轨道。轨道之间连接形式为：直轨两端以搭接板连接。弯轨两端以对接板连接，过渡轨的连接段分别与直轨、弯轨连接。 2）轨道连接与吊挂 （1）直轨连接对正连接孔，使轨道成一直线，就轨道两端结构形式，连接端在水平和垂直方向允许有不大于3°和6°的夹角。 （2）弯轨连接、靠对接板的下排孔用3个螺栓固定,上排孔用于吊挂,轨下的连接螺栓必须拧正上紧,以保证腹板及轨面结合平直,不会
目录 一、概述------------------------------------1 二、主要特点--------------------------------1 三、型号及含义------------------------------1 四、技术性能--------------------------------2 五、结构与原理简述--------------------------2 六、设备的安装与调试------------------------3 七、设备使用和维护--------------------------5 八、常见的故障及排除------------------------6
一、概述 DYT-14型电缆液压拖动单轨吊用于煤矿井下综采工作面运输巷道。电缆、液管利用吊挂轨道和挂缆小车，以液压驱动装置为传动动力，实现电缆、液管随着工作面的推进而方便快捷的移动，以达到减少电缆及液管的移动频次、减少工作人员和极大地减轻工人的劳动强度的效果。同时使电缆在移动过程中不会被损坏，保证安全生产。该设备采用液压推拉及制动自锁装置，保证使用安全可靠。 该设备利用固定锚杆和吊挂圆环及调节螺丝将轨道吊在综采工作面运输巷道一侧的顶板下，将井下工作面设备的所有电缆和液管都敷挂在一系列带滑轮的电缆车上，使用液压推进机构和制动（刹车）装置组成的液压步进式推拉装置，利用工作面现有的乳化液泵站作动力，操作液压控制阀手柄，实现电缆、液管沿着巷道吊挂和移动。 二、主要特点 1．电缆只需一次敷设，电缆的前后移动只需动作操作阀手柄，操作方便、灵活。2．不需工人拖拽电缆，既减轻工人的劳动强度，又保证安全。 3．不仅可以吊挂电缆，还可以吊挂乳化液高压胶管和水管，液管与电缆分层吊挂，使巷道内电缆和管路布置整齐美观。 4．液压工作介质为乳化液，防爆阻燃、安全性好。 5．采用刹腹板式制动（刹车）机构及液压锁紧机构，同时采用液压推拉装置，无任何电动器件的参与，保证设备使用安全可靠。 6. 借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，非常方便。 三、型号及含义 DYT — 14 —□ 轨道长度（m） 轨道工字钢型号 电缆液压拖动单轨吊
DDD8J隔爆型电动单轨吊车安装使用说明书（本产品执行Q/YKP25-2011标准） 山东兖煤精益机电设备有限公司 2011年3月
目录 1．概述———————————————第1页2．结构特征与工作原理——————————第1页3．技术特征—————————————第4页4．安装、调试——————————————第5页5．使用、操作—————————————第6页6．保养、维护——————————————第7页7．运输、贮存、随机工具、备件——————第7页
安全注意事项 1、轨道两端尽头悬挂吊车终点警示标志牌。 2、重点观察电动葫芦钩头，链条不得收得过近，导致挤坏电动葫芦。 3、手持遥控器操作，离开被起吊重物不远于5米。 4、行至距轨道终点最小2米，必须停止吊车行走。 一、概述 DDD8J隔爆型电动单轨吊车用于煤矿各种复杂巷道条件下的固定或推移轨道，或者在综采工作面上下端头超前支护巷道推移轨道的物料、设备的运输使用。 1、该机主要特点： （1）结构紧凑，布局合理，故障率低，维修方便。 （2）移动方便，可随工作面一同推移。 （3）控制系统采用无线防爆遥控，安全性高。 （4）水平弧形轨道转弯半径3.2米，垂直弧形轨道转弯半径8米。 （5）每节轨道最大爬坡角度6o，三节组合爬坡角度≤18o。 （6）设置多重保护系统，保证设备及人员的安全。 （7）操作简单，可大大降低工人劳动强度。 2、型号说明 D D D8J 机械传动 最大牵引力8kN 电动机驱动 调度 单轨吊车 二、结构特征与工作原理: 1、结构特征: 本产品是由电动葫芦、行走车、轨道、吊挂组件、电控系统、电气限位等部件组成。轨道出厂整机标准配置长度为99.5米，每节轨道长度为3.015米，两端靠销轴联接而成，由吊挂组件与锚杆露头螺纹连接悬挂在巷道顶板或各种支护梁上；在轨道两端尽头，有轨道终点电气限位器。轨道由工字钢及齿条组成，行走车由电机、减速箱等部分组成，减速箱的输出行走齿轮与齿条啮合牵引，由行走轮承担载重。电动葫芦悬挂在行走车下方。使
单轨吊气动道岔 1.实用新型名称 单轨吊气动道岔 2.摘要 本实用新型单轨吊气动道岔，它包含框架、端轨、短轨、摆动轨、气缸、钢丝绳、滑轮、旋转机构、滚动机构、挡车器等组成。所述端轨主要用于道岔与轨道的连接，当沿箭头方向行驶时，端轨1实现连接。当逆向行驶时，二个端轨2实现道岔与轨道的连接，并且端轨2成开度16°，同时端轨2都有挡车器。一旦换向不到位，挡车器不抬起，在机车灯光的照射下会有黄色反光，提醒司机停车，即使司机不停车，机车也会在挡车器的作用下阻止机车前进。所述短轨实现轨道与摆动轨之间的过渡，采用2个分段短轨道，能够有效的平缓的实现轨道的分岔。所述气缸、滑轮与钢丝绳组成整个气动道岔的动力系统，为实现道岔换向提供动力源。所述旋转机构与滚动机构实现换向功能，确保换向到位后有效锁定。所述挡车器在气动道岔换向到位后，挡车器抬起，机车能够顺利通过。若换向不到位，挡车器不抬起，机车受阻无法通过。
