一、预制混凝土方桩
预制方桩的设计要求、质量目标
1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压
控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。
2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于 D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。
3）施工允许误差
①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于 %桩长，且不大于 20mm。
②桩位施放误差＜ 20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
预制桩使
外观检查用
材
查合格证料
判定 OK 沉桩顺序安排控制网建立
测放桩位
压桩机移位
复查桩位对点
沉桩
送桩管到设
计标高
循环
检
查
桩
的
垂
直
度
办理中间验收
送桩
检测桩顶标高
判定 OK
基坑挖土
后期
实测桩位移
实测桩顶标高
提交竣工资料
1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。
1.3.2根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。
测量放样
1.4.1选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。
1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。
1.4.3桩位测放
桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制：
（1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。
（2）桩位的测放误差小于 5mm。
（3）标高的测放误差控制在±5mm内。
（4）桩垂直度的偏差控制在%内。
1.4.4测量技术要求
（1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证
样桩位测放的精度。
（2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续
存档。
（3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，
应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。
（4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准
仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。
（5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。
（6）现场设置水准点，不宜少于 2个，用于检查桩顶的入土深度。
方桩质量控制
1.5.1严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行
验收。
检验要求是：
（1）有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；
（2）对每根桩进行观感质量检查，检查其标石、型号、外观质量等是否与设计要求相符；
（3）根据统一生产时间、规格、长度、强度等划分检验批，必要时每批可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验。
1.5.2方桩砼必须达到设计强度的100%才能运输、沉桩。
1.5.3砼方桩质量检验标准：
预制钢筋混凝土方桩的骨架质量检验标准（mm）
项序检查项目允许偏差或允许值检查方法
1 主筋距桩顶距离±5 用钢尺量主
2 多节桩锚固钢筋位置 5 用钢尺量控
项
3 多节桩预埋铁件±3 用钢尺量目
4 主筋保护层厚度±
5 用钢尺量
1 主筋间距 ±5 用钢尺量
一 2 桩尖中心线
10
用钢尺量
般 3
±20
项 箍筋间距
用钢尺量
目
4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量
5 多节桩锚固钢筋长度
±10 用钢尺量
预制钢筋混凝土方桩的质量检验标准
允许偏差或允许值
项 序
检查项目
检查方法
单位
数值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检 测技 术
主 范
控 2
见附表 1
项 桩位偏差
用钢尺量
目
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检 测技 术 范
1
砂、石、水泥、钢材等原材料 符合设计要求
查出厂质 保文 件 （现场预制时）
或抽样送检
一
混凝土配合比及强度（现场预
检查称量 及查 试
2
符合设计要求
般
制时）
块记录
项
目
表面平整，颜色均匀，掉
3 成品桩外形 角深度＜ 10mm ，蜂窝面积 直观
小于总面积 %
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀
4 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、深度＜ 20mm，宽度＜，横
地区及锤击数超装运、堆放引起的裂缝）向裂缝不超过边长的一半
过 500 击和长桩
不适用
用钢尺量
成品桩尺寸：横截面边长mm ±5
用钢尺量
桩顶对角线差mm ＜10
用钢尺量
5 桩尖中心线mm ＜10
用钢尺量，ι为
桩
桩身弯曲矢高＜1/1000 ι
mm 长
桩顶平整度＜2
用水平尺量1.5.4 方桩的现场堆放和取桩：
（1）堆放场地平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够
的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动；
（2）应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；
（3）当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时不宜超过 2层；
（4）叠层堆放桩时，应在垂直于庄长度方向的地面上设置 2道垫木，垫木应分别位于距桩端 1/5 桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；
（5）垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属
构件。
（6）取桩应符合下列规定：
1）当桩叠层堆放超过 2层时， 2）应采用吊机取桩， 3）严禁
拖拉取桩；
4）三点支撑自行式打桩机不，5）应拖拉取桩。
沉桩施工方法 .
