量衣标准
编制：许秤福审批：执行时间：
成衣质量标准
（表2）
3、部位宽度（例：腰宽、领宽、袖克夫等）与明线宽允许误差（见表3），对称部位基本一致（夹圈、肩宽、口袋、肩缝、省长、明线、脚口、袖长、袖口、领角等）
5、一般缝份按样板标识为依据，如尺寸出现误差，缝份可做调整，但应保持证整件衣服外露缝份一致，整件衣服缝位最宽不得超过1.2cm，最窄不得少于0.7cm(特殊工艺除外)
6、所有外露缝位需拷边，拷边线应整洁、美观、饱满、颜色相配、缝位顺畅，不得有跳针或毛露现象，注意在一件衣服上，里料不能出现不同颜色的拷边线。（特殊工艺除外）
7、下摆、脚口、袖口、折边及腰贴等，按工艺单所规定的宽度，但保持同一件衣服的宽度一致，烫折顺畅。
8、商标、号型、成分标、下装吊带按工艺单所规定位置缝制，应做到不遗漏、号型清晰、位置端正、装订牢固、不能上下颠倒、正反面不分。
9、所有正面明线不得重叠（可拉反面打结），不能浮线、跳针或链式线，回车线应保持线辑美观，长度0.6cm内，回车在3次内。
10、领子缝制平服、顺畅、不反翘，止口不反吐，领形不变形，左右对称。
11、袋、袋盖、大小、左右、前后应对称，袋盖与袋身相吻合。
12、门襟拉链装配平服，左右高低一致。
13、袖子：两袖山头圆顺，吃势适宜匀称，前后左右对称。
14、夹圈不得拉开或皱势太多。
15、各刀背缝分割线对准剪口位缝制，不得有拉开或起吊现象。
16、滚条、压条平服，宽窄一致不扭曲，暗线滚条，里压线0.1cm止口线，之口宽窄一致，之口不外露。
17、袖头点、夹圈底、袖口上8cm处，腰点、裤裆底处用1.5cm宽布条车线固定，里布与里布松量1cm（有里布衣服）
18、脚口、裙摆、上装下摆，以底边上3cm处拉线袢，里布与面固定，线袢长度为3cm，粗为4根线，两头打结牢固不外露。
19、所有里布缝份要求小烫，并留有0.2眼皮线，袖里裤脚不能套扭或没封口，袖里封口在左前袖缝长度的居中，长度15cm以内，压线0.1cm。
20、成衣各部位不允许有明显疵点、色差
21、下装门襟装配拉链里外平服，松紧适宜，长短一致，拉链门襟盖住里襟下端0.2cm，上端盖住0.6cm。
22、裤管不得有歪斜的现象，内外侧缝车线顺直，前后浪双线缝制。（误差为±1cm）
23、成衣不允许留有线头、油渍、污渍、粉渍、水花、死折、衬胶点、针眼、机牙齿印等。
24、打双针（坎车）线迹顺畅，接头准且牢固，不跳针、浮线，反面不毛露。
25、锁眼、针距细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，用线颜色相配，线迹美观，位置准确。
26、钉扣，每孔内不少于8根线，打结反面整洁、牢固，偏厚的布料需放厚度的2倍松量，另不能有漏订或多订现象。（冬装大衣门襟订扣需加底扣）
27、撬边：线颜色相配，无跳针，不起皱，接头牢固，正面不漏线迹及针迹。
28、打汽眼及四合扣若单层面料必须垫布头操作。
29、整烫参照工艺要求及样衣套模特效果进行整烫，把归拔工艺恰当地运用在相关部位。整烫完工后应平服不起吊，不起皱，对称部位一致，无亮光、死折、水花或漏烫现象，达到薄而挺得效果。
30、挂吊牌：贴条码位置正确，端正、牢固，做到不串款、串码、串色，不能有漏贴或漏挂现象。
31、整理包装：折叠、封口规范、无活线头。（真丝料、针织料、雪纺料和印花、钉珠款都需加拷贝纸。
32、未做规定的工艺要求及标准参照具体工艺单、样衣及特殊工艺特殊说明。
缝制不合格处理方法
不合格品处理规定（细则）
不合格品处理规定（细则）
钉珠/烫钻/绣花质量检验标准一、钉珠
二、烫钻质量标准
参照样衣化型制作
耐磨、牢固
完整美观
必须经过压钻机、经高温后合格
其他参照样衣制作
三、绣花标准
符合设计风格
符合照花型规格
颜色符合
外观完整美观
其他参照工艺单要求
后道检验操作规范
1、目的：规范后道检验，控制后道质量
2、适用范围：工厂整烫、包装等工序
3、名词解释：
4、正文：
4、1检验时间及检验人
4、11后道工序试制作前、中、后
4、12工厂总检全数检查、质管部抽检
4、2检验采样
4、21单款采样率超100%
4、22全款采样率超100%
4、3检验标准
4、31后道样板
4、32《后道质量检验标准》
4、4检验内容
4、41锁眼、纽扣（牢固度、位置）
4、42整烫
4、43后道造型
4、44挂吊牌、贴条码
4、45包装
4、5检验程序
4、51抽样后，检测各项目数据并登记质量记录单
4、52核对标准（样板）数据，评判是否合格
4、53依据检验结果，做出处理决定
4、54合格，通知质管部进行成品检验入库
4、55不合格，则进行复检，确定最终检测结果。并按检测处理办法进行返工、织补、换片处理，报废产品放置于废料区
5、链接文件
5、1《后道质量检验标准》
5、2《后道质量不合格处理标准》
6、表格与记录
6、1《质量记录单》
后道不合格处理办法