（1).端轨1 （2).短轨（3).短轨（4).摆动轨（5).端轨2 （6)滑轮（7）框架（8）气缸（9）钢丝绳（10）旋转机构（11）滚动机构（12）挡车器 图1 道岔结构布置图 3.所属技术领域 本实用新型涉及一种轨道气动道岔，尤其是应用于煤矿井下巷道顶部悬挂单轨吊机车的气动道岔。 4.背景技术 煤矿辅助运输是整个煤矿运输系统的重要组成部分。目前，各国煤矿使用的高效辅助运输设备主要有单轨吊、卡轨车、齿轨车和无轨胶轮车。单轨吊爬坡能力强，运行机动灵活，一台机车可以在多变坡、多道岔中不经转载实现连续直达运输，对巷道变形适应能力强，不受底板变形、积水或物料堆积影响。但是长期以来单轨吊机车在会车或者改变运输方向时，司机必须下车，再人工搬动巷道顶部的道岔活动轨，然后再通过岔道口。人工搬动道岔效率低下，由于道岔结构简
柴油机单轨吊技术规格书 一、设备使用条件 设备运行环境条件：煤矿井下；环境温度：-10 ～ +40℃；相对湿度：最大90%；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境，具有防爆功能。 二、设备名称数量 1、柴油单轨吊机车(10驱) 2、需求数量1套； 三、设备主要技术参数 （一）防爆柴油机单轨吊(10驱)主要技术参数 1、驱动轮数量：10驱驱动轮寿命不小于1500小时。 2、柴油机功率：≥130KW 工作寿命不小于12000小时（无大修）。 3、牵引力：≥275kN 制动力不小于牵引力的1.5～2倍（大于415KN～500KN）主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时。 4、启动方式：手动液压启动或风动打压启动。 5、耗油量：不大于229g/kWh。 6、适应倾角：±30°跟负载有关系。 7、驱动排列方式：可根据需求调节 8、驱动夹紧方式：中间平衡式 9、机车自重：约11.3吨。 10、水平转弯半径：≥ 4m。 11、垂直转弯半径：≥ 10m。 12、噪音水平：≤82dBA(距离4m )。 13、尾气排放温度：≤70℃。 14、安全保护形式：过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式。 15、制动距离：最大制动距离≤4米，采用弹簧加压，液压释放形式，制动力≥415KN。 16、驾驶仓应包含以下项目的预警和停机:
（1）柴油机冷却水温度； （2）柴油机机油压力； （3）柴油机机油温度； （4）液压油温度； （5）尾气排放温度； （6）速度保护； （7）瓦斯超限保护。 17、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析。 18、电气防护等级不低于IP54。 四、技术要求 1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》、MT/T883-2000中华人民国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规要求。 2、整机必须有矿用产品安全标志证书，各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查并提供探伤报告，应有拉杆的强度测试报告。 3、柴油机防爆形式采用板式隔爆。 4、具有前后照明大灯，闪烁红尾灯光照距离不低于100米。 5、防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换（当驱动增加、减少时，厂家要根据机车的额定牵引力进行调节到额定值）。 6、运行速度0- 2.15 m/s，超速保护灵敏可靠，驱动轮与轨道的摩擦系数不低于0.4，具备机械超速保护功能。 7、单轨吊制动、泵、驱动、柴油机等关键部件，必须采用进口品牌设备部件配置。 8、机车必须具有自动和手动两套灭火系统，当主机温度达到一定温度后能够实现自动灭火功能。 9、设备整体结构紧凑，管线、控制阀组布置结构合理、整齐，运行可靠。 10、机车预留物联网数据通讯接口，能够接入矿井物联网系统，厂家负责联网升级改造，满足矿井自动化要求。
文件编号：RHD-QB-K8541 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 悬臂吊安全操作规程标 准版本
悬臂吊安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。 2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。 (1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。 (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 (3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。 (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏
可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。 (5)行车运行时有无异声。 3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定 (1)超过定额负荷不吊； (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； (3)行车吊挂重物直接进行加工不吊， (4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (5)歪拉斜挂不吊； (6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊； (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； (8)带棱角刃口的物件未垫好不吊； (9)埋在地下的物件不吊； (10)违章指挥时不吊。
4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。 5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。 6.禁止两台吊车同吊一重物。 7.禁止把限位器当作开关使用。 8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。 9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿，严禁敲打撞击按组开关。 10.禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊； 11.工作后，将吊车开到指定地点或安全地方，切断电源。作好安全处理防止溜车。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
SDY-150型电缆拖挂单轨吊 （华矿配200米） 使 用 维 护 说 明 书 安徽盛泰绝缘电气有限公司
目录 一、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点 二、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要技术参数 三、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要结构及工作原理 四、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的运输、安装和试运转 五、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的操作与使用 六、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊操作注意事项 七、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的维护与保养 八、安全警告及配套件安全标志说明 九、一般故障分析及处理 十、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机备件明细表 十一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机工具 十二、随机备件、工具、技术文件目录 十三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊配件明细表 十四、售后服务单
一、DSY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点 在进行矿山井下作业时，大部分机械的电能是通过电缆传输的，随着机械的移位，电缆也要跟着移位，由于现在没有专用的井下巷道电缆拖运设备，电缆的拖运存在一定的困难。例如，采煤机械在进行煤矿井下采煤时，随着采煤机械在工作面切割落煤，采煤面不断地向前推进，采煤机械也不断地向前推进，而动力电缆也必须跟着拖移，直到整个工作面的煤采完为止。目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有专用的吊挂和拖运机械设备，大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简单的架子，悬挂在煤矿井下巷道内，动力电缆用铁丝捆绑在架子上，动力电缆的拖运靠人工或绞车，存在着动力电缆吊挂杂乱无章，拖运劳动强度大，作业不安全等缺点。 SDY-150电缆拖挂单轨吊（以下简称单轨吊）是用于煤矿井下综采工作面各种电缆高压胶管的吊挂、移动及回收的专用设备。该设备利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下，将井下工作面设备的动力电缆和高压胶管铺挂在一系列带滑轮的工作小车上，使用油缸与四连杆组成的液压步进式推拉装置，利用工作面现有的乳化液泵站作动力，操作液压控制阀手把，实现电缆沿着顺槽的吊挂和移动。