1.6.1设备组装、调试
（1）静压沉桩施工，场地地基承载力不应小于压桩机接地压
强的倍且场地应平整。
（2）桩架安装应垂直、平稳，采用 2台经纬仪对桩机垂直度进行
调正。
（3）压桩机的性能应满足施工现场的要求，应配足配重。每件
配重用量应核实，液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机机架和配重
之和乘以。本工程最大压桩力径大于设计单桩竖向承载力标准值的
倍。
1.6.2吊桩就位
（1）方桩采用履带吊配合起吊，桩身的附着物吊装前清除。
（2）取桩时，堆放超过 2层严禁拖拉取桩，不超过2层时，可拖拉取桩，但必须有保护措施。
（3）桩身起吊，应匀速平稳，轻拿轻放，桩吊至预定高度后，
缓慢直立喂向桩机。管桩吊移过程中，起重机吊臂下和桩下不准站人。
（4）桩喂入桩机时，液压夹箍夹紧桩身时即可卸去吊装的绳扣。
（5）严格控制桩身垂直度，并在距桩机的正面、侧面的二个方
向，距压桩机 15~20米处设置经纬仪配合，观察桩身垂直，垂直度≤ %。
1.6.3插桩
（1）插桩时应对准桩位，桩机调整到准确位置，保持桩机在水
平位置，保持桩尖垂直压入土层。
（2）方桩插入时应使送桩器与桩身在同一中心线上。
1.6.4压桩
（1）第一节桩下压时的垂直度偏差不应大于%。
（2）宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不小于
5m各工序连续施工不应中间停顿。
（3）抱压力不应大于桩身允许侧向压力的倍。
（4）压桩过程中，应控制沉桩速率，以减少地基土中空隙水压力，控制日压桩量，减少挤土效应，本工程短桩单机日进度小于 20根，长桩单机日进度小于 15根。
（5）沉桩在接近设计标高 40～100mm时，应严格控制，使桩尖
压到设计标高。
（6）施工过程中应及时详细真实填写各项工程报验表、施工记
录、必须准备记录每个回程和压力表读数的关系，以供判断桩的质量
和承载力时参考。
1.6.5送桩
（1）测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩、
送桩作业应连续进行；
（2）送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
（3）送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。
1.6.6终压控制条件
本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压 3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于 25mm。
1.6.7压桩施工工序
（1）在同区域先施压长桩后施压短桩；
（2）在场地土层中有局部含沙时，先对该区施压；
（3）承台下桩数多于 9根的，须采取跳打措施。
砼方桩桩位的质量标准
序号项目允许偏差盖有基础梁的桩：
1 （1）垂直基础梁的中心线100+
（2）沿基础梁的中心线150+
2 桩数为 1~3根桩基中的
桩100
3 桩数为 4~16根桩基中的桩1/2 桩径或边长
桩数大于 16根桩基中的桩：
4 （1）最外边的桩1/3 桩径或边长
（2）中间桩1/2 桩径或边长注： H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
桩基施工中遇障碍物处理措施
施工过程中若遇到浅层障碍物则需要处理，采用切实可行的方法
加以处理。具体措施如下：
（1）施工前预先有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情况及
时汇报业主、设计部门。
（2）小型浅层障碍物，在压桩施工时，先行剌探，压破或搬
移障碍物，然后再进行压桩施工。
（3）稍大型深层障碍物，用挖掘机，开挖排除障碍物后施工。
（4）大型深层障碍物，会同业主、设计部门协商处理方法。
质量保证措施
沉桩质量控制措施
（1）当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，应避免桩尖停在砂土层
中接桩。
（2）当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。否则在补压
时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。
（3）经监测如挤土效应达到临界时，应停压，采取钻孔取土法。质量控制点的确认
本工程确认以下工序为重点工序质量监控点：
（1）测量放样；
（2）桩制作与检验；
（3）压桩；
（4）最终压力值。
质量检验、监控措施
现场质量检验阅读图纸、规范
图纸会审
下达工程质量目标技术、质量交底
现场规范施工
操作人员自检
队质检员检查
项目部专职质检员检查原材料进场检查
测量复核
重要工序质检员跟班指导
填报资料、报请现场监理工程师检查签证
实施下道工序施工
静压桩质量通病防治措施
静压桩质量通病防治措施
常见
产生的主要原因与分析预防措施及处理方法
问题
1、桩身在施工中出现较大弯曲，在反1、控制每节桩的细长比，一般不
复冲击的集中荷载下，超过桩身抗弯应超过 40
强度而断裂，这种情况出现主要由于：2、施工前检查桩身弯曲情况，对桩
1）桩的长细比较过大，沉桩时又遇到桩身弯曲矢高大于 %桩长且大于硬土层20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线
2）桩在制作过程中，桩身弯曲超过规时，不宜用
身
3、施工前清除场内地下障碍物
定
3）桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有一边4、应及时纠正在初沉时发生倾斜
硬土层把桩尖挤向另一侧的桩
断
4）沉桩时不垂直，在校正桩的倾斜时，5、在饱和软粘土中沉桩时，要采使桩身产生弯曲取有效措施降低孔隙水压力，在
5）在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙沉桩完成后间歇两周以上才可进
裂
水压力的影响和土方开挖产生过大的行土方开挖，且应分层挖土
土压力差使桩身发生弯曲6、确保混凝土质量
2、桩身质量不符合要求，桩身局部混7、桩在堆放、起吊、运输过程中，
凝土强度等级不足，受反复冲击荷载严格按有关规定或操作规程执行
后产生横向裂纹并扩大而导致断裂8、桩身出现断裂后，可根据工程
3、在制作时，其堆放、起吊、运输过地质条件等实际情况进行补桩
程中改变了受力状态产生裂纹或断裂
1、工程地质情况未能勘探清楚，尤其1、工程地质情况应详细探明，做
是持力层的起伏标高不明，致使设计到工程地质情况与勘察报告相符
考虑的持力层或选择桩尖标高有误2、合理正确选择持力层或桩尖标沉
2、局部有坚硬土夹层或砂夹层高
桩
3、施工中遇到障碍物，如大块石头、3、遇有硬夹层时，可采用先钻后达
旧埋设物等压法，以利沉桩，但桩尖至少进不
4、同一层的强度差异很大，桩打入该入未扰动的土层中 4倍桩径深度到
4、根据工程地质等条件，确定施
层时，进入持力层较深时，才能求出
要
贯入度。群桩施工中砂层越挤越密，工的最终控制标准。
求
5、合理选择机型号
最后就沉不下去
5、桩机选择太小或太大，使桩沉不到
或沉过设计要求的标高
桩 1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物 1、施工前清除沉桩区域内的地下使桩向一侧斜障碍物
顶 2、桩身原有弯曲，沉入土后，使桩顶 2、在饱和软粘土地区施工较密集位移距较小，沉桩时把相邻桩堆向一的群桩时：
位侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起（1）控制沉桩速率
（2）采用可降低孔隙水压力的措
移施，如采用在桩位或桩位区外的
预引孔措施。
1、施工场地不平，或表面松软，因而1、要求施工场地平整，对于软弱
沉桩施工机械产生倾斜，同时使桩身地基表面应铺碎石再平整。确保随之倾斜地耐力达到桩机要求
2、送桩时，送桩管与桩身不在同一直2、初沉时，对不垂直的桩及时纠桩
正，控制垂直度小于 % 线上
3、桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离3、预先检查桩，不宜采用桩身弯身
中轴线曲和桩尖偏离桩中轴线超过规定
4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物值的桩
倾
5、桩顶与桩帽接触面不平，桩身受偏4、障碍物不深时，可挖除续填后
凡荷载作用，入后桩身倾斜压或作补桩处理
斜
6、桩距太近，邻桩压桩时土体挤压5、保证桩顶与桩帽接触面平整，
使桩不受偏心荷载
6、在饱和软粘土地区，应采用引
排孔隙水措施，控制沉桩速度
大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师校核人职务（称）主任工程师审核人职务（称）高级工程师批准人职务（称）总工程师批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 （1）《建筑桩基技术规》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：梅山保税港区市场开发 设计单位：市建筑设计研究院 监理单位：宁大工程建设监理 施工单位：市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8