A21服饰缝制工艺要求 一：缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。 线迹：正常为每3CM明线10---11针，暗线每3CM12---14针包缝9---10针。 商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。 洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。# Syk1 2h8 a%| 做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象 兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象,侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM ，女装不能小于14CM 肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加粘合衬。 袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确：
袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。 领口：不能拉伸、吃紧、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须园顺 领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处缝份不能大于 门牌: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 里襟: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 下摆: 车线不能有扭曲\反线(要调整低线松度)现象. 里子: 行棉必须将棉花推进不能有棉紧现象羽绒服里逢必须码边. 扣子: 弹扣要牢固不能有脱落现象, 树脂扣要缠圈(特殊要求下面加垫扣)
罗纹: 注意其品质是否正确,成品半下摆规格可以下差1CM,松紧带成品半下摆规格可以上差1CM 罗纹领子成品上口必须投产前确定规格，领面有罗纹的款式罗纹不能过松或过紧
施工工艺 进场前，必须细致检查原有设施有无损失，原有施工质量是否有问题，形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是：砸沟，砸墙，砸地面。（严禁拆除承重墙）在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好，以免堵塞，施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直，开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面：钢筋混凝土墙不准砸，梁下面的承重墙不准砸，只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。（老式住宅、预制板楼除外） 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右，不能砸下面的楼板。（预制板楼不砸） 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐，防止破坏地热。（指有地热的地面） 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前，必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查，有无设施损坏，并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好，下水是否畅通，形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动，表后可以改动必须加阀门，厨房下水可移动，应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后，-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验，观察12小时方可封闭。（压力不小于0.5Mpa） 4、冷水管如走棚加保温管，防止出汗。 5、下水管检查口检查到位，重新封紧，确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头，冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直，高度合理预留。 11、卫生间走管，可以走棚上，或走墙，如客户特殊要求走地，需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。
装饰工程施工工艺标准大全
暗龙骨吊顶工程 (003) 裱糊工程 (009) 玻璃安装 (015) 玻璃采光顶 (021) 玻璃吊顶工程 (029) 玻璃间隔工程 (033) 橱柜制作安装工程 (038) 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作安装工程 (042) 单元式幕墙 (047) 点支式玻璃幕墙 (054) 仿石涂料工程 (062) 粉刷石膏抹灰工程 (068) 干挂石材墙面工程 (075) 骨架隔墙工程 (082) 护栏、扶手制作安装工程 (087) 花饰制作安装工程 (091) 花栅吊顶工程 (094) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (098) 活动隔断工程 (102) 金属板幕墙 (105) 金属吊顶工程 (112) 金属面混色油漆 (117)