该电缆拖挂单轨吊的特点是： 1、工作面的动力电缆只需一次铺设，电缆的前后移动只需动作操纵阀手把，操作方便、灵活。 2、减少电缆移动次数，减轻工人劳动强度。 3、单轨吊的液压系统借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，无需另设泵站，既节能又减少了设备空间。 4、采用推拉装置及刹车装置等自锁机构，保证设备使用安全、可靠。 5、采用先进、成熟的液压元件，设备故障率低。 6、设计新颖，操作简单、维护方便。 二、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要技术参数 1、适用巷道倾角-------------------------------12°-18° 2、液压系统工作介质---------------------------乳化液 3、工作压力-----------------------------------15- 20 Mpa 4、推移油缸最大推力---------------------------80 KN 5、推移油缸行程-------------------------------600-900 mm 6、最大运行速度-------------------------------70 m/h
悬臂吊安全操作规程 一、规程 1、悬臂起重机的操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，用毕必须将电源开关等全部关闭，方可离开。 2、在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生危险。 3、在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试吊保持工件平稳后再起吊。 4、不准超负荷起重，吊运任何工件不准超过500kg，否则将按违反操作规程从重处罚。 5、吊运工件时不准离地面过高，应在半人高左右，若有越过物体应注意不要碰撞，禁止跨过机床吊运。 6、在吊运任何工件时，应随时注意运行状况，发生异响及不正常现象立即停吊，及时报告进行处理，如带病作业，将按违反操作规程从重处罚。 7、悬臂起重机在使用时严禁一切突击修理。 8、不使用时，旋臂吊应放置在安全之处，不准阻碍其他吊运设备运行路线，更不准随意停放，否则将按违反操作规程处罚。 二、风险分析、评估与控制 1、上下行车抓好扶手，注意脚下障碍物，按门铃待车停稳后，从安全门上下。 2、穿戴好劳保用品，准备必要的防护设施，断电点检维护。 3、各传动联轴器防护罩安装齐全。 4、吊挂钢水包耳轴时，听从地面指吊人员指挥，两边耳轴挂钩好再起吊，铁包倾翻时主小车不能操作过快。 5、动车前确认大车上没有无关人员。 6、铁水、钢水装入量不能过满，吊运中保持平稳。 7、废钢装入料槽不能过满，起吊前清除槽口废钢，吊运中禁止从人员上方通过。
8、吊运过程中避开地面设备和人，发出警报，启动行车不能过快。 9、吊板柸时必须找准中心点，确认夹紧后听从指挥方可起吊。 10、磁盘调运废钢严禁从人员上方经过。 11、严禁从行车等高空抛物，加强对行车上物品的管理，所有物品必须固定，避免在行车走动过程中由于惯性导致物品滚动坠落。
编号：CZ-GC-02736 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 悬臂吊安全操作规程 Safety operation procedures for cantilever crane
悬臂吊安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。 2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。 (1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。 (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 (3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。 (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。 (5)行车运行时有无异声。 3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定 (1)超过定额负荷不吊； (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊， (4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (5)歪拉斜挂不吊； (6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊； (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； (8)带棱角刃口的物件未垫好不吊； (9)埋在地下的物件不吊； (10)违章指挥时不吊。 4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。 5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。 6.禁止两台吊车同吊一重物。 7.禁止把限位器当作开关使用。 8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。 9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿，严禁敲打撞击按组开关。