一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩，桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业 赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华 施工员：朱亚喜质安员：熊大根 班组长：彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下： 1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填，结构松散，欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。
静压桩的施工方案 （一）机械设备进场 1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。 2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。 3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。 4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。 （二）材料进场 1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。 2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。 3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。 （三）桩位放线 1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。 3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。 4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。 （四）压施过程 1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。 2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。 3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。 4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。 5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。 6.接桩应保证上下节桩轴线一致。 7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种
一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，且不大于20mm。 ②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布
设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm内。 （4）桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) （一）人力资源计划 (5) （二）主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) （一）桩材的现场验收 (7) （二）施工测量及桩位控制 (7) （三）打桩顺序 (8) （四）验收的方法及允许偏差 (8) （五）打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) （一）质量保证体系 (15) （二）质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)
（一）工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) （一）安全管理体系 (18) （二）安全管理措施 (18) （三）文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称：临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目（滨江产业区）8#、9#中厂房，18#~23#小厂房； 2、建设单位：湖南临湘富园投资开发有限公司； 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司； 4、施工单位：湖南省第八工程有限公司； 5、监理单位：中衡设计集团工程咨询有限公司； 6、勘测单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院； 7、预应力管桩型：每栋厂房各根桩，桩型：PHC 400 AB 95-12； 8、厂房面积：三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F； 9、施工工艺和方法：静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图
土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行 检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求
推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适
目录 一、工程概况-----------------------------------------1 二、施工部暑-----------------------------------------1 三、工程地质情况-------------------------------------1 四、施工准备工作计划---------------------------------3 五、静力压机施工机理---------------------------------4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法---------------------4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------------5 八、施工进度计划-------------------------------------8
一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为25米,单桩承载力设计值分别为1600KN。桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m。 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华 施工员：朱亚喜质安员：熊大根 班组长：彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下： 1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填，结构松散，欠密实。层厚4.80～7.10m，平均5.85m。 2、耕植层：耕土，灰黑色，稍湿，松软，含植物植系、残体杂质等，不均匀混
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9．边桩距离:4.2M
如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
一、预制混凝土方桩 1.1预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的2.0倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3?5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50,采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差v 2mm节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm ②桩位施放误差v 20mm桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。1.2施工工艺流程