门窗套制作安装工程 (121) 明龙骨吊顶工程 (124) 木材面混色磁漆磨退 (129) 木材面混色油漆 (133) 木材面清漆磨退 (138) 木材面清色油漆 (142) 木地板油漆打蜡 (147) 木护墙制作安装工程 (152) 墙饰面砖粘贴工程 (156) 喷涂、滚涂、弹涂 (162) 墙面水刷石工程 (170) 全玻璃幕墙 (176) 人工板幕墙 (180) 软包工程 (184) 石材板湿挂安装工程 (191) 石材幕墙 (198) 水泥混合砂浆抹灰工程 (203) 水泥砂浆抹灰工程 (212) 粒空心板隔墙工程 (221) 外墙饰面砖粘贴工程 (225) 元件式玻璃幕墙 (232) 斩假石工程 (241)
暗龙骨吊顶工程 本章适用于工业与民用建筑室轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 一、材料要求： 1轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种，并按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4 按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具： 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 三、作业条件： 1工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3收记录和复验报告。 4设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 四、操作工艺： （一）工艺流程: （二）操作工艺： 1.弹吊顶水平线，划龙骨分档线： 用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计
抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘
针织服装工艺的缝制技术要求 一、针织面料的特性 针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。 二、针织服装的工艺流程 主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 三、缝制的缝纫设备材料要求
而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下： （一）常用的针织缝纫设备 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。 包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。 （二）缝纫材料的要求
一、设备能力的分析 服装缝制过程常用的设备有平缝机、特种缝纫机、整烫机等，根据生产所需加以分类。生产管理人员在对生产所需时间进行测算以后，还有对机器设备的能力进行分析与计划，因为设备的增补不像人员增补那样方便，它牵涉到资金的筹措等问题。 设备生产能力测算方法如下： 例：假定一般平缝机每分钟可出产品10件，则： 实际时间=60/10=6（s/件） 假设标准浮余率为20%，则： 标准作业时间=6×（1+20%）=（s） 生产能力=作业时间/单位标准作业时间 假定计划作业时间为480s，则： 生产能力=480×（60/）=4000（件） 如果平缝机总共有40台，则： 总生产能力=作业时间/单位标准作业时间×台数×开机率 设定开机率为70%，则40台平缝机8小时的生产能力为： 生产能力=8×60×60/×40×70%=112000（件） 服装企业通常根据产品年度总生产计划和年度销售计划来制订机器设备的购置计划。 二、短期生产能力的调整 当工厂的人力和机器设备负荷与需求发生不平衡时，则要进行短期生产能力的调整，几种常用的方法如表6-4所示。 三、缝制工艺流程设计 缝制工艺流程是服装企业对具体产品整个生产过程所制订的工艺规定，它包含两大类。 （一）加工对象的工艺流程 整件服装或服装的某一部件在服装生产加工过程中，应该经过的生产路线用基本工艺流程图的形式来表示。如图6-1所示为短裙生产工艺流程图。 1.工艺流程图的内容 （1）各道加工工序的编号、名称、加工时间。 （2）各道加工工序在流水作业中的先后顺序和具体工艺内容。 （3）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 2.工艺流程图的编制符号 3.工艺流程图的表达方式 一道工序的表达，是工艺流程中具体的每一环节的表达（图6-2）。 （二）工序工艺
缝纫工技术操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
