一、预制混凝土方桩
预制方桩的设计要求、质量目标
1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。
2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。
3）施工允许误差
①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，且不大于20mm。
②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
沉桩顺序安排
1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。
1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。
测量放样
1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。
1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布
设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。
1.4.3 桩位测放
桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制：
（1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。
（2）桩位的测放误差小于5mm。
（3）标高的测放误差控制在±5mm内。
（4）桩垂直度的偏差控制在%内。
1.4.4 测量技术要求
（1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。
（2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。
（3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。
（4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。
（5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。
（6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制
1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。
检验要求是：
（1）有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；
（2）对每根桩进行观感质量检查，检查其标石、型号、外观质量等是否与设计要求相符；
（3）根据统一生产时间、规格、长度、强度等划分检验批，必要时每批可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验。
1.5.2 方桩砼必须达到设计强度的100%才能运输、沉桩。
1.5.3 砼方桩质量检验标准：
预制钢筋混凝土方桩的骨架质量检验标准（mm）
预制钢筋混凝土方桩的质量检验标准
1.5.4 方桩的现场堆放和取桩：
（1）堆放场地平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动；
（2）应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；
（3）当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时不宜超过2层；
（4）叠层堆放桩时，应在垂直于庄长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端1/5桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；
（5）垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。
（6）取桩应符合下列规定：
1）当桩叠层堆放超过2层时，2）应采用吊机取桩，3）严禁拖拉取桩；
4）三点支撑自行式打桩机不，5）应拖拉取桩。
沉桩施工方法.
1.6.1 设备组装、调试
（1）静压沉桩施工，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强
的倍且场地应平整。
（2）桩架安装应垂直、平稳，采用2台经纬仪对桩机垂直度进行调正。
（3）压桩机的性能应满足施工现场的要求，应配足配重。每件配重用量应核实，液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机机架和配重之和乘以。本工程最大压桩力径大于设计单桩竖向承载力标准值的倍。
1.6.2 吊桩就位
（1）方桩采用履带吊配合起吊，桩身的附着物吊装前清除。
（2）取桩时，堆放超过2层严禁拖拉取桩，不超过2层时，可拖拉取桩，但必须有保护措施。
（3）桩身起吊，应匀速平稳，轻拿轻放，桩吊至预定高度后，缓慢直立喂向桩机。管桩吊移过程中，起重机吊臂下和桩下不准站人。
（4）桩喂入桩机时，液压夹箍夹紧桩身时即可卸去吊装的绳扣。
（5）严格控制桩身垂直度，并在距桩机的正面、侧面的二个方向，距压桩机15~20米处设置经纬仪配合，观察桩身垂直，垂直度≤%。
1.6.3 插桩
（1）插桩时应对准桩位，桩机调整到准确位置，保持桩机在水平位置，保持桩尖垂直压入土层。
（2）方桩插入时应使送桩器与桩身在同一中心线上。
1.6.4 压桩
（1）第一节桩下压时的垂直度偏差不应大于%。
（2）宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不小于5m各工序连续施工不应中间停顿。
（3）抱压力不应大于桩身允许侧向压力的倍。
（4）压桩过程中，应控制沉桩速率，以减少地基土中空隙水压力，控制日压桩量，减少挤土效应，本工程短桩单机日进度小于20根，长桩单机日进度小于15根。
（5）沉桩在接近设计标高40～100mm时，应严格控制，使桩尖压到设计标高。
（6）施工过程中应及时详细真实填写各项工程报验表、施工记录、必须准备记录每个回程和压力表读数的关系，以供判断桩的质量和承载力时参考。
1.6.5 送桩
（1）测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩、送桩作业应连续进行；
（2）送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
（3）送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。
1.6.6 终压控制条件
本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。
1.6.7 压桩施工工序
（1）在同区域先施压长桩后施压短桩；
（2）在场地土层中有局部含沙时，先对该区施压；
（3）承台下桩数多于9根的，须采取跳打措施。
砼方桩桩位的质量标准
桩基施工中遇障碍物处理措施
施工过程中若遇到浅层障碍物则需要处理，采用切实可行的方法加以处理。具体措施如下：
（1）施工前预先有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情况及时汇报业主、设计部门。
（2）小型浅层障碍物，在压桩施工时，先行剌探，压破或搬移障碍物，然后再进行压桩施工。
（3）稍大型深层障碍物，用挖掘机，开挖排除障碍物后施工。
（4）大型深层障碍物，会同业主、设计部门协商处理方法。
质量保证措施
沉桩质量控制措施
（1）当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，应避免桩尖停在砂土层中接桩。
（2）当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。
（3）经监测如挤土效应达到临界时，应停压，采取钻孔取土法。质量控制点的确认
本工程确认以下工序为重点工序质量监控点：
（1）测量放样；
（2）桩制作与检验；
（3）压桩；
（4）最终压力值。
质量检验、监控措施
现场质量检验
静压桩质量通病防治措施
静压桩质量通病防治措施