1.3沉桩顺序安排 1.3.1按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。132根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 1.4测量放样 1.4.1选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布 设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精 度要满足设计和规范。
143桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： (1 )控制桩及轴线的测放误差小于5mm (2)桩位的测放误差小于5mm (3)标高的测放误差控制在士5mr内。 (4)桩垂直度的偏差控制在0.3%内。 144测量技术要求 (1)现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 (2)桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 (3)加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 (4)根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 (5)桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 (6)现场设置水准点，不宜少于2个,用于检查桩顶的入土深度。 1.5方桩质量控制 1.5.1严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行 验收 检验要求是: （1）有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；
宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师 校核人职务（称）主任工程师 审核人职务（称）高级工程师 批准人职务（称）总工程师 批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 编制依据 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规范》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位：宁波市建设集团股份有限公司 工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
广西中烟工业公司 本部扩建工程研发中心大楼项目工程 静压桩施工方案 编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目项目部编制日期：2007年6月20日
施工组织设计（方案）会签表 名称：广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目静压桩施工方案编号：
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 2.1、工程概况 (4) 2.2、基桩特点 (4) 2.3、工程地质条件 (4) 三、工程质量目标 (5) 四、施工部署 (5) 4.1、施工前准备 (5) 4.2、现场准备 (6) 五、施工操作工 (7) 5.1、工艺流程 (7) 5.2、施工工艺 (7) 六、质量标准 (10) 6.1、质量标准 (10) 6.2、施工质量控制 (11) 6.3、质量检验与评定程序 (12) 七、施工注意事项 (12) 7.1、作业注意事项 (12) 7.2、工程质量常见通病 (12) 7.3、雨季施工措施 (13) 八、成品保护 (13) 九、职业健康、安全、环境、文明施工措施 (14) 9.1、职业健康 (14) 9.2、安全施工措施 (14) 9.3、环境、文明施工措施 (15) 十、附件 (16) 附件1、静压桩桩位平面位置的允许偏差 (16) 附件2、管桩外观质量规范表 (17) 附件3、基桩施工静力压桩技术资料检查表 (18)
一、编制依据 本施工方案编制依据如下： 1、南宁地矿地质工程勘察院勘察提供的《广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼岩土工程详细勘察报告》。 2、中国轻工业南宁设计工程有限公司设计的《研发中心大楼建设工程基桩平面布置图》。 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。 4、《先张法预应力管桩》GB13476－99。 5、《预应力混凝土管桩》03SG409。 6、《预应力混凝土管桩静压施工规程》DB45/T36-2002。 7、《建筑地基基础基础施工质量验收规范》GB50202-2002。 8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。 9、《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95。 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-83。 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。 切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度，精心施工，确保本工程质量等级标准和合同工期达到投标文件要求。严格执行施工程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保工程按期交付业主使用。 根据本工程建筑结构特点，充分发挥我公司整体实力，本工程使用目前先进的ZYZ680液压静力压桩机，减轻劳动强度，提高生产效率，加快施工进度。结合实际情况，合理安排施工工序。采用系统工程、目标管理等现代管理方法，统筹安排施工作业，合理安排机械、材料、劳动力进退场，加强管理，确保工程顺利完成。 二、工程概况 2.1工程概况 广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号内，南面为北湖路东二里，西面为原办公楼，本工程属于扩建工程。施工场地比较平坦，标高在74.73～75.79m之间。研发中心大楼占地面积约1821.11㎡，总建筑面积为20606.29㎡，钢框架结构，建筑高度54.15m。其中地下一层，建筑面积1602.1㎡，地上十四层，建筑面积19004.19㎡。基础采用预应力混凝土管桩，桩承台基础，单桩竖向承载力特征值为1300KN。本工
目录 一、工程概况...................................................................................................... - 1 - 二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 - 三、工程施工特点.............................................................................................. - 2 - 四、工程质量控制标准...................................................................................... - 3 - 五、工程施工方法.............................................................................................. - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 4 - 七、施工设备计划.............................................................................................. - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................................................... - 10 - 十一、安全生产管理措施............................................................................... - 11 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 13 -
城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米； 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。