缝纫工技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状 态，检查工具、夹具与量具是否完好。 2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线 杆和机针下面，确保安全操作。 3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。 4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油 标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。 5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操
作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。 6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。 7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22
服装缝制工艺课程标 课程名称：服装缝制工艺 课程类别：项目导向工学模块课程 适用专业：服装设计 开设学期：5学期 一、课程性质 服装缝制工艺是服装制作与生产管理专业的一门核心课程。其功能在于通过学习，使学生了解 服装《服装工艺》是服装工艺技术专业的专业必修课，是一门实践性很强的课程，服装工艺是 服装款式设计变为产品的关键步骤，是结构制板成形的根本手段，也是实现服装的依据和保 证。本课程服务于服装生产过程中有关操作的各基本环节，是一门基础性课程，并为学习本专 业其他课程奠定基础。 在对行业岗位调研及分析的基础上，确定我校服装制作与生产管理专业的人才培养目标为懂设计的服装工艺师、服装制版师，在现在服装流行趋势的影响下，服装工艺表现的技法非常多，根据服装企业的特点，将现代服装化整为零，由浅入深的掌握现代服装工艺的技能与技巧的要领。课程服装工艺承前启后，逐步递进。在教学实施中，根据必须掌握的技能和知识设计各个具有针对性，实用性，可操作性的活动，要求学生边学边做，做学结合，通过这些活动，完成教与学的过程。本课程建议课程203课时。 二、课程目标 通过该门课程的教学，使学生掌握服装工艺的专业理论和技术知识，全面了解现代服装工艺技术和新工艺的应用情况及发展趋势，具备优良的职业道德修养和品格修养，具备解决服装生产过程中处理工艺技术问题的能力。服装成衣样板的毛样、排料、工艺流程及具体的熨烫方法、步骤。 使学生具备从酝酿构思、材料选择到工艺 制作等创作和表现能力，使学生的技能水平逐步靠拢企业要求，同时在技能上达到服装缝制定 制工（高级、中级）以上水平。
知识目标 1、能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 2、能懂得各种缝制方法和技巧。 3、能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 4、能动手操作各种熨烫工艺。 5、能懂各种缝制方法。 6、能独立完成成品成衣的拼合。 7、能主动进行学习，具备可持续发展能力。 8、培养学生谦虚、好学的能力； 9、培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； 10、培养学生良好的职业道德。 能力目标： 1、能进行服装的细节制作 2、能进行服装的配饰制作 3、能熟练掌握整件服装的制作方法 4、能熟练操作常用缝纫设备 5、能发现服装缝制中的基本问题，能进行改革 6、能达到服装缝制制定定制工（中级、高级）技能水平 7、能判别及排除常用服装设备一般故障 （三）素质目标 1、具有较强的工艺制作理念。 2、具备良好的团结协作精神。 3、具备良好职业道德，遵守行业规范。 4、培养学生分析问题、解决问题的能力； 5、培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；
服装平车工 服装企业的基本岗位——平车工 服装企业的生产总的讲可分为准备、裁剪、缝制、整理等四个过程。其中缝制是生产的主要过程，这一过程是在服装缝制车间进行的，它是实现由裁片到成品服装的转化过程。缝制车间是服装企业生产的主体场所，是企业根据服装产品的类型和特点而购置的各种缝制设备、设施、工具等经过一定的设计组合而成的生产线。 服装生产设备种类繁多，从设备的功能和用途上大致可划分为裁剪设备、缝制设备、熨烫包装设备。各种不同的服装设备或工序需要由人来操作或完成，这就构成了服装企业中不同的工作岗位，平车工即是其中之一。 一、平车工在服装生产中的地位和任务 服装缝制设备的种类很多，特别是在科学技术飞速发展的今天，各种新型设备不断涌现，促进了服装工业化发展。但就目前而言，各种缝制设备中平缝机在服装缝制过程中仍然占有主体地位，是最基本的服装生产设备（对针织类服装还包括包缝机），所需数量也最多。而其它缝纫设备则多为专用设备，是针对缝制过程中某一道工序而设计生产的，如套结机、绷缝机、开袋机、锁眼机等等。