大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师校核人职务（称）主任工程师审核人职务（称）高级工程师批准人职务（称）总工程师批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 （1）《建筑桩基技术规》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：梅山保税港区市场开发 设计单位：市建筑设计研究院 监理单位：宁大工程建设监理 施工单位：市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
大直径桩柱施工（钻孔灌注桩柱） 系指桩径大于250cm，大直径桩柱按其施工方法的不同可分为钻孔灌注桩柱，钻埋空心桩柱和挖空心桩柱三类。 1．施工平台 1）平台构造：钢管桩工作平台由钢管桩与纵横梁组成，钢管桩可用成品管或用6mm-10mm钢板卷制而成，采用振动下沉法安装到位。直径0.5-1.2m不等。纵梁常使用六四军用桁架、万能杆件桁架、贝雷桁架，使用时要注意设计钢管的跨径最好为节距的倍数，以提高支点的剪力。 2）钢管桩施工：钢管的成品有热轧无缝钢管，有缝焊接管和螺旋焊接钢管三种，为便于长期周转使用，施工时多采用成品管，钢管分节，节的长度一般为4-6m，节与节之间的钢法兰圈用电焊连接，以增加连接刚度。 钢管桩的底节刃脚处要贴焊钢板圈，离刃脚一定高度h要设内横隔板来提高垂直承载力，以便较容易外拔。 钢管桩常用震（拔）两用的震动锤，其技术规格如表3-4-1。 双频率震动锤 钢管桩插打在软弱地层时宜用高频激震，深层或终振阶段宜使用低频激震，每次震动时间根据土质情况及震动机能力大小来定，一般不超过10-15分钟，震动时间过多对震动机的零部件易于磨损。 钢管桩沉入施工的极限承载可参考下表：表3-4-2 3）钢管桩施工工序
a．定位旋测：在浮吊工作船进入墩位前，先经过测量将桩位用浮标形式定位，待定位船抛锚就位后，选用平台钢管桩中一根作定位桩，先行震入，以后再以此根做定位的标准。 b．施打顺序以浮吊移动方便为准，浮吊大致分为三类：汽车（履带）浮吊，桅杆浮吊，龙门浮吊，其中汽车浮吊是在钢驳船上装设汽车（履带）吊，考虑到震动锤的冲击力较大，为稳定起见，常将船尾（头）对准钢管桩，钢管桩安装了震动锤后，顶部用4根风缆固定，缆风绳可设在工作船上或已施打的钢管桩上，缆风绳的作用是控制钢管桩的竖向倾斜，钢管桩震沉到工作平台高程后停止，再接长，依次施工直到设计位置，一个平台的钢管桩要集中施打，才能发挥效率。 c．为提高大型高级钻机功效，在施工组织设计中至少要安排多套平台与钢管桩。d．桩头处理：按平台设计标高将桩头割平，在端部相当于钢管1个直径D的深度内，焊一块水平隔板做底模板，再在端部焊顶盖板（20mm厚）在其中心留ф20mm孔来浇封头砼，藉以保证接头部位的平稳。 e．当平台钢管桩出水较高或流速较大时，钢管桩顶要设横梁，设剪力撑，形成框架，然后在横梁上安装纵桁梁，在纵桁梁节间支点上安置工字钢横梁，并用抱箍固定，在横梁上铺设木（竹）跳板，在此平台架设工作基本完成。 2．钢护筒就位 1）施工前的准备工作 护筒制作及运输到墩位射水，吸泥机就位振动沉桩锤，锤座就位吊装机械，电源就位操作平台完成（或定位船就位）导向架（或导向井框）就位复测完成。 2）接长护筒 a．将底节护筒装入导向架内，并用手拉葫芦调整中线位置，用夹具固定在平台上，再在其上吊放第二节，钢护筒顶底部各焊有一道水平回劲法兰圈采用电焊连接方式接长。二节完成后再放第三节，直至护筒长度大于水深后，再用吊车将护筒下沉到河床表面。 b．护筒放置在河床面上，上端用手拉葫芦固定在平台上，下端用钢丝绳在前方锚碇上牵引固定，防止水流冲偏。 c．护筒顶节和震动锤座牢固地连成一体（检接加焊接），在锤座底部接4根风缆，用以调整护筒倾斜。 3）震动下沉 a．采用电动震动锤下沉护筒，当护筒顶距工作面0.8m左右时，停止振沉，解除锤座与顶节护筒连系，按同样步骤再接长护筒。 b．每锤击下沉1m左右都要进行护筒垂直度的检校，如护筒倾斜应停振，采用调整风缆方式纠正。 c．施工中发现护筒有漏水孔洞，应采用钢板和环氧树脂封闭。 d．护筒先桩锤自重下沉，待取得足够的稳定性后，再行振动下沉，避免在偏载作用下，形成严重倾斜偏位。 e．当采用高压射水配合空气吸泥机吸泥振沉施工时，严防不对称射水，造成刃脚单边受力倾斜，应在护筒内土体全断面对称均匀冲淘，保留护筒内土体表面距刃脚下口50-100cm时再行振沉。 f．当护筒下沉未能满足设计要求时，可采取以下几种办法： ①护脚：在护筒外抛尼龙袋装砂砾或片石护筒底，以减少水流所产生的局部冲刷，此种 方法常用在软弱土层上。
静压桩的施工方案 （一）机械设备进场 1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。 2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。 3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。 4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。 （二）材料进场 1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。 2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。 3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。 （三）桩位放线 1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。 3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。 4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。 （四）压施过程 1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。 2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。 3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。 4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。 5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。 6.接桩应保证上下节桩轴线一致。 7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种
一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，且不大于20mm。 ②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布
设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm内。 （4）桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。
浦东新区档案馆新建档案库房工程（一期） 监理实施细则（预应力混凝土空心方桩） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
目录 1．专业工程特点............................................................................................. 错误!未指定书签。 2、参建单位..................................................................................................... 错误!未指定书签。3．监理工作依据............................................................................................. 错误!未指定书签。4．监理工作流程............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.1 先张法预应力离心混凝土空心方桩监理工作流程......................... 错误!未指定书签。 4.2 沉桩施工监理工作流程..................................................................... 错误!未指定书签。5．监理工作的控制要点及目标值................................................................. 