四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：真美花园二期GD2202002□□口 致：广州市城市建设工程监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 _______ 真美花园二期_工程施工组织设计 （方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：静压桩基础施工方案 承包单位（章）广西建工集团第一建筑工程有限责任公司项目经 理 日期________________________ 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师_____________________ 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构______________________ 总监理工程师_______________________ 日期
静压桩基础施工方案 工程名称：真美花园二期 工程地点：顺德北滘镇工业大道中发西路五号 施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
桩基础施工方案 第一节工程概况 一、工程概况 真美花园二期位于佛山市顺德北滘镇工业大道中发西路五号，。本工程采用①500预制管桩，单桩承载力特征值RA= 1800KN抗拔承载550KM据地质资料及图纸设计要求，设计有效桩长约为28至35Mo 第一节静力压桩 一、(一)施工准备 (1)、钢筋混凝土预应力管桩为①500质量必须符合设计要求的 施工规范规定，并应有出厂合格证明，还应根据地质资料、初 步确定桩段的级别配计划数量。 (2)、钢筋混凝土预制桩：应达到设计强度的100%才能压桩。 (3)、预应力钢筋混凝土管桩接桩时：使用的焊条牌号、性能 必须符合设计要求和规定，并应有出厂证明，一般宜使用J422焊条。 (二)、施工条件 1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基础施工组织 方案。 2、桩基轴线各标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签
桩基A-3-01 尾锚杆静压桩 施 工 组 织 设 计 (方案) 20**年*月**日
1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和 桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准： 《建筑工程技术规范》(GJ94-94)； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)； 《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规 程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一 次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。 桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：
2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在 室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆， 螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm， 甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺 栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。 反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头 焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执 行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动 力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员 的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控 制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、 秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、 不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合 同中各项任务和义务。 桩基A-3-03 3.2质量目标： 科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 一、基本概况...................................................... . (3) 二、场地工程地质及水文地质情况 (3) 第三章施工前的准备工作 (6) 一、材料准备 (6) 二、技术准备 (6) 第四章施工工艺 (8) 一、场地条件 (8) 二、施工工艺流程 (8) 三、施工步骤 (10) 第五章进度计划与资源配置 (16) 一、施工进度计划 (16) 二、资源配置 (17) 第六章桩机行走路线图 (18) 第七章工程质量管理体系及控制措施 (18) 一、一般规定 (18) 二、质量管理体系 (19) 三、质量保证体系及控制措施 (20) 第八章安全生产及文明施工措施 (23) 一、安全生产保证措施 (23) 二、文明施工保证措施 (25) 第九章环境保护措施 (26) 一、环境保护管理目标及要求 (26) 二、粉尘污染及噪音控制措施 (27)
第十章试桩方案 (28) 一、桩基础设计方案 (28) 二、试验目的 (28) 三、试桩桩数 (28) 四、试桩的位置 (28) 五、试桩要点 (28) 第十一章附件 一、油压与压桩压力对照表 二、桩机施工行走路线图 三、桩基编号图
第一章编制依据 1、业主招标文件对本招标工程施工组织设计的编制要求； 2、业主提供的施工图纸、工程量清单； 3、《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ15-2012) 4、《地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008) 6、《广州市建设工程地基基础检测技术规定》 7、《先张法预应力管桩》（GB13476-2009）； 8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）； 9、广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ-15-60-2008); 10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011)； 11、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)； 12、国家、地方执行的施工规范； 13、根据本招标工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 第二章工程概况 一、基本概况 拟建A1审判法庭及配套用房建筑面积38058.2平方米，地上九层，地下一层，±0.00标高为20.40m，基坑底板标高为15.30m，局部15.00m，A2信访用房建筑面积291.2平方米，1层，±0.00标高为19.50m；A3安检用房建筑面积291.2平方米，1层，±0.00标高为19.50；采用钢筋砼框架结构，地基基础采用预应力管桩，设计地基为乙级，管桩区域为桩基编号图的1/1轴~13轴交 Q轴~F轴，管桩总数为351根。 二、场地工程地质及水文地质情况 本工程根据xx市工程勘察院提供的《xx市xx审判法庭及配套用房工程场地岩土工程勘察报告》报告资料。该报告显示，勘探区范围内地下水主要赋存于砂层 3孔隙中及风化花岗岩⑤、⑥网状风化空隙中。砂层②3中地下水为孔隙水，具微承压性，属强透水，富水性中等，受大气降水及地下水侧向补给并
1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。！ 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 ， 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端(L为桩长)；一点起吊，吊点距桩端(L为预制桩长，在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定： ！ 表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。