服装专用设备虽可以替代平缝机去完成某些工序，并能促进生产自动化、专业化程度和生产效率不断提高，但它终究代替不了平缝机，可以说有了平缝机就可生产出服装，就像家庭中有一台脚踏缝纫机，就能自己制作服装一样，而只有专用机无论如何是不能生产出服装的。 在服装企业中平缝机的操作人员称之为平车工（有的称为机工，机工的概念比较宽泛，其他缝纫设备的操作人员也可称为机工）。由于平缝机在服装生产设备中基础性地位，决定了平车工在服装生产中的基础性地位，在服装生产车间，平车工的比例占80%左右，是不可缺少的、用工量最大的工作岗位之一。平车工的主要任务是通过对平缝机的操作，把各种服装裁片，按照一定的技术要求组合成服装部件进而组合成服装成品。 二、服装平车工应具备的基本技术与技能 平车工是服装企业生产的基础性工种之一，平车工的素质高低，直接影响企业产品的质量。这种素质包括两个方面：一是作为企业员工应具备的共性素质，如文化水平、思想品德、意志品质、职业道德、心理身体等素质；二是作为平车工所应具备的基本技术与技能素质。良好的员工素质是企业产品质量的基本保证。 一名合格的平车工应具备的基本技术和技能有以下几点： ⑴具有服装企业生产的基本常识。 ⑵掌握平缝机使用的基本知识和操作要领。能正确使用平缝机和相应的辅助工具，能够进行平缝机的清洁和一般性保养，具有娴熟的操作平缝机的能力和技巧。 ⑶掌握缝制服装的基本术语、常用符号，能够看懂有关的一般性工艺文件和图表，并能按工艺的要求准确操作和执行。 ⑷掌握常见服装零部件的工艺方法、质量要求，具有独立进行服装零部件制作的能力。 ⑸了解常见服装品种各衣片、裁片的名称术语。掌握各衣片、零部件的组合关系、组合要领和质量要求，能够独立地进行服装衣片和零部件的组合 ⑹以平缝机使用操作为基础，能很快适应和操作其他相关的缝纫设备。
施工工艺标准
施工工艺标准 1校园网布线要求 本次项目的校园网拓扑布局是星形结构，业主要求要遵守原有拓扑，即由中心机房到各幢楼之间直接用光纤连接，各楼到中心机房只有一级级联（除城区的崇庆中学、崇庆实验中学、蜀城中学外）。另外，数据网与监控网分开，本次新建的监控网络控制室到中心机房需要单独布光纤。光纤架空，必须用钢绞绳作为支撑。 1.1应遵循以下规范： GB/50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》 GB/50312-2007《综合布线工程验收规范》 GB/50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》 SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》 1.2招标文件中校园网布线施工验收要求（最低要求） 布线规范,横平竖直，强弱电分开。除总体符合国家相关技术规范外，室外线路应与业主协商好走线线路，尽可能埋地；在没有业主或用户同意的情况下，不得飞线，不得翻楼顶；埋地部分外层套PVC管，埋管深度不低于15厘米；出地面部分2米以下加装铁管（壁厚≥0.8mm）防护。除套管部分外，均使用线槽板及连接件布线，线槽用膨胀钉固定安装，膨胀钉间距应小于80厘米。所有线路都有标识，交换机在墙柜或机柜中固定牢固，线路绑扎整齐。 1.3布线标准详细要求
缆线的布放： 缆线布放前，应核对布放缆线的规格、程式、路由及位置与施工设计相符。 电缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受外力的挤压和损伤。 电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，以便防止电磁干扰。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度应为配线箱内周长，工作区处预留20CM。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 布放水平电缆线以前，应对信息点进行配线估算，充分利用好每箱线，做到节约用线。 穿引缆线时，拉线用力应适度，不得野蛮施工。 穿线过程中，特别是在与金属管、转线盒等断面接触时，应保护缆线护套层。 穿好缆线前，应及时做好电缆两端识别标记；缆线布放到位后，应对照两次，发现问题，及时整改；绑扎电缆时，安装配线架前再对音一次。 缆线的端接 缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。 对绞电缆与接线模块卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 缆线中间不得产生接头现象。