错误!未指定书签。 5.1 质量目标风险分析............................................................................ 错误!未指定书签。 5.2原材料的质量控制要点...................................................................... 错误!未指定书签。 5.3 桩位放样允许的偏差如下................................................................ 错误!未指定书签。 5.4沉桩机械控制要点.............................................................................. 错误!未指定书签。 5.5沉桩施工工艺控制要点...................................................................... 错误!未指定书签。 5.6 桩基功能性检测................................................................................ 错误!未指定书签。 5.7 沉桩的控制........................................................................................ 错误!未指定书签。 5.8 进度控制要点与目标值.................................................................... 错误!未指定书签。6．监理工作的方法和措施............................................................................. 错误!未指定书签。 6.1 空心方桩成品质量控制的方法和措施............................................ 错误!未指定书签。 6.2 沉桩施工监理工作方法和措施........................................................ 错误!未指定书签。 6.3 空心方桩沉桩工程验收.................................................................... 错误!未指定书签。 6.4 空心方桩沉桩常见质量问题原因分析与预控措施........................ 错误!未指定书签。 6.5 砼预制桩质量检验标准如下表........................................................ 错误!未指定书签。 6.6 监理工作音影资料的管理................................................................ 错误!未指定书签。7．旁站监理工作；......................................................................................... 错误!未指定书签。 7.1 试桩.................................................................................................... 错误!未指定书签。
4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图
土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行 检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求
推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9．边桩距离:4.2M
如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用
预制实心方桩施工 方案
目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施
第一章工程概况 一、工程概况 1．工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2．建设规模 建设规模为：预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3．场地概况 拟建工程位于院内，现场交通方便。 4．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作，并运至施工现场。 2．要求工期：15日历天。 3．质量标准：合格。 4．安全目标：安全事故为零。
第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。 1．办理各项开工手续 工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2．熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。 3．编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。 二．生产准备 1．各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2．机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我
一、预制混凝土方桩 1.1预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的2.0倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3?5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50,采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差v 2mm节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm ②桩位施放误差v 20mm桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。1.2施工工艺流程
1.3沉桩顺序安排 1.3.1按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。132根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 1.4测量放样 1.4.1选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布 设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精 度要满足设计和规范。
143桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： (1 )控制桩及轴线的测放误差小于5mm (2)桩位的测放误差小于5mm (3)标高的测放误差控制在士5mr内。 (4)桩垂直度的偏差控制在0.3%内。 144测量技术要求 (1)现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 (2)桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 (3)加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 (4)根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 (5)桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 (6)现场设置水准点，不宜少于2个,用于检查桩顶的入土深度。 1.5方桩质量控制 1.5.1严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行 验收 检验要求是: （1）有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；
宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师 校核人职务（称）主任工程师 审核人职务（称）高级工程师 批准人职务（称）总工程师 批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 编制依据 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规范》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位：宁波市建设集团股份有限公司 工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米； 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。
四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
预制空心方桩施工方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
1.施工准备 （1）施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及履带吊机的安全； （2）施工用电量应满足400KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。 （3）边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m范围内铺碴，厚50cm压实。 （4）桩基础的轴线控制网，和标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核鉴定手续。 （5）施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审，发现有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决。 （6）主要机械设备进场安装、调试： 主要机械设备
（7）测量仪器校核： （8）焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。 2.桩的验收、起吊、搬运及堆放等 （1）桩由专业生产厂家提供，我公司派专人和监理一起有关条款进行外观检查验收，验收时厂方需提供桩的出厂合格证； 桩的允许偏差
方桩外观质量
（2）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层。3.施工流程 本工程采用液压静压桩机进行施工，施工工艺流程为： 施工准备 ? 测量放线、定桩位 ? 桩位复核 ? 桩机就位 ? 焊接桩头?（冷却）对中? 校核垂直度? 压桩 ? 对中调整 ? 接桩再压桩、送桩 ? 稳压 ? 标高停止? 移机。4.施工工艺 （1）测量放线
根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。 根据测放的控制网（点），利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。 根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内。根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录。 （2）桩位定位 根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点，并建立明显保护标志。测出桩位轴线、桩位点及标高，并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收后施工。在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。 （3）桩机定位 将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。 （4）吊桩 根据地质资料、相关资料合理配桩，并按配桩规格进行选桩，捆绑好桩，起动吊车吊起方桩慢慢移至桩机，使桩垂直对准桩位。 （5）校正桩的垂直度
桩基A-3-01 尾锚杆静压桩 施 工 组 织 设 计 (方案) 20**年*月**日
1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和 桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准： 《建筑工程技术规范》(GJ94-94)； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)； 《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规 程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一 次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。 桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：
2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在 室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆， 螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm， 甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺 栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。 反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头 焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执 行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动 力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员 的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控 制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、 秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、 不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合 同中各项任务和义务。 桩基A-3-03 3.2质量目标： 科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。
1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。！ 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 ， 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端(L为桩长)；一点起吊，吊点距桩端(L为预制桩长，在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定： ！ 表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师 校核人职务（称）主任工程师 审核人职务（称）高级工程师 批准人职务（称）总工程师 批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司 编制日期 施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规范》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位：宁波市建设集团股份有限公司 2.1工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。