湖北三马起重机有限公司悬臂吊技术方案 旋臂吊系列规格多、系列全，无论您对起升重量、旋转角度、臂长和功能有任何特殊要求，我们都能为您提供最佳的解决方案。旋臂起重机的起重量可从80Kg到10000Kg，广泛应于工作岗位上的物料运输，尤其在较小的作业区内，可以大大缩短搬运时间和提高工作效率。 根据作业区域和范围的不同，其旋转角度可以分为180度，270度，或360度。根据安装方式和结构形式的不同可以分为单臂旋臂吊和双臂式旋臂吊。根据旋转方式的不同，可以分为手动旋臂吊和电动旋臂吊。
安装简便 墙式旋臂吊只需简单的安装在墙面或立柱上，不占用地面面积；立柱式旋臂吊的立柱占地小，可以用预埋地脚螺栓或重型安卡螺栓等方式固定。如果需要，我们可以提供地脚螺栓和安装模板。 缩短搬运时间，提高工作效率 在某一个工位上装置一台旋臂吊，工人可以随时起吊，搬运各种设备和工件，可以大大缩短非生产工作时间，提高工作效率，降低工人的劳动强度。企业只需投入小小的投资，并可以得到很大的回报。在您只需要在小范围内搬运设备或工件时，您就可以考虑旋臂吊为您解决搬运问题。如果在一个车间里，工人需要繁忙搬运工件，并有多个工人需要同时使用时，可以考虑在每个工位上装置一台旋臂吊，这样就无需投资大行车，并可以大大的提高整个工厂的工作效率。 定位准确，操作轻松 旋臂吊可以选择VL电动环链葫芦和VT电动钢丝绳葫芦作为起升设备，不管选择哪种，都可以很好的满足客户的需求，操作简便，精准定位。所有设计都将符合人体工程学设计，从客户的操作和需求出发，给客户交付最好的起重机。 性价比高 所有的零部件都是系列化生产的产品，标准化程度高，零件质量可
肥矿集团单轨吊运输技术管理规定 1. 目的 为加强单轨吊机车及轨道线路的管理，确保设备安全高效运行，特制定本管理规定。 2. 单轨吊运输系统应具备的设计 2.1 单轨吊运输巷道设计。 2.2 井下油库、加油硐室设计。 2.3 井下换装转载站设计。 2.4 机车及轨道选型设计。 3. 安装 3.1 单轨吊轨道的安装严格按照审批的设计施工。 3.2 单轨吊机车、轨道安装必须符合安装标准和完好标准。 4. 验收 4.1 安装使用单轨吊的巷道在设备安装前应经过验收合格。 4.2 单轨吊设备、部件、配件入井及安装前由主管部门组织验收合格。 4.3 安装完毕后由主管部门组织竣工验收合格方可投入使用。 5. 使用、维护与检修 5.1 单轨吊机车实行包机制，应做到管用修一体化。 5.2 单轨吊轨道维护管理应分片包干责任到人。 5.3 单轨吊机车及轨道线路系统使用、日常检查、维护保养、维修、回撤等管理工作由运输工区负责。并确保机车、线路处于完好状态。 5.4 矿专业主管部门负责单轨吊机车及轨道线路的检查验收及管理工作，执行旬检查月考核制度。负责编制单轨吊相关管理制度、规定。 5.5 技术部门负责单轨吊轨道吊梁锚杆及其它支护方式
的管理。对检查不合格的项目要督促整改并严格考核。 5.6 每台机车必须配备两名司机，主要负责开车、吊装物资、操作道岔、操作风门、设备班检查维护等工作。 5.7 单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况、制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查，确认完好方可运行。 司机在运行中和停车后要经常观察仪表，检查各部压力、温度、是否正常，各类保护指标应符合说明书要求。 严禁在设备不完好、制动装置不可靠、吊挂不牢固、超负荷等情况下运行，严禁在车外开车。严禁采用吊链直接吊运车辆。 特殊情况及特殊运输按照专门制定并经批准的安全措施施工，保障运输安全。 5.8 机车必须配备便携式及车载瓦斯检测仪。 5.9 每天由专人对单轨吊进行维修。 5.10 建立单轨吊设备、设施日历化检修计划、制度和设备管理办法，保障设备完好运行。 5.11 建立专门检修记录，进行的日常保养、维护、检修内容要认真填写清楚。 5.12 建立单轨吊运行记录，交接班记录。 5.13 司机每班检查发动机润滑油、柴油、冷却溶剂、液压油量，并及时补充；每班进行排气箱换水。 5.14 司机每班检查主机架、驾驶室架、承载小车、牵引连杆无变形和开焊，各部件螺栓紧固。 5.15 司机每班检查驱动轮、承载轮、闸块，达到齐全紧固，安全有效。 5.16 司机每班检查传动皮带松紧适宜。（食指下压≯15mm） 5.17 司机每班检查机车仪表完好、有效，主系统各压力表必须保证正常使用。 5.18 司机每班检查限速装置各部件齐全紧固，安全有效。 5.19 司机每班检查所有液压管路无滴漏现象，安全有效。
BZ、BX型旋臂起重机安装使用说明书 270（180）度回转 Serials No.:B0702002 xxx有限公司 xxx Co.,Ltd.