给新办服装厂的朋友一些建议 本人离开服装厂多年了，对于服装厂，对于服装厂的那些厂长、车间主任、班组长的基层管理工作总有一种割舍不掉的情感。他们身处传统产业、劳动密集型企业，管理着基本是手工操作的生产现场，而做的却是与时代同步，甚至是时代前列的具有时尚特征的工作；夜以继日，常年累月地加班加点，过多的负重使他们身心疲惫！他们的工作令人尊重，他们是我们这个社会一个非常重要的群体。不久前，一位朋友办起一个新的服装厂，聊天时要我提一些建议，于是就有了以下这些内容，很粗浅，很“土”，有些观点可能失之偏颇，兴之所至，现整理出来，说不定对厂长、车间主任的工作有些启发，也借此向各位同行请教。 一．传统管理理念仍是主角： 尽管如今服装业的设备、设计自动化有了明显进步，广泛应用了自动设计系统、自动排板和裁剪系统等等，但是管理方式仍是传统的。大量的手工劳动，一个人一台机的模式是不能改变的，尤其是小型加工厂，受宥于经济能力，作坊式的原始方式同样存在。只不过谁的布局得当，谁的管理方法更系统更有针对性，谁就能获得效益。在管理的理念上，我得益于前辈 和以前的同事，有以下几点体会： （1）预防为主的理念：老生常谈却最是要害。人人都懂，却老是吃后悔药。道道设防，前道为后道服务，而在最不起眼的地方漏人漏防，铸成大错。我的体会是“当心阴沟里翻船”。私营老板用人精简固然不错，但请记住，传统管理的最大特点就是人盯人！一个人兼管多个 管理职能难免会有疏漏。不能省的人不要省！ （2）技术至上的理念：“工欲善其事，必先利其器。”良好的技术是一个工厂制胜的保证。我赞成技术等级的观点，有些工厂评选星级员工、明星员工，重奖技术革新、技术发明等等，都是非常好的。我建议服装厂也要设立技术攻关小组（不等同于板房）。对以往生产的款式中的成功之处进行总结，对即将投产的款式上将要遇到的难题进行研究、攻关。好的小工具、小模具对提高产品质量、提高工效起着相当大的作用。 （3）以人为本的理念：俗话说：“管物容易管人难”，这话不假。这个话题各有各的见解， 一时难以说尽，举个例子： 某技术人员一直表现很好，偶然出错，被罚了五百元，情绪低落，无精打采。恰好当时他父亲生病住院。厂长亲自去医院探望，送上水果，外加五百元慰问金。第二天，该技术员精神 振奋，判若两人。 本人主张以中庸之道解读“人性化”管理的宗旨，不偏不倚，奖罚分明，对人对事公道公平， 有的时候甚至委曲求全，顾全大局。 （4）知无不言的理念：多叮嘱，多关照，勤于沟通。这是基于服装行业的特点。不论哪个环节，发现了问题一定要说出来，要及时跟有关人员讲，（大部分管理人员文化程度不高，写信息反馈单很慢），越详细越好，讲得早完全有补救办法。毕竟服装生产“是物理变化而不是化学反应”，只要争取到了时间总能摆平！提倡“多嘴多舌”。
2.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。 2编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。 3.2.2完成对操作工人的技术交底 3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。 3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 > 500mm。 3.2材料准备及要求 321钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、450、600 和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 3.2.2定型钢角模：阴角模150mrhC 150m材900mm （1200 1500、1800mm）阳角模150X 150X 900m（1200、1500、1800）;可调阴角模250mnX 250mX 900m（1200、1500、1800mm 及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 3.2.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 3.2.5脱模剂：水质隔离剂。 3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
缝制工艺品质标准要求 工艺 质量标准 部位 根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9 针；平 车、双针、裤头、碌脚等每英寸8 针；中磅三线五线每英 针 寸10 针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9 针；轻磅三 距 线五线每英寸11 针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10 针；整件针距止口统一均匀. 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面 线 路底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用 用604#；轻磅面料. 底线用 403#，具体用线按《制单》要 线 求来定. 重磅面料用16 至21 号针；中磅面料用14 号至16 号针；用 轻磅面料用12 号至14 号针. 针 卫工作人员和工作环境，机器. 工具都要保洁净，整齐无灰尘， 生 无油污等现象. 扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按
扫 粉纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.
双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线； 表 弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤 袋 腰平行. 三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺 三 不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据线 面料厚薄来定. 落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序， 袋 面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线 衬 中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面， 袋 左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉 布 扯变形. 平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 前 要对称，走线位置不能超过1/4 英寸. 如需订尺码唛位置根 袋 据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、 袋 爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止 底 口1/4 不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固.
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 缝纫工技术操作规程简易 版
缝纫工技术操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.在开机之前，要严格检查机器各部位是 否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否 完好。 2.在操作过程中严禁把手放到传动带中， 严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。 3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离 开脚踏板。 4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不 能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但
不得随意拆卸机器。 5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。 6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。 7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
土建工程 第一篇土方工程 (4) 第一章土方工程施工的有关规定和要求 (5) 第二章人工挖土 (7) 第三章机械挖土 (11) 第四章基土钎探 (17) 第五章人工回填土 (21) 第六章机械回填土 (25) 第二篇地基基础工程 (31) 第一章灰土地基 (33) 第二章砂石地基 (39) 第三章素混凝土基础 (42) 第四章现浇设备基础混凝土 (46) 第三篇地下防水工程 (50) 第一章防水混凝土 (52) 第二章水泥砂浆防水层 (58) 第三章高聚物改性沥青卷材防水层 (62) 第四章三元乙丙橡胶卷材防水层 (69) 第五章聚氨酯防水涂料施工 (75) 第四篇混凝土结构工程 (79) 第一章砖混结构模板 (81) 第二章框架结构定型组合钢模模板 (85) 第三章现浇剪力墙结构大模板 (93) 第四章砖混、外砖模结构钢筋绑扎 (99) 第五章框架结构钢筋绑扎 (105) 第六章地下室钢筋绑扎 (115) 第七章剪力墙结构大模板钢筋绑扎 (121) 第八章钢筋电渣压力焊 (127) 第九章直螺纹连接 (133) 第十章钢筋挤压连接 (137) 第十一章砖混结构（构造柱、圈梁、板缝等）混凝土浇筑 (141) 第十二章框架结构混凝土浇筑 (147) 第十三章剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑 (157) 第五篇砌筑工程 (163) 第一章砖基础 (165) 第二章一般砌体砌筑 (171) 第三章空心砖砌筑 (179)