1．旋臂吊基础制作 1.1.基础预埋件的放置（如图1） 1.1.1.将预埋螺栓及基板如图所示联接，基板或地面上部的预埋螺栓螺纹保 证75mm～80mm，上下螺母要求拧紧。 1.1. 2.将拼装好的基础预埋件按施工图放入地坑内并固定好，其中一根加长 预埋螺栓兼接地桩。 1.2地坑混凝土的浇制 1.2.1. 离地面大约150mm处如图放置供电管（内径足以穿越供电线）。1.2.2. 浇制混凝土，混凝土强度不小于C20（注意高度要低于地面大约 65mm，露出混凝土部分的螺纹必须保持清洁）。 1.2.3. 混凝土保养3周后方可安装旋臂吊，最后二次灌浆与地面平整一致。
2．旋臂吊立柱的安装（如图2，对有基础预埋件的旋臂吊） 2.1. 将柱子垂直吊起，底板孔对准基础螺栓，轻轻放下。 2.2. 用垫圈4，弹垫3和螺母件2固定柱子底板。 2.3. 轻轻拧紧螺母2。 2.4. 用水平尺测量立柱是否与地平垂直，同时测量立柱上旋臂支撑件1上 平面是否水平，如不水平，通过调节螺母件2基础螺母5的高低使之保持水平。 2.5. 用扭力板手扭紧螺母。 2.6. 扭矩为M20：210 N·m，M24：320 N·m，M27：450 N·m 2.7. M30：600 N·m，M36：1000 N·m 注意： 在调整水平时，千万不能将螺母件2拧掉，只能将它拧松，否则将会有立柱倾倒的危险。
3．旋臂吊立柱的安装（如图3，对有大地板的旋臂吊） 3.1 旋臂吊基础大底板安装 3.1.1. 在须安装旋臂吊的混凝土地面上将大底板就位，调整水平。（地面混 凝土强度不小于C20，厚度不小于200mm。） 3.1.2. 在大底板周遍孔内，用冲击钻在混凝土上打孔用以安装安卡锚栓， 钻孔的参数按下图表。 3.1.3. 用件5安卡锚栓将大底板紧固。 品名 型号 钻孔孔径 (mm) 螺栓长度 (mm) 孔深 (mm) 最大固定物厚度 (mm) 使用扳手规格 (mm) 重型安卡螺栓 HSL-TZM16/25 24 152 125 25 24 重型安卡螺栓 HSL-TZM20/30 28 190 160 30 30 3.2 旋臂吊立柱的安装
安徽精诚铜业股份有限公司 一分厂 2012年下半年技改项目 新增悬臂吊 技术规格书 编制： 企业分管： 企业主管： 公司技术发展部： 公司分管： 2012年月日 新增悬臂吊技术规格书 一、设备名称、数量及用途 1、手动柱式悬臂起重机； 2、数量：BZ-0.95t两台，BZ-2t一台； 3、用途：0.95t悬臂吊分别安装在精轧1#酸洗线和磷铜1#酸洗线放卷机位置，用于放卷铜带的吊运。2t悬臂吊安装在3#圆锯床位置，用于起吊锭坯。 二、主要技术参数 1、结构形式：手动柱式悬臂起重机，型号：BZB-0.95/2t×3.5 2、操作方式：地操（操作按钮随小车移动）
3、起吊重量： 0.95t/2t（配1t/2t电动葫芦） 4、起吊高度： 3m；` 5、回转半径： 3.5m（吊钩至回转轴中心） 6、旋转角度： 360°手动旋转 7、起吊速度： 8m/min； 8、小车速度： 20m/min 三、设备组成及主要性能要求 1、0.95t悬臂吊 （1）、柱式悬臂起重机 ①、工字钢选用32A#（要求提供质保书，尺寸符合国家标准），工字钢 采用整根材料（无焊接连接）；制造厂家提供立柱、悬臂梁截面尺寸 图纸，供议标、制造审核和验收使用。 ②、立柱直径不小于φ400mm，壁厚不小于10mm； ③、旋转机构轴承选用平面轴承及调心轴承，正宗瓦房店或洛阳轴承厂的产品。 （2）、电动葫芦 ①、电动葫芦总成（含钢丝绳、吊钩）选用江阴产“凯澄牌”（提供质 保书），型号：CD11-6D，起吊重量：1t，起吊高度：3m，起升速度： 8m/min，小车行走速度：20m/min； ②、电动葫芦升降电机型号：ZD122-4 1.5kW 1380r/min； ③、电动葫芦行走电机型号：ZDY111-4 0.4kW 1380r/min。 （3）、电控部分 ①、电动葫芦控制箱型号：XLD5 ，额定电压：380V，控制电压：36V； ②、电气采用正泰产品，总控制接触器选用CJX2－2501/36V型、升降 控制接触器选用CJX2－1801/36V型、行走控制接触器选用CJX2－ 0901/36V型，断路器选用DZ47-3P/16A型，变压器选用BKC-50VA 380V/36V； ③、电缆选用无锡华美电缆厂产品（提供产品合格证、质保书）；