第四章混凝土小型空心砌块砌筑 (185) 第五章填充墙砌筑 (191) 第六篇地面与楼面工程 (197) 第一章炉渣垫层 (198) 第二章混凝土垫层 (202) 第三章陶粒混凝土垫层 (206) 第四章细石混凝土地面 (210) 第五章水泥砂浆地面 (214) 第六章现制水磨石地面 (220) 第七章预制水磨石地面 (226) 第八章陶瓷锦砖地面 (232) 第九章石、花岗石及碎拼石地面 (236) 第十章缸砖、水泥花砖、通体砖地面 (244) 第十一章水泥方砖、预制混凝土块路面铺设 (251) 第十二章厕、浴间涂膜防水材料 (255) 第七篇门窗工程 (261) 第一章木门窗安装 (262) 第二章钢门窗安装 (269) 第三章铝合金门窗安装 (273) 第八篇装饰工程 (283) 第一章墙抹石灰砂浆 (285) 第二章抹水泥砂浆 (291) 第三章加气混凝土条板墙面抹灰 (299) 第四章墙粉刷石膏 (306) 第五章墙面水刷石 (311) 第六章墙面干粘石 (318) 第七章喷涂、滚涂、弹涂 (326) 第八章拉毛灰 (334) 第九章斩假石 (340) 第十章清水砖墙勾缝 (345) 第十一章室外贴墙面砖 (349) 第十二章石、磨光花岗石、预制水磨石饰面 (355) 第十三章墙面贴陶瓷锦砖 (363) 第十四章木骨架罩面板顶棚 (369) 第十五章轻钢骨架石膏罩面板隔墙 (373) 第十六章轻钢骨架罩面板顶棚 (379) 第十七章木窗帘盒、金属窗帘杆 (385) 第十八章增强石膏空心条板隔墙 (389) 第十九章木材面混色油漆 (395)
高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。
缝纫工技能知识?竞赛试题（附答?案） 缝纫工技?能知识竞赛试题?（附答案） 的?是束缚。 1 ? 3.巴洛克?文学： ?巴洛克一词来源?于西班牙文，指?的是“一颗不圆?的珍珠”。随后?这个词的含义几?经变化，后世把?16世纪的建筑?成为具有巴洛克?风格的 造型艺术?，巴洛克文学的?风格与此相仿，?因而得名，多写?带有神秘宗教色?彩的生死哀愁。?艺术上借鉴了中?古文学象征、寓?意、梦幻手法，?并表现出华丽纤?巧的风格。 1? 4.清?教徒文学： ? 17世纪英?国文学以体现清?教徒思想的作品?最为出色，这是?英国资产阶级革?命的产物，清教?徒反对国教铺张?豪华的宗教仪式?和贵族奢侈淫靡?的生活方式，提?倡节俭，在清教?旗帜下，掀起了?反封建专制的革?命运动，他们以?《圣经》作为斗?争的思想武器，?在这种背景下产?生了清教徒文学?。 1 5?.启蒙运动： ?是西方资?产阶级继文艺复?兴之后进行的第?二次反对教会神?权和封 建专制的?文化运动，是文?艺复兴的继承和?发展，实质是为?推翻封建统治的?政治革命做思想?和舆论上的准备?。“理性崇拜”?是启蒙运动的思?想核心，也是启?蒙文学的思想基?础。 1 ?6.伤感主义文?学： 是?启蒙主义支流或?是其继续和发展?，最先产生于英?国，是当时城 乡?中小资产者的反?映，不满地主资?产阶级的掠夺，?又无力反抗，怀?念已逝的宗法社?会的“田园生活?”。创作上突出?强调感觉和感情?，着力描写内心?感受，渲染中下?层人物的痛苦和?不幸，充满感伤?情调，由斯泰恩?的《感伤的旅行?》而得名。 1? 7.墓园?诗派： ?是英国伤感主义?在诗歌领域里的?代表。由格雷的?《墓园挽歌》得?名。其特点是他?们抒发神秘而忧?伤的情感，常以?死亡和墓地为吟?咏的对象，基调?是抑郁伤感的。?1 8.?狂飙突进运动：?
缝制工艺品质标准要求工艺 部位 质量标准 针距根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针；中磅三线五线每英寸10针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针；轻磅三线五线每英寸11针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10针；整件针距止口统一均匀. 线路 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 用线重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用604#；轻磅面料.底线用403#，具体用线按《制单》要求来定. 用针重磅面料用16至21号针；中磅面料用14号至16号针；轻磅面料用12号至14号针. 卫生工作人员和工作环境，机器.工具都要保洁净，整齐无灰尘，无油污等现象. 扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.
表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线；弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤腰平行. 三线三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据面料厚薄来定. 袋衬落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序，面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 袋布平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面，左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉扯变形. 前袋平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 要对称，走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 袋底四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止口1/4不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固. 捆条包单双排止口要包满，不能爆止口，不许接包边布条，不能皱、打折、漏线、跳线.