单轨吊说明书
防爆特殊型蓄电池单轨吊车(使用前请认真阅读使用说明书) 使 用 说 明 书 山东立业机械装备有限公司 -07-01
目录 安全警示： ....................................................... 错误!未定义书签。 一、概述： ....................................................... 错误!未定义书签。 二、单轨吊车的基本参数 ................................ 错误!未定义书签。 三、单轨吊车的操作 ........................................ 错误!未定义书签。 四、单轨吊车的维护与保养............................. 错误!未定义书签。 五、单轨吊车的常见故障及排除方法：.......... 错误!未定义书签。 六、使用注意事项： ........................................ 错误!未定义书签。 七、运输、贮存............................................... 错误!未定义书签。 八、开箱及检查................................................ 错误!未定义书签。
安全警示： 1、机车检修时应把机车停在平巷并用链条把机车锁在轨道上。 2、严禁带电检修开关内部设施，应停掉上级电源方可工作。 3、变频器闭锁失灵时严禁下井使用。 4、更换部件时,必须使用原厂原型号部件。 5、司机必须经培训合格后持证上岗。 6、机车爬坡时,轨道下方严禁站人。 7、不得随意改变本安电路及其关联的电气参数及元件型号、参数等。 8、该产品不得与未经联检的设备连接。
单轨吊蓄电池使用维护保养规定 1、作业人员使用前必须详细阅读单轨吊机车说明书，了解单轨吊蓄电池的工作原理。 2、单轨吊蓄电池的充电、使用和维护由具有专业知识的人员（运输跟班电工）操作，并做好充电记录。 3、单轨吊蓄电池每次充电前，应注意检查电解液面的高度应高于防护板20～25mm，若电解液面低于防护板，必须及时补充蒸馏水，保证电解液面达到指定高度。 4、单轨吊蓄电池在充电前，必须先拧松特殊排气栓，等充电结束后再拧紧。 5、蓄电池在充电结束后，静置1小时，将蓄电池的特殊排气栓拧紧。 6、蓄电池日常充电采用复合式恒流恒压充电，起始充电应为恒流充电，电流≤40A，随着电频电压的逐渐提高，充电电流应逐渐下降，当充电完成时，充电电流几乎为0.当恒流充电电压到单格蓄电池电压2.4~2.45V（总电压259.2~264.6V）时，便自动进入脉冲去极化充电过程，经30分钟后便自动进入恒压常规充电。 7、蓄电池正常充电时间必须保证8至12小时。 8、充电期间必须专人看护，严禁无人看护下进行充电。 9、在使用过程中至少每10天检查一次每只蓄电池的电解液密度和电压，电解液密度应≤1.3～1.1。若电解液密度高于规定，应加蓄电池专用水补充，若电解液密度低于规定，可用密度为1.400g/cm3 的
硫酸液调整。 10、严禁向蓄电池内直接加浓硫酸液调整。 11、每半个月用压缩空气吹扫特殊排气栓一次，保证排气栓畅通。 12、蓄电池箱盖上严禁放置任何物件和遮盖排气间隙，对掉在上面的异物应及时清除。 13、充电插销中的熔断器（保险）损坏后，不得换用与规格不相符的熔断器或用铜丝代替。 14、检查测量蓄电池电压时应检查周围环境的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1﹪严禁检测。 15、蓄电池放电时单体蓄电池电压低于1.7伏或总电压低于187伏应及时充电，搁置时间不应超过5小时。 16、当班充电未结束，必须向下一班交待清楚，保证充电时间达到8—12小时。 机运队 2012年6月14日